simba261鉆機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
施工鉆機的操作規(guī)程
施工鉆機是建筑工地上不可或缺的設備，主要用于地基打孔、樁基挖掘等工作。正確操作鉆機不僅可以確保工程的順利進行，還能保障作業(yè)人員的安全。以下是施工鉆機的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動鉆機前，務必檢查鉆頭、鉆桿及連接部位是否牢固，無松動或損壞。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足，確保設備運行正常。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導手冊啟動鉆機，避免過度加速或突然啟動。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，防止鉆頭損壞或卡死。
3. 定位與鉆孔：
- 根據(jù)設計圖紙準確設定鉆孔位置，使用水平儀校準鉆機的垂直度。
- 在鉆孔過程中，密切關注鉆機的振動情況，如有異常應立即停機檢查。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔鉆機，及時清除泥土和碎屑。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好狀態(tài)。
5. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，避免穿寬松衣物。
- 確保施工現(xiàn)場無閑雜人等，設置警示標志。
- 遇到惡劣天氣或地質不穩(wěn)定時，停止鉆孔作業(yè)。
篇2
螺旋鉆機安全操作規(guī)程
螺旋鉆機是一種廣泛應用在建筑、地質勘探、公路建設等領域的機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率。
篇3
simba261鉆機安全操作規(guī)程
simba261鉆機的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 鉆孔作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 維護與保養(yǎng)
6. 停工與關閉設備
篇4
鉆機操作崗位班長的主要職責包括：
1. 組織并監(jiān)督鉆井作業(yè)，確保安全、高效進行。
2. 管理班組人員，分配工作任務，確保團隊協(xié)作。
3. 檢查和維護鉆機設備，預防故障發(fā)生。
4. 及時處理現(xiàn)場突發(fā)情況，制定應急預案。
5. 按照操作規(guī)程執(zhí)行工作，保證鉆井質量。
篇5
反井鉆機工操作規(guī)程
1. 設備檢查：作業(yè)前需全面檢查反井鉆機的各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭的磨損情況。
2. 安全措施：確保所有安全設備如防護罩、警報系統(tǒng)、緊急停機裝置處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑動或塌陷。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質條件選擇合適的鉆進速度，保持鉆壓穩(wěn)定，避免過度磨損鉆具。
5. 液壓控制：掌握液壓系統(tǒng)的壓力調節(jié)，防止過高或過低導致的設備損壞。
6. 鉆孔監(jiān)控：定期檢查鉆孔深度、直徑和垂直度，確保符合設計要求。
7. 維護保養(yǎng)：定時進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停機并報告。
篇6
鉆機含鉆孔灌注樁安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保鉆機完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，必要時進行更換。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力裝置是否正常運行。
2. 現(xiàn)場勘查與定位
- 分析地質報告，確定鉆孔深度和直徑。
- 標定鉆孔位置，確保與設計圖紙一致。
- 設置安全警戒線，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 鉆孔作業(yè)
- 啟動鉆機，緩慢下鉆，保持穩(wěn)定速度。
- 定期提升鉆桿檢查鉆孔質量，清除孔內雜物。
- 監(jiān)測鉆孔垂直度，及時調整鉆機位置。
4. 泥漿制備與循環(huán)
- 制備適合地質條件的泥漿，保持其性能穩(wěn)定。
- 泥漿循環(huán)過程中，注意泥漿池液位，防止溢出或抽空。
- 定期檢查泥漿性能，適時補充或調整。
5. 孔內檢測與成孔
- 使用孔徑儀檢測孔徑，確保符合設計要求。
- 成孔后，清洗孔壁，排除多余泥漿。
6. 樁管下放與灌注
- 將預制樁管緩緩放入鉆孔內，確保位置準確。
- 灌注混凝土前，檢查樁管密封性。
- 控制灌注速度，避免氣泡和離析。
7. 樁頂處理與拔管
- 待混凝土初凝后，拔除樁管，確保樁頂質量。
- 拔管時，應緩慢平穩(wěn)，防止樁管損壞。
篇7
cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機是一種高效能的樁基施工設備，廣泛應用于各類建筑基礎工程。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鉆機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，操作系統(tǒng)正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，設立警示標志，確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 鉆孔操作：正確調整鉆桿角度，平穩(wěn)推進鉆進，適時提升鉆渣。
