事故管理工作13篇

第1篇 淺述事故預(yù)防在安全管理工作中應(yīng)用

引言（1）

事故預(yù)防技術(shù)是安全系統(tǒng)分析最基本的內(nèi)容之一，是安全管理工作的核心。在實(shí)際工作中，事故預(yù)防技術(shù)具有很強(qiáng)的實(shí)用性，它通過對(duì)系統(tǒng)安全的預(yù)測(cè)、分析，能使安全管理工作達(dá)到條理化、系統(tǒng)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的目的，是實(shí)現(xiàn)“全員參與、全方位管理”的一種科學(xué)手段。

事故預(yù)防技術(shù)在事故預(yù)防過程中的實(shí)施途徑（2）

事故預(yù)防技術(shù)要經(jīng)過預(yù)測(cè)——分析——預(yù)防這一途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防的目的。在預(yù)測(cè)、分析、預(yù)防三者之間，預(yù)測(cè)、分析是預(yù)防的基礎(chǔ)和前提，而預(yù)防又是通過分析對(duì)一系列預(yù)測(cè)采取決策和措施。

現(xiàn)應(yīng)用安全系統(tǒng)分析中能量轉(zhuǎn)移論、變化與失誤聯(lián)鎖論，論述如何進(jìn)行事故的預(yù)測(cè)、分析和預(yù)防。

1 能量轉(zhuǎn)移論

預(yù)防事故的關(guān)鍵是探索出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能量體系中潛在的危險(xiǎn)，找出發(fā)生事故可能性最大的因素，并從該系統(tǒng)中將其排除。要達(dá)到這一目的，就需對(duì)易發(fā)生事故的危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的預(yù)測(cè)和分析。從人的因素來(lái)分析，包括：①管理中是否有欠缺，各種規(guī)章制度是否健全，對(duì)操作人員是否有明確的規(guī)定來(lái)制約操作者的行為；②管理運(yùn)行機(jī)制是否得力，各種規(guī)章制度是否能具體實(shí)施，每個(gè)職工能否遵循規(guī)程；③操作人員是否具備了一定的安全知識(shí)，能夠明確職責(zé)；④對(duì)存在的危險(xiǎn)源點(diǎn)能否做到分級(jí)管理、責(zé)任到人，在作業(yè)前或作業(yè)中對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)能否做到安全確認(rèn)，是否做到心中有數(shù)。從物的因素來(lái)分析，包括：①所有設(shè)備性能是否完好，各種防護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠、有效；②設(shè)備的安置是否合理，有無(wú)由于設(shè)備安置缺陷給作業(yè)帶來(lái)的不利因素影響；③周圍環(huán)境是否對(duì)作業(yè)有利，是否有障礙物存在，是否存在有毒有害氣體、噪聲超標(biāo)等。通過事故預(yù)防技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測(cè)、分析，找出危險(xiǎn)源點(diǎn)，就能有針對(duì)性地采取有效的預(yù)防措施，從而完成事故預(yù)防技術(shù)在事故預(yù)防過程中的應(yīng)用。

2 變化與失誤的事故因果聯(lián)鎖

由于管理者的計(jì)劃錯(cuò)誤或操作者的行為失誤，沒有適應(yīng)生產(chǎn)過程中物的因素或人的因素變化，從而導(dǎo)致不安全行為或不安全狀態(tài)，破壞了對(duì)能量的屏蔽或控制，要避免這些不安全行為或狀態(tài)，需要我們從事安全管理的人員及早注意各種變化可能造成的種種潛在隱患,進(jìn)行事無(wú)預(yù)測(cè)、分析、評(píng)，價(jià)并采取相應(yīng)措施加以預(yù)防。

（1）國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)政策、經(jīng)營(yíng)方針的變化：例如企業(yè)引進(jìn)大量的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備后，會(huì)給老的管理機(jī)制提出新的問題，如果企業(yè)仍按照以膠的管理機(jī)制、管理手段，不對(duì)職工進(jìn)行及時(shí)的教育培訓(xùn)，不給職工提供新技術(shù)、新工藝的環(huán)境條件，很可能就會(huì)導(dǎo)致事故預(yù)防的失敗。

第2篇 采掘工作面支護(hù)及頂板管理預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機(jī)構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

(二)、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道:

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。

(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米,每?jī)筛鶠橐唤M,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng):由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架,再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

第3篇 “零事故”是怎樣實(shí)現(xiàn)的-水電三局三峽指揮部安全管理工作寫真

最近，從三峽工地傳出好消息，水電三局2001年全年未發(fā)生重傷和死亡事故，取得了“零安全事故”的好成績(jī)。

水電三局有3000余人的隊(duì)伍分布在三峽工地上，戰(zhàn)線長(zhǎng)、交叉施工干擾大，而且高空作業(yè)多，要實(shí)現(xiàn)具有挑戰(zhàn)性的“零安全事故”目標(biāo)，其難度是不言而喻的。

立規(guī)矩成方圓，他們把員工的生命看得比天大

幾千號(hào)人的隊(duì)伍，多作業(yè)面的立體施工，安全隱患處處有，不安全苗頭時(shí)時(shí)有。如果沒有嚴(yán)格的制度和鐵的紀(jì)律，安全管理就等于沒有戴上“安全帽”。水電三局三峽指揮部結(jié)合實(shí)際，在原有制度的基礎(chǔ)上，修訂并重新制定了《關(guān)于進(jìn)一步明確各部門安全職責(zé)加大安全檢查力度的（補(bǔ)充）規(guī)定》等十幾項(xiàng)安全管理制度和獎(jiǎng)罰條件。

他們擠出205萬(wàn)余元資金加大了安全防護(hù)的投入。凡是在臨空面的施工部位，一律搭設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)；凡是職工上下班或運(yùn)送小材料經(jīng)過的高空處或低處，一律搭設(shè)半永久的鋼結(jié)構(gòu)盤梯，就是倉(cāng)號(hào)與倉(cāng)號(hào)之間，也設(shè)了規(guī)范的棧橋和爬梯；凡是高空作業(yè)的人員，除了防護(hù)欄之外，還必須采取雙保險(xiǎn)措施，增加安全帶和保險(xiǎn)繩等。為了保證施工安全用電和員工個(gè)人的防護(hù)用品到位，他們將工地的照明線路、施工用電線路，一律更換成2.5平方毫米至4平方毫米的小電纜，給所有的電焊工配發(fā)了規(guī)范的小帆布焊工服。

領(lǐng)導(dǎo)們千叮嚀萬(wàn)囑咐，安全員們?nèi)旌蜓膊?/p>

水電三局三峽指揮部加大了施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查執(zhí)法力度，把安全生產(chǎn)的籬笆扎得既結(jié)實(shí)又牢靠。

除了指揮部定期組織的各種拉網(wǎng)式大檢查外，指揮部和各參戰(zhàn)二級(jí)單位的領(lǐng)導(dǎo)們養(yǎng)成了良好的作風(fēng)和習(xí)慣，這就是每天必須戴上安全帽到施工現(xiàn)場(chǎng)去，在檢查施工生產(chǎn)的同時(shí)，還逐一檢查安全措施是否到位，看看施工人員的安全帽都戴上了沒有，高空作業(yè)者的雙保險(xiǎn)安全帶和安全繩是否系上了；搭設(shè)的梯子、工作平臺(tái)用腳使勁踩一踩，看牢靠不牢靠；遇到地上有根鉛絲或小木板什么的，就順手撿拾起來(lái)，防止員工行走時(shí)被彈絆倒……他們把看到的一些不安全隱患，及時(shí)告訴所在施工部位的分公司經(jīng)理和中隊(duì)長(zhǎng)們。

2001年5月13日上午，指揮部專職安全員龔聲宇和米連昌在永久船閘巡查中，發(fā)現(xiàn)一單位有兩人在高空作業(yè)時(shí)雖有防護(hù)欄但未系安全帶，還有一人在焊接時(shí)沒有使用防護(hù)面罩。龔聲宇和米連昌在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其講清了利害關(guān)系后，不但罰了款，還在指揮部專門為這個(gè)班的班長(zhǎng)和兩名協(xié)議工舉辦了3天安全知識(shí)學(xué)習(xí)班。這位班長(zhǎng)返回崗位后，不但自己能以身作則，還主動(dòng)抓好本班組的安全工作。從此班里再也沒有出現(xiàn)過三違現(xiàn)象。

全方位、多層面地加強(qiáng)安全培訓(xùn)

俗話說得好：磨刀不誤砍柴工。在安全培訓(xùn)上，指揮部舍得花錢、花時(shí)間、花精力。質(zhì)安部的同志如數(shù)家珍地給記者談了多層面進(jìn)行安全培訓(xùn)的情況：先后有76名安全管理人員參加了三峽總公司舉辦的安全知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。有10名項(xiàng)目經(jīng)理和16名專職安全員參加三峽壩區(qū)勞動(dòng)局舉辦的安全資格認(rèn)證培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并取得安全資格證。對(duì)72名在三峽的各單位主要領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員，進(jìn)行了電源建設(shè)安全知識(shí)考試，并對(duì)60名作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、175名班組長(zhǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)理論考試。有531名特殊工種作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)取得了安全操作證。各單位舉辦安全教育培訓(xùn)班11期，有916名新工人、新協(xié)議工和轉(zhuǎn)崗職工也參加了安全知識(shí)培訓(xùn)。

在抓安全培訓(xùn)工作的同時(shí)，他們還在三峽各營(yíng)地和廠房及永久船閘等施工現(xiàn)場(chǎng)張貼安全標(biāo)志200多條，并在施工現(xiàn)場(chǎng)最顯著的部位或最危險(xiǎn)的施工點(diǎn)上，分別豎立起了120多塊安全警示牌，隨時(shí)提醒員工們注意安全。4月份，各參戰(zhàn)單位開展了以“安全、生命、幸?！睘橹黝}的演講活動(dòng)。在班前會(huì)上，班長(zhǎng)或中隊(duì)長(zhǎng)們先講清楚當(dāng)班的任務(wù)、作業(yè)特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，然后，員工們相互檢查著裝，看安全帽的帶子系好了沒有，衣服的扣子扣上了沒有，防護(hù)用品帶齊備了沒有。同時(shí)，他們還展開“預(yù)知危險(xiǎn)”活動(dòng)，讓組員們發(fā)表意見，提出當(dāng)班作業(yè)時(shí)可能出現(xiàn)的不安全因素，并采取相應(yīng)的措施和對(duì)策。（馬世平）

第4篇 采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故安全措施

1、根據(jù)本礦實(shí)際情況特制定以下措施。

2、掘進(jìn)巷道加強(qiáng)維修工作，保證巷道暢通安全。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)間距保持在0.8--1.0m，認(rèn)真搞好背幫接頂。

3、認(rèn)真搞好敲幫問頂，及時(shí)處理松脫危巖。

4、巷道交叉口必須架設(shè)臺(tái)棚支護(hù)，臺(tái)棚支護(hù)間距不得超過0.6m,并認(rèn)真搞好背幫接頂。

5、回采工作面必須按規(guī)定支護(hù)，及時(shí)回柱放頂。

6、回采工作面必須有備用支護(hù)材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護(hù)。回柱時(shí)必須 有專人觀查頂板。回采工作面不準(zhǔn)分段回柱，只能按由下而上、由里向外進(jìn)行回柱?；刂藛T不能站在無(wú)支護(hù)的頂板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支護(hù)直，及時(shí)架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進(jìn)速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

8、加強(qiáng)安全巡回檢查，認(rèn)真搞好敲幫問頂。

9、采掘工作面必須嚴(yán)格支護(hù)工程質(zhì)量。

10、回采工作面只能實(shí)行兩采一準(zhǔn)制工作制度。

第5篇 工作面防治煤層自燃發(fā)火安全管理措施火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案

一、工作面概況

e3306是我礦第二個(gè)綜采放頂煤回采工作面,面長(zhǎng)163.583m,平均推進(jìn)長(zhǎng)度338.229m,根據(jù)面長(zhǎng)、預(yù)測(cè)放煤回收率以及結(jié)合礦井的提升能力,工作面月推進(jìn)度小于50米,回采速度慢,端頭頂煤厚回收率低,采空區(qū)有遺煤,極易發(fā)生氧化自燃。

1、采空區(qū)遺煤情況

e3306工作面其上部為e3202、e3201、e3106、e3103工作面采空區(qū),回采時(shí)留有0.1—1.2m不均的遺煤。(見附圖)

