篇1
建筑施工過程中，起重機械設(shè)備的使用登記制度主要包括以下幾種類型設(shè)備：1）塔式起重機；2）施工升降機；3）物料提升機；4）流動式起重機；5）龍門架及井架物料提升機。這些設(shè)備在工地上扮演著舉足輕重的角色，確保工程進度時，也對安全產(chǎn)生直接影響。
篇2
機械設(shè)備使用修理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備的日常維護、故障處理、定期檢修等多個環(huán)節(jié)。通常包括以下幾個關(guān)鍵組成部分：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細規(guī)定每臺設(shè)備的操作步驟、安全注意事項及應(yīng)急處理措施。
2. 維護保養(yǎng)計劃：設(shè)定定期的保養(yǎng)周期和項目，確保設(shè)備的正常運行。
3. 故障報修流程：明確設(shè)備發(fā)生故障時的報告、評估、維修和復(fù)審程序。
4. 人員培訓(xùn)制度：確保操作人員具備必要的設(shè)備知識和技能。
5. 設(shè)備檔案管理：記錄設(shè)備的購買、使用、維修等全生命周期信息。
篇3
在建筑工程中，我們涉及的主要設(shè)備和工具包括施工機械設(shè)備如挖掘機、起重機、混凝土攪拌機，以及架體機具如腳手架、模板支撐系統(tǒng)等。這些設(shè)備和工具是施工過程中的重要組成部分，它們的性能和狀態(tài)直接影響工程質(zhì)量和安全。
篇4
機械設(shè)備的使用與維修保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細規(guī)定每臺設(shè)備的操作步驟、安全注意事項和應(yīng)急處理措施。
2. 定期檢查：設(shè)定定期對設(shè)備進行性能檢測和故障排查的時間表。
3. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。
4. 故障報修：明確故障報告流程和維修響應(yīng)時間。
5. 記錄管理：記錄設(shè)備運行狀態(tài)、保養(yǎng)維修情況，以便追蹤設(shè)備歷史。
篇5
特種機械設(shè)備檢查檢測制度涵蓋了各類重型、特殊用途的設(shè)備，如起重機、壓力容器、礦山機械等。這些設(shè)備在運行過程中，需要定期進行安全性能的檢查和檢測，以確保其工作狀態(tài)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇6
機械設(shè)備使用維修制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備的日常操作、定期檢查、故障處理等多個方面。這些制度主要包括：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：明確每個設(shè)備的操作步驟、安全注意事項及緊急停機程序。
2. 定期保養(yǎng)計劃：規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容及執(zhí)行人員。
3. 故障報告與維修流程：規(guī)定設(shè)備故障的上報、評估、維修及復(fù)檢程序。
4. 培訓(xùn)與教育：確保操作人員熟悉設(shè)備性能，掌握正確操作方法和應(yīng)急措施。
5. 設(shè)備檔案管理：記錄設(shè)備的購置、使用、維修等歷史信息。
篇7
機械設(shè)備交接制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備清單與狀態(tài)確認：交接雙方需共同核對設(shè)備清單，確保所有設(shè)備的名稱、型號、序列號準(zhǔn)確無誤，并記錄設(shè)備當(dāng)前的工作狀態(tài)。
2. 操作手冊與維護記錄：交接時應(yīng)提供完整的設(shè)備操作手冊和歷史維護記錄，以便新接收方了解設(shè)備的操作流程及維護歷史。
3. 安全檢查與風(fēng)險評估：交接前應(yīng)對設(shè)備進行安全檢查，評估可能存在的安全隱患，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：交接過程中，原有操作人員需對新接手人員進行操作培訓(xùn)和故障處理指導(dǎo)。
5. 交接協(xié)議簽署：雙方應(yīng)簽訂書面交接協(xié)議，明確各自的權(quán)利和責(zé)任，包括設(shè)備的完好性、使用責(zé)任、后續(xù)維修等條款。
篇8
機械設(shè)備安裝啟用驗收制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作：確保場地清潔，基礎(chǔ)設(shè)施完備，安裝人員具備專業(yè)技能。
2. 設(shè)備安裝過程：遵循制造商提供的操作指南，進行正確無誤的組裝和定位。
3. 設(shè)備調(diào)試：在安裝完成后，進行功能測試，確保設(shè)備正常運行，無異常噪音或振動。
4. 質(zhì)量檢查：對設(shè)備的性能指標(biāo)進行詳細檢查，如效率、精度、穩(wěn)定性等。
5. 安全評估：檢查設(shè)備的安全裝置，如防護罩、緊急停機系統(tǒng)等是否有效。
