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包括哪些
起重機械安全管理制度旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的購置、安裝、驗收、使用、維護保養(yǎng)、檢驗和報廢等全過程。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責和操作流程，規(guī)定設(shè)備的使用規(guī)則和注意事項。
3. 安全檢查：定期進行設(shè)備的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
4. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能發(fā)生的事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施和救援方案。
5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升其安全意識和操作能力。
6. 責任追究：對于違反制度的行為，實行責任追究制度，以強化安全責任意識。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全法規(guī)：講解國家和地方有關(guān)起重機械安全管理的法律法規(guī)，使員工了解并遵守相關(guān)規(guī)定。
2. 設(shè)備知識：介紹起重機械的構(gòu)造、工作原理及常見故障，使操作人員具備基本的設(shè)備知識。
3. 操作技能：進行實地操作演練，教授正確的操作方法和緊急情況下的應(yīng)對措施。
4. 危險識別：訓(xùn)練員工識別作業(yè)環(huán)境中的潛在危險，提高風險防范意識。
5. 應(yīng)急處理：模擬事故場景，進行應(yīng)急救援演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案旨在快速有效地應(yīng)對突發(fā)事故，主要包括以下步驟：
1. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 現(xiàn)場控制：封鎖事故現(xiàn)場，防止事故擴大，確保人員安全撤離。
3. 救援行動：根據(jù)事故類型，調(diào)用專業(yè)救援隊伍，實施救援行動。
4. 后續(xù)處理：評估事故損失，修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)正常生產(chǎn)秩序。
5. 事故調(diào)查：分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，改進安全管理措施。
重要性
起重機械安全管理制度的重要性不容忽視，它不僅關(guān)乎企業(yè)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定，也直接影響到員工的生命安全。通過科學有效的管理，可以降低設(shè)備故障率，減少因操作不當造成的事故，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。良好的安全氛圍也有利于提升員工的工作滿意度和團隊凝聚力，促進企業(yè)的長遠發(fā)展。因此，每個員工都應(yīng)深入理解和執(zhí)行這一制度，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
起重機械安全管理制度范文
第1篇 小型機械工具起重機械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設(shè)備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應(yīng),安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗;
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預(yù)防性試驗
8.5.1 安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預(yù)防性試驗工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負責人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8.7.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1. 小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.5 接地線塑料護套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2 預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
靜負荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min
第2篇 起重機械安全管理措施
起重吊運方面的法規(guī)是進行起重吊運管理和保證安全作業(yè)的依據(jù)。現(xiàn)行的國家標準,主要有《起重機械安全規(guī)程》(gb6067—85)、《起重機司機安全技術(shù)考核標準》、(gb6720-86)、《起重吊運指揮信號》、(gb5082-85)等。
(一)起重機械安全規(guī)程。
為加強起重機械的安全技術(shù)管理,減少與防止起重傷害事故,原勞動人事部于1985年6月組織制定了國家標準《起重機械安全規(guī)程》。這個規(guī)程對起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢和安全使用與管理等方面的安全要求,做了最基本的規(guī)定。
《起重機械安全規(guī)程》中規(guī)定,起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的安全保護裝置,包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、聯(lián)鎖保護裝置、水平儀、防止臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗或錨定裝置、風速風級報警器、支腿回縮定位裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機信號按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導(dǎo)電滑線防護板、倒退報警裝置、暴露的活動零部件防護罩、電氣設(shè)備防雨罩等25種。
《起重機械安全規(guī)程》要求起重機械上的電氣設(shè)備,必須保證傳動性和控制性能準確可靠,在緊急情況下切斷電源安全停車;電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)置主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護、失壓保護、零位保護、失磁保護、過電流保護、超速保護和接地保護等9種保護裝置。
起重機械的管理,主要指制造和使用兩個方面。起重機制造廠有一定的技術(shù)能力,保證產(chǎn)品技不低于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平;自制和改造起重機,或非定點生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機,必須具有相當于起重機定點生產(chǎn)廠的技術(shù)水平,而且要有設(shè)計文件或改造方案,經(jīng)有關(guān)部門批準后方可生產(chǎn)。對產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、出廠的產(chǎn)品經(jīng)常造成事故的制造廠,有關(guān)部門應(yīng)要求整頓,問題嚴重的應(yīng)責令停產(chǎn)。
在用起重機械的管理,應(yīng)由企業(yè)總工程師或廠礦長(經(jīng)理)組織制定使用管理制度,保證設(shè)備的安全運行。在用起重機械應(yīng)由勞動行政部門的安全監(jiān)察機構(gòu)每兩年進行一次安全技術(shù)檢驗。
配合《起重機械安全規(guī)程》使用的標準,主要有《起重機設(shè)計規(guī)范》(gb3811—83)、《通用橋式起重機技術(shù)條件》(jb1036-82)、《汽車起重機與輪胎起重機試驗規(guī)范》(gb6068-85)、《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-85)、《建筑塔式起重機性能試驗及驗收規(guī)范》( gb5031—85)和《電梯技術(shù)條件》(jb816-74)等。
(二)起重機械司機安全技術(shù)考核標準。
為加強對起重機械作業(yè)人員的管理,《起重機司機安全技術(shù)考核標準》中對起重機司機的培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作做了規(guī)定。培訓(xùn)由省、市勞動行政部門或其指定單位進行,也可以由專業(yè)學校進行。培訓(xùn)時間不少于6個月。培訓(xùn)期滿后,由勞動行政部門或其指定單位進行考核,安全技術(shù)理論考試合格后,再進行實際操作考核。合格后,須在實際操作的起重機上實習1~3個月,確認操作熟練者,由省、市勞動行政部門核發(fā)本機工種操作證,方準獨立操作。取得操作證的司機,由考核發(fā)證部門或其指定單位每兩年復(fù)審一次。
(三)起重吊運指揮信號。
《起重吊運指揮信號》對起重機司機與其他作業(yè)人員的聯(lián)系作了規(guī)定,統(tǒng)一了各地區(qū)、各行業(yè)的指揮信號。該標準還明確規(guī)定了起重吊運指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進行安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方能進行指揮。
第3篇 建筑起重機械安全技術(shù)管理方法技巧
建筑起重機械是現(xiàn)代經(jīng)濟建設(shè)中改善物料搬運條件,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、機械化,提高勞動生產(chǎn)率不可缺少的物流運輸設(shè)備。隨著人類生產(chǎn)活動規(guī)模的不斷擴大,國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展,機械化、自動化程度要求愈來愈高,與此相適應(yīng)的建筑起重機械技術(shù)也在高速發(fā)展,使用范圍越來越廣。
特別近年來國有企業(yè)改制,民營企業(yè)迅速崛起,建筑起重機械需求量日益增大,根據(jù)濟寧市2000年~2005年五年建筑起重機械的增加量統(tǒng)計,與2000年相比增長了1.6倍。但使用企業(yè)的建筑起重機械管理水平發(fā)展相對滯后,由此引發(fā)的設(shè)備事故、安全事故也日益增多。2003年國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的頒布實施,說明國家對建筑起重機械的安全管理的高度重視。那么如何落實《條例》精神,科學地對建筑起重機械進行綜合管理,充分發(fā)揮建筑起重機械效能,努力提高建筑起重機的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平,高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務(wù),保障安全生產(chǎn),獲取最佳經(jīng)濟效率,促進企業(yè)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展,是建筑起重機械安全技術(shù)管理的任務(wù)與目標。
特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證,安裝調(diào)試,特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定,維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。
1建筑起重機械的選購安裝及檢驗
1.1選型
企業(yè)在選購建筑起重機械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的建筑起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)建筑起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進性,進行比較后選擇價格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的建筑起重機械。
設(shè)備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,隨機配件、工具、附件是否與清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗收記錄。
1.2安裝單位的選擇
建筑起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應(yīng)將建筑起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入建筑起重機械安全技術(shù)檔案.2建筑起重機械使用管理規(guī)章制度
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進的科學管理手段與方法,對建筑起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得建筑起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。
2.1安全技術(shù)檔案
建筑起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,建筑起重機械檔案包括:
(1)建筑起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
2.2建筑起重機械安全管理制度
要保證建筑起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)建筑起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)建筑起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。
2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責,責任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位建筑起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對建筑起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。3建筑起重機械運行管理
3.1操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的建筑起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
3.2建筑起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。建筑起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責,建筑起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
3.3定期檢查維護管理
建筑起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的建筑起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對建筑起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障建筑起重機械安全運行。
(1)日檢。
由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對建筑起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查建筑起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對建筑起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握建筑起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對建筑起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對建筑起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