2、頂煤情況

一分層回采后剩余煤層平均厚度6.2m,二分層回采后剩余煤層平均厚度4m,其具體回采區(qū)域見附圖。本工作面機(jī)采高度定為2.2m,平均放煤高度為1.8m,平均采放比為1∶0.82。

3、地質(zhì)條件

e3306工作面位于二分層e3201、e3202采空區(qū)下方,北鄰e3305采空區(qū),根據(jù)附近e3301、e3202、e3305面采掘揭露情況分析,預(yù)計(jì)工作面回采期間將揭露三處斷層。由于工作面沿底布置,預(yù)計(jì)斷層對(duì)工作面回采會(huì)有一定影響,工作面回采期間應(yīng)加強(qiáng)頂板支護(hù),確保支護(hù)質(zhì)量。

4、煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)論

通過煤質(zhì)化驗(yàn)鑒定所采3層煤有自燃發(fā)火傾向,最短自然發(fā)火期為34天。出現(xiàn)co說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng),出現(xiàn)c2h4說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°c以上,出現(xiàn)c2h2說明煤溫至少已經(jīng)超過200°c。

二、超前準(zhǔn)備,確保正?；夭?/p>

針對(duì)楊莊礦第二個(gè)綜采放頂煤回采,公司、礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視,對(duì)三機(jī)配套、后溜改造、放頂煤工藝、最大化的頂煤回收等召開了多次討論會(huì),并認(rèn)真總結(jié)e3307工作面回采經(jīng)驗(yàn)。初采前應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備及運(yùn)輸系統(tǒng)的磨合,制定工作面正常推進(jìn)的激勵(lì)措施,保證工作面正?；夭?加大月推進(jìn)度,讓采空區(qū)內(nèi)氧化的遺煤及早進(jìn)入窒息帶,真正落實(shí)“采煤與防火同步進(jìn)行”的理念。

三、防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

煤層火災(zāi)早期預(yù)報(bào)是通過人體感覺或運(yùn)用儀器分析檢測(cè)煤層自燃的氣體成分,能夠準(zhǔn)確、適時(shí)地進(jìn)行煤層火災(zāi)的早期預(yù)報(bào),做到有的放矢地采取預(yù)防煤層火災(zāi)的措施,提高措施的針對(duì)性和有效性。

1、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng):工作面從開切眼回采15m后,開始在工作面兩端頭向順槽內(nèi)敷設(shè)束管80m,以后工作面每推進(jìn)30m后重新敷設(shè)80m,依次循環(huán)。工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流安設(shè)束管探頭并與束管檢測(cè)系統(tǒng)連接。

2、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng):工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15米處安設(shè)一氧化碳傳感器、溫度傳感器各一臺(tái)。

3、人工檢測(cè):對(duì)回采工作面、回風(fēng)隅角及回風(fēng)流中co、c02及溫度每班至少檢測(cè)兩次,每周取樣化驗(yàn)進(jìn)行對(duì)照。

4、防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)要求:

以co、co2作為標(biāo)志性氣體,并輔以c2h4、c2h2來(lái)掌握煤炭的自燃情況,co的出現(xiàn)說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng),c2h4的出現(xiàn)說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°c以上,c2h2的出現(xiàn)說明煤溫至少已經(jīng)超過200°c,應(yīng)該采取積極的防滅火措施。

利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),便攜式一氧化碳檢測(cè)儀,(紅外線輻射式)溫度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行檢查。所有檢測(cè)分析結(jié)果必須記錄在專用記錄薄內(nèi),每周至少測(cè)定五組數(shù)據(jù),并進(jìn)行一次氣體分析,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí),立即發(fā)出自燃發(fā)火預(yù)報(bào)。

四、注漿防治煤層自燃

e3306工作面回采前必須形成完善的注漿管路系統(tǒng)。注漿防火的原理:漿液進(jìn)入采空區(qū)之后,固體物沉淀下來(lái),充填于遺煤裂隙中間,能夠有效的封堵裂縫漏風(fēng),包裹遺煤,隔絕了遺煤與氧氣的接觸,切斷了遺煤氧化的反應(yīng)過程,而漿水能增加遺煤的外在水分,抑制氧化過程的放熱。

1、管路敷設(shè)

⑴ 注漿管敷設(shè)路線:從東翼回風(fēng)大巷注漿硐室的注漿管中引出,經(jīng)東翼一號(hào)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)運(yùn)輸巷南→e3202安裝聯(lián)絡(luò)巷→e3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→e3306軌道(運(yùn)輸)順槽→e3306工作面,軌道順槽管徑為φ108mm,運(yùn)輸順槽管徑為φ89mm,敷設(shè)時(shí)必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛或墊高。

注漿管敷設(shè)時(shí),在e3306軌道及運(yùn)輸順槽開門口各安設(shè)一個(gè)閘閥,沿兩順槽接設(shè)至距工作面切眼約60m處停止,并各在末端安裝一個(gè)閘閥。e3306兩順槽中間低洼點(diǎn)設(shè)放漿閥門。

另在工作面架后敷設(shè)一路32mm高壓膠管,每10米設(shè)三通閥門,為工作面灑漿注漿專用。

⑵ 注漿方法:由地面注漿站集中制漿,采用靜壓注漿方式向工作面送漿,具體采用埋管注漿的灌漿方法。

⑶ 工作面開切眼及停采線處在工作面內(nèi)敷設(shè)一路全長(zhǎng)注漿管,進(jìn)行埋管注漿,注漿管管徑不小于50mm,每3m左右設(shè)一個(gè)出漿口。

⑷e3306軌道(運(yùn)輸)順槽敷設(shè)注漿管路對(duì)兩端頭進(jìn)行埋管注漿,注漿管管徑不小于50mm,從切眼開始敷設(shè)第一路注漿管,第二路距第一路約40米,一、二路注漿管為工作面全長(zhǎng)敷設(shè),以后每隔30米兩順槽各敷設(shè)一路,注漿管每3m左右設(shè)一個(gè)出漿口,在敷設(shè)第四路時(shí)開始對(duì)第二路進(jìn)行注漿,第二路管注漿后不再延接,如此循環(huán)。具體敷設(shè)情況見附圖。

2、注漿機(jī):注漿前將位于泵站附近的注漿機(jī)出漿口與軌順注漿管路連通,向采空區(qū)注漿時(shí)如果出現(xiàn)跑漿潰漿應(yīng)啟動(dòng)軌道順槽內(nèi)的煤礦注漿機(jī)并添加膠凝劑,添加量為注漿量的0.05%~0.1%,按每小時(shí)1~2袋。

3、注漿量計(jì)算

q=k×a×l×h×b

q——每循環(huán)應(yīng)注漿量(m3)

a——工作面面長(zhǎng)(m)

l——埋管間距(m)

h——泥漿沉淀的厚度(m)

采空區(qū)取h=0.025m;停采線、開切眼取h=0.05m

k——采空區(qū)冒落表面不均衡系數(shù), k=1.0~2.2,取k=1.6

b——漿液水土比之和

停采線、開切眼注漿量:q=k×a×l×h×b

=1.6×164×30×0.05×4

≈1575m3

軌道順槽、運(yùn)輸順槽不再考核注漿量,每?jī)商煸绨嘧{一次。

4、工作面灑漿

在工作面架后敷設(shè)一路32mm高壓膠管,每10米設(shè)三通閥門,為工作面灑漿注漿專用。灑漿支管用4吩或6吩制作,灑漿時(shí)與工作面專用灑漿管路三通相連接。工作面每?jī)商煸绨酁{一次,灑漿時(shí)要對(duì)架后不能回收的遺煤全部噴灑黃泥漿,遺煤較厚時(shí),將灑漿管插入煤體壓注黃泥漿。兩端頭破碎煤體不能回收,要重點(diǎn)進(jìn)行灑漿及插管注漿處理。

工作面注漿、灑漿工作井上由通巷工區(qū)負(fù)責(zé),井下由綜采工區(qū)負(fù)責(zé)。

五、凝膠、阻燃劑防治煤層自燃

1、e3306工作面現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)備、材料配備情況

⑴ 運(yùn)輸順槽配備氣動(dòng)注膠泵一臺(tái),可壓注水玻璃、小蘇打凝膠。

⑵ 軌道順槽配備氣動(dòng)注膠泵一臺(tái),可壓注水玻璃、小蘇打凝膠。

⑶ 軌道順槽配備動(dòng)壓注水泵一臺(tái),可用于噴灑阻燃劑。

⑷ 軌道順槽配備注膠機(jī)一臺(tái),注漿時(shí)可壓注膠凝劑。

⑸ 工作面架間敷設(shè)一路25mm高壓膠管,每10米設(shè)三通閥門,為噴灑阻燃劑專用。

⑹ 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)防火需要,mea、水玻璃、小蘇打、膠凝劑、花管等防火材料均在現(xiàn)場(chǎng)配齊,數(shù)量充足,滿足需要。

2、凝膠防火

采煤工作面局部出現(xiàn)發(fā)火隱患時(shí)可采用凝膠防火。具體做法為:促凝劑、水玻璃按一定比例加入水中,用煤礦注漿機(jī)或氣動(dòng)注漿泵將兩種液體壓注到混合器后再壓注到煤體中,在壓注過程中,兩種液體充分混合,邊流動(dòng)邊成膠,在泵壓的作用下將混合液(膠體)注入到煤體裂隙和微小孔隙中,堵塞松散煤體的裂隙和孔隙,使氧氣無(wú)法滲透到煤體內(nèi)部,在此過程中混合液(膠體)不斷吸熱,降低煤體溫度。在降溫與隔絕的雙重作用下,煤體自身的氧化放熱性能降低,有效地抑制了煤體的自燃,達(dá)到防滅火的目的。

⑴ 注膠配比

井下注膠:根據(jù)實(shí)驗(yàn)20%的水玻璃和10%的促凝劑(小蘇打或mca)混合后,成膠時(shí)間為30~50秒,即100㎏水玻璃和50㎏促凝劑分別放入兩料桶內(nèi),再分別加入400㎏和450㎏水。在出膠口檢查成膠情況,并根據(jù)注膠距離確定成膠時(shí)間,調(diào)整配比。

⑵ 注膠工藝流程圖如下

3、噴注阻燃劑防滅火

在軌道順槽配制阻燃劑溶液(mea),濃度為7-8kg/m3,利用氣動(dòng)注膠泵或動(dòng)壓注水泵,通過專用管路,將阻燃劑溶液壓送到施工地點(diǎn),進(jìn)行噴注。噴注阻燃劑分三八制進(jìn)行,每班對(duì)噴注地點(diǎn)及噴注量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并填寫在專用防火記錄本上。

⑴ 工作面架后浮煤在每次移后溜后噴灑,噴灑量以保證浮煤全部濕潤(rùn)為宜,每班至少一次。架后見上分層頂網(wǎng)無(wú)遺煤處不再噴灑。

⑵ 溜頭、溜尾關(guān)門柱處浮煤較多,重點(diǎn)噴注阻燃劑,每班至少噴注兩次。噴注方式為:浮煤表面噴灑和破碎煤體插管壓注,插管用4吩鋼管制作,為方便操作,插管可由多節(jié)組成,每節(jié)長(zhǎng)約1米,用管箍連接,前段加工成花管,以提高壓注效果。插管注膠時(shí)要根據(jù)情況隨時(shí)變換插孔位置,既要保證效果,又要避免浪費(fèi),總之噴注要達(dá)到破碎煤體全部濕潤(rùn)的效果。

⑶ 兩端頭頂煤垮落不及時(shí),需進(jìn)行打孔壓注阻燃劑處理。

e3306兩順槽自關(guān)門柱向外平行于巷道布置兩排注膠孔,一排在人行道側(cè),另一排在非人行道側(cè),鉆孔垂直于巷道頂板打設(shè),孔深根據(jù)頂煤厚度確定,一般以不打透上方采空區(qū)為準(zhǔn)。注膠孔排間距為2±0.2m,每排的孔與孔之間約為3±0.2m,排與排之間的鉆孔邁步布置,以增加防滅火材料的擴(kuò)散性。打設(shè)完畢后下4吩套管,套管不要太長(zhǎng),一般1m即可,一端帶絲,一端開口。下套管后將孔口用棉絲、水泥封堵。向孔內(nèi)壓注mea防滅火材料,壓注量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,以不大量泄漏為準(zhǔn),壓注方式可采用氣動(dòng)注膠泵或動(dòng)壓注水泵壓入。

