電焊操作規(guī)程辦法有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備、工具、防護(hù)用品是否完好，確保工作場地清潔無雜物。
2. 設(shè)備操作：正確連接電源，調(diào)整電壓、電流至合適范圍，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。
3. 焊接過程：遵守焊接工藝，控制焊接速度，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即切斷電源，及時處理火花飛濺，防止火災(zāi)發(fā)生。
5. 工作結(jié)束：清理現(xiàn)場，關(guān)閉設(shè)備，妥善保管工具。
篇2
建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的正確使用
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 焊接設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 焊接現(xiàn)場的準(zhǔn)備與管理
5. 火災(zāi)與爆炸預(yù)防措施
6. 電氣安全規(guī)定
7. 應(yīng)急處理與事故報告
篇3
電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識
電焊和氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工序，涉及多種潛在危險源，包括但不限于：
1. 火災(zāi)與爆炸風(fēng)險：焊接過程中產(chǎn)生的火花和高溫可能引燃周圍易燃材料。
2. 有毒氣體與煙塵：焊接時，金屬氧化物和有害氣體如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被釋放。
3. 電擊危險：電焊設(shè)備若操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致電擊傷害。
4. 眼部傷害：強烈的弧光和飛濺的火花可能對視力造成損害。
5. 噪音與振動：焊接設(shè)備的運行噪音和振動可能對聽力和手部健康產(chǎn)生影響。
6. 高溫灼傷：接觸高溫工件或焊接區(qū)域可能導(dǎo)致皮膚灼傷。
篇4
1. 焊接設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)設(shè)備佩戴
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
電焊安全操作規(guī)程
電焊工作是工業(yè)生產(chǎn)中的常見工藝，涉及眾多領(lǐng)域，包括建筑、制造、維修等。為了保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好，以下是一些基本的電焊安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機、電纜線、焊槍等設(shè)備完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：焊工應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火工作服和焊接防護(hù)鞋，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器，并確保通風(fēng)良好。
4. 接地保護(hù)：正確連接接地線，防止電流通過人體或設(shè)備造成傷害。
5. 操作電焊機：遵循制造商的操作指南，合理調(diào)節(jié)電流和電壓，避免過熱或火花過大。
6. 焊接過程中：保持專注，隨時注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源，冷卻設(shè)備，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機、切割設(shè)備、氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、割炬等工具完好無損，安全裝置齊全。
2. 工作場地：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物的工作區(qū)域，保持工作臺平整穩(wěn)固。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊接或切割材料的規(guī)格、質(zhì)量，確保符合工程要求。
4. 安全防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，必要時設(shè)置安全圍擋。
5. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體純度，確保壓力適中，無泄漏。
篇7
電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境的安全要求
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇8
1. 熟悉設(shè)備：了解交流電焊機的構(gòu)造、性能和使用方法。
2. 安全檢查：每次使用前，檢查焊機電源線、接地線、電極帽和電極是否完好。
3. 選擇正確電壓：根據(jù)焊接材料厚度選擇合適的電壓。
4. 佩戴防護(hù)裝備：使用時必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服等。
5. 避免濕手操作：確保手部干燥，防止觸電。
6. 設(shè)定作業(yè)區(qū)域：在焊接區(qū)域周圍設(shè)置警戒線，防止他人靠近。
篇9
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊鉗等設(shè)備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風(fēng)良好。
5. 作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預(yù)熱和冷卻按需進(jìn)行。
篇10
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強且潛在風(fēng)險較高的作業(yè)，為保障電焊工的生命安全及設(shè)備完好，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前確保電焊機、電纜線、電極帽、防護(hù)罩等設(shè)備完好無損，接地線連接牢固。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 工作場地：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器材。
4. 通風(fēng)設(shè)施：在密閉空間內(nèi)焊接需配備良好的通風(fēng)設(shè)備，防止有毒氣體積聚。
5. 操作流程：遵循預(yù)熱、焊接、冷卻的順序，避免急躁操作。
6. 電源管理：正確接通和切斷電源，避免短路或觸電。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉急救措施和應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇11
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查焊接設(shè)備，包括焊槍、焊炬、氣瓶、導(dǎo)線等，確認(rèn)無泄漏、損壞。
