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密閉管理制度是指針對企業(yè)內(nèi)部涉及密閉空間作業(yè)的各類活動(dòng)，制定的一套詳細(xì)的操作規(guī)程和管理規(guī)定，旨在確保員工安全，防止意外事故的發(fā)生。
包括哪些方面
1. 定義與分類：明確密閉空間的定義，如儲(chǔ)罐、管道、地下設(shè)施等，并分類管理。
2. 評估與審批：對密閉空間進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，制定作業(yè)計(jì)劃，并進(jìn)行審批。
3. 許可證制度：實(shí)施作業(yè)許可證制度，確保只有經(jīng)過許可的人員才能進(jìn)入密閉空間。
4. 安全培訓(xùn)：對相關(guān)人員進(jìn)行密閉空間作業(yè)的安全知識(shí)和應(yīng)急處理培訓(xùn)。
5. 監(jiān)測與通風(fēng)：設(shè)置監(jiān)測設(shè)備，保證空氣質(zhì)量和通風(fēng)條件。
6. 設(shè)備與工具：規(guī)定使用的安全設(shè)備和工具，如安全帶、氣體探測器等。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括緊急撤離和救援措施。
8. 記錄與審計(jì)：記錄每一次密閉空間作業(yè)，定期進(jìn)行安全審計(jì)。
重要性
密閉管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到員工的生命安全和企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營：
1. 防止事故：密閉空間內(nèi)的潛在危險(xiǎn)如缺氧、有毒氣體積聚等，可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡事故。
2. 保障法規(guī)合規(guī)：符合國家及行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
3. 提升效率：規(guī)范的作業(yè)流程能提高工作效率，減少因意外中斷造成的損失。
4. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任。
方案
1. 制定詳盡的密閉空間作業(yè)指南，明確各項(xiàng)操作步驟和安全要求。
2. 建立密閉空間作業(yè)許可流程，由專門的安全管理部門審批并監(jiān)督執(zhí)行。
3. 定期組織安全培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員了解并掌握密閉空間作業(yè)的安全知識(shí)。
4. 強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)控，配備必要的監(jiān)測設(shè)備，如氧氣、有毒有害氣體檢測儀，確保作業(yè)環(huán)境安全。
5. 設(shè)立應(yīng)急救援小組，定期演練，提高快速響應(yīng)和救援能力。
6. 實(shí)施安全審計(jì)，定期檢查密閉空間管理制度的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并改進(jìn)。
7. 鼓勵(lì)員工參與安全管理，設(shè)立匿名舉報(bào)機(jī)制，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在風(fēng)險(xiǎn)。
通過上述方案的實(shí)施，企業(yè)可以建立一個(gè)有效的密閉空間管理制度，從而降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
密閉管理制度范文
第1篇 密閉工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施
危險(xiǎn)源:
1.頂、幫未檢查或檢查不到位
2.施工地點(diǎn)頂幫不完好
3.基槽施工質(zhì)量不符合規(guī)定
4.腳手架架設(shè)不平穩(wěn)、不牢靠,平臺(tái)上堆放物料過多
5.腳踏不穩(wěn)或登高作業(yè)人員配合不當(dāng)
6.未按要求勾縫、抹裙邊
7.未放線
8.與巷幫槽口未充分接觸
9.風(fēng)門安設(shè)不牢固
10.密閉施工質(zhì)量不符合要求
11.風(fēng)門質(zhì)量不符合要求
12.風(fēng)橋施工質(zhì)量不符合要求
13.拆除永久密閉未使用專用工具,或操作不當(dāng)
管理標(biāo)準(zhǔn):
1.密閉工檢查作業(yè)地點(diǎn)頂、幫完好情況,確認(rèn)無隱患后方可施工。
2.基槽深度見實(shí)煤后,幫槽不小于200mm,底槽不小于200mm,頂槽不小于100mm;基槽深度見實(shí)巖后,幫槽不小于100mm,底槽不小于200mm,頂槽刨出麻面。
3.必須將腳手架架設(shè)在底板堅(jiān)硬處,要牢固可靠,不得歪斜、晃動(dòng)。
4.平臺(tái)上堆放的物料不得超過600kg。
5.密閉工在腳手架上作業(yè)時(shí),必須站在腳手架中部。
6.保持腳手架清潔、不留雜物。
7.施工人員精力集中、配合密切、互相照應(yīng),不得盲目亂仍。
8.密閉墻砌好后,要勾縫、抹裙邊,裙邊寬度不小于0.1m,要抹平、打光、壓實(shí)。
9.墻體嚴(yán)密不漏風(fēng),做到手觸無感覺,耳聽無聲音。
10.密閉工在砌筑風(fēng)門墻垛前,必須使用工程線掛線,掛線要橫向平直、縱向鉛垂,不歪斜。
11.密閉工砌筑風(fēng)門墻垛時(shí),砌筑的墻體與巷幫槽口之間必須充填飽滿、嚴(yán)實(shí),不得留有空隙。
12.密閉工安裝風(fēng)門過木,將墻垛砌到上門框時(shí),保證門墻與上門框保持同一水平,并牢固地鑲嵌入墻垛中。
13.密閉工安裝風(fēng)門時(shí),立門框要向順風(fēng)方向傾斜5℃~10℃,并用拉桿將門框各部位固定。
14.密閉工安裝風(fēng)門立框時(shí),必須用水平儀將門框找好水平,兩邊吊線,將立框角度確定好,然后拉對角線檢查門框是否歪斜,角度、水平、間距確定好后,用拉桿將門框各部固定,以便砌墻時(shí)門框不變形
15.用不燃性材料建筑,嚴(yán)密不漏風(fēng),永久密閉墻體厚度不小于0.5m,臨時(shí)密閉墻體厚度不小于0.3m。
16.密閉前無瓦斯積聚,5m內(nèi)、外支護(hù)完好,無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。
17.密閉周邊要掏槽,見硬底硬幫,與煤巖接實(shí),并抹有不小于0.1m的裙邊。
18.密閉內(nèi)有水時(shí),要設(shè)反水池,永久密閉要設(shè)檢查孔,措施孔,孔口封堵嚴(yán)密。
19.墻面平整,無裂縫、重縫、空縫。
20.密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板。
21.每組風(fēng)門至少2道,行車風(fēng)門間距不小于10m,行人風(fēng)門間距不小于5m,入、排風(fēng)巷道之間需要設(shè)風(fēng)門,同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門,數(shù)量不少于2道。
22.風(fēng)門閉鎖裝置完好,有風(fēng)門語音報(bào)警裝置。
23.門框四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪斜。
24.永久風(fēng)門的墻體厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
25.風(fēng)門墻垛平整,墻體無裂縫、重縫和空縫。用灰勾縫或抹面,嚴(yán)密不漏風(fēng)。
26.臨時(shí)風(fēng)門的墻體厚度不小于30cm。
27.門框要包邊沿口、有墊襯、四周接觸嚴(yán)密。
28.用料石構(gòu)筑。
29.橋面平整、不漏風(fēng)。
30.風(fēng)橋前、后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好、無雜物、積水、淤泥。
31.風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5,呈流線型,坡度小于30度。
32.風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密,四周見實(shí)幫實(shí)底。
33.風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。
34.必須使用專用的銅質(zhì)大錘、釬子作業(yè)。
35.一次打開的面積不可過大,防止瓦斯、有害氣體大量涌出。
36.工作地點(diǎn)的退路要暢通,人員不可擁擠,在新鮮風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)要有救護(hù)人員。
37.抬放物料要輕拿輕放。
38.拆除之前對密閉周圍進(jìn)行灑水、滅塵、降溫等。
39.必須制定專門措施。
管理措施:
1.安檢員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)存在不安全隱患,責(zé)令其處理解決后方可施工。
2.通風(fēng)科管理人員對基槽的施工進(jìn)行檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求,重新施工。
3.密閉工在作業(yè)前對腳手架、平臺(tái)進(jìn)行檢查,保證腳手架完好、支設(shè)平穩(wěn)、牢固可靠。
4.密閉班長對高空作業(yè)的密閉工進(jìn)行監(jiān)護(hù)、提醒,發(fā)現(xiàn)工序混亂、盲目作業(yè),立即制止。
5.通風(fēng)科對密閉進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)抹、勾不合格、有漏風(fēng)現(xiàn)象,要求返工。
6.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)對密閉工進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定施工,立即制止、改正,并對其進(jìn)行相應(yīng)處罰。
7.通風(fēng)區(qū)、通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)管理人員在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),確保風(fēng)門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求。
8.通風(fēng)檢查人員對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),責(zé)令其處理并進(jìn)行處罰。
9.通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)管理人員對密閉進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定立即安排返工。
10.通風(fēng)區(qū)管理人員對風(fēng)門施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,立即要求返工。
11.通風(fēng)檢查人員檢查風(fēng)門,發(fā)現(xiàn)風(fēng)門安設(shè)、墻體砌筑不符合要求,責(zé)令返工或處理。
12.通風(fēng)區(qū)管理人員對風(fēng)橋施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,立即要求返工。
13.通風(fēng)檢查人員檢查風(fēng)橋,發(fā)現(xiàn)風(fēng)橋施工質(zhì)量不符合要求,責(zé)令其限期整改。
14.通風(fēng)區(qū)管理人員、安檢員對拆除密閉全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不按要求施工予以制止、糾正。
第2篇 密閉施工管理 安全技術(shù)措施
一、概況
