攪拌機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 停機(jī)斷電：在清理攪拌機(jī)前，務(wù)必確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并切斷電源。
2. 拆卸部件：拆下攪拌葉片和其他可拆卸組件，以便于徹底清潔。
3. 清潔機(jī)身：使用軟布或刷子，配合適量清潔劑，清洗攪拌機(jī)內(nèi)外表面。
4. 清理內(nèi)部殘留：使用長(zhǎng)柄工具清除攪拌桶內(nèi)難以觸及的殘留物。
5. 干燥處理：清洗完畢后，用干布擦干，防止銹蝕。
6. 檢查維護(hù)：檢查所有部件是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
7. 重新裝配：將清潔并干燥的部件裝回原位，確保牢固可靠。
8. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常。
篇2
攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)作為建筑工程中常用的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。以下是攪拌機(jī)的安全操作要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 電源接入：確保電源線無(wú)破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 加料順序：先加水，再加骨料，最后加入水泥，避免干粉飛濺造成傷害。
4. 操作控制：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)后，密切關(guān)注運(yùn)行狀態(tài)，不得隨意離開。
5. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇3
混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)線路是否正常，接地線應(yīng)可靠連接。
3. 清理攪拌桶內(nèi)部，去除殘留物，確保干凈。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查水箱水量，按需添加清水。
2. 按照配合比要求，準(zhǔn)確稱量砂、石、水泥等材料，倒入攪拌桶內(nèi)。
3. 啟動(dòng)攪拌機(jī)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料均勻分布后，再調(diào)整至正常速度。
4. 攪拌過(guò)程中，適時(shí)添加適量水分，保持適宜的稠度。
5. 達(dá)到規(guī)定攪拌時(shí)間后，關(guān)閉電源，進(jìn)行卸料。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 操作時(shí)，手和身體其他部位不得伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 停機(jī)后，斷開電源，清理攪拌桶內(nèi)外殘留物，防止積塵引發(fā)事故。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查攪拌機(jī)軸承、皮帶等易損件，及時(shí)更換磨損部件。
2. 每次使用后，清理攪拌機(jī)外部塵土，保持設(shè)備清潔。
3. 長(zhǎng)期不用時(shí)，做好防銹處理，妥善存放。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)砂漿攪拌機(jī)前，確保設(shè)備各部件完整無(wú)損，電源線無(wú)裸露，接地良好。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求，正確配比水泥、砂石和水，避免過(guò)量或不足。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源后，先空轉(zhuǎn)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后緩慢加入物料。
4. 操作監(jiān)控：攪拌過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免過(guò)載運(yùn)行。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
篇5
攪拌機(jī)崗位操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理及安全規(guī)定等多個(gè)方面，旨在確保攪拌作業(yè)高效、安全進(jìn)行。
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括攪拌葉片、密封裝置、電機(jī)、控制面板等。
2. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)物料準(zhǔn)備齊全，根據(jù)配方準(zhǔn)確計(jì)量，避免過(guò)量或不足。
3. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后方可加入物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察攪拌效果，適時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間，防止物料過(guò)度混合或未充分混合。
5. 停止與清理：完成攪拌后，按程序停止設(shè)備，待完全靜止后清理攪拌桶內(nèi)殘留物。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
8. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
篇6
砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和防護(hù)裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、攪拌、停機(jī)流程，不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料：裝料時(shí)避免過(guò)量，防止超載；卸料時(shí)需等待攪拌完成，確保安全。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和工作鞋，并遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理故障，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)和砂漿機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少機(jī)械磨損。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 工作完畢后，及時(shí)清理設(shè)備，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機(jī)器卷入。
3. 使用工具時(shí)，務(wù)必戴好手套，防止割傷。
篇8
工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)砂漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確保攪拌機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)攪拌機(jī)，避免空載運(yùn)行。
4. 加料操作：在攪拌機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻加入砂漿原料。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察攪拌效果，適時(shí)調(diào)整攪拌速度和時(shí)間。
6. 停機(jī)與清理：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理工作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
強(qiáng)制臥式混凝土攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保攪拌機(jī)清潔無(wú)殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動(dòng)皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過(guò)程中，觀察攪拌效果，必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間。
3. 加料與攪拌
- 加料時(shí)應(yīng)避免一次性投入過(guò)多，防止負(fù)載過(guò)大。
- 混凝土攪拌時(shí)間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，進(jìn)行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
篇10
泥漿攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的設(shè)備，用于混合和攪拌鉆井泥漿。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 主機(jī)：包括電機(jī)、減速機(jī)和攪拌軸。
2. 攪拌桶：用于容納和攪拌泥漿的容器。
3. 控制系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。
4. 安全設(shè)施：如防護(hù)罩、接地線等，確保操作安全。
篇11
4500l槳式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
4500l槳式攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等行業(yè)的大型混合設(shè)備，其高效能和穩(wěn)定性深受青睞。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇12
滾筒砼沙漿攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，用于混合混凝土、砂漿等建筑材料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查滾筒內(nèi)是否有異物，確保清理干凈。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查各部位螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌機(jī)處于空載狀態(tài)，避免物料卡住。