綜采工區(qū)每小班必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)打孔,并下管封孔,打孔必須盡可能超前,以方便防火人員能夠及時(shí)進(jìn)行壓注工作。打孔要盡量避開錨桿和炮眼位置,以防壓注時(shí)泄漏?？组g距可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,但不得大于3m。打孔時(shí)不能與采空區(qū)打透,否則必須重新打孔,并將廢孔封堵。壓注阻燃劑時(shí),如泄露嚴(yán)重,則采取先壓注水玻璃膠體充填縫隙,再壓注(mea),以提高效果。

如關(guān)門柱處煤體冒落及時(shí),則及時(shí)對(duì)破碎媒體壓注防滅火材料即可,不再打設(shè)注膠孔。

六、特殊時(shí)期及地點(diǎn)的防滅火措施

1、初采時(shí)防火安全技術(shù)措施(前50m)

⑴ 開切眼的頂煤采取措施盡可能回收,減少采空區(qū)遺煤。

⑵ 初采每15m(±3m)在兩順槽設(shè)置隔離墻,隔離墻厚度1.5-2m,并壓注噴涂凝膠密實(shí)。

⑶ 工作面切眼沿煤壁線敷設(shè)一路全長(zhǎng)的注漿管,工作面推進(jìn)30米時(shí)對(duì)切眼進(jìn)行注漿,注漿量不小于1575m3。

⑷ 在軌順關(guān)門柱附近設(shè)置1道擋風(fēng)簾,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)量。

⑸ 切眼內(nèi)存在外錯(cuò)的絞車硐室,必須用不燃性材料(粉煤灰或黃土)充填。

⑹ 預(yù)計(jì)初采段頂煤厚約4.1m,兩順槽頂板打孔壓注阻燃劑。

2、工作面停采回撤期間的防火安全技術(shù)措施

工作面停采、回撤期間,風(fēng)量縮小到正常風(fēng)量的50%左右,縮短工作面造條件的時(shí)間,加快回撤速度,及時(shí)封閉工作面。施工永久密閉前,永久密閉內(nèi)預(yù)埋灌漿管和監(jiān)測(cè)束管,以便向采空區(qū)內(nèi)注漿及抽氣化驗(yàn)。根據(jù)氣體成分采取相應(yīng)措施。

3、停采線的防滅火處理

⑴e3306工作面停采后,及時(shí)將底板浮煤清理干凈并外運(yùn),拖運(yùn)回撤支架時(shí)帶出的浮煤也要及時(shí)清理外運(yùn),盡量減少工作面浮煤的積存量;如遺煤較多,回撤支架時(shí),要隨時(shí)噴灑阻燃劑。

⑵ 工作面停采后在e3306切眼非回采幫鋪設(shè)一路注漿管,注漿管鋪設(shè)長(zhǎng)度貫穿整個(gè)工作面。注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工,每隔約3m打設(shè)一個(gè)出漿孔,用雙股鐵絲綁扎固定于切眼回采幫上部錨桿處,注漿管外口延接至e3306軌道順槽非回采幫外約6m處。

⑶e3306工作面回撤結(jié)束后,應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉,以縮短停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時(shí)間,并進(jìn)行注漿,杜絕采空區(qū)自然發(fā)火。

七、其它防滅火措施

1、在軌順關(guān)門柱與后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾設(shè)置擋風(fēng)簾;對(duì)兩順槽老空內(nèi)懸頂長(zhǎng)度超過10m時(shí),必須采取人工強(qiáng)制放頂或調(diào)整隔離墻間距為原來(lái)的一半,從而縮小氧化帶寬度,減少向采空區(qū)漏風(fēng)的目的,并定期噴灑mea阻燃劑。

2、工作面初采45m后,兩順施工隔離墻的距離不得超過20米。隔離墻采用袋裝黃土施工,層與層之間填充粘土,隔離墻厚度1.5~2m。

3、通往采空區(qū)的管路必須封閉,控制向采空區(qū)漏風(fēng)。

4、穩(wěn)定工作面通風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工,嚴(yán)禁兩道正向風(fēng)門同時(shí)打開。

5、所有木料必須及時(shí)回收,嚴(yán)禁木料進(jìn)入采空區(qū)。

6、加強(qiáng)回采工作管理,要保持連續(xù)推進(jìn),月推進(jìn)度不低于40m,提高煤炭回收率,減少丟煤量。

7、加強(qiáng)兩端頭遺煤的回收,特別是溜頭的遺煤。

8、e3306采煤工作面正常生產(chǎn)前,在預(yù)先選定防火門的位置構(gòu)筑兩道防火門,并備足防火門板。

9、工作面初采前40m頂煤較厚,要重點(diǎn)進(jìn)行防火處理。

八、工作面防滅火勞動(dòng)組織

綜采工區(qū)成立防滅火班,設(shè)班長(zhǎng)一名,全面負(fù)責(zé)工作面防滅火工作,早、中、夜分別安排一名防滅火負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)本班防滅火工作。班長(zhǎng)及防滅火人員盡量固定,嚴(yán)禁隨意調(diào)換。班長(zhǎng)、小班防滅火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫防滅火工記錄,月底報(bào)通防科備案。

九、工作面注氮防滅火措施

工作面長(zhǎng)時(shí)間停采或應(yīng)急情況時(shí),可啟動(dòng)myq-1000注氮系統(tǒng)進(jìn)行防滅火。注氮分為開區(qū)注氮和封閉注氮,具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。每次注氮時(shí)必須提前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

(一)施工項(xiàng)目

利用注惰系統(tǒng)將液氮變成氮?dú)?并將氮?dú)馔ㄟ^壓風(fēng)管、注漿管路輸送到e3306工作面采空區(qū)。

(二)注惰系統(tǒng)組成

1、液氮槽車;

2、電加熱汽化器(汽化能力500m3/h,功率120kw);

3、緩沖儲(chǔ)氣罐(容積2m3,壓力1mpa,溫度-30°);

4、電源開關(guān)柜(汽化器開關(guān)保護(hù));

5、控制柜(用于流量、壓力、溫度測(cè)量調(diào)節(jié)),其中包括:渦街流量傳感器2臺(tái),壓力傳感器2臺(tái),溫度傳感器2臺(tái),減壓穩(wěn)壓閥2臺(tái),聲光報(bào)警裝置1臺(tái),安全閥1臺(tái)。

6、集中顯示柜(用于遠(yuǎn)距離監(jiān)控),其中包括:流量積算儀2臺(tái),壓力顯示二次儀表2臺(tái),溫度顯示二次儀表2臺(tái)。

7、氣體檢測(cè)儀表,其中測(cè)氧儀4臺(tái)。

8、低溫管路控制連接件若干。

9、共用的壓風(fēng)管路、注漿管路。

(三)施工準(zhǔn)備

1、地面注氮前的準(zhǔn)備工作:檢查整個(gè)注惰系統(tǒng)是否完善,各連接處是否合格,設(shè)備是否完好,閘閥是否處在正確的開關(guān)位置上。

2、井下注氮前的準(zhǔn)備工作:檢查輸送管路的連接是否完好可靠,閥門是否處在正確的開關(guān)位置上。

(四)操作方法

1、井上操作

(1) 供應(yīng)惰氣廠家向低溫貯液罐輸入液氮時(shí),要有專人在場(chǎng)監(jiān)督,由客戶用專用輸入管和槽車與低溫貯液罐下的輸入口連接好后向罐內(nèi)輸入液氮。若罐內(nèi)壓力較大而無(wú)法輸入時(shí),可將自制的卸壓閥門打開,將余氣通過管路排入系統(tǒng),達(dá)到卸壓輸入的目的。

(2) 注惰氣前,查看低溫貯液罐的液位和壓力是否能滿足注惰氣需要。若液位不足20時(shí),要及時(shí)通知工區(qū),以便及時(shí)供應(yīng)惰氣。若壓力小于0.4mpa時(shí),要調(diào)整壓力旋鈕,使壓力達(dá)到注惰需要。

(3) 打開放液閥向注惰系統(tǒng)供氣,需要調(diào)整流量時(shí),一般情況只調(diào)整放液閥即可,若壓力旋鈕內(nèi)壓力不足而影響流量時(shí),可調(diào)整壓力旋鈕增加壓力。

(4) 查看汽化器中的水位,若缺水,打開供水開關(guān),注滿水后關(guān)閉。

(5) 先打開控制箱中的電源開關(guān)進(jìn)行送電,然后啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)和加熱運(yùn)行開關(guān),進(jìn)行加熱,待控制箱中的溫度顯示20℃以上時(shí),可以注惰。

(6) 接向井下供氣的電話后,先打開低溫貯液罐的排放閥,關(guān)閉f4閘閥,然后依次打開f1、f2閘閥,使液態(tài)惰氣進(jìn)入汽化器,當(dāng)貯氣罐上的壓力升至0.5mpa后,打開f4閘閥,向井下供氣。

(7) 調(diào)整穩(wěn)壓閥f3,先小量供氣,待輸氣管路溫度適應(yīng)氣體溫度后,調(diào)整穩(wěn)壓閥f3,使氣體符合壓力、流量、溫度要求。

(8) 正常注惰時(shí),流量應(yīng)控制在300—500m3/h(根據(jù)采空區(qū)氣體變化可適當(dāng)調(diào)整),溫度控制在0—20℃,15℃左右為適宜。

(9) 避免形成冰堵的關(guān)鍵是系統(tǒng)壓力不低于臨界點(diǎn)0.517mpa,一旦形成冰堵,要立即關(guān)閉閥門f1,進(jìn)行處理。

(10) 儲(chǔ)氣罐上設(shè)有安全閥和電接點(diǎn)電磁閥雙重保護(hù)。安全閥設(shè)定壓力在0.7mpa,電接點(diǎn)電磁閥設(shè)定壓力在0.75mpa。系統(tǒng)壓力一旦超過設(shè)定值,儲(chǔ)氣罐安全閥和電磁閥將動(dòng)作并有聲光報(bào)警,此時(shí)應(yīng)調(diào)整f1,減少供液壓力或調(diào)整f3,增加供氣流量,也可打開附近的泄壓管路,將余氣排至井下而泄壓。

(11) 注惰過程中,操作人員要經(jīng)常檢查壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)是否正常。

(12) 注入惰氣任務(wù)完成后,先關(guān)閉貯氣罐的排放閥,然后關(guān)閉f1、f2閘閥,等系統(tǒng)壓力降到0.1mpa后,關(guān)閉f3、f4閘閥,然后關(guān)閉汽化器及電源。再關(guān)閉系統(tǒng)。

(13) 一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即關(guān)閉f1切斷供應(yīng),對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查,排除故障。

2、井下操作

(1) 注惰前關(guān)閉靠近工作面主管路閘閥、打開排氣閥,各地點(diǎn)設(shè)置監(jiān)測(cè)人員到位后通知地面注惰站汽化惰氣。此時(shí)安排專人在排氣閥上風(fēng)側(cè)檢查排氣閥排出的氣體,氧氣濃度低于10%時(shí),打開管路閘閥,關(guān)閉排氣閥,正常注惰氣。

(2) 綜放工作面進(jìn)風(fēng)隅角懸掛氧氣檢測(cè)報(bào)警儀或甲烷-氧氣兩用儀,回風(fēng)隅角懸掛氧氣報(bào)警儀或甲烷兩用儀,氧氣濃度低于18%時(shí),通知地面降低注氮強(qiáng)度(隱患治理期間除外)。注惰氣期間,關(guān)門柱附近2m范圍不得有人施工,若施工要有瓦檢人員檢查有害氣體,符合規(guī)程要求時(shí)即可;若氣體不符合要求時(shí),可以將軌順關(guān)門柱附近的擋風(fēng)簾拆除,也可通過壓風(fēng)稀釋有害氣體,直至滿足要求。

(3) 加強(qiáng)對(duì)工作面有害氣體的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)變化異常及時(shí)通知注惰站工作人員停注,危及作業(yè)人員安全時(shí)施工人員撤至安全地點(diǎn)。

(4) 監(jiān)測(cè)組在注氮?dú)夂髮?duì)采空區(qū)、工作面、工作面上下隅角及工作面回風(fēng)流氣體進(jìn)行取樣,分析注氮?dú)馇昂蟛煽諈^(qū)內(nèi)及各點(diǎn)氣體變化情況。

(5) 現(xiàn)場(chǎng)工作人員利用兩用儀通過打開閥門檢查氮?dú)鉂舛茸兓闆r。

(五)安全注意事項(xiàng)

1、注惰前停止壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉與注惰無(wú)關(guān)的管路上的閥門,保障注惰管路暢通。