根據(jù)礦井生產(chǎn)的需要,需要在井下施工永久密閉,為確保施工期間的工作安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。
二、封閉方案的確定:
由于1802上采面的推進(jìn),需要在3#石門、1802運(yùn)輸巷及1802運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷處施工三道雙墻永久密閉,厚度為1.3米,砌筑材料為料石、灰漿、黃土或混合土。
三、永久密閉施工參數(shù)
密閉
結(jié)構(gòu)
墻體厚度
充填
掏槽深度(mm)
掏槽寬度(mm)
充填材料
充填厚度
幫槽
頂槽
地槽
磚、料石
≥500
黃土和
混合土
≥300
≥500
≥300
≥200
大于墻厚300
四、永久密閉施工要求:
1、密閉必須使用不燃性材料砌筑。(紅磚或料石)
2、密閉位置必須選擇在動(dòng)壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi),密閉外側(cè)距離巷口應(yīng)留有4—5米的距離。
3、永久密閉要求墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴(yán)密,墻基與巷壁必須緊密結(jié)合,連成一體。煤巷密閉必須掏槽,幫槽深度為見實(shí)煤后0.5米,頂槽深度為見實(shí)煤后0.3米,地槽深度為見實(shí)煤后0.2米、掏槽寬度為大于墻厚0.3米;沿巷密閉不要求掏槽,但必須將松動(dòng)巖體刨除,見硬巖體。
4、砌筑時(shí),縫隙必須錯(cuò)開,不得出現(xiàn)重縫現(xiàn)象,要求灰漿飽滿,采用雙料石墻砌筑,墻體中間充填黃土或混合土,并夯實(shí)。
5、砌筑時(shí),要求在離底板高度為2/3設(shè)直徑為不小于25mm的檢測孔,用于觀測壓差、氣溫和采氣樣;同時(shí)密閉必須設(shè)置反水管,要求直徑為500mm,并安裝閥門,反水管離底板高度為300mm。
6、墻體砌筑完畢后,墻面必須抹面處理,要求厚度大于20mm,墻面平整,1m內(nèi)凸凹不大于10mm,且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。要做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。
7、墻體砌筑完畢后,必須設(shè)置警示牌板、施工說明牌板及檢查牌板,并設(shè)置柵欄。
8、密閉設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和其他設(shè)備、材料。
五、施工前的準(zhǔn)備
1、施工前,將砌筑材料準(zhǔn)備齊全,堆放在施工地點(diǎn)巷道兩側(cè),并清理施工地點(diǎn)附近及后退路線的雜物,保證后退路線暢通。
2、施工前、準(zhǔn)備齊全鐵鍬、風(fēng)鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及觀測管、措施管等材料。
3、施工前,必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)附近頂、幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理妥當(dāng)后方可施工。密閉前5米內(nèi)必須保證支護(hù)可靠,無片幫、冒頂現(xiàn)象。
4、施工前,必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)施工措施。
六、施工安全技術(shù)措施
1、施工前必須檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度,施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過«煤礦安全規(guī)程»規(guī)定。
2、密閉施工必須掏槽,用大錘、釬子或風(fēng)鎬作業(yè),先掏兩幫槽,再掏底槽,最后掏頂槽,掏槽深度不得小于300mm,嚴(yán)禁采用爆破方法掏槽。
3、施工雙層料石密閉墻時(shí),墻體厚度不小于1.3米,灰漿的灰砂比為1:3。
4、施工時(shí),要隨時(shí)清除幫、頂?shù)母№?以免松動(dòng)的矸石留于密閉四周影響密閉的嚴(yán)密性。
5、砌筑時(shí),四周要用灰漿充填嚴(yán)實(shí),做到壁面平整,豎縫要錯(cuò)開,橫縫要水平,排列必須整齊,杜絕裂縫、重縫、空縫。
6、密閉墻封頂時(shí),必須從兩側(cè)向中間砌筑,如有浮矸、活石,必須清理后再掏槽砌筑,確保封閉嚴(yán)密。
七、密閉施工管理:
1、密閉前后5米范圍內(nèi)支護(hù)完好、無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥現(xiàn)象。
2、密閉前無瓦斯積聚。
3、每個(gè)密閉前必須設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并懸掛說明牌。
(牌板內(nèi)容必須包括,瓦斯情況、一氧化碳情況、二氧化碳情況、氧氣、檢查負(fù)責(zé)人、檢查日期等情況)。
八、其他安全注意事項(xiàng)
1、施工時(shí)必須確保施工位置符合施工設(shè)計(jì)要求。
2、施工前,必須將壁內(nèi)外的鐵軌、鋼管、電纜等拆除完畢。
3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入防護(hù)套,材料應(yīng)捆綁牢固,禁止使用工具打鬧。
4、運(yùn)送施工密閉材料時(shí),推車間距必須大于15米,人員背運(yùn)料石時(shí)必須注意安全,每次只允許抱一塊,防止發(fā)生碰手碰腳等意外事故發(fā)生。
5、遞送料石砌筑密閉時(shí),遞送料石人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石之后方可松手,以免料石掉落傷人。
6、施工中,當(dāng)班班長必須嚴(yán)密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風(fēng)等安全狀況,如遇到特殊情況須及時(shí)向跟班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào),采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、施工前后必須向調(diào)度室匯報(bào)情況。
8、密閉施工完畢后要有技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量及現(xiàn)場安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
9、本措施中未涉及到的嚴(yán)格按照«煤礦安全規(guī)程»規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 密閉空間內(nèi)作業(yè)安全管理措施
密閉空間內(nèi)作業(yè)涉及諸多不安全因素。環(huán)境危險(xiǎn)因素:系統(tǒng)處理不凈,殘存易燃、易爆物或氧含量不足等;施工管理危險(xiǎn)因素:施工安全措施不落實(shí),監(jiān)護(hù)人不到位等;還存在施工人員和施工過程危險(xiǎn)因素。因此,必須健全密閉空間內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定,建立進(jìn)入密閉空間內(nèi)作業(yè)的安全程序,進(jìn)行有效的安全監(jiān)督管理。
(1)制訂密閉空間內(nèi)作業(yè)的安全管理規(guī)定和施工單位安全作業(yè)管理規(guī)定,明確施工作業(yè)的安全責(zé)任、施工單位具備的安全資格。
(2)加強(qiáng)密閉空間內(nèi)作業(yè)危害源的評估和管理。對密閉空間內(nèi)存在的危害因素,進(jìn)行監(jiān)測統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)分析,按危險(xiǎn)等級分類管理。
(3)建立密閉空間內(nèi)作業(yè)安全管理程序。首先,確認(rèn)密閉空間處理合格,正確監(jiān)測分析,符合安全要求;其次,施工方案可行,安全措施可靠;三是落實(shí)安全措施,通風(fēng)、照明良好且符合安全要求,轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件斷電隔離(動(dòng)力電源),配備合格的器材、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)者;四是審簽進(jìn)入密閉空間內(nèi)作業(yè)許可證。
(4)提高作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí),做好作業(yè)前的安全培訓(xùn)考核,使作業(yè)者具有識(shí)別危險(xiǎn)狀態(tài)、正確使用防護(hù)器具和自我保護(hù)能力。
(5)施工隊(duì)伍安全資質(zhì)與入廠安全教育管理。首先,確認(rèn)施工隊(duì)伍具有合法施工安全資格證,施工單位必須建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制;其次,參與施工的工程項(xiàng)目單位,必須有完整的施工方案,安全措施,同時(shí),進(jìn)入施工時(shí)必須接受工廠主管部門入廠安全施工教育管理。
(6)實(shí)施項(xiàng)目安全管理責(zé)任制。項(xiàng)目實(shí)施安全管理責(zé)任制,堅(jiān)持誰主管誰負(fù)責(zé)原則,對施工管理實(shí)行全員、全過程、全方位、全天候協(xié)調(diào)和安全監(jiān)督管理,切實(shí)落實(shí)施工安全措施。
第4篇 密閉狹小艙室作業(yè)安全管理規(guī)定
1.目的
為了加強(qiáng)對密閉艙室作業(yè)的安全管理,深刻吸取各類事故的教訓(xùn),防止事故的發(fā)生,確保作業(yè)人員的人身安全,特做如下規(guī)定:
2.具體要求
2.1凡需在密閉、狹小艙室內(nèi)進(jìn)行作業(yè),都必須實(shí)行“雙人制”,若空間位置只能容納一人作業(yè)時(shí),其中一人不準(zhǔn)離開,應(yīng)在艙口外負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
2.2各車間生產(chǎn)主管,施工隊(duì)帶班長,在安排密閉狹小艙室工作時(shí),應(yīng)對作業(yè)環(huán)境內(nèi)有危及安全生產(chǎn)的隱患要及時(shí)排除,并指導(dǎo)、教育員工做好相應(yīng)的防護(hù)措施,確保施工人員的安全。
2.3對進(jìn)入較長時(shí)間沒人作業(yè)的艙室及密閉狹小艙室,首先要進(jìn)行通風(fēng),排除艙室內(nèi)有毒有害氣體,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)。
2.4嚴(yán)禁用氧氣,壓縮空氣等工業(yè)氣體通風(fēng),吹掃艙內(nèi)的灰塵等,以免誤用有害氣體造成人員傷害。
2.5使用氧乙炔(天然氣)皮管,焊割炬,必須確保完好,無泄漏,無老化,進(jìn)入密閉狹小艙室作業(yè),先裝接焊割炬,關(guān)閉焊割炬的控制閥,后接通氣源,嚴(yán)禁先接通氣源,后安裝焊割炬的錯(cuò)誤做法,嚴(yán)禁用氧乙炔(天然氣)氣照明。
2.6焊鉗、焊線,必須絕緣良好,無破損,不準(zhǔn)用焊線作二次照明燈電源,在密閉狹小艙室內(nèi)作業(yè)照明用。
2.7凡在密閉、狹小艙室內(nèi),從事涂裝,抹油等危險(xiǎn)作業(yè)的人員,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入,使用的照明燈及風(fēng)機(jī)都必須是符合等級標(biāo)準(zhǔn)的防爆型器具。
2.8工作結(jié)束或班后,必須切斷氣源并將焊線、氧、乙炔(天然氣)皮管拖出艙外。不準(zhǔn)先拔下焊割炬,把皮管放入工具箱,再切斷電源。應(yīng)先切斷氣源,然后再將皮管放入工具箱內(nèi)。
3.記錄
sf-qr-222-06《風(fēng)機(jī)使用情況》
第5篇 煉鐵廠密閉容器管道檢修管理制度
1目的
