- 目錄
物流公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度是保障物流業(yè)務(wù)高效、準(zhǔn)確、安全運(yùn)行的重要基石。它旨在規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，提高庫(kù)存管理效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，確保貨物的完整性，提升客戶滿意度，并為公司的持續(xù)發(fā)展提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
包括哪些方面
1. 倉(cāng)庫(kù)布局與設(shè)施：明確倉(cāng)庫(kù)的分區(qū)，合理規(guī)劃存儲(chǔ)空間，確保設(shè)備設(shè)施的完好和安全使用。
2. 入庫(kù)管理：詳細(xì)規(guī)定貨物接收、檢驗(yàn)、入庫(kù)登記的程序，確保入庫(kù)貨物的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 庫(kù)存控制：設(shè)定庫(kù)存量的上下限，定期進(jìn)行盤點(diǎn)，防止過(guò)度庫(kù)存或缺貨情況發(fā)生。
4. 出庫(kù)管理：規(guī)范揀選、包裝、發(fā)貨流程，確保出庫(kù)貨物及時(shí)、準(zhǔn)確送達(dá)客戶。
5. 倉(cāng)儲(chǔ)安全：制定火災(zāi)、盜竊等應(yīng)急預(yù)案，執(zhí)行定期安全檢查，確保倉(cāng)庫(kù)安全。
6. 員工培訓(xùn)與考核：提供必要的倉(cāng)儲(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，制定績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)，激勵(lì)員工提升工作效率和服務(wù)質(zhì)量。
7. 合同與供應(yīng)商管理：與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，明確合同條款，確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。
重要性
物流公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的重要性不言而喻。有效的制度可以減少錯(cuò)誤和損失，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升公司的競(jìng)爭(zhēng)力。良好的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境和流程有助于維護(hù)公司的品牌形象，增強(qiáng)客戶信任。此外，通過(guò)制度化管理，能更好地規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，確保業(yè)務(wù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：結(jié)合公司實(shí)際情況，編寫詳盡的倉(cāng)儲(chǔ)操作手冊(cè)，涵蓋每個(gè)環(huán)節(jié)的具體步驟和注意事項(xiàng)。
2. 引入現(xiàn)代化技術(shù)：利用條形碼、rfid等技術(shù)，提升庫(kù)存管理的自動(dòng)化水平，減少人為錯(cuò)誤。
3. 定期評(píng)估與改進(jìn)：定期對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理制度進(jìn)行審查和評(píng)估，根據(jù)業(yè)務(wù)變化和反饋進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。
4. 加強(qiáng)員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)知識(shí)和安全規(guī)程的培訓(xùn)，確保員工熟悉并遵守制度。
5. 建立反饋機(jī)制：設(shè)立投訴和建議渠道，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見，促進(jìn)制度的完善。
6. 強(qiáng)化監(jiān)控與考核：設(shè)置合理的績(jī)效指標(biāo)，對(duì)員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)控和評(píng)價(jià)，確保制度的有效執(zhí)行。
物流公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度的建立和完善是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要全員參與，持續(xù)優(yōu)化。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)高效、有序、安全的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境，推動(dòng)公司業(yè)務(wù)的健康發(fā)展。
物流公司倉(cāng)儲(chǔ)管理制度范文
第1篇 物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度
物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度
為規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)操作行為,確保裝卸、搬運(yùn)、碼放等各項(xiàng)工作安全有序,作業(yè)質(zhì)量符合要求,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉(cāng)儲(chǔ)操作整個(gè)作業(yè)過(guò)程。
規(guī)范內(nèi)容
一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)程
1.倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。
2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中,倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)。
3.倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來(lái)往車輛,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進(jìn)庫(kù)工作前,要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況,正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)。
6.庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離,無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整,在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修,運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。
8.倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門安全脫險(xiǎn)手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前,確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖門。
二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動(dòng)前,檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴(yán)禁站人。
5.除裝卸貨物外,必須靠右側(cè)行駛。
6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。
7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會(huì)車時(shí)除外。
8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物,非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。
11.叉車原則上不準(zhǔn)超車,如需要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動(dòng)剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
15.貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。
16.叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊,車廂里是否有人,落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車停靠在緊急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守七不準(zhǔn):
不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作。
不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花,設(shè)立禁止明火標(biāo)識(shí),配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。
3.工作前必須穿戴保護(hù)用具,耐酸手套,安全鞋,防護(hù)鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損,并打開氣蓋。
5.不許打開或拔出電池上的注液塞。
6.須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電,充電前或充電時(shí)不許加液體。
7.充電室嚴(yán)禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。
8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好,尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行,備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。
12.使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí),不要讓電解液濺灑出來(lái)。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？?應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。
15.嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水,以免因加水過(guò)多而導(dǎo)致電解液溢出。
16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理:
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時(shí)
