氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、電纜線、焊鉗等設(shè)備完好無(wú)損，接地線連接牢固。
- 環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、工作服、絕緣鞋等安全裝備。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，調(diào)整電流至合適值。
- 將焊條正確地夾持在焊鉗上，保持與工件的距離適中。
- 開(kāi)始焊接，注意觀察電弧穩(wěn)定性和熔池情況。
3. 工作中注意事項(xiàng)
- 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，防止過(guò)熱和疲勞。
- 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理焊渣，保持工作臺(tái)整潔。
4. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源，整理工具，斷開(kāi)接地線。
- 對(duì)焊接部位進(jìn)行冷卻，檢查焊縫質(zhì)量。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。
篇2
手工氣焊工安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具和設(shè)備的檢查
2. 焊接前的準(zhǔn)備
3. 氣體的使用與管理
4. 焊接過(guò)程的安全操作
5. 焊接后的清理與維護(hù)
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇3
氣焊工作是一項(xiàng)需要專業(yè)技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)操作規(guī)程的任務(wù)，其主要包括以下環(huán)節(jié)：準(zhǔn)備工具設(shè)備、檢查作業(yè)環(huán)境、設(shè)置防護(hù)措施、焊接操作、作業(yè)后清理及設(shè)備維護(hù)。
篇4
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無(wú)損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準(zhǔn)備防護(hù)用品：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場(chǎng)地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
3. 確保通風(fēng)良好：防止有害氣體積聚，必要時(shí)使用排風(fēng)扇。
三、焊接操作流程
1. 打開(kāi)氣源：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 調(diào)整火焰：預(yù)熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開(kāi)始焊接：按照工藝要求進(jìn)行焊接操作。
4. 關(guān)閉氣源：完成工作后，先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報(bào)告。
五、個(gè)人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
篇5
氣焊工安全操作規(guī)程
氣焊是一種常見(jiàn)的金屬焊接工藝，涉及使用氧氣和可燃?xì)怏w混合物產(chǎn)生高溫火焰，以熔化金屬進(jìn)行連接。為了確保作業(yè)安全，氣焊工必須遵循一系列嚴(yán)格的操作規(guī)程。這些規(guī)程包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接軟管、焊槍及其連接部位是否完好無(wú)損，確保沒(méi)有泄漏。
2. 安全放置氣體瓶：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，并遠(yuǎn)離火源和熱源。瓶身應(yīng)直立固定，防止傾倒。
3. 正確連接氣體瓶：使用專用的瓶閥扳手打開(kāi)氣體瓶，連接減壓器時(shí)需確認(rèn)閥門關(guān)閉，避免氣體噴出。
4. 調(diào)整火焰：根據(jù)焊接需求，正確調(diào)整火焰類型（氧化焰、中性焰或碳化焰），并保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L(zhǎng)度。
5. 焊接操作：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、焊接手套和防火服，確保個(gè)人安全。在焊接過(guò)程中，密切注意火焰狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用。了解并熟悉緊急疏散路線。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查電焊機(jī)、氣瓶、焊接電纜、焊槍等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：焊工應(yīng)佩戴專用頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、高溫和有毒氣體傷害。
3. 工作場(chǎng)地：確保工作區(qū)域清潔、通風(fēng)良好，易燃易爆物品遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)，設(shè)置滅火器等應(yīng)急設(shè)施。
4. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢(shì)，避免過(guò)度拉伸或扭曲身體，控制電弧長(zhǎng)度和焊接速度，防止過(guò)熱或未熔合。
5. 氣體管理：使用氣瓶時(shí)，應(yīng)保持直立，用專用卡箍固定，避免劇烈振動(dòng)和陽(yáng)光直射，關(guān)閉閥門時(shí)需輕緩。
6. 廢料處理：焊接完成后，及時(shí)清理焊渣，妥善處理廢棄材料，防止引發(fā)火災(zāi)。
篇7
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊機(jī)、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等設(shè)備是否完好，無(wú)漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置滅火器以防萬(wàn)一。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防護(hù)鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時(shí)，遵守正確的開(kāi)瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和火焰大小，避免過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
篇8
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應(yīng)充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護(hù)裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須穿戴專用防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護(hù)聽(tīng)力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進(jìn)行急救。
篇9
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設(shè)備是否完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴防火防燙的防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。