(1) 由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)關(guān)閉以下位置處的閥門:①上井口入井處原管路進(jìn)氣端的閥門;②下井口處通往變電所方向分支管路上的閥門;③風(fēng)井通道008號(hào)風(fēng)門處,通往自救器更換硐室壓風(fēng)管路上的閥門;④東翼回風(fēng)大巷與東翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷交叉處,通往一部皮帶機(jī)頭方向分支管路上的閥門;⑤東翼回風(fēng)大巷(東翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷至東翼12#聯(lián)絡(luò)巷)通往各聯(lián)絡(luò)巷的閥門。

(2) 由通巷工區(qū)關(guān)閉以下位置處的閥門:①下漿硐室通往井上管路上的閥門;②東翼一號(hào)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與東翼采區(qū)運(yùn)輸大巷通往南翼和北翼分支管路上的閥門。

2、注惰前,檢查注惰室內(nèi)通風(fēng)是否良好,在通風(fēng)良好的情況下,才可工作。

3、管路巡查人員每班必須對(duì)所負(fù)責(zé)范圍的注惰管路巡查兩遍,時(shí)間相對(duì)均勻,巡查工作必須嚴(yán)肅認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、注惰時(shí),在放空閥檢查氧氣濃度的人員不準(zhǔn)正對(duì)排出的氣體,防止低氧氣體威脅操作人員安全。

5、注氮期間要加強(qiáng)工作面及回風(fēng)順槽的氧氣監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時(shí)立即停止工作,撤出人員,減少注氮量,待風(fēng)流中氧氣濃度大于18%時(shí),方能恢復(fù)工作。

6、注意檢查工作面及回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯涌出情況,若發(fā)現(xiàn)采空區(qū)大量涌出瓦斯,風(fēng)流中瓦斯超限時(shí),可適當(dāng)降低注氮強(qiáng)度。

7、注惰人員若發(fā)現(xiàn)注惰壓力急劇升高或下降、井下匯報(bào)異常時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉注惰系統(tǒng)上的閥門f1,正常后再進(jìn)行處理。

8、注惰結(jié)束后對(duì)注漿管路檢查,是否受到熱脹冷縮的影響。

9、從貯氣罐排放出的惰氣進(jìn)入管路后的溫度較低,注惰人員不得用手直接接觸管路,防止凍傷。

10、注惰站設(shè)專用電話,并確保通訊暢通。

11、每次注氮工作結(jié)束后若需恢復(fù)壓風(fēng),先關(guān)閉上井口通往注惰室分支管路上的閥門,然后進(jìn)行泄壓。為防止遺留在管路內(nèi)的氮?dú)庖蛐箟涸斐傻獨(dú)庵苯优懦鲂纬衫速M(fèi),在泄壓前,先打開順槽末端的閥門,讓氮?dú)庑度氩煽諈^(qū);然后打開順槽末端的泄壓閥,確認(rèn)無(wú)壓力或壓力較小時(shí),通知井上打開上井口入井處原管路進(jìn)氣端的閥門,利用壓風(fēng)將剩余的氮?dú)怛?qū)趕至采空區(qū)。在驅(qū)趕的同時(shí),利用末端的泄壓閥檢測(cè)氧氣濃度,當(dāng)氧氣濃度超過10%時(shí),關(guān)閉順槽末端的閥門,防止大量氧氣進(jìn)入采空區(qū)。

12、液氮沖裝時(shí)必須使用頂部進(jìn)液閥進(jìn)液,減少聚集在儲(chǔ)液罐上部由于汽化形成的氮?dú)馀懦龅膿p失。

13、液氮沖裝時(shí)通巷工區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)中心必須派人監(jiān)督供貨單位卸貨全過程,防止供貨單位違規(guī)操作。

十、火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、危險(xiǎn)源檢測(cè)及危險(xiǎn)程度評(píng)估

礦裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、紅外線遠(yuǎn)距離測(cè)溫儀以及便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀等儀器儀表。工作面設(shè)專職瓦檢員,每班檢查二次;每周對(duì)工作面進(jìn)風(fēng)隅角、工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流及兩順采空區(qū)設(shè)點(diǎn)人工取樣采樣分析,并利用束管系統(tǒng)對(duì)回風(fēng)流及采空區(qū)設(shè)點(diǎn)巡回監(jiān)測(cè),每周至少測(cè)定五組數(shù)據(jù);出現(xiàn)自燃事故時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。

通過煤質(zhì)化驗(yàn)鑒定所采3層煤有自燃發(fā)火傾向,最短自然發(fā)火期為34天。出現(xiàn)co說明煤已經(jīng)發(fā)生氧化反應(yīng),出現(xiàn)c2h4說明煤溫已經(jīng)達(dá)到85°c以上,出現(xiàn)c2h2說明煤溫至少已經(jīng)超過200°c。從e3306工作面布置情況看,一旦出現(xiàn)自然發(fā)火,大量有毒有害氣體將涌入工作面及其回風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng),由于工作面傾斜布置,下行通風(fēng),火風(fēng)壓可能導(dǎo)致工作面風(fēng)流停滯或逆轉(zhuǎn),危及e3306軌道順槽等地點(diǎn)人員安全,造成生產(chǎn)中斷。

工作面回風(fēng)隅角支架后部氣體監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)

co濃度

c2h6

c2h4

c3h8

c2h2

預(yù)報(bào)結(jié)果

﹤24ppm

無(wú)

無(wú)

無(wú)

無(wú)

正常.

24~200ppm

無(wú)

無(wú)

無(wú)

無(wú)

存在自燃隱患

200~500ppm

有

無(wú)

無(wú)

無(wú)

溫度已超過臨界溫度

有

有

有

無(wú)

溫度已超過干裂溫度

〉500ppm

有

有

有

有

有高溫或明火

表2工作面回風(fēng)流氣體監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)

co濃度

c2h6

c2h4

c3h8

c2h2

預(yù)報(bào)結(jié)果

無(wú)

無(wú)

無(wú)

無(wú)

無(wú)

正常.

1~24ppm

無(wú)

無(wú)

無(wú)

無(wú)

存在自燃隱患

24~50ppm

無(wú)

無(wú)

無(wú)

無(wú)

發(fā)生自燃隱患

﹥50ppm

有

有

無(wú)

無(wú)

溫度已超過臨界溫度

有

有

有

無(wú)

溫度已超過干裂溫度

有

有

有

有

有高溫或明火

2、應(yīng)急救援程序

(1)應(yīng)急報(bào)警程序

當(dāng)檢測(cè)某一點(diǎn)出現(xiàn)一氧化碳?xì)怏w濃度超過臨界值、出現(xiàn)乙烯乙炔、溫度超過70℃或現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)明火、火災(zāi)煙霧、煤油味等現(xiàn)象時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取滅火措施控制發(fā)展,并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到報(bào)告后,必須立即向礦、公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)召集應(yīng)急救援指揮部成員,并根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示召集救護(hù)隊(duì)。公司值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況決定是否召集公司成員以及是否向董事會(huì)匯報(bào);礦值班領(lǐng)導(dǎo)必須召集各專業(yè)人員組成臨時(shí)指揮部,做好緊急救援工作,把事故災(zāi)害控制在最小范圍,以減少損失。

(2)應(yīng)急指揮程序

按照《應(yīng)急停產(chǎn)撤人制度》和《礦長(zhǎng)授權(quán)令》,調(diào)度室值班調(diào)度員在接到火災(zāi)事故匯報(bào)后,首先行使礦長(zhǎng)權(quán)利,立即要求已受災(zāi)巷道內(nèi)及可能波及的附近巷道內(nèi)的人員停止工作,撤人升井。若為外因火災(zāi),則要立即要求火點(diǎn)下風(fēng)流的人員緊急按火災(zāi)撤人路線避災(zāi),現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)流人員視火情,盡可能地采取一切措施現(xiàn)場(chǎng)滅火。若為內(nèi)因火災(zāi),則要全部人員撤人升井,但順序按先下風(fēng)流人員,后上風(fēng)流人員。同時(shí)通知井下跟班領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

當(dāng)e3306工作面發(fā)生火災(zāi)后,調(diào)度機(jī)臺(tái)接到井下災(zāi)情電話后,必須問清事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、范圍等情況,并立即通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)所有人員,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,做好記錄。

在礦長(zhǎng)未到指揮部之前,礦值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮組織有關(guān)人員搶險(xiǎn)救災(zāi)?，F(xiàn)場(chǎng)指揮由帶班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)臨時(shí)兼任,安監(jiān)員做好搶險(xiǎn)救災(zāi)安全監(jiān)督工作。

指揮部根據(jù)掌握的情況和信息,判斷事故的性質(zhì)、范圍和災(zāi)害程度,制訂搶險(xiǎn)救災(zāi)方案,并安排調(diào)度室立即將事故影響的區(qū)域停電、撤離所有人員。

礦長(zhǎng)在接到事故匯報(bào)后,應(yīng)立即組織成立事故搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部。

指揮部設(shè)井上指揮部和井下現(xiàn)場(chǎng)指揮部,人員由應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)成員組成。

指揮部實(shí)行24小時(shí)工作制,對(duì)制訂的搶險(xiǎn)救災(zāi)措施做到有安排,有落實(shí)、有監(jiān)督、有匯報(bào)、有記錄,以保障救護(hù)工作的順利進(jìn)行。

3、自燃隱患治理

如果工作面或者回風(fēng)流中發(fā)現(xiàn)一氧化碳(炮煙除外)濃度大于10ppm,并呈上升趨勢(shì),必須查明原因,判定采空區(qū)發(fā)生自然發(fā)火隱患時(shí),主要采取的防火措施有:

(1)調(diào)整工作面的配風(fēng)量至350~400m3/min,并檢查工作面有害氣體、溫度等情況。

(2)加快工作面推進(jìn)速度(如不放頂煤);沿后部運(yùn)輸機(jī)敷設(shè)一至三路工作面注漿管路,間距5~10m;在進(jìn)回側(cè)施工一次性鉆孔,對(duì)隱患點(diǎn)處理、封堵漏風(fēng)通道;加強(qiáng)有害氣體的檢查(每班由專職瓦斯檢查巡查不少于3次,特殊情況隨時(shí)檢查,并向礦調(diào)度室、監(jiān)控中心匯報(bào))。

(3)調(diào)整隔離墻間距為10±3m,兩順同步施工隔離墻,袋子與錨網(wǎng)接觸處充填嚴(yán)密,并注羅克休膠體或水玻璃凝膠封堵。

(4)兩順槽施工完隔離墻后3m后,若頂板為煤時(shí),應(yīng)剪網(wǎng)促使頂板冒落至下一道隔離墻位置前3m,并清除或惰化采空區(qū)遺煤。

(5)每次施工隔離墻后,在墻外3m內(nèi)的肩窩處鋪設(shè)束管,出口要用花管保護(hù)。采煤面架間每十架設(shè)一取樣點(diǎn),每天對(duì)各采樣點(diǎn)進(jìn)行人工取樣,并將化驗(yàn)分析結(jié)果報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

(6)通過管路出口距隱患點(diǎn)較近的管路連續(xù)注惰,流量控制在60~100m3/h,當(dāng)工作面或隅角氧氣濃度低于18%時(shí)降低注氮流量,并設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入瓦斯超限區(qū),直至隱患消除。

(7)根據(jù)實(shí)際情況選擇利用注漿管路對(duì)采空區(qū)注粉煤灰漿,每班注漿量要達(dá)到100~150m3,每天注漿量不低于300m3,工作面見漿或涌水增大時(shí)停止,采取壓注凝膠封堵漏風(fēng)通道。發(fā)火隱患消除后,注漿量恢復(fù)正常。

若判斷為支架上方煤體有發(fā)火隱患時(shí),必須通過移架放煤的方法處理,邊放邊灑水邊外運(yùn),瓦斯檢查員跟蹤檢測(cè),并準(zhǔn)備一次性花管在附近支架打眼注膠進(jìn)一步處理,直至隱患消除。

若為順槽頂煤發(fā)生隱患,先灑水降溫,再在隱患周圍施工防火鉆孔,壓注水玻璃凝膠,并跟蹤監(jiān)測(cè),直至隱患消除。

4、自燃事故治理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架上方煤體發(fā)生火災(zāi)時(shí),采取直接用水控制火勢(shì),邊放煤外運(yùn)邊灑水降溫,用水直接滅火必須保證足夠的水量,從邊源往中心逐步進(jìn)行,并安排瓦斯檢查員檢測(cè)瓦斯、一氧化碳?xì)怏w濃度變化,防止引起水煤氣爆炸和人員中毒。