4. 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡等個人防護裝備，防止飛濺物傷害。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇8
1. 操作前檢查：確保cfg長螺旋鉆機各部件完好，無明顯損壞或異常磨損。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，排除可能的障礙物，設置警示標志，確保作業(yè)安全。
3. 設備啟動：按照制造商的指導手冊進行啟動操作，確認油壓、電壓等參數(shù)正常。
4. 鉆孔操作：依據(jù)設計要求調整鉆深、鉆速，保持穩(wěn)定的操作力度。
5. 施工監(jiān)控：施工過程中定期檢查鉆機運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完成后，進行必要的清潔和潤滑，做好設備維護。
篇9
回轉式鉆機操作規(guī)程
回轉式鉆機是一種廣泛應用于建筑、地質勘探、水利建設等領域的機械設備，其主要功能是通過旋轉鉆頭對地層進行鉆孔。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全和效率。
1. 設備檢查
- 開工前，全面檢查鉆機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等，確保無異常。
- 檢查燃油和潤滑油量，保證充足。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 設備啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動鉆機，確保平穩(wěn)運行。
- 根據(jù)地質條件調整鉆進速度和壓力。
3. 鉆孔作業(yè)
- 定位鉆孔位置，確保穩(wěn)定。
- 操作鉆機進行鉆孔，定期檢查鉆頭磨損情況。
- 注意觀察鉆孔過程中的異常情況，如震動過大、鉆速異常等，及時調整或停機。
4. 更換鉆頭與維修
- 鉆頭磨損嚴重時，應立即更換，避免影響作業(yè)效率。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應停止作業(yè)，進行維修或報告給專業(yè)技術人員。
5. 作業(yè)結束
- 關閉鉆機，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
- 做好設備保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準備。
篇10
液壓鉆機安全技術操作規(guī)程
液壓鉆機作為一種重要的工程設備，其安全操作至關重要。以下是液壓鉆機操作的主要步驟和要點：
1. 設備檢查：在啟動前，必須全面檢查液壓鉆機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、鉆頭、鋼絲繩、剎車裝置等，確保無損壞、松動或異常。
2. 操作準備：熟悉操作面板，了解各控制開關的功能，正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明啟動設備，緩慢、平穩(wěn)地進行操作，避免突然加速或急停。
4. 鉆孔作業(yè)：保持穩(wěn)定的工作速度，避免過度負荷，定期檢查鉆孔深度和方向，防止偏斜。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保持清潔，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇11
旋鉆機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查旋鉆機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、鉆頭和支撐架等。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鉆頭，并確保安裝牢固。
二、啟動與運行
1. 啟動旋鉆機前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 按下啟動按鈕，待電機穩(wěn)定運行后，緩慢施加壓力開始鉆孔。
3. 鉆孔過程中，保持均勻的進給速度，避免過快導致鉆頭損壞或工件破裂。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 注意旋鉆機運行聲音，異常噪音可能表示故障，應立即停機檢查。
2. 觀察鉆孔情況，如出現(xiàn)火花過大、鉆頭過熱或工件振動劇烈，應減慢速度或暫停作業(yè)。
3. 定期檢查鉆頭磨損情況，必要時進行更換。
四、作業(yè)結束
1. 停止鉆孔作業(yè)時，先減小壓力，待電機完全停止轉動后再切斷電源。
2. 清理鉆頭和工作臺上的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 對旋鉆機進行日常維護，如潤滑、緊固松動部位，確保設備良好狀態(tài)。
篇12
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應用在建筑、橋梁、隧道等工程領域的重型機械設備，主要用于鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程包括以下幾個關鍵點：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是鉆頭、履帶、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
