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皮帶管理制度(15篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

皮帶管理制度

1. 皮帶安全規(guī)定

2. 皮帶維護(hù)與保養(yǎng)

3. 皮帶使用規(guī)范

4. 皮帶質(zhì)量控制

5. 皮帶故障處理與報(bào)告

6. 培訓(xùn)與考核

包括哪些方面

1. 設(shè)備操作員的職責(zé)

2. 皮帶檢查程序

3. 工具與材料管理

4. 維修記錄與跟蹤

5. 安全防護(hù)措施

6. 環(huán)境因素影響

重要性

皮帶管理制度對于生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命、員工安全以及產(chǎn)品質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。有效的管理能減少因皮帶故障導(dǎo)致的停機(jī)時間,降低維修成本,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。它也是預(yù)防工傷事故、確保員工生命安全的重要措施。

方案

1. 皮帶安全規(guī)定:所有操作員必須接受安全培訓(xùn),了解皮帶操作風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對措施。作業(yè)時需佩戴必要的防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全眼鏡等。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

2. 皮帶維護(hù)與保養(yǎng):定期進(jìn)行皮帶檢查,包括張緊度、磨損程度、接頭狀況等,發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)。使用專用清潔劑清理皮帶,防止油脂、灰塵積累影響性能。

3. 皮帶使用規(guī)范:根據(jù)設(shè)備需求選擇合適的皮帶類型和規(guī)格,避免超負(fù)荷使用。啟動和停止設(shè)備時,應(yīng)遵循操作規(guī)程,防止突然加速或急停導(dǎo)致皮帶斷裂。

4. 皮帶質(zhì)量控制:采購部門需與信譽(yù)良好的供應(yīng)商合作,確保皮帶質(zhì)量。新購皮帶需經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)后方可投入使用,同時建立追溯體系,便于質(zhì)量問題的追蹤。

5. 皮帶故障處理與報(bào)告:一旦發(fā)現(xiàn)皮帶異常,立即停機(jī)并通知維修人員。故障處理完成后,填寫故障報(bào)告,分析原因,采取預(yù)防措施。

6. 培訓(xùn)與考核:定期對操作員進(jìn)行皮帶管理制度的復(fù)習(xí)和實(shí)操培訓(xùn),通過考核確保其掌握相關(guān)規(guī)定。對于違反制度的行為,應(yīng)嚴(yán)肅處理,以示警戒。

在執(zhí)行過程中,管理層應(yīng)密切關(guān)注皮帶管理制度的實(shí)施效果,適時調(diào)整和完善,確保其適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。鼓勵員工提出改進(jìn)建議,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

皮帶管理制度范文

第1篇 皮帶機(jī)安全管理制度

1 目的

為加強(qiáng)皮帶機(jī)安全管理,避免各種傷害事故發(fā)生,特制定本制度。

2 適用范圍

股份公司所有皮帶機(jī)相關(guān)崗位。

3 管理規(guī)定

3.1 操作皮帶機(jī)前,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守“三禁”:禁止戴手套、禁止系圍巾、禁止敞開衣袖,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

3.2 皮帶機(jī)應(yīng)設(shè)置專門巡檢通道,通道與皮帶用護(hù)欄進(jìn)行分離、隔開,巡檢通道必須時刻保證暢通,通道上禁止堆放雜物或存在孔洞、尖銳物體等安全隱患。

3.3 皮帶機(jī)滾筒加油時,必須使用油嘴較長的油壺,禁止在皮帶機(jī)運(yùn)行中將手或身體其他部位越過護(hù)欄進(jìn)行加油。

3.4 皮帶機(jī)所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊裝置必須安裝有防護(hù)欄桿,護(hù)欄禁止隨意拆除,因清掃、檢修等原因臨時拆除后,必須及時恢復(fù),否則禁止啟運(yùn)皮帶。

3.5 皮帶機(jī)檢修必須斷電、掛牌,辦理好相關(guān)票證,并落實(shí)相應(yīng)的安全措施,具體步驟如下:

停機(jī)→斷電→驗(yàn)電→掛警示牌→檢修。

3.6 皮帶機(jī)運(yùn)行時,禁止將身體的各部位伸入皮帶機(jī)下清理滾筒、物料、打掃衛(wèi)生、加油等工作,防止機(jī)械傷害事故。

3.7 皮帶機(jī)啟動前,要對皮帶機(jī)及沿線情況進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)無誤后方可啟動。

3.8 無論運(yùn)行中還是處于停止?fàn)顟B(tài),禁止在皮帶上或相關(guān)設(shè)備(如減速機(jī)、料斗等)上站立、穿越、睡覺或傳遞工具物品等。

3.9 嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī)、在影響通道的皮帶上應(yīng)設(shè)置過橋,過橋需設(shè)置欄桿。

3.10 禁止從皮帶機(jī)下方鉆過,如巡檢通道正處于皮帶下方,皮帶必須保持一定高度(約2米)或?qū)Υ颂幤C(jī)的托輥和皮帶邊緣做好防護(hù)、隔離。

3.11 在運(yùn)行的皮帶上取樣或撿雜物時,應(yīng)落實(shí)好相應(yīng)的安全措施,作業(yè)人員應(yīng)位于皮帶外,使用必要的工具,禁止戴手套從皮帶上直接撿雜物,以防被皮帶掛住造成事故。

3.12 禁止無關(guān)人員在皮帶機(jī)相關(guān)設(shè)備周圍通行、逗留。

3.13 皮帶機(jī)基坑清理工作禁止單人進(jìn)行,須專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),較狹窄機(jī)坑內(nèi)清理作業(yè)必須斷電掛牌。

3.14 皮帶機(jī)基坑內(nèi)抽積水,潛水泵未斷電時,禁止下到未抽干凈的基坑內(nèi),防止發(fā)生漏電傷人事故。

3.15嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動皮帶機(jī),皮帶打滑時應(yīng)先停機(jī),掛斷電牌并清理完負(fù)荷后再啟動,禁止用人工助力啟動。

3.16 嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上放置器具、材料、物件。

3.17調(diào)整皮帶機(jī)跑邊可不找電工斷電,但必須停止運(yùn)行,并掛牌,且有人在皮帶機(jī)控制開關(guān)處臨時監(jiān)護(hù)。

3.18 皮帶機(jī)各啟停開關(guān)的名稱必須清楚標(biāo)識,皮帶機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須懸掛或張貼必要的安全警示牌或提醒標(biāo)語。

4本制度由公司安全環(huán)保管理部門負(fù)責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第2篇 皮帶機(jī)檢修管理制度

(一)安全質(zhì)量要求

1.機(jī)頭煤倉周圍必須設(shè)置柵欄以防止人員和異物墜入,機(jī)頭段儲帶倉兩側(cè)必須設(shè)置護(hù)欄。機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。驅(qū)動滾筒之間的皮帶需要設(shè)置鐵板,防止托輥煤矸等異物卷入滾筒,鐵板必須與機(jī)架固定可靠并且經(jīng)常檢查。

2.皮帶運(yùn)輸機(jī)下過人的地點(diǎn),必須設(shè)置安全保護(hù)板;沿線巷道交叉口和需要經(jīng)常橫過的地點(diǎn),必須設(shè)置人行過橋。

3.主要皮帶運(yùn)輸機(jī)(不包括順槽臨時皮帶)長度超過100米時,各重點(diǎn)工作地點(diǎn),必須設(shè)置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關(guān)。

4.必須使用合格阻燃皮帶,必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護(hù);傾斜向上運(yùn)輸?shù)钠н\(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置逆止器。

5.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行清理煤泥、更換托輥、調(diào)整機(jī)架等維護(hù)工作。進(jìn)行以上工作時必須與司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

6.無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經(jīng)過專門設(shè)置的牢固可靠的行人過橋。

7.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運(yùn)輸機(jī)帶載超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷應(yīng)安裝灑水管道,每隔50m設(shè)一個閥門和不少于25m長的軟管。機(jī)頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災(zāi)滅火器、2把防火锨;

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:無雜物,無浮煤,無淤泥,無積水.