一旦發(fā)現(xiàn)巷道自燃火災(zāi),立即采取措施控制火勢(shì)發(fā)展,并匯報(bào)礦調(diào)度室,成立救災(zāi)指揮部,制定滅火方案,指揮井下滅火救災(zāi)工作。

(1)控制火勢(shì)

a)用水直接撲滅巷道表面明火,打鉆注水、凝膠,控制火勢(shì)發(fā)展。

b)設(shè)專人檢測(cè)火區(qū)及其下風(fēng)側(cè)co、ch4和o2等氣體變化情況,并隨時(shí)匯報(bào)。

c)根據(jù)氣體變化情況,確定是否撤出火區(qū)下風(fēng)側(cè)人員和設(shè)置警戒。

(2)判定巷道自燃火區(qū)范圍及嚴(yán)重程度

a)根據(jù)巷道氣體監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),判定火勢(shì)。

b)采用紅外測(cè)溫儀測(cè)定巷道表面溫度,推斷高溫區(qū)范圍。

c)在可自燃區(qū)域打鉆探測(cè),確定火區(qū)范圍和嚴(yán)重程度。

(3)確定注膠滅火范圍及注膠量

根據(jù)判定出的巷道火區(qū)范圍和嚴(yán)重程度,確定注膠滅火范圍,并初步估計(jì)總的滅火注膠量。

(4)布置注膠、噴漿或噴涂材料

根據(jù)確定的注膠范圍,從火區(qū)上風(fēng)側(cè)開始布置注膠孔,孔間距為2-3m,長(zhǎng)度為3.5-6m,傾角與自燃區(qū)域中心水平成30-60°,下套管,用水泥或棉紗、海帶封孔。套管每節(jié)長(zhǎng)度1.5-2m,端頭為管螺紋,套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管,花管由套管加工而成,即每隔10cm鉆一個(gè)φ15mm的孔,并均勻分布在套管圓周的各個(gè)方向,注水玻璃凝膠或mea滅火。

(5)氣體檢測(cè)

采用氣相色譜儀和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)定期檢測(cè)鉆孔內(nèi)火區(qū)氣體變化情況。

5、當(dāng)采空區(qū)出現(xiàn)自燃火災(zāi)時(shí),必須按照災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、應(yīng)急救援預(yù)案組織滅火救災(zāi)工作。

(1)確定火區(qū)距工作面的距離和火勢(shì)大小

根據(jù)工作面溫度及氣體分析,判斷采空區(qū)高溫區(qū)域位置和距工作面的深度和火勢(shì)大小,并采用相應(yīng)的應(yīng)急方案。

1)若自燃區(qū)域離工作面距離小于20m,則停止推進(jìn),采用注水注膠直接滅火。

2)若自燃區(qū)域離工作面距離大于20m,則加快工作面推進(jìn)速度。

3)若工作面自燃火災(zāi)難以控制時(shí),應(yīng)立即斷電、撤人,建立臨時(shí)密閉,制定并實(shí)施相應(yīng)的滅火啟封方案。

(2)近距離采空區(qū)自燃滅火方案

1)用水控制火勢(shì):一旦發(fā)現(xiàn)工作面自燃火災(zāi),立即用水直接撲滅工作面表面明火,控制火勢(shì)發(fā)展,同時(shí)停止工作面生產(chǎn),降低工作面供風(fēng)量,并做好注膠前的準(zhǔn)備工作。注膠材料選用水玻璃凝膠,其材料及配方按上述要求落實(shí)。

2)布置注膠鉆孔注凝膠:在工作面架間(或在工作面煤壁施工鉆機(jī)窩),向支架頂后部采空區(qū)布置注膠鉆孔,鉆孔終孔位于支架頂2-3m,終孔間距2-3m。下套管并用水泥或海帶封孔,下套管,每節(jié)長(zhǎng)度為1.5-2m,端頭為管螺紋;套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管,花管由套管加工而成,即每隔10cm鉆一個(gè)φ15mm的孔,并均勻分布在套管圓周的各個(gè)方向。

3)加強(qiáng)氣體檢測(cè):在注膠滅火過程中,必須設(shè)專人檢測(cè)工作面、回風(fēng)隅角和回風(fēng)流的氣體變化情況。

(3)遠(yuǎn)距離采空區(qū)自燃滅火方案

1)不放頂煤,加快工作面推進(jìn)速度。

2)縮小兩順槽隔離墻的間距,進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置兩道擋風(fēng)簾,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。

3)每班不小于7h向采空區(qū)注惰,流量控制在60-100m3/h,工作面局部地點(diǎn)氧氣降低到18%后降低流量60m3/h;每天根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)停止注惰改為注漿,漿量在100-300m3。

4)控制工作面風(fēng)量,減小向采空區(qū)漏風(fēng)。

5)若工作面有害氣體較高,人員無(wú)法進(jìn)行工作,則啟用局部通風(fēng)機(jī)增加工作地點(diǎn)的風(fēng)量,升高氣體外溢區(qū)域的壓力,減少采空區(qū)有害氣體的涌出量,保障工作面有害氣體在生產(chǎn)允許的范圍內(nèi)。

6、火災(zāi)無(wú)法控制或者危及人員安全時(shí)按照避災(zāi)路線組織撤離。

(1) 在人員撤離時(shí)必須切斷工作面的一切電源。

(2)在回撤過程中必須打開通往采空區(qū)的注漿管路的閘閥,并關(guān)閉支閥。

(3)在工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)具備水掩滅火的條件,在人員撤離及停電后利用注漿管路、消防水管向自燃區(qū)域灌水,由救護(hù)隊(duì)人員觀察,淹沒火區(qū)后停止,編制專門排水、恢復(fù)通風(fēng)及生產(chǎn)、防止火災(zāi)二次復(fù)燃的安全技術(shù)措施。

7、其它災(zāi)害事故嚴(yán)格執(zhí)行重大災(zāi)害事故應(yīng)急救援與處理預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃。

8、外因火災(zāi)的防治

(1)外因火災(zāi)的主要特點(diǎn)是突然發(fā)生,來(lái)勢(shì)兇猛,發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)出人意料。

外因火災(zāi)的防治主要從兩方面入手:一是防止失控的高溫?zé)嵩?失控的高溫?zé)嵩从?電器過負(fù)荷運(yùn)行、短路產(chǎn)生的電弧、電火花;不正確的爆破作業(yè)形成的爆炸火焰;機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良造成的過熱或摩擦火花;電焊、氣焊等出現(xiàn)的明火。二是盡量采用不燃或耐燃的材料制品。

外因火災(zāi)一旦發(fā)生,人員首先不要慌張,根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的類型及地點(diǎn),在確保人員安全的情況下,用一切可能的手段進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁使災(zāi)害擴(kuò)大。

(2)若災(zāi)害難以控制威脅到人員安全時(shí),工作面人員應(yīng)立即按發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的路線撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

9、應(yīng)急救援程序

(1)所有入井人員必須隨身攜帶自救器,并經(jīng)過檢驗(yàn)合格,同時(shí)熟練掌握自救器佩戴的使用操作過程。

(2)各作業(yè)地點(diǎn)必須安設(shè)調(diào)度電話,確保通訊暢通。

(3)瓦斯檢查員必須配備一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀和光學(xué)甲烷測(cè)定儀等儀器儀表,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查的有關(guān)制度和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何氣體異常時(shí),必須立即向監(jiān)控中心、調(diào)度室匯報(bào);超過《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí),必須通知受威脅區(qū)域的人員撤至東翼采區(qū)軌道大巷北、南,并在e3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置柵欄,防止其他人員進(jìn)入,然后向調(diào)度室匯報(bào)

(4)在實(shí)施滅火過程中,甲烷傳感器、一氧化碳傳感器和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須保持連續(xù)監(jiān)測(cè)。

(5)調(diào)度機(jī)臺(tái)值班員接到現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)異常或檢測(cè)點(diǎn)傳感器的示值升高、傳感器報(bào)警時(shí),必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員查明原因,密切關(guān)注氣體變化情況,并向礦、公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(6)消防材料庫(kù)必須存放磚、沙、水泥必須能夠施工一道密閉墻的數(shù)量,木板、木柱及釘子必須能夠封閉一處巷道的數(shù)量,并備有施工的工具。

10、應(yīng)急響應(yīng)程序

(1)在搶險(xiǎn)救災(zāi)時(shí),救災(zāi)指揮部根據(jù)實(shí)際情況研究制訂切實(shí)可行的方案,防止顧此失彼,造成不必要的損失。

(2)在整個(gè)搶險(xiǎn)救災(zāi)過程中必須保證工作面風(fēng)量的穩(wěn)定,并密切關(guān)注安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù),向指揮部提供信息。

(3)如果一氧化碳?xì)怏w濃度超過24ppm,礦無(wú)法采取措施滅火時(shí),必須立即按避災(zāi)路線撤離;剩余工作由救護(hù)隊(duì)完成。

(4)指揮部必須多方面收集信息,綜合判斷,及時(shí)處理,減少不必要的損失。

(5)在人員沒有完全撤離危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并注意火風(fēng)壓對(duì)風(fēng)流的影響。

11、應(yīng)急疏散程序

當(dāng)火災(zāi)隱患失去控制,首先要進(jìn)行有序疏散保證人員的安全。指揮部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)下達(dá)撤人命令,由帶班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù),按避災(zāi)路線有序撤離。

(1)e3306工作面火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作人員,由e3306軌道順槽→e3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→升井。

(2)e3306運(yùn)輸順槽受煙流威脅的工作人員,必須佩戴好自救器沿e3306切眼→e3306軌道順槽→e3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→升井。

(3)e3306運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷、東翼采區(qū)運(yùn)輸巷巷(南)等回風(fēng)流中人員佩戴好自救器就近進(jìn)入→東翼采區(qū)軌道巷(南)、東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進(jìn)風(fēng)大巷→井底車場(chǎng)→升井。

12、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援醫(yī)療救護(hù)

所有在該生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工作人員必須熟悉火災(zāi)避災(zāi)路線,工作面開工前要由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)帶領(lǐng)所有施工人員熟悉避災(zāi)路線。

礦結(jié)合職工安全技術(shù)培訓(xùn),組織急救訓(xùn)練,熟練掌握自救互救常識(shí)。

公司醫(yī)院組成工傷搶救隊(duì),配備必要的搶救人員、設(shè)備、器械、藥品等;根據(jù)情況對(duì)受傷人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)緊急搶救。醫(yī)療人員、設(shè)備、技術(shù)等不足時(shí),請(qǐng)求上一級(jí)政府機(jī)構(gòu)支援。

13、其它嚴(yán)格執(zhí)行本年度災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第6篇 采掘工作面支護(hù)頂板管理預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機(jī)構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

(二)、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道:

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。

(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米,每?jī)筛鶠橐唤M,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng):由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng):由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組 員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè),必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架,再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

第7篇 事故隱患治理管理工作規(guī)定范本

第一章 總則

第一條 為了貫徹中國(guó)石化集團(tuán)公司“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)事故隱患治理工作的管理,提高企業(yè)安全水平,增強(qiáng)抵御重大惡性事故和自然災(zāi)害的能力,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于中國(guó)石化集團(tuán)公司范圍內(nèi)石油石化企業(yè)事故隱患治理項(xiàng)目。

第二章 事故隱患的范圍

第三條 危及安全生產(chǎn)的不安全因素。

第四條 導(dǎo)致發(fā)生或擴(kuò)大的生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施隱患。

第五條 可能造成職業(yè)病或職業(yè)中毒的勞動(dòng)環(huán)境。

第三章 事故隱患的評(píng)估與分級(jí)

第六條 隱患評(píng)估辦法。

1.企業(yè)應(yīng)首先進(jìn)行自評(píng)。由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、具有實(shí)陳工作經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成評(píng)估小組,深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,以國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)或經(jīng)有資格的安全評(píng)價(jià)單位安全評(píng)價(jià)后提出的整改意見進(jìn)行評(píng)估,評(píng)定后的項(xiàng)目應(yīng)建立完整、齊全的檔案資料,內(nèi)容包括評(píng)估報(bào)告、評(píng)審意見、經(jīng)自評(píng)小組做出的技術(shù)結(jié)論、隱患治理方案和概算等。

2.企業(yè)安全部門根據(jù)自評(píng)結(jié)果,征求計(jì)劃、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、機(jī)動(dòng)部門的意見后,編制出本企業(yè)下年度事故隱患治理計(jì)劃表,經(jīng)企業(yè)主管經(jīng)理(局長(zhǎng)、廠長(zhǎng))或總工程師批準(zhǔn),上報(bào)集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局。