為了保證我廠密閉容器、管道及設(shè)施維修、檢修的安全正常進(jìn)行,特制定全廠密閉容器、管道檢修管理制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)各種儲(chǔ)氣罐、各種高爐料罐、密閉房建、各類密閉箱體、各種密閉管道等,如除塵箱體、氣密箱、下料罐、氮?dú)夤薜鹊木S修、檢修。
3檢修、維修范圍劃定
3.1 密閉容器、密閉管道的開關(guān)閥門、壓力調(diào)整裝置、安全閥等附屬設(shè)施的焊接、更換、檢修由設(shè)備科聯(lián)系設(shè)備檢修部進(jìn)行。
3.2 密閉容器、密閉管道的反腐、保溫由設(shè)備科定期安排進(jìn)行。
4檢修、維修管理制度
4.1 密閉容器、密閉管道的開關(guān)閥門、壓力調(diào)整裝置、安全閥等附屬設(shè)施發(fā)生故障后,及時(shí)通知設(shè)備科,由設(shè)備科確認(rèn)并聯(lián)系設(shè)備檢修部進(jìn)行維修、更換。
4.2 密閉容器、密閉管道破裂、發(fā)生泄露后,及時(shí)通知設(shè)備科,由設(shè)備科聯(lián)系設(shè)備檢修部進(jìn)行維修。
4.3 密閉容器、密閉管道保溫層破裂,脫落;密閉容器、密閉管道反腐層破壞后,及時(shí)聯(lián)系設(shè)備科,由設(shè)備科裁定是否由外協(xié)單位進(jìn)行保溫與反腐的處理。
4.4 密閉容器、密閉管道和設(shè)施的設(shè)計(jì)工藝參數(shù),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報(bào)告廠主管部門,私自更改的處罰責(zé)任人5分。
4.5 未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),廠主管部門同意,不得私自改接密閉管道,杜絕外單位改接我廠密閉管道,否則處罰責(zé)任人15分。
4.6 密閉容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,例如氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰責(zé)任人15分。
4.7 密閉管道、密閉容器平臺(tái)嚴(yán)禁煙火,不得在平臺(tái)、管道設(shè)施上點(diǎn)火烘烤、吸煙等,否則處罰責(zé)任15分。
4.8 密閉容器附屬設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員操作,否則處罰責(zé)任人5分。
4.9 操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實(shí)際考核合格者方可上崗,否則處罰責(zé)任人5分。
4.10 嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴(yán)防密閉容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行,否則處罰責(zé)任人5分。
4.11 進(jìn)入密閉容器或密閉管道檢修時(shí),必須排清容器里和管道里的煤氣等有害氣體,待檢測無有害氣體后,方可進(jìn)入容器和管道里檢修。否則處罰責(zé)任人20分。
4.12 在密閉容器或密閉管道檢修時(shí),嚴(yán)禁在里面做與檢修無關(guān)的任何事情。
4.13 在密閉容器或密閉管道檢修時(shí),必須兩個(gè)人以上方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),必須遵循相關(guān)密閉容器和密閉管道的安全檢修制度。例如,煤氣系統(tǒng)的容器和管道、氧氣系統(tǒng)的容器和管道、氮?dú)庀到y(tǒng)的容器和管道等
4.14 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須清理容器和管道里面的雜物,方可密閉容器和管道。
4.15 密閉容器或密閉管道檢修完畢,必須保證密閉容器或密閉管道檢修以前的各種工藝性能。
5 考核
以上檢修和維修制度中所涉及的管理制度,對于沒有考核的條例,如達(dá)不到管理要求,考核5-20分。
第6篇 密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1
目的
保證船舶修理中密閉艙室涂裝中無燃爆事故和中毒、窒息事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2
適用范圍
本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有在修船舶密閉艙室的涂裝作業(yè),包括特種涂裝作業(yè)。
3
名詞解釋
3.1
密閉艙室:指船舶上僅有1—2個(gè)人孔或道門,即進(jìn)出口受限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2m封閉和敞口的只允許單人進(jìn)出的圍截的通風(fēng)不良艙室。
3.2
熱工作業(yè):僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生明火、火花或灼熱工藝的作業(yè)。
3.3
特涂:指特種涂裝作業(yè),是指船舶的密閉艙室在特定的溫度、濕度等特殊工藝條件下進(jìn)行的涂裝作業(yè)。
4
管理內(nèi)容
4.1
有涂裝作業(yè)的船舶應(yīng)成立專門的安全組織機(jī)構(gòu)(船舶涂裝作業(yè)安全組織機(jī)構(gòu)圖見附錄)。
4.2
密閉艙室涂裝作業(yè)必須由專門的有資質(zhì)的特涂隊(duì)伍實(shí)施。
4.3
涂裝作業(yè)屬特種作業(yè),涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核和發(fā)證后方可上崗作業(yè)。
4.4
所有上船的涂料、溶劑等易燃易爆危險(xiǎn)品應(yīng)按作業(yè)許可制度要求,填寫《化學(xué)制劑/易燃易爆等危險(xiǎn)品上船審批證書》并經(jīng)過審批方可上船。
4.4
密閉艙室涂裝作業(yè)必須填寫《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》提前申請和審批,經(jīng)確認(rèn)無不相容作業(yè)進(jìn)行和經(jīng)逐項(xiàng)嚴(yán)格安全檢查符合作業(yè)條件方可進(jìn)行。未經(jīng)審批,禁止作業(yè)。
4.5
涂裝作業(yè)前
4.5.1
涂裝主管要對施工區(qū)域進(jìn)行常規(guī)檢查,確認(rèn)距涂裝作業(yè)艙室艙壁前后左右20米范圍內(nèi)(包括毗鄰艙室)無明火作業(yè)和其他火源,對施工隊(duì)的準(zhǔn)備措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,并經(jīng)塢修車間安全員確認(rèn)后,具備涂裝作業(yè)條件,然后方可進(jìn)行作業(yè)的審批及檢查程序。若涂裝施工區(qū)域20米外高處有熱工作業(yè)且處在上風(fēng)口位置,熱工作業(yè)是否停止由安全主管決定。
4.5.2
涂裝主管必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底時(shí)必須講清楚使用的油漆的危險(xiǎn)性、施工環(huán)境特點(diǎn)以及施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和要求,并對緊急情況下個(gè)人防護(hù)常識(shí)、中毒、窒息及其他傷害的急救知識(shí)、聯(lián)絡(luò)方式和救援措施進(jìn)行教育、布置。交底人和接受交底的每個(gè)施工人員必須在交接記錄上簽名認(rèn)可。
4.5.3
施工隊(duì)伍應(yīng)在油漆施工區(qū)域(距涂裝作業(yè)艙室艙壁前后左右20米范圍內(nèi))設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)(總管負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)停止涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)不相容作業(yè),并收回不相容作業(yè)審批單,涂裝作業(yè)結(jié)束后,待測氧測爆合格后重新審批),并拉設(shè)紅白警戒旗,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),在登船梯口或道門口設(shè)置涂裝作業(yè)指示板,明確標(biāo)注作業(yè)艙室、作業(yè)人員及人數(shù)、作業(yè)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)時(shí)間。塢修車間安全員對上述措施進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.5.4
進(jìn)入密閉艙室涂裝人員個(gè)體防護(hù)必須符合防爆要求。嚴(yán)禁穿化纖工作服和有釘鞋,嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機(jī)、手機(jī)、bp機(jī)、非防爆的手電等引火物進(jìn)入涂裝作業(yè)的警戒區(qū)內(nèi)。
4.5.5
密閉艙室的腳手架應(yīng)按特涂腳手架標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)和檢驗(yàn)。
4.5.6
對噴涂作業(yè)的艙室,必須切斷電源,并將艙室內(nèi)的電源線清理出艙。
4.5.7
由總管組織相關(guān)主管對艙室內(nèi)的各種管道進(jìn)行分析、確認(rèn),并安排人員檢查確認(rèn)艙室內(nèi)無敞口的管、閥或?qū)Τ诘墓堋㈤y及通往毗鄰艙室的管、閥進(jìn)行封堵。
4.5.8
在《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》上簽字人員應(yīng)對照本規(guī)定和《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》上審批細(xì)節(jié)認(rèn)真檢查,合格后才能簽字,開始作業(yè)。
4.6
噴涂作業(yè)時(shí)
4.6.1
所有進(jìn)入密閉艙室涂裝的人員(包括監(jiān)護(hù)人)應(yīng)將本人的“進(jìn)艙卡”掛在人孔或道門的“密閉艙室作業(yè)告示板”上。出艙后應(yīng)及時(shí)取走本人的“進(jìn)艙卡”。
4.6.2
所有進(jìn)艙噴涂作業(yè)人員要佩戴通風(fēng)面罩,相連的空氣管應(yīng)密封良好。
4.6.3
嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶打火機(jī)、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機(jī)、手機(jī)、bp機(jī)、非防爆的手電等引火物進(jìn)入涂裝作業(yè)的警戒區(qū)內(nèi)。
4.6.4
密閉艙室涂裝作業(yè)限定作業(yè)人員數(shù)量。每個(gè)艙的作業(yè)人員一般情況下不得超過5人,特殊情況下不得超過9人。涂裝作業(yè)時(shí),應(yīng)至少有兩人以上共同操作。若作業(yè)場所過于狹小,僅能容納單人操作時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過20人(視艙容大小確定人數(shù))。多人作業(yè),必須拉開距離。
4.6.5
涂裝作業(yè)時(shí)要保證密閉艙內(nèi)有適宜的照明。噴涂作業(yè)統(tǒng)一使用防爆手電照明,塢修車間負(fù)責(zé)確保防爆手電的性能。嚴(yán)禁使用其它照明方式。
4.6.6
在高處進(jìn)行油漆作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
4.6.7
