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報(bào)告怎么寫
1. 實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介:簡(jiǎn)要介紹電裝公司,包括其歷史、主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域、全球影響力等。
2. 實(shí)習(xí)崗位描述說明你在電裝公司的實(shí)習(xí)職位,職責(zé)和工作內(nèi)容。
3. 技能學(xué)習(xí)與提升:列出在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的關(guān)鍵技能,如電子裝配、質(zhì)量控制、項(xiàng)目管理等,并舉例說明。
4. 工作實(shí)例分析:分享一到兩個(gè)具體的工作案例,闡述你的參與過程和所學(xué)知識(shí)的應(yīng)用。
5. 團(tuán)隊(duì)合作與溝通:描述與同事的合作經(jīng)驗(yàn),強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性,以及如何有效溝通以解決問題。
6. 公司文化體驗(yàn):分享電裝公司的企業(yè)文化和價(jià)值觀,以及這些如何影響你的實(shí)習(xí)體驗(yàn)。
7. 挑戰(zhàn)與應(yīng)對(duì):提及在實(shí)習(xí)期間遇到的挑戰(zhàn),以及你如何克服這些困難,展示問題解決能力。
8. 實(shí)習(xí)收獲與反思:總結(jié)實(shí)習(xí)帶給你的個(gè)人成長(zhǎng),包括專業(yè)技能的提升和對(duì)未來職業(yè)規(guī)劃的影響。
第1篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文
剛拿到那個(gè)滿是小洞的正方形焊板時(shí)很激動(dòng),拿起電焊鐵的手都在抖。
這就是我們的第一堂電裝實(shí)習(xí)課———焊接練習(xí)。密密麻麻的小孔一不小心就會(huì)將兩個(gè)孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開。因?yàn)槭浅醮谓佑|這種練習(xí),難免會(huì)出錯(cuò),我的手被燙傷也被燒焦了,頭發(fā)也被燒焦過,還被銅絲劃傷過。但最終我不僅克服了許多困難,而且學(xué)到了關(guān)于電焊的技術(shù)??粗鴿M滿的像鉆石一樣的焊點(diǎn),不禁有一種小小的成就感。
在焊接過程中,我領(lǐng)會(huì)到的有:
1、首先要認(rèn)真聽老師在課堂上給我們講解有關(guān)的焊接知識(shí)和注意事項(xiàng)。
通過對(duì)短銅絲的焊接,我具備了基本的焊接能力,并熟練掌握了基本的焊接技術(shù),提高了自己的動(dòng)手能力,為自己下一步要做的實(shí)驗(yàn)(包括收音機(jī)和電話的組裝)奠定了夯實(shí)的基礎(chǔ)。
2、焊接過程中還幫我克服了對(duì)未接觸過的事物(電烙鐵等一系列焊接工具)的畏懼感,剛開始實(shí)習(xí)時(shí),由于對(duì)焊接實(shí)踐把握不準(zhǔn),焊接出來的焊點(diǎn)質(zhì)量不是特別好,有幾個(gè)都虛焊了。經(jīng)過練習(xí)和反復(fù)琢磨老師講的技巧后總結(jié)出焊接的方法,把握好了焊接的時(shí)間焊錫的用量,最后要注意烙鐵和焊點(diǎn)的位置。同時(shí),焊接后檢查也是非常的重要。功到自然成,握焊出了自己滿意的結(jié)果,加上自己的小小設(shè)計(jì)感覺還很不錯(cuò)。
電裝
第2篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文實(shí)習(xí)報(bào)告范文
實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。
2.鉗子、鑷子各一把。
3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀
4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。
5.細(xì)銅絲。
三.原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四.實(shí)習(xí)步驟:
步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開
步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng),以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長(zhǎng),以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng),最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。
實(shí)驗(yàn)四:簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)
第3篇 電裝實(shí)習(xí)實(shí)踐報(bào)告
實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。
2.鉗子、鑷子各一把。
3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀
4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。
5.細(xì)銅絲。
三.原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四.實(shí)習(xí)步驟:
步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開
步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng),以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長(zhǎng),以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng),最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。
實(shí)驗(yàn)四:簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
根據(jù)電路圖,自主繪制印制電路板圖。
二、設(shè)計(jì)要求
1.印制電路板圖的大小為100mm_100mm;
2.插孔直徑為1mm,焊盤直徑為1.5mm-2mm,銅箔寬1mm;
3.根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算);
4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾,維修方便;
5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;
6.電源線與接地線粗一些,布線密度大時(shí)可使用過渡線;
7.布線盡可能短,尤其是晶體管的極極,布線拐角一般為圓角;
8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行,以免發(fā)生串繞;
9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短,且間隔大些;
10.公共地線盡量分布在板子的邊緣,盡可能保留銅箔做地線。
三、實(shí)習(xí)步驟:
1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu),首先要了解電路原理,以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置,并對(duì)照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。
2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。
