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運(yùn)輸工操作規(guī)程有哪些(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

運(yùn)輸工操作規(guī)程有哪些

運(yùn)輸工操作規(guī)程有哪些

篇1

中段運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程

中段運(yùn)輸工作涉及礦山、物流等多個(gè)領(lǐng)域,其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保運(yùn)輸設(shè)備如輸送帶、車(chē)輛、吊車(chē)等在運(yùn)行前無(wú)異常,定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

2. 工作區(qū)域安全:保持工作場(chǎng)所整潔,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,避免雜物堆積引發(fā)事故。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:正確佩戴頭盔、安全鞋、反光衣等防護(hù)用品,確保人身安全。

4. 操作規(guī)程遵守:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,禁止超載、超速、違規(guī)操作。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng),如火災(zāi)、設(shè)備故障等。

6. 通信聯(lián)絡(luò):保持與調(diào)度室及其他工種的有效溝通,確保信息暢通。

7. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和技能。

篇2

扒裝運(yùn)輸工是礦山作業(yè)中的關(guān)鍵角色,負(fù)責(zé)將開(kāi)采出的礦石進(jìn)行裝載和運(yùn)輸。以下是扒裝運(yùn)輸工的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 設(shè)備檢查:在工作前,確保扒裝機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛等設(shè)備完好無(wú)損,功能正常。

3. 現(xiàn)場(chǎng)清理:清除工作區(qū)域的障礙物,確保行走和作業(yè)通道暢通。

4. 操作流程:遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和維護(hù)扒裝機(jī)的步驟。

5. 信號(hào)溝通:與同事間使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行溝通,防止誤操作。

6. 載重限制:不超過(guò)設(shè)備最大承載量,避免超載引發(fā)事故。

7. 應(yīng)急處理:熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇到設(shè)備故障或緊急情況。

篇3

運(yùn)輸工操作規(guī)程

一、運(yùn)輸前準(zhǔn)備

1. 檢查車(chē)輛:確保運(yùn)輸車(chē)輛處于良好運(yùn)行狀態(tài),包括但不限于剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎和懸掛。

2. 裝載規(guī)劃:根據(jù)貨物的尺寸、重量和性質(zhì),合理規(guī)劃裝載位置,避免超載或偏載。

3. 安全設(shè)備:配備必要的安全設(shè)備,如綁帶、防滑墊、警示三角牌等。

二、裝載作業(yè)

4. 穩(wěn)固貨物:使用綁帶等固定工具,確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或倒塌。

5. 重心控制:注意貨物的重心分布,防止因重心過(guò)高或過(guò)偏導(dǎo)致行車(chē)不穩(wěn)。

6. 標(biāo)志標(biāo)識(shí):對(duì)于特殊貨物,如易碎品或危險(xiǎn)品,需貼上相應(yīng)的警告標(biāo)簽。

三、運(yùn)輸途中

7. 遵守交通規(guī)則:嚴(yán)格按照交通法規(guī)行駛,不超速、不疲勞駕駛、不酒后駕車(chē)。

8. 保持警覺(jué):注意路況變化,及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,如道路施工、天氣變化等。

9. 定期檢查:途中停車(chē)休息時(shí),檢查貨物的固定情況,確保安全。

四、卸貨作業(yè)

10. 安全卸貨:根據(jù)貨物的特性,選擇合適的卸貨方式,避免損壞貨物或傷害人員。

11. 記錄確認(rèn):記錄卸貨時(shí)間、地點(diǎn)和數(shù)量,確保貨物準(zhǔn)確無(wú)誤地送達(dá)目的地。

1 2. 清理現(xiàn)場(chǎng):卸貨后,清理車(chē)輛,確保車(chē)輛整潔,為下一次運(yùn)輸做好準(zhǔn)備。

篇4

豎斜井設(shè)備材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保運(yùn)輸車(chē)輛及附屬設(shè)備(如鋼絲繩、滑輪、掛鉤等)處于良好工作狀態(tài)。