涂裝作業(yè)時(shí)噴漆泵必須接地良好。必須保證良好的通風(fēng),通風(fēng)機(jī)應(yīng)是防爆型的。施工單位應(yīng)做好艙室通風(fēng)設(shè)計(jì),通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合公司通風(fēng)工藝標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)始終保證艙內(nèi)的可燃?xì)怏w含量在該種氣體爆炸下限的10%以下,并設(shè)專人進(jìn)行通風(fēng)監(jiān)護(hù);安全主管必須對艙內(nèi)含氧量跟蹤檢測,保證艙內(nèi)含氧量在18%—21%之內(nèi)。
4.6.8
作業(yè)過程中涂裝主管和車間安全員應(yīng)至少有1人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),施工隊(duì)伍必須有安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
4.6.9
涂裝作業(yè)領(lǐng)班人員應(yīng)負(fù)責(zé)每隔1—2小時(shí)安排噴涂作業(yè)人員輪換休息,防止中毒。
4.7
涂裝作業(yè)中應(yīng)急救援
4.7.1
搶救中毒人員:在這個(gè)過程中,搶救人員必須進(jìn)入高濃度場所,所以,搶救人員的服裝必須防靜電;禁止使用手機(jī)、無線電對講機(jī);艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩;照明用防爆手提燈;防毒面具用空氣呼吸器,但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹,防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進(jìn)入時(shí)間不得超過45分鐘,平時(shí)要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。
4.7.2
發(fā)生爆炸后搶救:因發(fā)生爆炸后,作業(yè)現(xiàn)場的可燃?xì)怏w可能已不存在,但還應(yīng)考慮防中毒問題,搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場時(shí)應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是:首先搶救受傷人員,再撲滅火災(zāi)。
4.8
涂裝作業(yè)后
4.8.1
噴涂作業(yè)結(jié)束后,必須將噴槍、膠管等撤出艙外,并及時(shí)對工作場所進(jìn)行清理,將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉庫,將廢棄物及時(shí)送到指定地點(diǎn),不得隨便亂放。
4.8.2
噴涂作業(yè)結(jié)束后涂裝隊(duì)伍要繼續(xù)通風(fēng)并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),待油漆表干后停風(fēng)機(jī)半個(gè)小時(shí)通知安全主管測氧測爆,測氧測爆合格后施工隊(duì)通風(fēng)監(jiān)護(hù)人方可撤離。未經(jīng)測氧測爆合格,任何人不得以任何理由進(jìn)入密閉艙室。
4.9
本規(guī)定由安監(jiān)部制定并負(fù)責(zé)解釋。
4.10
本規(guī)定自下發(fā)日起實(shí)行,原《密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》同時(shí)廢止。
5
附錄
船舶涂裝作業(yè)安全組織機(jī)構(gòu)圖
附錄:
第7篇 密閉作業(yè)場所安全管理規(guī)定
1目的
指導(dǎo)密閉作業(yè)場所安全作業(yè),預(yù)防窒息事故發(fā)生。
2適用范圍
適用于在建工程項(xiàng)目密閉場所、長期無通風(fēng)或通風(fēng)不暢通的場所。
3職責(zé)
3.1項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)制定密閉場所施工安全技術(shù)措施。
3.2項(xiàng)目部安全員、施工員負(fù)責(zé)人員的培訓(xùn),對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
3.3項(xiàng)目部提供通風(fēng)設(shè)備和自救設(shè)備以及通訊聯(lián)絡(luò)工具。
4工作程序
4.1項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理制定密閉場所施工安全技術(shù)措施,措施應(yīng)包含以下幾方面的內(nèi)容:
a)作業(yè)場所部位、環(huán)境;
b)施工材料是否有毒;
c)通風(fēng)及通訊聯(lián)絡(luò)措施;
d)應(yīng)急搶救措施。
4.2 施工前,項(xiàng)目部安全員、施工員負(fù)責(zé)對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行的安全培訓(xùn),人員培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)作業(yè)場所存在的危險(xiǎn)因素以及防護(hù)措施;
b)自救方法;
c)發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
4.3項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工場所的通風(fēng)狀況提供通風(fēng)設(shè)備和自救設(shè)備以及通訊聯(lián)絡(luò)工具。
4.4建筑工程密閉作業(yè)場所施工安全預(yù)防措施主要有:
a)在人員進(jìn)入前,應(yīng)先對作業(yè)場所進(jìn)行通風(fēng),稀釋有毒有害氣體或窒息性氣體的濃度。作業(yè)期間應(yīng)繼續(xù)保持通風(fēng),通風(fēng)時(shí)不得使用純氧。通風(fēng)過程中不得中斷,如突然停電或通風(fēng)機(jī)停止工作,必須立即退出。
b)作業(yè)過程中,作業(yè)人員不能單獨(dú)作業(yè),空間外要有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員要配備對講機(jī),隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)。
c)作業(yè)人員必須使用正壓式呼吸器,使用有毒材料時(shí),必須配備防毒面具和氧氣袋。
d)作業(yè)人員分組輪流作業(yè),在施工過程中如感不適,必須立即停止,退出吸取新鮮空氣,如情況嚴(yán)重必須送醫(yī)院治療。
e)必須準(zhǔn)備麻繩、氧氣袋、擔(dān)架、醫(yī)護(hù)人員等應(yīng)急措施。
f)使用防水涂料時(shí),施工現(xiàn)場必須使用低壓防爆照明,禁止明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等以免引起燃燒、爆炸。
g)作業(yè)要有值班領(lǐng)導(dǎo)、安全員,并配有電工、維修工,隨時(shí)解決施工出現(xiàn)的問題,確保施工安全。
4.5應(yīng)急搶救措施
4.5.1一旦出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即組織救助。救助人員進(jìn)行救助時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施,其余施工人員亦應(yīng)同時(shí)退出,待查明原因并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后方可再次進(jìn)入。
4.5.2搶救措施及方法見《醫(yī)療急救管理規(guī)定》。
第8篇 密閉空間作業(yè)安全管理規(guī)定
一、目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理,確保進(jìn)入密閉空間的作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
二、范圍
公司范圍的所有密閉空間作業(yè)。
三、職責(zé)
(一)需要施工作業(yè)的部門應(yīng)做好施工作業(yè)前的清掃、清洗、置換、檢測等工作。按《密閉空間作業(yè)許可證》的要求檢測填寫。
(二)部門和管理部在施工人員進(jìn)入密閉空間作業(yè)前,必須進(jìn)行安全檢測,并記錄檢測數(shù)據(jù),確認(rèn)符合施工要求后,方可進(jìn)入。
(三)需施工作業(yè)部門,必須派專人監(jiān)護(hù),做好應(yīng)急防護(hù)措施,以確保安全。
四、內(nèi)容及要求
(一)術(shù)語定義
密閉空間作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類筒倉、球、釜、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器已及地下室、窖井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
(二)清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
1、氧含量19.5%-21.5%。
2、有毒氣體硫化氫低于10mg/m3,一氧化碳低于35mg/m3。
3、可燃?xì)怏w為0。
4、打開所有人孔、手空、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。
5、必要時(shí)可以采取機(jī)械通風(fēng)。
6、采用管道通風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)沖氧氣或富氧空氣。
7、在缺氧,有毒環(huán)境中,應(yīng)配戴隔離式防毒面具。
(三)監(jiān)測
1、作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體、粉塵等采樣分析,分析合格后辦理《密閉空間作業(yè)許可證》。
2、作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測,情況異常應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,
取樣分析合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3、作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí)應(yīng)將作業(yè)設(shè)備帶出,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4、作業(yè)中要定時(shí)檢測,一般每個(gè)2小時(shí)檢測一次。發(fā)現(xiàn)情況異常立刻停止作業(yè),并撤離人員,同時(shí)原作業(yè)許可證作廢。待作業(yè)空間經(jīng)處理,取樣分析合格后,重新開具作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。
(四)照明和防護(hù)措施
1、進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
2、作業(yè)人員進(jìn)入密閉空間作業(yè)時(shí),必須配備符合要求的防爆對講機(jī)、防爆手電、氣體檢測儀并且系好安全繩索(繩索的牢固度必須能夠承受作業(yè)人員本人的體重重量)。
3、在易燃、易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4、在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好反腐蝕護(hù)具。
5、設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)該小于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
6、使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
7、臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