10.皮帶機(jī)司機(jī)、放煤工和給煤機(jī)司機(jī)等崗位工必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。以上各崗點(diǎn)必須有相應(yīng)的操作規(guī)程和責(zé)任制,并現(xiàn)場張掛。

11.皮帶機(jī)送電運(yùn)行必須滿足以下條件:六大保護(hù)完好齊全,可靠動作;接地保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn);電氣控制設(shè)備完好,杜絕失爆,必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護(hù)裝置,按設(shè)計(jì)整定保護(hù)定值;按規(guī)定設(shè)置設(shè)備“三牌”;電纜吊掛整齊;設(shè)備硐室清潔整齊。

12.在運(yùn)行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作,必須制定安全技術(shù)措施,防止人體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。皮帶運(yùn)行中,工作人員必須在柵欄以外,沒有柵欄的地方,人員與皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持200毫米以上的安全距離,穿好工作服,扎好袖口,以防被皮帶掛住。

13.禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶通廊及主要設(shè)備、配電機(jī)房。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時應(yīng)先得到皮帶工區(qū)值班人員的許可,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

14.單獨(dú)運(yùn)行的皮帶機(jī),開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,等機(jī)尾、各落煤點(diǎn)有了返回信號,確認(rèn)沿線皮帶上無人,并且具備安全運(yùn)行的條件時,方可開機(jī)。

15.集中控制的皮帶系統(tǒng)開機(jī)前,必須確認(rèn)各部皮帶崗位人員到位、發(fā)出開機(jī)信號并且得到反饋信息后,方可開機(jī)。

16.皮帶機(jī)頭硐室必須懸掛以下制度牌板:皮帶司機(jī)操作規(guī)程、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備包機(jī)制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。

17、機(jī)頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng),且裝設(shè)牢固。

18、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置,且牢固不漏煤。

19、皮帶機(jī)主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。

(二)處罰規(guī)定

1.儲帶倉下應(yīng)清潔衛(wèi)生,無積水、浮煤和雜物,否則罰款100元。

2.皮帶漲緊程度應(yīng)適當(dāng),無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象。上下皮帶跑偏,不得超過托輥邊緣。檢查發(fā)現(xiàn)一處皮帶超過皮帶邊緣,摩擦機(jī)架,罰相關(guān)責(zé)任人100-200元.

3.機(jī)頭、機(jī)尾15米以內(nèi),無浮煤、矸石等雜物,否則罰款100元。

4.各種信號清晰可靠,聲光具備。無信號開車,罰款100元/次。

5.各種保護(hù)裝置安裝齊全,動作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)甩保護(hù)運(yùn)行,罰款100元/項(xiàng)。

6.機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架齊全,無嚴(yán)重變形,安裝牢固、平直,否則罰款200元。

7.滾筒轉(zhuǎn)動靈活,無異響,密封潤滑良好,否則罰款100元。滾筒清掃器上煤粉應(yīng)及時清理,否則罰款100元。

8.上下托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活。機(jī)頭儲帶倉、機(jī)尾承載段少、壞一個托輥罰300元,中間部分缺、壞托輥一個罰款200元,依次累加。

9.電機(jī)、減速箱、液壓軟啟運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音正常,無異常振動,電機(jī)風(fēng)翅護(hù)罩齊全緊固,與減速箱對接螺栓牢固齊全,否則罰款200元。

10.整機(jī)各處的聯(lián)接螺栓、銷子、護(hù)罩齊全牢固,否則,一處罰款200元。

11.若發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時用鐵釬等物件體調(diào)整皮帶,每次罰200元。

12.皮帶機(jī)中間架安裝方向正確,安反一個罰200元。

13.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷內(nèi)的廢托輥、廢機(jī)架、廢皮帶分類存放整齊,及時外運(yùn),否則每件罰100元,依次累加。

14.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷備用的機(jī)件,托輥、機(jī)架、皮帶等,要堆放整齊,并掛牌標(biāo)示,否則每件罰100元。

15. 皮帶運(yùn)輸機(jī)要保持良好的文明衛(wèi)生狀況,出現(xiàn)跑偏灑煤,必須及時調(diào)整和清理,否則罰責(zé)任人100元/處,因此而造成撕壞皮帶的,罰責(zé)任人50元/次。

16.嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸材料設(shè)備。否則,罰責(zé)任人100元/次。

17.皮帶運(yùn)輸機(jī)回撤時按100%回收,如有丟失按原值的50%罰款,主機(jī)撤除完7日內(nèi)交齊所有部件,罰款500元。

18.所有皮帶司機(jī)必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦皮帶安全管理制度,嚴(yán)格交接班,否則罰款100元。

19.皮帶司機(jī)上崗后,必須穿戴好工作服和必要的勞保用品,否則罰款100元。

20、機(jī)頭側(cè)護(hù)網(wǎng)缺一片罰100元,有側(cè)護(hù)網(wǎng)但不安裝的,罰責(zé)任者200元;

21各擋煤裝置,發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴(yán)重者,罰相關(guān)責(zé)任人200元;

22.主滾筒膠層磨損嚴(yán)重露出鋼筒必須及時更換或包膠,如逾期不處理者,罰相關(guān)責(zé)任人500元;

第3篇 皮帶機(jī)檢修管理制度范本

隨著礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的不斷深入,為了進(jìn)一步加強(qiáng)我礦皮帶機(jī)的現(xiàn)場管理,杜絕皮帶、托輥、拉條、h架的亂扔亂放和丟失現(xiàn)象的發(fā)生,提高皮帶服務(wù)年限及完好率,促使全礦皮帶管理水平的提高,能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,特制定此辦法:

(一)、具體要求

1、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護(hù)裝置;

2、機(jī)頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng),且裝設(shè)牢固;

3、皮帶機(jī)必須在有人員經(jīng)??缭降牡胤皆O(shè)置過人橋;

4、主皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全,確保有效使用。

5、順槽皮帶必須裝綜合保護(hù)裝置,并且實(shí)現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉等保護(hù)動作靈敏可靠。

6、皮帶機(jī)各類托輥齊全,無壞托輥和短缺現(xiàn)象;

7、皮帶機(jī)拉條應(yīng)裝的漲力銷或螺栓齊全無短缺;

8、皮帶機(jī)拉緊車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,無斷股,無死結(jié),繩輪轉(zhuǎn)動靈活;

9、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈活且不與浮煤磨擦;

10、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化;

11、皮帶穩(wěn)裝平直,接頭正無跑偏現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象;

12、皮帶機(jī)尾必須固定牢固無擺動,非地錨固定的機(jī)尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固;

13、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器,且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦;

14、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置,且牢固不漏煤;