4建筑起重機安全技術(shù)檢查內(nèi)容
建筑起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。4.1感官檢查
建筑起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行?！督ㄖ鹬貦C械檢驗規(guī)程》(2002)296號所規(guī)定的建筑起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對建筑起重機械進行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。
看:通過視覺根據(jù)建筑起重機械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。聽:通過聽覺分析出建筑起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通過嗅覺分辨建筑起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問:向司機及有關(guān)人員詢問建筑起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定建筑起重機安全技術(shù)狀況。
摸:通過用手觸摸建筑起重機運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì)。
4.2測試儀器的檢查
根據(jù)國內(nèi)外建筑起重機械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在建筑起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在建筑起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對建筑起重機械進行檢(監(jiān))測,隨時掌握建筑起重機技術(shù)狀況,預(yù)知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。
4.3建筑起重機通用部件的安全檢查
(1)吊鉤。
檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。
(2)鋼絲繩。
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
(3)制動裝置。
制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
(4)卷筒。
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求;
(5)滑輪。
滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
(6)減速機。
減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
(7)車輪。
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
(8)聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
4.4建筑起重機安全保護裝置的檢查
(1)超載保護裝置。
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。
(2)力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型建筑起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)極限位置限制器。
檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源。
(4)防風裝置。
對于臂架根部鉸接點高度大于50米的建筑起重機應(yīng)檢查風速儀,當達到風速設(shè)定點時或工作極限風速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的建筑起重機應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風防風裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。
(5)防后傾翻裝置。
對動臂變幅和臂架類型建筑起重機應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)緩沖器。
對不同類型起重量、運行速度不同的建筑起重機,應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
(7)防護裝置。
檢查建筑起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠,建筑起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動;聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,建筑起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求。露天作建筑起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
4.5電器控制裝置
(1)控制裝置。
應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否牢固、無松動、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì);螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠;建筑起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠。(2)電氣保護。
在建筑起重機進線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),建筑起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源。檢查建筑起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊建筑起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。建筑起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護。
4.6金屬結(jié)構(gòu)
應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體反腐涂漆應(yīng)良好。
4.7司機室
應(yīng)檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的建筑起重機應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
4.8安全標志
應(yīng)檢查建筑起重機起重量標志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、建筑起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式建筑起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色。
第4篇 起重機械安全管理制度
起重機械的安全管理應(yīng)從起重機械安全狀態(tài)、操作人員的安全培訓(xùn)和建立安全管理規(guī)章制度三個方面進行。
1.安全管理規(guī)章制度
安全管理規(guī)章制度的項目包括:
(1)司機守則和起重機械安全操作規(guī)程;
(2)起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
(3)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
(4)起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
(5)起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證的管理。
2.建立起重機械安全技術(shù)檔案
起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括:
(1)設(shè)備出廠技術(shù)文件;
(2)安裝、修理記錄和驗收資料;
(3)使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
(4)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告;
(5)設(shè)備及人身事故記錄;
(6)設(shè)備的問題分析及評價記錄。
3.起重機械檢查檢驗制度
使用單位對起重機的自我檢查,除了作業(yè)人員每班次的常規(guī)檢查外,還要根據(jù)起重機的工作繁重程度與環(huán)境惡劣程度進行每月檢查和年度檢查。
(1)年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行四次全面檢查。停用一年以上、遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風力后的起重機械,使用前都應(yīng)做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
(2)每月檢查。檢查項目包括:
①安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;
②重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應(yīng)報廢等;
③電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;
④動力系統(tǒng)和控制器等。
停用一個月以上的起重機械,使用前也應(yīng)做上述檢查。
(3)每日檢查。在每天作業(yè)前進行,應(yīng)檢查各類安全防護裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
4.起重作業(yè)人員的培訓(xùn)和教育
起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和起重司索工群體配合的集體作業(yè),人員的安全素質(zhì)是安全作業(yè)的關(guān)鍵。要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準,學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實際操作和安全救護的技能。起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方準獨立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練,了解所從事工作的危險和風險,并有自我保護和保護他人的能力。
指揮信號是起重作業(yè)的安全信息,信號隨意、不統(tǒng)一會成為起重作業(yè)安全的一大隱患。應(yīng)根據(jù)起重吊運指揮信號的國家標準,統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場指揮人員和起重機司機所使用的旗語、手勢、音響和語言,以保證起重作業(yè)規(guī)范、有序和安全。
第5篇 起重機械安全管理人員工作職責
起重機械安全管理人員是起重機械安全使用具體工作的負責人,對本單位起重機械安全使用履行下列職責:
1.建立并管理起重機械技術(shù)檔案,認真填寫相關(guān)記錄;
2.妥善保管固定式簡易升降機層門鑰匙、機房鑰匙;
3.做好起重機械使用登記或者變更、注銷手續(xù),編制并實施起重機械定期檢驗計劃,及時更換“安全檢驗合格”標志;
4.監(jiān)督、確認起重機械的日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查工作;
5.對起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,糾正和阻止起重機械使用過程中的違規(guī)行為,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,情況緊急時,可以決定停止起重機械使用,并及時向單位主要負責人報告;
6.組織實施起重機械應(yīng)急救援預(yù)案的演習;
7.參加安全事故的調(diào)查處理工作。
第6篇 機運公司起重機械安全管理規(guī)定
一、目的
為加強起重機械安全管理工作,制定本辦法。
二、適用范圍
機運公司廠三隊、維修車間
三、引用文件
(一)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》
(二)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)
(三)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號)
(四)gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》
四、定義
起重機械包括:
(一)起重機:包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。
(二)電動葫蘆:起吊重量在0. 5噸以上的。
(三)升降機、電梯等其他小型起重設(shè)備。
五、職責
(一)廠三隊、維修車間的起重機械、吊車要建立安全技術(shù)檔案,每年參加由當?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門參加的年審,并具有主管部門簽發(fā)的“安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件,并將復(fù)印件送安全科復(fù)審備案。
(二)使用單位定期維護保養(yǎng)使用的起重機械,保證不違章操作,發(fā)現(xiàn)問題及時向安全、設(shè)備部門報告。
六、安裝與維修
(一)安裝、改造、維修起重機械的施工單位應(yīng)持有“三證”(即工商營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證、起重設(shè)備安全資格認可證)。施工前,需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案,經(jīng)政府有關(guān)部門審批簽發(fā)后,與公司工程主管部門簽定施工合同,進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
(二)施工結(jié)束后,施工單位憑開工審批表報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗,經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。
(三)安裝、改造、維修起重機械的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料,在竣工驗收后,使用單位應(yīng)建立起重機械設(shè)備管理檔案。
七、使用與管理
(一)使用單位負責起重機械的使用和管理,建立起重機械設(shè)備管理檔案,健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程,做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。
使用單位管理制度至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
⒈起重工守則;
⒉起重機械安全操作規(guī)程;
⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
⒋起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
(二)使用單位起重機械設(shè)備管理檔案內(nèi)容包括:
⒈設(shè)備出廠技術(shù)文件;
⒉安裝、改造、維修記錄和試驗記錄;
⒊使用、維修、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
⒋安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告書;
⒌設(shè)備及人身事故記錄;
⒍設(shè)備隱患及評價。
(三)廠三隊、維修車間應(yīng)根據(jù)所用起重機械的種類、性能以及使用的具體情況建立必要的規(guī)章制度和規(guī)程。如交接班制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、司索指揮規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查與檢修制度等。