2. 防護(hù)裝備：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，確保身體各部位不受飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置消防器材。
4. 氣體管理：氣瓶應(yīng)固定良好，使用時保持閥門關(guān)閉，開啟時遠(yuǎn)離火源。
5. 電源管理：使用專用的焊接電源，確保接地良好，防止電擊。
6. 操作方法：遵循正確的焊接技術(shù)，避免產(chǎn)生火花飛濺，控制好火焰大小和焊接速度。
篇12
手工電焊安全操作規(guī)程
手工電焊是一種廣泛應(yīng)用的金屬連接工藝，其安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全和設(shè)備完好。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和技術(shù)交底要點：
1. 個人防護(hù)裝備
- 焊接面罩：保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
- 防護(hù)服：防止火花灼傷皮膚。
- 防護(hù)手套：保護(hù)手部不受高溫和飛濺物的影響。
- 防護(hù)鞋：防止腳部受傷。
2. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物品靠近。
- 檢查通風(fēng)設(shè)施，確保有害氣體能有效排出。
3. 設(shè)備檢查
- 確認(rèn)電焊機功能正常，無裸露電線。
- 檢查焊鉗和接地線是否完好。
4. 焊接準(zhǔn)備
- 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電極。
- 清理焊件表面的油脂和銹蝕。
5. 焊接操作
- 正確握持焊鉗，保持穩(wěn)定。
- 觸發(fā)電弧后，迅速將焊條接觸焊件，形成熔池。
- 控制焊條角度和移動速度，避免過度熱輸入。
6. 焊接結(jié)束后
- 關(guān)閉電源，清理焊渣。
- 檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無火源殘留。
篇13
電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一種常見但潛在風(fēng)險較高的工作，其職業(yè)危害主要包括：
1. 粉塵與煙霧：焊接過程中產(chǎn)生的金屬氧化物、氟化物和其他顆粒物。
2. 電離輻射：紫外線、x射線等對皮膚和眼睛的傷害。
3. 噪聲：焊接設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致聽力損傷。
4. 化學(xué)物質(zhì)暴露：如焊接材料、助焊劑、冷卻液等可能含有的有害化學(xué)物質(zhì)。
5. 熱輻射：高溫焊槍和熔融金屬散發(fā)的熱能。
6. 物理傷害：如飛濺的火花、切割碎片等可能導(dǎo)致的燙傷、割傷。
篇14
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、防護(hù)裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災(zāi)隱患，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護(hù)：使用適當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現(xiàn)場：及時清理焊渣，消除火源。
- 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)電焊機，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時自救或互救。
篇15
1. 個人防護(hù)裝備：包括焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋等，必須穿戴齊全。
2. 焊接設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查焊機、電纜線、電極等是否完好無損，接地線連接是否牢固。
3. 工作環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，易燃易爆物品遠(yuǎn)離作業(yè)點。
4. 操作程序：遵循先預(yù)熱、后焊接、再冷卻的順序，避免驟冷驟熱導(dǎo)致工件變形。
5. 應(yīng)急措施：準(zhǔn)備滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)能迅速撲救。
篇16
單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊接前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機、切割設(shè)備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的工作場所，設(shè)置防火隔板。
3. 個人防護(hù)：穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預(yù)熱處理：對某些材料進(jìn)行預(yù)熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電弧：保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設(shè)備空載運行。
2. 冷卻設(shè)備：待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行搬動或清理。
3. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇17
交流電焊機安全操作規(guī)程
交流電焊機是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接作業(yè)的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和技術(shù)要求：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電焊機的電源線、接地線、電纜接頭等是否完好無損，防止短路或觸電事故。
2. 設(shè)定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電焊機的工作電流，過高的電流可能導(dǎo)致過度熔化，過低則影響焊接質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服，防止火花飛濺傷人。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免身體直接接觸電極或工作臺，防止電流通過人體。
5. 火花控制：在易燃易爆環(huán)境下作業(yè)，需采取防火措施，如使用防火毯、滅火器等。
6. 工作環(huán)境：保證工作場所通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。
7. 停止作業(yè)：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行整理和搬運。
篇18
