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配件材料管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進行，提高效率，降低成本，保障產(chǎn)品質量。這一制度涵蓋了配件和材料的采購、存儲、使用、維護、報廢等全過程，旨在通過系統(tǒng)化的管理，實現(xiàn)資源的有效利用。
包括哪些方面
1. 采購管理：規(guī)定配件材料的采購流程，包括供應商選擇、價格談判、合同簽訂等環(huán)節(jié)，確保采購的質量和成本控制。
2. 庫存管理：設定庫存水平，防止過度庫存導致的資金占用，或庫存不足影響生產(chǎn)。
3. 領用管理：規(guī)范員工領用配件材料的流程，防止浪費和非法挪用。
4. 質量管理：設立質量檢驗標準，確保投入生產(chǎn)的配件材料符合規(guī)格要求。
5. 維護保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)和檢查計劃，延長配件材料的使用壽命。
6. 報廢處理：規(guī)定報廢配件材料的處理方式，防止環(huán)境污染，同時確保安全。
重要性
配件材料管理制度的重要性在于：
1. 成本控制：有效管理能降低采購成本，減少庫存損失，提高資金周轉率。
2. 生產(chǎn)效率：確保配件材料及時供應，避免因缺料導致的生產(chǎn)中斷。
3. 質量保證：嚴格的質量標準能提升產(chǎn)品質量，增強市場競爭力。
4. 風險防范：預防因管理不善導致的安全事故，如火災、損壞等。
5. 環(huán)保合規(guī)：合理處理報廢材料，遵守環(huán)保法規(guī)，樹立企業(yè)良好形象。
方案
1. 建立完善的采購體系：設立采購部門，制定明確的采購策略，定期評估供應商績效。
2. 實施庫存信息化管理：采用erp系統(tǒng)，實時監(jiān)控庫存狀態(tài)，自動觸發(fā)補貨機制。
3. 推行標準化領用流程：通過電子化審批，確保領用透明，防止濫用。
4. 強化質量檢驗：設立專門質檢團隊，嚴格執(zhí)行入廠和使用前的檢驗。
5. 制定保養(yǎng)計劃：為關鍵配件設定定期保養(yǎng)計劃，減少故障率。
6. 規(guī)范報廢流程：與專業(yè)回收公司合作，確保報廢配件的環(huán)保處理。
配件材料管理制度的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，都需要明確職責，嚴格執(zhí)行。企業(yè)應持續(xù)優(yōu)化制度，適應市場變化和技術進步，以實現(xiàn)長期的效益最大化。
配件材料管理制度范文
第1篇 _建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度
建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度
1.目的
對物資、構配件、設備采購實施有效控制,確保采購物資符合規(guī)定的采購要求。明確驗收及現(xiàn)場管理,對供方施加質量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生影響。
2.適用范圍
適用于公司各項目部需用物資的采購活動的全過程和用戶提供物資的驗證。
3.相關文件
3.1《產(chǎn)品監(jiān)視和測量的控制管理程序》
3.2《標識和可追溯性控制管理程序》
3.3《不合格品控制管理程序》
4.定義
5.職責
5.1責任領導
本制度的責任領導是生產(chǎn)副經(jīng)理,其職責為:負責監(jiān)督、指導本制度的實施,負責合格供應商評價結論的審批。
5.2責任部門
本制度的責任部門為工程部,其職責為:負責本制度實施的檢查,負責合格供應商的評價選擇,并保存評價記錄。
5.3執(zhí)行層
本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責為:負責采購物資進場后的驗證工作;負責組織驗收及現(xiàn)場管理;負責施加質量、環(huán)境、安全衛(wèi)生影響對其供應的物資進行環(huán)境及安全衛(wèi)生檢查。
6.工作程序
6.1物資分類
a類:鋼材、水泥、磚(包括砌塊)、勞保用品;
b類:砂、石、商品砼、砼預制構件及工程設備。
c類:a、b類以外的物資
6.2 選擇:
由工程部組織對a、b類物資供貨商考察評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準后,編制《合格物資供貨商(中間商)名錄》,以后項目部采購a、b類物資,必須在合格物資供貨商(中間商)處采購。c類物資不對供貨商評價,進場后執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制工作程序》按規(guī)定進行驗證。由辦公室對承包商進行綜合評價,生產(chǎn)副經(jīng)理批準后,編制《合格工程(勞務)承包商記錄》;
b.供貨商的質量管理體系和滿足產(chǎn)品質量要求的能力應符合公司規(guī)定的要求,公司應對供貨商的產(chǎn)品說明書和技術鑒定書進行評價,還應對供貨商的社會信譽進行評價;所供貨物在保證產(chǎn)品質量同時,還應確保符合環(huán)境、安全衛(wèi)生管理要求;
1.所供貨物材料的包裝必須滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生要求;
2.在貨物運輸過程中,粉塵、噪聲、及尾氣排放必須滿足國家及地方的有關規(guī)定。
3. 在選擇化工材料時,應要求供貨方盡可能提供化學物資安全數(shù)據(jù)表及使用安全注意事項。
4.對有毒有害、易燃易爆、勞動防護用品及化學危險品等物資,還需按安全衛(wèi)生及環(huán)境管理的有關規(guī)定進行驗證
5.公司應對中間商的經(jīng)營合法性及范圍進行評價,對資金狀況、貯存和運輸能力進行評價,對中間商的社會信譽進行評價;
6.合格工程承包商的標準:具備縣級以上工商部門頒發(fā)的建筑企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和能夠證明企業(yè)等級的資質證書;提供以往的施工業(yè)績證明材料;具備健全的質量保證體系;具備履行合同的施工能力。
7.合格勞務承包商標準:具備工商管理部門頒發(fā)的具有法定代表資格的營業(yè)執(zhí)照;具備健全的管理制度和能滿足工程需要的技術工人及特殊作業(yè)人員;具備履行合同的施工能力;
8.對新發(fā)展承包商的評價:除具備上述條件外,應進行為期一個月試用,由項目部對承包商的工程進度、質量、管理水平等各方面進行考察,并填寫《試工期考評記錄》報經(jīng)營經(jīng)營預算部;
9.顧客指定供貨商在權利義務方面無特殊性。
6.2采購信息