3.集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局對(duì)企業(yè)上報(bào)的事故隱患治理計(jì)劃進(jìn)行初步審,對(duì)符合本規(guī)定的隱患治理項(xiàng)目,安全與環(huán)保監(jiān)督局組織有關(guān)專家進(jìn)行復(fù)查,提出復(fù)查評(píng)估報(bào)告。

4.根據(jù)事故隱患治理項(xiàng)目復(fù)查評(píng)估報(bào)告,確定隱患治理項(xiàng)目,做出集團(tuán)公司事故隱患治理項(xiàng)目年度計(jì)劃,報(bào)集團(tuán)公司安全監(jiān)督委員會(huì)審批后,作為集團(tuán)公司級(jí)隱患,立項(xiàng)執(zhí)行。

5.未獲集團(tuán)公司批準(zhǔn)的隱患項(xiàng)目作為企業(yè)級(jí)隱患項(xiàng)目,由企業(yè)自行立項(xiàng)治理。

第四章 事故隱患治理項(xiàng)目計(jì)劃編制程序

第七條 凡形成固定資產(chǎn)的隱患治理項(xiàng)止,由企業(yè)主管技術(shù)改造部門按《中國(guó)石化集團(tuán)公司技術(shù)改造管理辦法》,以安全技術(shù)措施納入投資規(guī)模統(tǒng)一管理。限額以上項(xiàng)目由集團(tuán)公司發(fā)展計(jì)劃部審批,如需集團(tuán)公司安?；鹧a(bǔ)助的隱患項(xiàng)目,需報(bào)集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局審批。

第八條 凡屬上級(jí)主管部門審批范圍或申請(qǐng)補(bǔ)助的隱患治理項(xiàng)目,企業(yè)應(yīng)先辦報(bào)批手續(xù),再列入計(jì)劃。撤消或調(diào)整已經(jīng)上報(bào)批準(zhǔn)的治理項(xiàng)目或計(jì)劃,應(yīng)按同樣手續(xù)辦理。

第九條 每年七月底前,企業(yè)安全部門與技術(shù)部門協(xié)商,將下年度的隱患治理項(xiàng)目列入企業(yè)的技措建議計(jì)劃,參加集團(tuán)公司發(fā)展計(jì)劃部的技術(shù)改造計(jì)劃預(yù)安排。

第十條 企業(yè)每年十月底前報(bào)批下年度隱患治理計(jì)劃表。

第十一條 計(jì)劃外新增隱患治理項(xiàng)目,按本規(guī)定另行申報(bào)。

第五章 事故隱患治理項(xiàng)目的管理、分級(jí)、驗(yàn)收

第十二條 事故隱患治理項(xiàng)目的管理。

1.事故隱患治理項(xiàng)目由企業(yè)安全部門管理,并建立隱患評(píng)估、治理完成情況和效果考核驗(yàn)收等管理檔案。

2.對(duì)各類事故隱患的整改要做到“四定”(定整改方案、定資金來(lái)源、定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、定整改期限)。

3.對(duì)一時(shí)不能整改的事故隱患,企業(yè)要采取可靠的安全措施,加以監(jiān)護(hù)。

4.企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)須對(duì)本單位事故隱患的整改負(fù)首要責(zé)任,企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)事故隱患的整改方案負(fù)責(zé)技術(shù)審查和批準(zhǔn)。

第十三條 事故隱患項(xiàng)目的實(shí)施。

1. 企業(yè)對(duì)本單位的事故隱患治理項(xiàng)目進(jìn)行全面的組織實(shí)施,按進(jìn)度完成年計(jì)劃。

2. 集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局負(fù)責(zé)事故隱患治理項(xiàng)目實(shí)施情況的督促檢查與協(xié)調(diào)。

第十四條 事故隱患項(xiàng)目的驗(yàn)收。

1. 重大隱患治理項(xiàng)目由集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局或委托有關(guān)單位組織驗(yàn)收。

2. 已竣工的隱患治理項(xiàng)目經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常后的兩個(gè)月內(nèi),由工程主管部門或單位報(bào)

請(qǐng)企業(yè)安全技術(shù)部門,按事故隱患管理權(quán)限組織考核驗(yàn)收。驗(yàn)收后,由企業(yè)安全部門將竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工驗(yàn)收表、連同補(bǔ)助項(xiàng)目的財(cái)務(wù)決算一并報(bào)集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局。

3.項(xiàng)目驗(yàn)收合格后,應(yīng)由車間(部門)制定相應(yīng)的規(guī)章制度,組織操作人員學(xué)習(xí),轉(zhuǎn)入正常維護(hù)管理。

4.企業(yè)事故隱患治理項(xiàng)目完成情況要按季、年上報(bào)集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局。季報(bào)為下季度第一個(gè)月5日前,年報(bào)為下年1月底前。

第六章 事故隱患治理項(xiàng)目資金的補(bǔ)助

第十五條 補(bǔ)助的范圍。

經(jīng)集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局組織有關(guān)專家或有資格的安全咨詢公司評(píng)審,由集團(tuán)公司安全監(jiān)督委員會(huì)批準(zhǔn)的隱患治理項(xiàng)目,企業(yè)可提出補(bǔ)助申請(qǐng),報(bào)安全與環(huán)保監(jiān)督局審查,按規(guī)定給予補(bǔ)助。

第十六條 補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)。

1.集團(tuán)公司批準(zhǔn)立項(xiàng)的集團(tuán)公司隱患項(xiàng)目,按項(xiàng)目預(yù)算總投資的20%補(bǔ)助。

第十七條 補(bǔ)助資金的使用。

隱患治理項(xiàng)目,應(yīng)先投用自籌資金,集團(tuán)公司補(bǔ)助資金根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度分期撥款,跨年度項(xiàng)目補(bǔ)助資金分年度安排。

第十八條 不屬于補(bǔ)助的范圍:

1. 沒有在集團(tuán)公司投保的設(shè)施(設(shè)備)隱患;

2. 沒有按規(guī)定數(shù)額足額交納安?；鸬膯挝坏碾[患項(xiàng)目;

3. 辦公設(shè)施、生活福利設(shè)施、與生產(chǎn)無(wú)直接關(guān)系的設(shè)施;

4. 新建、擴(kuò)建、改建工程正式投產(chǎn)三年內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患;

5. 屬于大修、更新、擴(kuò)建項(xiàng)目(無(wú)論成套裝置、單體設(shè)備或構(gòu)筑物)。

第8篇 事故隱患治理管理工作規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了貫徹中國(guó)石化集團(tuán)公司“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)事故隱患治理工作的管理，提高企業(yè)安全水平，增強(qiáng)抵御重大惡性事故和自然災(zāi)害的能力，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于中國(guó)石化集團(tuán)公司范圍內(nèi)石油石化企業(yè)事故隱患治理項(xiàng)目。

第二章 事故隱患的范圍

第三條 危及安全生產(chǎn)的不安全因素。

第四條 導(dǎo)致發(fā)生或擴(kuò)大的生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施隱患。

第五條 可能造成職業(yè)病或職業(yè)中毒的勞動(dòng)環(huán)境。

第三章 事故隱患的評(píng)估與分級(jí)

第六條 隱患評(píng)估辦法。

1.企業(yè)應(yīng)首先進(jìn)行自評(píng)。由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、具有實(shí)陳工作經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成評(píng)估小組，深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，以國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)或經(jīng)有資格的安全評(píng)價(jià)單位安全評(píng)價(jià)后提出的整改意見進(jìn)行評(píng)估，評(píng)定后的項(xiàng)目應(yīng)建立完整、齊全的檔案資料，內(nèi)容包括評(píng)估報(bào)告、評(píng)審意見、經(jīng)自評(píng)小組做出的技術(shù)結(jié)論、隱患治理方案和概算等。

2.企業(yè)安全部門根據(jù)自評(píng)結(jié)果，征求計(jì)劃、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、機(jī)動(dòng)部門的意見后，編制出本企業(yè)下年度事故隱患治理計(jì)劃表，經(jīng)企業(yè)主管經(jīng)理（局長(zhǎng)、廠長(zhǎng)）或總工程師批準(zhǔn)，上報(bào)集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局。

3.集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局對(duì)企業(yè)上報(bào)的事故隱患治理計(jì)劃進(jìn)行初步審，對(duì)符合本規(guī)定的隱患治理項(xiàng)目，安全與環(huán)保監(jiān)督局組織有關(guān)專家進(jìn)行復(fù)查，提出復(fù)查評(píng)估報(bào)告。

4.根據(jù)事故隱患治理項(xiàng)目復(fù)查評(píng)估報(bào)告，確定隱患治理項(xiàng)目，做出集團(tuán)公司事故隱患治理項(xiàng)目年度計(jì)劃，報(bào)集團(tuán)公司安全監(jiān)督委員會(huì)審批后，作為集團(tuán)公司級(jí)隱患，立項(xiàng)執(zhí)行。

5.未獲集團(tuán)公司批準(zhǔn)的隱患項(xiàng)目作為企業(yè)級(jí)隱患項(xiàng)目，由企業(yè)自行立項(xiàng)治理。

第四章 事故隱患治理項(xiàng)目計(jì)劃編制程序

第七條 凡形成固定資產(chǎn)的隱患治理項(xiàng)止，由企業(yè)主管技術(shù)改造部門按《中國(guó)石化集團(tuán)公司技術(shù)改造管理辦法》，以安全技術(shù)措施納入投資規(guī)模統(tǒng)一管理。限額以上項(xiàng)目由集團(tuán)公司發(fā)展計(jì)劃部審批，如需集團(tuán)公司安?；鹧a(bǔ)助的隱患項(xiàng)目，需報(bào)集團(tuán)公司安全與環(huán)保監(jiān)督局審批。

第八條 凡屬上級(jí)主管部門審批范圍或申請(qǐng)補(bǔ)助的隱患治理項(xiàng)目，企業(yè)應(yīng)先辦報(bào)批手續(xù)，再列入計(jì)劃。撤消或調(diào)整已經(jīng)上報(bào)批準(zhǔn)的治理項(xiàng)目或計(jì)劃，應(yīng)按同樣手續(xù)辦理。

第九條 每年七月底前，企業(yè)安全部門與技術(shù)部門協(xié)商，將下年度的隱患治理項(xiàng)目列入企業(yè)的技措建議計(jì)劃，參加集團(tuán)公司發(fā)展計(jì)劃部的技術(shù)改造計(jì)劃預(yù)安排。

第十條 企業(yè)每年十月底前報(bào)批下年度隱患治理計(jì)劃表。

第十一條 計(jì)劃外新增隱患治理項(xiàng)目，按本規(guī)定另行申報(bào)。

第9篇 做好建筑安全管理工作切實(shí)防止建筑安全事故

隨著《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》（簡(jiǎn)稱兩個(gè)條例）的頒布實(shí)施，國(guó)家對(duì)建筑施工的安全管理工作提出了更加嚴(yán)格的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理面臨著前所未有的壓力和挑戰(zhàn)。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作是企業(yè)全體員工健康、安全的需要，是增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的需要，也是國(guó)家法制建設(shè)的要求。

筆者多年來(lái)從事施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，積累了一些防治高處墜落的經(jīng)驗(yàn)，在此簡(jiǎn)要談點(diǎn)個(gè)人的體會(huì)和看法：

一、做好開工前的準(zhǔn)備工作

1、項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人必須提高對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，樹立以人為本的觀念，認(rèn)真貫徹《兩個(gè)條例》。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，以現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及施工班組長(zhǎng)為成員的項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)從開工到竣工全過程的安全生產(chǎn)工作。

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制安全施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91和（《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》建質(zhì)[2003]82號(hào)文）的要求，結(jié)合工程實(shí)際，明確地寫出每個(gè)高處作業(yè)點(diǎn)的防護(hù)措施。

3、嚴(yán)格按照《建筑企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定》（建設(shè)部建教[1997]83號(hào)）的要求，做好項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的培訓(xùn)教育工作，增強(qiáng)做好安全生產(chǎn)工作的主動(dòng)性、自覺性和法制意識(shí)，不斷提高自身的安全管理專業(yè)技術(shù)素質(zhì)。

二、做好開工后的基礎(chǔ)工作

1、項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全教育，教育要結(jié)合工程實(shí)際情況，針對(duì)施工不同階段所存在的高處墜落的安全隱患進(jìn)行。堅(jiān)決杜絕“假、大、空”等口號(hào)式內(nèi)容，使教育培訓(xùn)工作即有針對(duì)性，又能保持經(jīng)常性，防止走過場(chǎng)，教育每一個(gè)作業(yè)人員自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和冒險(xiǎn)行為。

