門式、橋式起重機安全操作規(guī)程技術交底有哪些
篇1
井字架和門式架是建筑施工中常用的垂直運輸設備，它們?yōu)楦呖兆鳂I(yè)提供了穩(wěn)定而便捷的平臺。這兩種設備的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備安裝與拆卸
2. 安全檢查與維護
3. 操作人員資質與培訓
4. 工作負載限制
5. 緊急情況應對措施
6. 使用過程中的監(jiān)控與管理
篇2
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備，其安全操作對于保障生產作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉機構動作應緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關閉門窗。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應采取措施防止吊物墜落。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保剪板機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置：確認安全防護罩、限位開關等安全設施處于正常狀態(tài)。
- 工具準備：使用專用工具，并確保其完好無損。
2. 操作流程：
- 啟動設備：遵循啟動程序，等待設備預熱穩(wěn)定。
- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下啟動按鈕，由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設備：剪切完畢后，按停止按鈕，關閉電源。
3. 保養(yǎng)維護：
- 日常清潔：工作結束后清理機器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對剪板機進行潤滑，確保各部件運轉順暢。
- 定期檢查：每月進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
篇4
門式腳手架搭設安全操作規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中不可或缺的安全設施，其搭設過程必須遵循嚴格的規(guī)程，確保施工人員的生命安全和工程的順利進行。以下是搭設門式腳手架的主要步驟：
1. 場地準備：確保地面平整堅實，清除雜物，防止滑移。
2. 架體基礎：設置墊板，保證腳手架穩(wěn)定性。
3. 搭設首層架體：按照設計要求，從地基開始逐層搭建。
4. 連接固定：使用扣件將立桿、橫桿、剪刀撐等部件牢固連接。
5. 設置防護設施：安裝防護欄桿、安全網，防止物體墜落。
6. 檢查驗收：每搭設一層，必須進行安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)。
篇5
1. 操作前準備：檢查設備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關鍵部件。
2. 起重作業(yè)：遵循負載限制，正確估算重量，合理分配吊具，確保平衡起吊。
3. 行走與旋轉：緩慢平穩(wěn)地移動，避免急停急轉，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
4. 下降與卸載：控制速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
5. 停機與維護：作業(yè)完畢后，斷電、鎖閉，定期進行設備保養(yǎng)。
篇6
1. 開機前準備
- 檢查設備電源是否正常，接地是否牢固。
- 確認工作臺面無雜物，刀具安裝穩(wěn)固，夾具定位準確。
- 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程
- 啟動設備，預熱至少十分鐘，確保各部件運轉正常。
- 輸入加工程序，核對工件坐標與編程坐標一致。
- 設置好安全限位，避免超程運行。
3. 加工過程中
- 觀察設備運行狀態(tài)，隨時注意異常聲音或振動。
- 不得在加工過程中調整工件或更換刀具。
- 遵循低速試切原則，確認無誤后再進行高速加工。
4. 停機與清潔
- 加工完畢后，先停止主軸運轉，再關閉電源。
- 清理工作臺及設備表面，保持設備整潔。
- 做好設備日常保養(yǎng)，定期檢查磨損部件。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，斷電后進行排查。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應聯(lián)系維修人員。
篇7
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明，主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 安全標準與規(guī)定：依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj128—2000》，明確了腳手架的搭建、使用、檢查和拆除的安全要求。
2. 設計與構造：規(guī)定了腳手架的設計原則、材料選擇、結構穩(wěn)定性及連接方式等，確保其在施工過程中的安全性能。
3. 操作流程：詳細描述了從施工前準備、現(xiàn)場布置到施工過程中的具體操作步驟，強調了每個環(huán)節(jié)的安全要點。
4. 安全培訓與監(jiān)督：要求所有參與人員接受安全教育，明確各自職責，并設立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
5. 應急預案：制定了應對突發(fā)情況的應急措施，如遇惡劣天氣、設備故障等，保證快速響應和有效處理。
篇8
卷揚機門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機門式提升機是一種廣泛應用在港口、碼頭、倉庫等場所的重型機械設備，主要用于物料的垂直和水平運輸。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次使用前，操作員應全面檢查提升機的各個部件，包括鋼絲繩、卷筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確認無異常磨損或損壞。
2. 負載評估：明確提升物的重量，并確保不超過提升機的額定負載，防止超載引發(fā)事故。
3. 操作前準備：啟動設備前，確保所有控制裝置功能正常，周圍無閑雜人員，且操作員已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持專注，避免急停急啟，平穩(wěn)操作。
5. 應急措施：制定并熟知應急預案，一旦發(fā)生故障或緊急情況，能迅速采取正確的應對措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持提升機的良好狀態(tài)。
篇9
工貿企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的門式起重機作為大型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預定路線，避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇10
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產、港口裝卸等領域，其安全操作至關重要。以下是這些起重機的安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備：
- 詳細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位狀態(tài)良好。
- 檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行：
- 操作員應持有有效操作證，熟悉設備性能及操作方法。
- 啟動前鳴笛示意，確保周圍無人員靠近。
- 慢速啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免偏載。
- 起吊時保持平穩(wěn)，嚴禁突然起升或下降。