6.2.1采購計劃:材料員根據(jù)工程預算、施工進度計劃及有關標準、規(guī)范于每月25日前編制下月度的物資采購計劃,詳細采購計劃,項目經(jīng)理核實簽字,報生產(chǎn)副經(jīng)理,生產(chǎn)副經(jīng)理根據(jù)公司及工程需要情況做出批示,同意購買后由工程部負責按計劃采購,如有其他情況應批示意見,采購員按生產(chǎn)經(jīng)理批示執(zhí)行。較貴重物資的采購計劃應由總經(jīng)理批示。整個過程執(zhí)行書面記錄程序,做好交接手續(xù),做到有據(jù)可詢。對于工地臨時急需的小型物資,由項目經(jīng)理批示,工地材料員及時采購,并及時通報公司工程部,做好相關記錄。
6.2.2訂貨合同:由工程部負責與選定的供應商簽訂訂貨合同,生產(chǎn)副經(jīng)理審批,較重要合同應由總經(jīng)理審批,應注意審批采購要求是否充分和適宜。
6.2.3采購信息內容應體現(xiàn)在物資采購計劃和訂貨合同中,必須注明采購物資的驗收標準,必要時應注明對供應商(中間商)的質量管理體系的要求,生產(chǎn)人員的資格要求,以及涉及程序過程和設備要求的批準內容。
6.4采購物資、構配件、設備的驗證
6.4.1采購物資進入現(xiàn)場后,材料員應及時驗收,做好記錄并將有關質量證明文件傳遞給施工員。
6.4.2進場物資由材料員按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的控制工作程序》組織檢驗和試驗,物資標識執(zhí)行《標識和可追溯性控制工作程序》。
6.4.3進場物資經(jīng)檢驗不合格,執(zhí)行《不合格品控制工作程序》。
6.4.4如需在供應處對物資進行檢驗,應在訂貨合同中對驗證的安排和產(chǎn)品放行的方法明確規(guī)定,采購人員應依據(jù)質量標準及合同要求嚴格檢驗并做好記錄。
6.4.5當合同有規(guī)定時,業(yè)主可在供應商處對采購物資進行驗證,要安排好驗證的方式,但項目部不能將該驗證作為物資合格的依據(jù),仍應進行規(guī)定的檢驗和試驗。
6.5建筑材料、構配件、設備的現(xiàn)場管理
6.5.1現(xiàn)場材料及施工機具嚴格按施工平面圖的位置堆放。按不同材料,不同機具的要求分別碼放,并掛設標志牌。
6.5.2水泥庫屋面不得漏水,地面做水泥砂漿地面,并做防水、防濕處理。
6.5.3現(xiàn)場鋼材、管材按不同規(guī)格分類掛牌碼放整齊,并加墊木,距地15cm。
6.5.4現(xiàn)場木材、構件、按不同規(guī)格掛牌碼放,底部墊好支牢、排放整齊。
6.5.5鋼管按規(guī)格存放,保持一頭整齊。鋼模板不同規(guī)格碼成垛,不干凈的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑后碼好。
6.5.6現(xiàn)場施工中的磚成丁,砂石成方,分規(guī)格存放,存放砂、石的料場應做混凝土硬化
6.5.6物資保管要做到十不(不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不爆、不混、不碎)。
貴重物品要求有專庫并加鎖管理,劇毒和易爆品要有雙人保管、收、發(fā),并選擇安全地點單獨設庫。
科學管理、合理存放,標識鮮明,材質不混,名稱正確,成套物品不準拆套。
露天庫的物資,按平面布置圖和存放要求堆放整齊,有的材料要下墊上蓋,防止腐蝕,要設標識牌,并標明狀態(tài),對有期限要求的材料,要注明進庫時間,定期檢查,做好記
錄,應提前一個月向主管部門反映材料使用期限。
6.6供應商的管理與復查
6.6.1工程部負責與供應商簽訂物資的供應合同,其內容必須符合《中華人民共和國國合同法》的要求,不得抵觸。
6.6.2項目部必須按照供應合同與供應商發(fā)生業(yè)務往來。
第2篇 機電材料、配件審批管理制度
為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、職責
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領取和回收機電材料、配件以及質量問題的信息反饋。
(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質量要求、技術數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術要求。圖紙必須由機電部技術負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關加工圖紙的復印件一份。
(二)、機電材料、配件的領取
1、各使用單位必須有專職的領料員，根據(jù)計劃憑耗料單領取，耗料單必須由領用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關負責人根據(jù)該單位月度計劃，結合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領用手續(xù)。
2、所領機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領用，但同時要對無計劃領用材料、配件的單位進行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉性機電材料的領用，領用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領用。
4、各單位領用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領導審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質量問題要及時填寫質量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術負責人認可。
3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。
4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―2000元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關，因設計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
(十)領取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
第3篇 材料、設備、構配件檢驗、存儲管理制度
1、 施工用的各種材料、設備、構配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。
2、 必須嚴格把好材料、設備、構配件的采購進場源頭關，不合格的不能采購進場，證件不清來源不明的不能采購進場，確保進場后的材料，設備的質量。