15、皮帶機(jī)主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。

16、皮帶機(jī)在下皮帶每隔100米設(shè)防跑偏裝置一組。

(二)、考核辦法

1、轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)裝置的缺一處罰責(zé)任者50元,罰隊(duì)長50元;

2、機(jī)頭側(cè)護(hù)網(wǎng)缺一片罰隊(duì)長50元,有側(cè)護(hù)網(wǎng)但不安裝的,罰責(zé)任者50元;

3、在有人員經(jīng)??缭降牡胤讲辉O(shè)過橋的罰隊(duì)長100元,機(jī)電隊(duì)長100元,集體1000元;

4、皮帶機(jī)必須按規(guī)定裝設(shè)綜合保護(hù),每缺一項(xiàng),罰機(jī)電隊(duì)長200元,隊(duì)長200元;

5、皮帶機(jī)每缺一串或一個托輥,罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長各100元,每缺一個緩沖托輥,罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長各50元;

6、皮帶拉條每缺一個漲力銷,罰隊(duì)長,機(jī)電隊(duì)長各10元;

7、拉緊車鋼絲繩圈數(shù)不夠,罰機(jī)電隊(duì)長50元,包機(jī)者50元;鋼絲繩不完好有斷股或死結(jié)或繩輪不轉(zhuǎn)者,罰機(jī)電隊(duì)長50元,包機(jī)者50元;

8、各類支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉(zhuǎn),罰隊(duì)長50元,包機(jī)人50元;

9、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水裝置不裝者,罰隊(duì)長100元,集體300元,不霧化或不裝水嘴長流水,罰責(zé)任者50元;

10、發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象,造成托輥掛毛,每發(fā)現(xiàn)一串,罰單位集體50元,如不按規(guī)定設(shè)置防跑偏托輥的,罰單位300—500元;

11、機(jī)尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠,發(fā)現(xiàn)一次罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長各50元

12、皮帶清掃器的鐵結(jié)構(gòu)如與皮帶磨擦,發(fā)現(xiàn)一次罰包機(jī)者50元;

13、各擋煤裝置,發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴(yán)重者,罰機(jī)電隊(duì)長50元,包機(jī)者50元;

14、主滾筒膠層磨損嚴(yán)重露出鋼筒必須及時更換或包膠,如逾期不處理者,罰隊(duì)長100元,集體500元;

15、信號鐘鈴保持正常使用,否則罰責(zé)任者100元;

16、各隊(duì)組不得用底皮帶運(yùn)輸物料,否則發(fā)現(xiàn)一次罰隊(duì)長200元,責(zé)任者200元。

第4篇 皮帶機(jī)保護(hù)裝置管理規(guī)定

1、按《煤礦安全規(guī)程》第三百七十三條的要求,在強(qiáng)力皮帶機(jī)沿線裝齊各種保護(hù)裝置,包括廠家所配的溫度傳感器等,并接入控制回路,不得擅自甩開不用。

2、嚴(yán)格按規(guī)定的周期和次數(shù)對各點(diǎn)的保護(hù)裝置進(jìn)行定期、例行試驗(yàn),并詳細(xì)記錄試驗(yàn)結(jié)果,不得弄虛作假。對保護(hù)失靈的要及時匯報(bào)處理,在未處理前不準(zhǔn)開機(jī)。

3、在皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處裝一個堆煤保護(hù)裝置,并安裝在卸載落煤點(diǎn)的前方、且正常運(yùn)行時煤塊不能直接撞擊的適當(dāng)位置,本裝置應(yīng)在每班交接班時進(jìn)行一次試驗(yàn)并做好記錄。

4、皮斜主井、付軌下要在皮帶機(jī)沿線從機(jī)頭開始每50米裝一臺智能拉線開關(guān)。1#皮下、2#皮下沿線拉線開關(guān)從機(jī)頭開始每50米裝一臺拉線開關(guān),要將各拉線開關(guān)用繩子或鐵絲串起使其在任何位置都能停機(jī)。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、機(jī)頭瞭望臺處也必須裝設(shè)拉線開關(guān),當(dāng)發(fā)生意外事故時各點(diǎn)崗位人員和沿線巡視人員可拉動此開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。各拉線開關(guān)每小班必須試驗(yàn)一次并做好記錄,在皮帶機(jī)沿線維修時,為防止皮帶機(jī)發(fā)生誤動作,在停電閉鎖后還必須將附近的拉線開關(guān)拉斷并閉鎖,為保險(xiǎn)起見要求檢修人員事先在皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查試驗(yàn)拉線開關(guān)是否靈敏可靠。

5、皮帶跑偏開關(guān)、在機(jī)頭機(jī)尾各裝一組,中間段裝兩組。每小班試驗(yàn)一次并做好記錄。

6、傳動滾筒處安裝超溫自動灑水裝置,該裝置每十天進(jìn)行一次完好情況檢查,檢查項(xiàng)目是:看噴嘴有無堵塞,管路有無泄漏情況。每月打開濾流器一次,清洗濾網(wǎng),如有破損應(yīng)更換。至少五天應(yīng)清理溫度探頭上堆積的粉塵污垢一次,以免影響保護(hù)效果。每周進(jìn)行一次試驗(yàn)。

7、煙霧報(bào)警裝置每月至少應(yīng)對探頭進(jìn)行一次除塵清理,每日至少應(yīng)對裝置動作情況進(jìn)行一次試驗(yàn)。至少每半年升井一次對其各項(xiàng)性能進(jìn)行一次全面檢測試驗(yàn),并做好記錄。

8、皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置應(yīng)裝在給煤點(diǎn)的前方,在正常工作時不刮碰為宜,位置應(yīng)在兩托滾架中間偏后,維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)按說明書進(jìn)行。

9、在斜巷強(qiáng)力皮帶機(jī)跑車后面的起吊梁上裝一個拉線限位開關(guān),開關(guān)的拉繩用¢6mm尼龍繩系在跑車后面,繩的弛度不得大于300mm。不能影響跑車的正常運(yùn)行。

10、在未明確規(guī)定試驗(yàn)周期的其他保護(hù)裝置,應(yīng)每天中班進(jìn)行一次試驗(yàn)。

11對逆止器沒有裝在滾筒上的強(qiáng)力皮帶機(jī),要求每旬對減速器和主滾筒連軸器銷子進(jìn)行一次檢查

12、強(qiáng)力皮帶機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾及其傳動部位設(shè)防護(hù)欄、防護(hù)罩并必須齊全,跨越皮帶的地方要有過橋和防護(hù)裝置。

13、直接搭接的皮帶機(jī)之間應(yīng)進(jìn)行電氣閉鎖。并要求班班進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

第5篇 皮帶輸送機(jī)刮板輸送機(jī)管理規(guī)定

1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得操作合格證后方可上崗。嚴(yán)格落實(shí)包機(jī)責(zé)任制,掛牌管理,落實(shí)責(zé)任。

2、刮板輸送機(jī)的機(jī)尾、機(jī)頭必須支設(shè)壓柱。且牢固可靠。

3、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤(矸)。

4、禁止使用不合格的易熔塞,防爆片。

5、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行的輸送機(jī)。開機(jī)時,司機(jī)不準(zhǔn)正對機(jī)頭。

6、各工種、司機(jī)及把勾工,開工前必須對所有設(shè)備及絞車、鋼絲繩及其聯(lián)接裝置,溜子、局扇、鉆機(jī)等設(shè)備的安全設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)情況,進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對各種機(jī)電設(shè)備,值班電工要班班檢查,及時處理。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭處設(shè)置2個滅火器、1個沙箱、消防桶、消防鍬。