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、焊槍、電纜線、地線等設(shè)備完好無損，絕緣性能良好。
- 保護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花燙傷和輻射傷害。
- 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火設(shè)施。
2. 焊接操作：
- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，確保焊接質(zhì)量。
- 安全接地：正確連接地線，確保電流路徑安全。
- 觀察火花：注意火花方向，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 焊接過程中：
- 保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 控制煙塵：使用排煙設(shè)備，減少吸入有害氣體。
- 防止觸電：避免身體接觸帶電部分，嚴(yán)禁濕手操作。
4. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后，及時關(guān)閉電源，整理好工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查作業(yè)區(qū)域無遺留火源。
- 自我檢查：檢查身體狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即就醫(yī)。
篇19
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、保護(hù)裝備、接地線等處于良好工作狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理作業(yè)現(xiàn)場，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離。
- 個人防護(hù)：穿戴防護(hù)服、焊接手套、防護(hù)眼鏡和面罩。
2. 焊接過程中：
- 觸電防護(hù)：確保身體干燥，不接觸帶電部分。
- 火花控制：使用火花擋板防止火花飛濺。
- 氣體保護(hù)：正確使用氣體瓶，避免泄露。
3. 焊接后：
- 設(shè)備關(guān)閉：關(guān)閉電源，妥善存放工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，確認(rèn)無火源殘留。
篇20
1. 個人防護(hù)裝備：電焊工必須穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，并設(shè)置合適的防火設(shè)備。
3. 電氣安全：使用合格的電線和電焊機，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險。
4. 焊接設(shè)備檢查：每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全：如使用氣體焊接，應(yīng)檢查氣瓶壓力，防止泄漏，并遠(yuǎn)離火源。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和技巧，避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理：及時清理焊渣，遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇21
1. 個人防護(hù)裝備：包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火工作服、焊接手套、防塵口罩及耳塞，確保焊工在作業(yè)時免受火花、煙塵和噪音傷害。
2. 設(shè)備檢查：在開始焊接前，必須檢查焊機、電纜、電極和接地線是否完好無損，確保電氣安全。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍姿勢，避免長時間疲勞和受傷。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱，并了解火警和急救措施。
篇22
施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個人防護(hù)
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 電焊工需佩戴專用防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服、防滑鞋和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 工作區(qū)域應(yīng)配備消防器材，如滅火器，并保持暢通無阻。
二、作業(yè)環(huán)境與準(zhǔn)備
1. 確保工作場所通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，避免焊接火花引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查焊接電纜線無破損，電源插座及開關(guān)應(yīng)防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，檢查焊條或焊絲是否干燥，避免水分導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。
2. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍或焊鉗與工件的角度適宜，避免過熱或燒穿。
四、工作結(jié)束與清理
1. 焊接完成后，關(guān)閉電源，妥善存放工具和設(shè)備。
2. 清理工作現(xiàn)場，消除火源，確認(rèn)無遺留火星。
3. 定期進(jìn)行電氣安全檢查，及時排除隱患。
篇23
電焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保焊接設(shè)備、氣割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶壓力正常。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物，保證通風(fēng)良好。
3. 安全檢查：佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套，檢查設(shè)備連接是否牢固，氣體泄漏情況。
4. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)作業(yè)需求，正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例。
5. 點火與預(yù)熱：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，預(yù)熱至適當(dāng)溫度。
6. 操作切割：保持穩(wěn)定的手持姿勢，按照預(yù)定軌跡進(jìn)行切割。
7. 切割結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場。
篇24
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保電焊機外觀無損壞，接線完整，接地良好。
2. 電源連接：使用專用電源線，避免過載，遵循電壓和電流規(guī)格。
3. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電極類型。