- 檢查井筒內(nèi)是否有障礙物,保證運(yùn)輸通道暢通無(wú)阻。

- 核實(shí)運(yùn)輸材料的重量、尺寸,確保符合設(shè)備載重和空間限制。

2. 安全防護(hù)措施

- 工人需穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。

- 在井口設(shè)置警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員接近。

- 安裝井筒內(nèi)照明設(shè)備,確保視線(xiàn)清晰。

3. 裝載與固定

- 材料應(yīng)均衡裝載,防止重心偏移。

- 使用合適的捆綁工具和方法,確保材料牢固固定在運(yùn)輸車(chē)上。

4. 運(yùn)輸操作

- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格按照指示進(jìn)行。

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 運(yùn)輸過(guò)程中,保持勻速,避免急停或急加速。

5. 監(jiān)控與通信

- 在井口與井底設(shè)立監(jiān)控點(diǎn),實(shí)時(shí)觀察運(yùn)輸情況。

- 保持有效的通訊聯(lián)系,以便于緊急情況下的快速響應(yīng)。

6. 卸載與清理

- 到達(dá)目的地后,平穩(wěn)卸載,防止材料滑落造成傷害。

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保下次運(yùn)輸?shù)陌踩M(jìn)行。

篇5

皮帶運(yùn)輸工職業(yè)健康操作規(guī)程

皮帶運(yùn)輸工在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程,以確保職業(yè)健康與安全。這些規(guī)程主要包括:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用:佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光衣,防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸道及足部受傷。

2. 設(shè)備檢查:在操作前檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好性,如皮帶是否有磨損、斷裂,滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

3. 安全啟動(dòng):確保無(wú)人在皮帶周?chē)ぷ骱?,按照?guī)程啟動(dòng)設(shè)備,避免意外傷害。

4. 工作期間的監(jiān)控:持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,確保人員安全。

6. 垃圾清理:定期清理皮帶上的雜物,避免堆積引發(fā)事故。

7. 身體健康管理:定期進(jìn)行體檢,關(guān)注聽(tīng)力、呼吸系統(tǒng)等易受工作影響的身體部位。

篇6

掘進(jìn)運(yùn)輸工技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng),確保無(wú)泄漏、油壓正常。

2. 確認(rèn)運(yùn)輸車(chē)輛狀況良好,剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、信號(hào)裝置運(yùn)行正常。

3. 檢查巷道支護(hù)情況,確保安全通道暢通。

二、掘進(jìn)作業(yè)

1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī),按照設(shè)計(jì)線(xiàn)進(jìn)行切割作業(yè),保持切削深度和角度準(zhǔn)確。

2. 定期清理破碎的巖石,避免堵塞輸送帶。

3. 注意觀察掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)處理異常噪音或振動(dòng)。

三、運(yùn)輸作業(yè)

1. 裝載巖石時(shí),避免過(guò)載,保證運(yùn)輸安全。

2. 運(yùn)輸過(guò)程中,遵守巷道內(nèi)的速度限制,保持與前方車(chē)輛的安全距離。

3. 到達(dá)卸貨點(diǎn)后,平穩(wěn)卸載,防止巖石滑落。

四、安全措施

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒其他工作人員注意安全。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急處理能力。

篇7

溜井漏斗放礦運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

溜井漏斗放礦運(yùn)輸作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),涉及到礦石的下放、運(yùn)輸以及人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范溜井漏斗放礦運(yùn)輸工的操作行為,確保生產(chǎn)效率時(shí),保障員工的生命安全。

篇8

皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 檢查皮帶機(jī)的滾輪、軸承和傳動(dòng)裝置是否正常,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損,接地良好,電氣開(kāi)關(guān)功能正常。

3. 檢查皮帶表面無(wú)破損、裂紋,接頭牢固,張緊度適宜。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物,人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確,速度是否穩(wěn)定。

3. 運(yùn)行中,定期檢查皮帶負(fù)載情況,防止超載或物料堆積。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

2. 定期清潔皮帶及滾輪,防止物料殘留導(dǎo)致磨損。

3. 每次作業(yè)后,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好狀態(tài)。

四、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響,立即停機(jī)調(diào)整。

2. 如遇突發(fā)故障,及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員處理。

五、安全規(guī)定

1. 操作時(shí)穿戴防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即上報(bào)并采取措施。

篇9

扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保扒裝機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛等設(shè)備完好無(wú)損,各項(xiàng)功能正常運(yùn)行。