8、機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返聲光信號,且保證清晰可靠。必須使用阻燃輸送帶。應(yīng)設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置、必須設(shè)置制動裝置。

9、皮帶輸送機(jī)信號必須齊全、可靠、靈敏、無信號或信號不清嚴(yán)禁開機(jī)。

10、嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī),嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送物料。

11、處理皮帶輸送機(jī)事故、檢修皮帶輸送機(jī),要停電處理,停機(jī)后要在開關(guān)處掛上“有人作業(yè),禁止開機(jī)”牌。

12、跨越皮帶輸送機(jī)之處要設(shè)置過橋。

13、輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何物料。

14、司機(jī)到達(dá)工作地點(diǎn)后,必須對皮帶、溜子各部件、信號進(jìn)行檢查,點(diǎn)動試轉(zhuǎn),要現(xiàn)場交接班。司機(jī)必須站在皮帶一側(cè)進(jìn)行操作,時刻注意皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

15、司機(jī)應(yīng)制止用皮帶運(yùn)送物料,禁止任何人蹬皮帶,用皮帶運(yùn)送物料必須制定專項(xiàng)措施。

16、司機(jī)必須經(jīng)常清理浮煤、機(jī)頭處淤煤,防止帶回頭煤或磨損皮帶。

17、在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

第6篇 生料車間輔料石爬坡可逆皮帶托輥管理規(guī)定

為加強(qiáng)車間輔料、石爬坡、可逆皮帶托輥及托架的管理,特制定以下規(guī)定。

一、每月月底進(jìn)行交接班,若交接班時,接班者發(fā)現(xiàn)托輥、托架存在問題而交班者未發(fā)現(xiàn),對交班者視情節(jié)嚴(yán)重給予罰款200-500元。

二、本規(guī)定從本月開始執(zhí)行,一班接四班,四班接三班,三班接二班,二班接一班,以此類推。

三、責(zé)任區(qū)劃定

序號 責(zé)任范圍 責(zé)任人

1 可逆皮帶的托輥及托架 一班

2 氣箱收塵到鐵礦石板喂機(jī)機(jī)尾的托輥及托架 二班

3 鐵礦石板喂機(jī)機(jī)尾到石英砂板喂機(jī)機(jī)尾的托輥及托架 三班

4 石英砂板喂機(jī)機(jī)尾到皮帶機(jī)機(jī)尾的托輥及托架 四班

5 輔料爬坡及石爬坡皮帶的托輥及托架 當(dāng)月衛(wèi)生承包區(qū)責(zé)任人

第7篇 各物料運(yùn)送皮帶容器運(yùn)輸物料管理辦法

為杜絕物料皮帶運(yùn)輸過程中,因各種廢棄物和設(shè)備零部件進(jìn)入原料中導(dǎo)致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生,特做如下規(guī)定:

一、凡在物料運(yùn)輸過程中崗位工必須做好對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作,時刻觀察各使用設(shè)備使用及運(yùn)輸情況,不得因設(shè)備磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中,一當(dāng)落入必須隨時撿出,在撿出后必須報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度值班長進(jìn)行確認(rèn)并對檢出廢棄物的前一道工序進(jìn)行處罰,處罰金額為100—200元,雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上,對所處罰的金額獎勵下一道工序。

二、在物料進(jìn)入本車間原料庫內(nèi),要嚴(yán)格把關(guān),對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出,若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn),根據(jù)第一條規(guī)定進(jìn)行處罰。

三、若在物料運(yùn)輸過程中,在料倉、皮帶、振動篩等運(yùn)輸器具中撿出有以上所述的設(shè)備零部件或金屬、非金屬廢棄物,經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生,對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元,對涉及相關(guān)責(zé)任人罰款200元。

五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位,導(dǎo)致料咀堵,劃爛皮帶,使高爐、燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負(fù)責(zé),堵料咀由料咀前一段皮帶的責(zé)任車間負(fù)責(zé)。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設(shè)備科規(guī)定的設(shè)備考核辦法執(zhí)行。(根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進(jìn)行考核)

六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報(bào)、虛報(bào)。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障,根據(jù)情節(jié)大小對責(zé)任車間罰款500--3000元,對責(zé)任人罰款100--500元。

第8篇 強(qiáng)力皮帶安全保護(hù)裝置使用管理辦法

皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)近期安裝了皮帶在線監(jiān)測、視頻監(jiān)控、斷帶保護(hù)、皮帶制動裝置四項(xiàng)安全保護(hù)裝置,為加強(qiáng)這四項(xiàng)安全保護(hù)裝置的安全使用和管理,特制訂如下安全使用管理辦法:

一、管理職責(zé)

(一)機(jī)電運(yùn)輸部職責(zé)

負(fù)責(zé)四項(xiàng)保護(hù)裝置的建檔、監(jiān)督檢查等技術(shù)和業(yè)務(wù)管理,并督促選運(yùn)隊(duì)做好使用管理工作。

(二)安全管理部職責(zé)

讀四項(xiàng)安全保護(hù)裝置的安全使用負(fù)有監(jiān)管責(zé)任

(三)選運(yùn)隊(duì)職責(zé)

總體負(fù)責(zé)四項(xiàng)安全保護(hù)裝置的使用管理,全面負(fù)責(zé)各強(qiáng)力皮帶保護(hù)裝置的使用維護(hù)管理及崗位工培訓(xùn),要求建立技術(shù)檔案及設(shè)備包機(jī)責(zé)任制。

二、安全使用制度

(一)保護(hù)裝置安全使用原則

1.四項(xiàng)安全保護(hù)裝置投入使用前,必須對相關(guān)使用及維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考試,使其熟悉掌握檢查維護(hù)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、動作試驗(yàn)方法及工作原理,并將技術(shù)培訓(xùn)材料存檔。

2.皮帶啟動時,必須堅(jiān)持使用安全保護(hù)裝置,嚴(yán)禁擅自停用或拆除。

3.皮帶運(yùn)行過程,皮帶工要時刻注意觀察各項(xiàng)保護(hù)裝置動作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系停機(jī),情況危急時可直接進(jìn)行緊急停機(jī)。

(二)在線監(jiān)測系統(tǒng)安全使用規(guī)定

1.選運(yùn)隊(duì)必須制定專人負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的在線監(jiān)測工作。隊(duì)干部、各強(qiáng)力皮帶機(jī)頭司機(jī)及專職人員(強(qiáng)力皮帶接頭檢查員)上崗前必須通過廠家技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),必須熟悉zs_127型鋼絲繩芯膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)的性能、設(shè)備構(gòu)造,要做到會操作、會保養(yǎng)、會分析報(bào)表、會排出一般故障。

2.禁止安裝與該系統(tǒng)無關(guān)軟件到本計(jì)算機(jī),防止病毒侵入影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.在線監(jiān)測系統(tǒng)生成的電子版監(jiān)測報(bào)告,任何人不得隨意刪除,電子版監(jiān)測報(bào)應(yīng)長期保存。