4. 操作面板使用：熟悉并正確操作電焊機的各項功能鍵。
5. 焊接過程：保持焊槍與工作臺的角度，控制焊接速度，避免弧光傷害。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備維護(hù)。
篇25
電焊機操作規(guī)程
電焊機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于金屬部件的連接與修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確認(rèn)電焊機外觀無損壞，電源線完整無裸露，接地良好。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接需求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至適宜范圍。
3. 工具準(zhǔn)備：配備合適的電焊條，確保焊槍、防護(hù)設(shè)備等齊全。
4. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當(dāng)距離，進(jìn)行穩(wěn)定、連續(xù)的焊接動作。
5. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡、手套，避免火花濺射傷害。
6. 工作結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇26
交流電焊機操作規(guī)程
交流電焊機是焊接作業(yè)中常用的設(shè)備，主要用于金屬構(gòu)件的連接與修復(fù)。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 確保電焊機電源線無破損，插頭完好。
- 檢查電焊機外殼是否接地，防止電擊事故。
2. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電焊機電流和電壓至適宜范圍。
3. 準(zhǔn)備工作
- 清理焊接部位，去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
- 準(zhǔn)備好焊條，保持干燥，防止水分導(dǎo)致飛濺。
4. 操作步驟
- 戴好防護(hù)裝備，包括焊工帽、護(hù)目鏡、手套和絕緣鞋。
- 連接焊條，啟動電焊機，預(yù)熱焊槍。
- 對準(zhǔn)焊接部位，保持合適的電弧長度進(jìn)行焊接。
5. 焊接過程中
- 控制焊接速度，確保熔深和熔寬適中。
- 注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整電流。
6. 完成與關(guān)閉
- 焊接結(jié)束后，先斷開焊條，再關(guān)閉電焊機電源。
- 待電焊機冷卻后，整理工作現(xiàn)場，清理焊渣。
篇27
自動電焊機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保電焊機電源線無破損，接地良好，設(shè)備外觀無明顯損壞。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。
3. 操作流程：啟動電焊機，預(yù)熱后進(jìn)行焊接，保持焊槍穩(wěn)定，控制好焊接速度。
4. 工作中監(jiān)控：觀察焊接過程，防止焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題，如飛濺過多、熔深不足等。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電焊機。
6. 保養(yǎng)維護(hù)：定期檢查電極磨損情況，及時更換；清潔設(shè)備，保持內(nèi)部無積塵；潤滑關(guān)鍵部件。
篇28
物業(yè)電焊安全操作規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：
1. 操作人員資格認(rèn)證：所有進(jìn)行電焊作業(yè)的員工必須持有有效的電焊操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對電焊設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其性能良好，無安全隱患。
3. 工作環(huán)境安全：保證作業(yè)區(qū)域清潔、干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
4. 個人防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸保護(hù)設(shè)備。
5. 焊接過程管理：遵守預(yù)熱、焊接、冷卻的順序，避免產(chǎn)生火花飛濺和過熱現(xiàn)象。
6. 應(yīng)急處理程序：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，如火災(zāi)、觸電等事故的應(yīng)對措施。
篇29
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風(fēng)良好。
3. 個人防護(hù)：佩戴專用頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設(shè)定焊接電流，進(jìn)行試焊確認(rèn)無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
篇30
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進(jìn)行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)電焊機、氧焊設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設(shè)置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點火與調(diào)整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
- 控制火焰：避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風(fēng)換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
電焊操作規(guī)程辦法
電焊操作規(guī)程
1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.2電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 2.3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7焊接頂熱工件時,應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;并有地線接頭,必須連接牢固。2.9更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。2.11多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于3.6v。2.14雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后,方可施焊。2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