4. 確保通風(fēng)：作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接，作業(yè)完畢后關(guān)閉氣源。
篇10
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)但又具有潛在危險(xiǎn)性的工藝。為了保障員工的生命安全和設(shè)備的完好，我們需要制定一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，確保作業(yè)的規(guī)范進(jìn)行。以下是電焊工和氣焊工需要遵守的主要安全規(guī)定：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊槍等工具完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 穿戴防護(hù)裝備：包括防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火工作服、絕緣鞋等。
2. 工作場(chǎng)所安全：
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，保持工作區(qū)域干燥、整潔。
- 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，防止他人靠近。
3. 氣體管理：
- 氣瓶存放：氣瓶應(yīng)立放，固定好，遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 連接檢查：連接氣瓶時(shí)，確認(rèn)閥門關(guān)閉，使用專用工具，檢查接口無(wú)泄漏。
4. 電焊操作：
- 接地良好：確保焊接對(duì)象和焊鉗可靠接地，防止電弧飛濺。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的電流，避免過(guò)大的電流引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣焊操作：
- 混合氣體比例：乙炔和氧氣混合比例要準(zhǔn)確，避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
- 點(diǎn)火順序：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
6. 應(yīng)急措施：
- 熟知滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即撲救。
- 如遇氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴(yán)禁明火。
篇11
1. 焊接前準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，消除易燃易爆物品；檢查設(shè)備完好，電線無(wú)破損，接地良好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止火花飛濺傷害。
3. 設(shè)備操作：根據(jù)焊接材料選擇合適電流，調(diào)整電極角度，正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。
4. 焊接過(guò)程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過(guò)度熱輸入。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，冷卻設(shè)備，復(fù)檢焊接質(zhì)量。
6. 應(yīng)急措施：熟悉火源切斷方法，了解急救措施，遇到異常立即停止作業(yè)。
篇12
四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
四氣焊工作為一種常見(jiàn)的焊接工藝，涉及的設(shè)備和操作流程多種多樣，包括但不限于：
1. 焊接設(shè)備：氬弧焊機(jī)、乙炔瓶、氧氣瓶、丙烷瓶、混合氣體瓶等。
2. 工具與附件：焊槍、焊接電纜、氣管、防護(hù)面罩、防護(hù)手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊絲、焊條、保護(hù)氣體等。
4. 焊接環(huán)境：通風(fēng)設(shè)施、安全警示標(biāo)識(shí)、滅火器材等。
篇13
建筑氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保氣瓶、減壓閥、焊接槍、氧氣和乙炔軟管等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 焊接場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域的易燃物，設(shè)置滅火器，保持通風(fēng)良好。
3. 氣體操作：正確連接氣體瓶，調(diào)整減壓閥壓力至規(guī)定值，避免過(guò)高或過(guò)低。
4. 焊接操作：穿戴防護(hù)裝備，點(diǎn)火前確認(rèn)氣源關(guān)閉，火焰調(diào)整適當(dāng)，焊縫處理得當(dāng)。
5. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生火災(zāi)或氣體泄漏，立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
篇14
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設(shè)備完好無(wú)損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應(yīng)立放，固定牢固，遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無(wú)泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開(kāi)閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點(diǎn)燃焊炬：先開(kāi)氧氣，后開(kāi)乙炔，熄滅時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長(zhǎng)度和類型。
- 廢渣處理：及時(shí)清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過(guò)載。
- 接地保護(hù)：確保焊機(jī)接地，防止電流泄露。
- 非導(dǎo)電表面：在金屬表面鋪設(shè)木板或橡膠墊，防止電流通過(guò)地面。
5. 應(yīng)急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇15
1. 接電必驗(yàn)，絕緣良好，導(dǎo)線無(wú)損，接頭牢固。
2. 焊機(jī)接地，確保安全，防止電流，傷及人體。
3. 工具檢查，缺損禁用，防護(hù)用品，穿戴齊全。
4. 氣瓶放置，遠(yuǎn)離火源，減壓閥緊，閥門無(wú)漏。
5. 焊接作業(yè)，清理現(xiàn)場(chǎng)，易燃物移，避免火災(zāi)。
6. 火花四濺，防護(hù)屏擋，焊鉗絕緣，握持穩(wěn)當(dāng)。
7. 焊接過(guò)程中，觀察電流，調(diào)整適宜，保證質(zhì)量。
8. 停焊斷電，工具歸位，作業(yè)完畢，確認(rèn)無(wú)火。
篇16
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
2. 檢查設(shè)備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 準(zhǔn)備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預(yù)熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行焊接操作。
6. 滅火措施：準(zhǔn)備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
篇17