- 確保旋挖鉆機周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設備，確保所有控制裝置正常。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔深度和直徑符合設計要求。
- 在鉆孔過程中，定期檢查鉆桿的穩(wěn)定性，防止偏斜或斷裂。
4. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
- 禁止未經授權的人員進入作業(yè)現(xiàn)場，尤其是在設備運行時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇13
沖擊鉆機安全技術操作規(guī)程
沖擊鉆機是建筑施工中的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是沖擊鉆機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在使用前，務必檢查沖擊鉆機的電源線、開關、鉆頭等部件是否完好，確保無破損、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 個人防護：操作者應佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物、塵埃和噪音傷害。
3. 穩(wěn)定支撐：鉆孔時，確保沖擊鉆機有穩(wěn)固的支撐，避免因設備滑脫導致的事故。
4. 正確操作：握持鉆機時，手握緊但不僵硬，保持身體平衡，避免用力過猛。
5. 電源管理：使用完畢后，及時切斷電源，避免觸電風險。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
篇14
風動履帶鉆機操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保風動履帶鉆機完好無損，所有部件安裝牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有損壞及時更換。
4. 檢查履帶張緊度適宜，剎車系統(tǒng)有效。
二、作業(yè)前的安全準備
1. 穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護裝備。
2. 對工作區(qū)域進行清理，移除可能影響作業(yè)的雜物。
3. 設立警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
三、鉆孔作業(yè)操作
1. 啟動鉆機前，確認周圍無人，操作手柄處于中位。
2. 緩慢啟動鉆機，待運轉平穩(wěn)后逐步加大鉆進力度。
3. 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免猛推或急停。
4. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔質量。
四、應急處理與故障排除
1. 如遇鉆機異常聲音或震動，立即停止作業(yè)，排查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象，及時關閉相關閥門，進行維修。
3. 遇到卡鉆，不可強行拉拔，應調整鉆壓，嘗試緩慢退出鉆頭。
五、作業(yè)結束與保養(yǎng)
1. 停止鉆機后，清理鉆機表面和工作場地。
2. 對鉆機進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 存放鉆機時，確保其放置平穩(wěn)，覆蓋防塵罩。
篇15
反井鉆機安全操作規(guī)程
反井鉆機作為一種地下工程設備，主要用于礦山開采、隧道挖掘和水利工程等領域。其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)人員生命安全和設備正常運行的關鍵。以下是反井鉆機的主要安全操作步驟：
1. 檢查設備：在啟動前，必須對鉆機進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭和支腿等關鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如滑坡、塌方、電氣線路等問題，并確保通風良好。
3. 設備準備：正確安裝鉆頭，調整鉆機角度，確保鉆孔方向準確。
4. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動鉆機，預熱至適宜工作溫度。
5. 操作控制：在鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急啟。
6. 監(jiān)控與維護：持續(xù)觀察鉆機運行狀態(tài)，定期添加潤滑劑，及時處理異常情況。
7. 停止與關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步減壓、關閉設備，清理現(xiàn)場。
8. 安全培訓：所有操作人員需接受專門的安全培訓，并通過考核。
篇16
1. 檢查設備：在開始工作前，必須全面檢查風動錨桿鉆機的各個部件，包括鉆頭、鉆桿、氣管和連接件等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 安裝鉆機：根據(jù)作業(yè)面的地質條件，選擇合適的鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機，保證其水平和垂直。
3. 連接氣源：將氣管與鉆機連接，檢查氣密性，確保供氣穩(wěn)定。
