- 目錄
1. 氣焊設(shè)備管理
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 安全操作規(guī)程
4. 焊接工藝控制
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 環(huán)境保護(hù)與廢棄物處理
7. 監(jiān)督與評估機(jī)制
包括哪些方面
1. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：確保氣焊設(shè)備的正常運(yùn)行和及時(shí)維修。
2. 人員技能：對操作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和定期考核。
3. 安全規(guī)范：制定并執(zhí)行嚴(yán)格的作業(yè)安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 工藝標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定焊接工藝參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立快速有效的應(yīng)急措施，應(yīng)對可能的危險(xiǎn)情況。
6. 環(huán)保措施：遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物。
7. 質(zhì)量監(jiān)控：實(shí)施持續(xù)的質(zhì)量監(jiān)控和改進(jìn)，確保管理制度的有效性。
重要性
氣焊作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其管理制度的完善程度直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及員工安全。有效的管理制度能夠防止設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障焊接工藝的穩(wěn)定性和一致性，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，避免污染。因此，建立健全的氣焊管理制度至關(guān)重要，它既是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的基礎(chǔ)，也是提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。
方案
1. 設(shè)備管理：制定詳細(xì)的設(shè)備檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。對于出現(xiàn)故障的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)維修，并記錄設(shè)備維護(hù)歷史，以便追蹤設(shè)備性能。
2. 人員資質(zhì)：所有操作人員必須持有相關(guān)證書，且通過公司內(nèi)部的安全操作培訓(xùn)。定期進(jìn)行技能復(fù)訓(xùn)，確保人員知識(shí)和技能的更新。
3. 安全規(guī)程：制定并張貼安全操作手冊，明確禁止違章操作。設(shè)立安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查，及時(shí)糾正不安全行為。
4. 焊接工藝：根據(jù)材料類型和焊接要求，制定焊接工藝流程，包括預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟，確保焊接質(zhì)量。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、氣體泄漏等情況的處理步驟，進(jìn)行定期演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 環(huán)保措施：安裝適當(dāng)?shù)膹U氣處理裝置，收集并處理焊接煙塵，遵守廢棄物處置規(guī)定，確保無害化處理。
7. 監(jiān)督與評估：設(shè)立定期評估機(jī)制，對管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出改進(jìn)措施，持續(xù)優(yōu)化管理制度。
通過上述方案的實(shí)施，企業(yè)可以構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)性的氣焊管理制度，從而在保障生產(chǎn)安全、提高效率時(shí)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
氣焊管理制度范文
第1篇 物業(yè)電、氣焊工管理制度
一、電、氣焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè),必須穿著統(tǒng)一工作裝佩戴上崗證,絕緣手套和膠鞋必備。
二、電、氣焊作業(yè)前,必須檢查作業(yè)周圍有無易燃品和易爆等危險(xiǎn)物品;在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時(shí),必須配備滅器具,并有專人監(jiān)護(hù),同時(shí)顧及非工作人員弧光傷眼監(jiān)護(hù)。
三、高空作業(yè)時(shí)要配備安全保護(hù)裝置和安全用品,地下管道焊接時(shí)要具備通風(fēng)條件。
四、電、氣焊工作業(yè)時(shí),不得擅離職守,不準(zhǔn)干私活,不得嬉笑打鬧;作業(yè)用料要精打細(xì)算,勤儉節(jié)約,并做好用工用料記錄。
五、要愛惜保護(hù)工具設(shè)備,設(shè)備工具出現(xiàn)故障及時(shí)維修或填寫《工具維修申報(bào)單》。
六、工作中要注意周邊環(huán)境衛(wèi)生,達(dá)到下工活底清,平時(shí)要注重設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng),保持整潔狀態(tài)。
七、電焊機(jī)焊把線絕緣要良好,氧氣瓶、乙炔瓶之間距離要符合安全規(guī)定,嚴(yán)禁在烈日下曝曬;氧氣表、乙炔氣表指示數(shù)據(jù)要經(jīng)常檢測,保證準(zhǔn)確無誤,防止失效失靈。
八、對外的業(yè)務(wù)作業(yè),要憑據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)簽證依據(jù),并按有關(guān)規(guī)定計(jì)取工本費(fèi)和材料費(fèi),及時(shí)填報(bào)作業(yè)記錄并妥善保管。
九、不斷鉆研電、氣焊技術(shù),提高專業(yè)水平,適應(yīng)工作需要。
第2篇 電、氣焊的消防管理制度
一、 焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。
二、 焊接作業(yè)要選擇安全的地點(diǎn)，焊接前要仔細(xì)檢查上下左右的 情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時(shí)，應(yīng)采取澆濕、 遮蔽等安全可靠的措施加以保護(hù)。
三、 在存有易燃、易爆物品場所附近進(jìn)行焊割時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定的距離。
四、 焊割操作不準(zhǔn)與油漆、易燃操作，同部位、同時(shí)間、上下交叉作業(yè)。
五、 電焊機(jī)底線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬支架上，必須設(shè)專用的地線，不得借路。
六、 不得使用有故障的焊接工具，焊接的導(dǎo)線不要與裝有氣體的鋼瓶接觸
七、 焊接工作點(diǎn)火前，要遵手操作規(guī)程，焊接結(jié)束或離開現(xiàn)場時(shí)，必須切斷電源、氣源，并仔細(xì)查看現(xiàn)場，清除火災(zāi)隱患；在 隱蔽場所焊接完畢半小時(shí)內(nèi)，應(yīng)反復(fù)檢查，以防火災(zāi)發(fā)生。
八、 焊接現(xiàn)場必須配備滅火器材，應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
生產(chǎn)部
2013年1月10日
第3篇 電氣焊割防火安全管理制度
1加強(qiáng)對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。
2焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3. 嚴(yán)格對電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。
4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時(shí),應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護(hù)。
6風(fēng)天焊割時(shí),要設(shè)置風(fēng)檔。
7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險(xiǎn)物品、容器和設(shè)備在處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無爆炸危險(xiǎn)時(shí)才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時(shí),應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。
