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刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):69

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

刮板輸送機(jī)維修工的主要職責(zé)包括:

1. 定期檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即進(jìn)行故障排查和維修。

3. 按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

4. 記錄設(shè)備維修情況,及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障及處理結(jié)果。

5. 參與設(shè)備的安裝、調(diào)試和改造工作。

6. 遵守安全操作規(guī)程,確保自身和他人安全。

篇2

1. 設(shè)備檢查:確保雙鏈刮板輸送機(jī)各部件完整無損,鏈條張緊度適中,驅(qū)動裝置運(yùn)行正常。

2. 啟動前準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備區(qū)域內(nèi)。

3. 啟動與運(yùn)行:按照操作面板指示啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

4. 裝載物料:均勻裝載,避免超載或偏載,保持輸送帶受力均勻。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意噪音、振動、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象。

6. 停止與清理:完成作業(yè)后,按程序停機(jī),清理輸送帶上的殘留物料。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇3

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全,刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。

2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好,特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。

3. 啟動與運(yùn)行:啟動前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近,按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,按程序停機(jī),切斷電源,并做好交接班記錄。

篇4

移刮板輸送機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

移刮板輸送機(jī)是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好,緊固件是否牢固,鏈條、刮板無明顯損傷。

2. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地保護(hù)良好,開關(guān)動作靈活。

3. 清理輸送機(jī)周圍雜物,防止運(yùn)行中卡阻。

二、啟動與運(yùn)行

4. 發(fā)出開機(jī)信號,待其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備后,方可啟動。

5. 啟動后觀察輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音。

6. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù),若超過額定值,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

7. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料,待輸送機(jī)內(nèi)物料排空后再切斷電源。

8. 定期潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,及時(shí)更換磨損部件。

9. 停機(jī)后切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

四、應(yīng)急處理

10. 發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)故障,立即按下急停按鈕,報(bào)告維修人員。

11. 遇到火災(zāi),迅速啟動滅火裝置,同時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場。

五、個人防護(hù)

1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩,穿好勞保鞋,必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡。

1

3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清理等工作,防止手部卷入。

六、交接班

1

4. 交班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。

篇5

移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查設(shè)備:確保刮板輸送機(jī)和溜子處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 安全裝備:佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋,確保個人防護(hù)到位。

3. 了解工作流程:熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,明確移溜子的位置和方向。

二、操作步驟

1. 切斷電源:在開始工作前,務(wù)必切斷輸送機(jī)電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 清理雜物:清理輸送機(jī)上的殘留物料,防止移溜過程中發(fā)生卡阻。

3. 拆卸固定裝置:按照既定程序,逐個松開固定刮板輸送機(jī)和溜子的螺栓。

4. 移動溜子:利用液壓千斤頂或滾輪裝置,平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。

5. 調(diào)整角度:根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度,確保其與輸送機(jī)的對接順暢。

6. 重新固定:緊固溜子的固定螺栓,確保其穩(wěn)定可靠。

7. 連接輸送機(jī):將刮板輸送機(jī)與溜子連接牢固,檢查鏈條張緊度是否適宜。

8. 試運(yùn)行:恢復(fù)電源,進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后,方可投入生產(chǎn)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對刮板輸送機(jī)和溜子進(jìn)行檢查,及時(shí)更換磨損部件。

2. 清潔潤滑:保持設(shè)備清潔,按規(guī)定添加潤滑油,減少磨損。

3. 記錄故障:記錄設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)上報(bào)并處理故障。

篇6

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

刮板輸送機(jī)作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要運(yùn)輸設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,必須全面檢查刮板輸送機(jī)的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

- 檢查電氣系統(tǒng),確認(rèn)絕緣良好,接線正確,防止短路或觸電事故。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動前,通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

- 按照操作面板上的指示,依次啟動各部分,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音或振動。

- 運(yùn)行中,密切監(jiān)控輸送量,避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 停止與關(guān)閉:

- 當(dāng)需要停機(jī)時(shí),應(yīng)逐漸減少負(fù)載,然后按停止按鈕,切勿突然斷電。

- 關(guān)閉后,進(jìn)行必要的清潔工作,保持設(shè)備整潔。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行潤滑,保證鏈條、軸承等關(guān)鍵部位的潤滑狀況良好。

- 對磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。

- 定期檢查電氣線路,確保其安全可靠。

篇7

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,確保刮板輸送機(jī)各部件完好無損,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和防護(hù)設(shè)施。

2. 啟動程序:接通電源,進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常聲音和振動。

3. 裝載操作:遵循裝載規(guī)定,均勻分布物料,避免過載或偏載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障。

5. 停止與關(guān)閉:作業(yè)完畢后,先停止進(jìn)料,待物料輸送完后關(guān)閉電源,做好清潔工作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇8

刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害,包括但不限于:

1. 噪音污染:刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。

2. 機(jī)械傷害:接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、鏈條、刮板等可能導(dǎo)致肢體受傷。

3. 粉塵吸入:物料輸送過程中可能產(chǎn)生粉塵,長期吸入可能影響呼吸系統(tǒng)健康。

4. 緊急情況應(yīng)對:如突然停機(jī)、設(shè)備故障等可能導(dǎo)致操作失誤,產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 心理壓力:長時(shí)間重復(fù)性工作可能導(dǎo)致心理疲勞,影響注意力集中。

篇9

移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程

移刮板輸送機(jī)是礦山開采和物料運(yùn)輸?shù)闹匾O(shè)備,其安全高效運(yùn)行對于生產(chǎn)效率和工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是移刮板輸送機(jī)工的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,操作員必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括刮板鏈的磨損情況、驅(qū)動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常,以及防護(hù)裝置是否牢固。

2. 準(zhǔn)備工作:確保輸送機(jī)周圍無雜物,啟動前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音。

3. 裝載物料:物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上,避免超載或偏載,防止刮板鏈?zhǔn)芰Σ痪鶎?dǎo)致斷裂。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備處理突發(fā)情況。

5. 停機(jī)維護(hù):當(dāng)輸送機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的清潔和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 安全措施:遵守礦山安全規(guī)定,佩戴個人防護(hù)裝備,遇到緊急情況立即按下急停按鈕,確保人身安全。

篇10

刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備,其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護(hù)設(shè)施等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 啟動與運(yùn)行:啟動時(shí),需確認(rèn)輸送機(jī)周圍無人,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。

3. 裝載控制:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。

4. 監(jiān)控與維護(hù):作業(yè)期間,操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作。

5. 緊急停機(jī):遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物料堵塞等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)處理。

6. 停機(jī)程序:作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。

篇11

刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備,主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 確保輸送機(jī)各部件完好,無明顯磨損或損壞。

- 檢查刮板鏈條的張緊程度,防止運(yùn)行中打滑或跳鏈。

- 檢查電動機(jī)、減速器的油位,確保潤滑充足。

2. 啟動前準(zhǔn)備:

- 清理輸送機(jī)上的雜物,確保無異物影響運(yùn)行。

- 關(guān)閉安全門,并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。

3. 啟動與運(yùn)行:

- 打開電源,按下啟動按鈕,逐步調(diào)整至所需速度。

- 觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況,注意是否有異常聲音或振動。

- 定時(shí)檢查物料輸送量,避免過載。

4. 停止與維護(hù):

- 當(dāng)需停機(jī)時(shí),逐漸降低速度,然后關(guān)閉電源。

- 停機(jī)后,清理輸送機(jī)內(nèi)部殘留物料。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件,檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。

篇12

刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護(hù)裝備的使用:司機(jī)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套,以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和手部受傷。

2. 設(shè)備檢查:在開始工作前,司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī),確保所有部件完好無損,特別是傳動裝置、鏈條、刮板和安全裝置。