4. 開始鉆孔：啟動鉆機，逐漸調整轉速和進給速度，直至達到適宜的工作狀態(tài)。
5. 注漿：鉆孔完成后，立即進行注漿，使錨桿與周圍巖石充分結合。
6. 安裝錨桿：在注漿硬化前，將錨桿插入鉆孔內，確保錨固效果。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，拆卸鉆機，清理鉆屑，恢復作業(yè)面整潔。
篇17
錨桿鉆機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查錨桿鉆機的外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認油箱內液壓油充足，無污染。
3. 檢查鉆頭是否完好，緊固件是否牢固。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、插頭和開關，確保絕緣良好。
二、操作流程
1. 啟動鉆機前，確保周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 將鉆機定位在鉆孔位置，調整支腿穩(wěn)定。
3. 打開電源，啟動液壓系統(tǒng)，預熱鉆機。
4. 根據(jù)設計深度和角度，控制鉆機進行鉆孔作業(yè)。
5. 完成鉆孔后，關閉鉆機，拆卸鉆頭。
6. 安裝錨桿，注入砂漿，確保錨固效果。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清理鉆機，防止泥漿、灰塵積累。
2. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
3. 檢查磨損部件，及時更換損壞件。
4. 存放時，應置于干燥通風處，避免雨淋日曬。
篇18
潛孔鉆機安全操作規(guī)程
潛孔鉆機是一種廣泛應用于礦山開采、公路建設等領域的機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備：在啟動前，需對鉆機進行全面檢查，確保各部件完好無損，油水充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 設定工作區(qū)：設定清晰的工作區(qū)域，禁止無關人員進入。
4. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊進行啟動，注意觀察儀表指示，確保運行平穩(wěn)。
5. 鉆孔操作：遵循正確的鉆孔角度和深度，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇19
孔鉆機操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 確保孔鉆機電源線無損壞，接地良好。
- 檢查鉆頭是否鋒利，安裝牢固。
- 檢查油路系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
2. 操作準備
- 根據(jù)工作需求選擇合適的鉆頭尺寸。
- 將工件固定在工作臺上，保證穩(wěn)定。
- 打開冷卻液系統(tǒng)，保持適當流量。
3. 開機運行
- 啟動孔鉆機，預熱幾分鐘。
- 調整轉速至適合的鉆孔速度。
- 小心啟動鉆孔動作。
4. 鉆孔操作
- 保持均勻的下壓力，避免過快或過猛。
- 觀察鉆孔過程，如遇異常立即停機。
- 完成鉆孔后，關閉冷卻液，等待設備完全停止后再取出工件。
5. 維護保養(yǎng)
- 清理鉆頭和工作臺上的殘留物。
- 檢查鉆頭磨損情況，必要時更換。
- 關閉電源，做好日常保養(yǎng)記錄。
篇20
回旋式鉆機沖擊鉆機安全操作規(guī)程
回旋式鉆機和沖擊鉆機是土木工程領域中不可或缺的設備，主要用于鉆孔作業(yè)。這些機器的高效運行離不開嚴格的安全操作規(guī)程。以下是主要的操作步驟：
1. 設備檢查：確保鉆機各部件完好無損，油水充足，電路無故障。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，設立安全警示標志，確認地基穩(wěn)固。
3. 啟動與預熱：按照制造商的指導啟動鉆機，進行預熱和功能測試。
4. 鉆孔操作：穩(wěn)定鉆頭，緩慢下壓，保持勻速旋轉。
5. 監(jiān)控與調整：密切關注鉆孔過程，適時調整鉆壓和進給速度。
6. 維護保養(yǎng)：定期停機檢查，及時潤滑和更換磨損部件。
篇21
反井鉆機安全操作規(guī)程
反井鉆機是一種專門用于地下豎井開挖和擴孔的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，確保鉆機、鉆桿、鉆頭等無明顯損壞。
- 確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動巖石、積水或氣體泄漏等。
- 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 設備啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動鉆機，確保所有控制裝置正常工作。
- 在鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔精度。
3. 維護保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔鉆機，及時潤滑關鍵部件，防止磨損。
- 定期進行專業(yè)檢查，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設備性能良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時排除故障。
4. 應急處理：
- 配備應急救援工具和設備，如安全繩、防墜器等。