3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì),畫出相應(yīng)的草圖??紤]到跨接線,元件焊接點(diǎn),還有地線走位等因素,進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。
4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖,這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外,畫的過程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸,注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,注意線與線不可以相交。
四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖,首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解,然后在符合客觀實(shí)際的情況下,根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定,完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理,使其更科學(xué),更方便,實(shí)用性更高。剛開始設(shè)計(jì)時(shí),布線時(shí)過渡線太多影響實(shí)用性,通過思考解決了這一問題。通過本次實(shí)習(xí),我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板,懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求,為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成,力求做到做好。
第4篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文實(shí)踐報(bào)告
電裝實(shí)習(xí)實(shí)踐報(bào)告
實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。
2.鉗子、鑷子各一把。
3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀
4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。
5.細(xì)銅絲。
三.原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四.實(shí)習(xí)步驟:
步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開
步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng),以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長(zhǎng),以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng),最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。
實(shí)驗(yàn)四:簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
根據(jù)電路圖,自主繪制印制電路板圖。
二、設(shè)計(jì)要求
1.印制電路板圖的大小為100mm_100mm;
2.插孔直徑為1mm,焊盤直徑為1.5mm-2mm,銅箔寬1mm;
3.根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算);
4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾,維修方便;
5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;
6.電源線與接地線粗一些,布線密度大時(shí)可使用過渡線;
7.布線盡可能短,尤其是晶體管的極極,布線拐角一般為圓角;
8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行,以免發(fā)生串繞;
9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短,且間隔大些;
10.公共地線盡量分布在板子的邊緣,盡可能保留銅箔做地線。
三、實(shí)習(xí)步驟:
1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu),首先要了解電路原理,以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置,并對(duì)照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。
2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。 1
3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì),畫出相應(yīng)的草圖。考慮到跨接線,元件焊接點(diǎn),還有地線走位等因素,進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。
4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖,這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外,畫的過程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸,注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,注意線與線不可以相交。
四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖,首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解,然后在符合客觀實(shí)際的情況下,根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定,完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理,使其更科學(xué),更方便,實(shí)用性更高。剛開始設(shè)計(jì)時(shí),布線時(shí)過渡線太多影響實(shí)用性,通過思考解決了這一問題。通過本次實(shí)習(xí),我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板,懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求,為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成,力求做到做好。
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第5篇 電裝實(shí)習(xí)的相關(guān)報(bào)告情況
實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。
2.鉗子、鑷子各一把。
3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀
4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。
5.細(xì)銅絲。
三.原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四.實(shí)習(xí)步驟:
步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開
步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng),以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長(zhǎng),以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng),最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。