4.選運(yùn)隊(duì)隊(duì)干部、機(jī)電運(yùn)輸部業(yè)務(wù)主管至少每周使用一次鋼絲繩芯膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)對各強(qiáng)力皮帶進(jìn)行監(jiān)測并詳細(xì)查看監(jiān)測報(bào)告,隨時掌握強(qiáng)力皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5.皮帶專職檢查人員每天對強(qiáng)力皮帶進(jìn)行一次全面監(jiān)測并將監(jiān)測結(jié)果與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實(shí)測情況進(jìn)行對比、分析,查看每個接頭、斷頭的變化信息,若發(fā)現(xiàn)斷繩和接頭有變化時,要詳細(xì)記錄,并將檢查結(jié)果如實(shí)匯報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部和隊(duì)值班人員。

6.監(jiān)測報(bào)告由技術(shù)副隊(duì)長妥善管理、存檔,每周對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行不少于1次的對比、分析,月底將監(jiān)測結(jié)果上報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。

7.皮帶崗位司機(jī)、維護(hù)人員、集控監(jiān)測人員要盡職盡責(zé),堅(jiān)守工作崗位,要嚴(yán)格按照規(guī)定對在線監(jiān)測設(shè)備、保護(hù)裝置完好可靠,保證皮帶安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)斷帶保護(hù)裝置安全使用規(guī)定

1.包機(jī)人員必須每天進(jìn)行一次檢查,對各強(qiáng)力皮帶斷帶保護(hù)裝置進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)。

2.皮帶機(jī)頭集控司機(jī)每班開機(jī)前,對配重、托輥等進(jìn)行檢查,確保斷帶保護(hù)處于完好狀態(tài)時,方準(zhǔn)開機(jī),并填寫好記錄。

3.所有進(jìn)入皮帶的原煤粒度不得大于300×300mm,煤倉扣必須裝設(shè)350×350mm的篦子,確保大塊煤(巖)、錨桿或其它大形物件不落在皮帶上造成皮帶撕裂。

4.大塊煤或巖石通過機(jī)尾堵煤限位器被阻擋時,會發(fā)出語音報(bào)警信號,皮帶工應(yīng)及時聯(lián)系機(jī)頭監(jiān)控司機(jī)利用視頻監(jiān)控進(jìn)行查看,發(fā)現(xiàn)阻擋物體無法通過斷帶保護(hù)時,應(yīng)立即聯(lián)系停機(jī),待阻擋物體清理干凈后方準(zhǔn)開機(jī),防止大塊卡在斷帶保護(hù)裝置處撕裂皮帶或防止斷帶保護(hù)裝置掛卡而造成事故。

(三)制動裝置安全使用規(guī)定

1.制動裝置在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動,沖擊噪音或其它異常情況時,應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行處理,以免故障擴(kuò)大。

2.必須保證液壓油清潔,加油前要清理液壓站,加油必須采用精過濾機(jī)加油,制動裝置的液壓系統(tǒng)對油的清潔度非常敏感,所以要經(jīng)常更換濾芯。

3.液壓系統(tǒng)加油應(yīng)滿足油箱的油位標(biāo)注高度,油箱應(yīng)水平放置。

4.液壓油一般采用46號耐磨液壓油,冬季應(yīng)采用與氣候相適應(yīng)的低溫液壓油。

5.盤式制動器裝置檢修時,必須確保皮帶處于可靠的停電、閉鎖、掛牌狀態(tài),并安排專人看護(hù),防止誤啟動。

6.制動裝置外露旋轉(zhuǎn)部位必須安裝可靠的安全防護(hù)裝置。

7.液壓部分調(diào)整完畢后,應(yīng)將專用調(diào)節(jié)工具取下,妥善保管,以免非操作人員誤調(diào)。

8.皮帶機(jī)開機(jī)時,必須確保盤閘處于打開狀態(tài)方準(zhǔn)開機(jī)。

(四)視頻監(jiān)控系統(tǒng)安全使用規(guī)定

1.集控司機(jī)利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對監(jiān)控的皮帶進(jìn)行全方面監(jiān)控,確保皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.監(jiān)控人員利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對皮帶巷的人員動態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入皮帶巷。

3.值班隊(duì)干部在值班期間必須利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常必須立即協(xié)調(diào)處理。

4.視頻監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行時必須保證錄像功能處于開啟狀態(tài),并將錄像資料妥善保存,不得隨意刪除。

第9篇 防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)管理措施

1、各皮帶機(jī)司機(jī)、給煤機(jī)司機(jī)和崗位人員,要對本職工作高度負(fù)責(zé),時刻監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況。注意聽清信號,及時按信號操作,互相配合,避免重負(fù)荷停機(jī),保證皮帶機(jī)的安全運(yùn)行。

2、給煤機(jī)司機(jī)和定點(diǎn)崗位工要時刻觀察給煤情況,發(fā)現(xiàn)煤倉掉下鋼釬等金屬物品或大塊石頭時,要及時停給煤機(jī)和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)后面的運(yùn)輸機(jī),并通知機(jī)頭瞭望人員讓其在異常物料快到機(jī)頭段時及時停皮帶機(jī)取出。金屬件在給煤機(jī)或溜煤槽下方有卡阻現(xiàn)象或有可能劃傷皮帶時,應(yīng)立即停給煤機(jī)或前級運(yùn)輸機(jī),同時用急停開關(guān)重負(fù)荷停機(jī)并和機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系停電閉鎖后處理。

3、300米平巷機(jī)頭司機(jī)要嚴(yán)格監(jiān)視機(jī)頭煤倉的儲煤情況和主井皮帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)煤倉容積減少時,必須立即向付軌下各點(diǎn)操作司機(jī)發(fā)出滿倉信號,停止沿線各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和給煤機(jī)給煤,保證付軌下強(qiáng)力皮帶機(jī)空負(fù)荷停機(jī),并時刻觀察主井皮帶的開停機(jī)指示信號。1#皮下司機(jī)也要隨時掌握煤倉情況,避免重負(fù)荷停機(jī)。

5、選煤樓大塊倉上口處應(yīng)放專人職守、隨時觀察倉內(nèi)大塊積存情況,以便能快速及時處理堵塞現(xiàn)象,同時在此處安設(shè)一部電話以便聯(lián)系協(xié)調(diào),大塊倉卸煤不及時或其它影響大塊落地的情況,要及時通知主井操作室,由操作人員通知主井機(jī)尾給煤機(jī)停止給煤,使強(qiáng)力皮帶機(jī)空載停機(jī)。

6、選煤樓各點(diǎn)非緊急停機(jī)時必須用信號或用電話通知選煤樓操作室,再由操作室通知主井停給煤機(jī)卸煤、停機(jī)。

7井下及選煤樓各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的溜槽,如有堵塞跡象,該點(diǎn)崗位工必須提前處理或聯(lián)系卸完煤后停機(jī)處理,盡量避免使用急停開關(guān)停機(jī)。特殊情況例外。

8、選煤樓大塊皮帶,中塊皮帶崗位工必須堅(jiān)守崗位,注意觀察煤倉儲煤情況,當(dāng)煤倉容積減少或外運(yùn)不及時,須及時通知主井操作室。停運(yùn)給煤機(jī)卸煤后停機(jī)。

