車(chē)工的安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
天車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在工作前,天車(chē)工必須檢查設(shè)備的完好性,包括剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和限位裝置。
- 確保操作面板上的各種控制開(kāi)關(guān)正常,無(wú)損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近,鳴笛示意啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中,保持勻速平穩(wěn),避免急停急起,防止貨物晃動(dòng)。
3. 貨物吊裝:
- 評(píng)估貨物重量,不得超過(guò)天車(chē)的額定載荷。
- 吊裝時(shí),確保貨物平衡,使用適當(dāng)?shù)牡蹙?,并正確捆綁固定。
4. 行走與轉(zhuǎn)向:
- 天車(chē)行走時(shí),注意觀察軌道情況,避免碰撞障礙物。
- 轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,確保貨物穩(wěn)定。
5. 停止與關(guān)閉:
- 工作結(jié)束后,將天車(chē)停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障或貨物滑落,立即按下緊急停止按鈕,通知相關(guān)人員。
篇2
絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
絞車(chē)作為一種重要的提升和牽引設(shè)備,在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保絞車(chē)操作的安全性和效率,特制定以下絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查絞車(chē)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置,確認(rèn)無(wú)異常。
- 確保鋼絲繩無(wú)斷股、扭曲、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象,繩卡牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作前,鳴笛示意周?chē)藛T注意,再啟動(dòng)絞車(chē)。
- 操作過(guò)程中,保持平穩(wěn)加速,避免突然啟動(dòng)或制動(dòng),防止鋼絲繩受力不均。
3. 載荷控制
- 根據(jù)負(fù)載情況合理調(diào)整絞車(chē)速度,不得超過(guò)絞車(chē)的額定載荷。
- 嚴(yán)禁超載使用,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē),查明原因。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 操作時(shí)密切注意絞車(chē)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保絞車(chē)處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)生事故后,及時(shí)報(bào)告并配合調(diào)查,不得隱瞞事實(shí)。
6. 交接班
- 交班時(shí),需向接班人員詳細(xì)說(shuō)明絞車(chē)的工作狀況和存在的問(wèn)題。
- 接班后,接班人員應(yīng)重新檢查設(shè)備,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始操作。
篇3
木車(chē)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保工作前木工車(chē)床的各項(xiàng)設(shè)備完好無(wú)損,特別是刀具、夾具和防護(hù)裝置。
2. 工具使用:正確選擇和使用木工刀具,防止刀具破損或松動(dòng)導(dǎo)致意外。
3. 材料處理:合理切割、固定木材,防止木材飛濺或滑動(dòng)造成傷害。
4. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如眼鏡、口罩、手套和聽(tīng)力保護(hù)器。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 操作規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作流程,不進(jìn)行違規(guī)操作。
7. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如火災(zāi)、機(jī)器故障等。
篇4
鑿巖臺(tái)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)鑿巖臺(tái)車(chē)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置。
2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,并通過(guò)考核后才能上崗。
3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn),如滑坡、塌方風(fēng)險(xiǎn),并保持地面干燥平整。
4. 個(gè)人防護(hù):操作員需穿戴防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和安全鞋,必要時(shí)佩戴聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守制造商的指導(dǎo),避免突然啟動(dòng)或停止,保持穩(wěn)定運(yùn)行速度。
6. 作業(yè)程序:按照既定的作業(yè)流程進(jìn)行操作,避免超負(fù)荷工作,及時(shí)維護(hù)和潤(rùn)滑設(shè)備。
7. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況,立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施,必要時(shí)通知上級(jí)和維修人員。
8. 工作結(jié)束:作業(yè)完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),確保設(shè)備妥善存放。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 行車(chē)啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 貨物吊裝與運(yùn)輸
4. 緊急情況處理
5. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇6
車(chē)工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 工件裝夾與定位
4. 刀具選擇與安裝
5. 操作流程與規(guī)范
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇7
電機(jī)車(chē)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保電機(jī)車(chē)的完好性,包括制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備、連接部件等。
2. 啟動(dòng)與行駛:正確啟動(dòng)電機(jī)車(chē),遵守速度限制,保持安全距離。
3. 載物運(yùn)輸:合理裝載貨物,確保穩(wěn)定安全。
4. 緊急情況處理:遇到故障或突發(fā)狀況時(shí)的應(yīng)對(duì)措施。
5. 停車(chē)與關(guān)閉:規(guī)范停車(chē),切斷電源,做好交接班工作。
篇8
