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風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(16篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

風(fēng)筒修理工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、故障診斷、維修步驟、安全操作和維護保養(yǎng)。

篇2

1. 熟悉設(shè)備:風(fēng)筒工應(yīng)了解風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。

2. 安全檢查:每次作業(yè)前需進行設(shè)備檢查,確保風(fēng)筒無破損、漏氣現(xiàn)象。

3. 正確安裝:根據(jù)通風(fēng)需求,正確選擇和安裝風(fēng)筒,確保風(fēng)流暢通。

4. 規(guī)范操作:遵守操作規(guī)程,避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。

5. 維護保養(yǎng):定期對風(fēng)筒進行清潔、維護,延長設(shè)備使用壽命。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速、妥善處理。

篇3

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開始風(fēng)筒操作前,務(wù)必檢查設(shè)備的完整性,包括風(fēng)筒的接頭、軟管、電源線等部分,確保無破損、松動現(xiàn)象。

- 確認風(fēng)筒的工作電壓與電源插座匹配,防止電擊事故。

- 檢查風(fēng)筒的過濾網(wǎng)是否清潔,防止吸入異物影響設(shè)備性能。

2. 操作流程

- 將風(fēng)筒接入電源,確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)筒的風(fēng)速和溫度設(shè)定。

- 開啟電源,緩慢靠近工作區(qū)域,避免突然的強風(fēng)吹動物體造成危險。

- 操作過程中,保持風(fēng)筒與工作面的安全距離,防止過熱或燒傷。

3. 維護與保養(yǎng)

- 每次使用后,待風(fēng)筒冷卻后再進行收納,防止?fàn)C傷。

- 定期清理過濾網(wǎng),確保通風(fēng)順暢。

- 存放時,將風(fēng)筒放在干燥、陰涼處,避免受潮和陽光直射。

篇4

1. 風(fēng)筒安裝前的檢查:確保風(fēng)筒無破損、裂縫,接頭牢固,氣密性良好。

2. 定期維護保養(yǎng):定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,防止堵塞影響通風(fēng)效果。

3. 正確的連接方式:使用專用接頭,避免使用金屬絲捆綁,以防產(chǎn)生火花。

4. 風(fēng)筒布置:遵循從風(fēng)機向工作面逐節(jié)鋪設(shè),保持直線,減少彎頭。

5. 拆除風(fēng)筒:作業(yè)完畢后,按逆風(fēng)向順序拆除,防止灰塵擴散。

篇5

預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞清理安全操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備停運與隔離

2. 安全風(fēng)險評估

3. 清理工具準(zhǔn)備

4. 筒內(nèi)氣體排放

5. 筒體內(nèi)部檢查

6. 堵塞物清除

7. 清理效果確認

8. 設(shè)備復(fù)位與啟動

9. 清理記錄與報告

篇6

1. 風(fēng)筒安裝與拆卸

- 在指定位置正確安裝風(fēng)筒,確保通風(fēng)順暢。

- 拆卸時遵循安全步驟,防止風(fēng)筒掉落造成傷害。

2. 風(fēng)筒維護與檢查

- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)效率。

- 檢查風(fēng)筒是否有磨損、裂縫,及時更換破損部件。

3. 風(fēng)筒線路管理

- 確保風(fēng)筒線路無破損,防止漏電事故。

- 風(fēng)筒線路應(yīng)遠離熱源和尖銳物體。

4. 操作設(shè)備啟動與關(guān)閉

- 正確操作開關(guān),避免電流沖擊。

- 關(guān)機后等待風(fēng)筒完全停止轉(zhuǎn)動再進行其他操作。

5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控

- 注意周圍環(huán)境溫度,避免過熱引發(fā)火災(zāi)。

- 監(jiān)控風(fēng)筒工作聲音,異常噪音需立即停機檢查。

6. 個人防護措施

- 使用時佩戴護耳,降低噪聲影響。

- 穿戴防護服,防止塵埃和飛濺物傷害。

篇7

風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備是否完好,確保無破損、漏風(fēng)現(xiàn)象。

