- 目錄
燒結廠管理制度主要涉及以下幾個核心領域：
1. 生產運營
2. 安全管理
3. 設備維護
4. 環(huán)?？刂?
5. 質量監(jiān)控
6. 員工培訓與績效考核
7. 應急處理與事故預防
包括哪些方面
1. 生產運營：涵蓋生產計劃制定、調度管理、原料采購及庫存控制。
2. 安全管理：涉及安全規(guī)程、隱患排查、應急響應機制以及安全教育培訓。
3. 設備維護：包括設備保養(yǎng)、故障維修、設備更新與淘汰制度。
4. 環(huán)?？刂疲荷婕皬U氣、廢水、固廢處理，以及噪音和振動的控制措施。
5. 質量監(jiān)控：設立質量標準、檢驗流程、質量改進機制。
6. 員工培訓與績效考核：規(guī)定培訓內容、頻率、方式，以及績效評估標準和激勵制度。
7. 應急處理與事故預防：建立應急預案，定期進行演練，確?？焖儆行У貞獙ν话l(fā)事件。
重要性
燒結廠管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提高效率：規(guī)范化的運營流程能提高生產效率，降低資源浪費。
2. 保障安全：嚴格的安全生產制度可預防事故，保護員工生命安全和企業(yè)財產。
3. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少污染，維護企業(yè)社會形象。
4. 保證質量：確保產品品質，滿足客戶要求，提升市場競爭力。
5. 人才培養(yǎng)：通過培訓和考核，提升員工技能，增強團隊整體能力。
6. 風險控制：建立健全應急機制，降低因不可預見事件對企業(yè)運營的影響。
方案
1. 制定詳細的操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有明確指導，員工能夠按照規(guī)定執(zhí)行。
2. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，同時強化安全教育，提高員工安全意識。
3. 設立設備維護團隊，定期保養(yǎng)設備，預防故障發(fā)生，確保生產連續(xù)性。
4. 實施環(huán)保技術改造，優(yōu)化生產工藝，減少污染物排放，達到環(huán)保標準。
5. 設立獨立的質量管理部門，負責監(jiān)控生產全過程，確保產品質量。
6. 設計多層次、多角度的培訓計劃，結合員工需求和企業(yè)發(fā)展，提升員工專業(yè)技能。
7. 建立健全應急預案，定期組織應急演練，提升應對突發(fā)情況的能力。
通過以上方案，燒結廠將形成一套完整的管理制度，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
燒結廠管理制度范文
第1篇 燒結廠設備、設施安全管理制度
1、設備、設施設計與制造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障定期對設備進行經常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。
（1）設備安裝的安全要求
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產經營安全。
（4）設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢、淘汰制度，禁止使用 的危及生產安全的工藝與設備。
（5）建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為企業(yè)設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。
第2篇 燒結廠消防安全考核管理制度
1目的
為加強燒結廠消防安全管理，保障燒結廠設備正常運行、保障安全生產，提高廣大干部職工消防安全意識，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。防止火災爆炸事故的發(fā)生。依據(jù)《中華人民共和國國消防法》、《天津市消防條例》，《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》，根據(jù)天津天豐鋼鐵有限公司的相關管理規(guī)定特制定此管理辦法。
2適用范圍
本制度適用于燒結廠各車間、科室、施工單位、外協(xié)單位等。
3管理內容和要求
3.1有下列行為的考核當事人100元，并連帶考核責任部門安全員50元，考核責任部門當月獎金200元 (外協(xié)施工單位相同)。
3.1.1在車間違禁吸煙的或發(fā)現(xiàn)區(qū)域地面有煙頭的。
3.1.2維修、大中修設備前后未及時清理現(xiàn)場，造成火情、浪費消防器材的；
3.1.3責任區(qū)域內消防器材衛(wèi)生不合格的，尤其在重大檢查、復查、參觀等活動中衛(wèi)生不達標的；
3.1.4乙炔瓶倒放使用的；
3.1.5不積極參加各種消防培訓的；
3.1.6應知、應會消防安全知識不會的：
3.1.7不及時上繳月自查整改情況報告的部門；
3.1.8擅自使用消防器材、設施的；
3.1.9擅自挪用消防器材、消防設施、不按定點位置放置的；
3.1.10使用消防器材后不及時更換和到期不按時年檢的
3.1.11施工單位擅自挪用車間內消防器材，不自行攜帶的；
3.1.12作業(yè)崗位、作業(yè)區(qū)域上下通道、階梯、地面存有大量煙頭現(xiàn)象的
3.1.13。各類油桶用后隨處放置未按規(guī)定地點集中存放的；
3.1.14班組日常消防巡檢工作執(zhí)行檢查不到位的；記錄弄虛作假的或對存在隱患視而不見，被主管部門查出的。
3.2有下列行為考核當事人及班組負責人200元，并連帶考核責任部門安全員100元，并連帶考核該部門當月獎金 500元(施工單位．外協(xié)單位相同考核)。
3.2.1使用損壞氧氣、乙炔表進行切割作業(yè)的；
3.2.2乙炔表沒安裝防回火安全裝置的;
3.2.3無焊、割操作證進行焊、割作業(yè)的；
3.2.4焊接時沒有穿戴好防護用具的；
3.2.5允許動火但沒有認真執(zhí)行消防措施動火作業(yè)的；
3.2.6在車間內擅自動火作業(yè)的，
3.2.7拒絕、阻礙、刁難消防安全管理人員進行消防安全檢查、糾正違章，不積極配合的(考核部門負責人或外協(xié)、施工單位500元);
3.2.8檢查中發(fā)現(xiàn)隱患下發(fā)檢查通知書沒有在規(guī)定期限內進行整改、復查中還存在此類隱患的;
3.2.9擅自動用、挪用消防設施，造成消防設施污染、損壞的處以兩倍以上該條款處罰；
3.2.10擅自占用、堵塞、封閉消防通道的;
3.2.11消防管理制度沒有上墻的;
3.2.12重點防火部位吸煙的;
3.2.13重點防火部位門禁制度不嚴的；
3.2.14未經同意，擅自進入重點防火部位、要害部位的；
3.2.15不了解負責區(qū)域火災危險性，擅自動火施工的；
3.2.16二級以上動火部位負責人、監(jiān)護人沒有進行現(xiàn)場有效監(jiān)護、配備相應滅火器材的；