8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲(chǔ)存加工等有火災(zāi)危險(xiǎn)性場所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時(shí),須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。
9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。
10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場時(shí),必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時(shí)間,檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可離開。
11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
第4篇 煤礦井下電氣焊使用管理制度
第一章總則
第一條 為規(guī)范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理，保證電氣焊作業(yè)的安全施工，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合我礦實(shí)際情況，特制定本制度。
第二章 適用范圍
第二條 本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房內(nèi)所有使用電氣焊作業(yè)的單位；
第三條 本制度所述電氣焊作業(yè)包括：電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè)，以下簡稱“電氣焊”。
第三章? 成立電氣焊管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組? 長：礦? 長
副組長：總工程師
成? 員：生產(chǎn)礦長? 安全礦長? 機(jī)電礦長? 通風(fēng)副總? 生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組?? 生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組? 安健環(huán)科?? 生產(chǎn)指揮中心?? 通風(fēng)隊(duì)及相關(guān)使用單位
第四章 職責(zé)劃分
第四條 施工單位負(fù)責(zé)措施的編制及現(xiàn)場實(shí)施；
第五條 生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電組負(fù)責(zé)電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核，審核施工是否必須使用電氣焊；
第六條 生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)組負(fù)責(zé)電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作，負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作；
第七條 安健環(huán)科負(fù)責(zé)安排專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督施工措施現(xiàn)場執(zhí)行情況，是否符合措施要求，同時(shí)負(fù)責(zé)措施的登記、回收和保存工作；
第八條 調(diào)度室負(fù)責(zé)施工的組織協(xié)調(diào)，同時(shí)負(fù)責(zé)措施的登記和保存工作；
第九條 通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查及措施執(zhí)行是否符合通風(fēng)要求。
第十條 現(xiàn)場人員職責(zé)
1、施工單位操作人員負(fù)責(zé)電氣焊的現(xiàn)場施工；
2、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場各項(xiàng)措施的落實(shí)及施工組織協(xié)調(diào)工作；
3、瓦檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯的檢查；
4、安檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作；
5、分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場管控及實(shí)施。
第五章 電氣焊使用管理規(guī)定
第十一條 井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè)，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，每次必須制定專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)審、簽字后方可實(shí)施。
第十二條 地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險(xiǎn)場所和地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)必須制定有針對性的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，其他場所和地點(diǎn)應(yīng)采用常規(guī)安全措施；
第十三條 電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制，由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行組織相關(guān)人員會(huì)審簽字，方可實(shí)施；一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次，嚴(yán)禁使用一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處（含兩處）以上的地點(diǎn)。
第十四條 如遇特殊情況，必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行作業(yè)，并將措施報(bào)送生產(chǎn)指揮中心，井下現(xiàn)場必須由當(dāng)日跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、安檢員、瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。
第十五條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工方式（電焊或氣焊）時(shí)間（計(jì)劃）、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、施工單現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（單位正職）、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。
第十六條 電氣焊措施必須對現(xiàn)場環(huán)境、人員操作、監(jiān)督管理等方面危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，并有辨識(shí)和管控措施的記錄。
第十七條 電氣焊措施一式三份審批完畢后，在動(dòng)用電、氣焊前，將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人各一份（必須隨身攜帶入井），由分管礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字，然后交現(xiàn)場安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根，如當(dāng)班未施工完畢，必須交由接班的安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進(jìn)行存檔。
第十八條電焊、氣焊設(shè)備憑審批過的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井，井口把鉤工負(fù)責(zé)電焊、氣焊設(shè)備入井檢查情況，入井前的捆綁、運(yùn)輸是否安全可靠，否則不得入井。
第十九條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運(yùn)輸，嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸，嚴(yán)禁人、油脂、易燃、易爆物品同車運(yùn)輸，輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽，搬運(yùn)前檢查防護(hù)帽是否擰緊。
第十九條 電氣焊設(shè)備入井、升井時(shí)，井口把鉤工必須進(jìn)行登記，登記內(nèi)容包括：使用單位、使用地點(diǎn)、入井時(shí)間、升井時(shí)間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后，必須及時(shí)將電氣焊設(shè)備升井，電氣焊設(shè)備嚴(yán)禁存放在井下，現(xiàn)場安檢員責(zé)監(jiān)督，對在井下存放的電氣焊設(shè)備的單位在早調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。
第二十條 有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件，需要?jiǎng)佑秒姎夂附泳S修時(shí)，不得在井下維修，必須升井進(jìn)行維修。
