采煤機司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機司機職業(yè)健康操作規(guī)程
一、安全裝備佩戴
1. 采煤機司機必須穿戴好勞動防護用品，包括安全帽、防塵口罩、工作服、安全鞋、防護眼鏡等。
2. 攜帶便攜式瓦斯檢測儀，隨時監(jiān)測工作環(huán)境的氣體濃度。
二、設備檢查
1. 檢查采煤機各部件是否完好，如滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣設備等。
2. 確認電纜無破損，接頭牢固，防止漏電。
三、開機準備
1. 與調度室確認作業(yè)計劃和安全措施。
2. 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
四、操作流程
1. 慢慢啟動采煤機，逐漸增加速度。
2. 保持與煤壁的安全距離，避免刮碰。
3. 注意觀察機器運行情況，及時處理異常。
五、停機程序
1. 提前減速，緩慢停車。
2. 切斷電源，做好防潮、防火措施。
3. 清理工作現(xiàn)場，確保整潔。
六、健康維護
1. 定期進行體檢，關注職業(yè)病防治。
2. 工作間隙做適當?shù)男菹⒑瓦\動，緩解身體疲勞。
3. 保持良好的飲食和睡眠習慣，增強體質。
篇2
滾筒采煤機司機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時進行更換。
4. 查看制動裝置是否靈活可靠，安全防護設施是否完整。
二、開機與運行
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，確認周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動采煤機，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉過程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過深或過淺。
4. 定期停機檢查設備運行狀態(tài)，及時排除故障。
三、作業(yè)過程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動或失控。
2. 調整采高，確保采煤質量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報告并處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，降低滾筒轉速，逐步關閉設備。
2. 清理滾筒及機身上的煤渣，保持設備清潔。
3. 對關鍵部件進行潤滑，做好日常維護。
4. 存放設備時，應放置在干燥通風處，避免雨水侵蝕。
篇3
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動采煤機，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
- 運行中，保持與煤壁的距離適中，避免過度靠近導致危險。
3. 操作與控制：
- 操作時，應掌握好切割速度和深度，防止過快過深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時調整采煤機角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 工作結束后，及時清理采煤機上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
篇4
滾筒采煤機司機安全技術操作規(guī)程
滾筒采煤機作為煤炭開采的核心設備，其安全高效運行對于礦井生產(chǎn)至關重要。以下是滾筒采煤機司機應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在開機前，司機應檢查滾筒采煤機的各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 確保電纜無破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護裝置齊全有效。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動采煤機，避免突然啟動造成設備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機需熟練掌握滾筒采煤機的操作面板，根據(jù)煤層條件調整切割速度和深度。
- 保持與輸送機司機的通訊暢通，協(xié)調設備運行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險如片幫、冒頂跡象，及時采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個人防護裝備。
- 嚴禁超負荷作業(yè)，防止設備過熱引發(fā)事故。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴重，應及時更換，確保設備性能。
篇5
采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個人防護裝備佩戴
1. 采煤機司機必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標準的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護目鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設備檢查與維護
1. 檢查采煤機各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測
1. 監(jiān)測工作面的瓦斯?jié)舛?，超限時立即停止作業(yè)。
2. 注意周圍支護情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進行噪聲檢測，預防職業(yè)噪聲性聽力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動前確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機，避免誤操作。
3. 停機時，先切斷電源，再離開操作臺。
五、應急處理
1. 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應急預案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風險時，執(zhí)行避災路線，確保自身安全。
篇6
1. 采煤機司機和綜掘機司機在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風險、機械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴重后果。
篇7
采煤機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查采煤機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無異常。
2. 確保采煤機周圍無雜物，工作面支護良好，無安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開機操作
1. 啟動液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，確認運轉方向正確。
3. 緩慢調整滾筒速度，逐漸進入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機司機的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時調整采煤機位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過深導致設備損壞或安全事故。
四、停機操作
1. 提前通知相關人員，逐步降低滾筒轉速，停止切割。