(四)起重機械司機、司索指揮人員需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),并取得全國通用的特種作業(yè)人員操作證方可上崗;外協(xié)起重機械駕駛、司索指揮人員,由物流中心負責檢查其特種作業(yè)人員(有效)操作證,應(yīng)使用有相關(guān)部門檢驗合格發(fā)給《準運證》的起重機械,起重作業(yè)人員應(yīng)有全國通用的特種作業(yè)人員操作證,并對證件進行復(fù)印備案并存檔,嚴禁無證和持無效證件上崗作業(yè),否則發(fā)生后果由物流中心承擔。
(五)起重機械使用單位,每年應(yīng)對在用的起重機械至少進行一次全面檢查;每月至少應(yīng)檢查下列項目:
⒈安全裝置、制動器、離合器等;
⒉吊鉤、抓斗等吊具;
⒊鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等;
⒋配電線路、集電裝置、配電盤開關(guān)、控制器、大臂、支架、支腿等;
⒌液壓保護裝置、管連接部位。
每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
⒈各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及車輛安全裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
⒉軌道的安全狀況;
⒊鋼絲繩的安全狀況。
(六)停用超過一個月的起重機械,使用前應(yīng)完成上述規(guī)定的檢查內(nèi)容。
(七)設(shè)備科每兩年到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械檢驗。因報停而沒有參加檢驗的起重機械,后因工作需要重新啟用的,必須寫出書面報告報安全科,經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格,發(fā)給《準運證》方可啟用。
(八)安全科負責起重機械的日常監(jiān)督檢查、負責對起重機械作業(yè)人員和司索指揮人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備科負責配合市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的定期檢驗,安全科、設(shè)備科參加起重機械的安裝、改造、維修的審核、竣工驗收與試車。
八、考核
對違反以上規(guī)定的單位和責任人員,將按公司相關(guān)規(guī)定嚴肅處理。
第7篇 大型起重機械安全使用管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強公司大型起重機械的安全使用管理,確保大型起重機械的安全運行,杜絕安全事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條 大型起重機械是指在施工現(xiàn)場使用的汽車吊、履帶吊、龍門吊、塔機、施工電梯、低駕平板車等大型吊裝、運輸機械。
第三條 公司的所有大型起重機械(包括因施工需要租用外部單位的大型起重機械)均適用本規(guī)定。
第二章 安全管理體制
第四條 公司成立大型起重機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責大型起重機械安全使用管理的領(lǐng)導(dǎo)工作,負責提供的人力、物力、財力等各項資源的落實工作,批復(fù)大型起重機械安全使用管理的有關(guān)管理制度、規(guī)定和獎懲意見。
第五條 使用大型起重機械的各公司、項目部成立專門的工作小組負責全面組織、實施大型起重機械安全使用管理的有關(guān)管理制度和規(guī)定。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況有針對性地制定具體的安全使用措施并認真組織貫徹實施。
第六條 設(shè)備所屬單位(公司內(nèi)部由機械裝備公司負責)負責所屬大型起重機械的安全運行和操作,加強操作及維修人員的培訓(xùn),做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護,制定并落實具體的安全操作規(guī)程和細則,并進行監(jiān)督檢查。
第七條 公司安全管理辦公室負責監(jiān)督檢查大型起重機械安全管理制度及有關(guān)措施和細則的執(zhí)行情況,并對執(zhí)行情況提出獎罰意見。
第三章 安全管理規(guī)定
第八條 大型起重機械安全使用管理包括拆卸安裝、轉(zhuǎn)場運輸、安全使用、安全停機、防風、交叉作業(yè)、防雷擊、防機械碰撞等各項工作。
第九條 公司的大型起重機械操作維修人員由機械裝備公司配備,外租大型起重機械由設(shè)備所屬單位配備,指揮和監(jiān)護人員由機械使用單位按要求配備,所有人員必須具備相應(yīng)的作業(yè)能力并持證上崗。使用單位配備的指揮人員,應(yīng)向機械裝備公司書面報告,經(jīng)機械裝備公司確認具備資格后方可上崗。設(shè)備所屬單位和使用單位共同做好所屬人員的管理和考核,加強人員培訓(xùn)。
第十條 設(shè)備所屬單位對大型起重機械的安裝、拆卸、改變工況和技術(shù)改造等必須編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書,并作好起重機械安裝、試運、拆卸的技術(shù)、安全、質(zhì)量過程管理工作。對有關(guān)影響安全使用的遺留問題在整改完善前必須制定有關(guān)防范措施,并按措施要求使用。需整改完善的缺陷要限時按要求完成。整改完成后要先進行自行驗收,合格后報當?shù)毓芾聿块T和公司機械裝備公司、物質(zhì)公司檢驗,檢驗合格并關(guān)閉全部整改項后方可按正常的性能使用。
第十一條大型起重機械在使用過程中機械操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按有關(guān)要求認真做好例保、一、二級保養(yǎng)、消缺,制定并落實安全運行措施,認真填寫保養(yǎng)、消缺、運轉(zhuǎn)、驗收記錄。
操作機組機長負責每周組織對大型起重機械進行一次安全檢查,并填寫《大中型起重機械周安全檢查報表》。對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面防范措施,交操作人員認真落實。設(shè)備所屬單位對周檢查表作抽查驗證并簽字,月底匯總歸檔。
第十二條 機械裝備公司將不定期對運行的大型起重機械(包括公司自有和外租設(shè)備)進行抽檢,并做到每季度對所有設(shè)備抽檢一遍,在設(shè)備轉(zhuǎn)場拆卸安裝過程中要對設(shè)備進行一次全面的檢查維修。著重檢查設(shè)備的安全性能、安全措施、車容車況及維護保養(yǎng),對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施,并做好檢查紀錄。
第十三條 進入施工現(xiàn)場的大型起重機械的安全運行納入各使用單位的安全管理職責范圍,各使用單位每月組織對大型起重機械進行一次全面的安全檢查,并形成月安全檢查紀要。對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施,報機械裝備公司備案同時交機械使用班組認真落實。
第十四條 大型起重機械進入施工現(xiàn)場后使用單位要根據(jù)施工現(xiàn)場情況和機械的特點制定具體的安全運行措施,對關(guān)鍵吊裝作業(yè)要編制吊裝方案(作業(yè)指導(dǎo)書),并組織作業(yè)人員和操作人員做好技術(shù)交底。
第十五條 公司安全監(jiān)督辦公室每季度組織一次對項目工地大型起重機械安全復(fù)查工作,并形成紀要。對查出的問題提出整改落實意見,項目工地整改完善后要進行反饋。對未按規(guī)定執(zhí)行者根據(jù)具體情況進行通報或處罰。對嚴格執(zhí)行規(guī)定、工作突出的單位或個人進行通報表揚或獎勵。
第十六條 大型起重機械安全事故處理執(zhí)行《機械設(shè)備管理制度》。
第四章 安全使用規(guī)定
第十七條 起重機至少應(yīng)配備下列物品:
(一)保養(yǎng)起重機的必要工器具;
(二)干式滅火器等滅火設(shè)備;
(三)絕緣手套和絕緣鞋(電動機械)。
第十八條 起重機械新安裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能和部件及經(jīng)地震、風暴或重大事故后,在使用前均應(yīng)按“安裝試運與驗收”的要求進行實驗并經(jīng)主管部門驗收合格后方可投入使用。
第十九條 凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負責人在場指導(dǎo)。
(一)起重量達到起重機械額定負荷90%以上。
(二)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
(三)起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行的大件吊裝。
(四)危險品、爆炸品必須起吊時。
(五)起重機械在輸電線路下方或附近作業(yè)。
第二十條 嚴格執(zhí)行起重機械作業(yè)“十不吊”規(guī)定;
第二十一條 工作地點的風力達到5級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);風力達到6級及6級以上時,不得進行起吊作業(yè)。
第二十二條 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力的80%。
第二十三條 作業(yè)前應(yīng)按照本機械的保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查并作必要的試驗。如有異常,應(yīng)在作業(yè)前排除。
第二十四條 作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的工作范圍,清除妨礙起重機行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。
第二十五條 操作人員在啟動及起吊過程中的每個動作前均應(yīng)發(fā)出戒備信號。
第二十六條 起重機工作速度應(yīng)均勻平穩(wěn)。起重機嚴禁同時操作三個以上動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個以上動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴禁降低起重臂。
第二十七條 起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動作來代替正規(guī)動作。
第二十八條 起重機作業(yè)時,速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時應(yīng)低速輕放。
第二十九條 起吊大件或不規(guī)則的組件時應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。
第三十條 起吊的重物必須在空中作短時間停留時,指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
第三十一條 起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)采取措施放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行檢修,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
第三十二條 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起吊作業(yè)。
第三十三條 起重機械應(yīng)標明最大起重量,并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準用證。起重機械的制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。
第三十四條 作業(yè)時,起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上,機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。
第三十五條 對于電動式起重機械,作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有控制器恢復(fù)零位,然后切斷電源。電氣裝置跳閘后,應(yīng)查明原因,排除故障方可合閘,不得強行合閘。漏電失火后,應(yīng)立即切斷電源,嚴禁用水澆潑。
第三十六條 操作工和起重指揮人員必須密切配合,指揮信號清楚后方可操作(若使用對講機指揮時,必須保證雙方對講機信號清楚且電力充足)。對于違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的任何指揮信號,操作工均有權(quán)拒絕執(zhí)行。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。
第三十七條 兩臺起重機在同一條軌道上以及在兩條平行的軌道上進行工作時兩機應(yīng)保持安全操作距離;所吊重物之間距離不得小于3m。
第三十八條 軌道式起重機必須在距軌道末端2m處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按照要求接地,接地電阻不得大于4歐姆。軌道終端行走限位裝置要保持可靠、有效。
第三十九條 起重機械運轉(zhuǎn)過程中,監(jiān)護人員應(yīng)隨時注意各機構(gòu)電動機、制動器、鋼絲繩及電器設(shè)備的工作情況,如有異常應(yīng)及時通知操作人員停機檢查和排除。
第四十條 起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定:
電壓kv
安全距離(m) <1 1--10 35 110 220
沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0
沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0
嚴禁將任何其它用電設(shè)備的電源、接地、電焊機地線等連接在起重設(shè)備及軌道和基礎(chǔ)底板上。
第四十一條 有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外。
第四十二條 各種起重機應(yīng)按要求裝設(shè)安全防護裝置并須在使用中及時檢查、維護,使其保持正常工作性能。如發(fā)現(xiàn)性能異常,應(yīng)立即進行修理或更換。
第四十三條 起重機基礎(chǔ)要嚴格按規(guī)范施工和驗收,驗收合格后方能進行起重機的安裝。軌道行走式起重機在使用過程中每周要對軌道進行例行檢查和調(diào)整,并做好相關(guān)記錄。
第四十四條 機組及監(jiān)護人員必須經(jīng)常觀察軌道基礎(chǔ)的沉降及兩側(cè)情況,特別是大雨、大雪天氣對道軌兩側(cè)土層沖刷情況要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報處理。
第四十五條 機械的行走路線,地基必須堅實、平整,坡度滿足機械安全運行要求。必要時鋪設(shè)專用路基板。
第四十六條 動臂吊裝設(shè)備進入小幅度工作時,必須先掛鉤后再收幅,不允許空鉤收幅,重物就位后,卸載應(yīng)平穩(wěn),嚴禁突然卸載。松鉤后應(yīng)先增幅至副臂仰角小于65度時再脫鉤。禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。
第四十七條 嚴格執(zhí)行各種類型起重機械的使用說明書和安全操作保養(yǎng)規(guī)程及其它有關(guān)安全規(guī)定。
第五章 機械交叉作業(yè)安全措施
第四十八條 兩臺或兩臺以上大型起重機械在同一區(qū)域交叉作業(yè)時,必須制訂并采取有效措施保證兩機臂桿和工作機構(gòu)裝置不同時在互相干涉的范圍內(nèi)。
第四十九條 大型起重機械與其他建筑物或設(shè)備的交叉作業(yè)時,在運轉(zhuǎn)或停機時,司機應(yīng)注意起重臂和重物與工作場所的設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持足夠的安全距離,以免發(fā)生碰撞。
第五十條 大型起重機械在使用過程中,應(yīng)加強監(jiān)護工作,尤其是指揮人員應(yīng)特別注意周圍障礙物,以防止發(fā)生臂桿與障礙物相碰。回轉(zhuǎn)時要選擇較小的回轉(zhuǎn)速度,小心制動。
第五十一條 兩機同時停機或機械單獨工作時,要做到兩機任何部位都要脫離干涉區(qū)。
第五十二條 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件制定相應(yīng)的其他交叉作業(yè)措施。