3.2.17擅自使用管線氣體進行作業(yè)、施工的(應持有廠級領導批示)；
3.2.18攜帶易燃、易爆化學物品、危險品進入車間、辦公場所、更衣室、休息室的；
3.2.19私自在廠區(qū)內燃放煙花鞭炮的；
3.2.20在高溫季節(jié)不按規(guī)定時間內運輸、裝卸、使用易燃可燃物品的；
3.2.21沒有按規(guī)定、指定地點利用明火進行熱裝設備、配件的；
3.2.22管道容器中有易燃液體沒有按規(guī)定程序進行動火施工、維修的；
3.2.23使用違反消防管理規(guī)定，私自安裝使用大功率照明超過60w設施的；
3.2.24未經許可，亂拉臨時電源線的；
3.2.25使用二次電焊線有多處裸漏內線現(xiàn)象的(4處及以上)；
3.2.26違反消防管理規(guī)定，私自在車間內、辦公地點使用電加熱或其它火源取暖的；
3.2.27現(xiàn)場工作人員發(fā)現(xiàn)火情不及時處理、撲救的；
3.2.28機動車未經允許進入禁火區(qū)域，違反防火規(guī)定的；
3.2.29氧氣瓶、乙炔瓶、油脂、油漆、易燃品混放的；
3.2.30電纜橋架上放置物品或堆放雜物的；
3.2.31私自拆除防火提示、警示標牌的；
3.2.32沒有開具動火票據(jù)的。
3.3有下列行為，考核當事人及班組負責人500元、連帶考核責任部門正、副職500元并考核該部門當月獎金2000元(施工單位、外協(xié)單位相同)。
3.3.1因違章作業(yè)或動火前沒有處理好現(xiàn)場雜物及區(qū)域安全確認，動火施工造成火災事故并及時撲滅沒有造成經濟損失的，沒有及時報告有關部門進行現(xiàn)場勘察破壞現(xiàn)場的；
3.3.2因現(xiàn)場管理不到位，檢修后易燃廢物隨意丟棄或點檢、巡檢不到位造成可燃物泄漏發(fā)生火災的。
3.3.3在重點防火部位擅自動火施工的；
3.3.4在施工前未經允許私自占用、堵塞、封閉消防通道的；
3.3.5私自拆除防火封堵事后沒有及時通知消防管理人員恢復的；
3.3.6重點防火部位人員脫崗、睡崗、酒后上崗的；
3.3.7私自開具動火證（三級）沒有負責區(qū)域人員確認擅自動火作業(yè)的；
3.3.8損壞消防設施、器材、警示標志、搶險工具尚未造成嚴重損失或擅自將消防器材挪作他用后不歸還的；
3.3.9發(fā)現(xiàn)損壞消防設施、器材不及時制止、造成消防設施、器材損壞的；
3.3.10因違章使用加熱器材照明工具發(fā)生火災事故的；
3.3.11電器使用前端沒有安裝保護裝置發(fā)生火災事故沒有造成損失的；
3.3.12自動報警系統(tǒng)控制柜、區(qū)域機發(fā)生故障時沒有及時報告主管部門負責人并記錄的；因其上述原因火災發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)延誤撲救造成損失的，將送交公安機關進行調查，觸犯法律的將追究刑事責任；
3.3.13負責區(qū)域內有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象未及時清理的，提出整改沒有按期完成的；
3.3.14在重點防火部位沒有開具動火票據(jù)，擅自動火施工的(造成人員傷亡、經濟損失的送交公安機關追究其刑事責任)：
3.3.15未經允許私自在電器室、電纜夾層．變壓器室、電纜溝擅自動火施工作業(yè)的加重考核；
3.3.16發(fā)生火災事故隱瞞不報的(沒有造成經濟損失影響生產的)：
3.3.17重點防火部位、重點防范部位沒有日常巡查記錄的；
3.3.18負責區(qū)域存在火災隱患，負責人互相推諉或弄虛作假不認真進行整改的。
3.4有下列行為的負責人在調查情況后，上報廠領導進行處理、觸犯法律的送交公安機關追究刑事責任，并連帶考核部門當月獎金1000元(施工單位、外協(xié)單位相同)。
3.4.1私自拆除防火封堵工程，造成火災、自燃，影響生產秩序正常進行的(造成人員傷亡、經濟損失的送交公安機關追究其刑事貴任);
3.4.2發(fā)生火災事故不及時撲救、不及時報警、影響撲救時間造成經濟損先巨大或影響正常生產秩序的(造成人員傷亡、經濟損失的送交公安機關追究其刑事責任)；
3.4.3不負責任亂堆、亂放、隨意傾倒易燃物品，造成火災、爆炸事故的;
3.4.4重點防火、重點防范部位私自動火施工造成火災、爆炸事故的(造成人員傷亡、經濟損失的遞交公安機關追究其刑事責任)；
3.4.5在重點防火部位沒有開具動火票據(jù)，擅自動火施工導致火災事故的，造成設備及經濟損失、停產的送交公安機關進行處理。
第3篇 燒結廠安全管理機構設置管理制度
1、目的
為了加強燒結廠安全生產監(jiān)督管理，防止和減少生產安全事故，保障全廠職工的生命和財產安全，促進本廠和諧健康發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國國安全生產法》、《天津市安全生產條例》等有關法律法規(guī)，結合本廠實際情況特制定本制度。
2、燒結廠經營性質
燒結廠屬于《天津市安全生產條例》第十六條規(guī)定以外的其他生產經營單位，從業(yè)人員在一千人以上。
3、實施細則
3.1、燒結廠廠長是安全生產第一責任人，對本單位安全生產工作全面負責；其他負責人對各自范圍內的安全生產工作負直接管理責任。
3.2、燒結廠安監(jiān)科是燒結廠安全生產的直接管理部門，設安全科長一名，配備二名以上專職安全生產管理人員。
3.3、燒結廠下屬各車間、科室，其部門負責人為本部門安全生產第一責任人，各部門設安全員一名（可兼職），負責日常本部門安全生產管理工作。
3.4班組是作業(yè)現(xiàn)場安全生產責任主體，燒結廠各車間、科室下屬班組，其班組長為本班組安全工作的第一責任人，對班組安全工作負全責。班組設安全員一名，負責日常協(xié)助組長做好安全生產管理工作，班組長不在時，安全員有權處理與安全有關的工作。
3.5根據(jù)本廠生產實際，設立安全領導機構，既安全生產委員會。安委會主任為廠長，副主任由副廠長、廠長助理及工會主席擔任，成員包括各個部門一把手；安全領導機構定期開會，協(xié)調解決安全生產問題。會議要做到有記錄、紀要。
第4篇 某燒結廠安全生產目標管理制度
1、管理方針
在安全生產上,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全方針。堅持以人為本的原則,牢固樹立“安全發(fā)展”的理念,全員參與安全生產管理,嚴格遵守相關法律法規(guī)要求,采取有效措施,控制危險、危害因素,預防各類安全生產事故。在實際工作上求實、求深、求細、求新、求嚴上下功夫,落實《燒結廠安全生產考核、獎勵辦法》,在確定全年安全生產目標的基礎上,層層分解,承包到人,形成人人參與安全管理,責任落實到人,從而保障企業(yè)安全發(fā)展。
2、廠年度安全生產目標的制定
年初根據(jù)安全監(jiān)督處組織制定、公司安委會通過的安全生產目標,燒結廠安委會組織確定年度安全生產目標,經燒結廠安委會通過,分解承包到車間、科室;車間、科室再分解到班組、崗位個人。嚴格遵守相關法律法規(guī)要求,采取有效措施,控制危險、危害因素,預防各類職業(yè)健康安全事故,保障企業(yè)安全發(fā)展的良好氛圍。努力實現(xiàn)預防為主和持續(xù)改進的要求。
