封堵管理制度(3篇)

封堵管理制度是一種用于預防和控制企業(yè)內部潛在風險的管理策略，旨在確保業(yè)務流程的順暢和員工行為的合規(guī)。它涵蓋了多個方面，包括但不限于：

1. 風險識別與評估

2. 內部控制機制的建立

3. 法規(guī)遵從性

4. 員工培訓與意識提升

5. 監(jiān)控與審計

6. 問題處理與糾正措施

包括哪些方面

1. 風險識別與評估：定期進行企業(yè)內外部環(huán)境分析，識別可能對企業(yè)運營產生負面影響的因素，評估其潛在風險。

2. 內部控制機制：制定并實施一系列政策和程序，確保業(yè)務活動的有效性和財務報告的準確性。

3. 法規(guī)遵從性：確保企業(yè)的所有活動符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，防止違法行為。

4. 員工培訓：通過定期培訓提升員工的風險意識，使他們了解并遵守相關規(guī)定。

5. 監(jiān)控與審計：設立內部審計部門，對各項業(yè)務進行定期檢查，確保制度執(zhí)行到位。

6. 問題處理與糾正措施：對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取應對措施，防止問題擴大，并對原有制度進行改進。

重要性

封堵管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 風險防范：通過有效的風險管理，減少因內部漏洞導致的財務損失和聲譽損害。

2. 法規(guī)合規(guī)：遵守法規(guī)，避免法律糾紛，維護企業(yè)的合法經營地位。

3. 提升效率：良好的內部控制能優(yōu)化業(yè)務流程，提高工作效率。

4. 增強信任：增強員工、客戶和社會公眾對企業(yè)管理的信任度。

5. 企業(yè)文化：塑造積極的合規(guī)文化，提升員工的職業(yè)道德和責任感。

方案

1. 設立專門的風險管理部門，負責風險識別、評估及應對策略的制定。

2. 定期更新和修訂內部規(guī)章制度，以適應不斷變化的內外部環(huán)境。

3. 實施全員培訓計劃，強調合規(guī)意識，強化員工對制度的理解和執(zhí)行。

4. 加強內部審計，定期對各部門進行審查，確保制度執(zhí)行情況良好。

5. 建立問題反饋機制，鼓勵員工報告潛在問題，及時采取糾正措施。

6. 對違規(guī)行為零容忍，對違反制度的行為進行嚴肅處理，以示警戒。

通過上述方案，企業(yè)可以構建一個健全的封堵管理制度，從而在日常運營中防微杜漸，保障企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

封堵管理制度范文

第1篇 華能風電場電纜防火封堵管理制度

1目的:

為了將電纜的監(jiān)督工作做的更細,順利達標、創(chuàng)精品工程,提高施工工藝水平,保障安全生產分工明確、責任到人,避免因電纜問題而導致不必要的電力事故,同時結合二十五項反措要求,就電纜的巡視檢查、維護、告警工作做以下規(guī)定,特制訂本制度。

2適用范圍:

本制度適用于風電場電纜防火封堵,確保風電場安全生產。

3引用標準:

《電力設備典型消防規(guī)程》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

《火電施工質量檢驗及評定標準》(電氣篇)

《電力建設安全工作規(guī)程》

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

電力生產事故調查規(guī)程

4內容

4.1 組織管理

場長:皮華忠

專責人:董菁

成員:張慶、徐晟、笪亞東、夏文榮、曾志平、黃義軍等其他成員

4.2專責人的職責:

4.2.1協(xié)助場長做好電纜防火管理工作,掌握設備運行情況。

4.2.2制定本單位的防止電纜防火的組織技術措施。

4.2.3督促、執(zhí)行有關電纜規(guī)程,落實電纜防火制度。

4.2.4及時處理運行、安裝、試驗中發(fā)現(xiàn)的電纜設備缺陷,對危及安全運行的重大缺陷應立及向上級部門和有關領導匯報。

4.2.5做好電纜的技術培訓工作。

4.2.6負責臺帳的建立。

4.3點檢員的職責:

4.3.1負責所轄35kv配電室、380v配電室電纜、控制電纜臺帳的建立、每年的核對、上報。

4.3.2負責試驗完的電纜臺帳的審核、驗收。

4.3.3負責電纜的缺陷審核、上報傳遞。

4.3.4負責所轄35kv配電室、380v配電室電纜的巡試檢查、主要包括測溫檢查等。

4.3.5負責新建、技改、擴建等工程的驗收、投運準備工作。

4.3.6負責文件管理、制度的落實執(zhí)行等工作。

4.3.7負責總結上報等工作。

4.3.8負責防火隔墻的檢查、巡視。

4.3.9負責所轄35kv變電站的控制電纜電纜溝的清掃、維護。

4.3.10負責電纜缺陷的消除工作。

4.3.11負責電纜防火知識的學習工作。

4.3.12負責各類電纜、中間、終端電纜的儲備工作。

4.4 制 度:

4.4.1電纜的巡視與主設備同步進行。

4.4.2電纜的缺陷管理與主設備相同。

4.4.3二次電纜與35kv、10kv電纜的巡視、維護相同。

4.4.4電纜溝必須清潔每月檢查一次,同時定時結合設備檢修對其進行清掃,即每年春檢進行清掃一次。

4.4.5必須建立所管轄設備的電纜清冊。

4.4.6電纜的試驗規(guī)程必須更新、補充。

4.4.7各級人員的電纜滅火工作必須熟悉。

4.4.8所轄35kv、10kv配電室的電纜防火隔墻必需符合要求。

4.4.9電纜必須有走向的標志。

4.4.10電纜防火預案必須建立。

4.4.11電纜的豎井嚴禁堆放雜物。

4.4.12電纜的選擇與敷設應按《火力發(fā)電與變電站設計規(guī)范》執(zhí)行中。并與主體工程一同投運。

4.4.13對新建、擴建的低壓、直流電纜進行載流量的核算,防止過載運行。

4.4.14加強新建、擴建電纜的交接試驗和驗收工作。

4.4.15對檢修、新建、擴建的電纜溝孔要嚴密封堵,不得漏光。

4.4.16新建、擴建電纜不得有交叉,并留有人行橫道。

4.4.17防火隔墻必須符合規(guī)定要求。

4.4.18停用和改建后的電纜不得亂放,必須拆除。

4.4.19電纜要采用分段隔層。

4.4.20新設計的要考慮電纜走向、彎曲半徑要符合規(guī)定。

4.4.21對新建、擴建的電纜要嚴格進行封堵,對與不能進行封堵的要采取必要的臨時措施進行防護。

4.5電纜防火的組織措施

4.5.1認真貫徹“以防為主,消防結合”的方針,確保運行中設備電纜的安全運行,最大限度地減少導致電纜的著火的內外因素。

4.5.2在場長的領導下,專責人的管理下負責全場的電纜防火管理工作。

4.5.3建立電纜維護、巡視、檢查 管理制度,按電纜分類落實到班組。

4.5.4應有電纜清冊和電纜走向圖。

4.5.5配備合格、符合標準的消防工器具。

4.6電纜防火的技術措施

4.6.1施工、維護單位應有公安消防部門的防火消防資質證書,作業(yè)人員應有防火封堵施工經驗,熟悉防火封堵的技術要求。

4.6.2施工、維護人員必須通過三級安全教育。

4.6.3凡參加高空作業(yè)的人員應進行體格檢查,經醫(yī)生診斷有不適宜高空作業(yè)病癥者(如高血壓、頭暈等),不得進行高空作業(yè)。

4.6.4施工、維護人員應熟悉電纜施工規(guī)范及驗收規(guī)范。

4.6.5熟悉相關的施工圖紙及現(xiàn)場施工環(huán)境。

4.6.6施工、維護人員必須熟悉電氣設備名稱。

4.6.7施工、維護人員必須按規(guī)范及圖紙施工。

4.6.8所有的防火封堵材料必須有合格證書。

4.7施工方法和工藝要求

4.7.1電纜的施工規(guī)范要求

4.7.1.1電纜的防火阻燃施工規(guī)范要求:

a.在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入盤、柜、電纜管等處的孔洞時,電纜都必須做防火封堵。