6. 使用培訓(xùn)：為操作人員提供必要的使用和維護培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。
7. 驗收文檔：記錄整個驗收過程，包括問題、解決方案和驗收結(jié)果，以供后期參考。
篇9
機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理制度主要包括定期檢查、預(yù)防性維護、故障修復(fù)和性能優(yōu)化四大環(huán)節(jié)。
篇10
機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度及計劃是企業(yè)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行周期性的全面檢查，以識別潛在故障。
2. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等基礎(chǔ)工作，確保設(shè)備正常運行。
3. 預(yù)防性維修：基于設(shè)備的使用情況和制造商建議，提前進行必要的維修。
4. 狀態(tài)監(jiān)測：利用技術(shù)手段監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
5. 記錄管理：完整記錄設(shè)備的維護保養(yǎng)情況，便于追蹤和分析。
篇11
機械設(shè)備操作制度是確保生產(chǎn)安全、提高效率的關(guān)鍵，它涵蓋了各種類型的設(shè)備，包括但不限于重型機械、精密儀器、自動化設(shè)備等。這些制度旨在規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也保證設(shè)備的正常運行和延長其使用壽命。
篇12
機械設(shè)備安裝驗收制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涉及到設(shè)備的性能確認、安全評估及后續(xù)的正常運行。主要包含以下幾個方面：
1. 設(shè)備安裝質(zhì)量檢查：確保設(shè)備安裝位置準(zhǔn)確，固定穩(wěn)固，符合設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)格書的要求。
2. 設(shè)備功能驗證：測試設(shè)備的各項功能是否正常，如運行速度、精度、穩(wěn)定性等。
3. 安全設(shè)施檢驗：檢查設(shè)備的安全防護裝置，如緊急停機開關(guān)、防護罩等是否完備有效。
4. 文檔資料審核：核對設(shè)備的隨機文件，如合格證、使用手冊、維護保養(yǎng)記錄等是否齊全。
篇13
機械設(shè)備交接班制度，是確保生產(chǎn)連續(xù)性和設(shè)備安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備狀態(tài)記錄：交接雙方需詳細記錄設(shè)備當(dāng)前的運行狀況，如運行小時數(shù)、故障情況、維修歷史等。
2. 工具與配件交接：確認所有必要的工具和配件是否齊全，無遺失或損壞。
3. 安全事項：交接雙方需共同檢查安全設(shè)施，如防護罩、警示標(biāo)志等是否完好。
4. 清潔與保養(yǎng)：設(shè)備的清潔程度和最近一次保養(yǎng)的時間也應(yīng)作為交接內(nèi)容。
篇14
機械設(shè)備的使用保養(yǎng)制度涵蓋了一系列維護措施，包括但不限于：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行全面而細致的定期檢查，確保所有部件正常運作。
2. 日常清潔：保持設(shè)備清潔，防止灰塵和污垢影響其性能。
3. 潤滑保養(yǎng)：適時為設(shè)備進行潤滑，減少磨損，延長壽命。
4. 故障報告：及時發(fā)現(xiàn)并上報設(shè)備異常，以便快速修復(fù)。
5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行定期培訓(xùn)，提高其正確使用和保養(yǎng)技能。
篇15
機械設(shè)備檢查制度是確保生產(chǎn)安全與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 日常巡查：每日作業(yè)前，操作員應(yīng)對設(shè)備進行基本的外觀檢查，確保無明顯損壞或異常。
2. 定期維護：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，定期進行專業(yè)維護和保養(yǎng)。
3. 專項檢查：針對設(shè)備關(guān)鍵部件，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置等，進行深度檢查。
4. 故障排查：設(shè)備運行中出現(xiàn)問題時，應(yīng)立即停機并進行故障排查，必要時進行修復(fù)或更換部件。
篇16
機械設(shè)備驗收制度是企業(yè)確保設(shè)備購置質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備規(guī)格確認：檢查設(shè)備是否符合采購合同中規(guī)定的型號、技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。