- 觀察吊物周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 下降與停放：
- 下降貨物時要緩慢，防止快速下降造成危險。
- 停車后切斷電源，將控制器恢復到零位。
- 起重機應停放在指定位置，避免阻礙交通。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應急措施。
- 遇到故障，應及時報告并由專業(yè)人員維修。
篇11
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動器等功能正常。
2. 啟動與運行：遵守慢速啟動、逐漸加速的原則，避免突然動作導致設備損壞或人員傷害。
3. 負載操作：不超過額定載荷，正確估算貨物重量，確保平衡吊裝。
4. 行走與轉向：在軌道上行駛時保持穩(wěn)定速度，轉彎時需提前減速。
5. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好防風措施。
篇12
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機，又稱為龍門吊，是工業(yè)生產中不可或缺的重型設備，廣泛應用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員靠近，按標準程序操作控制器，平穩(wěn)起動，保持勻速運行。
3. 起吊作業(yè)：根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，確保吊物平衡，緩慢起升，避免突然加速或急停。
4. 降落與卸載：精確控制下降速度，避免沖擊，卸載時確保貨物安全落地，防止傾斜或翻倒。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將起重機歸位，關閉電源，做好設備清潔和日常維護。
篇13
井字架門式架安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保井字架門式架的結構完整，無明顯損傷，各部件連接牢固。
2. 安裝定位：選擇堅實的地基，按照設計圖紙進行安裝，保持門架水平。
3. 拆卸程序：遵循先拆后裝的原則，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。
4. 負載管理：不超過設計荷載，均勻分布負載，嚴禁超載使用。
5. 使用操作：操作人員需經過培訓，熟悉設備操作，嚴格遵守操作流程。
6. 安全防護：設置必要的安全設施，如防護網、警示標志，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行檢查維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇14
龍門式及梁式起重機是工業(yè)生產中常用的重要機械設備，用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構、小車運行機構、起升機構以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機啟動：確認周圍無人員和障礙物，啟動設備進行預熱和功能測試。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機停在指定位置，切斷電源。
篇15
門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作準備：熟悉工作計劃，了解貨物重量、尺寸及裝載位置，合理選擇吊具，并根據(jù)天氣條件調整操作策略。
3. 起吊操作：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢起升，保持平衡，避免快速動作導致的擺動。
4. 運行過程：運行過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉，密切注意周圍環(huán)境，防止碰撞或擠壓。
5. 下降卸貨：精準定位，緩慢下降，確保貨物安全落地，避免沖擊損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作，及時記錄設備運行狀況。
篇16
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇17
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應先微動試吊，確認穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導致設備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應緩慢進行，避免快速下降導致沖擊。
6. 作業(yè)結束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇18
1. 操作前準備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：檢查橋式龍門式起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負荷評估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機的最大允許負荷。
5. 啟動與運行：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準確”的原則，避免劇烈晃動。
7. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應對措施。
篇19
卷揚機、門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機和門式提升機是建筑、港口、礦山等領域不可或缺的重型機械設備，用于物料的垂直或水平運輸。這些設備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止設備損壞。
篇20
1. 操作前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊裝與運輸
4. 緊急情況應對
5. 起重機停用與保養(yǎng)
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門式起重機操作規(guī)程
門式起重機是一種廣泛應用于港口、鐵路、工礦企業(yè)等場所的重要裝卸設備。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定本操作規(guī)程。
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
- 確認電源、控制線路無異常，接地良好。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與運行：
- 操作員應持有有效證書，熟悉設備性能和操作方法。
- 啟動起重機前，鳴笛示警，確認人員遠離。
- 按照指令平穩(wěn)起吊，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
3. 起吊與降落：
- 估算負載重量，不得超過起重機額定載荷。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)。
- 降落時，緩慢放下，避免沖擊。
4. 移動與轉向：
- 移動起重機時，注意速度適中，避免急轉彎。
- 在軌道上行駛，要保持與軌道兩側的安全距離。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇22
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認操作手柄、開關及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標志。
三、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇23
塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設備，它們在吊裝作業(yè)中起著至關重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇24