第二十一條 設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須在設(shè)備入井前進(jìn)行，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第二十二條 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)的，必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。
第二十三條 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時(shí)，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位，做好防范措施。
第二十四條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗；未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第二十五條 電氣焊施工人員包括現(xiàn)場分管礦領(lǐng)導(dǎo)，施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
第二十六條 施工現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人（單位正職）在電氣焊開始前向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)現(xiàn)場情況；生產(chǎn)指揮中心應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全；電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點(diǎn)觀察1小時(shí)后無任何隱患后向匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度員做好記錄。
第二十七條 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材；應(yīng)至少備有兩臺(tái)8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第二十八條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，各類氣瓶距動(dòng)火點(diǎn)20米以上，并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)，以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故，否則不得作業(yè)。
第二十九條 電氣焊設(shè)備必須完好；各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠，氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠；嚴(yán)禁沾染油脂；電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼接地必須良好，使用專用的焊鉗線、接地線，嚴(yán)禁使用其他電纜代替，否則不得作業(yè)。。
第三十條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，立即停止作業(yè)；只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)；現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
第三十一條 電氣焊作業(yè)時(shí)，設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好，應(yīng)在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設(shè)接受火星，焊后及時(shí)用水熄滅火星。
第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人（正職）必須將停工原因匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心。
第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并安排專人專車運(yùn)送至地面存放，嚴(yán)禁使用皮帶運(yùn)輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規(guī)定的運(yùn)送方式運(yùn)輸。
第六章 電氣焊審批
第三十四條 井下動(dòng)用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊項(xiàng)目審批制度，電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項(xiàng)目的安全責(zé)任主體，全面負(fù)責(zé)電焊、氣焊項(xiàng)目的安全管理工作；《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風(fēng)隊(duì)審查，由通風(fēng)副總、機(jī)電副總、機(jī)電礦長、安全礦長、礦總工程師、礦長審批。
第三十五條? 審批程序如下：
1、施工單位：區(qū)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行核查，明確電氣焊時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人員。
2、生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行審查。
3、生產(chǎn)指揮中心：負(fù)責(zé)動(dòng)用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進(jìn)行審查。
4、通風(fēng)隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠進(jìn)行審查。
5、安健環(huán)科：負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實(shí)進(jìn)行審查。
6、分管領(lǐng)導(dǎo)：根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任分工，負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。
7、總工程師：負(fù)責(zé)是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點(diǎn)環(huán)境條件是否安全可靠審批。
8、 礦長：負(fù)責(zé)《電氣焊的安全技術(shù)措施》進(jìn)行最終審批。
第三十六條? 使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現(xiàn)場實(shí)際的安全技術(shù)措施，并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)會(huì)上進(jìn)行審批。特殊情況（如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題，確實(shí)需要?jiǎng)与?、氣焊）進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。
第三十七條 安全技術(shù)措施結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，按照工作任務(wù)的每項(xiàng)程序進(jìn)行編制，并依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)類型的不同和管理對象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份，施工單位審批完電氣焊措施后，在動(dòng)用電氣焊前，將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一份（必須隨身攜帶入井），現(xiàn)場組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)并簽字，然后交現(xiàn)場安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根，如當(dāng)班未施工完畢，必須交由接班的安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進(jìn)行備案存根。
第三十九條 嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”原則，一個(gè)作業(yè)地點(diǎn)必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》， 現(xiàn)場實(shí)際施工內(nèi)容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內(nèi)容相符，嚴(yán)禁一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處（含兩處）以上的地點(diǎn)。
第七章 監(jiān)督考核
第四十條? 井下無措施使用電氣焊作業(yè)時(shí)，施工單位主要負(fù)責(zé)人在晨會(huì)上做檢查并對其考核5000元，產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按事故進(jìn)行嚴(yán)肅追查處理。
