- 目錄
應急處置管理制度是企業(yè)運營中的重要組成部分，旨在預防和應對各種突發(fā)情況，確保企業(yè)正常運行和員工安全。它涵蓋了風險識別、預案制定、應急響應、事后恢復等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 風險評估：定期對企業(yè)內外部環(huán)境進行分析，識別潛在的風險源，評估其可能性和影響程度。
2. 應急預案：針對識別出的風險，制定詳細的應急預案，明確責任人，規(guī)定行動步驟和資源調配。
3. 培訓與演練：定期組織員工進行應急知識培訓和模擬演練，提高員工的應急反應能力。
4. 應急指揮系統(tǒng)：設立應急指揮中心，負責協(xié)調各部門在緊急情況下的行動。
5. 溝通與報告機制：建立有效的內部溝通渠道，確保信息及時傳遞，并向相關監(jiān)管機構報告重大事件。
6. 后期評估與改進：對每次應急響應進行總結評估，查找不足，不斷優(yōu)化應急管理制度。
重要性
應急處置管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以降低突發(fā)事件對企業(yè)運營的影響，保護企業(yè)的資產(chǎn)和聲譽；另一方面，通過確保員工的安全，體現(xiàn)企業(yè)的人文關懷和社會責任。此外，良好的應急處理能力也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的必要條件，有助于提升企業(yè)形象，增強客戶和合作伙伴的信心。
方案
1. 制定全面的風險管理策略：結合行業(yè)特點和企業(yè)實際情況，構建科學的風險評估模型，確保風險識別的全面性和準確性。
2. 實施動態(tài)預案管理：預案應隨著企業(yè)環(huán)境變化和新風險的出現(xiàn)而不斷更新，保持其時效性和針對性。
3. 強化應急培訓：將應急知識納入員工入職培訓，定期舉辦實戰(zhàn)演練，提升全員應對突發(fā)事件的能力。
4. 完善指揮體系：建立扁平化、高效的應急指揮架構，確保在緊急情況下能迅速做出決策。
5. 優(yōu)化信息傳遞：利用現(xiàn)代信息技術，建立快速、準確的信息傳遞平臺，確保信息暢通無阻。
6. 制定恢復計劃：對于可能影響企業(yè)長期運營的事件，需制定詳盡的恢復計劃，包括業(yè)務連續(xù)性管理和災后重建。
應急處置管理制度是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的重要保障，需要企業(yè)各級管理層高度重視，全員參與，持續(xù)完善，以實現(xiàn)對各類風險的有效防控。
應急處置管理制度范文
第1篇 粉塵防爆應急處置管理制度
第一章總則
第一條為切實做好《嚴防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》,落實好糧食粉塵的治理工作,特制定粉塵防爆管理規(guī)定(以下簡稱“本規(guī)定”)。
第二條本規(guī)定主要內容包括:粉塵防爆設備設施配置要求;除塵規(guī)范;粉塵測試;濃度預警措施;火災(爆炸)應急預案等。
第三條本規(guī)定所列粉塵防護區(qū)域包括:筒倉、方倉、平倉及周邊作業(yè)區(qū)域。
第四條為防止粉塵爆炸,進入作業(yè)區(qū)域的所有人員禁止攜帶火種或易燃易爆品;該區(qū)域動火嚴格按照公司動火申請程序辦理,做好隔離防范措施。
第五條 定期組織公司級粉塵防爆知識培訓。
第二章粉塵防爆設備設施配置要求
第六條所有電氣設備必須是粉塵防爆型。如筒方倉區(qū)域配置的防塵防爆電機、防塵防爆照明燈、防塵防爆控制箱、平倉防爆照明燈等。
第七條安裝卸爆口。密閉的輸送設備、斗提機、刮板機、除塵管道等必須安裝卸爆口。
第八條配置除塵器。除塵器能將作業(yè)中的揚塵,密閉空間等區(qū)域的粉塵吸收掉,保證作業(yè)環(huán)境以及降低密閉空間的粉塵濃度。