第六章 安全停機及防風措施
第五十三條 大型起重機械在有強風區(qū)域內(nèi)使用時,在安裝使用前必須按使用說明書要求制訂和落實防風預(yù)案,準備好必要的攬風繩和錨點。
第五十四條 起重機在每天工作結(jié)束或較長時間停用時,不管天氣條件如何,均應(yīng)按照要求作好機械的常規(guī)停機防風工作。
第五十五條 起重機停放時,必須選擇良好的停機場所。應(yīng)確保:
(一)機械的車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾防坍塌措施。
(二)地基必須堅實、平整,坡度滿足機械安全停機要求。
(三)重臂和重物與工作場所的機械設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持一定的距離,以免發(fā)生碰撞。
第五十六條 起重機作業(yè)完畢后,應(yīng)按照各種類型起重機的具體規(guī)定將起重臂停放好,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源和動力。
(一)汽車吊在每日工作結(jié)束后應(yīng)立即收車、將臂桿收回,作好安全停機。
(二)龍門吊在每日工作結(jié)束后上好夾軌鉗,并同時對龍門吊穿好鐵鞋。
未裝有道軌夾軌鉗的龍門吊,應(yīng)在每日工作結(jié)束后沿道軌方向在道軌上拴牢攬風繩,同時對龍門吊穿好鐵鞋。
(三)履帶吊
1.主臂工況時:
(1)正常停機和防風要求:將起重臂放至40—60°,剎住制動器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風方向并松開回轉(zhuǎn)制動器;
(2)如遇天氣預(yù)報風力將達9級(含9級)以上時,應(yīng)將臂桿趴下。
2.塔式工況時:
(1)正常停機和防風要求:每次下班前,操作人員應(yīng)將副臂放至20-30度,臂桿轉(zhuǎn)至順風方向并松開回轉(zhuǎn)制動器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。
(2)如遇天氣預(yù)報風力將達8級(含8級)以上時,必須放下主臂,使副臂頭部接觸地面。
(3)如遇天氣預(yù)報風力將達9級(含9級)以上時,必須將主、副臂全部放倒在地面上。
(四)平臂塔式起重機
1.正常情況下每次下班前,操作人員應(yīng)提起鉤頭收回小車,將前臂桿轉(zhuǎn)至順風方向,松開回轉(zhuǎn)使臂桿處于自由回轉(zhuǎn)狀態(tài),所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源,穿好鐵鞋或鎖住夾軌器。
2.如遇天氣預(yù)報風力將達9級(含9級)以上時,必須將塔機開到停車位置按上述要求停好車后加掛錨固裝置或按防風預(yù)案要求設(shè)置攬風繩。
第七章 附 則
第五十七條 本規(guī)定由公司安全監(jiān)督辦公室組織實施并負責解釋。
附件:1、塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
2、k50/50塔機潤滑及保養(yǎng)表
3、c5015塔機潤滑表
4、h3/36b 塔 機 潤 滑 表
附件1
塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1.檢查軌道螺栓應(yīng)無松動;
2.檢查壓重固定牢固;
3.保證電纜情況良好;
4.十字形底盤安全鏈應(yīng)拉緊;
5.軌道雜物應(yīng)清理干凈。
二、開車規(guī)則
1.切斷風向標;
2.松開夾軌鉗;
3.打開電閘盒;
4.領(lǐng)取電源開關(guān)鑰匙;
5.接通塔機電源。
三、工作狀態(tài)規(guī)則
1.檢查滅火器,熟悉操作規(guī)程;
2.開機后檢查緊急停車(切斷總電源);
3.檢查喇叭;
4.空載進行各種運動試驗;
5.行走時起重臂平行軌道。
四、停車規(guī)則
1.行駛到安全地段(避免大風);
2.吊鉤升至最高位置;
3.小車移至臂根接通風向標;
4.按下緊急行車按鈕切斷電源;
5.夾緊軌鉗;
6.關(guān)閉總電源,并上鎖;
7.斷開現(xiàn)場主配電盤開關(guān);
8.系上安全鏈;
9.鑰匙交工地指揮,報告情況。
五、注意事項
1.塔機在回轉(zhuǎn)過程中,嚴禁返回轉(zhuǎn)開車,必須待車輛停穩(wěn)后,再向反方向開。
2.不準提升回轉(zhuǎn)半徑以外的物體;
3.不準斜提載荷;
4.不準提升與地面或其他物體相連的重物;
5.當提升物體看不清楚時應(yīng)該有人指揮;
6.有異常聲音應(yīng)停機檢查,風速≥72km/h應(yīng)停止工作;
7.安全裝置不得隨意變動。
第8篇 施工起重機械安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強施工起重機械安全管理,防止和減少事故的發(fā)生,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合深圳市實際,制定本辦法。
第二條 本辦法所稱施工起重機械是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、施工升降機(施工電梯)、物料提升機(井字架)等起重機械。
第三條 深圳市范圍內(nèi)施工起重機械的租賃、安裝拆卸、使用、維修、檢驗檢測、監(jiān)理等活動及其監(jiān)督管理,適用本辦法。
第四條 建設(shè)行政主管部門對施工起重機械的安全進行監(jiān)督管理,并委托建設(shè)工程施工安全監(jiān)督機構(gòu)(簡稱安監(jiān)機構(gòu))負責具體實施。
第五條 施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝拆卸單位、檢驗檢測單位、使用單位,以及施工總承包單位、監(jiān)理單位、其他與施工起重機械安裝使用活動有關(guān)的單位,應(yīng)當遵守法律法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準,建立健全施工起重機械安全管理制度,并按各自職責對施工起重機械的安全承擔相應(yīng)的法律責任。
第六條 施工起重機械安裝拆卸單位、使用單位、施工總承包單位應(yīng)當建立事故應(yīng)急救援預(yù)案,事故發(fā)生后,應(yīng)當立即啟動并組織搶救,并按規(guī)定將事故的有關(guān)情況向有關(guān)部門報告。
第七條 禁止出租、安裝、使用國家明令淘汰、無制造許可證、無出廠合格證、已達報廢條件、擅自拼裝改裝或經(jīng)檢測不合格的施工起重機械。
第八條 任何單位和個人對違反本辦法的行為,有權(quán)向建設(shè)行政主管部門、安監(jiān)機構(gòu)舉報。
第二章 施工起重機械的登記
第九條 實行施工起重機械登記制度。登記分為初始登記和使用登記。初始登記為施工起重機械建檔提供信息,由市安監(jiān)機構(gòu)負責;使用登記作為工程項目監(jiān)管,由工程項目的安監(jiān)機構(gòu)負責。
第十條 首次進入我市的施工起重機械,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向市安監(jiān)機構(gòu)辦理初始登記,領(lǐng)取《深圳市施工起重機械初始登記證》。
第十一條 施工起重機械初始登記須提供以下材料:
(一)《深圳市施工起重機械初始登記申請表》;
(二)施工起重機械產(chǎn)權(quán)證明(購置發(fā)票或其他產(chǎn)權(quán)證明資料);
(三)施工起重機械制造許可證;
(四)施工起重機械出廠合格證;
第十二條 施工起重機械轉(zhuǎn)場或移位安裝的,使用單位應(yīng)當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向工程項目的安監(jiān)機構(gòu)辦理使用登記,領(lǐng)取《深圳市施工起重機械使用登記證》?！渡钲谑惺┕て鹬貦C械使用登記證》應(yīng)當置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
首次進入我市使用的施工起重機械,在辦理《初始登記證》的同時,辦理《使用登記證》。
第十三條 施工起重機械使用登記須提供以下材料:
(一)《深圳市施工起重機械使用登記申請表》;
(二)《深圳市施工起重機械初始登記證》;
(三)安裝驗收報告書;
(四)法定檢驗檢測機構(gòu)出具的檢驗檢測報告書。
第十四條 安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當在收齊登記材料之日起5個工作日現(xiàn)場核查施工起重機械的有關(guān)情況,對申辦材料屬實并符合規(guī)定的,辦理登記手續(xù);對弄虛作假申請登記或不符合登記規(guī)定的,責令整改,并向建設(shè)行政主管部門報告。
第三章 施工起重機械的租賃
第十五條 施工起重機械租賃單位應(yīng)當符合國家規(guī)定條件,并對其出租的施工起重機械的質(zhì)量安全狀況負責。
第十六條 租賃單位出租施工起重機械,應(yīng)當與承租單位簽訂租賃合同,明確各自的安全責任。承租單位轉(zhuǎn)租施工起重機械的,應(yīng)當在租賃合同中明確轉(zhuǎn)租的安全責任。
第十七條 施工起重機械租賃單位應(yīng)當跟蹤出租施工起重機械的使用情況,施工起重機械在使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題的,租賃(產(chǎn)權(quán))單位應(yīng)當積極協(xié)助解決。
第十八條 施工起重機械租賃(產(chǎn)權(quán))單位應(yīng)當建立施工起重機械安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容:
(一)原始資料:包括購銷合同、設(shè)計文件、制造許可證、出廠合格證、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明、安裝及使用維修說明書、初始登記證等文件;
(二)使用單位移交的運行安全技術(shù)檔案;
(三)安裝單位移交的安裝驗收檔案。
第四章 施工起重機械的安裝拆卸
第十九條 施工起重機械安裝拆卸單位應(yīng)當保證安裝拆卸過程的安全,并對其安裝的施工起重機械的安裝質(zhì)量負責。
第二十條 從事施工起重機械安裝拆卸的單位,必須按國家規(guī)定取得相應(yīng)的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書,并在規(guī)定的范圍內(nèi)承攬安裝拆卸業(yè)務(wù)。未取得資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè),不得從事施工起重機械安裝拆卸業(yè)務(wù)。
第二十一條 從事施工起重機械安裝拆卸的特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定取得特種作業(yè)操作證,并經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格,持證上崗。
第二十二條 使用單位應(yīng)當與安裝拆卸單位簽訂施工起重機械安裝拆卸合同,明確各自的安全責任。施工起重機械安裝拆卸合同簽訂前,使用單位應(yīng)當對安裝拆卸單位的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證、安裝拆卸人員的操作證書、施工起重機械的制造許可證、出廠合格證、登記證等文件進行審核。
第二十三條 實行施工總承包的工程,施工總承包單位應(yīng)當與安裝拆卸單位簽訂安全管理協(xié)議,安裝拆卸單位應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,并落實施工現(xiàn)場安全防護措施。安裝拆卸單位不服從施工總承包單位管理導(dǎo)致施工起重機械安全事故的,由安裝拆卸單位承擔主要責任。
第二十四條 施工起重機械安裝拆卸前,安裝拆卸單位必須指定專業(yè)技術(shù)人員制定安裝拆卸技術(shù)方案,明確安全技術(shù)措施和事故應(yīng)急救援預(yù)案,由企業(yè)設(shè)備管理部門和安全生產(chǎn)管理部門負責人共同審核,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,并報監(jiān)理單位總監(jiān)審查。方案有重大更改的須重新進行審批。
第二十五條 施工起重機械安裝拆卸必須嚴格按照經(jīng)批準的技術(shù)方案進行,作業(yè)前須進行安全技術(shù)交底。
第二十六條 施工起重機械安裝拆卸過程應(yīng)當由專業(yè)技術(shù)人員和專職安全管理人員實施監(jiān)督,安裝、拆卸區(qū)域須設(shè)立警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。
監(jiān)理單位對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監(jiān)理。
第二十七條 施工起重機械安裝活動(包括安裝、頂升加節(jié)、附著)結(jié)束后,由工程總承包單位組織安裝、租賃(產(chǎn)權(quán))、使用等單位參加驗收,監(jiān)理單位對驗收過程進行監(jiān)管。驗收合格后由參與驗收各單位技術(shù)負責人和監(jiān)理單位總監(jiān)在安裝驗收報告書上簽字蓋章后方可使用。
第二十八條 施工起重機械在驗收前,應(yīng)當經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗,未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得組織驗收,不得交付使用。
第二十九條 安裝驗收完畢后,安裝單位技術(shù)負責人應(yīng)當在驗收合格后3日內(nèi)向使用單位作業(yè)人員進行安全使用技術(shù)交底,并在驗收后10日內(nèi)將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和出租單位。使用單位應(yīng)將其存入項目安全技術(shù)資料檔案中備查。
第三十條 安裝單位應(yīng)當建立施工起重機械安裝驗收檔案,包括:
(一)安裝拆卸合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;
(二)安裝拆卸專項施工方案;
(三)安裝及驗收資料;
(四)安全技術(shù)交底有關(guān)資料;
(五)安裝拆卸單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證書和特種作業(yè)人員上崗證書。
第三十一條 安裝單位應(yīng)當跟蹤其安裝施工起重機械的使用情況,及時解決使用過程中出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題。
第五章 施工起重機械的檢驗檢測
第三十二條 施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應(yīng)當遵守檢測檢驗規(guī)范標準,依法、科學、客觀、公正出具檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論,并對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔責任。
第三十三條 從事施工起重機械檢驗檢測的機構(gòu)必須具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在核準的范圍內(nèi)開展檢驗檢測業(yè)務(wù)。施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當在市建設(shè)行政主管部門備案。
第三十四條 從事施工起重機械檢驗檢測的檢測人員應(yīng)當具有相應(yīng)的技術(shù)資格,并持證上崗。
第三十五條 檢驗檢測單位應(yīng)當在收到申請后5個工作日內(nèi)組織檢測,檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論在5個工作日內(nèi)出具。
檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)當明確,經(jīng)檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。報告書須加蓋檢驗專用章、騎縫章。
第三十六條 施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)發(fā)現(xiàn)受檢機械存在安全隱患的,應(yīng)當立即通知使用單位整改,整改不合格的,應(yīng)向安監(jiān)機構(gòu)或建設(shè)行政主管部門報告。
禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員從事或參與施工起重機械的銷售、租賃、安裝等經(jīng)營性活動,禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員推薦或者監(jiān)銷施工起重機械。
第六章 施工起重機械的使用