1. 檢查設(shè)備:在每次作業(yè)前,絞車(chē)工必須對(duì)絞車(chē)進(jìn)行全面檢查,包括剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電纜等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確保絞車(chē)周?chē)鸁o(wú)雜物,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)絞車(chē)運(yùn)行正常。
3. 載荷控制:嚴(yán)格按照絞車(chē)的額定載荷操作,禁止超載使用。
4. 操作過(guò)程:操作時(shí)保持專(zhuān)注,不得離開(kāi)崗位,隨時(shí)注意絞車(chē)的運(yùn)行狀態(tài)和信號(hào)指示。
5. 緊急停機(jī):遇到異常情況,如鋼絲繩斷裂、設(shè)備異響等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證絞車(chē)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開(kāi)始工作前,行車(chē)工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、操作手柄等。
- 確保行車(chē)各項(xiàng)安全設(shè)施完好無(wú)損,如限位器、信號(hào)燈、報(bào)警器等。
- 檢查行車(chē)周?chē)h(huán)境,清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)行車(chē),緩慢進(jìn)行空載試運(yùn)行,測(cè)試各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 在吊運(yùn)物品前,確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)行車(chē)額定載荷。
- 操作過(guò)程中,保持平穩(wěn)、勻速,避免急剎車(chē)和突然加速。
3. 負(fù)載操作:
- 使用合適的吊具,正確捆綁和固定貨物,防止滑落或傾斜。
- 在提升和移動(dòng)貨物時(shí),保持視線清晰,注意周?chē)藛T和設(shè)備的安全距離。
- 下放貨物時(shí),需緩慢、準(zhǔn)確地放置,避免沖擊。
4. 停止與關(guān)閉:
- 完成作業(yè)后,將行車(chē)停放在規(guī)定位置,吊鉤升至最高點(diǎn),操作手柄復(fù)位。
- 關(guān)閉行車(chē)電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
篇10
天車(chē)工操作規(guī)程
天車(chē)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 開(kāi)工前,必須對(duì)天車(chē)進(jìn)行全面檢查,包括剎車(chē)系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等,確保設(shè)備完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,電氣線路無(wú)破損,接地良好。
2. 操作流程:
- 啟動(dòng)前,鳴笛示意周?chē)藛T注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊,避免劇烈晃動(dòng)。
- 在吊運(yùn)過(guò)程中,保持對(duì)貨物的持續(xù)監(jiān)控,避免碰撞其他物體。
- 定點(diǎn)停放時(shí),確保天車(chē)停在指定位置,吊鉤升至最高,切斷電源。
3. 安全規(guī)定:
- 禁止超載作業(yè),嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 不得在吊物下站立或行走。
- 遇到緊急情況,立即按下急停開(kāi)關(guān),采取應(yīng)急措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)報(bào)告并停止使用,等待專(zhuān)業(yè)人員維修。
篇11
1. 熟悉設(shè)備:絞車(chē)工必須熟知所操作絞車(chē)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法。
2. 檢查設(shè)備:每次使用前,需對(duì)絞車(chē)進(jìn)行全方位檢查,包括鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 正確操作:遵循正確的起吊、運(yùn)行、停止程序,不得超負(fù)荷作業(yè)。
4. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
5. 應(yīng)急處理:了解并掌握絞車(chē)故障的應(yīng)急處理措施,確保在突發(fā)情況下能迅速作出反應(yīng)。
篇12
工貿(mào)細(xì)紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
工貿(mào)細(xì)紗擋車(chē)工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):在開(kāi)始工作前,必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,如錠子、皮帶、剎車(chē)裝置等,確保設(shè)備無(wú)異常。
2. 穿紗與接頭:正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟,應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,避免過(guò)度拉扯紗線。
3. 工作姿勢(shì)與防護(hù):保持正確的站立姿勢(shì),減少身體勞損;佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、口罩、手套,防止紗線飛濺和吸入粉塵。
4. 應(yīng)急處理:熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,及時(shí)切斷電源并報(bào)告給上級(jí)。
5. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問(wèn)題,確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 清潔與保養(yǎng):定期清理設(shè)備上的紗線殘留,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇13
工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車(chē)工在日常生產(chǎn)過(guò)程中,需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程,以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容:
1. 熟悉設(shè)備:擋車(chē)工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 工作準(zhǔn)備:作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常,清理工作區(qū)域,穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:確認(rèn)無(wú)異常后,按規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī),并進(jìn)行試運(yùn)行。
4. 操作監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理斷頭、松紗等問(wèn)題。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自維修。