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋等。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保焊機(jī)、割炬、電纜線、氣瓶等設(shè)備完好無(wú)損。
3. 工作環(huán)境的安全評(píng)估：排除可燃物，保證通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定：針對(duì)可能發(fā)生的事故，預(yù)先設(shè)定應(yīng)對(duì)措施。
篇18
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲(chǔ)存與運(yùn)輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲(chǔ)存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇19
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保焊接面清潔無(wú)雜質(zhì)。
2. 佩戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、焊接手套、防護(hù)服和呼吸器等。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：確保通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 操作設(shè)備：正確連接電源，調(diào)整電流和氣體流量。
5. 焊接過(guò)程：穩(wěn)定持握焊槍，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查焊接質(zhì)量。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并執(zhí)行火災(zāi)、爆炸等緊急情況的應(yīng)對(duì)流程。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須熟悉并理解所使用的氣焊設(shè)備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等組成部分及其功能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器是否正常，焊槍連接是否牢固。
3. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無(wú)易燃物，與火源保持至少10米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰，避免過(guò)大或過(guò)小，防止失控。
6. 斷氣操作：作業(yè)完畢或離開(kāi)工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉氣源。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
篇21
非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無(wú)損，所有連接線牢固無(wú)破損。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔，無(wú)油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免易燃物接近。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設(shè)絕緣墊，防止電流泄露。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡。
2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過(guò)程中，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源，開(kāi)啟設(shè)備，預(yù)熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源和氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇22
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確佩戴：包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和防護(hù)鞋。
2. 工作前的設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無(wú)損。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除可燃物，設(shè)置滅火器，確保通風(fēng)良好。
4. 作業(yè)流程：預(yù)熱、焊接、冷卻，每個(gè)步驟需謹(jǐn)慎操作。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施。
篇23
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保氣瓶完好無(wú)損，壓力表準(zhǔn)確，焊接設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，避免易燃易爆物，確保通風(fēng)良好。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防火隔熱服、防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器。
4. 氣體操作：正確連接氧氣和乙炔瓶，調(diào)整氣體流量，避免泄露。
5. 點(diǎn)火與熄火：遵循安全程序點(diǎn)火，完成作業(yè)后及時(shí)熄火。
6. 焊接過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察火焰狀態(tài)，控制溫度，防止過(guò)熱。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇泄露、火災(zāi)等緊急情況，迅速撤離并報(bào)警。
篇24
電氣焊工安全技能操作規(guī)程
電氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的作業(yè)，需要遵循嚴(yán)格的安全規(guī)程以確保人員安全和設(shè)備完好。以下是電氣焊工在作業(yè)中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機(jī)、電纜線、焊槍、電極等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)裸露的導(dǎo)電部分。
2. 保護(hù)措施：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備，防止電弧光、飛濺物和熱輻射傷害。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：正確連接電源，使用專用開(kāi)關(guān)，作業(yè)結(jié)束后切斷電源。
5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、電壓、焊接速度等。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備，了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
篇25
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境的安全評(píng)估
3. 操作過(guò)程中的個(gè)人防護(hù)措施
4. 焊接氣體的處理與存儲(chǔ)
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對(duì)
篇26
電、氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保電氣線路無(wú)裸露，氣體管道無(wú)泄漏。
2. 使用專用的防護(hù)眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