(五)監(jiān)護(hù)
1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),并做好安全應(yīng)急措施。
2、進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號,并在入口處掛正在作業(yè)牌。
3、險(xiǎn)情重大的設(shè)備被作業(yè)、應(yīng)增加監(jiān)護(hù)人員、并隨時(shí)與設(shè)備外人員取得聯(lián)系。
4、監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
5、設(shè)備內(nèi)事故搶救、救護(hù)人員必須作好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
(六)《密閉空間作業(yè)許可證》管理
1、進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)必須辦理《密閉空間作業(yè)許可證》。
2、《密閉空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體安全措施。
3、因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需要新辦理《密閉空間作業(yè)許可證》,方可繼續(xù)作業(yè)。
4、作業(yè)過程中,如發(fā)生安全措施失效、作業(yè)條件、工作范圍等異常變化或其他突發(fā)事件時(shí)應(yīng)立即取消有限空間作業(yè)。
5、作業(yè)結(jié)束后,需對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清理和恢復(fù),認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。
6、按《密閉空間作業(yè)許可證》的要求,相關(guān)人員必須詳細(xì)填寫作業(yè)設(shè)備的具體名稱、作業(yè)時(shí)間、安全措施的落實(shí)情況和檢測數(shù)據(jù)的記錄。
(七)密閉空間作業(yè)審批權(quán)限
1、有毒、有害、有可燃?xì)怏w的儲(chǔ)罐、容器、管道等或可造成嚴(yán)重缺氧的密閉空間的作業(yè),由作業(yè)部門填寫《密閉空間作業(yè)許可證》報(bào)維修部、ehs部、副總經(jīng)理、總經(jīng)理審批。
2、不易造成燃燒、無毒、無害氣體且通風(fēng)良好、不易造成窒息的槽車、下水道、地坑等作業(yè)場所的作業(yè),部門填寫《密閉空間作業(yè)許可證》,由作業(yè)部門、ehs部審批,按密閉空間作業(yè)要求檢測,落實(shí)各項(xiàng)安全措施,達(dá)到安全作業(yè)要求后,方可進(jìn)入作業(yè)。
五、相關(guān)表格及記錄
《密閉空間作業(yè)許可證》
備注:許可證關(guān)閉為,該施工已經(jīng)完成,并且驗(yàn)收合格,驗(yàn)收人為申請部門主管。
許可證取消為,作業(yè)條件、工作范圍等發(fā)生異常變化,取消人為申請部門主管?！睹荛]空間作業(yè)許可證》一式三聯(lián),作業(yè)現(xiàn)場留有一份,作業(yè)部門留有一份,管理部留有一份。
第9篇 密閉空間作業(yè)管理辦法
1.0目的
為規(guī)范集團(tuán)密閉空間作業(yè),防止人員進(jìn)入密閉空間所帶來的危害,確保員工及外包商作業(yè)員的安全,特制定本辦法。
2.0適用范圍
本辦法適用于集團(tuán)公司、下屬各單位及外來施工單位進(jìn)入密閉空間的作業(yè)。
3.0定義
3.1密閉空間:與外界相對隔離,進(jìn)出口受限,自然通風(fēng)不良,足夠容納一人進(jìn)入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間(如爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉等)。
3.2立即威脅生命或健康的濃度(idlh):在此條件下對生命立即或延遲產(chǎn)生威脅,或能導(dǎo)致永久性健康損害,或影響準(zhǔn)入人在無助情況下從密閉空間逃生。某些物質(zhì)對人產(chǎn)生一過性的短時(shí)影響,甚至很嚴(yán)重,受害人未經(jīng)醫(yī)療救治而感覺正常,但在接觸這些物質(zhì)后12~72小時(shí)可能突然產(chǎn)生致命后果,如氟烴類化合物。
3.3無需準(zhǔn)入密閉空間:經(jīng)持續(xù)機(jī)械通風(fēng)和定時(shí)監(jiān)測,能保證在密閉空間內(nèi)安全作業(yè),不需要辦理準(zhǔn)入證的密閉空間。
3.4準(zhǔn)入密閉空間:具有包含可能產(chǎn)生危害因素、或包含可能對進(jìn)入人產(chǎn)生吞沒、或因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)易引起進(jìn)入人落入產(chǎn)生窒息或迷失、或包含其他嚴(yán)重危害因素等特征的密閉空間。
3.5吞沒:身體淹沒于液體或固態(tài)流體而導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)阻塞窒息死亡,或因窒息、壓迫或被碾壓而引起死亡。
4.0權(quán)責(zé)
4.1本規(guī)范由管理處編制、修訂。
4.2單位最高主管
4.2.1負(fù)責(zé)本管理辦法的監(jiān)督。
4.2.2負(fù)責(zé)核準(zhǔn)密閉空間處作業(yè)許可證。
4.3密閉作業(yè)部門
4.3.1由部門主管對進(jìn)入密閉空間作業(yè)及其安全保護(hù)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
4.3.2根據(jù)3.0的定義判斷所進(jìn)入的密閉空間是否為準(zhǔn)入密閉空間。
·如是,須根據(jù)本辦法申請密閉空間準(zhǔn)入許可證。
·如不是,須在保障安全的情況下,進(jìn)行作業(yè)。
4.3.3在組織制定進(jìn)入密閉作業(yè)方案的同時(shí),必須確定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,認(rèn)真解決作業(yè)過程中的安全技術(shù)問題。
4.3.4在作業(yè)前安排合適的準(zhǔn)入人、監(jiān)護(hù)人,并對其進(jìn)行安全培訓(xùn)。
4.3.5委托外來施工單位的密閉空間作業(yè),必須確認(rèn)其相關(guān)資質(zhì),并對其作業(yè)能力、應(yīng)急求援能力進(jìn)行評估。
4.3.6參與外來施工單位的作業(yè)方案及安全保障措施的制定。
4.3.7作業(yè)負(fù)責(zé)人對所管作業(yè)負(fù)主要責(zé)任,在組織作業(yè)時(shí)執(zhí)行本辦法及有關(guān)規(guī)章制度;嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)禁強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象要堅(jiān)決制止。
4.4密閉空間準(zhǔn)入人
4.4.1接受相關(guān)專業(yè)技能及安全培訓(xùn)。
4.4.2參與密閉空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害因素分析和安全措施的制定。
4.4.3應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況,包括聯(lián)絡(luò)設(shè)備和應(yīng)急救援方法的效果性驗(yàn)證。
4.4.4 應(yīng)確認(rèn)空間作業(yè)地點(diǎn)和時(shí)間。
4.4.5在確認(rèn)準(zhǔn)入的密閉空間作業(yè)環(huán)境達(dá)到本辦法允許進(jìn)入的條件后方可進(jìn)入密閉空間作業(yè)。
4.4.6嚴(yán)格按照本辦法及所制定的作業(yè)方案進(jìn)行作業(yè)。
4.4.7應(yīng)與監(jiān)護(hù)人進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。
4.4.8在準(zhǔn)入的密閉空間作業(yè)且發(fā)生下列事項(xiàng)時(shí),應(yīng)及時(shí)向監(jiān)護(hù)人報(bào)警或撤離密閉空間:
·已經(jīng)意識(shí)到身體出現(xiàn)危險(xiǎn)癥狀和體征。
·監(jiān)護(hù)人和作業(yè)負(fù)責(zé)人下達(dá)了撤離命令。
·探測到必須撤離的情況或報(bào)警器發(fā)出撤離警報(bào)。
4.4.9在密閉空間作業(yè)完成后,須確認(rèn)所攜帶的設(shè)備和物品沒有遺漏。
4.5管理部/課職責(zé)
4.5.1參與制定負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)所有密閉空間作業(yè)方案。
4.5.2組織密閉空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害因素分析和安全措施的制定。
4.5.3在作業(yè)開始前檢查其安全措施,并向相關(guān)人員交代安全注意事項(xiàng),必要時(shí)可以增加現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。
4.6密閉空間監(jiān)護(hù)人
4.6.1具有能警覺并判斷準(zhǔn)入人異常行為的能力,并接受相關(guān)安全培訓(xùn)。
4.6.2在準(zhǔn)入人作業(yè)期間,履行監(jiān)護(hù)職責(zé),保證在密閉空間外持續(xù)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁兼做其它工作。
4.6.3適時(shí)與準(zhǔn)入人進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等消息交流;在緊急情況時(shí)向準(zhǔn)入人發(fā)出撤離警報(bào)。
4.6.4發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)命令準(zhǔn)入人立即撤離密閉空間,必要時(shí),立即呼叫應(yīng)急求援,并在密閉空間外實(shí)施應(yīng)急救援工作:
·發(fā)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境改變,不符合準(zhǔn)入條件的;
·發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)入人出現(xiàn)異常行為。
·密閉空間外出現(xiàn)威脅準(zhǔn)入人安全和健康的險(xiǎn)情。
·監(jiān)護(hù)人不能安全有效地履行職責(zé)時(shí),應(yīng)通知準(zhǔn)入人撤離。
4.6.5對未經(jīng)允許靠近或者試圖進(jìn)入密閉空間者予以警告并勸離,如果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)允許進(jìn)入密閉空間者,應(yīng)及時(shí)通知準(zhǔn)入人和作業(yè)負(fù)責(zé)人。
5.0管理制度
5.1密閉空間作業(yè)的準(zhǔn)備步驟
·隔離密閉空間
·清洗、置換與通風(fēng)
·檢測
·ppe及應(yīng)急求援設(shè)備的配備
·申請進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證
·首次進(jìn)入
·正式進(jìn)入
5.2隔離密閉空間
作業(yè)空間中所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。有效切斷與外界連接的電源連接。
5.2.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,嚴(yán)禁用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
5.2.2 電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌,必要時(shí)可安排人員監(jiān)護(hù)。