第四十一條 一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次，若出現(xiàn)一個(gè)地點(diǎn)多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處（含兩處）以上的地點(diǎn)的措施，對單位主要領(lǐng)導(dǎo)考核5000元，對未編制措施的技術(shù)員考核2000元。
第四十二條 電氣焊措施審批完畢后，未及時(shí)報(bào)送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對單位編制措施人員每次考核200元。
第四十三條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運(yùn)輸，嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運(yùn)輸，不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運(yùn)輸，輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護(hù)帽，搬運(yùn)前檢查防護(hù)帽是否擰緊，發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定對責(zé)任人每次考核200元。
第四十四條 井下存放電氣焊設(shè)備（電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶）或違反電氣焊設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊?guī)定，發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)單位的主要負(fù)責(zé)人考核3000元。
第四十五條 電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規(guī)定佩戴瓦斯便攜式，對責(zé)任人每次考核1000元。
第四十六條 施工單位主要負(fù)責(zé)人（單位正職）、現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開始前未向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場情況或施工時(shí)不在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、電氣焊作業(yè)前、后未對作業(yè)地點(diǎn)灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點(diǎn)未配備消防器材。對施工單位主要負(fù)責(zé)人（單位正職）現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。
第四十七條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶，間距不足5米以上的對責(zé)任人每次考核500元。
第四十八條? 電氣焊措施的審批必須按程序進(jìn)行審批，不按程序進(jìn)行審批的對責(zé)任人每次考核200元。
第四十九條 電氣焊措施必須有計(jì)劃的審批，因提前一天審批，未提前一天審批電氣焊措施，當(dāng)天審批當(dāng)天的電氣焊措施的對責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人每次考核500元。
第五十條? 電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴(yán)禁作業(yè)，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人考核200元。
第八章? 附則
第五十一條 本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋。
第五十二條 本制度自復(fù)工之日起執(zhí)行，原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。
第5篇 施工現(xiàn)場電氣焊（割）安全防火管理制度
一、防火安全規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看,確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)(時(shí)間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時(shí),施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí),應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時(shí),必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
二、看火(監(jiān)護(hù))人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位,不能兼顧其他工作,要與電、氣焊工密切配合,隨時(shí)注視焊割周圍的情況,傳奇世界救公主外掛,一旦起火及時(shí)撲救。
3、在高空焊割時(shí),要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔,以接住和控制火花的濺落。
4、在焊割過程中,要隨時(shí)進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。在隱蔽場所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,要反復(fù)檢查,以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)檔等),做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動(dòng)火部位有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動(dòng)火許可證及操作證,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報(bào)。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替,!!喜歡一個(gè)女人的感覺!!。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,兩瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。
4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,和未來老婆的十條約定,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動(dòng),短路放弧,引燃可燃物。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時(shí)采取相應(yīng)的防火措施,與看火人密切配合,防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內(nèi)存放,應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理,要有滅火器材和防火標(biāo)志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時(shí),也不要放在焊割部位的下方,應(yīng)保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品,不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,大學(xué)校園中絕世對聯(lián),防止受熱膨脹。開啟閥門時(shí)要緩慢開啟,防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
6、焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)先開乙炔氣點(diǎn)燃,然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時(shí)按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有余氣。
第6篇 施工現(xiàn)場電、氣焊割安全防火管理制度
一、防火安全規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看，確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(shí)（時(shí)間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應(yīng)采取的具體防火措施），部位變動(dòng)或仍需繼續(xù)操作，應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險(xiǎn)操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、管道和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險(xiǎn)性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時(shí)，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時(shí)，應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時(shí)，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
