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第1篇鑄件噴漆工 安全操作規(guī)范 第2篇噴漆線安全操作手冊 第3篇噴漆安全操作規(guī)范 第4篇噴漆車間安全操作及防護措施 第5篇電噴漆工 安全操作要求 第6篇鑄件噴漆工安全操作規(guī)范 第7篇電噴漆工安全操作要求 第8篇汽修噴漆工安全操作守則
第1篇 鑄件噴漆工 安全操作規(guī)范
1、工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉一圈后,方可掛件工作。
2、噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。
3、噴漆工地的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內,不準進行電焊切割等明火作業(yè)。
4、油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。
5、用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。
6、工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。
第2篇 噴漆車間安全操作及防護措施
1.1 作業(yè)前準備
1.1.1 作業(yè)者必須持有有限空間作業(yè)許可證,才能進入有限空間。
1.1.2 應備有檢測儀器,并設置相應的通風設備及個人防護用具。
1.1.3 將有噴漆區(qū)內管道開口端嚴密封住,并堵上盲板,檢查閥門滑塊或伸縮接頭,其質量必須可靠,嚴禁堵塞通向大氣的閥門。
1.1.4 在容器制造時,因工藝要求有限空間本身必須轉動時,應限制最高轉速。
1.1.5 必須將有限空間內液體、固體沉積物及時清除處理,且保持足夠通風,將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采用其他適當介質進行清洗、置換。
1.1.6 有限空間外敞面周圍應有便于采取急救措施的通道。
1.1.7 高處作業(yè)時,必須設置腳手架,并應固定牢固或配戴安全帶。
1.2 作業(yè)的安全與衛(wèi)生
1.2.1 必須對空氣中含氧量進行檢測,在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應為18%~21%,若空氣中含氧量低于18%,應有報警訊號。
1.2.2業(yè)時,有限空間空氣中,有害物質應盡量排除。
1.2.3當必須進入缺氧的有限空間作業(yè)時,在進行短暫時間作業(yè)時,必須采取機械通風,避免出現(xiàn)急性中毒癥狀。
1.2.4有限空間內存在燃性氣體和粉塵時,嚴禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。
1.2.5根據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質的情況,應分別采用頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護用具。
1.2.6發(fā)放個人防護用具應符合有關規(guī)定,個人防護用具應由單位集中保管,定期檢查,保證其性能有效。
1.3 照明安全
1.3.1 應采用防爆型照明燈,電壓應符合380v以內。
1.3.2 照明線路必須架設,照明燈不準用電線懸吊,照明線路應無接頭。
1.3.3 臨時照明燈或手提式照明燈,除應符合1.3.1條規(guī)定外,燈與線的連接應采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡套電纜線,露出金屬部分必須接地。
1.3.4 嚴禁在有限空間內使用明火照明。
1.4 機械設備安全
1.4.1 在有限空間內進行作業(yè)時,必須將有限空間內具有轉動部分的機器設備或轉動裝置的電源切斷。
1.4.2 若設備的動力源不能控制,應將轉動部件與其他機器聯(lián)動設備斷開。
1.4.3 噴漆高壓軟管,必須無破損,軟管的金屬接頭應用布妥善包扎。
1.4.4 高壓噴漆機的接頭線,必須完好接地,卡緊裝置必須可靠。
1.5 通風及其合理布局
有限空間的吸風口應放置在底部。當存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質時,還應在頂部增設吸風口。
2. 涂裝作業(yè)安全
2.1 涂裝前處理作業(yè)應符合1.1有關規(guī)定。
2.2 涂裝工藝安全應符合公司工藝安全的有關規(guī)定。
2.3 涂裝作業(yè)的警戒區(qū)
a. 在有限空間外敞面,根據(jù)具體要求應設置警戒區(qū)、警戒線和警戒標志。未經(jīng)許可,不得入內。嚴禁火種或可燃物落入有限空間。
b. 警戒區(qū)內應設置滅火器材,專職安全員、消防員應在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護安全生產(chǎn)。
c. 涂裝作業(yè)完畢后,應繼續(xù)通風1小時。
2.4 在有限空間內進行涂裝作業(yè)時,場外應有人監(jiān)護,遇有緊急情況,應立即發(fā)出呼救信號。
2.5 涂裝作業(yè)完畢,剩余的涂料、溶劑等物,必須全部清理出有限空間,應存放到指定的安全地點。