9、選煤樓每班在開機(jī)前首先要掌握好末煤倉的儲煤情況,在確認(rèn)火車裝運(yùn)正常的前提下,應(yīng)優(yōu)先將末煤裝入1#、、2#、3#倉內(nèi),但必須保證有一個煤倉始終為空倉,確保落煤緩沖容積,減少末煤落地和回煤,提高經(jīng)濟(jì)效益。崗位人員要及時移動209皮帶裝倉,的當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝倉落煤容積不足時應(yīng)及時轉(zhuǎn)到212皮帶進(jìn)入落地系統(tǒng)。崗位人員發(fā)現(xiàn)已無法落煤的情況時,必須及時發(fā)滿倉信號給主井操作室。停1650給煤機(jī),空載停機(jī)。特殊情況下提前通知1650給煤機(jī)司機(jī)或在主井操作室直接停給煤機(jī)。同時將原煤裝倉防止強(qiáng)力皮帶機(jī)重負(fù)荷停機(jī)的事情發(fā)生。

10、皮帶機(jī)沿線的急停開關(guān)的使用,除確實(shí)有重大安全隱患時,可重負(fù)荷停機(jī),正常情況下嚴(yán)禁任何人擅自使用急停開關(guān)重負(fù)荷停機(jī)。

11、強(qiáng)力皮帶機(jī)每次重負(fù)荷停機(jī)時,操作人員必須及時記錄清楚原因和時間,并及時匯報(bào)隊(duì)值班干部,由值班干部和跟班干部組織相關(guān)人員進(jìn)行追查。凡是由于人為造成重負(fù)荷停機(jī)的,給予責(zé)任人一次性罰款100-200元。

12、生產(chǎn)、通滅部門應(yīng)對各采煤工作面的水煤進(jìn)行處理并減少大塊煤和石頭流入皮帶上,造成強(qiáng)力皮帶機(jī)的重負(fù)荷停機(jī)現(xiàn)象。

第10篇 強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理辦法

1、在皮斜副井人車正常運(yùn)行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運(yùn)隊(duì)維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運(yùn)行時,但行走人員不得靠近皮帶機(jī),防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律禁止閑雜人員行走。

3、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。

4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運(yùn)隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)。

5、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶機(jī)巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。

第11篇 下皮帶隊(duì)(行車)特種設(shè)備安全管理制度

一、目的

為了加強(qiáng)我隊(duì)行車的管理,保證行車的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn),特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用下皮帶隊(duì)全體行車使用人員以及行車管理人員。

三、行車安全管理機(jī)構(gòu)及成員

組長:朱丙成 副組長:張培剛

成員:溫繼棟甘俊峰王堅(jiān)王明成楊兆堅(jiān)李斌斌

四、行車管理職責(zé)

1.行車安全管理組長負(fù)責(zé)行車工作的監(jiān)督,同時負(fù)責(zé)對所轄部門的行車進(jìn)行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應(yīng)及時上報(bào)維修部門。副組長配合組長日常管理工作。

2.所有成員即行車司機(jī)必須對行車操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對行車進(jìn)行獨(dú)立操作,嚴(yán)格按照行車安全操作規(guī)程對行車進(jìn)行正確操作。

五、行車管理使用程序

1.資格要求

(1)行車使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得行車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁使用行車;

(2)沒有上級領(lǐng)導(dǎo)要求,行車專門使用人員不準(zhǔn)擅自教別人或允許別人使用行車。

2.開機(jī)前的檢查

(1)檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象,并及時處理;

(2)檢查行車各部位是否有故障,應(yīng)特別注意制動器是否靈活可靠;

(3)檢查行車各操縱手柄,開關(guān)是否處于規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠;

(4)檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好,各導(dǎo)軌面是否清潔,行車上面有無閑人或異物,如果控制器等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn);

(5)檢查各安全防護(hù)裝置是否牢固可靠;

(6)檢查鋼繩有無損壞,鋼繩有否脫出滑輪以及吊鉤螺母是否松脫,吊鉤軸銷有否變形;

(7)空車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑情況;

(8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號后方開始工作。

3.工作中

(1)注意行車所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應(yīng)停車檢查,直至消除異狀或異響;

(2)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則;

即:①無人指揮不吊;②鋼繩打結(jié)或有斷裂現(xiàn)象不吊;

③手勢不清不吊;④斜吊不吊;

⑤超負(fù)荷不吊;⑥吊物上面站人不吊;

⑦未緊固物件不吊;⑧吊物埋入地下情況不明不吊;

⑨吊物下面有人或吊物從頭上越過不吊;⑩液態(tài)溶液太滿不吊;

(3)盡量避免重物突然提離地面,提升時,應(yīng)首先將重物提離地面約100一15 0毫米,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動可靠有效后,才可繼續(xù)提升;

(4)在正常操作情況下嚴(yán)禁利用限位開關(guān)切斷電流;

(5)嚴(yán)禁對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行反接制動;

(6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應(yīng)迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位,并切斷總開關(guān)。

(7)行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

(8) 必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

(9)行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

(10) 操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

(11)工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,被吊物體移動范圍內(nèi)有人時或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

(12)當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

(13)應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。

4. 工作后

(1)將吊鉤升高至一定高度,停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄,切斷電源。

(2)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

(3)做好交接班工作。

五、違規(guī)處理

行車使用人員違反上述操作規(guī)程,視違規(guī)情節(jié)輕重由行車管理部門對其進(jìn)行50元至100元的處罰。

行車管理部門有管理不嚴(yán)的責(zé)任,視情節(jié)輕重由下皮帶隊(duì)安全管理人員對行車管理部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行50元至100元的處罰。

其它相關(guān)人員違反上述規(guī)定,是違規(guī)情節(jié)輕重由生產(chǎn)部管理人員對其進(jìn)行50元至100元的罰款。

下皮帶隊(duì)

第12篇 主運(yùn)輸皮帶運(yùn)行管理制度

(一)運(yùn)行管理

1、主運(yùn)輸皮帶機(jī)日常運(yùn)行、維護(hù)檢查、巷道及設(shè)備衛(wèi)生、照明及水溝清理由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、每部主運(yùn)輸皮帶機(jī),每班配備兩個皮帶司機(jī),一個司機(jī)操作,另一個司機(jī) 巡回檢查。巡回檢查路線為:皮帶機(jī)頭、皮帶機(jī)傳動裝置、運(yùn)行期間要嚴(yán)密監(jiān)視皮帶狀況,每班巡回檢查次數(shù)不少于四次。

3、皮帶司機(jī)要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、包機(jī)制,必須現(xiàn)場交接班,交接雙方要嚴(yán)格按照交接班制度規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行交接,并填寫記錄。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶出現(xiàn)異常問題,司機(jī)要立即采取措施停機(jī)進(jìn)行檢查,并向隊(duì)值班人員和調(diào)度室匯報(bào)。

5、皮帶機(jī)沿線各落煤點(diǎn)前后5米范圍衛(wèi)生,由落煤單位負(fù)責(zé),擋煤板由機(jī)電二隊(duì)檢修、維護(hù),其積煤、雜物要及時清除干凈。如落煤點(diǎn)積煤接觸下托輥,對落煤單位罰款500元,落煤接觸下皮帶,對落煤單位罰款1000元。衛(wèi)生區(qū)內(nèi)積煤多,衛(wèi)生較差的,一次罰款200元。由于落煤點(diǎn)積煤,造成強(qiáng)力皮帶損壞的,另行處理。

6、皮帶機(jī)沿線各落煤點(diǎn)由落煤單位配備人員負(fù)責(zé)放煤和清煤工作。主運(yùn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,落煤點(diǎn)放煤時無人看守,對落煤單位罰款500元。給煤機(jī)固定閘門常開的發(fā)現(xiàn)一次對落煤單位罰款1000元。