二、看火（監(jiān)護(hù)）人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時(shí)注視焊割周圍的情況,傳奇世界救公主外掛，一旦起火及時(shí)撲救。
3、在高空焊割時(shí)，要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔，以接住和控制火花的濺落。
4、在焊割過程中，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等）焊、割操作完畢后，要反復(fù)檢查，以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設(shè)備（石棉布、接火盤、風(fēng)檔等），做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動(dòng)火部位有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí)，有權(quán)責(zé)令停止操作，收回動(dòng)火許可證及操作證，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報(bào)。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具（包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等），使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替,?。∠矚g一個(gè)女人的感覺?。?。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，兩瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m。
4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,和未來老婆的十條約定，直接放在焊件上，接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固，同時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩，防止松動(dòng)，短路放弧，引燃可燃物。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時(shí)采取相應(yīng)的防火措施，與看火人密切配合，防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理，要有滅火器材和防火標(biāo)志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時(shí)，也不要放在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,大學(xué)校園中絕世對聯(lián)，防止受熱膨脹。開啟閥門時(shí)要緩慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
6、焊割時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時(shí)先開乙炔氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時(shí)按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。
第7篇 電、氣焊工管理制度
一、電、氣焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè)，必須穿著統(tǒng)一工作裝佩戴上崗證，絕緣手套和膠鞋必備。
二、電、氣焊作業(yè)前，必須檢查作業(yè)周圍有無易燃品和易爆等危險(xiǎn)物品；在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須配備滅器具，并有專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)顧及非工作人員弧光傷眼監(jiān)護(hù)。
三、高空作業(yè)時(shí)要配備安全保護(hù)裝置和安全用品，地下管道焊接時(shí)要具備通風(fēng)條件。
四、電、氣焊工作業(yè)時(shí)，不得擅離職守，不準(zhǔn)干私活，不得嬉笑打鬧；作業(yè)用料要精打細(xì)算，勤儉節(jié)約，并做好用工用料記錄。
五、要愛惜保護(hù)工具設(shè)備，設(shè)備工具出現(xiàn)故障及時(shí)維修或填寫《工具維修申報(bào)單》。
六、工作中要注意周邊環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到下工活底清，平時(shí)要注重設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng)，保持整潔狀態(tài)。
七、電焊機(jī)焊把線絕緣要良好，氧氣瓶、乙炔瓶之間距離要符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁在烈日下曝曬；氧氣表、乙炔氣表指示數(shù)據(jù)要經(jīng)常檢測，保證準(zhǔn)確無誤，防止失效失靈。
八、對外的業(yè)務(wù)作業(yè)，要憑據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)簽證依據(jù)，并按有關(guān)規(guī)定計(jì)取工本費(fèi)和材料費(fèi)，及時(shí)填報(bào)作業(yè)記錄并妥善保管。
九、不斷鉆研電、氣焊技術(shù)，提高專業(yè)水平，適應(yīng)工作需要。
第8篇 電氣焊管理制度范文
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)、傷人和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《國家安全生產(chǎn)法律》、《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本管理措施。
一、安全管理措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《國家安全生產(chǎn)法律》、《煤礦安全規(guī)程》要求,嚴(yán)格遵守本管理措施。
2、熟練掌握電氣焊操作規(guī)程,認(rèn)真學(xué)習(xí)刻苦專研電氣焊技能,對電氣焊技術(shù)精益求精,努力提高電氣焊業(yè)務(wù)水平。
3、電焊機(jī)必須完好、絕緣良好。不得缺蓋,接線端子必須在絕緣板上,手把線完好不得破皮漏電。
4、電焊填補(bǔ)焊縫時(shí),對使用的填補(bǔ)材料必須先進(jìn)行甄別,確認(rèn)安全無問題后,方可使用。
5、電焊機(jī)在使用前必須進(jìn)行絕緣、拉接等性能進(jìn)行檢查,拆裝接電或發(fā)生故障必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁用鋼筋代替地線、零線、把線,地線與鋼筋相接處必須牢固。
7、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)漏電開關(guān),開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施,拉合閘時(shí)應(yīng)帶絕緣手套側(cè)向操作。
8、更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。
9、焊接作業(yè)時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、電氣焊作業(yè)人員必須佩戴安全帽不得穿拖鞋。
11、在壓力容器、密閉容器、盛過有毒、易燃易爆物品的容器施焊時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程辦。
12、雷雨天應(yīng)停止露天作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,工作結(jié)束應(yīng)先切斷電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn)確無火災(zāi)危險(xiǎn)。
14、電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
15、熟練識(shí)別氣瓶顏色,如氧氣瓶有效為藍(lán)色,加黃色色環(huán)一道,字樣為黑色。
16、加強(qiáng)個(gè)人保護(hù),嚴(yán)防職業(yè)病發(fā)生。
17、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)經(jīng)常檢查,不符合規(guī)定的氣瓶禁止使用,瓶體、底座、閥門、氣表、瓶帽、防震圈等缺一不可,氣線完好不漏。
18、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),必須放置固定,兩瓶間距應(yīng)大于5米,與明火和散火花的地點(diǎn)距離應(yīng)在10米以外。
19、氣槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的原則進(jìn)行,燃燒的焊槍不得隨意亂放。
20、挪動(dòng)重物體時(shí)必須注意安全。
21、嚴(yán)禁酒后上崗。