3 安全管理
3.1 作業(yè)管理
3.1.1 單位有關部門負責作業(yè)安全管理,應給本單位從事有限空間作業(yè)的部門頒發(fā)作業(yè)許可證。
3.1.2 頒發(fā)作業(yè)許可證,應具備以列條件:
a. 有經(jīng)培訓合格的作業(yè)負責人員、監(jiān)護人員、檢測人員和持證作業(yè)人員;
b. 有經(jīng)檢驗合格的檢測儀器;
c. 有符合國家標準,經(jīng)檢驗合格的專用防護用具及電器照明設備。
3.1.3 進入有限空間的人員及攜帶物品均應逐人清點,并記錄進出時間,完成作業(yè)后,經(jīng)查明無遺留物、無火種,方可撤離和封孔。
3.1.4 建立每班的作業(yè)記錄制度,并應備檔。
4.1 作業(yè)審批
4.1 作業(yè)審查應具備下列內容:
a. 有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負責人員、作業(yè)監(jiān)護人員和作業(yè)的安全對策;
b. 有限空間內部結構示意圖(包括設備、管路、電器線路、地溝等分布);
c. 有害物質的檢測方法,應采取的控制措施和救護措施;
d. 通風布置、電器照明設施及個人防護用具。
4.2 作業(yè)監(jiān)護
a. 作業(yè)監(jiān)護人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,以及備好作業(yè)監(jiān)護記錄;
b. 必須佩戴防護用具,堅守崗位,嚴密監(jiān)護;
c. 發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作,應立即糾正,并撤離有限空間;
d. 在監(jiān)護范圍內遇有緊急情況時,作業(yè)人員應發(fā)出呼救信號,作業(yè)監(jiān)護者不準離開崗位,并立即發(fā)出營救信號,設法營救;
e. 應標明作業(yè)警戒區(qū)。
4.3 作業(yè)檢查與檢測
4.3.1 有限空間作業(yè)過程中,必須定時檢測空氣中含氧量及可燃性氣體,以保證作業(yè)安全。
4.3.2 有限空間內設備、管道、地溝等封閉情況,應符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。
4.3.3 警戒區(qū)的布置應符合1.1.3條規(guī)定。
4.3.4 在沒有照明的情況下,不準任何人進入有限空間。
4.4 作業(yè)人員及安全教育
4.4.1 必須建立作業(yè)人員定期體檢制度,經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者,嚴禁從事有限空間作業(yè)。
4.4.2 有限空間作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)安全教育。
4.4.3 作業(yè)前應公布作業(yè)方案,對作業(yè)內容、危害等進行教育。
4.4.4 進行有關職業(yè)安全法規(guī)、標準和制度的教育。
4.4.5 對緊急情況下的個人避險常識、窒息、中毒及其他傷害的急救知識以及檢查救援措施,進行教育。
5 涂料貯存和輸送
5.1 貯存量
靜電噴漆區(qū)允許存放一定量的涂料,但不得超過一個作業(yè)班的用量。
5.2 容器
向靜電霧化器供料的容器,應采用金屬材料制作,并應保證不泄漏、不外溢。
自流式供料容器的容積,不得超過一個作業(yè)班所需涂料的貯量。
5.3 防靜電
將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器,應將兩個金屬容器有效地連接和接地。當用管路輸送涂料時,除將管路接地和跨接外,還應控制涂料流速,其流速不宜大于1m/s。
6.1 清洗溶劑的閃點
清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃,且應超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度;清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點不得低于37.8℃。
6.2 清洗操作注意事項
a. 必須用金屬容器裝清洗溶劑,容器必須可靠接地;
b. 清洗靜電霧化器進,嚴禁通高壓電;
c. 必須在機械通風良好的區(qū)域清洗;
d. 每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應嚴格限制,盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。
6.3 廢物的處理
沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋,應放入帶蓋的金屬箱(桶)內,當班清除和進行妥善處理。
6.4 維修
維修操作應按照以下規(guī)定:
a. 維修前應停止靜電噴漆作業(yè),機械通風裝置繼續(xù)運行,將室內可燃氣體排盡,并將可燃物撤離現(xiàn)場;
b. 當維修操作有明火作業(yè)時,必須經(jīng)企業(yè)安技部門審查批準,必須執(zhí)行動火安全制度,遵守安全操作規(guī)程。
第3篇 汽修噴漆工安全操作守則
汽修噴漆工安全操作守則