b.防火封堵主要采用有機堵料、無機堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相結合的方式。

c.電纜的防火封堵材料必須由公安消防部門認可的生產廠商提供,生產廠商必須提供產品的合格證。

4.7.1.2電纜溝內每格60m設防火隔墻。

4.7.1.3.通向主控室、電纜夾層、柜、盤的電纜孔都應進行密實的封堵,不得采用木板材料易燃材料進行封堵。

4.7.1.4.在動力電纜的中間接頭盒兩側緊靠2—3m的地段以及并行電纜(同一層)的其它電纜,均應涂刷防火涂料,如在其上、下方有電纜時應設防火隔板。

4.7.1.5.已老化的和不符合的電纜,應更換其電纜。

4.7.1.6.蓄電池直流盤的電源電纜應單獨穿管或涂防火涂料。

4.7.1.7.事故照明與其它電纜共用一通道時,可在重點部位采用涂防火或包扎阻燃帶。

4.7.1.8.電纜應按規(guī)程定期試驗。380v低壓電纜使用1000v的搖表測量絕緣電阻,其絕緣電阻不低于0.5mω。

4.7.1.9.做電纜頭應辦里動火作業(yè)票。

4.7.1.10.開關柜電纜進盤孔洞防火封堵

4.7.1.11.用膨脹螺絲將防火隔板固定在樓板底部的波紋板上,防火隔板應比電纜進盤孔洞四周大100mm。

4.7.1.12電纜穿樓板部分用有機堵料均勻包裹嚴實,厚度大于20mm,高度不低于樓板的厚度;然后用有機堵料將防火隔板與波紋板接觸面封堵嚴實。

4.7.1.13將無機堵料加規(guī)定比例的水攪拌成具有一定稠度的砂漿,從盤柜內部將無機堵料砂漿罐進隔板夾層中,24 小時后基本固化,7 天后完全硬化。

4.7.1.14在開關柜底層(封堵層上部)放一塊防火隔板,用有機堵料將防火隔板縫隙全部封實,并抹平。

4.7.1.15從防火隔板至橋架1.5m 的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷間隔時間應不少于4 小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.2. 電纜及電纜橋架穿墻防火封堵

4.7.2.1. 在穿墻孔洞的一側先用防火隔板封平,防火隔板的縫隙用有機堵料封實。

4.7.2.2. 在電纜周圍30%的區(qū)域用有機堵料封實。

4.7.2.3. 在穿墻空洞與橋架之間用防火包交叉緊密疊實,最后在將另一側用防火隔板封平,然后用有機堵料封實。

4.7.2.4. 隔板兩側1.5m 的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷間隔時間應不少于4 小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.3. 電纜豎井防火封堵

4.7.3.1. 用鍍鋅角鋼(或槽鋼)在電纜豎井穿樓板處做一個水平框架。

4.7.3.2. 然后在框架上鋪一層防火隔板,并將其固定在框架上。

4.7.3.3. 用有機堵料將防火隔板的縫隙及電纜豎井與樓板四周封堵嚴實,電纜豎井穿樓板處必須全部封實。

4.7.3.4. 然后在電纜豎井處用防火包交叉疊實作一個防火隔斷層,防火包碼放厚度大于200mm。

4.7.3.5. 在防火包的上面鋪一層防火隔板,用有機堵料將防火隔板之間的縫隙及電纜豎井與樓板四周封實。

4.7.3.6. 隔板兩側1.5m 的范圍內用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷間隔時間應不少于4 小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.4. 電纜穿管防火封堵

4.7.4.1. 電纜保護管及電纜埋管在豎井、墻面、電纜溝等處的管口必須用有機堵料全部封堵嚴實,塞入管口的有機堵料的厚度必須大于200mm。

4.7.5. 電纜橋架防火封堵

4.7.5.1. 電纜橋架每隔20m 必須建立一個防火隔斷點。

4.7.5.2. 用防火包在每層橋架上交叉疊放成一個防火墻,防火墻高度高于每層橋架上平面200mm,寬度為240mm;防火墻處的橋架之間用防火隔板固定。

4.7.5.3. 在防火墻兩側1.5m 范圍內的電纜用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷間隔時間應不少于4 小時,確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.8. 安全文明施工