實(shí)驗(yàn)四:簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
根據(jù)電路圖,自主繪制印制電路板圖。
二、設(shè)計(jì)要求
1.印制電路板圖的大小為100mm_100mm;
2.插孔直徑為1mm,焊盤直徑為1.5mm-2mm,銅箔寬1mm;
3.根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算);
4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾,維修方便;
5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;
6.電源線與接地線粗一些,布線密度大時(shí)可使用過渡線;
7.布線盡可能短,尤其是晶體管的極極,布線拐角一般為圓角;
8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行,以免發(fā)生串繞;
9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短,且間隔大些;
10.公共地線盡量分布在板子的邊緣,盡可能保留銅箔做地線。
三、實(shí)習(xí)步驟:
1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu),首先要了解電路原理,以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置,并對(duì)照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。
2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。
3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì),畫出相應(yīng)的草圖??紤]到跨接線,元件焊接點(diǎn),還有地線走位等因素,進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。
4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖,這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外,畫的過程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸,注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,注意線與線不可以相交。
四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖,首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解,然后在符合客觀實(shí)際的情況下,根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定,完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理,使其更科學(xué),更方便,實(shí)用性更高。剛開始設(shè)計(jì)時(shí),布線時(shí)過渡線太多影響實(shí)用性,通過思考解決了這一問題。通過本次實(shí)習(xí),我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板,懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求,為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成,力求做到做好。
第6篇 電裝實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
電裝實(shí)習(xí)實(shí)踐報(bào)告
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實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。
2.鉗子、鑷子各一把。
3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀
4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。
5.細(xì)銅絲。
三.原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四.實(shí)習(xí)步驟:
步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開
步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng),以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長(zhǎng),以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng),最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。
實(shí)驗(yàn)四:簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)
第7篇 郵電大學(xué)電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文
郵電大學(xué)電裝實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
1、 實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1、學(xué)習(xí)使用電烙鐵,拆解舊的電路板;
2、學(xué)習(xí)焊接新的電路板;
3. 熟練掌握電烙鐵焊接各電子元件的基本方法。
2、 實(shí)習(xí)器材及介紹:
1、電烙鐵:主要由四部分組成即烙鐵頭、加熱器、手柄及電源線。
2、焊錫絲:鉛錫合金是良導(dǎo)體且其熔點(diǎn)較低,易于熔化,在助焊劑的幫助下可以較好的把兩個(gè)金屬導(dǎo)體焊接在一起。
3、印制電路板:在硬質(zhì)塑料上印制有銅制電路,可以將一些電子元件焊接在其上以使整個(gè)電路導(dǎo)通。
4、銅絲:被塑料包裹的銅絲,焊接前應(yīng)先用剝線鉗去掉塑料外層。
5、鑷子:在焊接室穩(wěn)定粗銅絲或在解焊時(shí)使用。
6、斜口鉗:用于剝掉銅絲的塑料外層。
3、 原理簡(jiǎn)述:
烙鐵分為內(nèi)熱式和外熱式。內(nèi)熱式烙鐵功率小,熱量集中,適用于一般元器件的焊接,功率在20w—40w之間;外熱式烙鐵適用于大面積焊接,功率大,在20w—100w之間。在電子設(shè)備中多用20w—60w。
焊接時(shí),烙鐵尖上常常有污物,要用濕海綿或濕布擦拭,隨時(shí)保持尖部吃錫良好,以保證焊接效果。
烙鐵頭在正常使用的情況下會(huì)氧化得很快,這種氧化作用,會(huì)變成隔熱層,嚴(yán)重地阻礙熱量從烙鐵尖傳到被焊區(qū)的表面。清理辦法是將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕地摩擦,并隨時(shí)鍍錫,直到烙鐵尖上涂上一層薄焊錫為止,再將其頭部的污物擦掉即可。
電烙鐵將電能轉(zhuǎn)化為熱能,使烙鐵頭溫度(室溫220v電壓)升至300℃—400℃,其熱量足以將焊錫絲完全熔化,變成液態(tài)錫水,再與電路板上的銅箔緊密結(jié)合形成牢固的焊點(diǎn)。
4、 實(shí)習(xí)步驟:
1、準(zhǔn)備施焊:焊接前的準(zhǔn)備工作。包括焊接部位的清潔處理,元器件安裝及烙鐵、焊錫絲及其它工具的準(zhǔn)備。左手拿焊錫絲,右手握電烙鐵。
2、送入烙鐵:將電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸放在需焊接的部位,注意最好不要長(zhǎng)時(shí)間觸到焊盤,焊盤在高溫下很容易掉落。
3、送入焊絲:將焊錫絲送入需焊接部位。
4、移開焊絲:當(dāng)焊絲融化一定量后,立即移開焊絲。注意把握焊錫的量,不同的元件需要的焊錫量不一樣,注意把握!!