第三十七條 施工起重機械使用單位應(yīng)當嚴格按規(guī)定使用施工起重機械,并對施工起重機械的使用安全負責。
第三十八條 禁止產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝單位、使用單位擅自對塔式起重機、施工電梯進行技術(shù)改造。對施工起重機械結(jié)構(gòu)和傳動機構(gòu)進行技術(shù)改造的,應(yīng)由原生產(chǎn)廠家進行。
第三十九條 使用單位應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程管理相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。緊急情況下,安全管理人員有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責人。
第四十條 施工起重機械的司機、司索和起重信號工,應(yīng)當依法取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,并經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格后方可上崗作業(yè)。
第四十一條 實行施工起重機械定期檢驗制度。使用單位應(yīng)當按照定期檢驗的安全技術(shù)規(guī)范要求,在安全檢驗合格證有效期屆滿前一個月向檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗,其中塔式起重機每年檢驗一次,其他施工起重機械整機至少兩年檢驗一次。檢驗報告應(yīng)當報該項目安監(jiān)機構(gòu)備案。未按期檢測或經(jīng)檢驗檢測不合格的,不得繼續(xù)使用。
第四十二條 發(fā)生下列情況之一的,應(yīng)當及時委托檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測,檢驗檢測合格后方可投入使用:
(一)因事故、自然災(zāi)害或其他原因影響設(shè)備安全技術(shù)性能或造成施工起重機械修復(fù)的;
(二)連續(xù)停止使用6個月以上重新使用的;
(三)其他按規(guī)定需要及時進行檢驗檢測的。
第四十三條 使用單位應(yīng)當定期對施工起重機械進行檢查和維護保養(yǎng)。對在用設(shè)備應(yīng)當至少每月進行一次自行檢查,塔式起重機安全裝置每半年進行一次校驗,采用齒輪錐鼓形漸進防墜安全器的施工電梯每3個月進行吊籠的墜落試驗,并做好記錄。使用單位在對設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)停止使用,全面檢查,維修合格后方可使用。
第四十四條 施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、使用單位應(yīng)如實記錄設(shè)備的運轉(zhuǎn)工作小時、維修保養(yǎng)、大修理、事故記錄等各種技術(shù)數(shù)據(jù),各種附件資料歸檔完整。
第四十五條 施工起重機械使用單位應(yīng)當建立設(shè)備臺帳和運行安全技術(shù)檔案,每個單機單獨建立。施工起重機械運行安全技術(shù)檔案、隨機技術(shù)文件及資料應(yīng)當由專人負責管理。施工起重機械使用完畢后,應(yīng)當向租賃(產(chǎn)權(quán))單位移交施工起重機械運行安全技術(shù)檔案。
第四十六條 施工起重機械運行安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列主要資料:
(一)監(jiān)督檢驗,定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄;
(二)運行時間及累計運轉(zhuǎn)記錄等日常使用狀況記錄;
(三)日常維護保養(yǎng)計劃、日常維護保養(yǎng)記錄;
(四)運行故障和事故記錄;
(五)使用登記證。
第四十七條 同一施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機作業(yè)時,實行施工總承包的,由施工總承包單位編制防止多塔作業(yè)相互碰撞的專項安全措施;有兩個及以上施工單位分別承包施工的,由建設(shè)單位協(xié)調(diào)組織或委托主承包商制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施。建設(shè)單位未組織協(xié)調(diào)或組織協(xié)調(diào)不當造成安全生產(chǎn)事故的,應(yīng)當承擔連帶責任。
相鄰工程項目使用塔式起重機時,由后安裝塔式起重機的工程項目的施工總承包單位協(xié)調(diào)組織制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施,確保塔式起重機安全運行。
第七章 安全監(jiān)理
第四十八條 監(jiān)理單位應(yīng)當按下列規(guī)定對施工起重機械實施安全監(jiān)理:
(一)審核安裝拆卸單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證;
(二)審核施工起重機械的登記證;
(三)審查施工起重機械安裝拆卸專項施工方案,由總監(jiān)簽署意見并蓋章;
(四)核查有關(guān)特種作業(yè)人員的持證上崗情況;
(五)對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監(jiān)理,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責令整改并跟蹤監(jiān)督整改落實情況;
(六)對施工起重機械的安裝驗收進行監(jiān)督,并由項目總監(jiān)在驗收資料上簽署意見;
(七)對施工起重機械的使用、檢驗檢測、維修保養(yǎng)等情況進行檢查。
第四十九條 監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)當嚴格履行施工起重機械的安全監(jiān)理職責,發(fā)現(xiàn)施工起重機械安裝拆卸、檢驗檢測及使用過程存在違規(guī)行為或安全事故隱患,應(yīng)立即制止,制止無效的應(yīng)報告安監(jiān)機構(gòu)或建設(shè)行政主管部門。
第八章 監(jiān)督管理
第五十條 各區(qū)安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當于每月10日前,將上月的施工起重機械登記情況匯總報市安監(jiān)機構(gòu)。市安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當建立施工起重機械數(shù)據(jù)庫檔案,記錄施工起重機械的基本資料和安全狀況,包括事故發(fā)生情況,并通過媒體定期向社會公布。
第五十一條 施工起重機械有下列情況之一的應(yīng)當予以報廢,并向市安監(jiān)機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。產(chǎn)權(quán)單位拒不辦理注銷手續(xù)的,安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)予強制注銷:
(一)國家明令淘汰的;
(二)存在嚴重安全隱患,無改造、維修價值的;
(三)達到安全技術(shù)規(guī)范或使用說明書規(guī)定的報廢條件的。
第五十二條 市安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當建立施工起重機械安全情況跟蹤制度,及時掌握施工起重機械的登記、轉(zhuǎn)場、使用、檢驗檢測情況,對達到報廢條件的,應(yīng)當及時通知相關(guān)單位停止使用作報廢處理。
第五十三條 建設(shè)行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當加強對施工起重機械的安全監(jiān)督檢查,實施安全監(jiān)督檢查時,有權(quán)采取以下措施:
(一)要求被檢查的單位提供有關(guān)施工起重機械的文件和資料;
(二)進入被檢查單位和被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查;
(三)發(fā)現(xiàn)正在使用的施工起重機械存在安全隱患的,責令整改,安全隱患嚴重的,責令停止使用,消除隱患。
第五十四條 違反本辦法及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的,建設(shè)行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當責令改正,并對有關(guān)責任單位和個人作不良行為記錄,情節(jié)嚴重的依法處罰,并提請清出預(yù)選承包商名錄。
第九章 附 則
第五十五條 本規(guī)定由市建設(shè)行政主管部門負責解釋。
第五十六條 本規(guī)定自2007年1月1日起施行。
第9篇 起重機械安全管理辦法（水電廠）
一、總則
㈠為保證安全生產(chǎn),加強起重機械安全管理,預(yù)防各類傷亡事故的發(fā)生,根據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機械安全管理規(guī)定》,結(jié)合我廠情況,特制定本規(guī)定。
㈡本規(guī)定所指的起重機械包括:橋式起重機、門式起重機、單梁起重機、電動葫蘆等。
二、起重機械使用
㈠各類起重機械使用前,必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動機械、制動裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。
㈡起重機械和起重機具的工作負荷不準超過銘牌規(guī)定,嚴禁起重機具帶病運行和無保護或解除保護運行。
㈢起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號,起重機操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號來進行操作;操作人員看不見信號時不準操作。
㈣起重搬運時只能由一人指揮,指揮人員應(yīng)經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證。
㈤起重司機必須在指定地點上下天車,天車操作完畢后,操作開關(guān)必須放在零位,并斷開電源。
㈥起重司機必須嚴格遵守規(guī)章制度,認真負責,堅持原則,并自覺抵制違章指揮。嚴禁利用打反車進行制動。
㈦起吊物品時,物品不允許長期懸在空中,物品暫時懸在空中時,司機必須思想集中,嚴禁離開操作室或做其他事宜。
㈧起重機不準停放在運行設(shè)備上方,應(yīng)停放在定點位置或檢修場地上方。
㈨起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物,尚未提起時,禁止起重機移動或作旋轉(zhuǎn)動作。
三、起重機械管理
㈠起重機械應(yīng)指定專人操作,操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,其他人員一律不得從事起重操作。
㈡起重設(shè)備負責人應(yīng)負責起重設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng),定期清掃和檢查,對檢查出的問題要填寫在設(shè)備缺陷記錄本上,并及時通知檢修人員進行檢修,及時消除缺陷。
㈢電動起重機的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼,均應(yīng)可靠接地,移動的起重機金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。
㈣起重機械(天車、門型吊等)上,應(yīng)備有一定數(shù)量的滅火器。
㈤使用起重機械的安全注意事項按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力機械部分)第十四章的規(guī)定執(zhí)行。
四、檢修與維護
㈠起重機械的安裝、大修、改造應(yīng)由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊伍承擔。
㈡檢修分場定期對起重機械進行檢修、維護。
㈢所有起重機械必須保持良好狀態(tài),使用單位應(yīng)建立維護臺帳。
五、安全檢驗
㈠正常使用的起重機械每兩年進行一次檢驗。
㈡新安裝、大修、改造的起重機械應(yīng)在投入使用前進行檢驗。
㈢起重機械的安全技術(shù)檢驗,由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行,使用單位做好配合。
六、培訓(xùn)與考核
㈠專職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方能從事起重工作。
㈡起重作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,每年進行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每兩年對起重作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)審。
㈢起重作業(yè)人員必須掌握起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理,熟知安全操作步驟和安全注意事項。
㈣凡違反本規(guī)定人員,由安監(jiān)部門進行考核。
㈤起重機械維護、檢修,由生產(chǎn)技術(shù)計劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進行考核。
第10篇 起重機械安全管理辦法規(guī)定
一、目的
為加強起重機械安全管理工作,制定本辦法。
二、適用范圍
(集團)公司起重機械使用、管理單位
三、引用文件
(一)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》
(二)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)
(三)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號)
(四)gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》
四、定義
起重機械包括:
(一)起重機:包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。
(二)電動葫蘆:起吊重量在0. 5噸以上的。
(三)升降機、電梯等其他小型起重設(shè)備。
五、職責
(一)起重機械采購單位應(yīng)審驗生產(chǎn)單位的“生產(chǎn)許可證”、所在地省級相關(guān)部門頒發(fā)的“安全認可證”、產(chǎn)品質(zhì)量說明書及由當?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的“安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件,并將復(fù)印件送安環(huán)處復(fù)審備案。
(二)使用單位有權(quán)拒絕使用無有效證件、存在明顯隱患的起重機械。
六、安裝與維修
(一)安裝、改造、維修起重機械的施工單位應(yīng)持有“三證”(即工商營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證、起重設(shè)備安全資格認可證)。施工前,需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案,經(jīng)政府有關(guān)部門審批簽發(fā)后,與公司工程主管部門簽定施工合同,進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
(二)施工結(jié)束后,施工單位憑開工審批表報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗,經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。
(三)安裝、改造、維修起重機械的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料,在竣工驗收后,使用單位應(yīng)建立起重機械設(shè)備管理檔案。
七、使用與管理
(一)使用單位負責起重機械的使用和管理,建立起重機械設(shè)備管理檔案,健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程,做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。
安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:
⒈起重行車工守則;
⒉起重機械安全操作規(guī)程;
⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