7、沿線各落煤單位要對各自管理的刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格管理,嚴(yán)禁鐵器、長件物料上主運(yùn)輸皮帶。對有溜煤槽的皮帶機(jī),溜煤口上方應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置以阻止長件物料掉入溜煤槽,損傷主運(yùn)皮帶。發(fā)現(xiàn)長件物料(釬子、錨桿、圓木等)、鐵器(鎬、锨等)落入強(qiáng)力皮帶機(jī),由機(jī)電二隊(duì)匯報(bào)調(diào)度室對落煤單位罰款1000元,因此造成皮帶損壞的按第三十九條進(jìn)行處理。

8、主運(yùn)皮帶機(jī)司機(jī)要經(jīng)常注意煤倉煤位情況,煤倉快滿時及時向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室安排各落煤單位停止落煤,以免主運(yùn)皮帶機(jī)重載停機(jī),重載開機(jī),因匯報(bào)不及時造成重載開、停機(jī)的對責(zé)任人罰款200元/次。

9、機(jī)電二隊(duì)跟班維護(hù)工要對皮帶機(jī)巡回檢查,并經(jīng)常檢查各落煤點(diǎn)積煤情況,發(fā)現(xiàn)積煤向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室安排落煤單位清理。積煤嚴(yán)重的要立即停止主運(yùn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),向調(diào)度室匯報(bào),待積煤清理完畢后方可開機(jī),落煤點(diǎn)積煤造成停機(jī)處理的,對落煤單位處以500元/次的罰款。

10、皮帶機(jī)各落煤點(diǎn)積煤情況由調(diào)度室負(fù)責(zé)組織每旬檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時通報(bào)處理。

11、主運(yùn)皮帶機(jī)每天安排3個小時的檢修時間。特殊情況由調(diào)度會議上通知。每班交接班期間為交接班檢查時間。

(二)維護(hù)管理

1、機(jī)電二隊(duì)維護(hù)人員,要充分利用檢修時間對皮帶磨損情況、各接頭情況、傳動裝置認(rèn)真檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并填寫記錄,未按規(guī)定填寫記錄的按漏檢處理,并對責(zé)任人處以100元/次的罰款。

2、為防止斷帶事故發(fā)生,機(jī)電二隊(duì)對皮帶接頭進(jìn)行編號并建檔管理。建檔內(nèi)容包括:接頭號數(shù)、硫化時間、接頭基準(zhǔn)尺寸、存在隱患等,未按要求建立檔案的,對單位罰款1000元、分管隊(duì)長罰款200元。

3、機(jī)運(yùn)部分管人員每半月對主運(yùn)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查一次。檢查內(nèi)容:膠帶接頭狀況、膠帶表面損傷狀況,膠帶機(jī)保護(hù)裝置使用情況,傳動裝置各部情況,膠帶接頭記錄和其他記錄等。檢查人員要根據(jù)檢查情況、存在問題下發(fā)整改通知單,并督促落實(shí)處理。

4、機(jī)電二隊(duì)對膠帶表面要認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行檢查,對砸成洞的、斷鋼絲繩的部分要重點(diǎn)進(jìn)行檢查處理。

5、當(dāng)接頭狀況變化較大時,調(diào)度室、機(jī)運(yùn)部及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場對接頭情況進(jìn)行檢查,以確定能否繼續(xù)運(yùn)行和硫化時間。

6、機(jī)電二隊(duì)跟班維護(hù)工,每班對強(qiáng)力皮帶巡回檢查兩次,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理,并填寫記錄。

7、主運(yùn)皮帶機(jī)要配齊保護(hù)裝置,每天由維護(hù)電工檢查試驗(yàn)一次,并填寫記錄。

8、主運(yùn)皮帶沿線各落煤點(diǎn)必須裝設(shè)與主運(yùn)皮帶機(jī)聯(lián)系的信號。各落煤點(diǎn)信號設(shè)備由各落煤單位負(fù)責(zé)管理,主運(yùn)皮帶機(jī)沿線信號由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)管理維護(hù),并保證暢通。

9、每部主運(yùn)皮帶機(jī)應(yīng)配備如下記錄:皮帶機(jī)運(yùn)行記錄;交接班記錄;事故記錄;干部上崗記錄;巡回檢查記錄;安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄;小班檢查檢修記錄;定期檢修記錄;皮帶接頭檢查記錄。皮帶機(jī)司機(jī)和維護(hù)人員要按記錄要求認(rèn)真填寫,否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

第13篇 皮帶運(yùn)輸區(qū)井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理制度

為使礦井的文明生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平提高,促進(jìn)文明生產(chǎn),創(chuàng)造安全、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境,形成文明有序的工作秩序,運(yùn)輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法:

一、井下文明生產(chǎn)責(zé)任范圍劃分

1、-230膠帶大巷一臺皮帶機(jī)頭到二臺皮帶機(jī)頭文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由8點(diǎn)班的-230機(jī)頭、機(jī)尾、裝載站崗位人員負(fù)責(zé)。

2、-230膠帶大巷二臺皮帶機(jī)巷、第一聯(lián)絡(luò)巷、第二聯(lián)絡(luò)巷及 三叉口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由清理消塵組人員負(fù)責(zé)。

3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由下運(yùn)一組李樹龍班負(fù)責(zé)。

4、一采區(qū)膠帶上山、一采區(qū)煤倉上口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū) 由下運(yùn)二組于連和班負(fù)責(zé)。

5、一采區(qū)膠帶上山、102二臺皮帶機(jī)巷、一采區(qū)一聯(lián)絡(luò)巷由下運(yùn)三組王慶利班負(fù)責(zé)。

6、大巷變電所、本區(qū)內(nèi)所管轄范圍內(nèi)的電纜吊掛、車間、機(jī)電設(shè)備的完好、配電點(diǎn)和變電所周圍5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由電修組王志軍班負(fù)責(zé)。

7、裝載站的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由井下三班負(fù)責(zé)。

8、本區(qū)所管轄范圍內(nèi)的水管、風(fēng)管、消塵管、噴霧 及所有安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備的完好、車間的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由機(jī)組機(jī)武貴禮班負(fù)責(zé)。

二、責(zé)任區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

各班組所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

1、各種材料、設(shè)備工具集中存放,分類擺放整齊,掛牌明示,各種責(zé)任牌、標(biāo)志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準(zhǔn)確

2、巷道清理干凈,無浮喳、雜物;巷道無淤泥、無積水(淤泥、積水:長度>5米,深度>0.1米 )。

3、管、線吊掛整齊,管線上無積塵,供風(fēng)、供水、排水管路,符合《規(guī)程》規(guī)定,保證不漏氣、不漏水。

4、機(jī)電設(shè)備安裝位置合理,掛牌管理;衛(wèi)生清潔無積塵,開關(guān)、綜保、上架,所用儀表顯示數(shù)值準(zhǔn)確。

5、帶式輸送機(jī)機(jī)頭;機(jī)尾牢固、鋪設(shè)平、穩(wěn),直運(yùn)行可靠。

6、皮帶巷內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置;轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧設(shè)施;保證正常使用;-230膠巷水溝暢通,蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。

7、各班組按要求定期消塵,-230大巷、膠軌聯(lián)絡(luò)巷、大巷變電所及本責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)的配電點(diǎn)5米范圍內(nèi)每五天徹底消塵一次,裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區(qū)皮帶上山、102 皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次。

三、責(zé)任區(qū)管理

1、區(qū)成立文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各班組成立以班組長任組長的工作小組,負(fù)責(zé)本班組的日常工作。

2、區(qū)根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)每10天評比一次,評比結(jié)果做為評優(yōu)評先的依據(jù);對不符合的要給予處理。

3、備用的材料、設(shè)備集中堆放在自己的責(zé)任區(qū)內(nèi),不能放在自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的負(fù)責(zé)清理所放材料、設(shè)備5米范圍的文明生產(chǎn)。替換下來的材料、設(shè)備及時出口。

4、責(zé)任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報(bào)。

四、考核和獎罰

1、按宣礦字[2007]20號文關(guān)于《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.