3. 啟動和運(yùn)行:啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人,并遵循正確的啟動程序。運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 停止和維護(hù):在設(shè)備停止運(yùn)行后,務(wù)必切斷電源,進(jìn)行必要的日常維護(hù)和清潔工作。

5. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,司機(jī)應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給上級。

6. 休息與輪班:合理安排工作時(shí)間,確保司機(jī)有足夠的休息,避免過度疲勞。

篇13

刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的物料運(yùn)輸設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是刮板輸送機(jī)在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵守的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,務(wù)必對刮板輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括鏈條、刮板、軸承、電機(jī)、制動裝置等關(guān)鍵部件的完好性。

2. 啟動與運(yùn)行:確保輸送機(jī)周圍無人員作業(yè),按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動。

3. 裝載物料:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過載或偏載,防止鏈條斷裂或設(shè)備損壞。

4. 操作監(jiān)控:運(yùn)行期間,操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 安全防護(hù):設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、急停開關(guān),并確保所有人員了解其使用方法。

7. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn),掌握刮板輸送機(jī)的操作和應(yīng)急處理知識。

篇14

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備,它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。

1. 刮板輸送機(jī):主要用于水平或傾斜輸送散狀物料,如煤炭、礦石等。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī):在生產(chǎn)線中起著連接作用,將來自一處的物料傳遞到另一處,提高輸送效率。

3. 破碎機(jī):對大塊物料進(jìn)行破碎,使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。

篇15

1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造:理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個組成部分,包括電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。

2. 安全檢查:開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確保無異常情況。

3. 操作流程:掌握啟動、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。

4. 故障處理:了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),延長使用壽命。

篇16

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,必須對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

2. 試運(yùn)行:啟動前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異響或振動過大情況。

3. 裝載物料:裝載物料時(shí)要均勻分布,避免超載或偏載,以免影響設(shè)備壽命和安全性。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,防止衣物、肢體卷入。

篇17

刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備,主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈、驅(qū)動裝置等。

1. 檢查與啟動:

- 在開機(jī)前,檢查刮板輸送機(jī)各部位是否完好,無明顯損壞或松動。

- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜,無嚴(yán)重磨損或斷裂。

- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量,確保充足。

- 打開電源,啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,無異常聲音或振動。

2. 運(yùn)行與監(jiān)控:

- 運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察輸送物料的流量,避免超載。

- 注意刮板與殼體的間隙,防止物料卡塞。

- 定時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積的物料,保持清潔。

3. 停止與維護(hù):

- 根據(jù)生產(chǎn)需要,適時(shí)停機(jī),切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、緊固、清潔等工作。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告,并協(xié)助維修人員排除。

篇18

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

- 每日啟動前,應(yīng)檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好,如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,防止粉塵積累影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 操作流程

- 啟動前確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人員靠近。

- 按照操作面板指示啟動設(shè)備,逐步調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查。

3. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修部門。

- 遇到電氣故障,斷開電源后進(jìn)行處理。

4. 個人防護(hù)

- 穿戴規(guī)定的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

- 工作期間避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

5. 健康監(jiān)測

- 定期進(jìn)行聽力、視力及呼吸系統(tǒng)健康檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。

- 注意休息,避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致過度疲勞。

篇19

刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,司機(jī)需詳細(xì)檢查刮板輸送機(jī)的各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等,確保無異常。

2. 啟動準(zhǔn)備:

- 確保輸送機(jī)周圍無雜物,人員撤離安全距離。

- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。

3. 啟動操作:

- 先點(diǎn)動試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,無異常后方可正式開啟。

- 開啟時(shí)應(yīng)逐漸增加負(fù)荷,避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 運(yùn)行過程中,司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)注意聲音、振動等異?,F(xiàn)象。

- 發(fā)現(xiàn)問題,立即停機(jī),查明原因并及時(shí)處理。

5. 停止操作:

- 停機(jī)前,應(yīng)逐步減少負(fù)荷,待物料輸送完畢后再停機(jī)。

- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 對磨損嚴(yán)重的部件,應(yīng)及時(shí)更換,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

篇20

刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備,主要功能是將散裝物料從一處運(yùn)送到另一處。以下是刮板輸送機(jī)的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,務(wù)必檢查輸送機(jī)各部件是否完好,如鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等。

- 檢查輸送機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 按照操作面板上的指示,啟動輸送機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無異常聲音或振動。

- 控制輸送速度,避免過快導(dǎo)致物料撒落或設(shè)備損壞。

3. 裝載物料:

- 均勻、適量地向輸送機(jī)投放物料,防止超載或偏載,影響設(shè)備壽命。

- 物料應(yīng)符合設(shè)備允許的粒度和濕度范圍,嚴(yán)禁輸送腐蝕性或易燃易爆物品。

4. 監(jiān)控與維護(hù):

- 定期檢查潤滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 注意觀察鏈條磨損程度,必要時(shí)進(jìn)行更換,防止斷裂事故。

5. 停止與清理:

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)停止輸送機(jī),遵循先停料后停車的原則。

- 清理輸送機(jī)上的殘留物料,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。

篇21

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)液壓緊鏈器是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,用于調(diào)整刮板鏈的張緊狀態(tài),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,必須檢查緊鏈器的液壓系統(tǒng)、油泵、油缸及各連接部件是否完好無損,確保無泄漏、松動現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備

- 確保電源關(guān)閉,防止意外啟動。

- 穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。

3. 液壓系統(tǒng)操作

- 啟動油泵,檢查油路是否暢通,油壓是否正常。

- 緩慢操作液壓手柄,使緊鏈器動作,避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 緊鏈作業(yè)

- 逐步緊鏈,觀察刮板鏈的張緊程度,避免過度緊鏈造成鏈條斷裂。

- 緊鏈過程中,應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常立即停止操作。

5. 安全措施

- 操作時(shí)嚴(yán)禁人員站在緊鏈器運(yùn)動范圍內(nèi),防止意外傷害。

- 完成緊鏈后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備維護(hù)工作。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修,不得擅自拆卸設(shè)備。

篇22

刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機(jī)的基本操作規(guī)程:

1. 啟動前檢查:

- 確保輸送機(jī)周圍無雜物,鏈條張緊度適中,刮板完整無缺。

- 檢查電機(jī)、減速器油位,確認(rèn)潤滑良好。

- 檢查各連接部位螺栓緊固,防護(hù)罩完好。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 打開電源,啟動輸送機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲響。

- 觀察物料流向是否正常,刮板是否與輸送槽接觸。

3. 調(diào)整與維護(hù):

- 根據(jù)輸送量適時(shí)調(diào)整刮板鏈的張緊度。

- 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部積塵,保持設(shè)備清潔。

- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時(shí)更換,防止鏈條受力不均。

4. 停止與關(guān)閉:

- 在輸送機(jī)空載狀態(tài)下,逐步降低速度直至停機(jī)。

- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

篇23

刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)檢修工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù),它涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機(jī)檢修工的主要操作內(nèi)容:

1. 日常檢查:對刮板輸送機(jī)進(jìn)行每日的例行檢查,包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。

2. 故障排查:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時(shí),及時(shí)定位并診斷故障原因。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換磨損部件,潤滑關(guān)鍵部位,清潔設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 大修工作:對嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換,如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動裝置。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施,向相關(guān)部門匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)。

篇24

刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查

- 在開機(jī)前,司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等,確保無異常磨損或損壞。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照操作面板上的指示,依次啟動刮板輸送機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 運(yùn)行過程中,保持輸送物料均勻,避免超載或偏載。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤滑工作,確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。

- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止堵塞。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修人員排除故障。

5. 停機(jī)與交接班

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)逐步降低負(fù)荷,待物料輸送完畢后,再關(guān)閉電源。

- 交接班時(shí),做好設(shè)備狀態(tài)記錄,向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。