2. 外觀檢查：查看設(shè)備外觀有無破損、銹蝕或其他明顯缺陷。
3. 功能測試：運行設(shè)備進行功能驗證，確保其正常運作。
4. 文檔審核：核對設(shè)備隨機附帶的技術(shù)資料、合格證、保修卡等是否齊全。
5. 安裝驗收：對于需安裝的設(shè)備，檢查安裝過程是否合規(guī)，安全設(shè)施是否到位。
篇17
機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)和修理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：明確設(shè)備的操作流程，確保員工正確使用設(shè)備，減少誤操作造成的損壞。
2. 定期保養(yǎng)計劃：設(shè)定周期性的檢查和保養(yǎng)任務(wù)，預(yù)防潛在故障的發(fā)生。
3. 故障報修機制：設(shè)立快速響應(yīng)的報修流程，確保設(shè)備故障能得到及時處理。
4. 維修記錄與分析：詳細記錄每次維修情況，用于分析設(shè)備故障模式，優(yōu)化維護策略。
5. 零部件更換策略：制定合理的零部件更換標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備性能。
篇18
機械設(shè)備危害因素公示制度涉及的方面廣泛，主要包括以下幾個核心點：
1. 設(shè)備操作風(fēng)險：識別設(shè)備在正常運行、維護或故障狀態(tài)下的潛在危險。
2. 人員安全培訓(xùn)：確保操作人員充分了解設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急措施。
3. 工作環(huán)境因素：評估環(huán)境條件（如溫度、濕度、照明）對設(shè)備安全的影響。
4. 維護與檢查：定期進行設(shè)備維護和安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對設(shè)備故障或事故的快速響應(yīng)計劃。
篇19
機械設(shè)備的處理和報廢制度涵蓋了多種環(huán)節(jié)，主要包括設(shè)備的評估、維護、更新、淘汰以及最終的廢棄處理。其中，設(shè)備評估是確定設(shè)備是否達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵步驟，涉及性能、安全性、經(jīng)濟性等多個方面。設(shè)備維護和更新旨在延長設(shè)備壽命，保持其工作效率。而當(dāng)設(shè)備無法修復(fù)或成本過高時，就需要進行淘汰，進入報廢流程。
篇20
機械設(shè)備檢查制度是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日開機前和停機后的設(shè)備狀況檢查，確保無異常磨損或損壞。
2. 定期維護：周期性的全面檢查，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
3. 專業(yè)檢測：由專業(yè)技術(shù)人員進行的深入檢查，如電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的功能測試。
4. 故障排查：對設(shè)備故障進行診斷，找出問題根源并及時修復(fù)。
5. 記錄與報告：所有檢查結(jié)果應(yīng)詳細記錄并定期上報，以便分析設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在風(fēng)險。
篇21
起重機械設(shè)備驗收等級制度主要包括三個層次：初級驗收、中級驗收和高級驗收。這三個等級對應(yīng)不同的設(shè)備復(fù)雜度和安全風(fēng)險，確保從基礎(chǔ)到高端的全面覆蓋。
篇22
機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細規(guī)定每臺設(shè)備的操作步驟，確保員工正確使用。
2. 定期檢查：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查計劃，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：制定設(shè)備保養(yǎng)的具體項目和頻率，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理措施：面對設(shè)備故障時，應(yīng)有快速響應(yīng)和處理的方案。
5. 記錄與報告：記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇23
機械設(shè)備巡檢制度是企業(yè)確保設(shè)備安全運行、預(yù)防故障發(fā)生的重要手段，主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備基本信息登記：詳細記錄每臺設(shè)備的型號、制造商、安裝日期、性能參數(shù)等，便于追蹤管理。
2. 巡檢周期設(shè)定：根據(jù)設(shè)備類型和工作負荷，制定合理的巡檢頻率。