- 培訓操作人員掌握應急處理流程，如遇突發(fā)狀況能迅速撤離現(xiàn)場。
5. 作業(yè)結束：
- 關閉鉆機，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 記錄當天作業(yè)情況，包括鉆孔深度、時間消耗、設備狀態(tài)等。
篇22
1. 設備檢查：在操作前，務必對螺旋鉆機進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣設備、鉆桿和鉆頭等關鍵部件。
2. 現(xiàn)場準備：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，必要時需進行地基處理，防止鉆機傾斜或滑動。
3. 操作流程：按照制造商提供的操作手冊進行操作，熟悉每個控制裝置的功能。
4. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋等個人防護裝備。
5. 應急措施：制定并熟悉應急計劃，如設備故障、人員受傷等情況的應對策略。
篇23
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程
沖擊式鉆機是一種廣泛應用的地質勘探和建筑施工設備，其高效能和強穿透力在各類鉆孔作業(yè)中不可或缺。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始作業(yè)前，務必檢查鉆機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認鉆頭無損傷，鉆桿連接緊密，無松動現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場準備：
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的障礙物。
- 設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
3. 操作流程：
- 啟動鉆機前，確保所有控制裝置處于關閉狀態(tài)。
- 按照制造商的指示啟動設備，逐漸增加轉速和壓力。
- 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
4. 安全措施：
- 操作員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、護目鏡和耳塞。
- 注意鉆孔過程中可能出現(xiàn)的飛濺物，保持安全距離。
- 遇到異常情況如異響、振動過大等，立即停止操作，查明原因。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后，清潔鉆機，檢查磨損情況。
- 定期進行潤滑和保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇24
深孔鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動深孔鉆機前，應確保設備各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 安全防護：操作人員需佩戴安全帽、護目鏡和聽力保護設備，防止意外傷害。
3. 操作設置：根據(jù)工件材料和加工需求，調整鉆頭轉速、進給速度和冷卻液流量。
4. 工件固定：確保工件牢固地安裝在夾具上，避免加工過程中發(fā)生移動。
5. 開始作業(yè)：啟動機器，逐步進行鉆孔操作，保持穩(wěn)定的壓力和速度。
6. 過程監(jiān)控：操作期間密切觀察鉆孔情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清潔設備，進行必要的潤滑和維護。
篇25
mty-140液壓鉆機是一款高效、精準的鉆孔設備，廣泛應用于礦山開采、地質勘探等領域。其主要部件包括動力頭、液壓系統(tǒng)、鉆架、控制系統(tǒng)等。操作mty-140液壓鉆機，需要了解并掌握以下關鍵點：
1. 設備檢查：確保所有連接部位緊固，液壓油位正常，電氣線路無破損。
2. 啟動準備：檢查操作手柄、開關是否靈活可靠，設置好鉆孔位置和角度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質條件選擇合適的鉆具，控制鉆進速度和壓力。
4. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，更換磨損部件，保持液壓系統(tǒng)清潔。
篇26
轉盤式鉆機安全操作規(guī)程
轉盤式鉆機廣泛應用于地質勘探、建筑施工等領域，其高效能和多功能性使其成為不可或缺的設備。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行，以下是轉盤式鉆機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，全面檢查鉆機各部件，確保無損壞、松動或異常。
- 確認鉆機周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域安全。
- 檢查燃油、潤滑油和液壓油的量，保證充足。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動鉆機，避免過度加速或突然停止。
- 操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免超負荷工作。
- 定期監(jiān)控儀表盤，留意任何異常讀數(shù)。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 確保鉆頭與地面接觸穩(wěn)定，避免空打或偏斜。
- 操作時，維持適當?shù)倪M給速度，防止鉆頭過熱。