篇25

刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備,用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行,刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,檢查刮板輸送機(jī)各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)無異常。

2. 啟動與停止:按照操作面板指示,依次啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行情況;在緊急情況下,迅速按下急停按鈕。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),注意有無異響、過熱、松動等情況。

4. 清理與維護(hù):定期清理輸送機(jī)上的積煤,防止堵塞;按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保潤滑良好,緊固件牢固。

5. 交接班:交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,向接班人員說明需要注意的問題。

篇26

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害,主要包括:

1. 機(jī)械傷害:設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸運(yùn)動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。

2. 噪聲污染:長時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。

3. 粉塵吸入:煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。

4. 電氣危險(xiǎn):接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。

5. 緊急情況應(yīng)對:如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng),威脅生命安全。

篇27

1. 開機(jī)前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。

- 檢查各潤滑點(diǎn)的油脂狀況,及時(shí)補(bǔ)充。

- 檢查電源線路,確保無破損、無漏電。

2. 啟動操作:

- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備,由刮板輸送機(jī)開始,逐步啟動轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)查看物料輸送情況,防止堵塞或過載。

- 注意設(shè)備溫度,避免過熱。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 在設(shè)備空載狀態(tài)下,依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng),清理殘留物料,檢查磨損部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 對于小型故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修;重大問題需報(bào)告上級。

篇28

刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全操作流程

3. 健康防護(hù)措施

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 工作環(huán)境監(jiān)測

6. 個人衛(wèi)生習(xí)慣

篇29

移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保刮板輸送機(jī)和溜子處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 操作程序:按照既定流程啟動、運(yùn)行、停機(jī)和移動設(shè)備。

4. 故障處理:遇到設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行初步排查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,保持設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 現(xiàn)場管理:保持作業(yè)區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,避免影響作業(yè)安全。

篇30

1. 設(shè)備檢查:每次啟動前,操作員需對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鏈條、刮板、電機(jī)、減速器、制動裝置及防護(hù)設(shè)施等。

2. 啟動程序:確保無異物卡阻后,按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 裝載控制:物料均勻投放,避免超載或偏載,防止損壞設(shè)備。

5. 停機(jī)操作:完成工作或設(shè)備故障時(shí),應(yīng)按照正確程序停機(jī),斷開電源,并做好設(shè)備清潔。

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.司機(jī)在開工前,必須穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄簿詳細(xì)檢查各部位,如發(fā)現(xiàn)記載事項(xiàng)與實(shí)際情況不符時(shí)應(yīng)立即報(bào)告工長,采取措施及時(shí)排除,在未排除前不得擅自開機(jī)工作。

3.清除各傳動及輸送機(jī)倒的積物。

4.檢查減速器油位是否符合要求,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。

5.檢查減速器傳動機(jī)構(gòu)螺栓有無松動或丟失如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)緊固和補(bǔ)齊。

6.檢查皮帶狀態(tài)是否良好。

7.檢查輸送機(jī)鍵節(jié)開口銷是否完好,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或折斷,應(yīng)及時(shí)更換。

8.在運(yùn)行中檢查相鍵是否與植上的大托輥接觸。

9.在運(yùn)行中,框鍵不得有跳動或打滑等不正?,F(xiàn)象。

10.班中檢查摺中有一定水位,低于水位時(shí)要補(bǔ)充到位。

11.檢查從動輪及托輥必須轉(zhuǎn)動靈活。

12.檢查輸送機(jī)槽中必須保證不漏水。

13.檢查電機(jī)壓升是否有異音。

14.使用完畢后,清掃工作場地保持法口干凈,把法清除在指定位置,不許亂扔亂放。

15.切斷電源。

16.填寫交接班記錄本并向接班者認(rèn)真交待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和注意事項(xiàng)。

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1刮板輸送機(jī)維修工的主要職責(zé)包括:1.定期檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即進(jìn)行故障排查和維修。3.按照規(guī)定
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