- 開啟電源，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，無(wú)異常聲音。
- 加料時(shí)，應(yīng)均勻緩慢投入，避免過(guò)快導(dǎo)致滾筒不平衡。
3. 操作過(guò)程中
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
- 攪拌過(guò)程中，禁止將手或工具伸入滾筒內(nèi)，以防傷害。
- 如需停機(jī)維修，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
4. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理工作。
- 清理時(shí)，使用專用工具，避免直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
- 完成清理后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。
5. 日常維護(hù)
- 定期檢查攪拌機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保絕緣性能良好。
- 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員處理。
篇13
攪拌機(jī)維修、清理安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其正常運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為確保攪拌機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，我們需要定期進(jìn)行維修和清理工作。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障員工安全，提高設(shè)備使用壽命。
篇14
攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作是生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一環(huán)，其安全環(huán)保作業(yè)規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)確保生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響降到最低。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，操作工需仔細(xì)檢查攪拌機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，避免異物進(jìn)入攪拌機(jī)，防止設(shè)備故障。
3. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源線路完好，設(shè)定好攪拌時(shí)間和速度，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過(guò)程中，操作工應(yīng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加料操作：按照規(guī)定的順序和量加入物料，防止過(guò)載或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 安全停機(jī)：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和卸料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。
8. 環(huán)保措施：合理處理廢棄物，避免污水和粉塵排放，遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定。
篇15
混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攪拌機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常，潤(rùn)滑油是否充足。
3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過(guò)量。
3. 攪拌過(guò)程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員維修。
篇16
膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
膠砂攪拌機(jī)是混凝土實(shí)驗(yàn)室中的關(guān)鍵設(shè)備，用于混合水泥、砂子和水，以制備標(biāo)準(zhǔn)的膠砂試樣。以下是膠砂攪拌機(jī)的主要操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查攪拌機(jī)是否處于清潔狀態(tài)，確保無(wú)殘留物。
- 根據(jù)試驗(yàn)要求，量取適量的水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水。
2. 裝入物料
- 將水泥和砂分別倒入攪拌機(jī)的兩個(gè)料斗內(nèi)。
- 確保水的加入量準(zhǔn)確，按照規(guī)定的比例注入。
3. 啟動(dòng)攪拌
- 關(guān)閉攪拌機(jī)蓋子，確保安全。
- 按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)攪拌機(jī)，通常包括“先慢后快”的兩個(gè)階段。
4. 中途停機(jī)與檢查
- 在攪拌過(guò)程中，如需中途停機(jī)，按下停止按鈕。
- 快速攪拌階段結(jié)束后，檢查膠砂混合均勻度。
5. 停止與卸料
- 完成攪拌后，關(guān)閉電源，打開蓋子。
- 使用專用工具將膠砂從攪拌桶中取出，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。
6. 清潔與維護(hù)
- 清理攪拌桶和料斗，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
篇17
移動(dòng)式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
移動(dòng)式攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等混合物的制備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)攪拌機(jī)安裝穩(wěn)固，輪胎已固定，防止作業(yè)過(guò)程中移動(dòng)。
- 檢查電源線無(wú)破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
- 檢查攪拌葉片無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂，防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備使用說(shuō)明書啟動(dòng)攪拌機(jī)，不可強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 加料時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)空載運(yùn)行，然后緩慢均勻加入物料。
- 運(yùn)行中如需添加材料，必須停機(jī)后進(jìn)行。
3. 操作中注意事項(xiàng)
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 不得將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
4. 停止與清理：
- 完成攪拌任務(wù)后，先斷電再進(jìn)行卸料，避免物料濺出傷人。
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物料時(shí)，務(wù)必停機(jī)并切斷電源。
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇18
行星式膠砂攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、建材行業(yè)的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等物料的混合。其主要組成部分包括攪拌鍋、行星攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。
篇19
1. 設(shè)備檢查：確保nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)處于完好狀態(tài)，電源線無(wú)破損，攪拌葉片無(wú)斷裂，控制面板功能正常。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好待攪拌的水泥和水，按照規(guī)定的比例進(jìn)行配比。
3. 操作啟動(dòng)：接通電源，調(diào)整設(shè)定攪拌時(shí)間和速度，啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4. 監(jiān)控過(guò)程：在攪拌過(guò)程中觀察攪拌效果，確保水泥凈漿均勻。
5. 清潔保養(yǎng)：攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇20
臺(tái)式鉆床攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 工作過(guò)程中的監(jiān)控
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
篇21
潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們?cè)诰S持水體流動(dòng)、促進(jìn)微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件：
1. 潛水推進(jìn)器：用于產(chǎn)生水流，促進(jìn)污水中的有機(jī)物與微生物接觸，提高處理效率。
2. 生物選擇區(qū)：設(shè)計(jì)用于培養(yǎng)特定微生物，幫助分解污水中的有害物質(zhì)。
3. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)：確保貯泥池內(nèi)的污泥均勻混合，防止沉淀和塊狀形成。