3、實施步驟
3.1、各部門根據(jù)分解的指標,結合自身特點及在安全生產中的職能制定各自的安全生產目標以及實施計劃。
3.2廠安全主管部門根據(jù)《燒結廠安全生產考核、獎勵辦法
》規(guī)定,對各部門安全生產目標的實施情況進行監(jiān)督、考核。監(jiān)測和考核記錄以文本的形式保存。
3.3每半年對安全生產目標的完成效果進行評估和考核,根據(jù)評估情況對安全生產目標和指標的實施計劃及時調整、修改;評估報告及調整計劃以文件形式保存。
3.4調整后的目標與指標及實施計劃以文件形式發(fā)布生效。
4、考核
4.1燒結廠將年度安全生產目標分解后,以安全生產承包合同書的形式下達到各部門,由部門主要負責人簽字確認。同時制定本年度安全生產目標完成情況的獎勵與考核方案。各部門內部應與班組、個人逐級簽訂安全生產承包合同書,參照《燒結廠安全生產目標考核方案》。
4.2根據(jù)分解后的目標,按照職責大小,對全體職工實行安全生產經濟責任考核;對各部門負責人以安全生產承包的形式進行考核。
4.3各部門每季度初上報本部門安全生產目標完成情況、存在問題及整改措施。燒結廠每半年對各部門的安全生產目標完成效果進行評估考核。同時根據(jù)存在的問題調整、補充安全生產工作計劃,形成評估報告,并存檔。
第5篇 某燒結廠生產設備設施報廢管理制度
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結廠安全生產,特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產設施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯(lián)合簽字批準偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
6、拆除和報廢生產設備時,由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見,報倉領導批示,報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
第6篇 某燒結廠工傷事故管理制度
一、目的
為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國國安全生產法》、《工傷保險條例》等國家有關法律、法規(guī),規(guī)范天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司燒結廠(以下簡稱燒結廠)工傷事故管理,做好事故預防工作,保證安全生產,根據(jù)天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司《工傷事故管理制度》特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于燒結廠所屬各部門。
三、管理內容和要求
(一) 執(zhí)行原則
1.工傷認定:
(1)職工有下列情形之一的,應當認定為工傷:
○1在工作時間和工作場所內,因工作原因受到事故傷害的;
○2工作時間前后在工作場所內,從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的;
○3在工作時間和工作場所內,因履行工作職責受到暴力等意外傷害的;
○4患職業(yè)病的;
○5因工外出期間,由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的;
○6在上下班途中,受到非本人主要責任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的;
○7法律、行政法規(guī)規(guī)定應當認定為工傷的其他情形。
(2)職工有下列情形之一的,視同工傷:
○1在工作時間和工作崗位,突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內經搶救無效死亡的;
○2在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的;
○3職工原在軍隊服役,因戰(zhàn)、因公負傷致殘,已取得革命傷殘軍人證,到用人單位后舊傷復發(fā)的。
(3)有下列情形之一的,不得認定為工傷或者視同工傷:
○1故意犯罪的;
○2醉酒或者吸毒的;
○3自殘或者自殺的。
2.燒結廠全體職工參加天津市企業(yè)職工工傷保險。
3.工傷事故調查處理堅持實事求是、尊重科學的原則。
4.工傷事故管理堅持“四不放過”原則。
5.燒結廠建立并實施生產安全事故應急救援制度。
6.聯(lián)合特鋼公司燒結廠安監(jiān)科應建立工傷事故檔案。
7.實施工傷事故考核制度,同時實行工傷事故舉報獎勵,禁止工傷事故瞞報、遲報或虛報。
8.鼓勵職工為搞好本部門的安全生產工作,積極提出合理化建議,對于堅持原則、敢于管理糾正“三違”行為以及發(fā)現(xiàn)重大隱患、避免事故的職工給予獎勵。
9.各部門應用計算機進行傷亡事故資料管理、信息反饋和事故統(tǒng)計分析、預測工作,防止重復事故發(fā)生。
(二)工傷事故范圍及其認定
1.工傷事故范圍及其認定依據(jù)《工傷保險條例》(國務院令第375號)和《天津市工傷保險若干規(guī)定》(天津市人民政府令第12號)執(zhí)行。
2. 燒結廠各部門工傷的認定由廠安監(jiān)科報公司安全監(jiān)督處。各部門職工發(fā)生工傷事故后,要立即報廠安監(jiān)科,安監(jiān)科上報安全監(jiān)督處,安全監(jiān)督處應在24小時內報送屬地工傷管理部門認定。職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病,所在單位應當自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起25日內,向公司安全監(jiān)督處提出工傷認定申請,并提交以下材料:
(1)工傷認定申請表;
(2)勞動合同或者勞動關系有效證明;
(3)醫(yī)療診斷證明或者職業(yè)病診斷證明;
(4)職工本人身份證明;
(5)其他相關證明材料。
(工傷認定申請表應當包括事故發(fā)生的時間、地點、原因以及職工傷害程度等基本情況)
(三)工傷事故劃分和報告程序
1.工傷事故按照嚴重程度分為:
(1)輕傷:造成職工肢體傷殘,或某些器官功能性或器質性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個工作日以上,但夠不上重傷的傷害。
輕傷事故指一次事故中只發(fā)生輕傷的事故。
(2)重傷:造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴重損傷,一般能引起人體長期存在功能障礙,或勞動能力有重大損失的傷害?；蛘邠p失工作日等于和超過105日,勞動能力有重大損失的失能傷害。
