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乳化液管理制度3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

乳化液管理制度

乳化液管理制度是針對企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用乳化液這一特殊液體材料所設(shè)立的一系列管理規(guī)則和程序,旨在確保乳化液的有效使用、安全存儲和廢棄物處理,同時保障生產(chǎn)效率和員工健康。

包括哪些方面

1. 乳化液的采購與驗收:規(guī)定乳化液的供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn),以及進(jìn)廠時的品質(zhì)檢驗流程。

2. 存儲與保管:設(shè)定存儲區(qū)域的安全標(biāo)準(zhǔn),包括溫度、濕度控制,防止污染和泄漏。

3. 使用與配比:明確乳化液的使用方法、配比標(biāo)準(zhǔn)及更換周期,保證工藝要求。

4. 監(jiān)測與維護(hù):設(shè)定定期檢測乳化液性能和污染程度的程序,及時進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

5. 廢棄物處理:規(guī)定廢棄乳化液的收集、分類和合規(guī)處置方式,遵守環(huán)保法規(guī)。

6. 培訓(xùn)與教育:對員工進(jìn)行乳化液知識培訓(xùn),提高其安全操作意識和技能。

7. 記錄與報告:建立完整的乳化液使用記錄和異常報告制度,便于追蹤和改進(jìn)。

重要性

乳化液管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范化的管理可以減少因乳化液問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:確保乳化液的穩(wěn)定性能有助于保持產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。

3. 環(huán)保責(zé)任:合規(guī)處理廢棄乳化液,避免環(huán)境污染,體現(xiàn)企業(yè)社會責(zé)任。

4. 安全生產(chǎn):防止乳化液泄漏、誤接觸等事故,保護(hù)員工健康與安全。

5. 節(jié)約成本:通過合理使用和維護(hù),延長乳化液的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊:明確乳化液的使用、存儲、監(jiān)測等各項操作步驟,供員工參考執(zhí)行。

2. 建立定期檢查機(jī)制:由專門的技術(shù)團(tuán)隊負(fù)責(zé)對乳化液的性能進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3. 引入自動化管理系統(tǒng):利用現(xiàn)代信息技術(shù),實現(xiàn)乳化液管理的信息化、智能化,提高效率。

4. 加強(qiáng)員工培訓(xùn):定期進(jìn)行乳化液知識和安全操作培訓(xùn),提升員工的專業(yè)素養(yǎng)。

5. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對乳化液泄漏等緊急情況的預(yù)案,確??焖儆行?yīng)對。

6. 合作與監(jiān)督:與環(huán)保部門、供應(yīng)商保持良好溝通,確保乳化液的合規(guī)使用和廢棄物處理。

通過上述方案的實施,企業(yè)能夠構(gòu)建一個全面、有效的乳化液管理制度,從而提升生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,履行環(huán)保責(zé)任,確保安全生產(chǎn),并節(jié)約成本。

乳化液管理制度范文

第1篇 乳化液泵站維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

(2)檢查緊固各部螺栓。

(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時,應(yīng)予以補(bǔ)足。

(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。

(8)處理柱塞杯的竄油問題。

(9)清洗過濾器。

(10)檢查壓力表動作是否靈活可靠。

(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。

(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。

(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

(14)如實認(rèn)真填寫檢修記錄和運(yùn)行記錄。

2.周檢

(1)處理日檢中不能處理的問題。

(2)清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理或更換。

(4)檢查各部保護(hù)裝置動作是否靈敏、可靠。

(5)檢查蓄能器的氮氣是否充足。

(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機(jī)械部件的磨損情況。

(7)對于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時更換。

(8)認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。

(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進(jìn)行處理。

(3)清洗乳化液箱和過濾器。

(4)更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。

(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴(yán)禁無氮。

(7)檢查電動機(jī)與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。

第2篇 乳化液泵站管理制度

1、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。

2、 泵站壓力不低于18mpa,否則必須立即調(diào)整泵站壓力。

3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經(jīng)常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴(yán),乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。

4、 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機(jī)、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,周圍無積水雜物。

5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機(jī)油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標(biāo)下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。

6、 開清水泵每次對責(zé)任人罰100元,對書記、隊長罰款100元。

7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對書記隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。

違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責(zé)任者罰款50~100元。

第3篇 乳化液泵站維護(hù)和保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

(2)檢查緊固各部螺栓。

(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時,應(yīng)予以補(bǔ)足。

(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。

(8)處理柱塞杯的竄油問題。

(9)清洗過濾器。

(10)檢查壓力表動作是否靈活可靠。

(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。

(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。

(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

(14)如實認(rèn)真填寫檢修記錄和運(yùn)行記錄。

2.周檢

(1)處理日檢中不能處理的問題。

(2)清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理或更換。

(4)檢查各部保護(hù)裝置動作是否靈敏、可靠。

(5)檢查蓄能器的氮氣是否充足。

(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機(jī)械部件的磨損情況。

(7)對于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時更換。

(8)認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。

(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進(jìn)行處理。

(3)清洗乳化液箱和過濾器。

(4)更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。

(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴(yán)禁無氮。

(7)檢查電動機(jī)與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。

乳化液管理制度3篇

乳化液管理制度是針對企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用乳化液這一特殊液體材料所設(shè)立的一系列管理規(guī)則和程序,旨在確保乳化液的有效使用、安全存儲和廢棄物處理,同時保障生產(chǎn)效率和員工健
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