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，設定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行日常維護檢查。
篇25
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、抓斗無明顯損傷。
- 環(huán)境評估：清除工作區(qū)域內的障礙物，確認地面穩(wěn)定，無可能導致滑移的情況。
- 安全裝置：檢查限位開關、制動器等安全設備功能正常。
2. 操作過程：
- 啟動與停止：緩慢平穩(wěn)地啟動和停止起重機，避免突然動作導致貨物或設備損壞。
- 貨物裝卸：使用抓斗抓取貨物時，保持穩(wěn)定角度，避免過度傾斜。
- 行走與旋轉：在行走和旋轉過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 應急處理：
- 故障停機：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修人員。
- 危險情況：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
篇26
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機，又稱為門式起重機，是工業(yè)生產中廣泛使用的重型機械設備，主要負責物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇27
門式堆取料機司機安全操作規(guī)程
門式堆取料機是港口、礦山、倉庫等大型物料裝卸作業(yè)的重要設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
- 仔細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動設備，不得擅自提前或延遲。
- 運行過程中保持注意力集中，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
- 嚴格按照操作指令進行作業(yè)，避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定，避免急停急起，防止物料灑落或設備損壞。
- 裝卸過程中注意與地面人員溝通，確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時報告維修。
- 操作結束后，按程序關閉設備，切斷電源。
5. 應急處理
- 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速做出反應。
- 在發(fā)生故障時，立即啟動應急措施，確保人員安全。
篇28
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉向操作應平穩(wěn)，避免急轉彎造成側翻風險。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時維修，未經修復不得繼續(xù)使用。
篇29
門式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機設備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位無異常。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認地面穩(wěn)固，無滑動風險。
3. 設定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內設置明顯的警告標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南啟動起重機，注意觀察儀表盤，確保設備正常運行。
2. 起吊重物：使用控制器平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持重物穩(wěn)定。
3. 移動重物：緩慢、平穩(wěn)地移動重物，確保其在預定路徑上行進，避免碰撞其他物體。
4. 監(jiān)控周圍環(huán)境：時刻注意周圍情況，隨時準備應對突發(fā)狀況。
三、操作后維護
1. 停止設備：按照正確程序關閉起重機，斷開電源。
2. 清潔設備：清理起重機表面及工作區(qū)域，保持設備清潔。
3. 定期檢查：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
篇30
門式鋼管腳手架是一種廣泛應用在建筑施工中的臨時支撐結構，主要由門架、交叉支撐、水平梁、腳手板、連接棒、鎖臂、底座等部分組成。以下是門式鋼管腳手架操作的基本步驟：
1. 場地準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟地面。
2. 構配件檢查：檢查腳手架各部件是否完整，無銹蝕、變形或損壞。
3. 底座安裝：根據(jù)施工需求設置底座，確保穩(wěn)定可靠。
4. 立桿搭建：按照設計要求，從一端開始逐層立起門架，并用連接棒固定。
5. 水平梁安裝：在立桿間設置水平梁，增強結構穩(wěn)定性。
6. 交叉支撐設置：在門架內側安裝交叉支撐，提高橫向穩(wěn)定性。
7. 腳手板鋪設：在門架上鋪設腳手板，保證作業(yè)平臺的安全。
8. 安全防護：設置欄桿、安全網，防止人員墜落。
9. 檢查驗收：搭建完成后，進行全面檢查，確認符合安全標準后方可使用。
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程技術交底
1．起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于4ω。
2．使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。
3．用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。
4．軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。門式起重機應松開夾軌器。
5．門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求：
1)機械結構外觀正常，各連接件無松動；
2)鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；
3)各安全限位裝置齊全完好。
6．操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。
7．作業(yè)前，應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。
8．開動前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得快速，并應拴拉繩防止擺動。
9．吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。
10．重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面2m以上。
11．吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持3～5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
12．起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，調整好后方可繼續(xù)使用。
13．作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。
14．操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
15．露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。
16．門式、橋式起重機的主梁撓度起過規(guī)定值時，必須修得后方可使用。
17．作業(yè)后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。
18．作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源關閉并鎖好操縱室門窗。