1、嚴禁在存放漆料的地方和噴漆間內點火吸煙。
2、噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學纖維質料的衣服,凡進行噴漆、調漆、刷漆時必須配戴口罩及有關勞動保護用品,并打開通風設備。
3、待噴漆車輛入烤漆房前應將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴禁在噴房內清除灰塵,噴、刷漆時必須妥善保護好擋風玻璃及車頭燈等裝置。
4、在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。
5、進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調節(jié)器設定在80℃以上。
6、經(jīng)常檢視、清潔進氣濾網(wǎng),防止阻塞。
7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。
8、每月應對煤油箱進行一次排水作業(yè)。
第4篇 噴漆線安全操作手冊
一、范圍
本規(guī)程規(guī)定了a01廠房噴噴室的安全操作要求。
本規(guī)程僅適應于從事a01廠房噴漆室整套設備的操作人員。
二、主要危險有害因素
重點預防清洗室的打磨粉塵及稀料以及油漆的中火災。噴漆室的稀料以及油漆的中火災。
三、崗位職責
3.1遵守公司質量安全管理相關制度,發(fā)生質量安全問題及時按流程上報處理。
3.2遵守公司現(xiàn)場管理制度,保持工作環(huán)境衛(wèi)生與整潔。
3.3依據(jù)安全操作規(guī)程進行操作,防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
3.4按照生產(chǎn)計劃的要求,正確地操作噴漆設備。
3.5學習并掌握本工種技術等級所要求應具備的操作技能。
四、噴漆前的安全操作要求
1、在噴漆房工作場地和預防煙火。在噴漆房工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2、要保持噴漆房工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3、在噴漆房油漆作業(yè)場所5米以內,不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5、帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。
6、打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7、調配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
8、調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料應與汽油易燃易爆物品分開存放,密封保存。
9、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過三天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10、汽油、有機化學配料及易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
五、噴漆房安全操作流程
噴漆簡單流程:
手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關——選擇手動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——清洗送風——清洗排風——清洗照明——噴漆送風——噴漆排風1#——噴漆排風2#——熱水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷卻塔(夏天)——冷水機組(夏天)——電加熱1、2、3、4(冬天)——加濕泵(冬天)——噴漆照明
手動關閉:夏天先關冷水機組,五分鐘后便可全部關閉(關閉電源開關)。冬天先關電加熱,然后便可全部關閉(關閉電源開關)。
自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關——選擇自動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——按“自動啟停”
自動關閉:按“自動啟?!?自動全停后關閉電源。
烘干簡單流程:
手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關——選擇手動——設定溫度——循環(huán)風機1#——循環(huán)風機2#——加熱1、2——廢氣燃燒
手動關閉:先送廢氣燃燒和電加熱,五分鐘后再關風機(關閉電源開關)
自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關——選擇自動——按“自動啟?!?/p>
自動關閉:按“自動啟?!?自動全停后關閉電源。
六、注意事項
1) 在加熱斷開后五分鐘以后再斷風機,以免加熱箱因溫度末散開使加熱箱燒壞。
2) 在加濕水箱無水時不能打開加濕。(每年冬季首次使用時需檢查)
3) 在冷卻塔里沒有水時不能打開熱水泵。如冷卻塔無水時加水,請斷開熱水泵斷路器,按熱水泵按鈕,冷卻水塔便會自動加水。