22、嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
23、進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。
24、焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。
25、 違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并根據(jù)本管理措施進(jìn)行處罰。
井下電氣焊作業(yè)還應(yīng)遵守以下管理措施
1、 電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2、礦井每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
3、有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。
4、 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須采取特殊的安全技術(shù)措施。
5、一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。
6、進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
7、電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
8、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安全員、施焊人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。
9、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,并指定專人負(fù)責(zé)噴灑水。
10、電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安全員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。
11、電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時(shí)撲滅明火。
12、電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
13、電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
14、井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
15、電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,作業(yè)完成后措施及學(xué)習(xí)情況必須交由機(jī)電科統(tǒng)一存檔。
二、考核與處罰
1、電焊機(jī)缺蓋,接線端子無絕緣板,手把線不完好的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
2、電焊填補(bǔ)焊縫時(shí),對使用的填補(bǔ)材料必須先進(jìn)行甄別,確認(rèn)安全無問題后,方可使用,否則罰責(zé)任人50元。
3、氧氣瓶、乙炔瓶經(jīng)檢查,如使用不符合規(guī)定的氣瓶,一次罰責(zé)任人50元,瓶體、底座、閥門、氣表、瓶帽、防震圈等缺少一件或氣線不完好的,罰責(zé)任人50元,。
4、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),放置不固定,兩瓶間距小于5米,與明火和散火花的地點(diǎn)距離小于10米的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
5、氣槍點(diǎn)火時(shí),不按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的原則進(jìn)行,燃燒的焊槍隨意亂放的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
6、電焊機(jī)在拆裝接電或發(fā)生故障時(shí)必須由專業(yè)電工進(jìn)行,如亂人操作,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
7、嚴(yán)禁用鋼筋代替地線、零線、把線,地線與鋼筋相接處必須牢固,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元。
8、作業(yè)人員不佩戴安全帽或穿拖鞋,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元。
9、在壓力容器、密閉容器、盛過有毒、易燃易爆物品的容器施焊時(shí),不按照操作規(guī)程進(jìn)行的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
10、施焊場地周圍不清除易燃易爆物品而進(jìn)行電氣焊作業(yè)的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
11、電氣焊作業(yè)人員無持證上崗的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
12、焊接作業(yè)時(shí)不佩帶防護(hù)眼鏡或面罩的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
13、電氣焊作業(yè)時(shí),酒后上崗的,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50元。
14、嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊,否則罰責(zé)任人100元。
15、進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),否則每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
16、電焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè),否則罰責(zé)任人50元。
17、井下電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查,否則每發(fā)出一次,罰責(zé)任人100元。
18、有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修,否則每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
19、一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,如發(fā)現(xiàn)一個(gè)措施多次使用的,罰責(zé)任人100元。
20、 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時(shí),施工單位未在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
21、電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人未組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
22、作業(yè)人員未隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安全員、施焊人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施不對應(yīng)或以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),未重新審批措施的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
23、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)未配備消防器材;干粉滅火器和滅火砂配備不足;沒有可靠的滅火水管的;并指定專人負(fù)責(zé)噴灑水的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
24、 電氣焊作業(yè)時(shí),未在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,未及時(shí)撲滅明火的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
25、電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等未及時(shí)運(yùn)至地面存放的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
26、井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),未按照井下電氣焊作業(yè)管理措施辦理相關(guān)手續(xù)的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人100元。
27、電氣焊作業(yè)完成后措施及學(xué)習(xí)情況未及時(shí)交由機(jī)電科存檔的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰責(zé)任人50元。
本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
機(jī)電科
2022.5.31
第9篇 電焊工、氣焊工管理制度