⒋起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
⒌起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。
(二)使用單位起重機械設(shè)備管理檔案內(nèi)容包括:
⒈設(shè)備出廠技術(shù)文件;
⒉安裝、改造、維修記錄和試驗記錄;
⒊使用、維修、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
⒋安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告書;
⒌設(shè)備及人身事故記錄;
⒍設(shè)備隱患及評價。
(三)使用單位可根據(jù)所用起重機械的種類、性能以及使用的具體情況建立必要的規(guī)章制度和規(guī)程。如交接班制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、司索指揮規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查與檢修制度,培訓(xùn)與考核制度等。
(四)起重機械司機、司索指揮人員需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),并取得全國通用的特種作業(yè)人員操作證方可上崗;外單位調(diào)入公司從事起重機械駕駛、司索指揮人員,由接收單位持此人特種作業(yè)人員(有效)操作證,到安環(huán)處、人力部等相關(guān)單位查驗備案后,方可從事作業(yè),嚴禁無證和持無效證件上崗作業(yè)。
(五)起重機械使用單位,每年應(yīng)對在用的起重機械至少進行一次全面檢查;每月至少應(yīng)檢查下列項目:
⒈安全裝置、制動器、離合器等;
⒉吊鉤、抓斗等吊具;
⒊鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等;
⒋配電線路、集電裝置、配電盤開關(guān)、控制器等;
⒌液壓保護裝置、管連接部位。
每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
⒈各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
⒉軌道的安全狀況;
⒊鋼絲繩的安全狀況。
(六)停用超過一個月的起重機械,使用前應(yīng)完成上述規(guī)定的檢查內(nèi)容。
(七)(集團)公司及所屬各單位雇用外單位起重機械和起重作業(yè)人員時,應(yīng)使用有相關(guān)部門檢驗合格發(fā)給《準運證》的起重機械,起重作業(yè)人員應(yīng)有全國通用的特種作業(yè)人員操作證,并持上述有效證件到安環(huán)處備案,在公司辦理外委工程有關(guān)手續(xù)后,方可進入作業(yè)現(xiàn)場。
(八)(集團)公司每兩年到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械檢驗。因報停而沒有參加檢驗的起重機械,后因工作需要重新啟用的,必須寫出書面報告報安環(huán)處,經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格,發(fā)給《準運證》方可啟用。
(九)起重機械轉(zhuǎn)讓時,應(yīng)經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗出具合格的檢驗報告書后,到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理轉(zhuǎn)讓過戶的手續(xù)。
(十)安環(huán)處負責起重機械的日常監(jiān)督檢查。裝備處負責配合市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的定期檢驗,科技大學負責對起重機械作業(yè)人員和司索指揮人員的安全技術(shù)培訓(xùn);安環(huán)處參加起重機械的安裝、改造、維修的審核、竣工驗收與試車。
(十一)經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗確定報廢的起重機械,嚴禁轉(zhuǎn)讓和使用,同時收回有關(guān)有效證件。
八、考核
對違反以上規(guī)定的單位和責任人員,將按公司相關(guān)規(guī)定嚴肅處理。
第11篇 鋼廠起重機械安全管理辦法
一、檢查標準
1、車間按月由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備專業(yè)員及點檢人員對所屬天車及鋼(鐵)水包進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題立即安排整改,嚴禁帶病作業(yè)。對暫時不能整改的問題必須制定控制防范措施,報設(shè)備處審批后方可繼續(xù)使用。每次檢查結(jié)果必須做好記錄,由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)簽字后妥善保存。廠主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)按周檢查落實情況。
2、工段按周對天車的大小車傳動機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、包體等、制動系統(tǒng)、各種限位器、吊鉤、鋼絲繩、龍門吊鉤鋼(鐵)水包的耳軸等進行重點檢查確認,對存在的問題及時組織整改,并上報車間。
3、天車司機按交接制度的規(guī)定嚴格雙重交接,按檢查路線進行認真檢查確認:司機室內(nèi)各部大車傳動機構(gòu)小車傳動機構(gòu) 主、副卷揚機構(gòu) 供電滑線及電阻箱大、小車欄桿走臺、橋架大小車行走輪及軌道 主副鉤及鋼絲繩。
操作手柄、按鈕、開關(guān)是否靈活,各種信號是否正常,檢查結(jié)果做好記錄。
4、車間、工段、班組堅持對天車司機的操作行為隨時檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定落實考核,并責令立即整改。
5、以上各項工作完成情況每旬向安監(jiān)處反饋,安監(jiān)處設(shè)專人對完成情況進行復(fù)查,對未按要求完成的按職責分別追究各級領(lǐng)導(dǎo)的管理責任,并落實考核。煉鋼廠每月召開一次專題會議,對起重機管理情況進行分析,研究制定下月工作計劃,并對各車間落實情況進行督促、檢查。
二、操作標準
1、起重機械必須在《安全檢驗合格》有效期內(nèi)使用,凡未經(jīng)檢驗合格的起重機械嚴禁使用。
2、起重機械操作人員必須持有有效《特種設(shè)備作業(yè)操作證》,作業(yè)時設(shè)專人進行指揮。
3、作業(yè)前司機必須首先進行試車,試車時應(yīng)先鳴鈴,然后分別啟動各機構(gòu)(大車、小車、卷揚)應(yīng)做到各檔逐步加速,檢查各機構(gòu)運行速度,辨別有無異常聲音。檢查確認各種限位器是否齊全、靈敏、有效(電鈴、照明)。
4、每班第一勾吊運鋼(鐵)水包時,必須試吊。將所吊物吊起距地面200毫米高度,然后下降制動,檢驗制動器的可靠性,制動時下滑距離不許超過100毫米,否則應(yīng)進行檢修。
5、吊運鋼水包(鐵水包)時,提升、下降必須先點動,作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員禁止停留,如已確認包內(nèi)鐵(鋼)水過滿時,應(yīng)通知地面人員撤離天車行車路線,以防因啟動或制動造成鋼水外溢燙傷地面人員。
6、在吊運鋼水包(鐵水包)時,要求司機應(yīng)做到起車穩(wěn)、運行穩(wěn)和停車穩(wěn)的“三穩(wěn)”操作:
a、起車穩(wěn):大、小車啟動后先回零位一次,當?shù)跷锵蚯坝螖[時,迅速跟車一次,即可使吊物當其重力線與鋼絲繩均處于鉛垂位置時達到與車體同速運行而消除游擺;
b、運行穩(wěn):在大、小車在運行中如發(fā)生游擺現(xiàn)象,則可順著吊物的游擺方向,順勢加速跟車,使車體跟上超前的吊物,以使其達到平衡狀態(tài)而消除游擺;
c、停車穩(wěn):在大、小車將達到指定位置前,應(yīng)將控制器手柄逐步拉回以使車速逐漸減慢,并有意識拉回零位后再短暫送電跟車一次,使吊物處于平衡而不游擺狀態(tài),然后靠制動滑行停車。
7、在吊運鋼水包(鐵水包)過程中,禁止主、副鉤同時操作,吊鉤提升或下降時,嚴禁同時啟動大車或小車,以免因誤操作而發(fā)生事故。
8、在吊運鋼水包(鐵水包)天車運行時,應(yīng)將副鉤升至極限高度,以防與包體發(fā)生碰撞,導(dǎo)致包體傾斜,造成鋼水外溢。
9、起重司機在作業(yè)過程中,必須精神集中,禁止吸煙,按照地面指揮人員信號操作,行車過程中嚴禁接打手機。
10、嚴格按指揮信號操作,先鳴鈴后啟車。行車中必須鳴鈴,遇有緊急停車信號,無論任何人發(fā)出信號,必須立即停車。
11、同一天車軌道上有兩臺以上天車作業(yè)時,兩車間必須保持5米距離,必須靠近時與相鄰天車司機應(yīng)事先聯(lián)系好,嚴防撞車。
12、天車作業(yè)時,嚴禁用一臺天車撞另一臺天車,因故障必須頂車移動時,必須事先聯(lián)系好,確認被頂天車無吊重物,大小車上無人后方可頂車作業(yè)。
13、吊運重物時,不準長時間(15分鐘)在空中停留,司機不許離開駕駛室。
14、掛吊、信號指揮人員須配帶明顯指揮標志,戴好安全帽,站在安全位置,準確使用指揮信號;作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
15、地面掛鉤人員工作前要根據(jù)地形和現(xiàn)場情況,起吊物件形狀和重量,選配工具,吊具,設(shè)備經(jīng)檢查無異常后,方可投入使用。
16、起吊鋼(鐵)水包時,設(shè)專人確認龍門鉤與耳軸接觸狀況無誤后方可起吊。
17、在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)天車有異常情況時,司機應(yīng)立即通知地面人員,并將吊物穩(wěn)妥落下,停電檢查;若有突然斷電時,司機應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,若重新工作前,對起重機行走、提升、制動系統(tǒng)進行檢查,確認動作是否正常,無誤后方可開始作業(yè)。
18、小車、提升機構(gòu)限位器失效時,必須向班長匯報,請求檢修;未修復(fù)不準作業(yè),以防發(fā)生鉤頭碰撞滑輪后造成斷繩吊物墜落事故。
19、上下天車必須由專用梯子處上下,嚴禁由其它部位跨越。
20、工作完畢,應(yīng)將天車停在規(guī)定位置,升起吊鉤至接近極限位,小車停在無供電滑線的一端,將控制手柄放在“零”位,切斷操作和主控系統(tǒng)電源,鎖好駕駛室門后方可離開。
21、起重機主鉤、副鉤不得同時分別吊運不同吊物。
22、作業(yè)中嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。
第12篇 建筑起重機械安全管理規(guī)定
第一條 為了加強建筑起重機械的安全監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》,制定本規(guī)定。
第二條 建筑起重機械的租賃、安裝、拆卸、使用及其監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱建筑起重機械,是指納入特種設(shè)備目錄,在房屋建筑工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機械。
第三條 國務(wù)院建設(shè)主管部門對全國建筑起重機械的租賃、安裝、拆卸、使用實施監(jiān)督管理。
縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門對本行政區(qū)域內(nèi)的建筑起重機械的租賃、安裝、拆卸、使用實施監(jiān)督管理。
第四條 出租單位出租的建筑起重機械和使用單位購置、租賃、使用的建筑起重機械應(yīng)當具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明。
第五條 出租單位在建筑起重機械首次出租前,自購建筑起重機械的使用單位在建筑起重機械首次安裝前,應(yīng)當持建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證和制造監(jiān)督檢驗證明到本單位工商注冊所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理備案。
第六條 出租單位應(yīng)當在簽訂的建筑起重機械租賃合同中,明確租賃雙方的安全責任,并出具建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明和自檢合格證明,提交安裝使用說明書。
第七條 有下列情形之一的建筑起重機械,不得出租、使用:
(一)屬國家明令淘汰或者禁止使用的;
(二)超過安全技術(shù)標準或者制造廠家規(guī)定的使用年限的;
(三)經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;
(四)沒有完整安全技術(shù)檔案的;
(五)沒有齊全有效的安全保護裝置的。
第八條 建筑起重機械有本規(guī)定第七條第(一)、(二)、(三)項情形之一的,出租單位或者自購建筑起重機械的使用單位應(yīng)當予以報廢,并向原備案機關(guān)辦理注銷手續(xù)。
第九條 出租單位、自購建筑起重機械的使用單位,應(yīng)當建立建筑起重機械安全技術(shù)檔案。
建筑起重機械安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下資料:
(一)購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、安裝使用說明書、備案證明等原始資料;
(二)定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記錄、維修和技術(shù)改造記錄、運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計運轉(zhuǎn)記錄等運行資料;
(三)歷次安裝驗收資料。
第十條 從事建筑起重機械安裝、拆卸活動的單位(以下簡稱安裝單位)應(yīng)當依法取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證,并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程。
第十一條 建筑起重機械使用單位和安裝單位應(yīng)當在簽訂的建筑起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全生產(chǎn)責任。
實行施工總承包的,施工總承包單位應(yīng)當與安裝單位簽訂建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協(xié)議書。
第十二條 安裝單位應(yīng)當履行下列安全職責:
(一)按照安全技術(shù)標準及建筑起重機械性能要求,編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案,并由本單位技術(shù)負責人簽字;
(二)按照安全技術(shù)標準及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件;(三)組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認;
(四)制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(五)將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案,安裝、拆卸人員名單,安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后,告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門。
第十三條 安裝單位應(yīng)當按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。
安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當進行現(xiàn)場監(jiān)督,技術(shù)負責人應(yīng)當定期巡查。
第十四條 建筑起重機械安裝完畢后,安裝單位應(yīng)當按照安全技術(shù)標準及安裝使用說明書的有關(guān)要求對建筑起重機械進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的,應(yīng)當出具自檢合格證明,并向使用單位進行安全使用說明。
第十五條 安裝單位應(yīng)當建立建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案。
建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應(yīng)當包括以下資料:
(一)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書;