立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和,并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準(zhǔn)備工作
1.首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄,確認(rèn)電梯有無(wú)問(wèn)題。
2.開啟層門進(jìn)驕廂之前,須確認(rèn)轎廂在該層。
3.進(jìn)入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常。
4.對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行,觀察有無(wú)異常,尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化。
5.廳門外不能用手扒啟。
b.工作時(shí)注意事項(xiàng)
1.電梯裝卸貨物時(shí),防止碰撞,有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi),嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先停轎廂,再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。
4.運(yùn)行中如碰到停電,應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉,待來(lái)電時(shí)開啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后,電梯不能啟動(dòng)。
在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí),電梯啟動(dòng)。
廳、轎門關(guān)閉后未加指令,電梯啟動(dòng)。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失控。
電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。
超過(guò)端站而繼續(xù)運(yùn)行。
有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立禁止使用或正在維修等安全警示牌,能夠正常使用后,及時(shí)撤掉。
7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,關(guān)閉照明開關(guān),鎖好廳門,并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)程
1.平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作,其他人不得擅自啟動(dòng)。
2.操作人員在升降平臺(tái)時(shí),必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái),站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全?？吭谡九_(tái)時(shí),操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
4.裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí),操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
5.裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時(shí),操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。
7.裝卸平臺(tái)工作時(shí),操作人員要關(guān)閉好電源,防止誤操作。
8.作業(yè)結(jié)束后,操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置,關(guān)閉電源。
9.維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄。
第2篇 物流公司倉(cāng)儲(chǔ)部安全生產(chǎn)管理制度
為規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)操作行為,確保裝卸、搬運(yùn)、碼放等各項(xiàng)工作安全有序,作業(yè)質(zhì)量符合要求,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于倉(cāng)儲(chǔ)操作整個(gè)作業(yè)過(guò)程。
規(guī)范內(nèi)容
一、倉(cāng)管員安全操作規(guī)程
1.倉(cāng)管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽,防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具。
2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中,倉(cāng)管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序,保障安全作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉(cāng)儲(chǔ)部長(zhǎng)。
3.倉(cāng)管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道(黃線)外行走,如需橫穿叉車通道,要明確告知注意躲避來(lái)往車輛,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)。
4.倉(cāng)管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車,待叉車停穩(wěn)后方可靠近,進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)。
5.進(jìn)庫(kù)工作前,要認(rèn)真檢查庫(kù)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況,正常后方可進(jìn)庫(kù)作業(yè)。
6.庫(kù)內(nèi)貨物碼放整齊牢固,貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離,無(wú)特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整,在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)。
7.正確使用和精心愛護(hù)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修,運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套。
8.倉(cāng)管員每半月檢查一次庫(kù)門安全脫險(xiǎn)手柄,保證其能靈活使用并做好記錄。
9.工作完畢和下班前,確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后方可鎖門。
二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程
1.叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為。
3.車輛啟動(dòng)前,檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步。
4.叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠,起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐,貨叉腿上嚴(yán)禁站人。
5.除裝卸貨物外,必須靠右側(cè)行駛。
6.空載時(shí)貨叉距離地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限。
7.應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右,叉車會(huì)車時(shí)除外。
8.叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車。
9.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無(wú)障礙物,非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
10.上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛,倒退行駛下坡,這樣重心會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車。
11.叉車原則上不準(zhǔn)超車,如需要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
12.嚴(yán)禁超載、偏載行駛。裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn),必須啟動(dòng)剎車。
13.作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物。停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛。
14.叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
15.貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、托盤等。
16.叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人。
17.運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊,車廂里是否有人,落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
18.盡量避免將叉車停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪,拉緊手剎車并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊手剎車,切斷電路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方
19.嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件。
20.遵守七不準(zhǔn):
不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品。
不準(zhǔn)將叉車交給無(wú)駕駛證人操作。
不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物。
不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè),貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過(guò)負(fù)責(zé)人同意。
三、充電工安全操作規(guī)范
1.充電室內(nèi)禁止明火、火花,設(shè)立禁止明火標(biāo)識(shí),配備滅火器.