2、施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，并進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。每個(gè)分部分項(xiàng)工程和零星安排的作業(yè)，都必須向操作者以書面的形式講清楚施工環(huán)境、操作過程、操作工藝、操作方法的具體要求及應(yīng)采取的防護(hù)措施和存在或潛在的危險(xiǎn)因素及發(fā)生時(shí)采取的應(yīng)急避險(xiǎn)措施。施工過程中，安全管理人員必須監(jiān)督安全技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，使每個(gè)操作者時(shí)時(shí)處處重視安全生產(chǎn)工作。

3、按照項(xiàng)目部編制的《安全施工組織設(shè)計(jì)》的要求，及時(shí)、規(guī)范地做好“四口”“五臨邊”的防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好使用過程中的監(jiān)管工作。當(dāng)要改變或拆除現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的同意，并及時(shí)對(duì)拆除的部位進(jìn)行恢復(fù)，確保防護(hù)措施有效發(fā)揮作用。否則會(huì)造成事故，如某建筑公司架子班3名作業(yè)人員在拆除10層高度處的安全平網(wǎng)時(shí)，由于拆除安全網(wǎng)之前未進(jìn)行仔細(xì)檢查，未發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)東側(cè)的固定點(diǎn)已被拆除，當(dāng)3人踏入平網(wǎng)后，安全網(wǎng)即發(fā)生傾斜脫落，致使3人從高處墜落地面，造成死亡。

三 做好施工過程中的工作

項(xiàng)目部要堅(jiān)持每天有一人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查安全生產(chǎn)情況，檢查出問題后在下達(dá)隱患整改通知單的同時(shí)，安全員或技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)重要環(huán)節(jié)和提出的問題向作業(yè)班組的有關(guān)人員進(jìn)行必要的講解，并拿出相關(guān)的整改措施，措施要有可行性、針對(duì)性和可操作性。

第10篇 采掘工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

（一）、組織機(jī)構(gòu)：

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

（二）、管理制度：

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格品。

（三）、防范措施和規(guī)定：

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中，對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定：

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí)，都必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé)，長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí)，上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí)，都必須用長(zhǎng)把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道：

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。

（4）所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米，每?jī)筛鶠橐唤M，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。

（四）、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng)：由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放：

（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。

（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。

（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時(shí)，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)反推。

（5）從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

（7）初放期間，生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮，小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

（8）初放期間，技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時(shí)要及時(shí)修改措施。

（9）工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組，每班帶班人員跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

（11）從切眼刷幫起，對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè)，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí)，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。

（五）、工作面的收作：

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí)，要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí)，小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí)，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后，要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子（回柱鋼繩）和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架，再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

第11篇 掘進(jìn)工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

1、組織機(jī)構(gòu)：

①礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、，各掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

②各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

2、管理制度：

①礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。

②各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

③各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

④礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格工程。

3、掘進(jìn)巷道：

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。最大空頂面積不能超過1平方米。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。

4、所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長(zhǎng)度不得少于叁米，每叁根為一組，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用2~4厘米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。前探梁支架，見附圖10′。

5、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子（回柱鋼繩）和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架，再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

第12篇 淺談木工機(jī)械傷害事故分析及安全管理工作的幾點(diǎn)思考

1、木工機(jī)械傷害事故的特點(diǎn)

隨著木工機(jī)械廣泛應(yīng)用于建筑、工廠木模具加工、家具行業(yè)、家庭裝修業(yè)等領(lǐng)域，由于木工機(jī)械都具有高速運(yùn)動(dòng)的特征，木工機(jī)械自動(dòng)化程度低，木工機(jī)械操作人員技能和安全意識(shí)不足等多方面原因，其傷害類型主要集中在刀具切割，在發(fā)生的木工機(jī)械傷害事故比例中占60%以上，刀具崩擊木料、木材反彈等導(dǎo)致的物體打擊傷害和擠壓傷害等其他傷害類型合在一起占約40%。

天然木材的各向異性的力學(xué)特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機(jī)械性能在不同紋理方向有很大差異，加工時(shí)受力變化較復(fù)雜。木工機(jī)械多刀多刃，刀軸轉(zhuǎn)速很高(圓鋸片可達(dá)4000r／min)，木工機(jī)械自動(dòng)化程度低，多為手工進(jìn)料式敞開作業(yè)，當(dāng)操作者手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷，甚至斷指。

事故發(fā)生時(shí)間。機(jī)械事故幾乎都是突發(fā)花木工作業(yè)的正常操作期間。事故發(fā)生時(shí)，機(jī)器處于正常運(yùn)行狀態(tài)，極少發(fā)生在機(jī)器的故障狀態(tài)或輔助作業(yè)（如更換刀具、檢修、調(diào)整、清潔機(jī)器等）階段。

事故波及范圍。刀具的切割傷害一般是個(gè)體傷害，只涉及操作者或意外接觸刀具的個(gè)人；木料的沖擊或飛出物的打擊傷害有時(shí)木僅關(guān)系到機(jī)器的操作者，還可能波及附近機(jī)器和其他人員。

事故加害物。絕大多數(shù)事故是由刀具引起的切割傷害；其次是由被加工物引起的，由機(jī)床本身問題而導(dǎo)致的事故較少。

事故高發(fā)機(jī)械種類。我國(guó)對(duì)木工機(jī)械事故缺乏精確統(tǒng)計(jì)，基本情況是：占第一位的是平刨床；第二位是鋸機(jī)類（主要是圓鋸機(jī)和帶鋸機(jī)）；第三位是銑床、開榫機(jī)類，但后兩者比前兩者事故率要低得多。

事故場(chǎng)所特點(diǎn)：木加工場(chǎng)地內(nèi)粉塵多、噪聲大、振動(dòng)大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、易煩躁、疲勞、容易造成操作者注意力不集中而容易引起工傷事故。

事故傷害部位：通常是手指，手掌，飛出物擊中頭部的發(fā)生率較低。

2、傷害類型和發(fā)生原因

2.1刀具切割傷害。

由于木材的天然缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛等）或加工缺陷（如倒絲紋）引起切削阻力突然改變；木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難；手工送料的操作姿勢(shì)不穩(wěn)定等原因，木料在加工中受到?jīng)_擊、振動(dòng)，發(fā)生彈跳、側(cè)倒、開裂，都可能使操作者失去對(duì)木料的控制，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。

2.2零件、刀具及木料飛出物打擊傷害

1）刀具、鋸條在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切割遇到癤疤或木料殘留鐵釘?shù)任镔|(zhì)，導(dǎo)致刀具崩濺、亂扎、鋸條“放炮”或斷條、掉鋸、木材崩屑飛出。如果安全防護(hù)裝置設(shè)置不當(dāng)，崩落物在慣性作用下飛出傷人。

2）機(jī)床上零件飛出會(huì)造成傷害。例如，木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、磨鋸機(jī)上砂輪破裂的碎片等。如果安全防護(hù)裝置設(shè)置不當(dāng)，刀片、砂輪碎片在慣性作用下飛出傷人。

2.3木料反彈及側(cè)倒傷人

由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又突然彈開；由于彎曲木料經(jīng)加壓處理校直后，在加工過程中彈性復(fù)原等多種原因，都有可能造成木材的反彈傷人；由于木料的不規(guī)則外形，在鋸切割分后重心位置改變引起側(cè)倒；木料發(fā)彈和側(cè)倒時(shí)，人員站位不當(dāng)，易導(dǎo)致物體打擊事故。

2.4擠壓傷害

木加工機(jī)械設(shè)計(jì)不當(dāng)、安全防護(hù)裝置缺乏、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部位外露，如主軸、齒輪、輪輻、皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、進(jìn)給輥與被送進(jìn)的工件等回轉(zhuǎn)部位、嚙合部位未設(shè)置防護(hù)罩，操作人員著裝、站位不當(dāng)，容易被衣物、手、工件等牽連接觸床的回轉(zhuǎn)部件而造成擠壓傷害。

綜上可以看出，木工機(jī)械傷害事故的直接原因是多方面的，其一是物的不安全狀態(tài)：木工機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置配置不合理或安全防護(hù)裝置失靈；其二是人的不安全行為：操作者安全意識(shí)不足、違章冒險(xiǎn)作業(yè)、站位不當(dāng)?shù)?。通過事故調(diào)查其間接原因往往是：安全管理不到位，設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)不良，從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)不足，現(xiàn)場(chǎng)巡查不到位等。

3、木工機(jī)械事故的預(yù)防對(duì)策

3.1在設(shè)計(jì)上盡量實(shí)現(xiàn)木工機(jī)械自動(dòng)化，減少手工送料作業(yè)和敞開式作業(yè)。在無(wú)法實(shí)現(xiàn)前者功能要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)木工機(jī)械配置完善的安全裝置，包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號(hào)裝置等。其安全技術(shù)要求為：

1）按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，徒手操作者必須有安全防護(hù)措施。

2）為消除噪音、木粉塵、有毒氣體對(duì)員工的健康危害，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，減少疲勞作業(yè)。木工機(jī)械應(yīng)配置與機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，

3）針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn)，應(yīng)采用送料裝置或設(shè)置分離刀，防反彈安全屏護(hù)裝置。

4）木工機(jī)械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時(shí)，能切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置，以防止誤觸電源開關(guān)或者突然供電啟動(dòng)機(jī)械，造成人身傷害事故。在裝設(shè)正常啟動(dòng)和停機(jī)操作裝置的同時(shí)，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故緊急停機(jī)的安全控制裝置，維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)在設(shè)備電源開關(guān)位置豎立醒目的警示標(biāo)識(shí)。

3.2加強(qiáng)從業(yè)人員安全技能培訓(xùn)。木工機(jī)械的操作準(zhǔn)入門檻較低，操作者素質(zhì)參差不齊現(xiàn)階段，木工機(jī)械的培訓(xùn)基本是“師傅領(lǐng)進(jìn)門，修行靠個(gè)人”的傳統(tǒng)模式，操作人員缺乏系統(tǒng)培訓(xùn)已成為現(xiàn)階段木工行業(yè)安全管理的“硬傷”。木工企業(yè)應(yīng)認(rèn)真組織落實(shí)相關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)人員崗位培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，當(dāng)新材料、新工藝、新設(shè)備出現(xiàn)時(shí)，必須開展有針對(duì)性的再培訓(xùn)，并且認(rèn)真落實(shí)培訓(xùn)考核機(jī)制，不合格者不得上崗操作。

3.3健全完善設(shè)備管理制度。定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)木工機(jī)械設(shè)備，建立健全設(shè)備檢查和維修檔案。

3.4開展落實(shí)木工行業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)境處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)最大限度地防止和減少傷亡事故發(fā)生。

4、結(jié)論

通過對(duì)木加工場(chǎng)所發(fā)生的木工機(jī)械事故的特點(diǎn)、傷害種類和事故原因分析、結(jié)合事故預(yù)防及對(duì)策的分析得出以下結(jié)論：

1）木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)滯后，設(shè)計(jì)前瞻性不足，很多設(shè)備出廠不帶安全防護(hù)裝置，或安全防護(hù)裝置不合理，不好用，不少設(shè)備到投入使用后，由于發(fā)生了事故才進(jìn)行整改，或在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門督促整改下才改善安全狀況。應(yīng)加快更新木工機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)的步伐，安全標(biāo)準(zhǔn)要更加切合當(dāng)前木加工行業(yè)的現(xiàn)實(shí)狀況。

2）木工機(jī)械的使用管理不到位，操作人員安全意識(shí)淡薄、違章操作、疲勞作業(yè)是誘發(fā)事故發(fā)生的主要原因之一。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理成為預(yù)防事故發(fā)生的關(guān)鍵，企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)帶頭落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，只有先管好人，人才能管好物。安全生產(chǎn)資金及技術(shù)投入有了保障，對(duì)從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所事故隱患排查整治才能夠有效的實(shí)施。

3）事故是可預(yù)防的，現(xiàn)階段由于條件限制，不能實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的要求時(shí)，安全工作的目標(biāo)就是控制危險(xiǎn)源，努力把事故發(fā)生概率降到最低，把傷害控制在可接受的范圍。預(yù)防事故的發(fā)生，既要重視操作人員行為的規(guī)范性，又要重視物（設(shè)備、物料等）的可靠性，二者缺一不可。抓安全工作，必須是“兩手抓，兩手都要硬”，打斷事故發(fā)生的因果連鎖進(jìn)程，降低事故發(fā)生概率。