3、 材料、設備、構配件進場后，嚴格按照要求檢驗，復試及進場的外觀檢驗，經(jīng)檢驗不合格的不能進場，應立即退場，不合格的材料不得隨意放行使用。
4、 經(jīng)檢驗合格的材料，分類進行堆碼整齊，怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料，應按照要求苫、墊及覆蓋，防止因受潮影響質量。
5、 所有進場后的材料、設備、構配件應分類進行存放保管，并進行標識，嚴格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰，帳物相符，防止丟失和浪費。
第4篇 工作面支護材料設備配件備用管理制度
為加強回采工作面支護材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護材料設備配件備用管理制度:
1.綜采隊必須高度重視支護材料管理工作,支護材料消耗既直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接影響安全生產(chǎn)。區(qū)隊需加強對支護材料的投入,提高支護材料的完好率和使用率,促進頂板管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2.要層層落實責任,嚴格執(zhí)行“節(jié)獎超罰”。
3.區(qū)隊必須建立健全支護材料臺賬,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。
4.工作面的支架、單體支柱等均應編號管理。
5、單體液壓支柱入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。單體支柱原配或更新三用閥,必須使用“防飛”三用閥,否則,不許入井。
6.備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運至工作面使用時再安裝三用閥。
7.必須加強乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場檢測手段。
8.工作面必須配備10棵備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架),使用的支柱時刻要保持完好狀態(tài),確保完好率達到100%。
9.備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是否齊全,支柱是否漏液。
10.不合格的支柱不得充當備用。
11.備用支護材料設備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或串用。
12.支護材料標志牌齊全,材料存放點各種材料、設備備件應掛牌,標明材料名稱、單位和負責人。
13.存放地點要求無積水、無淋頭,支護完好。
14.所有備用材料配件存放均不影響運輸和通風,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。
15.長期沒有使用的備用支柱,使用前應先排出空氣。
16.嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
17.不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
18.回采工作面結束后備用支柱必須升井檢修維護。
第5篇 汽修廠配件材料管理制度
汽車維修廠配件材料管理制度
自覺遵守廠部各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2.及時
3.做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)廠領導簽字同意后即按單就近采購。
3.材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。
3.材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
4.材料應分類、分規(guī)格堆放,堆放應按“五五”法保持整潔。
5.保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
6.修理工憑派工單領料,由庫管員填寫材料單,領料人簽名,領用大總成件要經(jīng)分管領導簽字同意。
領新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領新交舊制度。
7.加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
8.材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
第6篇 材料設備構配件檢驗存儲管理制度
1、 施工用的各種材料、設備、構配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。
2、 必須嚴格把好材料、設備、構配件的采購進場源頭關,不合格的不能采購進場,證件不清來源不明的不能采購進場,確保進場后的材料,設備的質量。
3、 材料、設備、構配件進場后,嚴格按照要求檢驗,復試及進場的外觀檢驗,經(jīng)檢驗不合格的不能進場,應立即退場,不合格的材料不得隨意放行使用。
4、 經(jīng)檢驗合格的材料,分類進行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質量。
5、 所有進場后的材料、設備、構配件應分類進行存放保管,并進行標識,嚴格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費。
第7篇 汽車配件材料管理制度
一、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內。
二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領導簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。
四、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
五、材料應分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件,修理工憑派工單領料,領料人簽名,領用大總成件要經(jīng)分管領導簽字同意,領新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領新交舊制度。
八、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
九、材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
十、倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