5.2.3將密閉空間與一切不必要的熱源隔絕。
5.3 清洗、置換與通風(fēng)
進(jìn)入密閉空間作業(yè)前,必須對密閉空間進(jìn)行清洗、置換與通風(fēng),并達(dá)到下列要求。
5.3.1 清洗應(yīng)采用水蒸汽作為清洗介質(zhì),清洗時(shí)不應(yīng)留有盲點(diǎn),并保證足夠的清洗時(shí)間徹底清除密閉空間內(nèi)的有害物質(zhì),清洗順序應(yīng)由高到底。
5.3.2清洗期間為防止密閉空間內(nèi)產(chǎn)生危險(xiǎn)氣壓,應(yīng)給水蒸氣和凝結(jié)物提供足夠的排放口。
5.3.3 對于承載可燃?xì)怏w(如瓦斯管道、天然氣管道、反應(yīng)釜、發(fā)酵池、下水道、窨井等)的,在清洗后應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換,并隨時(shí)監(jiān)測氮含量,置換后的密閉空間內(nèi)氮?dú)夂繎?yīng)達(dá)到95%以上。
5.3.4 氮?dú)庵脫Q后應(yīng)采用新鮮空氣進(jìn)行充分通風(fēng),并持續(xù)測試密閉空間的含氧量,同時(shí)將該空間冷卻至室溫。
5.3.5為保證足夠的新鮮空氣供給,必要時(shí)可采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng),從底部開始輸入空氣,由高處排出氮?dú)?并保持空氣流通。
5.3.6 嚴(yán)禁向密閉空間充氧氣或富氧空氣。
5.4 檢測
5.4.1 必須在作業(yè)前30分鐘內(nèi),對密閉空間氣體采樣分析。分析的樣品應(yīng)保留至作業(yè)結(jié)束。如采樣分析后,30分鐘內(nèi)未能進(jìn)入密閉空間作業(yè),需對其重新采樣分析。
5.4.2檢測、采樣方法按相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;檢測順序及項(xiàng)目應(yīng)如下:
5.4.2.1測含氧量
正常時(shí)含氧量為18%~21%,缺氧的密閉空間應(yīng)符合《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》gb8958中的規(guī)定,短時(shí)間作業(yè)時(shí)必須采取機(jī)械通風(fēng)。
5.4.2.2測爆
密閉空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。對油箱、油罐等容器的檢修,空氣中的可燃性氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的1%。
5.4.2.3測有毒氣體
有毒氣體的濃度必須低于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》gbz2.1所規(guī)定的濃度要求。如果有毒氣體的濃度高于此要求,應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施和個(gè)體防護(hù)措施。
5.4.3 作業(yè)中要定時(shí)監(jiān)測,一般每隔2小時(shí)監(jiān)測一次。發(fā)現(xiàn)情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員,同時(shí)原作業(yè)許可證作廢。待作業(yè)空間經(jīng)處理,取樣分析合格后,重新開具作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.4.4 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
5.5 ppe及應(yīng)急求援設(shè)備的配備
5.5.1必須配備符合要求的個(gè)人防護(hù)用品、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備。
5.5.2當(dāng)密閉空間內(nèi)存在可燃性氣體或粉塵時(shí),所使用的器具應(yīng)達(dá)到防爆的要求。
5.5.3照明設(shè)備的電壓應(yīng)低于36v。
5.5.4當(dāng)有害物質(zhì)濃度大于idlh濃度,或雖經(jīng)通風(fēng)但有毒氣體濃度仍高于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》gbz2.1所規(guī)定的要求,或缺氧時(shí),應(yīng)當(dāng)按照《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t 18664要求選擇和佩戴呼吸性防護(hù)用品。
5.5.5 作業(yè)人員離開作業(yè)空間時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,嚴(yán)禁遺漏。
5.6申請進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證
5.6.1準(zhǔn)入密閉空間作業(yè)許可證申請流程
5.6.2進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證是現(xiàn)場的作業(yè)依據(jù),嚴(yán)禁涂改、代簽。
5.6.3進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證只限一處一次使用,并于作業(yè)前張貼在作業(yè)處。
5.6.4進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證時(shí)限
一般不超過8小時(shí),時(shí)限內(nèi)未完成作業(yè),必須按許可時(shí)限離開作業(yè)空間,再按照本辦法重新確認(rèn)作業(yè)環(huán)境的安全性,并重新辦理進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證。
5.6.5進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證編號格式
格式:____-__-___,如2010-09-008
第一串?dāng)?shù)字表示:年份,如2010;
第二串?dāng)?shù)字表示:月份,如09;
第三串?dāng)?shù)字表示:本月內(nèi)開出的第幾份進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證,如008。
5.6.6進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證一式兩份,一份由各單位管理部/課存檔,一份交作業(yè)單位,懸掛于作業(yè)點(diǎn),進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證保存期2年。
5.6.7在密閉空間進(jìn)行高處作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)的,應(yīng)同時(shí)遵守高處作業(yè)管理辦法及動(dòng)火作業(yè)管理辦法的相關(guān)要求。
5.7首次進(jìn)入
5.7.1對準(zhǔn)入空間進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)能量或物料隔離鎖定措施的有效性。
5.7.2確認(rèn)進(jìn)入路線。
5.7.3在準(zhǔn)入空間內(nèi)必要處安裝腳手架等設(shè)備。
5.7.4確認(rèn)沒有物料堆積在高于最低作業(yè)位置。
5.8正式進(jìn)入
5.8.1如有必要,應(yīng)使用防墜落裝備和呼吸保護(hù)裝置。
5.8.2確保持續(xù)檢測內(nèi)部空氣狀況。
5.8.3遵守最長持續(xù)作業(yè)時(shí)間限制。
5.8.4監(jiān)護(hù)人應(yīng)每5分鐘以通訊設(shè)備呼喊或其他方式維持與準(zhǔn)入人通訊聯(lián)系,并做好記錄。
5.8.5進(jìn)入密閉空間作業(yè)過程中,嚴(yán)禁拋擲材料、工具等物品。
5.8.6交叉作業(yè)要有防止墜落物傷害的措施。
5.9應(yīng)急救援
5.9.1監(jiān)護(hù)人有權(quán)在緊急情況下要求營救或其他應(yīng)急支持。
5.9.2對于危險(xiǎn)度較大的作業(yè),應(yīng)事先通知救援隊(duì)伍做好準(zhǔn)備。
5.9.3密閉空間應(yīng)急救援時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入密閉空間實(shí)施搶救。
5.9.4密閉空間外實(shí)施的救援應(yīng)使用吊救系統(tǒng)。
5.9.5應(yīng)將化學(xué)品安全說明書(msds)或所需的類似書面信息放在工作地點(diǎn),一旦準(zhǔn)入人受到有毒物質(zhì)的傷害,應(yīng)及時(shí)將這些信息告知相應(yīng)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)。
6.0相關(guān)文件
6.1動(dòng)火作業(yè)管理辦法
6.2高處作業(yè)管理辦法
第10篇 金屬密閉容器內(nèi)工作安全管理規(guī)定
1、在金屬容器內(nèi)工作時(shí),使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12v。
2、在容器或槽箱內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),外部必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得擔(dān)任其它任何檢修工作。
3、在容器或槽箱內(nèi)進(jìn)行工作前,要對容器或槽箱進(jìn)行充分通風(fēng),確保內(nèi)部空氣能夠充分流通。
4、在容器或槽箱內(nèi)工作,如需站在梯子上工作時(shí),工作人員應(yīng)使用安全帶,且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。
5、在容器或槽箱內(nèi)工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后,方可關(guān)閉人孔門。
第11篇 密閉場所作業(yè)安全管理程序
1. 目的
本程序是為了保證在密閉空間工作的員工工作安全而制定的。
2. 適用范圍
適用于本公司范圍內(nèi)密閉場所作業(yè)及生產(chǎn)。
3. 權(quán)責(zé)
安全管理委員會(huì)負(fù)責(zé)對進(jìn)入密閉場所作業(yè)的審批和作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評估及措施的防范。
4. 定義:無
5. 管理內(nèi)容
5.1 密閉場所(包括儲(chǔ)存缸,處理容器,鍋爐,輸送管等)作業(yè),必須辦理審批手續(xù),經(jīng)公司安全管理委員會(huì)批準(zhǔn)并做好落實(shí)必要的安全措施后才能作業(yè)。
5.2 以下人員不得從事密閉場所內(nèi)的作業(yè)。
5.2.1 患有深度近視、癲癇、高血壓、過敏性的支氣管炎、心臟病等疾病者。
5.2.2 聾、啞、呆、傻等嚴(yán)重生理缺陷者。
5.2.3 經(jīng)期、孕期、哺乳期和更年期的女性。
5.2.4 外傷疤口尚未愈合者。
5.3 進(jìn)入密閉場所前,應(yīng)確定容器內(nèi)部壓力為零并打開容器人孔,手孔。作業(yè)前應(yīng)檢查所有與密閉場所連接的管道閥門,除放空閥外,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),并掛上“禁止開啟”警示牌。
5.4 進(jìn)入密閉場所作業(yè)前,必須進(jìn)行足夠的通風(fēng)排氣,并確定現(xiàn)場的空氣質(zhì)量合格,可燃?xì)怏w,有毒有害氣體濃度應(yīng)在許可范圍內(nèi)。
5.5 進(jìn)入密閉場所作業(yè)現(xiàn)場前,必須進(jìn)行降溫,確保密閉場所內(nèi)的溫度應(yīng)低于50°c。
5. 6 對需要使用的工具應(yīng)進(jìn)行檢查,對不完整的工具不準(zhǔn)使用.