2. 關閉電機，切斷電源，關閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機及周圍雜物，做好設備保養(yǎng)工作。
五、應急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動緊急停車裝置，撤離危險區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
篇8
1. 設備檢查：在開機前，采煤機司機需全面檢查設備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關鍵部位。
2. 安全確認：確保工作面無安全隱患，如松動的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風、照明情況。
3. 操作啟動：按照規(guī)定的程序啟動采煤機，先開輔助設備，再啟動主機。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機進行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機維護：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇9
1. 接班檢查：接班時，采煤機司機需全面檢查設備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關鍵部件。
2. 啟動前準備：確認周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設置好安全警戒標志。
3. 設備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機，注意觀察設備運行情況，如有異常立即停機。
4. 運行操作：根據(jù)煤層條件調整采煤機速度，保持平穩(wěn)推進，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設備故障，應立即停機，及時報告并進行維修。
6. 停機與交接班：工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇10
1. 熟悉設備: 采煤機司機必須全面了解所操作的采煤機性能、構造和工作原理。
2. 檢查設備: 在啟動前，應詳細檢查采煤機各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械結構。
3. 安全操作: 操作過程中，應遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機并報告，不得擅自修理。
5. 維護保養(yǎng): 定期進行設備保養(yǎng)，保持采煤機良好運行狀態(tài)。
篇11
滾筒采煤機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查滾筒采煤機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質，保證液壓油清潔無雜質。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預熱設備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機構，使采煤機緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進刀。
5. 監(jiān)控采煤機運行情況，及時調整位置，避免碰撞巷道支護。
三、安全事項
1. 操作期間，嚴禁人員靠近采煤機，必須設置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機與維護
1. 完成工作后，降低滾筒，關閉截割裝置。
2. 采煤機退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當日運行情況，報告異常問題。
采煤機司機安全操作規(guī)程范文
1.開機前的準備
(1)檢查支護情況,注意采煤機周圍有無障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行及挪移情況;
(2)設備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設施是否靈敏,準確,可靠。各部潤滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可
靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好;
(3)每班開始工作前,應脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運轉約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開機?？者\轉及正常開機時,注意觀察
滾筒及各部狀況,傾聽運轉聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無滲漏,霧化是否良好;
(4)各項檢查工作結束后,方可發(fā)出預警信號,準備開機。
2.運行操作
(1)檢查工作結束后,發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺起動輸送機。
(2)待工作面輸送機起動后,方可按下列順序起動采煤機:
①合上電動機隔離開關;
②點動起動按鈕,待電動機即將停止轉動時,合上截割部離合器;
③供給冷卻噴霧水;
④發(fā)出采煤機起動預警信號,并注意機器周圍有無人員及障礙物;
⑤按起動按鈕,觀察滾筒轉動方向是否正確;
⑥操作調高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉到滾筒后面再把滾筒調至所需高度。
(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕嬙烨闆r隨時調整采煤機的牽引速度;
(4)頂?shù)装宀缓脮r要采取措施,不許強行截割,也不準甩下不管。對硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;
(5)隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開機;
(6)大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內;
(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;
(8)不許在電動機開動的情況下,操縱滾筒離合器;
(9)運轉過程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤;
(10)不允許頻繁起動電動機(處理故障時除外);
(11)停機時,堅持先停牽引后停電動機。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機的方式停機,更不準用緊急停機手柄(或按鈕)直接停機。
3.停機操作
停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下:
正常停機的操作原則是先停牽引,后停電動機。具體操作順序如下:
(1)將牽引調速手把打到零位(或將開關閥手把打回零位,電動機恒功率開關回零位),停止牽引;
(2)待截割滾筒內余煤排凈后,用停止按鈕停電動機;
(3)把離合器及其操作手把打回零位,關閉進水截止閥;
(4)操作人員離機或長時間停機時,要將兩個截割滾筒放到底板上,斷開離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開隔離開關,關閉進水總截止閥。
出現(xiàn)下列情況之一時,可操作急停開關或停止按鈕:
(1)當采煤機負荷過大,電動機被蹩住(悶車)時;
(2)采煤機附近片幫冒頂,危及安全時;
(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時;
(4)采煤機本身發(fā)生異常,如內部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機掉道等。