第8篇 機電材料配件審批管理制度
為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、 職責
(一) 機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。
(二) 各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領取和回收機電材料、配件以及質量問題的信息反饋。
(三) 物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質量索賠。
(四) 計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進行管理。
三、 管理程序
(一) 機電材料、配件月度計劃編制
1、 各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周
六、 周日則周五必須上報;特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、 機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質量要求、技術數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、 月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、 電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、 用料計劃和實耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、 凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術要求。圖紙必須由機電部技術負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、 各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關加工圖紙的復印件一份。
(二) 、機電材料、配件的領取
1、 各使用單位必須有專職的領料員，根據(jù)計劃憑耗料單領取，耗料單必須由領用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關負責人根據(jù)該單位月度計劃，結合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領用手續(xù)。
2、 所領機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領用，但同時要對無計劃領用材料、配件的單位進行處罰。
3、 電纜、鋼材、水泵(
7.5 kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉性機電材料的領用，領用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領用。
4、 各單位領用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、 機電部將不定期對所領機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。
6、 各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周
一、
三、 五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領導審批。
7、 機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專用工具等。
(四) 其它
1、 使用單位如果發(fā)現(xiàn)質量問題要及時填寫質量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、 機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術負責人認可。
3、 周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。
4、 周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內到機電部登記備案。
四、 考核與獎懲
(一) 計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二) 未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200― 元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三) 圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四) 違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五) 機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六) 無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七) 各單位要對加工件的設計嚴格把關，因設計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。
(八) 對機電材料、配件領用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
(九) 機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
(十) 領取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
第9篇 配件材料管理制度
1、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領導簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件,修理工憑派工單領料,領料人簽名,領用大總成件要經(jīng)分管領導簽字同意,領新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領新交舊制度。
8、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
9、材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
