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拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程有哪些

拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

混凝土拌和樓的安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)

3. 工作前準(zhǔn)備

4. 混凝土配比與拌和

5. 應(yīng)急處理措施

6. 安全防護(hù)設(shè)備使用

7. 清潔與關(guān)閉程序

篇2

拌和樓員工安全技術(shù)操作規(guī)程

拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保拌和樓員工在日常工作中遵循正確的操作流程,預(yù)防事故的發(fā)生,保障人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

篇3

拌和樓操作規(guī)程

拌和樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,主要用于將各種骨料、水泥、水和添加劑均勻混合,形成滿足工程需求的混凝土。拌和樓的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確保拌和樓各部件完好無損,電氣線路安全,控制系統(tǒng)正常。

2. 原材料準(zhǔn)備:根據(jù)施工要求,準(zhǔn)確稱量并輸送各類原材料至指定位置。

3. 啟動(dòng)拌和:?jiǎn)?dòng)拌和系統(tǒng),按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行拌和,保證拌和時(shí)間和速度符合規(guī)定。

4. 混凝土出料:拌和完成后,控制出料口開啟,將混凝土輸送至運(yùn)輸車輛或現(xiàn)場(chǎng)。

5. 清潔維護(hù):每次拌和結(jié)束后,清理拌和筒內(nèi)部,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇4

1. 操作前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,檢查各部件是否正常,電源線是否安全連接。

2. 啟動(dòng)程序:遵循設(shè)備啟動(dòng)步驟,依次開啟控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)。

3. 加料操作:根據(jù)配方準(zhǔn)確計(jì)量各種材料,有序投入拌和樓。

4. 拌和過程:監(jiān)控拌和時(shí)間,確保均勻混合,防止過干或過濕。

5. 出料控制:根據(jù)需求控制出料速度和量,避免堵塞。

6. 清潔維護(hù):工作結(jié)束后,清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。

7. 關(guān)機(jī)程序:按照正確順序關(guān)閉各系統(tǒng),切斷電源。

篇5

拌和樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工必須遵守的操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:確保拌和樓各部件完好,無異常磨損或損壞。

2. 設(shè)備啟動(dòng):遵循正確的啟動(dòng)順序,先開輔助設(shè)備,后開主機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:密切關(guān)注拌和樓運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。

4. 加料控制:按照配方準(zhǔn)確投放物料,防止過量或不足。

5. 清潔維護(hù):定期清理拌和樓內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

6. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不擅自維修。

7. 停機(jī)程序:遵循規(guī)定的停機(jī)步驟,切斷電源,做好交接班記錄。

篇6

瀝青拌和樓操作規(guī)程

瀝青拌和樓是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將各種瀝青混合料均勻拌和成符合工程要求的混合料。以下是其主要的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:

- 開機(jī)前,需檢查拌和樓各部件是否完好,包括燃燒器、攪拌器、輸送帶、稱重系統(tǒng)等。

- 檢查油路、電路、氣路是否正常,確認(rèn)無泄漏、破損現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:

- 根據(jù)施工需求設(shè)定好拌和溫度、拌和時(shí)間等參數(shù)。

- 確保冷骨料倉(cāng)庫(kù)有足夠的原料,并調(diào)整好輸送速度。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)燃燒器預(yù)熱,待溫度達(dá)到設(shè)定值后,啟動(dòng)攪拌器。

- 開啟冷骨料輸送,同時(shí)開始熱瀝青的加入。

- 混合料在拌和室內(nèi)進(jìn)行拌和,期間密切監(jiān)控溫度和拌和效果。

- 稱重系統(tǒng)確保每批混合料的重量準(zhǔn)確無誤。

- 拌和完成后,通過輸送帶將混合料送至施工現(xiàn)場(chǎng)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 操作結(jié)束后,清理拌和樓內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程

拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拌和樓操作人員的職責(zé),規(guī)范操作流程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇8

瀝青拌和樓安全操作規(guī)程

瀝青拌和樓是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,負(fù)責(zé)將骨料、瀝青、礦粉等原料按比例混合,生產(chǎn)出滿足道路施工需求的瀝青混合料。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備正常運(yùn)行,以下是瀝青拌和樓的安全操作規(guī)程:

1. 操作前準(zhǔn)備: 1.1 進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)各部件完好無損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。 1.2 確保電氣線路安全,無裸露或破損。 1.3 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行: 2.1 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)拌和樓,先開輔助設(shè)備,再啟動(dòng)主拌和機(jī)。 2.2 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如溫度、攪拌時(shí)間等,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。 2.3 避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。

3. 混合料生產(chǎn): 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確投放原料,確保質(zhì)量穩(wěn)定。 3.2 定期檢查混合料質(zhì)量,如有異常及時(shí)調(diào)整。 3.3 混合料出料后,確保安全卸載,避免燙傷或物料濺出。

4. 維護(hù)保養(yǎng): 4.1 定期清潔設(shè)備,防止積塵和結(jié)塊。 4.2 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。 4.3 關(guān)機(jī)后,斷開電源,做好防雨防潮措施。

5. 應(yīng)急處理: 5.1 遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),通知專業(yè)維修人員處理。 5.2 發(fā)生火災(zāi),迅速啟動(dòng)消防設(shè)施,并報(bào)警求助。 5.3 如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并撥打急救電話。

篇9

拌和樓安全操作規(guī)程

拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作人員資質(zhì):操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書,熟悉拌和樓的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 設(shè)備檢查:開機(jī)前必須對(duì)拌和樓進(jìn)行全面檢查,包括電氣線路、機(jī)械設(shè)備、潤(rùn)滑系統(tǒng)等,確保無異常。

3. 安全設(shè)施:拌和樓周圍應(yīng)設(shè)置安全圍欄,配備消防器材,并確保應(yīng)急通道暢通。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停機(jī)程序:停機(jī)時(shí),應(yīng)按照規(guī)定順序進(jìn)行,確保設(shè)備無殘留物料,斷電后進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

篇10

拌和樓安全操作規(guī)程

拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,保障設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。以下是拌和樓安全操作的主要內(nèi)容:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保電氣線路無破損,接地良好。

- 清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)拌和樓。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 拌和過程中,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。

3. 加料與拌和

- 按照配方精確稱量各種原料。

- 均勻、有序地加入拌和筒,防止原料堆積。

- 拌和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,確?;炷临|(zhì)量。

4. 出料與清理

- 混凝土拌和完成后,及時(shí)排出,避免堵塞。

- 操作結(jié)束后,清理拌和筒及周邊環(huán)境,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

- 檢查電氣控制系統(tǒng),確保無故障。

- 遵循制造商的維護(hù)指南,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和調(diào)整。

6. 應(yīng)急處理

- 設(shè)定應(yīng)急計(jì)劃,包括停電、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 作業(yè)人員需熟悉消防器材使用,了解疏散路線。

- 發(fā)生事故時(shí),立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程范文

1. 拌和機(jī)和拌和樓的操作人員必須在墊有干燥木板的地方操作。

2. 動(dòng)力在5千瓦以上的,須裝啟動(dòng)器和漏電開關(guān),啟動(dòng)時(shí)如發(fā)生電弧,冒火或電壓突然下降等情況,立即斷電,檢查,修復(fù)。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修和保養(yǎng),不準(zhǔn)用工具和其它物件伸入攪拌筒內(nèi)出料。

4. 料斗升起時(shí),禁止在下面工作或通過,如須清理料斗機(jī)坑,須將料斗在上面保險(xiǎn)好。

5. 拌和中停電或中途檢修時(shí),應(yīng)卸下開關(guān)內(nèi)的熔斷器,鎖好閘箱,方可進(jìn)行人力出料和檢修。

6. 停工后,先進(jìn)行清理后升起料斗,并保險(xiǎn)好或者落下料斗,切斷電源后方可離開。

拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程有哪些(10篇)

拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1混凝土拌和樓的安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作員資質(zhì)與培訓(xùn)3.工作前準(zhǔn)備4.混凝土配比與拌和5.應(yīng)急處理措施6
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