第13篇 傷亡事故調(diào)查處理管理工作程序

1目的

為了滿足在職業(yè)健康安全管理體系的要求下,使本公司員工傷認(rèn)定、救治和工亡善后處理處于受控狀態(tài),并使其特性達(dá)到預(yù)期要求,特制定本程序。

2適用范圍

本程序規(guī)定了發(fā)生人身傷亡事故后,如何進(jìn)行報(bào)告、調(diào)查、分析及處理的辦法,適用于遷安軋一鋼鐵集團(tuán)公司發(fā)生的職工傷亡事故的調(diào)查處理。達(dá)到事故發(fā)生后認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),做好事故預(yù)防,避免或減少事故的重復(fù)發(fā)生,保證安全生產(chǎn)的目的。

3職責(zé)

3.1安全部負(fù)責(zé)輕傷以上事故(包括輕傷、重傷、工亡、重大險(xiǎn)肇事故、職業(yè)病)的調(diào)查、分析上報(bào)、涉及到兩部門責(zé)任之間事故的調(diào)查、。

3.2安全部負(fù)責(zé)事故調(diào)查、查明事故經(jīng)過、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失情況;依照“四不放過”原則,查明事故原因和性質(zhì);確定事故責(zé)任,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理建議;提出防止事故發(fā)生的措施建議;寫出事故調(diào)查報(bào)告。

3.3工會(huì)、行政部、人力資源部、保衛(wèi)部、事故單位負(fù)責(zé)傷亡家屬善后處理工作。

3.4人力資源部負(fù)責(zé)工傷保險(xiǎn)理賠工作。

3.5保衛(wèi)部負(fù)責(zé)廠內(nèi)、外交通事故的調(diào)查、分析、查明事故經(jīng)過、查明人員傷亡事故原因和性質(zhì);確定事故責(zé)任,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理建議;提出防止事故發(fā)生的措施建議;寫出事故調(diào)查報(bào)告,并將事故處理結(jié)果報(bào)公司。

3.6相關(guān)方發(fā)生的安全事故、事件由安全部按照《相關(guān)方管理程序》進(jìn)行調(diào)查處理。

3.7各部門負(fù)責(zé)本單位發(fā)生的微傷事故的調(diào)查處理,配合重傷以上的事故調(diào)查并負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。

4工作程序

4.1報(bào)告程序

4.1.1發(fā)生輕傷以上事故(包括輕傷、重傷、工亡、重大險(xiǎn)肇事故、職業(yè)病)后,應(yīng)由負(fù)傷者或事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即將事故情況向班組長(zhǎng)、車間主任報(bào)告,同時(shí)逐級(jí)報(bào)告本部門生產(chǎn)調(diào)度室、安全科及部門負(fù)責(zé)人。事故部門發(fā)生事故后立即電話上報(bào)安全部,在1小時(shí)之內(nèi)將事故報(bào)告上報(bào)安全部。安全部及時(shí)通知人力資源部。

4.1.2發(fā)生死亡事故和重大傷亡事故應(yīng)由公司安全部立即上報(bào)政府有關(guān)部門。

4.1.3發(fā)生重大以上事故時(shí),事故單位立即上報(bào)安全部。安全部按照事故快報(bào)的時(shí)限在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上報(bào)給上級(jí)主管部門。

4.2事故調(diào)查

4.2.1分級(jí)調(diào)查

a、微傷事故由事故發(fā)生部門組織成立事故調(diào)查組。事故調(diào)查結(jié)束后要形成事故調(diào)查報(bào)告上報(bào)安全部備案。

b、輕傷、重傷事故以上由安全部組織成立事故調(diào)查組。事故調(diào)查組由安全部等有關(guān)人員參加。事故調(diào)查結(jié)束后,由事故調(diào)查組形成事故調(diào)查報(bào)告。事故調(diào)查組要填寫《職工傷亡事故登記表》,上報(bào)安全部備案。

c、死亡事故由遷安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織成立事故調(diào)查組調(diào)查。安全部和事故部門及有關(guān)部門配合調(diào)查。

d、重大事故由上級(jí)部門按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查。

4.2.2事故調(diào)查組成員的組成

a、事故調(diào)查組的人員必須具有調(diào)查所需要的某一方面的專業(yè)知識(shí);

b、與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系的相關(guān)部門參加;

4.2.3事故調(diào)查

4.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)處理

a、事故發(fā)生后立即成立事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

b、事故發(fā)生后,應(yīng)救護(hù)受傷害者。采取措施防止事故擴(kuò)大。

c、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài),不得破壞。

d、為救護(hù)受傷者需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志。

4.2.3.2取證

——物證搜集

a、現(xiàn)場(chǎng)物證包括破損部件,碎片、殘留物、致害物的位置。

b、現(xiàn)場(chǎng)搜集到的所有物件貼上標(biāo)簽、注明時(shí)間、地點(diǎn)、管理者。

c、物件應(yīng)保持原樣,不準(zhǔn)沖洗擦拭。

——證人材料搜集

a、對(duì)證人的口述材料應(yīng)認(rèn)真考慮其真實(shí)程度,并做好記錄。

b、要求證人對(duì)口述的材料要寫成書面材料。

——事實(shí)材料的搜集

a、事故發(fā)生的部門、地點(diǎn)、時(shí)間、受害者的個(gè)人基本情況;

b、受害人的接受安全教育情況,是否持證上崗;

c、有關(guān)工作環(huán)境方面的狀況

d、個(gè)人防護(hù)措施狀況;

e、出事前受害人的健康狀況;

f、其它可能與事故有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素。

4.2.4原因分析

根據(jù)事故發(fā)生的有關(guān)經(jīng)過、搜集的有關(guān)資料進(jìn)行事故原因的分析。分析事故原因時(shí),應(yīng)從直接原因入手,分析事故的主要原因再深入到間接原因,從而分析出事故的全部原因。

4.2.4.1屬于下列情況為直接原因

a、機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài);

b、人的不安全行為。

4.2.4.2屬于下列情況為間接原因

a、技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷;

b、教育培訓(xùn)不夠、沒有培訓(xùn)、缺乏不懂安全操作技術(shù);

c、勞動(dòng)組織不合理;

d、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤;

e、沒有安全操作規(guī)程或不健全;

f、沒有實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患整改不到位。

4.2.5責(zé)任分析

a、根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí),通過對(duì)直接原因和間接原因的分析,確定事故中的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者;

b、在直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者中,根據(jù)其在事故發(fā)生過程中的作用,確定主要責(zé)任者;

c、根據(jù)事故后果和事故責(zé)任者,應(yīng)負(fù)的責(zé)任由事故調(diào)查組提出對(duì)責(zé)任者的處理建議。

4.2.6形成事故調(diào)查報(bào)告(具體見附表)

4.3事故責(zé)任認(rèn)定

4.3.1微傷事故由事故發(fā)生部門領(lǐng)導(dǎo)人提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見。

4.3.2輕傷事故由安全部提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審閱后執(zhí)行。

4.3.3重傷、死亡事故由事故調(diào)查組對(duì)事故責(zé)任人提出處理意見。報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

4.3.4重大死亡事故由上級(jí)主管部門和政府有關(guān)部門組成的事故調(diào)查組對(duì)事故責(zé)任人提出處理意見。

4.3.5對(duì)事故責(zé)任部門的經(jīng)濟(jì)處罰,發(fā)生事故瞞報(bào)、遲報(bào)、謊報(bào)者,按公司《安全管理考核細(xì)則》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

4.4預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的措施

4.4.1事故調(diào)查組提出的糾正和預(yù)防措施按照《不符合、糾正和預(yù)防措施管理程序》執(zhí)行。對(duì)糾正和預(yù)防措施的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)按照《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制程序》執(zhí)行。

4.4.2事故部門根據(jù)提出的要求在規(guī)定的期限內(nèi)完成。

4.4.3措施完成后反饋到安全部,安全部組織人員進(jìn)行落實(shí)和評(píng)審。

4.4.4對(duì)事故的調(diào)查和糾正引起的文件的修改按照《文件控制程序》執(zhí)行。

4.5工傷保險(xiǎn)

4.5.1工傷認(rèn)定

4.5.1.1工傷認(rèn)定范圍

職工由于下列情形之一負(fù)傷、致殘、死亡的應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷:

a、在工作時(shí)間和工作場(chǎng)所內(nèi),因工作原因受到事故傷害;

b、工作時(shí)間前后在工作場(chǎng)所內(nèi),從事與工作有關(guān)的預(yù)備性或者收尾性工作受到事故傷害的;

c、在工作時(shí)間和工作場(chǎng)所內(nèi),因履行工作職責(zé)受到暴力等意外傷害的;

d、患職業(yè)病的;

e、因工外出期間,由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的;

f、在上下班途中,受到機(jī)動(dòng)車事故傷害的(有證照齊全);

g、法律、行政法規(guī)規(guī)定應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷的其他情形;職工由于下列情形之一負(fù)傷、致殘、死亡的應(yīng)當(dāng)視同工傷:

a、在工作時(shí)間和工作崗位上,突發(fā)疾病死亡或者在48小時(shí)之內(nèi)經(jīng)搶救無(wú)效死亡的;

b、在搶險(xiǎn)救災(zāi)等維護(hù)國(guó)家利益、公共利益活動(dòng)中受到傷害的;

c、職工原在軍隊(duì)服役,因戰(zhàn)、因公負(fù)傷致殘,已取得革命傷殘軍人證,到用人單位后舊傷復(fù)發(fā)的;

4.5.1.2工傷認(rèn)定上報(bào)時(shí)間

職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病,所在單位應(yīng)當(dāng)自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起30日內(nèi),向市勞動(dòng)保障行政部門提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)。

4.5.1.3工傷認(rèn)定申請(qǐng)需提交下列材料:

a、工傷認(rèn)定申請(qǐng)表;

b、與用人單位存在勞動(dòng)關(guān)系的證明材料;

c、身份證復(fù)印件;

d、事故調(diào)查報(bào)告;

e、醫(yī)療診斷證明、病歷復(fù)印件;

4.5.2工傷鑒定

a、市勞動(dòng)保障局進(jìn)行工傷認(rèn)定填寫工傷認(rèn)定書。

b、市工傷鑒定服務(wù)中心根據(jù)認(rèn)定書,組織進(jìn)行工傷鑒定。

4.5.3工傷賠償

a、職工工傷鑒定得出,屬于工傷的由唐山市社會(huì)勞動(dòng)保障局頒發(fā)《工傷證》。

b、職工領(lǐng)到工傷證后,由人力資源部具體辦理工傷理賠事宜工作。

4.6職業(yè)病調(diào)查處理程序

a、各部門發(fā)現(xiàn)職業(yè)病或疑似職業(yè)病立即上報(bào)安全部;

b、安全部組織對(duì)職業(yè)危害崗位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)職業(yè)病的部門,及時(shí)將職業(yè)病人調(diào)離原崗位并妥善安置;安全部接到報(bào)告后將有關(guān)情況上報(bào)給遷安市勞動(dòng)社會(huì)保障局;

c、遷安市勞動(dòng)社會(huì)保障局辦理有關(guān)手續(xù)委托唐山市職業(yè)病鑒定中心進(jìn)行鑒定;

d、鑒定出患有職業(yè)病的,由唐山市勞動(dòng)社會(huì)保障局頒發(fā)職業(yè)病《工傷證》;

e、人力資源部具體辦理工傷理賠相關(guān)手續(xù)。

4.7事故結(jié)案歸檔

事故結(jié)案歸檔包括以下資料;

a、職工傷亡事故報(bào)表;

b、職工傷亡事故登記表;

c、職工重傷、死亡事故調(diào)查報(bào)告書;

d、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄、照片、現(xiàn)場(chǎng)示意圖;

e、物證、人證材料;

f、醫(yī)療部門對(duì)傷亡人員的診斷書;

g、受處分人員的檢查材料;

h、有關(guān)事故的通報(bào);

i、工傷認(rèn)定書;

g、勞動(dòng)能力傷殘鑒定表。

4.8事故統(tǒng)計(jì)

4.8.1公司所屬各單位于每月5日前,向公司安全部報(bào)送上月的《工傷事故統(tǒng)計(jì)表》。

4.8.2安全部按規(guī)定,做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)送工作。

5相關(guān)文件

文件管理程序

不符合、糾正和預(yù)防措施管理程序

危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制管理程序

相關(guān)方管理程序

6相關(guān)記錄

職工傷亡事故登記表

工傷認(rèn)定申請(qǐng)表

職工傷亡事故調(diào)查報(bào)告

工傷事故統(tǒng)計(jì)表