重傷事故:指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷)、無死亡的事故。
重大人身險肇事故:指險些造成重傷、死亡或多人傷亡的事故。
(3)死亡:指事故發(fā)生后當即死亡,或者負傷后在30日以內死亡。
死亡事故:指一次事故中發(fā)生死亡(包括伴有重傷、輕傷)的事故。
(4)急性中毒:是指生產性毒物一次或短期內通過人的呼吸道、皮膚和消化道大量進入人體,使人體在短時間內發(fā)生病變,導致職工立即中斷工作,須進行急救或死亡的事故。
(5)特別重大事故:按國家相關文件執(zhí)行。
2.工傷事故報告程序:
(1)工傷事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關人員必須立即報告班組長,班組長報告作業(yè)長(或車間主任、工段長),車間主任或工段長報告本部門安全部門或本部門負責人(同時,還應立即報告調度室)。事故部門應立即采取措施,保護現(xiàn)場,組織搶救,防止事故擴大和重復發(fā)生,減少人員傷亡和財產損失。
(2)輕傷事故由發(fā)生事故車間主任、安全員組織進行分析; 廠安全科參加,并在當天向安全監(jiān)督處報告事故經過、事故原因、人員受傷情況等。
(3)重傷事故、重大人身險肇事故由所在廠主管安全生產領導負責調查處理, 廠安監(jiān)科參加分析。重傷事故、重大人身險肇事故發(fā)生后,廠安監(jiān)科要立即上報安全監(jiān)督處、總調度室。
(4)死亡事故發(fā)生后, 廠主管安全生產領導上報安全監(jiān)督處、總調度室的同時,要立即上報聯(lián)合公司主管安全生產副總經理、公司總經理。 廠主管安全生產領導、廠安監(jiān)科配合公司組織事故調查組進行調查。
(5)發(fā)生緊急特殊情況時,發(fā)現(xiàn)者可直接向安全監(jiān)督處、總調度室報告。
(四)工傷事故調查
1.工傷事故調查:
(1)輕傷事故,由廠主管安全生產領導組織進行調查,廠安全科、車間領導、車間安全員參加;涉及新工藝、新技術、新設備、新材料、新工人等情況,相應職能科室要參加。。
(2)重傷事故、重大人身險肇事故,由廠主管安全生產領導組織進行調查,廠安監(jiān)科、車間領導、車間安全員參加,報請安全監(jiān)督處及相關部門成員參加,進行調查、分析。
(3) 一次重傷三人以上(含三人)或死亡事故,按本制度中(三、工傷事故劃分和報告程序2(4)執(zhí)行),廠主管安全生產領導及安監(jiān)科配合由公司總經理組織綜合辦公室、企管處、工會、生產技術處、設備處、保衛(wèi)處、安全監(jiān)督處等有關職能部門成立調查組進行調查。
2.事故調查工作要求:
(1) 廠主管安全領導及安全科配合查明事故發(fā)生經過、原因和人員傷亡、經濟損失情況;確定事故責任者;提出事故處理意見和防范措施的建議;寫出事故調查報告。
(2)事故調查組了解有關情況和索取有關資料時,事故部門和個人不得拒絕,不得阻礙、干涉事故調查組的正常工作。
3.事故調查工作內容:按國家標準《企業(yè)職工傷亡事故分類》、《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》有關要求執(zhí)行。
4.事故原因確定:根據(jù)事故調查所確認的事實,正確分析,確定事故直接原因、事故間接原因、事故主要原因。事故分析按國家標準《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》有關要求執(zhí)行。
事故直接原因:即直接導致事故發(fā)生的原因,包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)。
事故間接原因:即導致事故發(fā)生的間接原因,(管理原因-管理缺陷)
(1)技術和設計上有缺陷
(2)教育培訓不夠、未經培訓、缺乏或不懂安全操作技術知識;
(3)勞動組織不合理;
(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤;
(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全;
(6)沒有或不認真實施事故預防措施,對事故隱患整改不力;
(7)其它。
事故主要原因:指生產、管理上存在的問題導致事故發(fā)生的原因。
5.提出預防類似事故重復發(fā)生的措施。當事故的全部原因分析清楚之后,應針對事故暴露出來的問題和管理上存在的薄弱環(huán)節(jié),從組織管理上和技術上逐項逐條提出切實有效的防范措施,杜絕類似事故的重復發(fā)生。
6.責任者確定:根據(jù)各級安全生產責任制所規(guī)定的職責確定事故的直接責任者、主要責任者和領導責任者;
(1)直接責任者:行為與傷亡事故的發(fā)生有直接關系的人為直接責任者。
(2)主要責任者: 對傷亡事故的發(fā)生起主要作用的人為主要責任者。
(3)領導責任者:對導致傷亡事故的發(fā)生起關鍵性領導作用的干部為領導責任者。
7. 在事故調查分析的基礎上,填報《職工傷亡事故、事故調查報告書》,要求:
輕傷事故,廠安監(jiān)科三天內完成填報工作并報安全監(jiān)督處。
重大人身險肇事故、重傷事故,由廠安監(jiān)科配合事故調查組10天內完成事故調查報告書,并報安全監(jiān)督處。
死亡事故調查報告書按政府安全生產監(jiān)督管理部門要求,由廠安監(jiān)科配合安全監(jiān)督處負責填寫上報。
死亡事故事故車間、廠安監(jiān)科應根據(jù)公司事故調查組的要求報送各類有關材料,報送時間不得遲于事故發(fā)生后的七天,情況復雜的可放寬到十天。
(五)工傷事故處理與結案
1.工傷事故處理要堅持“四不放過”原則。即事故原因分析不清不放過;事故責任者和職工沒有受到教育不放過;沒有制定出防范措施不放過;事故責任者沒有處理不放過。
2.在事故調查中,要分清責任事故、非責任事故、破壞事故。
(1)責任事故,系指因有關人員的過失而造成的事故;
(2)非責任事故,系指由于自然界的因素而造成不可抗力的事故,或在未知領域技術問題。
(3)破壞事故,系指為達到一定的目的而蓄意制造的事故。
3.有下列情形之一時,應當首先追究有關領導人的責任:
(1)安全生產責任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程不健全,職工無章可循,安全管理措施不到位,安全管理混亂,造成職工傷亡事故的;
(2)實行經濟承包、租賃、承包合同沒有安全生產內容和相應措施,造成傷亡事故的;
(3)未按規(guī)定對職工進行安全教育培訓、考核、持證上崗操作或指揮生產,而造成傷亡事故的;
(4)機械設備、安全裝置未按規(guī)定檢驗、檢修、超過期限和超負荷帶病運行,設備、設施有缺陷,無安全防護設施,造成傷亡事故的;
(5)勞動條件和作業(yè)環(huán)境不安全、不衛(wèi)生、又未采取措施,造成傷亡事故的;
(6)新建、改建、擴建工程和技術改造項目,安全衛(wèi)生設施不與主體工程“三同時”(同時設計、審批,同時施工,同時驗收、投產使用)造成傷亡事故的;