7. 交接班:與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
8. 緊急疏散:熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況能迅速撤離。
篇14
1. 掌握設(shè)備操作:跟車(chē)工應(yīng)熟悉大巷料車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 安全檢查:每次作業(yè)前需對(duì)車(chē)輛、軌道、信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。
3. 信號(hào)傳遞:正確使用視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)信號(hào),確保與司機(jī)間有效溝通。
4. 載重控制:嚴(yán)格按照規(guī)定裝載物料,防止超載。
5. 應(yīng)急處理:了解并能執(zhí)行緊急停車(chē)、避險(xiǎn)等應(yīng)急預(yù)案。
篇15
人力推車(chē)工操作規(guī)程
人力推車(chē)工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色,主要負(fù)責(zé)在車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等地搬運(yùn)物料。以下是人力推車(chē)工的主要工作內(nèi)容:
1. 負(fù)責(zé)正確選擇和使用推車(chē),根據(jù)貨物的重量和尺寸選擇合適的推車(chē)。
2. 按照安全規(guī)定裝載貨物,確保貨物均衡分布,防止推車(chē)在行駛過(guò)程中傾斜或翻倒。
3. 推車(chē)時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn),確保自身和他人的安全。
4. 在狹窄通道或人多的地方,需特別留意周?chē)h(huán)境,降低速度,必要時(shí)停車(chē)避讓。
5. 定期檢查推車(chē)狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇16
磨車(chē)工的安全操作規(guī)程
磨車(chē)工作是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng),涉及到設(shè)備操作、材料處理和工藝流程等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了確保磨車(chē)工的生命安全和生產(chǎn)效率,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解磨床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,熟悉各種安全裝置的位置和功能。
2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,需檢查磨床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,電氣線路是否正常。
3. 正確穿戴防護(hù)用品:包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、手套等,確保人身安全。
4. 安裝砂輪:安裝砂輪時(shí)要確保緊固,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng),同時(shí)注意砂輪的平衡和磨損情況。
5. 啟動(dòng)與停止:?jiǎn)?dòng)磨床前確保無(wú)人靠近,停止時(shí)待砂輪完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
6. 加工物料:遵循正確的夾持方式,避免過(guò)載和不穩(wěn)定的加工狀態(tài)。
7. 清理作業(yè)區(qū):保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理鐵屑,防止滑倒和砂輪碎片飛濺。
8. 應(yīng)急處理:了解并掌握突發(fā)事故的應(yīng)急措施,如砂輪破裂、設(shè)備故障等。
篇17
電動(dòng)單梁吊車(chē)工安全操作規(guī)程
電動(dòng)單梁吊車(chē)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料搬運(yùn)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,主要包括以下幾點(diǎn):
1. 操作前檢查:對(duì)吊車(chē)進(jìn)行全面檢查,包括電氣線路、制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等,確保無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與行駛:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物,緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng),保持勻速行駛。
3. 貨物起吊:嚴(yán)格按照負(fù)載能力起吊,不得超載,確保吊具牢固,貨物平衡。
4. 操作過(guò)程中:保持專(zhuān)注,避免急停急起,遵守“三不傷害”原則(不傷害自己、他人、設(shè)備)。
5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,將吊車(chē)停放在指定位置,斷開(kāi)電源,做好日常保養(yǎng)工作。
篇18
人車(chē)跟車(chē)工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 車(chē)輛檢查與準(zhǔn)備
2. 跟車(chē)流程管理
3. 安全操作規(guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇19
1. 穿戴防護(hù)裝備:車(chē)工必須穿戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋,以防止飛濺物傷害頭部、眼睛、呼吸道和足部。
2. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)車(chē)床前,檢查設(shè)備是否正常,如刀具安裝牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊急停止裝置功能完好。
3. 正確操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循設(shè)備的操作手冊(cè),合理設(shè)置轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作。
4. 工件固定:工件必須牢固地夾持在卡盤(pán)上,防止加工過(guò)程中發(fā)生松動(dòng),造成危險(xiǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔:清除切屑,保持工作臺(tái)面干凈,防止滑倒和切屑飛濺。
6. 避免手觸刀具:任何時(shí)候都不可用手直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具或工件,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調(diào)整。
7. 關(guān)停程序:完成工作后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好交接班記錄。
篇20
電機(jī)車(chē)跟車(chē)工操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)跟車(chē)工是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的角色,他們負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作電機(jī)車(chē),確保礦石和其他物料的安全、高效運(yùn)輸。電機(jī)車(chē)跟車(chē)工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 準(zhǔn)備工作:
- 檢查電機(jī)車(chē)的制動(dòng)系統(tǒng)、照明設(shè)備、連接裝置等是否完好。
- 確認(rèn)行駛路線無(wú)阻礙,信號(hào)設(shè)施正常運(yùn)作。
- 掌握運(yùn)輸計(jì)劃,了解裝載量和目的地。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定的信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)車(chē),緩慢加速,保持穩(wěn)定速度行駛。
- 在彎道、坡道、交叉口等特殊地點(diǎn),需提前減速,確保安全。
- 定期觀察電機(jī)車(chē)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢查。
3. 裝載與卸載:
- 指揮裝載人員正確放置物料,確保負(fù)載均衡。
- 運(yùn)行中保持與裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)的通訊暢通,確保操作協(xié)調(diào)。
- 卸載后,確認(rèn)車(chē)廂清理干凈,無(wú)遺落物。
4. 制動(dòng)與停車(chē):
- 根據(jù)路況適時(shí)使用制動(dòng),防止過(guò)度滑行或急停。
- 停車(chē)時(shí)選擇安全位置,使用手剎并設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 交接班:
- 與接班人員詳細(xì)交接電機(jī)車(chē)狀況、未完成的任務(wù)及需要注意的事項(xiàng)。
- 記錄當(dāng)班期間的運(yùn)行情況,為后續(xù)分析提供依據(jù)。
篇21
紡織公司絡(luò)筒值車(chē)工安全操作規(guī)程
紡織公司的絡(luò)筒值車(chē)工在日常工作中,需要遵循一系列的安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過(guò)程的平穩(wěn)進(jìn)行,保障個(gè)人和他人的安全。這些規(guī)程主要包括:
1. 了解設(shè)備:熟悉絡(luò)筒機(jī)的操作面板,掌握各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)的功能。
2. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備是否完好,無(wú)異常磨損或損壞。
3. 佩戴防護(hù)用品:佩戴必要的安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。
4. 定期保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證其正常運(yùn)行。
5. 緊急停車(chē):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,防止事故擴(kuò)大。
6. 妥善處理紗線:避免紗線打結(jié)或斷裂,以免引發(fā)設(shè)備故障。
7. 規(guī)范操作:按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,不擅自更改。
8. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理紗線殘?jiān)?,保持工作環(huán)境干凈整潔。
9. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查電機(jī)車(chē)的狀態(tài),包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、信號(hào)設(shè)備、電池電量及連接線。
- 確保電機(jī)車(chē)的軌道無(wú)雜物,線路無(wú)損壞,接觸良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)電機(jī)車(chē),避免突然加速或急停。
- 在運(yùn)行過(guò)程中,保持安全速度,不得超速行駛。
- 注意前方路況,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
3. 裝卸作業(yè)
- 在裝卸貨物時(shí),確保車(chē)輛停穩(wěn),剎車(chē)已鎖定。
- 不得超載或偏載,嚴(yán)格遵守裝載規(guī)定。
- 使用專(zhuān)用工具和設(shè)備進(jìn)行裝卸,避免手動(dòng)操作導(dǎo)致傷害。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行電機(jī)車(chē)的維護(hù)保養(yǎng),如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù),不得帶病運(yùn)行。
5. 通訊與信號(hào)
- 使用規(guī)定的通訊工具與信號(hào)設(shè)備,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 與地面指揮人員保持密切聯(lián)系,遵循其指令。
篇23
精梳卷機(jī)擋車(chē)工安全操作規(guī)程
精梳卷機(jī)擋車(chē)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 機(jī)器預(yù)檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查精梳卷機(jī)各部分是否完好,如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動(dòng)或磨損。
2. 安全防護(hù)裝置:確保所有安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
4. 操作程序:按照既定的操作流程進(jìn)行,不得隨意改變?cè)O(shè)定或操作方式。
5. 工具使用:正確使用和維護(hù)工具,防止因工具使用不當(dāng)造成的事故。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇24
推車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
推車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工作場(chǎng)所的安全,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)造成的事故。以下是推車(chē)工需要遵守的主要規(guī)定:
1. 掌握推車(chē)設(shè)備的基本構(gòu)造和操作方法,熟悉設(shè)備的性能及限制。
2. 檢查推車(chē)的狀態(tài),確保剎車(chē)系統(tǒng)、輪子、把手等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和反光衣。
4. 不超載,嚴(yán)格按照推車(chē)的承載能力裝載貨物。
5. 貨物應(yīng)碼放穩(wěn)固,防止在行駛過(guò)程中滑落。
6. 行駛時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速或減速。
7. 在狹窄或視線不佳的地方,應(yīng)降低速度并鳴笛警示。
8. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,避免與其他工人或設(shè)備發(fā)生碰撞。
9. 停車(chē)時(shí),確保推車(chē)處于平穩(wěn)狀態(tài),必要時(shí)使用剎車(chē)裝置固定。
10. 發(fā)現(xiàn)推車(chē)故障時(shí),立即停止使用并報(bào)告給維修部門(mén)。
篇25