第九條安裝除鐵器。除鐵器主要用來清除散糧中鐵屑等雜物,防止與刮板機等碰撞、摩擦而引起爆炸。
第十條清倉工具、除塵工具等宜選用防爆工屬具。
第十一條平倉內作業(yè)的設備(叉車、裝載機、提貨車輛等)必須配置防火罩。
第三章除塵規(guī)范
第十二條筒、方倉區(qū)域(機械部散機隊負責)
(一)作業(yè)前檢查好除塵設備是否可靠,噴霧系統(tǒng)是否正常;并做好檢查、運行記錄。
(二)作業(yè)過程中做好除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的巡視工作。
(三)每班作業(yè)完畢,需安排作業(yè)工人清理積塵斗的粉塵;每船作業(yè)完畢,安排除塵工對作業(yè)設備除塵,安排工人清理濾芯、布袋等除塵設備。
(四)維修工每月對除塵設備進行檢修保養(yǎng)一次(除塵系統(tǒng)月檢表見附件1)。
(五)刮板機頭尾輪,斗提機尾部、筒倉壁等一些隱蔽的積塵區(qū)域,每半年清理一次。
(六)除塵系統(tǒng)操作參照以下操作指引
1.除塵系統(tǒng)作業(yè)前
(1)提前2天檢查除塵系統(tǒng)是否正常,并試運行。
(2)作業(yè)前15分鐘開啟除塵系統(tǒng),啟動除塵系統(tǒng)時,首先打開排灰器,其次啟動刮灰器,最后啟動集塵器。關閉時則相反。
2.除塵系統(tǒng)作業(yè)中
(1)檢查濾袋是否破損,發(fā)現(xiàn)灰塵快滿時必須清理;
(2)檢查風機運行是否正常。
(3)檢查控制儀表以及除塵系統(tǒng)運行是否正常。
(4)檢查所有連接部件工作是否平穩(wěn)、有無異響。
(5)檢查除塵系統(tǒng)各部位是否有漏風。
(6)空壓機每班至少開啟閥門排廢水一次。
(7)除塵系統(tǒng)的粉塵清理由每班的作業(yè)工人負責,散機隊負責監(jiān)督。
(8)除塵系統(tǒng)的清理頻率每班不少于2次,粉塵的處理聽從散機隊的統(tǒng)一安排。
(9)陰雨天氣不準啟動除塵器。
3.除塵系統(tǒng)作業(yè)后
(1)維修工檢查減速機油、空壓機油。
(2)清理電子控制器表面粉塵。
(3)檢查濾袋是否破損,表面粉塵的處理。
(4)清理空壓機濾芯及空壓機表面粉塵。
(5)每半年檢查一次電磁閥中的橡膠膜片,并處理損壞的膜皮。
(6)每年更換一次過濾氣包內的過濾材料。
(7)工人徹底清理除塵系統(tǒng)的粉塵。
第十三條 平倉區(qū)域(操作部庫場隊負責)
根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》要求,定期或達濃度預警值需安排積塵清理。
區(qū)域
倉庫/設備
除塵方式或方法
除塵措施
派工需求
負責單位
備注
港區(qū)
港1#庫
高壓水槍清洗或人工清掃
作業(yè)人員需佩戴防塵口罩等勞動防護用品;
2、清掃庫頂、燈具罩等粉塵時向工程部借用升降梯,作業(yè)人員系好安全帶;
3、進行粉塵清掃時,須停止該區(qū)域內的所有作業(yè)線;
4、清掃過程中嚴禁攜帶一切火種;
5、進行粉塵清掃時,所有消防設備均應處于完好狀態(tài),倉庫門打開通風;
6、指定專人(庫場員)進行監(jiān)管;
7、作業(yè)前通知變電站人員到現(xiàn)場確定,確保電氣方面安全;
8、清洗半庫時做好隔離,防止貨物濕損。
工人8名
操作部庫場隊
每個倉庫除塵計劃時間暫定1周,鑒于除塵期間將會受到堆存計劃及提貨影響,屆時除塵時間將視具體情況做出調整。
港2#庫
倉儲
倉儲1#庫
倉儲2#庫
倉儲3#庫
倉儲cfs庫
筒方倉
刮板機
人工清掃
1、控制箱打到空擋;2、刮板機緊停;3、嚴禁煙火;4、系安全帶;5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作,散機隊派專人指揮。
工人4人
機械部散機隊
筒倉壁清理會根據(jù)空倉情況靈活安排。
斗提機
人工清掃