5、移開焊鐵:焊錫渡潤(rùn)焊盤或焊件的需焊接部位后,移開烙鐵。
五、 實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
通過兩周的實(shí)習(xí),我基本掌握了焊接的基本方法。雖然曾經(jīng)接觸過,但,畢竟是我第一次獨(dú)立操作。對(duì)它還不甚了解,剛開始焊的很慢,而且也不太美觀。但是凡事都是熟能生巧,在不斷的練習(xí)之后,我發(fā)現(xiàn)我的焊接技術(shù)進(jìn)步了不少,而且從中也找到了不少的竅門??粗约旱某晒€是比較高興的。通過練習(xí)我體會(huì)到,不是你加錫就能美觀,錫不在多要認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)焊點(diǎn)。焊接練習(xí)是對(duì)我們下一步的實(shí)驗(yàn)的訓(xùn)練和考驗(yàn)。是為了電話機(jī)與收音機(jī)的芯片焊接練習(xí)做準(zhǔn)備,從這個(gè)練習(xí)中我基本掌握了焊接的技巧,可以熟練使用電烙鐵進(jìn)行工作。雖然說不用做什么腦力工作,但有一點(diǎn)很重要------細(xì)心。烙鐵頭具有很高的溫度,稍不細(xì)心便會(huì)燙到自己,同時(shí)也很容易燙壞元件與焊點(diǎn),沒有什么事情是不付出努力就可以成功的。焊接練習(xí)也一樣必須建立在認(rèn)真反復(fù)的練習(xí)之上才可以做好。
實(shí)驗(yàn)二:組裝收音機(jī)
1、 實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1、學(xué)習(xí)識(shí)別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線路,對(duì)印制電路板有一定的認(rèn)識(shí);
2、學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理;
3、按照?qǐng)D紙焊接元件,本文由實(shí)習(xí)報(bào)告收集整理組裝一臺(tái)收音機(jī),并掌握其調(diào)試方法。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1、電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。
2、工具箱:工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。
3、焊錫絲:由于錫的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速擴(kuò)散在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
4、數(shù)字萬用表:用來測(cè)量電壓、電流、電阻、二極管、三極管及電容
5、兩節(jié)5號(hào)電池
6、收音機(jī)元件如下表:
略
7.fm空心線圈孔徑(mm):l2——5.0,l4——6.4,l5——4.0(最?。?;l4、l5可用磁性線圈。r7由fm增益調(diào)整,例如冬天將r7增加到47k,fm增益下降,背景噪聲也相應(yīng)減小。r1可調(diào)整am變頻增益,夏天雨季本振回路不起振時(shí),可將r1增加到3k。b、c為測(cè)試點(diǎn),b為中頻輸入點(diǎn),c為ic的23腳解調(diào)后的音頻輸出點(diǎn)。
三、原理簡(jiǎn)述:
1.收音機(jī)的原理:
超外差式收音機(jī)采用固定調(diào)諧的中頻放大器,由調(diào)諧輸入回路、變頻器、中頻放大器和檢波電路組成。首先從廣播電臺(tái)傳來的高頻信號(hào)要經(jīng)過調(diào)諧輸入電路選擇。被選出來的信號(hào),才能送到晶體管放大。接著信號(hào)通過變頻器。變頻器包括混頻和本機(jī)振蕩兩部分。收音機(jī)中固定中頻信號(hào)是在混頻器中產(chǎn)生的。在混頻管的基極回路中加有兩個(gè)高頻信號(hào)源:一個(gè)是外來的高頻調(diào)幅信號(hào);另一個(gè)是本機(jī)振蕩器產(chǎn)生的高頻等幅信號(hào)。它們?cè)诨鶚O—發(fā)射極回路中實(shí)現(xiàn)混頻,經(jīng)過三極管放大產(chǎn)生了各種頻率的信號(hào)電流,選出有用的,其中差頻分量就是我們所需要的中頻信號(hào)。這個(gè)信號(hào)由中頻諧振回路選出,并經(jīng)耦合到下級(jí)放大。中頻放大器是一種選頻、共發(fā)射極變壓器耦合電路。變頻管的輸出信號(hào),經(jīng)中頻變壓器的選擇,將其中的中頻成分由次級(jí)繞阻經(jīng)過電容器到基極和發(fā)射極之間形成輸入信號(hào),經(jīng)基極和發(fā)射極放大后的輸出信號(hào),再經(jīng)過中頻變壓器的選擇,有次級(jí)繞阻輸出。中頻放大器的輸出信號(hào)是載波頻率為465khz的調(diào)諧波,必須經(jīng)過檢波,從中頻調(diào)幅信號(hào)中解調(diào)出音頻信號(hào)。這個(gè)過程需要用到檢波器。它是二極管,它的輸入電路是中放級(jí)輸出端中頻變壓器的次級(jí)線圈,輸出是單向脈動(dòng)電流,由音頻信號(hào)、直流信號(hào)、高頻電流組成。通過檢波的信號(hào)經(jīng)過喇叭將信號(hào)傳入人耳中。這樣收音機(jī)的一個(gè)循環(huán)回路就形成了。
2.am 工作原理:(如下圖)
中波廣播信號(hào)520-1620khz,通過l3與c0-1組成的輸入回路選擇后,送到cd1691bm集成電路(ic)10腳,與本振信號(hào)混頻.本振信號(hào)是由ic內(nèi)電路與5腳外接b1、c8、c0-2構(gòu)成本振回路產(chǎn)生的?;祛l后ic14腳輸出各種組合信號(hào),由b2和cf1組成455khz中頻選頻回路,將高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波(455khz),然后從ic16腳輸入到中頻放大電路進(jìn)行放大,再經(jīng)過檢波回路,從ic23腳輸出,內(nèi)經(jīng)ic4腳外接音量電位器rv控制,送入ic24腳進(jìn)行音頻放大和功率放大,再?gòu)膇c27腳輸出,由c23耦合到喇叭上。從ic23內(nèi)輸出另一路與外接c16送入ic22腳內(nèi)agc電路,進(jìn)行自動(dòng)增益控制。
3.fm工作原理:(如下圖)