(7)對威脅安全生產的隱患問題,不負責任,玩忽職守,不及時整改,造成傷亡事故的;
(8)違章指揮,強令職工冒險作業(yè),造成傷亡事故的;
(9)不執(zhí)行安全生產監(jiān)督管理部門以及有關部門提出的整改意見,造成傷亡事故的;
(10)未認真落實事故“四不放過”,造成同類型傷亡事故重復發(fā)生的。
4.有下列情形之一時,應追究肇事者或有關人員的責任;
(1)由于違章指揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè),造成傷亡事故的;
(2)由于玩忽職守,不履行安全生產責任制,造成傷亡事故的;
(3) 發(fā)現(xiàn)有事故危險的緊急情況,沒有立即報告或不積極采取措施,因而未能避免事故或減輕傷亡事故的;
(4)由于不服從管理和指揮,違反勞動紀律,擅離職守或擅自啟動機器設備,擅自更改、拆除、毀壞安全防護設備、設施、造成傷亡事故的。
(5)不按規(guī)定配備、穿戴、使用勞動防護用品和用具,造成傷亡事故的。
5.有下列情形之一時,對有關人員應從嚴處罰:
(1)對已發(fā)生的事故,隱瞞不報,謊報、虛報或故意拖延不報的;
(2)在事故調查中,無正當理由,拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況資料的,干擾事故調查,隱瞞事故真相,弄虛作假或打擊報復甚至嫁禍于人的;
(3)事故發(fā)生后,未經有關部門同意擅自處理或故意移動、破壞事故現(xiàn)場的;
(4)事故發(fā)生后,不積極組織搶救或指揮搶救不力,造成更大損失和傷亡的;
(5)事故發(fā)生后,不認真吸取教訓,采取防范措施,致使同類事故短期內重復發(fā)生的;
(6)接到安全監(jiān)督處整改意見后,逾期不整改而發(fā)生事故的;
(7)違反本制度規(guī)定的程序,濫用職權,擅自處理或袒護、包庇事故責任者的。
6.對事故的責任者,要按照“四不放過”的原則,視其情節(jié)和后果的輕重程度,依據(jù)燒結廠安全生產考核辦法給予經濟處罰直至行政處分。
7.對輕傷、重大人身險肇事故、重傷事故的有關責任者的行政處分,應依照被批準的事故結案報告中所提出的處理意見,由所屬單位按規(guī)定程序辦理處分手續(xù):對多人重傷事故或者死亡事故的有關責任者的行政處分,應依照被批準的事故結案報告中所提出的處理意見,由聯(lián)合特鋼公司企管處或組織部門按規(guī)定程序辦理處分手續(xù)。
8.對發(fā)生的輕傷、重傷或死亡事故,隱瞞不報、虛報或故意拖延報告的,按照聯(lián)合特鋼公司《安全生產管理辦法》進行考核。
9.輕傷事故由廠安監(jiān)科同意后結案歸檔,并報安全監(jiān)督處一份歸檔。
重傷事故、重大人身險肇事故,由安全監(jiān)督處批準結案。
多人事故或死亡事故,廠安監(jiān)科配合由安全監(jiān)督處報政府主管部門批準結案。
工傷事故結案歸檔工作應在工傷保險各項工作完成后進行。
(六)工傷事故材料歸檔
1.工傷事故檔案材料應包括以下資料:
(1)企業(yè)職工傷亡事故登記表;
(2)職工死亡、重傷事故調查報告書及事故結案批復文件;
(3)事故現(xiàn)場調查記錄、圖紙、照片等;
(4)技術鑒定和試驗報告;
(5)物證、人證調查材料;
(6)事故責任者的自述材料;
(7)醫(yī)療部門的診斷書或法醫(yī)的報告;
(8)事故發(fā)生時的工藝條件、操作情況和設備資料;
(9)處分決定和受處分人員的檢查材料;
(10)事故調查分析會議記要;
(11)直接和間接經濟損失計算的詳細材料;
(12)有關事故通報、簡報及文件等;
(13)參加事故調查組的人員姓名、職務、部門及簽字。
(14)市社保中心工傷保險部門同意工傷認定批復書。
(15)其它有關材料。
2.工傷事故檔案作為一種特殊的檔案,應永久保存。
3檔案管理人員應對事故檔案妥善保管,保證不損壞、腐蝕、丟失或雜亂無章。
(七)工傷事故統(tǒng)計分析
1. 各車間要加強、規(guī)范事故統(tǒng)計分析工作,要把事故統(tǒng)計分析材料作為各部門制定安全制度、工作決策的重要依據(jù)。
2.事故統(tǒng)計報表必須正確、全面、及時。統(tǒng)計報表必須有統(tǒng)計人員、車間負責人簽字, 同時注明填報日期。
3. 廠安監(jiān)科將年度的工傷事故報表上報安全監(jiān)督處,日期不得遲于次年5日。
(八)工傷評殘和勞動鑒定及意外事故、交通事故轉報工傷規(guī)定。
工傷評殘和勞動鑒定及意外事故、交通事故轉報工傷工作,依據(jù)《工傷保險條例》(國務院令375號)和《天津市工傷保險若干規(guī)定》(天津市人民政府令12號)執(zhí)行。
(九)附 則
1.傷害程度的確定,按醫(yī)院出具的《診斷證明書》對照國家及上級有關標準進行確認。
2.在一起事故中輕傷三人次及以上或重傷二人以上的事故,在報告、調查、處理程序中,按事故嚴重程度升格處理。
3.一起傷害多人次的事故,事故嚴重程度按傷害最嚴重的認定。
4.事故發(fā)生后,不能及時確定傷害程度的,按可能導致最嚴重傷害開展事故報告、調查程序。
5.無刑事責任的生產事故,由公司安全監(jiān)督處為主成立事故調查組。廠安監(jiān)科配合。
6.無刑事責任的交通、火災事故,由公司保衛(wèi)處為主成立事故調查組。廠安監(jiān)科配合。
7.有刑事責任的事故,由駐廠鋼城分局為主成立事故調查組。
8.事故發(fā)生后,對不能確定是否有刑事責任的,按正常調查程序進行。
9.本規(guī)定與上級文件不一致部分,以上級文件為準。
10.本規(guī)定由廠安監(jiān)科負責,根據(jù)天津天鋼聯(lián)合特鋼有限公司《工傷事故管理制度》制定 。
11.本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 燒結廠識別獲取評審更新安全生產法律法規(guī)與其他要求管理制度
1. 目的
本程序規(guī)定了燒結廠質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方面應該遵守的、適用的相關法律、法規(guī)和其它要求識別、獲取、應用、更新的管理要求。
2適用范圍
適用于燒結廠所覆蓋的活動。
3. 職責
3.1 廠長負責批準燒結廠適用的法律、法規(guī)及其他要求清單。
3.2 綜合辦公室是法律法規(guī)及其他要求的歸口管理部門,負責組織識別、獲得、更新、傳達法律法規(guī)及其他要求的具體程序和方法。
3.3 機動科、生產科是環(huán)境體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的主管部門,負責與環(huán)境體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的具體管理和實施。
3.4 安全科負責是職業(yè)健康安全體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的主管部門,負責與職業(yè)健康安全體系有關的法律、法規(guī)及其他要求的具體管理和實施.