2. 工作前準(zhǔn)備:穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。

3. 操作流程:正確操作扒裝機(jī),遵循先裝后運(yùn)的順序,防止物料掉落或設(shè)備損壞。

4. 現(xiàn)場(chǎng)安全:保持工作區(qū)域整潔,避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇10

豎、斜井的設(shè)備、材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 安全可靠的提升設(shè)備,如絞車(chē)、鋼絲繩、滑輪等。

- 符合標(biāo)準(zhǔn)的裝載容器,如礦車(chē)、吊籃或?qū)S玫蹙摺?/p>

- 高效的通信設(shè)備,如無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)或信號(hào)燈。

- 必要的安全裝備,如安全帽、防護(hù)服、防滑鞋和安全帶。

2. 材料準(zhǔn)備:

- 裝載材料應(yīng)穩(wěn)固,防止在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)或倒塌。

- 易滾動(dòng)或不穩(wěn)定物品應(yīng)妥善固定。

- 重型或大型材料需特別注意平衡和穩(wěn)定性。

3. 工作流程:

- 運(yùn)輸前檢查設(shè)備完好,確保無(wú)損壞或故障。

- 嚴(yán)格按照規(guī)定裝載,不超過(guò)額定載重。

- 運(yùn)輸過(guò)程中保持通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告異常情況。

- 到達(dá)目的地后,安全卸載,防止物料滑落。

篇11

掘進(jìn)運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛、輸送帶等設(shè)備完好無(wú)損,所有安全裝置正常運(yùn)行。

2. 熟悉環(huán)境:了解工作面地質(zhì)條件,如巖石硬度、含水量等,預(yù)判可能遇到的問(wèn)題。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴好頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

二、掘進(jìn)作業(yè)

1. 開(kāi)始掘進(jìn):?jiǎn)?dòng)掘進(jìn)機(jī),緩慢推進(jìn),注意觀察巖石破碎情況,避免過(guò)快導(dǎo)致飛石傷人。

2. 安全距離:與掘進(jìn)機(jī)保持安全距離,防止意外發(fā)生。

3. 掘進(jìn)方向:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,避免誤入非作業(yè)區(qū)域。

三、運(yùn)輸作業(yè)

1. 裝載物料:裝載時(shí)應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,影響運(yùn)輸安全。

2. 行駛路線(xiàn):遵守既定路線(xiàn),避開(kāi)人員密集區(qū),確保行車(chē)安全。

3. 停車(chē)操作:停車(chē)時(shí)必須選擇平坦地面,拉緊手剎,掛好警示標(biāo)志。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常:如聽(tīng)到異常聲音或設(shè)備故障,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 緊急撤離:遇到危險(xiǎn)情況,如塌方、瓦斯泄漏,迅速撤離并報(bào)告。

3. 事故處理:遵循“先救人,后救物”的原則,配合救援人員進(jìn)行事故處理。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 清理作業(yè):及時(shí)清理工作面的粉塵和雜物,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

3. 記錄登記:做好設(shè)備使用和維修記錄,為后續(xù)作業(yè)提供參考。

篇12

材料運(yùn)輸工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 材料的分類(lèi)與標(biāo)識(shí):確保所有材料都正確地分類(lèi),并貼上清晰的標(biāo)簽,以便于識(shí)別和管理。

2. 裝卸程序:制定合理的裝卸方案,包括使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和工具,以及遵守安全操作流程。

3. 運(yùn)輸路線(xiàn)規(guī)劃:合理規(guī)劃運(yùn)輸路線(xiàn),減少交通擁堵和延誤,同時(shí)考慮路況和天氣因素。

4. 車(chē)輛檢查與維護(hù):定期對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 安全措施:實(shí)施必要的安全措施,如佩戴防護(hù)裝備,遵守交通規(guī)則,防止意外發(fā)生。

6. 文件記錄:準(zhǔn)確記錄材料的收發(fā)情況,包括數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等信息。

7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)事件,如交通事故、材料損壞等。

篇13

皮帶運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程

皮帶運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 緊急停機(jī)與故障處理

6. 安全防護(hù)措施

7. 工作結(jié)束與設(shè)備關(guān)閉

篇14

運(yùn)輸工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:確保穿戴合規(guī)的安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,以保護(hù)自身安全。

