- 目錄
中試車間管理制度主要涵蓋了生產(chǎn)管理、質量管理、設備管理、人員管理、安全管理、環(huán)保與衛(wèi)生管理以及文檔管理等方面。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)管理：設定標準操作程序（sop），確保工藝流程的穩(wěn)定性和效率。
2. 質量管理：實施質量控制體系，包括原料檢驗、過程監(jiān)控和成品檢測。
3. 設備管理：定期維護保養(yǎng)，確保設備運行正常，減少故障率。
4. 人員管理：培訓與考核員工，提升技能水平，確保團隊協(xié)作高效。
5. 安全管理：制定應急預案，進行安全教育，防止意外事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保與衛(wèi)生管理：遵守環(huán)保法規(guī)，保持車間清潔，降低污染風險。
7. 文檔管理：妥善保存技術文件、操作記錄、報告等，便于追溯與審計。
重要性
中試車間管理制度的重要性在于：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過標準化流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
2. 保證產(chǎn)品質量：嚴格的質控體系能確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。
3. 保障人員安全：良好的安全管理可以預防工傷事故，保護員工權益。
4. 遵守法規(guī)要求：符合環(huán)保與衛(wèi)生規(guī)定，避免法律風險。
5. 促進知識傳承：完善的文檔管理有助于知識和技術的積累和傳遞。
方案
1. 制定詳盡的sop，涵蓋每個生產(chǎn)步驟，明確操作標準和責任人。
2. 建立質量管理體系，設立質量專員，定期進行內部審計和外部認證。
3. 設備管理采用預防性維護策略，制定維護計劃，及時更新老舊設備。
4. 開展定期培訓，提升員工技能，實施績效考核，激勵員工積極性。
5. 建立安全管理制度，定期進行安全檢查，組織安全演練，提高員工安全意識。
6. 落實環(huán)保措施，如廢物分類處理，減少排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
7. 設立文檔管理系統(tǒng)，確保所有文件的電子化、歸檔和權限管理。
以上方案旨在構建一個高效、安全、合規(guī)的中試車間環(huán)境，通過持續(xù)改進和優(yōu)化，推動企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。
中試車間管理制度范文
第1篇 中試車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
一、安全生產(chǎn),人人有責。生產(chǎn)車間、中試車間工作人員都應在各自的工作崗位上認真履行安全職責,嚴格遵守國家安全法規(guī)和有關制度,牢固樹立“安全第一”的思想,認真貫徹執(zhí)行安全第一、預防為主的方針,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
二、車間是本公司的生產(chǎn)重地。外來人員,未經(jīng)允許,不得進入。外單位要求參觀生產(chǎn)車間須經(jīng)生產(chǎn)部同意;參觀中試車間須經(jīng)市場發(fā)展部同意。參觀時,必須在有關人員陪同下,方可參觀。有關人員須做好保密工作,參觀人員不得對生產(chǎn)場地及設備等進行拍照,以防生產(chǎn)技術泄密和被盜。
三、車間要經(jīng)常保持整潔、物品擺設要整齊、規(guī)范,原材料與產(chǎn)成品不得混合存放。車間須做好四防、五關、一查(防火、防盜、防破壞、防災害事故;關門、窗,水、電、氣;查儀器設備運轉是否正常)。
四、凡新來公司生產(chǎn)車間、中試車間工作的人員(含在讀研究生、客座人員、臨時工),必須由車間負責人進行安全生產(chǎn)、保密教育。車間負責人要將國家有關安全法規(guī)和公司對化學危險品使用時應注意的事項、車間生產(chǎn)工藝流程、車間儀器設備的安全操作及檢修、防塵、防毒和預防事故措施等方面的安全基本知識及有關規(guī)定,向新來人員交代清楚,直到其熟悉各項操作技能,方能讓其獨立工作。
五、建立并嚴格遵守各項操作規(guī)程,建立有針對性的事故應急處理預案。進行可能發(fā)生危險的生產(chǎn),在操作時要有防范措施;進行可能發(fā)生爆炸的生產(chǎn),必須在特殊設計的防爆生產(chǎn)設備內進行,并做好安全防范措施。
六、在生產(chǎn)過程中,有毒氣或腐蝕性氣體發(fā)生的生產(chǎn),必須在具有良好通風設備的場所進行,生產(chǎn)殘渣、廢液不能亂丟、亂倒。
七、領用劇毒化學品( 指由國務院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同公安、環(huán)境保護、衛(wèi)生、質檢、交通等部門確定公布的《劇毒化學品目錄》中規(guī)定的范圍 )必須經(jīng)過車間負責人→主管部門負責人→治安與技安崗位責任人→公司主管副總經(jīng)理批準,才能領取。并實行“五雙”制度(雙帳、雙鎖、雙人領用、雙人使用、雙人保管)。
八、領用稀有金屬,必須經(jīng)車間負責人、主管部門負責人同意,方可領用,并指定專人負責,妥善保管。
九、使用易燃易爆氣體,嚴禁明火,并防止一切火星的發(fā)生。禁止氫氣存放在車間生產(chǎn)場所,應固定存放在室內空氣流通的獨立房間內。
十、生產(chǎn)原料放置要安全有序,嚴格控制存放數(shù)量及時間,性質不同的化學危險品不能混合存放,劇毒物品不能存放在車間,易燃易爆物品同一品種只能少量限制存放1-2桶,過量應退庫暫存。
十一、使用的鍋爐、壓力管道,必須按有關安全管理與監(jiān)察規(guī)定的要求定期檢查、檢修和檢驗。特殊工種人員須經(jīng)專門培訓,持證上崗。
十二、嚴格執(zhí)行安全用電制度,嚴禁亂拉、亂接電線和開關,嚴禁使用不合格的保險絲。功率在 3千瓦以上的儀器設備,必須經(jīng)物業(yè)管理部同意后,方可安裝使用。要經(jīng)常檢查用電情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告、檢修,以防電器事故發(fā)生。
十三、車間門口、走廊是防火通道,任何時候應保持暢通、走廊配置的滅火器、消防砂、消防水帶供消防用,任何部門不能隨便移動或挪作它用。
十四、一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故,應馬上組織撲救。事后,車間應立即認真地從生產(chǎn)、技術、設備、管理等各方面找出事故發(fā)生的原因,查明責任,確定整改措施,并且指定專人,限期整改,做到“四不放過”(即事故原因未查清不放過;責任人員未處理不放過;整改措施未落實不放過;有關人員未受到教育不放過)。
十五、發(fā)生事故后,車間負責人要在 1小時內將事故情況報告公司有關部門,24小時內將事故過程文字材料、處理建議、工傷確認申請表報主管部門。對發(fā)生的事故,不準瞞報、不報、虛報、謊報、故意拖延不報及故意破壞事故現(xiàn)場。違者按國家有關規(guī)定對直接責任人員給予行政處分;構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。
十六、任何人發(fā)現(xiàn)火情等異常情況,均應及時報警并盡可能搶救和撲救,火警電話:119;物業(yè)管理部電話:______、______;生產(chǎn)部電話:______;公司保安值班電話:______。
十七、本管理規(guī)定作為員工業(yè)績考核的重要依據(jù)之一,有關安全工作獎懲辦法,參照《公司安全工作獎懲條例》執(zhí)行。
十八、本管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行,由物業(yè)管理部負責解釋。