4.8.1. 本項目施工的安全風險主要有:

a.高空作業(yè)時可能發(fā)生墜落

b.高空作業(yè)時發(fā)生高空落物

c.使用電動工具發(fā)生觸電事故

d.在帶電區(qū)域敷設電纜,施工人員誤觸到帶電設備發(fā)生觸電事故

e.在已敷設電纜的橋架上安裝防火隔板時碰壞電纜。

4.8.1.1. 所有的施工人員高空作業(yè)時必須系好安全帶,并在使用前進行可靠性檢查,安全帶要系在上方牢固的構件(或上方牢固的腳手架)上,防止高空墜落。

4.8.1.2. 高空作業(yè)時電動工具以及扳手等小型工具應系安全繩,小型工器具應編號,防止高空落物。

4.8.1.3. 高空作業(yè)時如果下方是人行通道,應圍安全繩,懸掛警示牌,設安全監(jiān)護人或采取安全隔離措施。

4.8.1.4. 使用電動工具時要遵守安全操作規(guī)程。

4.8.1.5. 進入帶電設備區(qū)域敷設電纜,應取得運行單位同意,辦好工作票,做好安全措施,并且設有專人監(jiān)護。

4.8.2. 腳手架按有關規(guī)定進行搭設,且應有防護欄桿,并經檢驗合格掛牌后方可使用。腳手架的工作面上必須滿鋪竹籬笆,并綁扎牢固。

4.8.3. 開工前,施工負責人和安全員應對安全防護設施予以確認。防護設施不完備,施工人員有權拒絕施工。

4.8.4. 嚴格執(zhí)行施工方案、施工前必須進行安全技術措施交底,參加交底人員必須簽字。

4.8.5. 作業(yè)人員應提高自我保護意識,做到“四不傷害”。工器具、安全防護用具等設施每天使用前應檢查是否完好。

4.8.6. 嚴格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場的安全生產十條禁令。認真進行每天的“班前會”和班后安全小結,并做好記錄,進入現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝。

4.8.7. 安全設施(如腳手架、圍欄等)的拆除必須經過安全員的許可,由搭設人員拆除。

4.8.8. 盡量避免夜間施工,但夜間施工必須有充足的照明。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,室外不得進行高空作業(yè)。

4.8.9. 在帶電設備等危險作業(yè)施工時,要在醒目處掛警示牌

4.8.10. 職業(yè)健康安全衛(wèi)生及環(huán)境保護的要求和措施

4.8.10.1. 防火材料應堆放整齊,施工完畢后應將多余的材料及時收回,保持施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔。

4.8.10.2. 電纜防火材料在現(xiàn)場應堆放整齊,標示清楚,并做好防止二次污染措施。

4.8.10.3. 施工前應準備好口罩、毛巾、手套等防護用品,確保施

4.8.10.4. 施工完畢后應及時清掃施工現(xiàn)場,保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、整齊;確保周圍電纜及設備無二次污染。

4.8.10.5. 施工廢料應及時放入廢料箱內。廢料箱應有專人清理,確保工完料盡場地清。

4.9. 參考文件

4.9.1. 風電場優(yōu)質工程安裝質量要求。

4.9.2. 公司管理制度。

4.9.3. 有關的安全規(guī)程。

第2篇 大京發(fā)電廠電纜防火封堵動態(tài)管理規(guī)定

一、電纜防火封堵工作由廠安全防火工作委員會領導,安監(jiān)部歸口管理,設備部、安監(jiān)部、發(fā)電部、檢修公司協(xié)調配合。

二、電纜防火封堵所需費用在所屬的工程項目中列支;按照上級及消防管理部門要求整改的,從大修或技改費用中列支。

三、電纜防火封堵的設計、施工單位必須具有相應的設計、施工資質。

四、電纜防火封堵材料必須經過國家消防產品檢測中心的檢測,并提供有效的檢測合格報告和質保書。

五、電纜防火封堵工程施工時,施工單位必須提供施工圖紙、電纜封堵材料的產品說明書、產品合格證、工程預(決)算書。工程結束驗收時應提供竣工資料。

六、電纜防火封堵施工隊伍,安監(jiān)部必須對其資質進行審查,合格后方可進行電纜防火封堵作業(yè);進入生產場所施工人員,必須經過安監(jiān)部培訓并考試合格。經營部簽訂合同時必須與施工隊伍簽訂安全責任協(xié)議。