3. 巡檢內(nèi)容確定：明確檢查設(shè)備的各個關(guān)鍵部位，如潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等。
4. 巡檢標(biāo)準(zhǔn)制定：設(shè)定各項檢查指標(biāo)的正常范圍，作為評估設(shè)備狀態(tài)的依據(jù)。
篇24
機械設(shè)備的使用維護保養(yǎng)修理制度涵蓋了多個方面，主要包括：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行周期性的功能測試和外觀檢查，確保其正常運行。
2. 日常清潔：每日工作前后對設(shè)備進行清潔，防止灰塵和污垢積累。
3. 潤滑管理：定期添加和更換潤滑油，減少部件磨損。
4. 故障記錄：詳細記錄設(shè)備的故障情況和修理過程，便于分析故障原因。
5. 預(yù)防性維護：針對設(shè)備的潛在問題，提前采取預(yù)防措施。
6. 專業(yè)維修：對于復(fù)雜或嚴(yán)重的問題，由專業(yè)技術(shù)人員進行修理。
篇25
施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用驗收制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備清單與規(guī)格驗證：確保所有設(shè)備型號、規(guī)格與施工計劃一致，無遺漏或錯誤。
2. 設(shè)備狀態(tài)檢查：檢查設(shè)備的新舊程度、完好性，包括外觀無損壞，功能正常，安全裝置完整。
3. 安全性能評估：對設(shè)備的安全性能進行測試，如防護罩、制動系統(tǒng)、操作面板等是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 操作人員資質(zhì)審核：確認操作人員具備相應(yīng)的操作證書和培訓(xùn)經(jīng)歷，了解設(shè)備操作規(guī)程。
5. 維護保養(yǎng)記錄查閱：檢查設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄，確保定期保養(yǎng)并記錄齊全。
篇26
機械設(shè)備安裝、啟用、驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備型號、規(guī)格、性能指標(biāo)與采購合同一致，無損壞或缺失配件。
2. 安裝規(guī)劃與準(zhǔn)備：制定詳細的安裝方案，包括場地布置、人員分工、安全措施等。
3. 設(shè)備安裝：嚴(yán)格按照制造商提供的安裝手冊進行，確保設(shè)備穩(wěn)固、水平，各部件連接牢固。
4. 調(diào)試與試運行：在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，對設(shè)備進行功能測試和性能驗證。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對操作人員進行設(shè)備操作、維護保養(yǎng)的培訓(xùn)。
6. 驗收標(biāo)準(zhǔn)制定：明確設(shè)備運行效果、能耗、安全性等驗收標(biāo)準(zhǔn)。
7. 驗收執(zhí)行：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行全面檢查，記錄驗收結(jié)果。
8. 資料歸檔：整理設(shè)備相關(guān)文件，包括安裝圖紙、調(diào)試報告、驗收記錄等，妥善保管。
篇27
現(xiàn)場機械設(shè)備存放制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備分類存儲：根據(jù)設(shè)備類型、大小和用途進行分區(qū)存放，便于管理和查找。
2. 安全防護措施：為防止設(shè)備損壞，需采取防潮、防塵、防腐蝕等保護措施。
3. 標(biāo)簽標(biāo)識管理：對每臺設(shè)備貼上清晰的標(biāo)識，包含設(shè)備名稱、型號、狀態(tài)等信息。
4. 定期維護檢查：定期對存放在現(xiàn)場的設(shè)備進行保養(yǎng)和功能檢查，確保其良好狀態(tài)。
5. 存取記錄：詳細記錄設(shè)備的入庫、出庫、借用、歸還等信息，以便追蹤設(shè)備動向。
篇28
機械設(shè)備考核制度是企業(yè)確保設(shè)備高效運行和安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涵蓋了多個方面，主要包括：
1. 設(shè)備維護與保養(yǎng)：考核設(shè)備的定期檢查、清潔、潤滑及故障排除等日常維護工作。
2. 設(shè)備性能評估：考察設(shè)備的工作效率、能耗、精度等性能指標(biāo)。
3. 設(shè)備操作合規(guī)性：檢查操作人員是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止誤操作。
4. 設(shè)備事故處理：評估設(shè)備突發(fā)故障時的應(yīng)急響應(yīng)和處理能力。
5. 設(shè)備壽命與更新：根據(jù)設(shè)備的磨損狀況和新技術(shù)發(fā)展，制定合理的更新替換計劃。