3. 穿戴防火耐熱的工作服、手套和絕緣鞋，確保身體各部位不受高溫灼傷。
二、工作環(huán)境
1. 焊接作業(yè)區(qū)域需保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離熱源和火源，使用后及時(shí)關(guān)閉閥門。
3. 保證良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
三、操作步驟
1. 開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)要緩慢，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
2. 焊接前確認(rèn)電極或焊條干燥，防止短路。
3. 焊接過(guò)程中如遇異常，立即切斷電源和氣源。
四、應(yīng)急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，第一時(shí)間報(bào)警并采取初步滅火措施。
3. 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應(yīng)切斷電源后再進(jìn)行救援。
篇27
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保焊接設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等部件正常。
2. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防火工作服、防護(hù)手套及防塵口罩。
4. 氣體操作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，調(diào)整氣體壓力至合適范圍。
5. 焊接操作：正確握持焊炬，保持適當(dāng)距離，控制火焰類型和大小。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，如關(guān)閉氣體閥門、使用滅火器等。
篇28
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、防火手套、防火服等，確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設(shè)備：使用前檢查電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備是否完好，電線無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
3. 設(shè)置工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，確保周圍無(wú)易燃易爆物品，并配備滅火器。
4. 接地保護(hù)：焊接設(shè)備必須可靠接地，防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓：根據(jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流、電壓，避免過(guò)熱或燃燒。
6. 安全操作：焊接過(guò)程中保持警覺(jué)，避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確?；鹪匆严?。
篇29
1. 焊接前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保電、氣焊機(jī)完好無(wú)損，電線無(wú)裸露，氣體管道無(wú)泄漏。
- 選擇合適的焊接材料：根據(jù)工作需求，選用適合的焊條、焊絲和氣體。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、面罩和防護(hù)服，確保個(gè)人安全。
2. 工作區(qū)域安全
- 清理工作區(qū)：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 設(shè)立警戒：在焊接區(qū)域周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
- 通風(fēng)設(shè)施：確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少有害煙塵積聚。
3. 焊接操作
- 規(guī)范操作：按照操作手冊(cè)進(jìn)行，避免過(guò)度加熱或過(guò)快焊接。
- 監(jiān)控火焰：對(duì)于氣焊，控制火焰大小適中，避免失控。
- 斷電斷氣：完成焊接后，先關(guān)閉電源和氣源，再撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即撲滅。
- 傷害處理：了解急救知識(shí)，遇到燙傷或其他傷害，及時(shí)處理。
篇30
割工氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保無(wú)泄漏，閥門完好。
2. 焊槍、割炬應(yīng)無(wú)損壞，氣路暢通。
3. 安裝減壓閥，調(diào)整到適當(dāng)壓力。
二、工作環(huán)境
1. 工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 確保地面干燥，避免滑倒。
3. 設(shè)立警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用專用耳塞保護(hù)聽(tīng)力。
3. 必須佩戴安全帽和防塵口罩。
四、操作流程
1. 先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 點(diǎn)燃火焰，調(diào)整至適合焊接或切割的形狀。
3. 割工時(shí)保持適當(dāng)角度，防止回火。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，嚴(yán)禁用水。
3. 緊急情況下，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話。
氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容
1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。
2.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。
3.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。
5.高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
6.乙炔發(fā)生器不得放在裸線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。
7.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。
8.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。
9.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
10.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
11.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
12.在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。
13.鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
14.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。
15.氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。
16.焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
17.嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