七、新建、改建、擴建工程電纜防火封堵項目在初設及設計圖紙交底時,必須征求安監(jiān)部意見。

八、電纜防火封堵材料應嚴格按照使用有效期進行維護和改造,以確保封堵效果。

九、電纜防火封堵工程施工結束,必須經設備部、安監(jiān)部驗收合格,方可進行工程結算。

十、設備部應根據實際情況合理制定電纜防火封堵實施計劃,報分管廠領導批準后組織實施。設備部必須對電纜防火封堵工作進行登記,妥善保管各類資料,落實質量負責制和責任追究制。

十一、在設備運行場所進行電纜防火封堵工作時,必須辦理工作票,根據有關規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)護并做好現(xiàn)場施工的質量檢查。

十二、因設備改造等原因,需破壞原有封堵狀況的,施工單位在開工前應到設備部辦理審核恢復手續(xù),工程結束后,有能力恢復原貌的,可自行恢復,不能恢復的,應委托設備部安排他人予以恢復,費用由委托方承擔。委托方不能解決的,可由設備部向廠部申請解決。防火封堵全部恢復后由設備部、安監(jiān)部認可并簽字備案。

十三、任何單位和個人未經安監(jiān)部許可不得擅自拆除或變更電纜防火封堵。

十四、違反上述規(guī)定,造成電纜防火封堵不符合國家標準,將對有關責任部門的領導及直接責任人通報批評,并根據情節(jié)輕重與獎懲掛鉤;造成火災及其他嚴重后果的應追究有關人員的行政責任;構成犯罪的,將移交司法機關依法處理。

十五、如果發(fā)生火災事故,安監(jiān)部必須做好火災事故的現(xiàn)場保護工作。事故原因不明或未經廠領導同意不得隨意破壞和撤除現(xiàn)場。

十六、發(fā)生火災事故要堅持“四不放過”的原則嚴肅處理,并吸取教訓,積極整改隱患,杜絕事故再次發(fā)生。

第3篇 管道帶壓封堵安全管理規(guī)定

1基本要求

1.1為適應長輸管道搶修工作的需要,規(guī)范管道帶壓封堵過程中的安全管理,正確施工作業(yè),保障安全運行。

1.2適用于壓力管道施工中的盤式封堵器的使用安全管理。

1.3盤式封堵器主要用于長輸管線不停輸開孔、封堵作業(yè)。用來臨時堵截某一特定管線區(qū)域的介質流的帶壓封堵設備。適用于管道不停輸開孔、封堵和修理,承受壓力大,密封可靠,結構簡單,操作方便,安全系數(shù)高,對野外作業(yè)有很高的適應性,是常用的長輸管道搶修、大修設備。

1.4執(zhí)行石化股份安〔2007〕333號《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關規(guī)定。

2組織機構與職責

2.1安全環(huán)保部(設備管理部)是本規(guī)定的歸口管理部門,負責規(guī)定的制修訂。負責審核安全措施方案,進行過程的安全監(jiān)督。

2.2技術質量管理部負責技術方案的審核。

2.3生產管理部負責施工作業(yè)的組織、協(xié)調工作。

2.4分公司/項目部負責帶壓封堵的具體實施。

3管理內容與程序

3.1施工前的準備

3.1.1分公司/項目部技術人員負責編制帶壓封堵技術方案,根據石化股份安〔2007〕333號《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的用火分級編制用火許可票,安全人員負責辦理手續(xù)。

3.1.2安全環(huán)保部(設備管理部)、技術質量管理部進行方案審核。

3.1.3分公司/項目部技術人員對施工人員進行技術交底,其中包含hse內容、應急處置措施,安全人員進行施工前安全教育。

3.1.4生產管理部進行工農管線協(xié)調,與業(yè)主方、監(jiān)理方等相關方進行溝通。

3.2勞動保護用品

工作過程中,所有施工人員必須正確穿戴勞動保護用品,包括安全帽、防護手套、護趾防護鞋、防靜電勞保服等,可根據現(xiàn)場情況配置防毒呼吸裝置。

3.3基本的安全原則

3.3.1用火準備過程中,應與業(yè)主方密切配合,進行危害識別、制定用火方案、做好變更管理及應急預案。雙方分別指定監(jiān)督人和監(jiān)護人,負責現(xiàn)場的監(jiān)督管理,檢查、確認作業(yè)措施落實后方可進行施工作業(yè)。