(二)安裝、拆卸工程專項施工方案;
(三)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
(四)安裝工程驗收資料;
(五)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
第十六條 建筑起重機械安裝完畢后,使用單位應(yīng)當組織出租、安裝、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗收,或者委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收。建筑起重機械經(jīng)驗收合格后方可投入使用,未經(jīng)驗收或者驗收不合格的不得使用。
實行施工總承包的,由施工總承包單位組織驗收。
建筑起重機械在驗收前應(yīng)當經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格。
檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論依法承擔法律責任。
第十七條 使用單位應(yīng)當自建筑起重機械安裝驗收合格之日起30日內(nèi),將建筑起重機械安裝驗收資料、建筑起重機械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
第十八條 使用單位應(yīng)當履行下列安全職責:
(一)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化,對建筑起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施;
(二)制定建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(三)在建筑起重機械活動范圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標志,對集中作業(yè)區(qū)做好安全防護;
(四)設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的設(shè)備管理人員;
(五)指定專職設(shè)備管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查;
(六)建筑起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的,立即停止使用,消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用。
第十九條 使用單位應(yīng)當對在用的建筑起重機械及其安全保護裝置、吊具、索具等進行經(jīng)常性和定期的檢查、維護和保養(yǎng),并做好記錄。
使用單位在建筑起重機械租期結(jié)束后,應(yīng)當將定期檢查、維護和保養(yǎng)記錄移交出租單位。
建筑起重機械租賃合同對建筑起重機械的檢查、維護、保養(yǎng)另有約定的,從其約定。
第二十條 建筑起重機械在使用過程中需要附著的,使用單位應(yīng)當委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施,并按照本規(guī)定第十六條規(guī)定組織驗收。驗收合格后方可投入使用。
建筑起重機械在使用過程中需要頂升的,使用單位委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施后,即可投入使用。
禁止擅自在建筑起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節(jié)和附著裝置。
第二十一條 施工總承包單位應(yīng)當履行下列安全職責:
(一)向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的基礎(chǔ)施工資料,確保建筑起重機械進場安裝、拆卸所需的施工條件;
(二)審核建筑起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件;
(三)審核安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書;
(四)審核安裝單位制定的建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(五)審核使用單位制定的建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(六)指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查建筑起重機械安裝、拆卸、使用情況;
(七)施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機作業(yè)時,應(yīng)當組織制定并實施防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。
第二十二條 監(jiān)理單位應(yīng)當履行下列安全職責:
(一)審核建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件;
(二)審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書;
(三)審核建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案;
(四)監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況;
(五)監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況;
(六)發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的,應(yīng)當要求安裝單位、使用單位限期整改,對安裝單位、使用單位拒不整改的,及時向建設(shè)單位報告。
第二十三條 依法發(fā)包給兩個及兩個以上施工單位的工程,不同施工單位在同一施工現(xiàn)場使用多臺塔式起重機作業(yè)時,建設(shè)單位應(yīng)當協(xié)調(diào)組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。
安裝單位、使用單位拒不整改生產(chǎn)安全事故隱患的,建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告后,應(yīng)當責令安裝單位、使用單位立即停工整改。
第二十四條 建筑起重機械特種作業(yè)人員應(yīng)當遵守建筑起重機械安全操作規(guī)程和安全管理制度,在作業(yè)中有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),有權(quán)在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時立即停止作業(yè)或者采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。
第二十五條 建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、司索工等特種作業(yè)人員應(yīng)當經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格,并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
省、自治區(qū)、直轄市人民政府建設(shè)主管部門負責組織實施建筑施工企業(yè)特種作業(yè)人員的考核。
特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書由國務(wù)院建設(shè)主管部門規(guī)定統(tǒng)一的樣式。
第二十六條 建設(shè)主管部門履行安全監(jiān)督檢查職責時,有權(quán)采取下列措施:
(一)要求被檢查的單位提供有關(guān)建筑起重機械的文件和資料;
(二)進入被檢查單位和被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查;
(三)對檢查中發(fā)現(xiàn)的建筑起重機械生產(chǎn)安全事故隱患,責令立即排除;重大生產(chǎn)安全事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,責令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或者暫時停止施工。
第二十七條 負責辦理備案或者登記的建設(shè)主管部門應(yīng)當建立本行政區(qū)域內(nèi)的建筑起重機械檔案,按照有關(guān)規(guī)定對建筑起重機械進行統(tǒng)一編號,并定期向社會公布建筑起重機械的安全狀況。
第二十八條 違反本規(guī)定,出租單位、自購建筑起重機械的使用單位,有下列行為之一的,由縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門責令限期改正,予以警告,并處以5000元以上1萬元以下罰款:
(一)未按照規(guī)定辦理備案的;
(二)未按照規(guī)定辦理注銷手續(xù)的;
(三)未按照規(guī)定建立建筑起重機械安全技術(shù)檔案的。
第二十九條 違反本規(guī)定,安裝單位有下列行為之一的,由縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門責令限期改正,予以警告,并處以5000元以上3萬元以下罰款:
(一)未履行第十二條第(二)、(四)、(五)項安全職責的;
(二)未按照規(guī)定建立建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案的;
(三)未按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)的。
第三十條 違反本規(guī)定,使用單位有下列行為之一的,由縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門責令限期改正,予以警告,并處以5000元以上3萬元以下罰款:
(一)未履行第十八條第(一)、(二)、(四)、(六)項安全職責的;
(二)未指定專職設(shè)備管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查的;
(三)擅自在建筑起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節(jié)和附著裝置的。
第三十一條 違反本規(guī)定,施工總承包單位未履行第二十一條第(一)、(三)、(四)、(五)、(七)項安全職責的,由縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門責令限期改正,予以警告,并處以5000元以上3萬元以下罰款。
第三十二條 違反本規(guī)定,監(jiān)理單位未履行第二十二條第(一)、(二)、(四)、(五)項安全職責的,由縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門責令限期改正,予以警告,并處以5000元以上3萬元以下罰款。
第三十三條 違反本規(guī)定,建設(shè)單位有下列行為之一的,由縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門責令限期改正,予以警告,并處以5000元以上3萬元以下罰款;逾期未改的,責令停止施工:
(一)未按照規(guī)定協(xié)調(diào)組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的;
(二)接到監(jiān)理單位報告后,未責令安裝單位、使用單位立即停工整改的。
第三十四條 違反本規(guī)定,建設(shè)主管部門的工作人員有下列行為之一的,依法給予處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)發(fā)現(xiàn)違反本規(guī)定的違法行為不依法查處的;
(二)發(fā)現(xiàn)在用的建筑起重機械存在嚴重生產(chǎn)安全事故隱患不依法處理的;
(三)不依法履行監(jiān)督管理職責的其他行為。
第三十五條 本規(guī)定自2008年6月1日起施行。
第13篇 建筑起重機械安全管理制度范例
第一條 為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預(yù)防起重機械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設(shè)備及人身事故記錄;
6. 設(shè)備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行,設(shè)備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢,需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負責解釋。
附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、 每周應(yīng)檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu),每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第14篇 起重機械安全操作管理規(guī)定
為了保證起重機械安全正常運行,更好地服務(wù)于生產(chǎn),防止起重事故發(fā)生,使起重設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有起重設(shè)備
一、設(shè)備基本要求
1、標識
在起重機的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標牌,顯示額定起重能力和本廠編號,司機室門外應(yīng)有設(shè)備維護責任人標牌和“十不吊”警示牌。
2、消防用具
每部車上至少配置一個滅火器,并保證壓力正常、無損壞、整潔。
3、起重信號
起重機械上必須配置警示音響信號,應(yīng)能在工作場地范圍內(nèi)清楚的聽到,危險區(qū)域和噪聲較大的區(qū)域應(yīng)安裝聲光報警器,場外龍門吊應(yīng)在近地面設(shè)置聲光報警,并隨大車運行警示。
4、照明
司機室、通道、電氣室、大車對地面應(yīng)設(shè)照明,嚴禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路,大車照明應(yīng)考慮防震措施,當動力電源切斷時照明電源不能失電。
5、上升限位器
應(yīng)設(shè)墜坨式限位器或連桿式限位器,并能自動切斷電源,動滑輪與定滑輪設(shè)置間隙不應(yīng)小于50cm,冶金吊液體金屬天車應(yīng)設(shè)兩套上升限位器。
6、下降限位器
用于低于地面工作的起重機械應(yīng)設(shè)下限位,限位動作間隙應(yīng)能使?jié)L筒上鋼絲繩至少保留二圈。
7、聯(lián)鎖保護開關(guān)
由建筑物登上起重機的門、由梯口進入司機室的門、由司機室到橋架上的門必須設(shè)電氣聯(lián)鎖保護開關(guān),當任何一個門打開時,起重機所有機構(gòu)應(yīng)均不能工作。
8、緩沖器
在大車、小車運行機構(gòu)或軌道端頭應(yīng)裝緩沖器。
9、行程開關(guān)與止擋
兩車之間、車與止擋之間應(yīng)有防撞斷電開關(guān),止擋應(yīng)結(jié)實耐撞。
10、制動器
大車、小車、主副鉤各運行機構(gòu)均應(yīng)有可靠的制動器,制動器零部件不應(yīng)有裂紋變形缺件,制動器磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報廢,液壓制動器不應(yīng)漏油。大、小車及吊鉤制動后溜車距離分別應(yīng)符合下列公式,大車:v2/5000≤s≤v/15,小車:v2/5000≤s≤v/20,吊鉤:s≤v/100,式中v分別代表大、小車的運行速度和吊鉤的起升速度,大車滑行距離最遠不超過8m,小車不超過2.5m,冶金吊液體金屬起重設(shè)備起升機構(gòu)應(yīng)裝兩套制動器。
11、減速器
地腳螺栓、連接螺栓不得松動缺損,無異常聲響和漏油。
12、護罩和欄桿
大車、小車連接軸,鋼絲繩定滑輪,鉤頭滑輪均應(yīng)有護罩,車上欄桿和爬梯及梯口平臺欄桿符合安全規(guī)定。
13、卷筒壓板
天車卷筒上鋼絲繩固定壓板螺絲不應(yīng)少于2個,電動葫蘆不少于3個。
14、防傾翻安全鉤
在一側(cè)落鉤的單主梁起重機小車應(yīng)裝安全鉤,當小車檢修時不能傾翻。
15、掃軌板
在天車運行機構(gòu)應(yīng)裝掃軌板,掃軌板與軌面不應(yīng)大于10mm。
16、防風設(shè)施
露天作業(yè)的龍門吊應(yīng)備有鐵鞋,防風鏈或夾軌器。
17、防雨罩
露天作業(yè)的起重機械電氣設(shè)備應(yīng)裝有防雨罩。
18、電氣保護