1、嚴禁煙火;2、測氧;3、控制箱打到空擋;4、斗提機緊停;5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作,散機隊派專人指揮。
工人6人
8個筒倉
人工清掃
1、刮板機緊停;2、嚴禁煙火;3、穿戴好勞保用品;4、測氧;5、照明。
工人4人
第十四條定期做好積塵清理工作(詳見下表)
第四章 粉塵濃度測試
第十五條 測試位置
測試位置主要包括:卸料坑、卸料廊道、斗提坑、筒倉、方倉及上通廊、平倉等區(qū)域(粉塵濃度測試表見附件2)。
第十六條 測試要求
(一)筒、方倉及平倉進倉作業(yè)的粉塵濃度檢測為每船一次,方倉及平倉出倉作業(yè)同類貨種每月不少于一次,筒倉清倉每倉一次。
(二)筒、方倉區(qū)域動火作業(yè)需要檢測粉塵濃度。
(三)每次測試點不少于三處,測試點選擇以揚塵最多處為宜。
(四)粉塵濃度測試應在作業(yè)首個工班內完成,并做好檢測記錄。
粉塵濃度測試參照粉塵測試儀操作指引執(zhí)行:
1.粉塵測試儀使用之前請先閱讀測氧儀使用說明書;
2.對檢測儀進行校準(參照校準步驟進行);
3.檢查測試儀在工作狀態(tài)是否正常。
4.粉塵測試儀用于檢測較密閉空間,粉塵濃度大的場所。
5.粉塵測試儀使用時先啟動檢測儀,按啟動按鈕,檢測儀通過自測后,便開始正常操作;
6.穿戴好勞保用品,用塑料袋包好檢測顯示儀表到檢測點檢測;
7.檢查粉塵濃度時,盡量在粉塵大而集中的位置檢測;
8.按儀表中間鍵保存檢測數(shù)據(jù),再按此鍵回到正常檢測界面;
9.查閱數(shù)據(jù)時,回到設置界面,有一個存儲圖標,直接可以查閱數(shù)據(jù);
10.粉塵濃度超過儀表設定值時,檢測儀自動報警;
11.檢測完畢,關閉電源開關。
12.檢測儀使用后清理表面粉塵,使用柔軟濕布清潔儀器表面,請勿使用溶劑、肥皂或上光劑;
13.定期校準、測試和檢查檢測器;
14.請勿將檢測儀浸入水中,存放在干燥、陰涼位置。
第五章 預警措施
第十七條 粉塵濃度預警值。主要貨種預警值見下表:
貨種
預警值(g/m3)
爆炸下限濃度(g/m3)
大豆
3.5
35
玉米
5
50-75
小麥
3
30
大麥
10
>100
第十八條 預警措施
(一)檢測粉塵濃度超過貨種預警值時,應立即向上級匯報,并停止作業(yè)。
(二)廊道區(qū)域:檢查噴霧系統(tǒng)是否正常工作。
(三)筒方倉流程:作業(yè)停止后,除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)繼續(xù)工作。
(四)筒方倉區(qū)域:開啟上通廊窗戶、卸料坑門等區(qū)域通風、散氣。
(五)所有區(qū)域:安排人員進行除塵。
(六)之后每個小時測粉塵濃度一次,待粉塵濃度下降到安全值后,再重新作業(yè)。
(七)安排專人負責重要區(qū)域,保證該區(qū)域無火源。
第六章火災(爆炸)事故應急預案
第十九條 應急救援小組成員
(一)應急救援指揮小組
組 長:公司分管安全副總經(jīng)理
副組長:安質部經(jīng)理
組 員:機械部經(jīng)理、操作部經(jīng)理、工程部經(jīng)理
(二)應急救援實施小組
組 長:機械部分管經(jīng)理
副組長:安質部安監(jiān)室主任、散機隊隊長、庫場隊隊長
組 員:公司義務消防員
第二十條 職責
(一)應急救援指揮小組職責
1.為公司事故處理指揮機構,負責事故救援而展開各項組織、協(xié)調、決策工作;
2.執(zhí)行國家有關事故應急救援工作的法律、法規(guī),負責組織人員編寫事故應急救援預案;
3.負責組建公司事故應急救援組織;
4.負責配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備;
5.負責了解、檢查事故應急救援小組的工作,及時提出指導或改進意見;
6.負責做好應急救援的外部協(xié)調工作;