一、電、氣焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè),必須穿著統(tǒng)一工作裝佩戴上崗證,絕緣手套和膠鞋必備。
二、電、氣焊作業(yè)前,必須檢查作業(yè)周圍有無易燃品和易爆等危險(xiǎn)物品;在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時(shí),必須配備滅器具,并有專人監(jiān)護(hù),同時(shí)顧及非工作人員弧光傷眼監(jiān)護(hù)。
三、高空作業(yè)時(shí)要配備安全保護(hù)裝置和安全用品,地下管道焊接時(shí)要具備通風(fēng)條件。
四、電、氣焊工作業(yè)時(shí),不得擅離職守,不準(zhǔn)干私活,不得嬉笑打鬧;作業(yè)用料要精打細(xì)算,勤儉節(jié)約,并做好用工用料記錄。
五、要愛惜保護(hù)工具設(shè)備,設(shè)備工具出現(xiàn)故障及時(shí)維修或填寫《工具維修申報(bào)單》。
六、工作中要注意周邊環(huán)境衛(wèi)生,達(dá)到下工活底清,平時(shí)要注重設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng),保持整潔狀態(tài)。
七、電焊機(jī)焊把線絕緣要良好,氧氣瓶、乙炔瓶之間距離要符合安全規(guī)定,嚴(yán)禁在烈日下曝曬;氧氣表、乙炔氣表指示數(shù)據(jù)要經(jīng)常檢測,保證準(zhǔn)確無誤,防止失效失靈。
八、對外的業(yè)務(wù)作業(yè),要憑據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)簽證依據(jù),并按有關(guān)規(guī)定計(jì)取工本費(fèi)和材料費(fèi),及時(shí)填報(bào)作業(yè)記錄并妥善保管。
九、不斷鉆研電、氣焊技術(shù),提高專業(yè)水平,適應(yīng)工作需要。
第10篇 電、氣焊割防火安全管理制度
1加強(qiáng)對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。
2焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3嚴(yán)格對電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。
4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時(shí),應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護(hù)。
6風(fēng)天焊割時(shí),要設(shè)置風(fēng)檔。
7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險(xiǎn)物品、容器和設(shè)備在處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無爆炸危險(xiǎn)時(shí)才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時(shí),應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。
8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲(chǔ)存加工等有火災(zāi)危險(xiǎn)性場所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時(shí),須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。
9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。
10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場時(shí),必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時(shí)間,檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可離開。
11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
第11篇 電焊、氣焊防火管理制度
1沒有焊工合格證的人不得進(jìn)行焊割工作,在訓(xùn)練過程中應(yīng)有合格焊工在場指導(dǎo)。
2電焊機(jī)外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固的接在被焊物件上或附近,防止產(chǎn)生火花。
3禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
4嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設(shè)備和管線上。
5乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾染油脂及金屬溶渣。
6焊工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。
6.1不是電焊、氣焊工不能焊割。
6.2重點(diǎn)要割位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn),未落實(shí)安全措施不能焊割。
6.3不了解焊割地點(diǎn)及周圍情況(如該處能否動(dòng)用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。
6.4不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃易爆的危險(xiǎn)性不能焊割。
6.5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器(如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經(jīng)徹底清洗、排除危險(xiǎn)性之前不能焊割。
6.6用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等)作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位,或火星飛濺到的地方在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能焊割。
6.7有壓力或密閉的導(dǎo)管、容器等不能焊割。
6.8焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。
6.9在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)不能焊割。
6.10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如刷漆等)不能焊割。
7儲(chǔ)存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性。門窗應(yīng)向外開,裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白漆;地面應(yīng)平坦不滑,撞擊時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。
8儲(chǔ)存氣瓶倉庫周圍10m以內(nèi),不得堆置易燃品。不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火作業(yè),也不得吸煙。
9倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B,但每一層都應(yīng)墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5m。
10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽光爆曬。
11乙炔瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距明火10m以上;使用中應(yīng)將氧氣瓶保持5m以上距離。
12乙炔瓶上應(yīng)有阻火器,防止回火并經(jīng)常檢查,以防阻火器失靈。
13乙炔管道應(yīng)裝薄膜安全閥,安全閥應(yīng)裝在安全可靠的地點(diǎn),以免傷人及引起火災(zāi)。
第12篇 施工現(xiàn)場氣割氣焊消防安全管理（3）
施工現(xiàn)場氣割、氣焊消防安全管理(三)
1.乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。
2.乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí),其間距不得小于10m。
3.乙炔瓶應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4.新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
7.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。
8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
10.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
12.發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。
13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16.作業(yè)前未辦理動(dòng)火審批手續(xù)的嚴(yán)禁作業(yè),作業(yè)施工現(xiàn)場必須配備滅火器等滅火設(shè)施,必須有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
