防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
灑水防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
灑水防塵工作是一項(xiàng)重要的環(huán)保措施，主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保灑水車、噴霧器等設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)漏電、漏水等問題。
2. 操作流程：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，合理規(guī)劃灑水路線，確保覆蓋全面。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
4. 環(huán)境觀察：關(guān)注風(fēng)向、濕度等環(huán)境因素，適時(shí)調(diào)整灑水策略。
5. 應(yīng)急處理：掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、人員傷害等。
篇2
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴合適的防塵口罩、護(hù)目鏡、防塵服和防塵手套，確保在工作過程中減少粉塵接觸。
2. 工作區(qū)域清潔：定期清掃工作場(chǎng)所，減少粉塵積累，保持設(shè)備清潔，降低粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查吸塵設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)清理過濾器，防止粉塵堵塞。
4. 操作流程：遵循正確的作業(yè)步驟，如開啟設(shè)備前先檢查周圍環(huán)境，關(guān)閉設(shè)備后清理殘留粉塵。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握火災(zāi)、粉塵爆炸等應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取行動(dòng)。
6. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理因長(zhǎng)期接觸粉塵可能導(dǎo)致的職業(yè)病。
篇3
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和耳塞。
2. 檢查設(shè)備：確保通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常磨損或損壞。
3. 工作前清理：清理工作區(qū)域的塵土，減少作業(yè)時(shí)的粉塵飛揚(yáng)。
4. 定期維護(hù)：對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和清潔，防止積塵。
5. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟進(jìn)行作業(yè)，避免錯(cuò)誤操作。
6. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到問題能迅速采取措施。
篇4
1. 定期檢查與維護(hù)設(shè)備：確保防塵設(shè)施如除塵器、風(fēng)管、吸塵口等處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 正確使用個(gè)人防護(hù)裝備：如防塵口罩、護(hù)目鏡、防塵服等，防止粉塵直接接觸皮膚和呼吸道。
3. 作業(yè)前清掃場(chǎng)地：減少作業(yè)環(huán)境中的浮塵，降低粉塵濃度。
4. 規(guī)范操作流程：遵守操作規(guī)程，避免因錯(cuò)誤操作引發(fā)粉塵飛揚(yáng)。
5. 實(shí)施封閉作業(yè)：盡可能將產(chǎn)生粉塵的操作區(qū)域封閉，減少粉塵擴(kuò)散。
6. 定期監(jiān)測(cè)粉塵濃度：使用粉塵檢測(cè)儀定期檢測(cè)，超標(biāo)時(shí)采取相應(yīng)措施。
7. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行防塵知識(shí)培訓(xùn)，提高防塵意識(shí)。
篇5
防塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作區(qū)域的清潔與整理
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 粉塵監(jiān)測(cè)與控制
5. 應(yīng)急事故處理
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握通風(fēng)設(shè)備、除塵系統(tǒng)的工作原理和操作方法。
2. 定期檢查：定期對(duì)通風(fēng)管道、過濾裝置進(jìn)行檢查，確保無(wú)堵塞、損壞。
3. 啟動(dòng)與關(guān)閉：按照規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，避免突然啟停造成設(shè)備損壞。
4. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障、粉塵超標(biāo)等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。
篇7
綜合防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期檢查防塵設(shè)備，如除塵器、風(fēng)管、吸塵裝置等，確保其運(yùn)行正常。
- 檢查設(shè)備的密封性能，防止粉塵泄漏。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
2. 工作前準(zhǔn)備
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。
- 了解作業(yè)區(qū)域的粉塵類型和危害，制定相應(yīng)的防塵措施。
- 檢查工作場(chǎng)所的通風(fēng)狀況，確保良好的空氣流通。
3. 作業(yè)過程控制
- 盡量采用濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚(yáng)。
- 使用合適的工具和方法，避免產(chǎn)生過多粉塵。
- 定期清掃工作場(chǎng)所，保持環(huán)境整潔。
4. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到粉塵爆炸等緊急情況能迅速響應(yīng)。
- 在粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，立即停止作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 了解急救知識(shí)，能對(duì)突發(fā)狀況進(jìn)行初步處理。
篇8
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，防塵工需對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少塵埃積累。
3. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整除塵設(shè)備的工作模式，如定時(shí)啟停、手動(dòng)/自動(dòng)切換等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，及時(shí)啟動(dòng)或調(diào)整設(shè)備以保持良好的工作環(huán)境。
5. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時(shí)，立即停止操作并上報(bào)，協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
6. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止粉塵對(duì)人體健康的影響。
7. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況及粉塵處理效果。
篇9
通風(fēng)防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 作業(yè)過程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇10