- 遇到堅硬地層，應減慢速度，必要時更換適合的鉆頭。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔鉆機，清除泥土和碎屑。
- 定期進行潤滑和緊固，確保部件正常運轉。
- 對于磨損嚴重的部件，及時更換，防止故障發(fā)生。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或人員受傷，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 保持與現(xiàn)場安全員的溝通，遵守其指示。
篇27
1. 檢查設備：在啟動前，必須檢查氣動錨桿鉆機的各個部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、氣壓系統(tǒng)等。
2. 安裝鉆桿：確保鉆桿與鉆機連接牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 調整氣壓：調整壓縮空氣壓力至規(guī)定值，通常為0.4-0.6mpa。
4. 開始鉆孔：啟動鉆機，緩慢推進，保持穩(wěn)定速度。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，密切關注鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
6. 維護保養(yǎng)：工作結束后，清潔鉆機，進行必要的潤滑和維護。
篇28
旋挖鉆機安全操作規(guī)程交底書主要包括以下要點：
1. 設備檢查：確保旋挖鉆機各項機械、電氣及液壓系統(tǒng)正常運行，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：穿戴個人防護裝備，了解工作現(xiàn)場環(huán)境，設定安全作業(yè)區(qū)。
3. 啟動與移動：按標準程序啟動設備，謹慎駕駛，避免碰撞或傾覆。
4. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質條件選擇合適的鉆具，控制鉆進速度，防止卡鉆或塌孔。
5. 升降鉆桿：平穩(wěn)升降，確保鉆桿與地面或鉆孔的穩(wěn)定接觸。
6. 施工監(jiān)控：密切關注鉆孔深度、垂直度和穩(wěn)定性，及時調整作業(yè)參數(shù)。
7. 應急處理：制定應急預案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取相應措施。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
篇29
1. 檢查設備：在啟動循環(huán)鉆機前，務必進行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置的完好性。
2. 作業(yè)準備：確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，能承受鉆機的重量。
3. 設定鉆孔位置：精確測量并標記鉆孔位置，確保鉆孔方向正確，避免誤傷周邊設施。
4. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊啟動鉆機，保持恒定速度進行鉆孔作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調整：作業(yè)過程中密切監(jiān)控鉆機的運行狀態(tài)，如遇到異常應立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，保證設備良好運轉。
7. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，如遇突發(fā)狀況，能夠迅速采取應對措施。
篇30
回轉式鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查與準備、啟動與運行、鉆孔作業(yè)、停機與維護、安全規(guī)定及應急處理。
simba261鉆機安全操作規(guī)程范文
1、鉆機操作工必須經過專門培訓,熟悉本設備的性能、結構和原理,熟悉有關條例和規(guī)程,掌握操作技能,經考核合格方能上崗操作。
2、開機前必須按照技術操作規(guī)程中開機前的檢查準備工作內容,對設備認真進行檢查,確認部件完好無損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開機,嚴禁設備帶病運行;非當班人員,嚴禁上機操作。操作工操作時,必須穿戴好勞保用品,堅守工作崗位,不準脫崗、睡崗、離崗,不準酒后上崗和班中喝酒。開機過程中要隨時注意設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理和匯報。
3、操作工操作時,要嚴格按照技術操作規(guī)程進行操作,不得擅自更改操作規(guī)程,更不能隨意改變機器的工作方式和隨便調動元件的額定值,以免造成事故。
4、所有的電器部件和電線路必須由電工進行安裝和維修,其他人在沒有經電工同意,不得擅自亂動。
5、鉆機開動時,嚴禁拆動所有的風、油路等可能有壓力的零件,不得在系統(tǒng)上進行任何焊接作業(yè),在維修過程中,必須關斷主電源,防止偶然的誤動作引設備運行,發(fā)生事故。
6、風路和液壓管路沒有接牢時,不得開機;同時嚴禁用高壓風吹人和其它物件。
7、鉆機在井下(包括上下主斜道及坡度較大的其它路面)行駛時,只能用一檔低速行駛,不能用二檔行駛;采場內移動時注意保護電纜、風水管路等的安全;人離開駕駛室時必須剎上手剎系統(tǒng),并將柴油機熄火。
8、脫桿時必須認真觀察,保證下夾釬器夾穩(wěn)后,才能開上來,同時保證在沒有風壓時才能脫鉆桿;起鉆桿時雙手抓鉆桿的中下部,再松開上卸桿油缸,把鉆桿扛走,在此過程中不能松開下卸桿油缸。