調(diào)頻信號(hào)64—108mhz從ant拉桿天線輸入,經(jīng)c2耦合到l2與c3組成的預(yù)選輸入回路,得到64—108mhz范圍的選擇,再經(jīng)c4到ic12腳。將預(yù)選的調(diào)頻波信號(hào)得到高頻放大,由l4,c0-3組成選頻回路,選擇接受fm64~108mk調(diào)頻電臺(tái)節(jié)目。fm本振回路由l5、c0-4組成。c0-3和c0-4是同軸可變電容器,目的是本振信號(hào)頻率跟隨fm信號(hào)頻率變化而變化,始終相差10.7mhz。本振信號(hào)與電臺(tái)信號(hào)的差頻組合由陶瓷濾波器cf2選擇,使得fm高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波(10.7mhz),再輸入ic17腳進(jìn)行中頻放大,又經(jīng)過鑒頻回路的附加回路cf3,將音頻信號(hào)解調(diào)下來,從ic23腳輸出。內(nèi)經(jīng)ic4腳外接音量電位器rv控制后,輸出到ic24腳進(jìn)行音頻放大和功率放大,再?gòu)膇c27腳經(jīng)c23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10.7mhz偏移,通過ic內(nèi)部afc回路,到ic21腳輸出,通過c15,r3送入ic16腳來實(shí)現(xiàn)的。
調(diào)幅收音機(jī)原理圖
am天線
輸入回路 混頻 中放1 中放2 檢波 音頻放大
機(jī)機(jī)振蕩 agc自動(dòng)頻率控制
fm工作波形: 輸入信號(hào) 混頻
第8篇 電裝實(shí)習(xí)報(bào)告范文的相關(guān)報(bào)告情況
實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。
2.鉗子、鑷子各一把。
3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀
4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。
5.細(xì)銅絲。
三.原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。
四.實(shí)習(xí)步驟:
步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物
步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物
步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解
步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開
步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng),以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長(zhǎng),以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對(duì)焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對(duì)電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識(shí)。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長(zhǎng),最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。
實(shí)驗(yàn)四:簡(jiǎn)單印制電路板設(shè)計(jì)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
根據(jù)電路圖,自主繪制印制電路板圖。
二、設(shè)計(jì)要求
1.印制電路板圖的大小為100mm_100mm;
2.插孔直徑為1mm,焊盤直徑為1.5mm-2mm,銅箔寬1mm;
3.根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算);
4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾,維修方便;
5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;
6.電源線與接地線粗一些,布線密度大時(shí)可使用過渡線;
7.布線盡可能短,尤其是晶體管的極極,布線拐角一般為圓角;
8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行,以免發(fā)生串繞;
9.高低電頻懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能短,且間隔大些;
10.公共地線盡量分布在板子的邊緣,盡可能保留銅箔做地線。
三、實(shí)習(xí)步驟:
1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu),首先要了解電路原理,以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置,并對(duì)照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。
2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。
3.根據(jù)電路圖先做簡(jiǎn)單的草圖設(shè)計(jì),畫出相應(yīng)的草圖??紤]到跨接線,元件焊接點(diǎn),還有地線走位等因素,進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。
4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖,這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外,畫的過程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸,注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,注意線與線不可以相交。
四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖,首先要求我們對(duì)電路圖有深刻的理解,然后在符合客觀實(shí)際的情況下,根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定,完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理,使其更科學(xué),更方便,實(shí)用性更高。剛開始設(shè)計(jì)時(shí),布線時(shí)過渡線太多影響實(shí)用性,通過思考解決了這一問題。通過本次實(shí)習(xí),我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單印制電路板,懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求,為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成,力求做到做好。