2. 確認風(fēng)筒連接部位牢固,無松動或磨損。

3. 檢測電源線路,保證無短路、接地等問題。

4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解通風(fēng)需求及可能存在的風(fēng)險。

二、操作流程

1. 啟動風(fēng)機,觀察風(fēng)筒出風(fēng)情況,確認風(fēng)量正常。

2. 根據(jù)作業(yè)需要,合理布置風(fēng)筒,確保通風(fēng)覆蓋全面。

3. 定期檢查風(fēng)筒運行狀態(tài),及時處理異常情況。

4. 停止作業(yè)時,先關(guān)閉風(fēng)機,再有序收起風(fēng)筒。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通暢。

2. 對磨損部位進行修補或更換,防止風(fēng)筒破損。

3. 存放風(fēng)筒時,應(yīng)避免折疊壓痕,保持其柔韌性。

篇8

風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程

一、工前準(zhǔn)備

1. 檢查工具:確保所有維修工具完好無損,特別是電氣絕緣工具。

2. 現(xiàn)場清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保證作業(yè)空間整潔安全。

3. 設(shè)備斷電:在開始維修前,務(wù)必切斷風(fēng)筒電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

二、檢修步驟

1. 風(fēng)筒拆解:按照制造商的指導(dǎo),逐步拆卸風(fēng)筒部件,記錄每個步驟,便于復(fù)原。

2. 故障排查:仔細檢查各部分,識別故障原因,如電機損壞、線路老化等。

3. 維修或更換:對損壞部件進行修復(fù)或替換,確保新部件與原有設(shè)備兼容。

三、安全措施

1. 防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡和手套,防止碎片飛濺傷人。

2. 通風(fēng)環(huán)境:在通風(fēng)良好的地方進行維修,避免吸入有害氣體。

3. 避免觸電:在接觸電氣部件時,確保手部干燥,避免短路事故。

四、復(fù)裝與測試

1. 有序組裝:按照拆解的逆序重新組裝風(fēng)筒,確保每個部件正確安裝。

2. 試運行:接通電源后,先進行無負荷試運行,觀察是否正常。

3. 安全檢查:在風(fēng)筒恢復(fù)正常運行后,進行全面的安全檢查,確認無隱患。

篇9

風(fēng)筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須對風(fēng)筒及其相關(guān)配件進行詳細檢查,確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。

2. 安裝與拆卸:安裝風(fēng)筒時應(yīng)平穩(wěn)、牢固,拆卸時要遵循正確的步驟,防止風(fēng)筒跌落或傷人。

3. 操作流程:啟動風(fēng)筒前,先確認周圍環(huán)境安全,再開啟電源,關(guān)閉時則需先斷電后移除風(fēng)筒。

4. 維護保養(yǎng):定期對風(fēng)筒進行清潔、潤滑和保養(yǎng),以保證其正常運行。

5. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機并報告,不得自行處理。

6. 個人防護:作業(yè)過程中佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如耳塞、防護眼鏡、防塵口罩等。

篇10

風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安裝與拆卸流程

3. 運行監(jiān)控與維護

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個人防護設(shè)備使用

6. 安全操作行為規(guī)范

篇11

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保風(fēng)筒完好無損,連接部位緊固,電氣線路安全。

2. 安裝與定位:根據(jù)工作面需求,正確安裝風(fēng)筒,保證風(fēng)流暢通。

3. 運行監(jiān)控:觀察風(fēng)筒運行狀態(tài),及時調(diào)整風(fēng)量,防止過度磨損。

4. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和檢查,延長設(shè)備壽命。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速排除或上報。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止事故發(fā)生。

篇12

通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程

通風(fēng)工在進行風(fēng)筒作業(yè)時,需遵循一系列安全規(guī)定,確保作業(yè)的高效且無事故。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 風(fēng)筒的檢查與準(zhǔn)備:作業(yè)前需檢查風(fēng)筒是否有破損、漏氣現(xiàn)象,確保其完好無損。