行車(chē)工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 行車(chē)操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理程序
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作交接與記錄
篇26
汽修企業(yè)車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù):在操作前,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),無(wú)異常噪音、松動(dòng)部件或損壞的工具。
3. 工作區(qū)域整理:保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等事故。
4. 正確操作步驟:遵循設(shè)備操作手冊(cè),了解并執(zhí)行正確的操作流程。
5. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停車(chē)和火災(zāi)應(yīng)急程序。
6. 危險(xiǎn)物品管理:妥善處理油料、化學(xué)品等危險(xiǎn)物品,避免泄漏和不當(dāng)接觸。
篇27
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)棉卷機(jī)前,務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)步驟,確保所有開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),然后依次啟動(dòng)電源、預(yù)設(shè)程序和設(shè)備。
3. 操作流程:在生產(chǎn)過(guò)程中,擋車(chē)工需時(shí)刻關(guān)注棉卷的質(zhì)量和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù),避免異常。
4. 緊急停機(jī):遇到突發(fā)情況,如設(shè)備異響、異常振動(dòng)或棉卷質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保棉卷機(jī)的正常運(yùn)行。
6. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的勞保用品,如工作服、安全帽、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
篇28
紡織公司條并卷、精梳值車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
5. 工作環(huán)境維護(hù)
6. 健康與衛(wèi)生管理
篇29
1. 熟悉設(shè)備:精梳卷機(jī)擋車(chē)工需全面了解設(shè)備構(gòu)造、功能及操作面板各按鈕的用途。
2. 安全檢查:工作前進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確保無(wú)異常情況。
3. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備原料,如棉紗、絲線等。
4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)纖維類(lèi)型和產(chǎn)品要求設(shè)定機(jī)器速度、張力等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)與監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,防止故障發(fā)生。
7. 故障處理:遇到設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告,協(xié)助維修人員解決問(wèn)題。
8. 記錄與交接:記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),下班前做好工作交接。
篇30
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋,確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查:工作前檢查機(jī)床是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,刀具是否緊固。
3. 工件固定:正確裝夾工件,防止工件飛出造成事故。
4. 刀具管理:選用合適的刀具,磨損嚴(yán)重的刀具應(yīng)及時(shí)更換。
5. 操作程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)、停機(jī)和換刀順序,禁止違規(guī)操作。
6. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇險(xiǎn)情立即按下。
車(chē)工的安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、遵守機(jī)械加工人員安全操作規(guī)范。
2、 檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油。檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長(zhǎng)褲。長(zhǎng)頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。
4、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。
5、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
6、禁止把工、夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。
7、開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車(chē)。開(kāi)車(chē)時(shí)精神一定要集中,不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。
8、停車(chē)測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。
9、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。
10、用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
11、用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
12、用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服 和手接觸工件表面。
13、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。
14、加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
15、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具。
16、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人,小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
17、下班前擦凈機(jī)床,整好場(chǎng)地,拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時(shí)搖動(dòng)溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤(pán)、刀架等。
18、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車(chē)?yán)码婇l,保持現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。