7.根據(jù)事件的大小,上報上級單位,協(xié)助進行救援工作。
(二)應急救援實施小組職責
1.根據(jù)公司救援預案要求和程序,負責做好突發(fā)事故的應急處理工作,并將事故及時、準確的上報公司;
2.負責做好應急救援人員的培訓和演練工作;
3.根據(jù)事故情況,在公司事故救援領導小組的指揮下,負責做好事故的善后處理工作;
第二十一條 火災(爆炸)應急救援的運行程序
(一)筒倉、方倉發(fā)生火災(爆炸)
1.事故或緊急事件發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關人員須立即向操作部值班調度報告,如有對講機應在對講機內各頻道大聲報告事故地點,呼吁區(qū)內人員立即撤離。報告電話:(0596)6858127/(0596)6858128,操作部須確保上述報告電話24小時有人值守。公司值班人員接到電話后,應立即報公司應急指揮中心(參照公司事故管理辦法報告程序逐級匯報)。
2.如事故發(fā)生時筒倉、方倉流程正在作業(yè),中控員應急停各運行的設備,切斷設備的供電,并向本部門領導報告。
3.在提升塔、皮帶廊道、筒倉區(qū)內等場所的人員聽到爆炸聲后,應立即撤離到距筒倉、提升塔、皮帶廊道等設備100米外的地方。
4.應急救援實施組接到報警后,應立即攜帶相應的應急工具(滅火器、消防帶(槍)、消防斧、搶修工具等)趕到現(xiàn)場安全區(qū)域待命;
5.公司分管安全副總經(jīng)理接到報告后,應立即趕赴事故現(xiàn)場安全區(qū)域,根據(jù)現(xiàn)場情況,制定相應救援方案,組織指揮應急救援組開展搶險救援工作,并隨時向上級單位報告現(xiàn)場搶險救援情況和發(fā)出增援要求。
6.主要急救處置方式:
(1)滅火組應立即用水槍在外圍向爆炸點、著火點及周邊噴射,并迅速對著火點或爆炸點周圍的管道等密閉容器進行噴水降溫,防止二次爆炸。當爆炸停止后,應迅速對管道、封閉的容器等設備內部射水。
(2)搶險組應備好相應的工具,聽從現(xiàn)場指揮的指令,隨時準備拆除有關設備。作業(yè)中必須與滅火組密切配合,防止火焰和爆炸傷人。
(3)救援組隨時準備對受傷人員的搶救,并負責滅火、搶險等物質的搶運工作。
第七章 附則
第二十二條 本管理規(guī)定由機械部負責解釋。
第二十三條 本管理規(guī)定至公布之日起執(zhí)行。原“漳招碼頭字〔2022〕32號”《粉塵防爆管理規(guī)定》同時廢止。
第2篇 粉塵防爆及應急處置管理制度
第一章總則
第一條??為切實做好《嚴防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》，落實好糧食粉塵的治理工作，特制定粉塵防爆管理規(guī)定（以下簡稱“本規(guī)定”）。
第二條??本規(guī)定主要內容包括：粉塵防爆設備設施配置要求；除塵規(guī)范；粉塵測試；濃度預警措施；火災（爆炸）應急預案等。
第三條??本規(guī)定所列粉塵防護區(qū)域包括：筒倉、方倉、平倉及周邊作業(yè)區(qū)域。
第四條??為防止粉塵爆炸，進入作業(yè)區(qū)域的所有人員禁止攜帶火種或易燃易爆品；該區(qū)域動火嚴格按照公司動火申請程序辦理，做好隔離防范措施。
第五條 ?定期組織公司級粉塵防爆知識培訓。
第二章粉塵防爆設備設施配置要求
第六條??所有電氣設備必須是粉塵防爆型。如筒方倉區(qū)域配置的防塵防爆電機、防塵防爆照明燈、防塵防爆控制箱、平倉防爆照明燈等。
第七條??安裝卸爆口。密閉的輸送設備、斗提機、刮板機、除塵管道等必須安裝卸爆口。
第八條??配置除塵器。除塵器能將作業(yè)中的揚塵，密閉空間等區(qū)域的粉塵吸收掉，保證作業(yè)環(huán)境以及降低密閉空間的粉塵濃度。
第九條??安裝除鐵器。除鐵器主要用來清除散糧中鐵屑等雜物，防止與刮板機等碰撞、摩擦而引起爆炸。
第十條??清倉工具、除塵工具等宜選用防爆工屬具。
第十一條??平倉內作業(yè)的設備（叉車、裝載機、提貨車輛等）必須配置防火罩。