4. 貯泥池：存儲(chǔ)和調(diào)節(jié)污泥，便于后續(xù)處理。
篇22
攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
3. 清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保清潔。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無(wú)人和其他雜物。
5. 打開電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
6. 加入適量物料，注意不要過(guò)量，以免影響攪拌效果或造成設(shè)備過(guò)載。
三、操作期間監(jiān)控
7. 操作過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)溫度、攪拌效率等。
8. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)操作。
9. 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)部件、清潔等。
11. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)維修人員處理，不得擅自拆修。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作工需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
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3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。
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4. 遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作，防止工傷事故。
篇23
混凝土攪拌機(jī)操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機(jī)電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物，確保清潔無(wú)雜物。
4. 檢驗(yàn)攪拌機(jī)各緊固件是否牢固，防止松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開啟空載運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時(shí)，應(yīng)先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過(guò)程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員接近。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保攪拌機(jī)性能穩(wěn)定。
篇24
水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 水泥膠砂攪拌機(jī)：用于混合水泥、砂子和水，形成均勻的膠砂混合物。
2. 振實(shí)臺(tái)：用于振實(shí)成型后的膠砂試塊，確保其密實(shí)度和一致性。
篇25
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，攪拌機(jī)工應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌葉片、密封件等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并加入所需的原料，注意物料的順序和比例，防止混合不均。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按照設(shè)定的時(shí)間和速度進(jìn)行攪拌。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在攪拌過(guò)程中，需時(shí)刻關(guān)注攪拌機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
5. 停止與清理：攪拌完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，待物料卸出后，對(duì)攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行清潔，保持設(shè)備衛(wèi)生。
篇26
單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認(rèn)攪拌葉片無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無(wú)殘留物料。
- 根據(jù)施工要求，準(zhǔn)備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時(shí)間通常為5-10分鐘，具體時(shí)長(zhǎng)依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無(wú)異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保下次使用順暢。
篇27
真空攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備，它通過(guò)在負(fù)壓環(huán)境下攪拌物料，以提高混合均勻度和反應(yīng)效率。以下是真空攪拌機(jī)的主要組成部分：
1. 真空罐體：用于裝載物料并維持內(nèi)部真空環(huán)境。
2. 攪拌裝置：包括攪拌槳葉和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，負(fù)責(zé)物料的混合。
3. 真空系統(tǒng)：由真空泵和相關(guān)閥門組成，用于抽取罐體內(nèi)氣體，形成真空。
4. 控制面板：操作人員通過(guò)此界面進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、停止和參數(shù)設(shè)定。
5. 安全裝置：如壓力表、安全閥等，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
篇28
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)攪拌機(jī)型號(hào)、規(guī)格與施工需求匹配。
2. 檢查攪拌機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
3. 確保電源線絕緣良好，接地可靠。
二、開機(jī)前檢查
4. 清理攪拌桶內(nèi)雜物，確保工作區(qū)域整潔。
5. 檢查水源供應(yīng)是否正常，水壓穩(wěn)定。
6. 檢查油位，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
8. 緩慢加入泥漿材料，避免一次性投入過(guò)多。
9. 根據(jù)需要調(diào)整攪拌速度，保持均勻攪拌。
10. 攪拌過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
四、停機(jī)與維護(hù)
11. 泥漿攪拌完畢后，先關(guān)閉電源，再停止進(jìn)水。
1 2. 清理攪拌桶及周邊，保持設(shè)備清潔。
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3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查磨損件并及時(shí)更換。
篇29
水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作程序
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全措施
5. 故障處理
篇30
灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必確保攪拌機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，先加水后加灰漿，避免干粉飛濺。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
4. 停止與清理：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
攪拌機(jī)操作規(guī)程范文
1、使用前先檢查
送電先按動(dòng)開關(guān),再合刀閘,檢查操作是否靈活。震動(dòng)器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)、撥料棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況;出矸臺(tái)的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障,通知機(jī)電隊(duì)處理。處理好后,方可使用。
2、一次上料不得過(guò)多,按配比上料,注意水灰比。攪拌均勻,一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應(yīng)是很稠粥狀。
3、固定專人開機(jī),司機(jī)應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理,發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。
4、電器部份應(yīng)愛(ài)護(hù),電纜要保護(hù)好,防止損壞。
5、攪拌機(jī)應(yīng)墊平,攪拌機(jī)漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水時(shí)傷人。
6、臨時(shí)停軌時(shí),應(yīng)定期(每隔二十分鐘),開動(dòng)攪拌機(jī),防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出,用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)將滾筒和機(jī)外的砂漿用水沖洗清理干凈。進(jìn)料斗下每班清理一次,以便進(jìn)料料下放時(shí)落到政黨規(guī)定位置,并在外表涂一層油,待下次使用。
8、認(rèn)真實(shí)行交接班制度,將上班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、注意事項(xiàng)等交待清楚。