2.充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出。
3.工作前必須穿戴保護(hù)用具,耐酸手套,安全鞋,防護(hù)鏡等。
4.充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無(wú)損,并打開氣蓋。
5.不許打開或拔出電池上的注液塞。
6.須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電,充電前或充電時(shí)不許加液體。
7.充電室嚴(yán)禁吸煙,杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為,蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源。
8.充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度。
9.蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好,尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)。室溫不要高于40攝氏度,避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸。
10.充電完畢須蓋上氣蓋,擦凈外濺電解液,保持接頭清潔干燥,并涂抹黃油。
11.蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行,備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所。
12.使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí),不要讓電解液濺灑出來(lái)。
13.每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度,按規(guī)定的液面添加蒸餾水。
14.如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)。蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？?應(yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水。
15.嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過(guò)多的蒸餾水,以免因加水過(guò)多而導(dǎo)致電解液溢出。
16.電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理:
電解液濺到皮膚、眼睛上
立即用大量清水沖洗,然后接受專業(yè)醫(yī)生治療。
電解液濺灑到衣服
立即脫下衣服,用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗。
電解液泄露到外部時(shí)
立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和,并用大量的清水沖洗。
四、電梯安全操作規(guī)程
a.行駛前準(zhǔn)備工作
1.首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄,確認(rèn)電梯有無(wú)問(wèn)題。
2.開啟層門進(jìn)驕廂之前,須確認(rèn)轎廂在該層。
3.進(jìn)入轎廂后,打開照明燈,觀察電梯內(nèi)有無(wú)異常。
4.對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行,觀察有無(wú)異常,尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無(wú)明顯變化。
5.廳門外不能用手扒啟。
b.工作時(shí)注意事項(xiàng)
1.電梯裝卸貨物時(shí),防止碰撞,有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi),嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品。
2.貨梯除指定的操作人員外,未經(jīng)允許,不許承載任何人。
3.行駛中不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先停轎廂,再換向啟動(dòng)。不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)。
4.運(yùn)行中如碰到停電,應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉,待來(lái)電時(shí)開啟。
5.若發(fā)現(xiàn)下列情況,操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修:
操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后,電梯不能啟動(dòng)。
在廳、轎門開啟情況下,按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí),電梯啟動(dòng)。
廳、轎門關(guān)閉后未加指令,電梯啟動(dòng)。
內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失控。
電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作。
超過(guò)端站而繼續(xù)運(yùn)行。
有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊。
電氣部件有燒焦氣味。
6.有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立禁止使用或正在維修等安全警示牌,能夠正常使用后,及時(shí)撤掉。
7.電梯使用完畢后,將轎廂停于基站,清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生,關(guān)閉照明開關(guān),鎖好廳門,并做好運(yùn)行記錄和交接記錄。
五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)程
1.平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作,其他人不得擅自啟動(dòng)。
2.操作人員在升降平臺(tái)時(shí),必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái),站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)。
3.車輛未安全?？吭谡九_(tái)時(shí),操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
4.裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí),操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。
5.裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處。
6.正在裝卸貨物時(shí),操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置。
7.裝卸平臺(tái)工作時(shí),操作人員要關(guān)閉好電源,防止誤操作。
8.作業(yè)結(jié)束后,操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置,關(guān)閉電源。
9.維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄。
10.對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立停止使用或正在維修的安全警示牌,維修完畢后,及時(shí)撤掉。
2022.8.