3.3.2需要用火的施工設施設備、工藝流程、閥門控制由業(yè)主方協(xié)調組織切換,用火過程中任何人不得擅自改變流程。

3.3.3作業(yè)前必須消除距施工區(qū)域5m之內的可燃物質或用不燃品隔離。施工現(xiàn)場應根據用火級別、應急預案的要求配備相應的消防器材和消防車。

3.3.4作業(yè)期間,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止作業(yè),啟動相應的應急措施。施工完畢,施工負責人組織人員對現(xiàn)場進行全面檢查,確認無火種及其它隱患后,方可撤離現(xiàn)場。

3.3.5作業(yè)完成后不得立即開閘門輸送油氣,待焊口冷卻后方可緩慢開啟閥門升壓,同時檢查焊口是否滲漏。

3.3.6五級及以上大風不得進行作業(yè),特殊情況下進行必須采取圍隔作業(yè)等方式控制火花飛揚。

3.4施工過程控制

3.4.1開挖作業(yè)坑

3.4.1.1開挖封堵作業(yè)坑時,應統(tǒng)一指揮挖掘機,其他人員遠離現(xiàn)場,如出現(xiàn)傷人事件,立即啟動應急方案。

3.4.1.2作業(yè)坑按照施工區(qū)域土質情況保留坡度,執(zhí)行gb50369《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》中的要求。如出現(xiàn)滑坡,應立即組織清理。

3.4.2焊接封堵三通

帶壓焊接三通時,管道壓力必須保持在2.0mpa以下,同時采取降溫措施水冷卻;焊接電流不易過大,防止出現(xiàn)焊穿。

3.4.3密閉開孔

3.4.3.1開孔前嚴格按照安全操作規(guī)程進行氮氣試壓,如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應立即采取措施,找出漏油點并消除掉;如出現(xiàn)著火現(xiàn)象,應立即啟用消防應急措施。

3.4.3.2如果發(fā)生卡刀,應立即扳動換向閥,停車分析原因后,重新啟動;如果刀具損壞,應果斷提起刀盤,關閉夾板閥,換上備用刀具。

3.4.4封堵

封堵時,要依照“先高壓再低壓,先內側再外側”的原則來進行,即先封高壓端,再封低壓端。下堵頭時,確認夾板閥上的放氣閥門已關閉嚴密。

3.4.5抽油

3.4.5.1放油要在封堵成功后進行,放油點要盡量開在管線底部,進氣點盡量開在管線頂部。

3.4.5.2開泵抽油前,檢查電源動力線的絕緣層是否損壞,抽油泵是否接地良好。

3.4.6切管

3.4.6.1切管機捆綁之前,首先檢查輪距,捆綁后要檢查電機正反轉,要保證鏈條在一條直線上,且要捆緊,以防止行走時切管機顫動。

3.4.6.2切管時,在打開電源前,需保證開關無破損、動力線連接良好。

3.4.7砌筑黃油墻

3.4.7.1切管完成、老管線或設備吊離后,進行黃油墻的砌筑。

3.4.7.2黃泥墻采用鈣基黃油和滑石粉按約為1:1比例摻和拌成的條形塊砌筑而成,完成后要檢查密封完好性。

3.4.7.3將管口內外壁的污油清理干凈,清理時必須使用防爆工具。

3.4.8管線碰口

3.4.8.1管線對口與焊接時,嚴禁敲擊震動管線。

3.4.8.2應縮短作業(yè)時間;如果環(huán)境溫度太熱,需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。

3.4.9解除封堵

解除封堵必須在管線施工完畢進行,原則上先解除低壓端,現(xiàn)解除高壓端,設備拆除前,要檢查夾板閥旁通是否關閉,然后從放油口通入氮氣,排油完畢后,再拆除設備。

4檢查與監(jiān)督

安全環(huán)保部(設備管理部)對帶壓封堵作業(yè)進行抽查、監(jiān)督,分公司對二級以上用火作業(yè)抽查、監(jiān)督,項目部、班組進行現(xiàn)場監(jiān)護。