3.5 各單位負責確認適用于本單位的法律、法規(guī)和其他要求,建立清單,并傳達到相關崗位和有關的相關方;負責將獲取到相關法律、法規(guī)及時傳遞到相關主管部門。
4. 管理內容和要求
4.1 法律、法規(guī)的收集范圍:
a)國際公約;
b)國家法律、法規(guī)、部門規(guī)章和標準;
c)地方法規(guī)、部門規(guī)章和標準;
d)行業(yè)標準;
e)與政府機構、顧客、社區(qū)等的協(xié)議;
f)對公眾的承諾及公司的要求。
4.2法律、法規(guī)和其它要求的獲取途徑:
a) 各級政府以及主管部門;
b) 向地方主管部門聯(lián)系,得到最新版本的國家和地方的法律、法規(guī)和標準;
c) 根據(jù)標準發(fā)行信息去標準發(fā)行單位購買;
d) 從相關報刊、雜志、媒體中獲得;
e) 從各級政府部門的網站查詢下載;
f) 咨詢機構提供。
4.3 法律、法規(guī)和其它要求的收集方式:
4.3.1各法律法規(guī)的主管部門隨時關注相關的法律法規(guī)及其它要求的信息的更新。
4.3.2每年度由法律法規(guī)主管部門詢問上級有關單位近期法律、法規(guī)及其它要求的變動情況。
4.3.3法律法規(guī)主管部門不定期到標準發(fā)行單位購買、上網查詢、與咨詢機構聯(lián)系,獲得最新法律、法規(guī)及其它要求。
4.3.4各單位通過各種途徑獲取到相關法律法規(guī)及其它要求后,應及時傳遞到相關法規(guī)主管部門。
4.4對于法律、法規(guī)和其它要求有不完全理解和疑難之處,相關法律法規(guī)主管部門負責向有關單位詢問,得到正確的解釋。
4.5對于通過以上方式收集到的法律、法規(guī)和其它要求的信息,相關法律法規(guī)主管部門根據(jù)公司生產活動、產品或服務的特點,識別出適用部分報送綜合辦。
4.6綜合辦公室依據(jù)各相關法律法規(guī)主管部門上報的內容,編制公司法律法規(guī)及其它要求清單,由廠長批準后,按受控文件形式下發(fā)到各相關單位。
4.7各單位按照公司《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》識別出本單位適用的部分,形成本單位《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》。
4.8每年二季度由綜合辦牽頭組織相關法律法規(guī)主管部門對已識別出適用的法律、法規(guī)和其它要求進行評審,適時更新公司《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》,由管理者代表予以審批下發(fā)。各單位按照更新后的公司《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》,識別出本單位適用的部分,并對本單位《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》進行更新。
4.9 綜合辦根據(jù)法律、法規(guī)變更情況,及時對《適用的法律、法規(guī)及其它要求清單》予以補充、更新。
4.11 各單位應將重要環(huán)境、職業(yè)健康、安全崗位人員法律、法規(guī)的培訓列入培訓計劃。
第8篇 燒結廠生產設備設施報廢管理制度
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結廠安全生產，特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
二、生產設施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯(lián)合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
6、拆除和報廢生產設備時，由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見，報倉領導批示，報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
第9篇 燒結廠高處安全管理制度
1.目的
為了確保在高處作業(yè)人員的人身安全,防止因意外而發(fā)生的高處墜落、高空墜物傷人等傷害,特制訂本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于燒結廠各部門。
3.術語
高處作業(yè):凡在距離墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
4.管理內容和要求
4.1 加強對操作人員的安全教育,做到進入操作場地要穿戴好勞保用品。二米(含2米)以上高處或臨邊作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶。
4.2定期做好登高操作人員的健康檢查,凡患有高空禁忌癥的人員嚴禁登高作業(yè)。
4.3高處作業(yè)時首先應檢查梯子、高凳、安全帶等工具是否牢靠完整。不符合規(guī)定的工具,不準使用。(腳扣、安全帶腰繩)使用安全要求見附件一。梯子、高凳使用安全要求見附件二)
4.4不準站在不穩(wěn)固的箱子、木、鐵桶上或容易滑動的堆積物上作業(yè)。
4.5在高處或陡坡的房頂上作業(yè)時,應穿軟底鞋和系安全帶或用外腳手封檐。
4.6高處作業(yè)時,工作人員應戴安全帽,并在作業(yè)區(qū)域內要有專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,防止行人、車輛穿過。
4.7高處作業(yè)時,應用帶繩傳遞物料,不得上下拋擲。
4.8在輕型頂棚內或頂棚上(露天架設)作業(yè)時,應鋪設腳手板操作。
4.9頂棚內工作需要照明時,應用安全燈或手電筒照明,不準使用明火或一般照明。
4.10在二米以上(含二米)高處或臨邊(如屋頂、窗口、滴水檐等)作業(yè)時,必須系好安全帶。無法系安全帶的部位作業(yè)必須采取可靠安全措施。
4.11嚴禁在石棉瓦、刨花板、三合板等易碎易折的板材頂棚上作業(yè)或行走,防止斷裂摔傷。
4.12 2米以下登高作業(yè),蹬踏物要牢固,不得蹬踏折疊椅類的不穩(wěn)固物。
4.13不準在六級以上強風或大雨、雪、霧等惡劣天氣下從事露天高處作業(yè)。
4.14垂直交叉作業(yè)要設“防止落物打擊隔層”。
4.15平臺、腳手架不得超負荷使用。
4.16嚴禁翻越平臺、窗臺、門梁、護欄等,防止高處墜落(含辦公室、更衣室、操作室)。
4.17高處作業(yè)完畢后,要及時將所用的物品清理干凈,防止出現(xiàn)高空墜物傷人的情況出現(xiàn)。
第10篇 某燒結廠危險源危險點分級控制管理制度
1. 目的
為加強對全廠各類危險源(點)的監(jiān)控管理。有效控制生產過程中的危險因素,保障職工在生產過程中的安全、健康和生產的順利進行,特制定本辦法。
2. 主題內容與適用范圍
本辦法適用于燒結廠各部門。
3. 術語
危險源(點):是指在生產過程中潛伏著較大的危險性設備、崗位與場所。這些設備、崗位與場所引起的事故會導致人身傷害,設備、設施損壞,是企業(yè)安全生產的重點控制管理部位。這種部位有靜態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài),是預測、控制事故的關鍵環(huán)節(jié)。
4. 管理職能
4.1 安監(jiān)科是危險源(點)專業(yè)主管部門,負責對燒結廠各級危險源(點)等級劃分進行審批,督促各車間及有關部門制定危險源(點)防范措施,負責對燒結廠各級危險源(點)進行督查。
4.2 機動科、技術科等職能部門是危險源(點)分口專業(yè)主管部門,負責對各自分管范圍內危險源(點)進行等級劃分審核,組織制定危險源(點)防范措施,負責對燒結廠各級危險源(點)進行專業(yè)性檢查。
4.3 各車間和工序(或班組)對本車間和工序(或班組)級危險源(點)進行檢查,并組織本級別的日常檢查。
5. 管理內容及要求
5.1 安全管理組織原則
5.1.1 各部門必須堅持“安全第一、預防為主”和“誰主管、誰負責”的原則,負責本辦法的貫徹執(zhí)行。
5.1.2 根據(jù)各級安全生產責任制,各級專業(yè)管理部門嚴格控制和負責日常管理工作,安全部門負責監(jiān)督本制度的實施。
5.1.3 健全危險源(點)崗位安全技術操作規(guī)程及各項規(guī)章制度,保證各種安全防護設施齊全有效。
5.2 危險源(點)等級劃分原則
不能把所有設備、設施及場所不論危險性大小都列為確立危險嚴重度等級因素,也不可把所有的物品不論儲存量多少和危險嚴重程度大小都列為確定危險嚴重度等級因素。一般應根據(jù)以下原則:
5.2.1 發(fā)生事故的可能性大小,大的列入決定因素;
5.2.2 發(fā)生事故造成人身傷亡可能性大小和嚴重程度,可能性大且造成死亡和重傷的列入決定因素;
5.2.3 發(fā)生設備、設施事故的可能性和嚴重程度,可能發(fā)生重大或特大事故的列入決定因素;
5.2.4 發(fā)生事故的經濟損失大小,大的列入決定因素;
5.2.5 危險源(點)等級劃分不要分得過細或過粗。過細,不便于分類指導;過粗,就可能混淆差別,也不利于分類指導;
5.2.6 以危險嚴重度為重點,以危險概率、危險頻率為參考值進行分級;
5.2.7 突出體現(xiàn)各部門生產特點及作業(yè)環(huán)境。
5.3 劃定危險源(點)的具體依據(jù)
5.3.1 有發(fā)生爆炸、火災危險的場所;
5.3.2 有提升系統(tǒng)危險的場所;
5.3.3 有被車輛傷害的場所;
5.3.4 有高處墜落的危險場所;
5.3.5 有觸電傷害的場所;
5.3.6 有燒傷、燙傷的場所;
5.3.7 有腐蝕、放射、輻射、中毒和窒息的場所;
5.3.8 有落物、飛濺、坍塌、淹溺傷害場所;
5.3.9 有被物體碾、絞、掛、夾、刺、壓和撞擊的場所;