17.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,。
第13篇 電焊、氣焊作業(yè)管理制度
一、施工前準(zhǔn)備
使用單位或維修單位應(yīng)對下列事項(xiàng)確實(shí)檢查后,才能準(zhǔn)予以施工。
(一) 消防措施:施工場地應(yīng)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臏缁鹌骱退?并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。
(二) 安全措施:防護(hù)面具、手套。高處工作應(yīng)戴安全帽,系安全腰帶。
(三) 場地安全措施:使用的機(jī)械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。
二、施工中注意事項(xiàng)
電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場監(jiān)工并注意下列事項(xiàng):
(一)廠區(qū)內(nèi)或易燃易爆地點(diǎn)附近工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
(二)嚴(yán)禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。
(三)應(yīng)防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。
(四)鋼瓶是否安置穩(wěn)當(dāng)、壓力閥是否正常。
(五)應(yīng)移開可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。
(六)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)將粉塵清除。
(七)使用機(jī)械應(yīng)予以確認(rèn)停止。
(八)不得擅自接用電源,應(yīng)由監(jiān)工向電機(jī)組申請配接。
(九)電器設(shè)備的使用、修理等 工作應(yīng)有電工在場監(jiān)視。
三、施工后應(yīng)做好下列各點(diǎn)方可離去:
(一)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵及焊棒等。
(二)使用的工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場。
(三)焊接及地割現(xiàn)場,其上下地板應(yīng)留人員看守,確認(rèn)安全后方可離去。
第14篇 井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度
一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定，井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
1、指定專人在場檢查和監(jiān)督，指定專人攜帶、保管火具。
2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。
3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實(shí)施措施：
7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須制定專門措施，經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會(huì)審，經(jīng)總經(jīng)理（礦長）批準(zhǔn)后，由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行，方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊(duì)組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。
8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工，專門措施當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效，再次工作時(shí)必須重新申請和審批，專門措施一式兩份，一份存檔，一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場?，F(xiàn)場安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。
第15篇 井下電氣焊作業(yè)管理制度
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。
1.有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,部件需要電氣焊維修時(shí),必須升井維修,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
2.設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前作業(yè),不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
3.井下需電氣焊作業(yè)時(shí),必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
4.礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部、通風(fēng)滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執(zhí)行,并有專職瓦檢員、安檢員及現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查措施落實(shí)。
5.一個(gè)電氣焊措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用或套用。
6.能夠移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)風(fēng)流區(qū)域作業(yè)。
7.進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時(shí),調(diào)度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。
8.電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
9.電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施,并簽字留查。
10.電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調(diào)度室登記,調(diào)度人員要對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。
11.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。
12.電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水和管理滅火器材。
13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,絕緣良好,焊機(jī)外殼必須接地。
14.電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。
15.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設(shè)備和正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
16.電氣焊作業(yè)時(shí),要在工作地點(diǎn)及其附近備用一定數(shù)量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。
17.電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現(xiàn)場,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常,匯報(bào)調(diào)度室后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。調(diào)度員要做好記錄。
18.電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,嚴(yán)禁在井下存放。
19.井口房、地面煤倉內(nèi)、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
20. 作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。
21.違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止,并按照以下規(guī)定嚴(yán)肅追究相關(guān)人員責(zé)任:
⑴沒有審批作業(yè)單私自開焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負(fù)責(zé)人罰款1000元。
⑵未按本制度規(guī)定審批作業(yè)單的人員,每人每次罰款400元。
22.本制度適用于公司所屬施工的所有單位。
23.本制度自下發(fā)之日起施行。