第三章除塵規(guī)范
第十二條??筒、方倉區(qū)域（機械部散機隊負責）
（一）作業(yè)前檢查好除塵設備是否可靠，噴霧系統(tǒng)是否正常；并做好檢查、運行記錄。
（二）作業(yè)過程中做好除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的巡視工作。
（三）每班作業(yè)完畢，需安排作業(yè)工人清理積塵斗的粉塵；每船作業(yè)完畢，安排除塵工對作業(yè)設備除塵，安排工人清理濾芯、布袋等除塵設備。
（四）維修工每月對除塵設備進行檢修保養(yǎng)一次（除塵系統(tǒng)月檢表見附件1）。
（五）刮板機頭尾輪，斗提機尾部、筒倉壁等一些隱蔽的積塵區(qū)域，每半年清理一次。
（六）除塵系統(tǒng)操作參照以下操作指引
1.除塵系統(tǒng)作業(yè)前
（1）提前2天檢查除塵系統(tǒng)是否正常，并試運行。
（2）作業(yè)前15分鐘開啟除塵系統(tǒng)，啟動除塵系統(tǒng)時，首先打開排灰器，其次啟動刮灰器，最后啟動集塵器。關閉時則相反。
2.除塵系統(tǒng)作業(yè)中
（1）檢查濾袋是否破損，發(fā)現(xiàn)灰塵快滿時必須清理；
（2）檢查風機運行是否正常。
（3）檢查控制儀表以及除塵系統(tǒng)運行是否正常。
（4）檢查所有連接部件工作是否平穩(wěn)、有無異響。
（5）檢查除塵系統(tǒng)各部位是否有漏風。
（6）空壓機每班至少開啟閥門排廢水一次。
（7）除塵系統(tǒng)的粉塵清理由每班的作業(yè)工人負責，散機隊負責監(jiān)督。
（8）除塵系統(tǒng)的清理頻率每班不少于2次，粉塵的處理聽從散機隊的統(tǒng)一安排。
（9）陰雨天氣不準啟動除塵器。
3.除塵系統(tǒng)作業(yè)后
（1）維修工檢查減速機油、空壓機油。
（2）清理電子控制器表面粉塵。
（3）檢查濾袋是否破損，表面粉塵的處理。
（4）清理空壓機濾芯及空壓機表面粉塵。
（5）每半年檢查一次電磁閥中的橡膠膜片，并處理損壞的膜皮。
（6）每年更換一次過濾氣包內的過濾材料。
（7）工人徹底清理除塵系統(tǒng)的粉塵。
第十三條 ?平倉區(qū)域（操作部庫場隊負責）
根據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》要求，定期或達濃度預警值需安排積塵清理。
區(qū)域
倉庫/設備
除塵方式或方法
除塵措施
派工需求
負責單位
備注
港區(qū)
港1#庫
高壓水槍清洗或人工清掃
作業(yè)人員需佩戴防塵口罩等勞動防護用品；
2、清掃庫頂、燈具罩等粉塵時向工程部借用升降梯，作業(yè)人員系好安全帶；
3、進行粉塵清掃時，須停止該區(qū)域內的所有作業(yè)線；
4、清掃過程中嚴禁攜帶一切火種；
5、進行粉塵清掃時，所有消防設備均應處于完好狀態(tài)，倉庫門打開通風；
6、指定專人（庫場員）進行監(jiān)管；
7、作業(yè)前通知變電站人員到現(xiàn)場確定，確保電氣方面安全；
8、清洗半庫時做好隔離，防止貨物濕損。
工人8名
操作部庫場隊
每個倉庫除塵計劃時間暫定1周，鑒于除塵期間將會受到堆存計劃及提貨影響，屆時除塵時間將視具體情況做出調整。
港2#庫
倉儲
倉儲1#庫
倉儲2#庫
倉儲3#庫
倉儲cfs庫
筒方倉
刮板機
人工清掃
1、控制箱打到空擋；2、刮板機緊停；3、嚴禁煙火；4、系安全帶；5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作，散機隊派專人指揮。
工人4人
機械部散機隊
筒倉壁清理會根據(jù)空倉情況靈活安排。
斗提機
人工清掃
1、嚴禁煙火；2、測氧；3、控制箱打到空擋；4、斗提機緊停；5、穿戴好勞保用品6、兩人以上工作，散機隊派專人指揮。
工人6人
8個筒倉
人工清掃
1、刮板機緊停；2、嚴禁煙火；3、穿戴好勞保用品；4、測氧；5、照明。