5.3.10 有被絆倒及其它致人傷害的場所;
5.3.11 曾發(fā)生過事故的崗位、場所。
5.4 危險源(點)等級劃分
5.4.1 影響危險源(點)等級劃分的因素
5.4.1.1 設備、設施和物品擁有量的多少和大小。一般講,擁有量多,設備、設施龐大,危險嚴重程度高;
5.4.1.2 危險性設備、設施及場所工種的多少。一般講,擁有工種數(shù)多的危險嚴重度高;
5.4.1.3 生產質量要求高低和產量大小。一般講,質量要求高、產量大,危險嚴重程
5.4.1.4 生產的季節(jié)性要求也影響危險源(點)的危險嚴重度。一般講,有季節(jié)性要求的危險嚴重度高。
5.4.2 全廠將危險源(點)分為一、二、三、四、五(五級)
5.4.2.1 一級危險源(點):事故發(fā)生后可能造成多人死亡且危險概率較高的地方,即危險性指數(shù)大于或等于320(d≥320)。
5.4.2.2 二級危險源(點):事故發(fā)生后,可能造成一人死亡或多人重傷且危險概率較高的地方,即危險性指數(shù)大于或等于161-320(d;161-320)。
5.4.2.3 三級危險源(點):事故發(fā)生后可能造成重傷事故的地方,即危險性指數(shù)大于或等于71-160(d;71-160)。
5.4.2.4 四級危險源(點):具有一定危險性,有可能造成一般傷害事故的地方,即安全指數(shù)小于20-70(d;20-70)。
5.4.2.5 五級危險源(點):具有一般風險,可能造成一般事故的地方,即安全指數(shù)小于20(d<20)。
危險指數(shù)評價表
序號 d值 評價 分數(shù)級
1 ≥320 極高風險 一
2 161-320 高度險 二
3 71-160 顯著風險 三
4 20-70 一般風險 四
5 <20 稍有風險 五
d=l.e.c
d:危險性指數(shù)
l:發(fā)生危險的可能
e:職工在危險環(huán)境中的時間
c:危險嚴重度
事故危險概率分級(l)
等級 程度 發(fā)生概率的情況 分值
l 往常 幾乎經常出現(xiàn) 4
l 容易 多次出現(xiàn) 3
l 偶爾 有時出現(xiàn) 2
l 很少 出現(xiàn)的可能性很少 1
職工在危險環(huán)境中的時間(e)
類別 連續(xù)在危險中工作的時間 分值
e 每天連續(xù)8小時 4
e 每天連續(xù)4小時 3
e 每天1小時 2
e 每周或每月1次 1
危險嚴重度定性劃分等級(c)
類別 等級 嚴重程度 分值
c 致命 可造成多人死亡 20
c 嚴重 可造成一人死亡 6
c 臨界 可造成重傷 4
c 一般 可造成輕傷 2
5.5 危險源(點)的辨識方法
5.5.1 查出所在崗位、機臺、工作場所存在的危險因素。要特別注意潛在危險因素的查找。
5.5.2 全面掌握危險因素的性質、特點,危險因素從相對穩(wěn)定狀態(tài)向危險狀態(tài),進而向事故發(fā)展的激發(fā)條件。
5.5.3 預想本崗位一旦發(fā)生事故,可能造成的后果,影響和波及的范圍。
5.5.4 收集、了解、分析本崗位和同類崗位過去處理意外事故的經驗和同類企業(yè)發(fā)生事故的原因等情況。
5.6 安全管理程序
5.6.1 危險源(點)的管理和控制堅持“專管成線、群管成網”的危險源(點)管理網絡,各部門一把手是安全生產的第一責任者,對本部門危險源(點)的可控性負總責,建立以部門一把手為核心的逐級負責的危險源(點)的管理網絡,實行“分級管理、分線負責”。
5.6.2 危險源(點)的責任人必須明確。繪制危險源(點)流程圖,危險源(點)警示牌上墻,建立危險源(點)檔案和事故應急預案。
5.6.3 對查出的危險源(點)隱患,必須立即整改,一、二級危險源(點)隱患限期當天內完成整改。
6. 檢查與考核
6.1 一、二級危險源(點)在公司、廠嚴格控制和管理基礎上,由崗位接班次進行檢查,并在交接班記錄本上做好詳細記錄,車間按周負責組織工藝技術、設備、安全等專業(yè)人員進行定期檢查、測定、鑒定和評價,做好檢查記錄。燒結廠按月負責組織各職能部門進行定期檢查測定、鑒定和評價,并做好檢查記錄。
6.2 三級危險源(點)在車間嚴格控制和管理基礎上,崗位按班次進行定期檢查,并在交接班記錄本上做好詳細記錄,車間按周組織有關人員進行定期檢查,并做好檢查記錄。日常工作由部門一把負責,并定期向有關部門匯報。
6.3 四、五級危險源(點)由班組長具體負責定期檢查和評價,并在交接班記錄本上做好詳細記錄,同時報部門備案。
第11篇 燒結廠吊裝安全管理制度
1 主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于燒結廠生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。
2 引用標準
gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
吊裝作業(yè)
利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4 吊裝作業(yè)的分級、分類
4.1 吊裝作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:
吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。
4.2 吊裝作業(yè)分類
吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:
一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);
二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);
三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
5 吊裝作業(yè)的安全要求
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》(附件)
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、角度小、直徑大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全部門審查,報主管廠長批準后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,非工作人員禁止入內。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
5.5 吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時必須遵守hg23014-1999的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應辦理相關動火審批手續(xù)。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由安全科負責管理。
6.2 部門負責人從安全科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內容,交施工部門負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全科負責人批準。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第12篇 燒結廠設備設施安全管理制度
1、設備、設施設計與制造的安全保障
(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障定期對設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。
(1)設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
(2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。
(3)設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產經營安全。
(4)設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢、淘汰制度,禁止使用 的危及生產安全的工藝與設備。
(5)建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為企業(yè)設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。
第13篇 燒結廠高處作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了確保在高處作業(yè)人員的人身安全，防止因意外而發(fā)生的高處墜落、高空墜物傷人等傷害，特制訂本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于燒結廠各部門。
3.術語
高處作業(yè)：凡在距離墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。
4.管理內容和要求
4.1 加強對操作人員的安全教育，做到進入操作場地要穿戴好勞保用品。二米（含2米）以上高處或臨邊作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶。
4.2定期做好登高操作人員的健康檢查，凡患有高空禁忌癥的人員嚴禁登高作業(yè)。
4.3高處作業(yè)時首先應檢查梯子、高凳、安全帶等工具是否牢靠完整。不符合規(guī)定的工具，不準使用。（腳扣、安全帶腰繩）使用安全要求見附件一。梯子、高凳使用安全要求見附件二）