篇29
機械設(shè)備維修制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了多種類型的工作流程，包括日常檢查、定期維護、故障修復(fù)和預(yù)防性保養(yǎng)。這些環(huán)節(jié)確保了設(shè)備的高效運行，降低了突發(fā)停機的風(fēng)險，延長了設(shè)備的使用壽命。
篇30
工程機械設(shè)備是工程建設(shè)項目中的核心力量，包括挖掘機、起重機、混凝土攪拌機等多種類型。它們的高效運行對于工程進度和質(zhì)量至關(guān)重要。
篇31
機械設(shè)備的管理涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 使用：正確操作設(shè)備，遵循操作手冊，確保安全運行。
2. 維修：定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時修復(fù)故障，防止設(shè)備性能下降。
3. 保養(yǎng)：執(zhí)行預(yù)防性維護，如清潔、潤滑、緊固等，延長設(shè)備壽命。
4. 修理：針對嚴(yán)重損壞或失效的部件進行更換或修復(fù)，恢復(fù)設(shè)備功能。
篇32
機械設(shè)備事故處理制度主要包括以下幾個方面：
1. 事故報告機制：一旦發(fā)生機械設(shè)備事故，員工需立即報告給直接上級和安全管理部門，不得延誤。
2. 現(xiàn)場保護：事故現(xiàn)場應(yīng)迅速進行保護，防止破壞證據(jù)，確保后續(xù)調(diào)查的準(zhǔn)確性。
3. 事故調(diào)查：由專門的安全團隊進行事故原因分析，包括設(shè)備狀況、操作流程、人員行為等因素。
4. 責(zé)任認定：依據(jù)調(diào)查結(jié)果，明確事故責(zé)任方，對責(zé)任人進行相應(yīng)的處理。
5. 整改措施：制定并執(zhí)行預(yù)防同類事故再次發(fā)生的改進措施。
6. 培訓(xùn)教育：對全體員工進行安全培訓(xùn)，提高事故防范意識和應(yīng)急處理能力。
篇33
起重機械設(shè)備設(shè)施驗收登記制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備購置審查：確保購買的設(shè)備符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)實際需求。
2. 到貨檢驗：檢查設(shè)備的外觀、配件是否完整，與采購合同約定是否一致。
3. 安裝調(diào)試：驗證設(shè)備安裝是否合規(guī)，功能是否正常，安全防護措施是否到位。
4. 運行測試：在無負荷和負荷條件下試運行，確認設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 安全評估：評估設(shè)備在運行中的風(fēng)險，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
6. 登記備案：將驗收結(jié)果記錄在案，以便日后追蹤管理。
篇34
機械設(shè)備的驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備到場檢驗：確認設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與采購合同一致。
2. 外觀檢查：查看設(shè)備是否有明顯的損壞、磨損或制造缺陷。
3. 技術(shù)資料審核：核實隨機攜帶的技術(shù)文件、合格證、使用手冊等是否齊全。
4. 安裝調(diào)試：專業(yè)技術(shù)人員進行安裝，并進行初步運行測試。
5. 性能測試：根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)或制造商要求，進行性能指標(biāo)測試。
6. 最終驗收：綜合各項檢查結(jié)果，決定是否接受設(shè)備。
篇35
機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度是確保生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命的關(guān)鍵，它包括但不限于以下幾個方面：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行定期的全面或部分檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 預(yù)防性維護：根據(jù)設(shè)備使用情況，提前進行必要的維護工作，防止故障發(fā)生。
3. 故障維修：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速響應(yīng)，進行修復(fù)。
4. 清潔與潤滑：保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑，減少磨損。
5. 記錄與追蹤：詳細記錄每次保養(yǎng)維修的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