工人4人
第十四條??定期做好積塵清理工作（詳見下表）
上一頁12下一頁第四章 ?粉塵濃度測試
第十五條 ?測試位置
測試位置主要包括：卸料坑、卸料廊道、斗提坑、筒倉、方倉及上通廊、平倉等區(qū)域（粉塵濃度測試表見附件2）。
第十六條 ?測試要求
（一）筒、方倉及平倉進倉作業(yè)的粉塵濃度檢測為每船一次，方倉及平倉出倉作業(yè)同類貨種每月不少于一次，筒倉清倉每倉一次。
（二）筒、方倉區(qū)域動火作業(yè)需要檢測粉塵濃度。
（三）每次測試點不少于三處，測試點選擇以揚塵最多處為宜。
（四）粉塵濃度測試應在作業(yè)首個工班內完成，并做好檢測記錄。
粉塵濃度測試參照粉塵測試儀操作指引執(zhí)行：
1.粉塵測試儀使用之前請先閱讀測氧儀使用說明書；
2.對檢測儀進行校準（參照校準步驟進行）；
3.檢查測試儀在工作狀態(tài)是否正常。
4.粉塵測試儀用于檢測較密閉空間，粉塵濃度大的場所。
5.粉塵測試儀使用時先啟動檢測儀，按啟動按鈕，檢測儀通過自測后，便開始正常操作；
6.穿戴好勞保用品，用塑料袋包好檢測顯示儀表到檢測點檢測；
7.檢查粉塵濃度時，盡量在粉塵大而集中的位置檢測；
8.按儀表中間鍵保存檢測數(shù)據(jù)，再按此鍵回到正常檢測界面；
9.查閱數(shù)據(jù)時，回到設置界面，有一個存儲圖標，直接可以查閱數(shù)據(jù)；
10.粉塵濃度超過儀表設定值時，檢測儀自動報警；
11.檢測完畢，關閉電源開關。
12.檢測儀使用后清理表面粉塵，使用柔軟濕布清潔儀器表面，請勿使用溶劑、肥皂或上光劑；
13.定期校準、測試和檢查檢測器；
14.請勿將檢測儀浸入水中，存放在干燥、陰涼位置。
第五章 ?預警措施
第十七條 ?粉塵濃度預警值。主要貨種預警值見下表：
貨種
預警值（g/m3）
爆炸下限濃度（g/m3）
大豆
3.5
35
玉米
5
50-75
小麥
3
30
大麥
10
＞100
第十八條 ?預警措施
（一）檢測粉塵濃度超過貨種預警值時,應立即向上級匯報，并停止作業(yè)。
（二）廊道區(qū)域：檢查噴霧系統(tǒng)是否正常工作。
（三）筒方倉流程：作業(yè)停止后，除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)繼續(xù)工作。
（四）筒方倉區(qū)域：開啟上通廊窗戶、卸料坑門等區(qū)域通風、散氣。
（五）所有區(qū)域：安排人員進行除塵。
（六）之后每個小時測粉塵濃度一次，待粉塵濃度下降到安全值后，再重新作業(yè)。
（七）安排專人負責重要區(qū)域，保證該區(qū)域無火源。
第六章火災（爆炸）事故應急預案
第十九條 ?應急救援小組成員
（一）應急救援指揮小組
組 ?長：公司分管安全副總經(jīng)理
副組長：安質部經(jīng)理
組 ?員：機械部經(jīng)理、操作部經(jīng)理、工程部經(jīng)理
（二）應急救援實施小組
組 ?長：機械部分管經(jīng)理
副組長：安質部安監(jiān)室主任、散機隊隊長、庫場隊隊長
組 ?員：公司義務消防員
第二十條 ?職責
（一）應急救援指揮小組職責
1.為公司事故處理指揮機構，負責事故救援而展開各項組織、協(xié)調、決策工作；
2.執(zhí)行國家有關事故應急救援工作的法律、法規(guī)，負責組織人員編寫事故應急救援預案；
3.負責組建公司事故應急救援組織；
4.負責配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備；
5.負責了解、檢查事故應急救援小組的工作，及時提出指導或改進意見；
6.負責做好應急救援的外部協(xié)調工作；
7.根據(jù)事件的大小，上報上級單位，協(xié)助進行救援工作。
（二）應急救援實施小組職責
1.根據(jù)公司救援預案要求和程序，負責做好突發(fā)事故的應急處理工作，并將事故及時、準確的上報公司；
2.負責做好應急救援人員的培訓和演練工作；