當起重機發(fā)生短路、過流等電氣事故時能自動斷開電源,所有電器設(shè)施均不應(yīng)有裸露現(xiàn)象,滑線上應(yīng)有表示帶電的指示燈。
19、導(dǎo)電滑線防護板
橋式起重機大車滑線端的端梁下,應(yīng)設(shè)帶有絕緣材質(zhì)的防護板,防止吊具與滑線意外接觸
20、道軌與車輪
道軌接頭間隙不大于2mm,固定壓板不應(yīng)缺少、松動、嚴重磨損。運行時無啃軌和三條腿現(xiàn)象,車輪輪緣磨損量達原厚度50%或踏面磨損達原厚度的15%時應(yīng)報廢。
21、吊具
鋼絲繩、鉤頭達到報廢標準時應(yīng)及時更換。
22、司機室
司機室與起重機連接應(yīng)牢固,有絕緣地板,有防暑防寒設(shè)施,視野良好,電器安全,衛(wèi)生整潔。
23、主梁結(jié)構(gòu)
符合上拱下?lián)蠘藴?主梁腹板平整,無開焊腐蝕嚴重現(xiàn)象。
24、電磁盤
電器接頭完好,電纜無裸露,延磁保護起作用。
二、操作基本要求
1、天車工必須經(jīng)過公司三級安全教育,通過專門技術(shù)操作培訓(xùn),并經(jīng)過理論和操作技術(shù)考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作天車。
2、天車工要求聽力、視力達到公司規(guī)定標準,有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人不應(yīng)操作天車。
3、天車工必須懂得所操作設(shè)備的機械、電器性能,使用方法和緊急控制措施。
4、上崗職工必須掛牌操作,位置明顯,穿好絕緣鞋。
5、天車工必須懂得地面人員的指揮手勢和信號,懂得天車音響信號的使用方法,按規(guī)定運行。
6、認真執(zhí)行“十不吊”、“四不走”、“六響鈴”規(guī)定
7、交班時,要交代清楚設(shè)備操作情況和存在問題,接班后,必須認真檢查各控制系統(tǒng)、制動器、限位器、安全聯(lián)鎖裝置,吊鉤、鋼絲繩等符合安全規(guī)定,經(jīng)試車正常方可操作運行。
8、操作前必須鳴鈴或報警,操作中不論任何人發(fā)出停止信號,都應(yīng)立即執(zhí)行。
9、天車工每日必須對各部進行自檢,工作中發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查,不準帶病運行。
10、不準封限位操作和操作限位失靈的機械,不準利用限位做停止使用,非特殊情況不準利用打反車做制動。
11、人離車前,必須斷開總電源,所有控制器手柄置于零位,露天龍門吊應(yīng)做好防風措施。
12、主電源合不上時,不準塞硬物強制啟動。
13、平穩(wěn)控制天車,防止撞車、撞墻、損壞機械。
14、不準從一部天車跨到另一部天車上去。
15、保持天車整體清潔衛(wèi)生。
16、不準長時間懸空吊重物。
三、設(shè)備檢修維護保養(yǎng)基本要求
設(shè)備所屬單位必須建立維護保養(yǎng)制度、設(shè)備檔案和檢修維護保養(yǎng)記錄,明確每部設(shè)備的維護保養(yǎng)責任人,掛牌明示,并按以下要求進行檢查保養(yǎng),做好記錄
(一)周檢內(nèi)容
1、檢查各制動器閘瓦的磨損情況,各銷軸磨損、潤滑情況,制動器工作狀況。
2、檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況,凸輪、滾輪和轉(zhuǎn)軸的潤滑狀況。
3、檢查各機構(gòu)傳動狀況,檢查聲響是否正常。
4、檢查起重設(shè)備聯(lián)軸器上鍵的鏈接及所有鏈接螺栓部位,檢查各機構(gòu)
傳動狀況,檢查聲響是否正常,是否牢固。
5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
6、檢查雙制動器的起升機構(gòu),檢查每個制動器力矩的大小。
7、檢查所有潤滑部位,按規(guī)定進行定期潤滑,保證設(shè)備具有良好的潤滑狀況。
8、對起重設(shè)備進行全面清掃,清除機上的污垢,消除減速器漏油的現(xiàn)象。
(二)月檢內(nèi)容
1、檢查電動機、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠,并應(yīng)逐個緊固。
2、檢查繞線式電動機滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度,更換已磨壞的碳刷。
3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。
4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況。
5、檢查各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況,并注油潤滑。
6、各減速器的潤滑狀況,對漏油部位應(yīng)采取措施堵漏。
7、檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況,對滑輪和軸要注油潤滑。
(三)半年檢查內(nèi)容
1、檢查各機構(gòu)制動器的閘皮磨損狀況,更換已損壞機件,對各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
2、檢查電磁鐵的極面,清除其污垢,檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況。
3、檢查并調(diào)整制動器的制動力矩、磁鐵沖程,閘瓦與制動輪間的間隙。
4、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,更換損壞件,消除漏油現(xiàn)象,清洗后注油潤滑,緊固所有連接螺栓和地腳螺栓。
5、檢查保護箱及控制屏內(nèi)各種電器元件,檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況,檢查的同時要逐個進行緊固。
6、緊固起重機上所有的連接螺栓和緊固螺栓。
7、檢查大、小車車輪的運行狀況,輪緣及滾動面的磨損狀況,消除啃軌故障,對軸承進行潤滑。
8、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣狀況,對于不符合技術(shù)要求者,予以更換。
9、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕等現(xiàn)象,各主要受力部位是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無損。
(四)日常保養(yǎng)
1、清掃司機室和機身上的灰塵和油污。
2、檢查制動器間隙是否合適。
3、檢查各傳動部位連接螺栓是否緊固。
4、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況
5、檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合。
6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況。
7、檢查電鈴、限位開關(guān)、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。
(五)一級保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng)全部內(nèi)容
2、按要求對鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各鉸點、限位開關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條等進行潤換。
3、檢查減速器的油面是否在油標刻度線間。
4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。
5、檢查柱銷聯(lián)軸器彈性圈的磨損情況,間隙超過2cm的應(yīng)更換。
6、檢查制動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形。
7、檢查各滾動軸承運轉(zhuǎn)是否正常。
8、檢查電動機滑環(huán)和碳刷的磨損情況,消除灰塵、積碳。
9、檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。
(六)二級保養(yǎng)
1、一級保養(yǎng)全部內(nèi)容
2、滾動軸承加油
3、檢查行程和液壓電磁鐵油量及潤滑情況
4、清洗開式齒輪和鏈條上的臟油,重新注油
5、檢查起升機構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪磨損情況
6、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況
7、檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。
(七)小修的內(nèi)容和要求(除定期保養(yǎng)內(nèi)容以外)
a、機械部分
1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動器的油缸,檢查各機械傳動裝置磨損情況,進行修理或更換。
2、檢查鋼絲繩磨損程度,進行保養(yǎng)或更新。
3、檢查大、小車車輪是否有啃軌現(xiàn)象,進行調(diào)整或修理
4、檢查橋架,走臺、欄桿等主要部件的狀態(tài),修好開焊處和松緩處,擰緊、補充丟失的螺栓等緊固件。
5、檢查制動器各銷軸、制動輪、制動帶等磨損情況,進行調(diào)整或更換。
6、檢查吊鉤和吊掛裝置,修理不良處所,更換磨損到限的零部件。
7、檢查各聯(lián)軸器和軸的磨損情況,根據(jù)要求進行修理或更換。
8、檢查、疏通油管,修好漏油處所,按潤滑要求進行全面潤換、換油或加油。
9、負荷試驗,檢查行走、卷揚機構(gòu)的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。
b、電器部分
1、檢查電器箱、電阻箱、電磁制動器、保護盤、磁力控制器、限位開關(guān)及整修線路。
2、檢查電動機并清洗加油。
3、根據(jù)情況修復(fù)或調(diào)試部分電氣零件。
4、測量電動轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動器線圈、限位開關(guān)接線板、接線柱的絕緣電阻,應(yīng)符合要求。
5、用扳手擰緊電阻器各部分螺絲(包括地腳螺絲)
6、清除電動機內(nèi)的油污,刮凈滅弧罩內(nèi)電弧痕跡(或銅屑)及黑灰。
7、在各傳動部分加潤滑油。
8、調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)橋式接觸點與靜接觸點,調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。
(八)中修
1、小修的全部內(nèi)容
2、對工作頻繁、負荷較大的機電部件進行拆檢、清洗、修理或更換并潤換。
3、按計劃對做好技術(shù)準備的機電部件進行更換。
4、對起重機電氣線路進行全面檢查,更換部分老化接線盒破損電氣元件。
5、鉤頭探傷每年至少一次。
(九)大修
1、機構(gòu)部分的各機構(gòu)全部分解,包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件,更換損壞和已達到報廢標準的零部件,清洗后重新裝配并加油潤滑,更換鋼絲繩、各機構(gòu)制動器及其打開裝置。
2、各機構(gòu)電動機進行分散、烘干、組裝并加油潤滑,更換破損嚴重的電動機。更換各機構(gòu)制動器的打開裝置,更換各機構(gòu)破損的凸輪控制器,檢修保護柜和更換保護柜,更換全部線路的接線,重新配線安裝,更換照明信號系統(tǒng)的控制板等。
3、金屬結(jié)構(gòu)部分,對已出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M行矯正修理并加固,對整臺起重機全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護。
4、大修計劃由各單位根據(jù)設(shè)備情況文字申請到技術(shù)部。
(十)檢修注意事項
1、起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
2、維修時所有控制器手柄置于零位,切斷總電源,加鎖或懸掛標志牌。
3、不準用天車鉤頭做電焊地線。
4、檢修后車體上不準存放各種備件和雜物,以防掉落砸人和發(fā)生火災(zāi)。
5、檢修人員在車上工作要同司機配合好,不準手扶小車軌道,并注意屋架碰頭。
6、使用電氣焊要執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。
四、考核規(guī)定
1、公司由安全處和技術(shù)部牽頭組成聯(lián)合檢查組,每月對起重設(shè)備進行檢查,參加人員為:技術(shù)部、安全處、各分廠天車維修工段長,檢查時間為每月的最后一個星期四下午14時(夏季為15時)。檢查內(nèi)容按本規(guī)定進行。
2、未執(zhí)行檢查保養(yǎng)制度或未做記錄,記錄不清或造假,一次罰責任單位100-200元,設(shè)備維護保養(yǎng)不到位按“完好設(shè)備考核辦法”處罰。
3、公司抽檢一項不合格處罰100元。
4、違反《違規(guī)違紀處罰標準》的按規(guī)定考核。
5、違反《三無班組考核細則》的按“三無班組”考核。
6、違章操作一次處罰100元
7、衛(wèi)生一處不合格扣20元。
本規(guī)定自2022年10月1日起執(zhí)行
安全處 技術(shù)部
2022年10月1日
第15篇 起重機械安全技術(shù)管理方法技巧
起重機械的安全技術(shù)管理的方法及技巧
特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證,安裝調(diào)試,特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定,維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。
1起重機械的選購安裝及檢驗
1.1選型
企業(yè)在選購起重機械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進性,進行比較后選擇價格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機械。
設(shè)備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,隨機配件、工具、附件是否與清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗收記錄。
1.2安裝單位的選擇
起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應(yīng)將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術(shù)檔案。
2起重機械使用管理規(guī)章制度
全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進的科學管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。
2.1安全技術(shù)檔案
起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機械檔案包括:(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。
(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。
(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。
(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。
(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
2.2起重機械安全管理制度
要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:
(1)起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。
(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。
(4)維保大修、改造、報廢制度。
(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。
(7)操作人員交接班制度。
(8)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。
2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責,責任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施。該措施應(yīng)包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法。