2. 車(chē)輛檢查:每次出車(chē)前,需檢查車(chē)輛的剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎、油水液位等,確保車(chē)輛性能良好。

3. 裝卸作業(yè):遵循正確的裝卸程序,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備,防止貨物倒塌或滑落。

4. 行車(chē)安全:遵守交通規(guī)則,不超速、不疲勞駕駛,保持安全距離,尤其在惡劣天氣下更要謹(jǐn)慎駕駛。

5. 應(yīng)急處理:了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如車(chē)輛故障、事故處理等。

篇15

運(yùn)輸工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 貨物裝載:確保貨物安全、合理地裝載到運(yùn)輸車(chē)輛上,防止貨物倒塌或損壞。

2. 車(chē)輛檢查:在出發(fā)前對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查,包括剎車(chē)、輪胎、燈光等關(guān)鍵部位。

3. 行車(chē)安全:遵守交通規(guī)則,保持安全速度,避免疲勞駕駛。

4. 路線(xiàn)規(guī)劃:根據(jù)貨物目的地和路況,選擇最佳行駛路線(xiàn)。

5. 貨物交接:到達(dá)目的地后,與收貨方進(jìn)行貨物清點(diǎn)和交接手續(xù)。

6. 文件記錄:準(zhǔn)確填寫(xiě)和保存運(yùn)輸單據(jù),如裝貨單、送貨單等。

7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)事件,如交通事故、貨物破損等,應(yīng)按預(yù)定程序處理。

篇16

井下運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、行車(chē)前準(zhǔn)備

1. 檢查車(chē)輛狀況:確保井下運(yùn)輸車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪胎等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

2. 確認(rèn)貨物裝載:裝載貨物應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,固定牢靠,防止途中滑動(dòng)。

3. 安全檢查:檢查工作區(qū)域是否有障礙物,巷道支護(hù)是否穩(wěn)固,通風(fēng)良好。

二、行車(chē)過(guò)程中

1. 低速行駛:井下環(huán)境復(fù)雜,應(yīng)保持低速行駛,保持警覺(jué),隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

2. 保持安全距離:與前方車(chē)輛保持足夠的安全距離,以防突然剎車(chē)。

3. 使用信號(hào):轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)或停車(chē)時(shí),提前使用燈光或手勢(shì)信號(hào)通知其他作業(yè)人員。

三、卸貨操作

1. 停車(chē)位置:選擇平坦、穩(wěn)固的地方停車(chē),確保卸貨安全。

2. 卸貨順序:遵循先卸重后卸輕的原則,避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致車(chē)輛傾斜。

3. 監(jiān)督協(xié)助:在卸貨過(guò)程中,確保有人協(xié)助,防止貨物倒塌傷人。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急制動(dòng):遇到緊急情況,立即使用緊急制動(dòng),同時(shí)鳴笛警示。

2. 事故報(bào)告:發(fā)生事故后,立即向上級(jí)報(bào)告,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

五、下班后保養(yǎng)

1. 清理車(chē)輛:清理車(chē)輛上的泥土和雜物,保持車(chē)輛整潔。

2. 維護(hù)檢查:對(duì)車(chē)輛進(jìn)行常規(guī)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。

運(yùn)輸工操作規(guī)程范文

一、要認(rèn)真組織排險(xiǎn)工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理法規(guī),嚴(yán)格排險(xiǎn)操作規(guī)律。

二、作好運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作:

1、運(yùn)輸人員作好運(yùn)輸前的車(chē)輛檢查,有安全隱患運(yùn)輸工具不能使用。

2、在運(yùn)輸?shù)缆飞弦葯z查道路是否安全,對(duì)路滑地段要采取措施修補(bǔ)墊沙,要認(rèn)真檢查有效路面,預(yù)防塌方。

3、運(yùn)輸人員在作業(yè)時(shí)要戴好安全帽。

三、要嚴(yán)格遵守交能規(guī)則,做到轉(zhuǎn)彎鳴號(hào)靠右行,運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)禁帶人,非作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用運(yùn)輸車(chē)輛。

四、要作好運(yùn)輸行駛前礦面檢查,車(chē)上的礦石是否稱(chēng)穩(wěn)定,預(yù)防掉石傷人。

運(yùn)輸工操作規(guī)程有哪些(16篇)

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