皮帶運(yùn)輸區(qū)

2009年4月1日

第14篇 礦皮帶機(jī)保護(hù)裝置管理規(guī)定

1、按《煤礦安全規(guī)程》第三百七十三條的要求,在強(qiáng)力皮帶機(jī)沿線裝齊各種保護(hù)裝置,包括廠家所配的溫度傳感器等,并接入控制回路,不得擅自甩開不用。

2、嚴(yán)格按規(guī)定的周期和次數(shù)對各點(diǎn)的保護(hù)裝置進(jìn)行定期、例行試驗(yàn),并詳細(xì)記錄試驗(yàn)結(jié)果,不得弄虛作假。對保護(hù)失靈的要及時匯報(bào)處理,在未處理前不準(zhǔn)開機(jī)。

3、在皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處裝一個堆煤保護(hù)裝置,并安裝在卸載落煤點(diǎn)的前方、且正常運(yùn)行時煤塊不能直接撞擊的適當(dāng)位置,本裝置應(yīng)在每班交接班時進(jìn)行一次試驗(yàn)并做好記錄。

4、皮斜主井、付軌下要在皮帶機(jī)沿線從機(jī)頭開始每50米裝一臺智能拉線開關(guān)。1#皮下、2#皮下沿線拉線開關(guān)從機(jī)頭開始每50米裝一臺拉線開關(guān),要將各拉線開關(guān)用繩子或鐵絲串起使其在任何位置都能停機(jī)。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、機(jī)頭瞭望臺處也必須裝設(shè)拉線開關(guān),當(dāng)發(fā)生意外事故時各點(diǎn)崗位人員和沿線巡視人員可拉動此開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。各拉線開關(guān)每小班必須試驗(yàn)一次并做好記錄,在皮帶機(jī)沿線維修時,為防止皮帶機(jī)發(fā)生誤動作,在停電閉鎖后還必須將附近的拉線開關(guān)拉斷并閉鎖,為保險(xiǎn)起見要求檢修人員事先在皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查試驗(yàn)拉線開關(guān)是否靈敏可靠。

5、皮帶跑偏開關(guān)、在機(jī)頭機(jī)尾各裝一組,中間段裝兩組。每小班試驗(yàn)一次并做好記錄。

6、傳動滾筒處安裝超溫自動灑水裝置,該裝置每十天進(jìn)行一次完好情況檢查,檢查項(xiàng)目是:看噴嘴有無堵塞,管路有無泄漏情況。每月打開濾流器一次,清洗濾網(wǎng),如有破損應(yīng)更換。至少五天應(yīng)清理溫度探頭上堆積的粉塵污垢一次,以免影響保護(hù)效果。每周進(jìn)行一次試驗(yàn)。

7、煙霧報(bào)警裝置每月至少應(yīng)對探頭進(jìn)行一次除塵清理,每日至少應(yīng)對裝置動作情況進(jìn)行一次試驗(yàn)。至少每半年升井一次對其各項(xiàng)性能進(jìn)行一次全面檢測試驗(yàn),并做好記錄。

8、皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置應(yīng)裝在給煤點(diǎn)的前方,在正常工作時不刮碰為宜,位置應(yīng)在兩托滾架中間偏后,維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)按說明書進(jìn)行。

9、在斜巷強(qiáng)力皮帶機(jī)跑車后面的起吊梁上裝一個拉線限位開關(guān),開關(guān)的拉繩用¢6mm尼龍繩系在跑車后面,繩的弛度不得大于300mm。不能影響跑車的正常運(yùn)行。

10、在未明確規(guī)定試驗(yàn)周期的其他保護(hù)裝置,應(yīng)每天中班進(jìn)行一次試驗(yàn)。

11對逆止器沒有裝在滾筒上的強(qiáng)力皮帶機(jī),要求每旬對減速器和主滾筒連軸器銷子進(jìn)行一次檢查

12、強(qiáng)力皮帶機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾及其傳動部位設(shè)防護(hù)欄、防護(hù)罩并必須齊全,跨越皮帶的地方要有過橋和防護(hù)裝置。

13、直接搭接的皮帶機(jī)之間應(yīng)進(jìn)行電氣閉鎖。并要求班班進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

第15篇 一皮帶工區(qū)安全管理規(guī)定

為保障安全生產(chǎn)與人員安全,提升皮帶運(yùn)輸工作的安全與效率,進(jìn)一步確保安全生產(chǎn)責(zé)任制得到有落實(shí)效,從以下方面進(jìn)行考核:

一、 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范職工行為,杜絕違章操作 提高操作安全水平。

班組出現(xiàn)違章操作行為現(xiàn)象的,對于當(dāng)班副區(qū)長、班組長分別進(jìn)行罰款100元,反之獎勵100元。

二、 嚴(yán)肅勞動紀(jì)律,杜絕嚴(yán)重違規(guī)、違紀(jì)行為,杜絕“三違”現(xiàn)象出現(xiàn)。

班組出現(xiàn)違嚴(yán)重違紀(jì)行為現(xiàn)象的,對于當(dāng)班副區(qū)長、班組長分別進(jìn)行罰款100元,反之獎勵100元。

三、 加大設(shè)備檢修檢查力度,提高皮帶輸送機(jī)運(yùn)行效率,明確設(shè)備承包人責(zé)任與皮帶機(jī)司機(jī)責(zé)任。

班組發(fā)生影響安全生產(chǎn)的機(jī)電事故2小時,對于當(dāng)班副區(qū)長、班組長與設(shè)備包機(jī)人分別進(jìn)行罰款100元,反之獎勵100元。

四、 為了達(dá)到崔莊煤礦提水平、上臺階的要求,提升皮帶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

班組在檢查中評比,考核得分達(dá)到優(yōu)秀的對于當(dāng)班副區(qū)長、班組長分別進(jìn)行獎勵100元,反之進(jìn)行罰款100元。

五、 細(xì)化管理、厲行節(jié)約、嚴(yán)格考核材料消耗,提高材料節(jié)約力度。

根據(jù)材料消耗情況,分別對各個班組進(jìn)行考核,達(dá)到節(jié)約標(biāo)準(zhǔn),對于副區(qū)長、班組長分別進(jìn)行獎勵100元,反之罰款100元。以上考核項(xiàng)目,工區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)附有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,逐項(xiàng)獎罰標(biāo)準(zhǔn)是副區(qū)長的2倍。

皮帶一工區(qū)

2022-6-14

皮帶管理制度(15篇)

1.皮帶安全規(guī)定2.皮帶維護(hù)與保養(yǎng)3.皮帶使用規(guī)范4.皮帶質(zhì)量控制5.皮帶故障處理與報(bào)告6.培訓(xùn)與考核包括哪些方面1.設(shè)備操作員的職責(zé)2.皮帶檢查程序3.工具與材料管理4.維修記錄
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