3.根據(jù)事故情況，在公司事故救援領導小組的指揮下，負責做好事故的善后處理工作；
第二十一條 ?火災（爆炸）應急救援的運行程序
（一）筒倉、方倉發(fā)生火災（爆炸）
1.事故或緊急事件發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員須立即向操作部值班調度報告，如有對講機應在對講機內各頻道大聲報告事故地點，呼吁區(qū)內人員立即撤離。報告電話：（0596）6858127/(0596)6858128，操作部須確保上述報告電話24小時有人值守。公司值班人員接到電話后，應立即報公司應急指揮中心（參照公司事故管理辦法報告程序逐級匯報）。
2.如事故發(fā)生時筒倉、方倉流程正在作業(yè)，中控員應急停各運行的設備，切斷設備的供電，并向本部門領導報告。
3.在提升塔、皮帶廊道、筒倉區(qū)內等場所的人員聽到爆炸聲后，應立即撤離到距筒倉、提升塔、皮帶廊道等設備100米外的地方。
4.應急救援實施組接到報警后，應立即攜帶相應的應急工具（滅火器、消防帶（槍）、消防斧、搶修工具等）趕到現(xiàn)場安全區(qū)域待命；
5.公司分管安全副總經(jīng)理接到報告后，應立即趕赴事故現(xiàn)場安全區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定相應救援方案，組織指揮應急救援組開展搶險救援工作，并隨時向上級單位報告現(xiàn)場搶險救援情況和發(fā)出增援要求。
6.主要急救處置方式：
（1）滅火組應立即用水槍在外圍向爆炸點、著火點及周邊噴射，并迅速對著火點或爆炸點周圍的管道等密閉容器進行噴水降溫，防止二次爆炸。當爆炸停止后，應迅速對管道、封閉的容器等設備內部射水。
（2）搶險組應備好相應的工具，聽從現(xiàn)場指揮的指令，隨時準備拆除有關設備。作業(yè)中必須與滅火組密切配合，防止火焰和爆炸傷人。
（3）救援組隨時準備對受傷人員的搶救，并負責滅火、搶險等物質的搶運工作。
第七章 ?附則
第二十二條 本管理規(guī)定由機械部負責解釋。
第二十三條 本管理規(guī)定至公布之日起執(zhí)行。原“漳招碼頭字〔2015〕32號”《粉塵防爆管理規(guī)定》同時廢止。
上一頁12下一頁
第3篇 監(jiān)理的應急處置管理制度
1、成立安全事故和“三防”應急預案領導小組，建立機構和網(wǎng)絡。
2、加強施工安全事故應急處置工作的管理，制訂和完善安全事故應急預案。
3、要求施工單位與監(jiān)理人員一起進行事故應急處置演練，做到胸有成竹，一旦發(fā)生事故，能及時、有序、科學、合理、正確地進行搶險救災工作，防止事故進一步擴大和惡化。最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
4、加強應急處置工作的檢查、宣傳和教育，樹立搶險抗災意識。
5、及早準備好搶險救災的物資，并落實專人管理。
6、積極動員全體人員投入到搶險救災工作中，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。
第4篇 監(jiān)理應急處置管理制度
1、成立安全事故和“三防”應急預案領導小組,建立機構和網(wǎng)絡。
2、加強施工安全事故應急處置工作的管理,制訂和完善安全事故應急預案。
3、要求施工單位與監(jiān)理人員一起進行事故應急處置演練,做到胸有成竹,一旦發(fā)生事故,能及時、有序、科學、合理、正確地進行搶險救災工作,防止事故進一步擴大和惡化。最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
4、加強應急處置工作的檢查、宣傳和教育,樹立搶險抗災意識。
5、及早準備好搶險救災的物資,并落實專人管理。
6、積極動員全體人員投入到搶險救災工作中,服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。