2. 安裝與拆卸:安裝風(fēng)筒時要遵循從風(fēng)機向工作面的順序,拆卸時則相反,防止逆風(fēng)作業(yè)。

3. 連接固定:使用專用卡箍或繩索牢固固定風(fēng)筒,避免因風(fēng)壓導(dǎo)致滑脫。

4. 風(fēng)筒維護:定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)暢通。

5. 緊急情況處理:遇到風(fēng)筒破損、脫落等情況,應(yīng)立即停機修復(fù),不得冒險作業(yè)。

篇13

風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無損,檢查電源線路安全可靠。

2. 安裝與定位:根據(jù)工作現(xiàn)場環(huán)境,合理布置風(fēng)筒,保證通風(fēng)效果最佳。

3. 啟動與運行:按照設(shè)備操作手冊啟動風(fēng)筒,觀察運行狀態(tài),調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。

4. 監(jiān)控與維護:定期檢查風(fēng)筒運行狀況,及時處理異常情況,進行必要的清潔和保養(yǎng)。

5. 停止與收存:在工作結(jié)束后,正確關(guān)閉風(fēng)筒,整理并妥善存放設(shè)備。

篇14

風(fēng)筒操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備:確保風(fēng)筒無損壞、磨損或漏氣現(xiàn)象。

2. 安裝連接件:將風(fēng)筒與風(fēng)機出風(fēng)口緊密連接,防止漏氣。

3. 電源檢查:確認電源線完好,電壓穩(wěn)定。

二、操作步驟

1. 啟動風(fēng)機:按下啟動按鈕,等待風(fēng)機達到正常工作轉(zhuǎn)速。

2. 打開風(fēng)筒:緩慢展開風(fēng)筒,避免快速展開導(dǎo)致風(fēng)筒破裂。

3. 調(diào)整風(fēng)向:根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)筒角度,確保風(fēng)流方向正確。

4. 監(jiān)控風(fēng)壓:通過壓力表監(jiān)測風(fēng)壓,保持在安全范圍內(nèi)。

三、維護保養(yǎng)

1. 常規(guī)檢查:定期檢查風(fēng)筒內(nèi)外部狀況,及時修復(fù)破損。

2. 清潔工作:清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)順暢。

3. 存儲管理:不用時,應(yīng)將風(fēng)筒折疊好,存放在干燥通風(fēng)處。

篇15

風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安裝與拆卸流程

3. 工作期間的安全措施

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 維護與保養(yǎng)

篇16

礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程

一、安全防護裝備

1. 穿戴合規(guī)的勞保用品,包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣鞋和反光背心。

2. 攜帶必要的維修工具,如扳手、螺絲刀、電鉆等,并確保工具無損壞、無松動。

3. 攜帶便攜式氣體檢測儀,以監(jiān)測作業(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體濃度。

二、工作前準(zhǔn)備

1. 對風(fēng)筒進行詳細檢查,確認破損部位、老化程度及潛在風(fēng)險。

2. 制定修復(fù)方案,考慮風(fēng)筒材質(zhì)、工作環(huán)境和安全措施。

3. 與現(xiàn)場負責(zé)人溝通,了解作業(yè)時間、地點和可能的干擾因素。

三、作業(yè)過程

1. 斷開電源,確保無電流通過風(fēng)筒,防止觸電事故。

2. 使用專用工具拆卸破損風(fēng)筒部分,注意保持周圍環(huán)境整潔。

3. 修復(fù)或更換破損部件,確保連接牢固、密封良好。

4. 重新安裝風(fēng)筒,確保氣流暢通,無漏風(fēng)現(xiàn)象。

四、作業(yè)后收尾

1. 清理作業(yè)現(xiàn)場,將廢棄物按規(guī)定分類處理。

2. 檢查修復(fù)后的風(fēng)筒運行情況,確認無異常噪音和振動。

3. 填寫維修記錄,詳細記錄維修過程和結(jié)果。

風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的風(fēng)筒工作人員。完成下列工作:

1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。

2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。

3、及時修補現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。

4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。

上崗條件

第3條 風(fēng)筒工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第4條 風(fēng)筒工作人員需要掌握以下知識:

1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。

2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。

3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

4、熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的情況。

5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

安全規(guī)定

第5條 風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不大于5米,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

第6條 風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。

第7條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

第8條 一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

第9條 風(fēng)筒管理要做到“五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。

操作準(zhǔn)備

第10條 入井時要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。

操作順序

第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:

安裝時:運輸----吊掛----檢查。

拆除時:拆除----運輸----檢查(晾曬)---- 修補---- 保存。

正常操作

第12條 風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊,避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。

第13條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計要求。

第14條 吊掛風(fēng)簡要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。

第15條 風(fēng)筒的接頭要嚴密,膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。

第16條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。

第17條 風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。

第18條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時修補。

第19條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時,應(yīng)按照礦井技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。

第20條 在正常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時,應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通防部門匯報。

第21條 巷道掘進完成以后,應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上,沖洗、曬干、修補完好。

第22條 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。

第23條 在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時,必須先和輸送機司機聯(lián)系好,必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn),保證操作者的安全。

第24條 風(fēng)筒過風(fēng)門時,要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。

第25條 在巷道中開挖水溝時,要用掩護物遮擋風(fēng)筒,以防止放炮崩壞風(fēng)筒。

第26條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響。

第27條 地面修補風(fēng)筒:

1、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補?。ㄒ詧A形為好);補丁四周應(yīng)大于破口3厘米以上;補丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實,使其粘貼嚴密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。

2、10厘米以上的破口,應(yīng)先用線縫合后,再進行粘貼。

3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)一致,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈要縫牢。

4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,每季度要晾曬1次。

5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時,長度應(yīng)大于3米。

6、修補風(fēng)筒時,應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒。

7、汽油、膠水必須單獨存放,應(yīng)保持嚴密,周圍嚴禁煙火。

8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。

9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。

收尾工作

第28條 整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管。

第29條 記錄好風(fēng)筒臺賬。

風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(16篇)

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    風(fēng)筒工安全操作規(guī)程有哪些篇11.風(fēng)筒安裝與拆卸-在指定位置正確安裝風(fēng)筒,確保通風(fēng)順暢。-拆卸時遵循安全步驟,防止風(fēng)筒掉落造成傷害。2.風(fēng)筒維護與檢查-定期清理風(fēng)筒 ...[更多]

  • 風(fēng)筒修理工操作規(guī)程(3篇范文)
  • 風(fēng)筒修理工操作規(guī)程(3篇范文)88人關(guān)注

    有哪些風(fēng)筒修理工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、故障診斷、維修步驟、安全操作和維護保養(yǎng)。目的和意義風(fēng)筒,作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其正常運行對生產(chǎn)效率 ...[更多]

  • 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
  • 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程83人關(guān)注

    有哪些通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程通風(fēng)工在進行風(fēng)筒作業(yè)時,需遵循一系列安全規(guī)定,確保作業(yè)的高效且無事故。這些規(guī)程包括但不限于:1.風(fēng)筒的檢查與準(zhǔn)備:作業(yè)前需檢查風(fēng) ...[更多]

  • 風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程注意事項(3篇)
  • 風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程注意事項(3篇)83人關(guān)注

    風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程注意事項篇11.嚴禁在無安全防護措施的情況下作業(yè),必須遵守“先防護,后作業(yè)”的原則。2.遇到不確定的情況,如發(fā)現(xiàn)不明氣體泄漏,應(yīng)立即撤離并報 ...[更多]

  • 風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)73人關(guān)注

    有哪些風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程一、工前準(zhǔn)備1.檢查工具:確保所有維修工具完好無損,特別是電氣絕緣工具。2.現(xiàn)場清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保證作業(yè)空間整潔安全。3.設(shè) ...[更多]

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