5.7 進(jìn)入密閉場所作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)時(shí)密閉場所外須有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)注意作業(yè)人員動(dòng)態(tài)。
5.8 作業(yè)時(shí)一切電氣設(shè)備必須符合用電安全操作技術(shù)的有關(guān)規(guī)程。220或380伏電源裝有漏電保護(hù)開關(guān),并放與外部。在金屬容器內(nèi),潮濕環(huán)境必須使用12v低壓照明燈。
5.9 檢修完畢后應(yīng)做好:清點(diǎn)人員和攜帶的工具.確認(rèn)無人員,工具物品等留在內(nèi)部后,方可進(jìn)行試機(jī)。
第12篇 密閉點(diǎn)管理制度范本
為了安全生產(chǎn),對井下已采巷道、盲巷或火區(qū)進(jìn)行嚴(yán)格的密閉,密閉后加強(qiáng)管理特?cái)M定制度如下:
1、檢查密閉是否刻朝進(jìn)行,抹面是否嚴(yán)密。
2、如未刻朝的密閉,應(yīng)重新刻朝密閉。
3、對密閉點(diǎn)要進(jìn)行編號,上到采掘作業(yè)工程平面圖上,并掛上密閉牌。
4、未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意打開密閉。
5、每天應(yīng)對密閉點(diǎn)進(jìn)行ch4檢查、co2的檢查,檢查后填寫在密閉牌上,如有漏氣現(xiàn)象及時(shí)處理。
第13篇 密閉空間作業(yè)安全管理工作程序
1 目的和適用范圍
1.1為消除或控制密閉空間作業(yè)的危險(xiǎn)源,防止爆炸、火災(zāi)、缺氧(窒息)、急慢性中毒等事故的發(fā)生,明確密閉空間作業(yè)安全管理工作的流程及分工,特制定本程序。
1.2本程序適用于寶山鋼鐵股份有限公司寶鋼分公司(以下簡稱分公司)、技術(shù)中心、寶鋼新日鐵汽車板有限公司。
2 定義
2.1密閉空間是指與外界相對隔離,進(jìn)出口受限,自然通風(fēng)不良,足夠容納一人進(jìn)入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間。如管道、容器、槽罐、爐膛、鍋筒、料倉、反應(yīng)釜、窨井、下水道等。
3 職責(zé)
3.1安全管理部
3.1.1制定和完善分公司密閉空間作業(yè)安全管理程序和管理標(biāo)準(zhǔn);提供相關(guān)的安全專業(yè)技術(shù)支持,必要時(shí)對作業(yè)過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,提出并匯總各單位評價(jià)考核意見交由合同單位落實(shí)。
3.2設(shè)備部
3.2.1通過合同向檢修協(xié)力供應(yīng)商明確分公司密閉空間作業(yè)安全要求。
3.2.2必要時(shí)參加審核密閉空間檢修作業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)方案,檢(抽)查、評估密閉空間檢修作業(yè)實(shí)施過程的安全管理落實(shí)情況, 負(fù)責(zé)落實(shí)對檢修協(xié)力單位的考核評價(jià)。
3.3技改工程管理部(以下簡稱技改部)
3.3.1通過向技改協(xié)力供應(yīng)商下發(fā)文件明確分公司密閉空間作業(yè)安全要求。
3.3.2負(fù)責(zé)督促技改協(xié)力供應(yīng)商編制施工專項(xiàng)安全技術(shù)方案并組織審核,檢查、評估分公司內(nèi)技改項(xiàng)目密閉空間作業(yè)實(shí)施過程的安全管理落實(shí)情況,負(fù)責(zé)落實(shí)對建設(shè)技改協(xié)力單位的考核評價(jià)。
3.4項(xiàng)目單位
3.4.1辨識(shí)本單位存在的密閉空間,并進(jìn)行分析(檢測)、評估,確定每個(gè)密閉空間的準(zhǔn)許進(jìn)入條件。
3.4.2建立本單位密閉空間管理檔案,制定本單位密閉空間作業(yè)進(jìn)入人員的崗位(安全)規(guī)程,確定密閉空間作業(yè)的作業(yè)許可人,并保證相關(guān)人員能隨時(shí)得到有關(guān)的管理程序、管理標(biāo)準(zhǔn)和崗位規(guī)程。
3.4.3督促檢修協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間檢修作業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)方案并組織審核。
3.4.4負(fù)責(zé)驗(yàn)證協(xié)力供應(yīng)商密閉空間作業(yè)準(zhǔn)許進(jìn)入條件并簽發(fā)準(zhǔn)入審批表;負(fù)責(zé)提供相關(guān)的安全教育、安全交底,提供密閉空間作業(yè)必要的安全防護(hù)設(shè)施。
3.4.5負(fù)責(zé)本單位區(qū)域內(nèi)密閉空間作業(yè)安全監(jiān)管,檢查、評估實(shí)施過程的安全管理落實(shí)情況,負(fù)責(zé)辦理作業(yè)終結(jié)手續(xù)。
3.5其它合同簽約部門(公司辦公室、人力資源部、工程管理部、運(yùn)輸部等)
3.5.1負(fù)責(zé)通過合同安全附件向其協(xié)力供應(yīng)商明確分公司密閉空間作業(yè)安全要求,并通過合同評價(jià)其落實(shí)情況。
3.5.2參與審核密閉空間作業(yè)專項(xiàng)安全技術(shù)方案,檢查、評估實(shí)施過程的安全管理落實(shí)情況, 并落實(shí)對協(xié)力單位的考核評價(jià)。
4 管理業(yè)務(wù)流程(見附件)
4.1安全管理部制(修)訂分公司密閉空間作業(yè)安全管理程序和密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
4.2各項(xiàng)目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》(sas-18-00-014)規(guī)定的密閉空間的許可范圍以及分級原則,對本單位區(qū)域內(nèi)的需要許可的密閉空間進(jìn)行辨識(shí),填寫密閉空間辨識(shí)清單(詳見表格編號saz12035-01a)。
4.3各項(xiàng)目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》對辨識(shí)的需要許可的密閉空間進(jìn)行評估,確定每個(gè)密閉空間的準(zhǔn)許進(jìn)入條件,建立密閉空間管理檔案,并制訂本單位進(jìn)入作業(yè)人員的崗位規(guī)程。
4.4項(xiàng)目單位對需要許可的密閉空間在入口處設(shè)置警示標(biāo)識(shí),防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入。
4.5項(xiàng)目單位督促檢修協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并組織審查;技改部督促技改協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并組織審查。
4.6項(xiàng)目單位為作業(yè)者(含所在區(qū)域協(xié)力作業(yè))提供有關(guān)的安全教育、安全交底,告知密閉空間存在的危害以及控制、急救方法。
4.7項(xiàng)目單位為本單位進(jìn)入密閉空間作業(yè)人員提供必要的安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品及檢測報(bào)警儀器。
4.8專項(xiàng)安全技術(shù)方案審查通過后,項(xiàng)目單位、技改部分別督促檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商填寫的《密閉空間作業(yè)許可審批表》(詳見表格編號saz12035-02a)報(bào)項(xiàng)目單位。
4.9項(xiàng)目單位對檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商的作業(yè)人員、系統(tǒng)隔離措施、檢測數(shù)據(jù)、相應(yīng)的防護(hù)措施以及監(jiān)測報(bào)警、通風(fēng)、通訊、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急救援等設(shè)備的準(zhǔn)備情況對照該密閉空間準(zhǔn)許進(jìn)入條件進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證符合后簽發(fā)審批表;涉及煤氣的密閉空間作業(yè)在執(zhí)行本程序的同時(shí),還需執(zhí)行分公司《煤氣安全管理規(guī)定》(saz10006)的相關(guān)規(guī)定。
4.9.1《密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的一級密閉空間作業(yè)審批人為項(xiàng)目單位責(zé)任區(qū)域分廠廠長或車間主任,二級密閉空間作業(yè)審批人為項(xiàng)目單位責(zé)任區(qū)域作業(yè)長。
4.10項(xiàng)目單位對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)管。
4.10.1一級密閉空間作業(yè)過程中,項(xiàng)目單位應(yīng)指派監(jiān)護(hù)人員對作業(yè)全過程旁站監(jiān)護(hù),二級密閉空間作業(yè)項(xiàng)目單位應(yīng)指派監(jiān)護(hù)人員對關(guān)鍵作業(yè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。
4.10.2發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)超標(biāo)、隔離通風(fēng)措施失效、作業(yè)人員出現(xiàn)異常行為、密閉空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的險(xiǎn)情、監(jiān)護(hù)者不能安全有效地履行職責(zé)等禁止作業(yè)條件時(shí),作業(yè)許可關(guān)閉,現(xiàn)場重新進(jìn)行處理,符合初始作業(yè)許可條件經(jīng)作業(yè)許可人簽字確認(rèn)后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11各相關(guān)業(yè)務(wù)單位對密閉空間作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,提出評價(jià)意見,由安全管理部匯總評價(jià)意見后,交由合同單位(含技改部)落實(shí)評價(jià)考核。
4.12密閉空間的作業(yè)完成后,所有作業(yè)人員及所攜帶的材料和工具撤離,由項(xiàng)目單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),并在密閉空間作業(yè)許可審批表作業(yè)終結(jié)欄簽字后,作業(yè)終結(jié)。
擬稿:陳亞軍 日期:2008年06月25日
審核:潘人儀 日期: 2008年07月03日
第14篇 密閉空間作業(yè)安全管理業(yè)務(wù)工作程序
1.安全管理部制(修)訂分公司密閉空間作業(yè)安全管理程序和密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
2.各項(xiàng)目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》(sas-18-00-014)規(guī)定的密閉空間的許可范圍以及分級原則,對本單位區(qū)域內(nèi)的需要許可的密閉空間進(jìn)行辨識(shí),填寫密閉空間辨識(shí)清單(詳見表格編號saz12035-01a)。
3.各項(xiàng)目單位根據(jù)《密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》對辨識(shí)的需要許可的密閉空間進(jìn)行評估,確定每個(gè)密閉空間的準(zhǔn)許進(jìn)入條件,建立密閉空間管理檔案,并制訂本單位進(jìn)入作業(yè)人員的崗位規(guī)程。
4.項(xiàng)目單位對需要許可的密閉空間在入口處設(shè)置警示標(biāo)識(shí),防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入。
5.項(xiàng)目單位督促檢修協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并組織審查;技改部督促技改協(xié)力供應(yīng)商編制密閉空間專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并組織審查。
6.項(xiàng)目單位為作業(yè)者(含所在區(qū)域協(xié)力作業(yè))提供有關(guān)的安全教育、安全交底,告知密閉空間存在的危害以及控制、急救方法。
7.項(xiàng)目單位為本單位進(jìn)入密閉空間作業(yè)人員提供必要的安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品及檢測報(bào)警儀器。
8.專項(xiàng)安全技術(shù)方案審查通過后,項(xiàng)目單位、技改部分別督促檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商填寫的《密閉空間作業(yè)許可審批表》(詳見表格編號saz12035-02a)報(bào)項(xiàng)目單位。
9.項(xiàng)目單位對檢修協(xié)力供應(yīng)商、技改協(xié)力供應(yīng)商的作業(yè)人員、系統(tǒng)隔離措施、檢測數(shù)據(jù)、相應(yīng)的防護(hù)措施以及監(jiān)測報(bào)警、通風(fēng)、通訊、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急救援等設(shè)備的準(zhǔn)備情況對照該密閉空間準(zhǔn)許進(jìn)入條件進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證符合后簽發(fā)審批表;涉及煤氣的密閉空間作業(yè)在執(zhí)行本程序的同時(shí),還需執(zhí)行分公司《煤氣安全管理規(guī)定》(saz10006)的相關(guān)規(guī)定。