4.4不準站在不穩(wěn)固的箱子、木、鐵桶上或容易滑動的堆積物上作業(yè)。
4.5在高處或陡坡的房頂上作業(yè)時，應穿軟底鞋和系安全帶或用外腳手封檐。
4.6高處作業(yè)時，工作人員應戴安全帽，并在作業(yè)區(qū)域內要有專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，防止行人、車輛穿過。
4.7高處作業(yè)時，應用帶繩傳遞物料，不得上下拋擲。
4.8在輕型頂棚內或頂棚上（露天架設）作業(yè)時，應鋪設腳手板操作。
4.9頂棚內工作需要照明時，應用安全燈或手電筒照明，不準使用明火或一般照明。
4.10在二米以上（含二米）高處或臨邊（如屋頂、窗口、滴水檐等）作業(yè)時，必須系好安全帶。無法系安全帶的部位作業(yè)必須采取可靠安全措施。
4.11嚴禁在石棉瓦、刨花板、三合板等易碎易折的板材頂棚上作業(yè)或行走，防止斷裂摔傷。
4.12 2米以下登高作業(yè)，蹬踏物要牢固，不得蹬踏折疊椅類的不穩(wěn)固物。
4.13不準在六級以上強風或大雨、雪、霧等惡劣天氣下從事露天高處作業(yè)。
4.14垂直交叉作業(yè)要設“防止落物打擊隔層”。
4.15平臺、腳手架不得超負荷使用。
4.16嚴禁翻越平臺、窗臺、門梁、護欄等，防止高處墜落（含辦公室、更衣室、操作室）。
4.17高處作業(yè)完畢后，要及時將所用的物品清理干凈，防止出現(xiàn)高空墜物傷人的情況出現(xiàn)。
第14篇 某燒結廠變更管理制度
第一章 總則
第一條 為了規(guī)范變更管理,消除或減少由于變更引起的潛在事故隱患,特建立本制度。
第二條 變更管理是指對有關人員、機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產的影響。
第二章 管理職責
第三條 變更責任部門應以書面形式通知相關部門所發(fā)生的變更。
第四條 教育培訓管理部門負責對發(fā)生變更的人員進行相應的安全教育培訓;
第五條 當機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境等發(fā)生永久性或暫時性的變化時,安全監(jiān)督科根據(jù)變更通知進行風險和隱患辨識、評估并提出控制措施。
第三章 管理的要求
第六條 中層以上干部發(fā)生變更,組織部應通知教育培訓管理部門對變更人員進行相應的安全教育培訓,需要時,經考核合格,方可上崗。
第五條 安全管理人員、特種作業(yè)人員發(fā)生變更,綜合辦公室應通知教育培訓管理部門送具有培訓資質的單位進行安全培訓,并經考試合格后,方可上崗。
第六條 操作人員發(fā)生變更,綜合辦公室應書面通知相關部門進行相應的轉崗安全教育培訓。
第七條 管理機構發(fā)生變更,安全監(jiān)督科應對安全生產責任制和相關的安全生產管理制度進行評審,并根據(jù)評審報告對安全生產責任制和相關的安全管理制度進行修訂,對安全管理網絡進行調整。
第八條 工藝、技術發(fā)生變更,變更管理部門應將變更的工藝、技術文件交技術科審查,辨識變更過程可能產生的安全生產風險,制定相應的安全生產應對措施,并由工藝、技術變更管理部門落實在變更的工藝、技術文件上組織實施。實施完成后,必須通知廠長驗收,并形成收文件存檔。
第九條 設施、作業(yè)過程及環(huán)境發(fā)生變更除應嚴格執(zhí)行相關變更程序外,還必須將變更方案送公司有關部門審查,對其可能產生的安全生產風險和隱患進行辨識、評估,提出安全生產改進意見或防范措施,并根據(jù)其提出的改進意見或防范措施修訂設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的實施方案。實施完成后,必須通知有關部門驗收,并形成收文件存檔。
第十條 安全設施需要變更時,方案必須經安全監(jiān)督科書面同意,并經設計單位書面同意,出具變更通知后實施變更。如有重大變更的,必須報當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門備案。
第六章 附則
第十一條 本制度由安全監(jiān)督科負責解釋。
第第十二條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第15篇 燒結廠吊裝作業(yè)安全管理制度
1?? 主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于燒結廠生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。
2?? 引用標準
gb 5082 - 85?????? 起重吊裝指揮信號
hg 23014 - 1999??? 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3?? 定義
吊裝作業(yè)
利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4?? 吊裝作業(yè)的分級、分類
4.1? 吊裝作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級：
吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；
吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；
吊裝重物的重量小于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。
4.2? 吊裝作業(yè)分類
吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類：
一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)；
二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)；
三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
5?? 吊裝作業(yè)的安全要求
5.1?? 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》（附件）
5.2?? 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、角度小、直徑大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全部門審查，報主管廠長批準后方可實施。
5.3?? 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護，非工作人員禁止入內。
5.4?? 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。
5.5?? 吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽，高處作業(yè)時必須遵守hg23014-1999的規(guī)定。
5.6?? 吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。
5.7?? 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。
5.8?? 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點。
5.9?? 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。
5.10?? 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
5.11?? 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應辦理相關動火審批手續(xù)。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。
5.12?? 用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
5.13?? 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
5.14?? 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
5.15?? 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：
a.指揮信號不明；
b.超負荷或物體重量不明；
c.斜拉重物；
d.光線不足、看不清重物；
e.重物下站人；
f.重物埋在地下；
g.重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；
h.棱刃物體沒有襯墊措施；
i.重物越人頭；
j.安全裝置失靈。
5.16?? 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
5.17?? 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1?? 《吊裝安全作業(yè)證》由安全科負責管理。
6.2?? 部門負責人從安全科領取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真填寫各項內容，交施工部門負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全科負責人批準。
6.3?? 《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。