掘進(jìn)開拓防塵工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查防塵設(shè)備是否完好，包括霧化噴水系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、個(gè)人防護(hù)裝備等。
2. 確認(rèn)供水系統(tǒng)無(wú)漏水，壓力穩(wěn)定，能提供足夠的水量進(jìn)行噴霧降塵。
3. 檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，風(fēng)量和風(fēng)向符合作業(yè)需求。
二、作業(yè)前的防塵措施
1. 開啟霧化噴水系統(tǒng)，提前濕潤(rùn)巷道，減少粉塵產(chǎn)生。
2. 安裝臨時(shí)風(fēng)門，控制風(fēng)流方向，避免粉塵擴(kuò)散至未作業(yè)區(qū)域。
3. 工作面設(shè)置防塵簾，降低粉塵外溢。
三、掘進(jìn)過程中的防塵操作
1. 連續(xù)噴霧降塵，特別是在爆破后和鑿巖過程中。
2. 定期清理巷道積塵，防止二次揚(yáng)塵。
3. 工作人員佩戴防塵口罩、眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
四、作業(yè)后的防塵工作
1. 關(guān)閉霧化噴水系統(tǒng)，清理設(shè)備上的積水和泥漿。
2. 對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保下次作業(yè)時(shí)能正常運(yùn)行。
3. 儲(chǔ)存和清潔個(gè)人防護(hù)裝備，保持其有效性。
篇11
通風(fēng)防塵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、除塵器、管道等完好無(wú)損，定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等，了解作業(yè)區(qū)域的粉塵情況。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察通風(fēng)效果，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保有效控制粉塵濃度。
5. 現(xiàn)場(chǎng)管理：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，防止粉塵積累，及時(shí)處理異常情況。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：在完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
篇12
防塵工技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)服是否完好無(wú)損。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)明顯積塵和雜物。
3. 檢查設(shè)備，如吸塵器、吹風(fēng)機(jī)等是否正常運(yùn)行。
二、作業(yè)過程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，防止意外傷害。
2. 使用吸塵器時(shí)，保持穩(wěn)定壓力，避免塵埃揚(yáng)起。
3. 清理高處塵埃時(shí)，使用長(zhǎng)柄工具，避免直接攀爬。
4. 定期停機(jī)清理設(shè)備過濾器，確保工作效率。
三、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
2. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)塵土殘留。
3. 歸置工具，做好設(shè)備存儲(chǔ)。
篇13
防塵工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：防塵工必須穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防塵帽，確保全身得到有效保護(hù)。
2. 作業(yè)前檢查：檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，特別是除塵系統(tǒng)是否能有效運(yùn)行。
3. 限制粉塵產(chǎn)生：盡可能采取濕法作業(yè)，減少粉塵飛揚(yáng)。
4. 定期清掃：每日工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，防止粉塵積累。
5. 呼吸保護(hù)：在高濃度粉塵環(huán)境下，使用供氣式呼吸器。
6. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行肺功能測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
篇14
防塵工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確穿戴
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔與整理
3. 除塵設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 粉塵產(chǎn)生源頭的控制
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
篇15
礦井防塵工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 攜帶并正確佩戴防塵口罩，確保呼吸系統(tǒng)不受粉塵侵害。
2. 穿戴防塵服和防塵帽，減少皮膚接觸粉塵的機(jī)會(huì)。
3. 使用防護(hù)眼鏡或面罩，防止塵埃進(jìn)入眼睛。
二、工作區(qū)域的清潔與維護(hù)
1. 定期清掃工作區(qū)域，減少積塵。
2. 作業(yè)前檢查通風(fēng)設(shè)備，確保良好運(yùn)行，降低粉塵濃度。
3. 使用濕式作業(yè)法，減少粉塵飛揚(yáng)。
三、設(shè)備維護(hù)與檢查
1. 定期檢查防塵設(shè)備，如灑水系統(tǒng)、風(fēng)幕等，確保其有效運(yùn)行。
2. 對(duì)破碎機(jī)、輸送帶等產(chǎn)生粉塵的設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，減少粉塵產(chǎn)生。
四、粉塵監(jiān)測(cè)與記錄
1. 定期進(jìn)行粉塵濃度檢測(cè)，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 建立粉塵監(jiān)測(cè)記錄，便于追蹤分析和改進(jìn)措施。
五、培訓(xùn)與教育
1. 參加防塵知識(shí)培訓(xùn)，提高防塵意識(shí)。
2. 定期組織安全演練，熟悉應(yīng)急處理流程。
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 熟練掌握礦井充填、注漿系統(tǒng)及其附屬裝備的結(jié)構(gòu)性能。
第3條 必須保證井上下通訊系統(tǒng)、注漿充填系統(tǒng)及排水系統(tǒng)暢通。
第4條 充填注漿前,要先用水沖洗管路,水量由小到大,確認(rèn)管路系統(tǒng)暢通后方可給砂(漿),給砂(漿)量要視水壓、水量情況逐漸增加直至達(dá)到規(guī)定的配比。
第5條 充填注漿過程中,井上下要隨時(shí)保持聯(lián)系,如果通訊中斷,要立即停止給砂(漿),直到通訊正常、無(wú)異常情況后方可恢復(fù)給砂(漿)。
第6條 巡查管路人員發(fā)現(xiàn)管路有故障,應(yīng)立即通知地面停砂(漿),經(jīng)處理后再注砂(漿)。
第7條 發(fā)現(xiàn)砂門子外鼓、變形、漏砂,注漿區(qū)域潰漿,泄水系統(tǒng)堵塞等情況時(shí),要立即停砂(漿)進(jìn)行處理。
第8條 確認(rèn)砂門子充滿后要立即停砂,進(jìn)行泄壓。
第9條 向有火情的殘巷、回采工作面、采空區(qū)注砂(漿)時(shí),要隨時(shí)檢查有害氣體涌出情況,保證在安全情況下工作。
第10條 充填注漿后,要將管路沖洗干凈,放凈管內(nèi)的存水,關(guān)閉各閘門。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第11條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:跑沙或潰漿傷人
第12條 看守砂門子的人員要做到眼勤、手勤、腿勤,注意安全。
第13條 巡回檢查注砂管路。