《密閉空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的一級密閉空間作業(yè)審批人為項(xiàng)目單位責(zé)任區(qū)域分廠廠長或車間主任,二級密閉空間作業(yè)審批人為項(xiàng)目單位責(zé)任區(qū)域作業(yè)長。
10.項(xiàng)目單位對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)管。
(1)一級密閉空間作業(yè)過程中,項(xiàng)目單位應(yīng)指派監(jiān)護(hù)人員對作業(yè)全過程旁站監(jiān)護(hù),二級密閉空間作業(yè)項(xiàng)目單位應(yīng)指派監(jiān)護(hù)人員對關(guān)鍵作業(yè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。
(2)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)超標(biāo)、隔離通風(fēng)措施失效、作業(yè)人員出現(xiàn)異常行為、密閉空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的險(xiǎn)情、監(jiān)護(hù)者不能安全有效地履行職責(zé)等禁止作業(yè)條件時(shí),作業(yè)許可關(guān)閉,現(xiàn)場重新進(jìn)行處理,符合初始作業(yè)許可條件經(jīng)作業(yè)許可人簽字確認(rèn)后,方可繼續(xù)作業(yè)。
11.各相關(guān)業(yè)務(wù)單位對密閉空間作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,提出評價(jià)意見,由安全管理部匯總評價(jià)意見后,交由合同單位(含技改部)落實(shí)評價(jià)考核。
12.密閉空間的作業(yè)完成后,所有作業(yè)人員及所攜帶的材料和工具撤離,由項(xiàng)目單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),并在密閉空間作業(yè)許可審批表作業(yè)終結(jié)欄簽字后,作業(yè)終結(jié)。
第15篇 礦井永久防火防爆密閉驗(yàn)收管理規(guī)定
按照《神東煤炭集團(tuán)公司進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理的規(guī)定》要求,為進(jìn)一步規(guī)范礦井永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收管理,保證各礦井永久防火、防爆密閉工程質(zhì)量,特制定本規(guī)定。
第一章 職責(zé)劃分
第一條神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)是永久防火、防爆密閉驗(yàn)收的組織單位。參加驗(yàn)收的單位有:救護(hù)消防大隊(duì)、通風(fēng)管理部、相關(guān)礦井。
第二條神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)將各礦井永久防火、防爆密閉驗(yàn)收納入日常工作中。
(一)上灣中隊(duì)負(fù)責(zé)組織上灣煤礦、哈拉溝煤礦、大柳塔煤礦、補(bǔ)連塔煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。
(二)布爾臺(tái)中隊(duì)負(fù)責(zé)組織布爾臺(tái)煤礦、寸草塔煤礦、寸草塔二礦、柳塔礦、烏蘭木倫礦、石圪臺(tái)礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。
(三)東勝中隊(duì)負(fù)責(zé)組織萬利一礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。
(四)錦界中隊(duì)負(fù)責(zé)組織錦界煤礦、榆家梁煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。
(五)保德中隊(duì)負(fù)責(zé)組織保德煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗(yàn)收工作。
第二章 驗(yàn)收范圍
第三條驗(yàn)收范圍:各礦井永久防火密閉及永久防爆密閉的竣工驗(yàn)收。
永久防火密閉為盤區(qū)、綜采工作面采終封閉(輔回撤通道需要使用時(shí),主、輔回撤通道間的聯(lián)巷封閉)時(shí)施工的密閉。
永久防爆密閉為旺(房)采工作面采終封閉、與礦井周邊小窯貫通(連通)點(diǎn)隔離封閉時(shí)施工的密閉。
第三章驗(yàn)收程序
第四條 每月25日前,各礦井向神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)和通風(fēng)管理部提交經(jīng)礦總工程師審批后的下月永久防火、防爆密閉施工計(jì)劃。
第五條各礦井永久防火、防爆密閉施工完畢,由礦總工程師按設(shè)計(jì)要求及時(shí)組織自驗(yàn)。具備驗(yàn)收條件后,礦通風(fēng)管理部門向神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)所屬服務(wù)中隊(duì)提報(bào)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收申請表(同時(shí)附經(jīng)審批后的密閉設(shè)計(jì)施工圖)。神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)自接到申請后,按竣工驗(yàn)收申請表的要求,2日內(nèi)組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收申請具體內(nèi)容見:《神東煤炭集團(tuán)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收申請表》。
神東煤炭集團(tuán)
永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收申請表
申請單位:(公章)申請時(shí)間:年月日
申請密閉名稱
申請驗(yàn)收時(shí)間
對需驗(yàn)收密閉的簡單內(nèi)容說明
1、密閉位置及用途:
2、密閉技術(shù)要求、施工說明:
施工單位意見
礦通風(fēng)管理部門
礦安管辦
礦通風(fēng)副總工程師
礦總工程師
安監(jiān)局救護(hù)消防
大隊(duì)意見
年月日
第六條永久防火、防爆密閉驗(yàn)收內(nèi)容主要包含:設(shè)計(jì)施工圖;施工聯(lián)系書;工程質(zhì)量:包括掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面及其它隱蔽工程;材料質(zhì)量:包括機(jī)磚、水泥、高分子材料是否合格(是否有合格證,是否來自正常渠道);黃土、沙是否符合要求;現(xiàn)場施工監(jiān)理記錄、隱蔽工程記錄、竣工驗(yàn)收申請表等。詳見《神東煤炭集團(tuán)永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收表》。
神東煤炭集團(tuán)
永久防火(防爆)密閉竣工驗(yàn)收表
密閉名稱
密閉編號
密閉地點(diǎn)
密閉用途
驗(yàn)收內(nèi)容
驗(yàn)收情況
是否符合要求
資料驗(yàn)收
1、密閉施工設(shè)計(jì)圖
2、任務(wù)聯(lián)系書
3、各類現(xiàn)場施工、隱蔽工程記錄
4、自檢自驗(yàn)記錄
5、其它記錄文件及竣工驗(yàn)收申請表
6、密閉規(guī)格:
密閉厚度:頂槽深度:
幫槽深度:底槽深度:
7、密閉結(jié)構(gòu):
內(nèi)墻厚度:
外墻厚度:
充填層厚度:
8、黃土/生石灰充填高度:
9、黃土/生石灰充填厚度:
10、密閉材料:
現(xiàn)場驗(yàn)收
1、抹面厚度:
2、裙邊寬度:
3、觀測孔設(shè)置情況:
4、反水孔設(shè)置情況:
5、措施孔設(shè)置情況:
6、柵欄設(shè)置情況:
7、警標(biāo)設(shè)置情況:
密閉位置
示意圖
驗(yàn)收意見
驗(yàn)收人員簽字
驗(yàn)收時(shí)間:
第七條永久防火防爆密閉經(jīng)驗(yàn)收合格后,掛神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)簽發(fā)的永久防火(防爆)密閉驗(yàn)收合格牌。
永久密閉驗(yàn)收合格牌由各礦比照“礦井密閉說明牌”的規(guī)格尺寸、材質(zhì)制作。內(nèi)容見樣板。
安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)
永久密閉驗(yàn)收合格牌
密閉名稱
密閉編號
密閉地點(diǎn)
密閉用途
驗(yàn)收時(shí)間
驗(yàn)收
負(fù)責(zé)人
驗(yàn)收人員
第四章臺(tái)賬管理
第八條經(jīng)驗(yàn)收合格的永久防火防爆密閉,各礦井必須及時(shí)填繪在通風(fēng)系統(tǒng)圖上,建立驗(yàn)收臺(tái)賬,每月匯總一次驗(yàn)收臺(tái)賬。
第九條 神東煤炭集團(tuán)通風(fēng)管理部、安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)及中隊(duì)建立全公司各礦井永久防火、防爆密閉驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,進(jìn)行歸檔管理,每月進(jìn)行一次匯總。
第五章歸檔管理
第十條各礦井永久防火、防爆密閉竣工驗(yàn)收后,資料必須歸檔管理,礦每月及時(shí)由專人報(bào)送礦內(nèi)通風(fēng)部門、礦檔案室、通風(fēng)管理部、安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)及所在服務(wù)區(qū)域中隊(duì)、神東煤炭集團(tuán)公司檔案室一份。
第六章責(zé)任追究
各礦永久防火防爆密閉實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理、驗(yàn)收等各環(huán)節(jié)必須責(zé)任到人,徹底杜絕因永久防火、防爆密閉施工質(zhì)量問題,而導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。
第十一條 未按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)的,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人1000元罰款;設(shè)計(jì)未經(jīng)審核、審批的,給予礦通風(fēng)副總工程師1000元罰款,給予礦總工程師800元罰款。
各礦井通風(fēng)管理部門未向施工單位下達(dá)施工聯(lián)系書、明確施工要求的,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人1000元罰款。
第十二條各礦井未按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行施工的,給予施工單位負(fù)責(zé)人2000元罰款,并責(zé)令返工。
第十三條各礦井由于密閉施工過程中無人監(jiān)理或監(jiān)理不負(fù)責(zé)任,自驗(yàn)不負(fù)責(zé)任,造成密閉施工與設(shè)計(jì)不符、質(zhì)量不合格的,給予監(jiān)理800元罰款,通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元罰款,礦通風(fēng)副總500元罰款,礦總工程師500元罰款,礦長800罰款,并通報(bào)批評,責(zé)令密閉返工。
第十四條發(fā)現(xiàn)一次使用不合格材料,罰礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元罰款,礦通風(fēng)副總800元罰款,礦總工程師1000元罰款,礦長1500罰款,并通報(bào)批評,責(zé)令密閉返工。
第十五條物供中心必須提供密閉所需合格材料,發(fā)現(xiàn)一次提供不合格材料,罰物供中心負(fù)責(zé)人1500元,駐礦供應(yīng)站負(fù)責(zé)人1000元。
第十六條各礦井通風(fēng)管理部門未按時(shí)向通風(fēng)管理部和公司救護(hù)消防大隊(duì)提交經(jīng)審批的下月永久防火、防爆密閉施工計(jì)劃,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元罰款,總工程師300元罰款。自驗(yàn)一周后,必須向公司救護(hù)消防大隊(duì)提交竣工驗(yàn)收申請,否則罰礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人500元,礦總工程師300元。
第十七條神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)接到密閉驗(yàn)收申請后,未按規(guī)定組織驗(yàn)收的,給予神東煤炭集團(tuán)安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)責(zé)任人1000元罰款。
第十八條規(guī)定參加驗(yàn)收的部門和單位,在接到救護(hù)大隊(duì)驗(yàn)收通知后,無故不參加的,責(zé)任人500元罰款。
第十九條各礦井通風(fēng)管理部門未對驗(yàn)收合格后的永久防火防爆密閉建立驗(yàn)收臺(tái)賬、進(jìn)行歸檔管理的,給予礦通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)人1000元罰款,并在月度本安考核中扣0.5分/道。
第二十條神東煤炭集團(tuán)通風(fēng)管理部、安監(jiān)局消防救護(hù)大隊(duì)及中隊(duì)未對全公司各礦井永久防火防爆密閉建立臺(tái)賬、進(jìn)行歸檔管理的,給予責(zé)任人1000元罰款。
第二十條 永久密閉未經(jīng)安監(jiān)局救護(hù)消防大隊(duì)組織驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格,不得入帳結(jié)算。
本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