4) 冷凍水使用前空調水箱內無水不可打開。(每年夏季首次使用時需檢查)
七、緊急情況下的現(xiàn)場處置
1、發(fā)生緊急情況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設備的運轉?!熬o急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設備發(fā)生故障及縮短設備的使用壽命。
2、在設備運行中如清洗室或噴漆室的可燃氣體發(fā)生報警,請停止作業(yè)(打磨或噴漆),請保持送風和排風,讓危險氣體排出室內。
3、當發(fā)生火災時,請立刻關閉電源(控制柜的急停按鈕),停止設備。然后使用現(xiàn)場的滅火器滅火,并立即報火警,同時報告生產(chǎn)單位領導。
4、若出現(xiàn)人員受傷情況,生產(chǎn)單位安排將人員送附近工傷定點醫(yī)院進行救治,并通知質量安全部。生產(chǎn)單位組織人員對現(xiàn)場進行拍照取證。
八、使用中安全注意事項
1、嚴禁在設備內吸煙和使用明火。
2、設備內不得存放易燃易爆物。
3、設備工作時,必須有人監(jiān)控,工作完畢后所有開關必須復位到停機位置。
4、發(fā)生緊急情況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設備的運轉。“緊急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設備發(fā)生故障及縮短設備的使用壽命。
5、不要用手觸摸烘干室送、回風等高溫風管。位置在烘干室平臺上面。
6、在打開控制柜門前,請先切斷電源(有電工操作證有人員方可打開)。因為在有電壓的情況下,有可能發(fā)生電擊、燒傷甚至死亡等事故。
九、保養(yǎng)及維護
1、在維修及保養(yǎng)作業(yè)時,請先斷開總電源開關、并在控制柜上掛上“注意:在維修中勿送電”的牌子以示大家注意。
2、如需要在一邊轉動風機、電機,一邊進行檢查的情況下,請?zhí)貏e注意要安排數(shù)人參加,一個在控制柜旁監(jiān)視、至少兩人在風機及電機處作業(yè)。
3、當設備壓差開關報警時,表示當組的過濾袋或過濾棉需更換。
4、烘干室加熱系統(tǒng)在工作時請不要打開其檢修門,以防燙傷。
5、每年需對加熱箱內的加熱管接頭進行檢查看螺絲是還有松動,如有松動請擰緊。
5、請每六個月對風機進行檢查看其是皮帶是否松開或脫落請恢復,如有損壞請及時更換。
第5篇 鑄件噴漆工安全操作規(guī)范
1、工作前,穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風;檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況;設備各部連接螺絲是否松動,并空轉一圈后,方可掛件工作。
2、噴漆工地和庫房嚴禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。
3、噴漆工地的電器設備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場10米以內,不準進行電焊切割等明火作業(yè)。
4、油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時應戴防毒面具,嚴禁用汽油、香蕉水洗手。
5、用行車吊運沾好漆的鑄件時,不準超高。
6、工作完后,應將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。
第6篇 噴漆安全操作規(guī)范
1、本操作規(guī)程作為強制執(zhí)行標準,要求各有關人員應嚴格遵照執(zhí)行本規(guī)程。
2、進入烤漆房作業(yè)前,操作人員應穿戴好防護用具,備齊所需漆料,維修車輛遮蔽完備,準備噴涂;嚴禁在噴烤漆房內進行清除灰塵和打磨工作。
3、每次噴烤漆作業(yè)前應檢查油泵管道有無泄漏,及油量、燃燒機、風機和氣壓正常,風閥在正常位置后方可作業(yè)。
4、烤漆前應檢查燃燒機的燃燒狀態(tài),有無燃燒不充分及斷續(xù),偏火閃爍現(xiàn)象,在燃燒機一米外觀察,待燃燒穩(wěn)定后方可以從觀察口觀察。
5、嚴禁煙火,嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入烤漆房內,作業(yè)現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材。
6、漆房內除作業(yè)必須材料外,不允許儲存過多的涂料、溶劑等,浸有涂料、溶劑的棉紗要及時清理,以免自燃。
7、一旦發(fā)生火情及時報警,切斷電源,關閉運行設備。關閉臨近漆房及車間門窗,防止蔓延,積極組織滅火施救。
8、經(jīng)常保持漆房周圍安全通道在暢通狀態(tài)。
第7篇 電噴漆工安全操作要求
1.噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。
3.高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關全部扳到“關”的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關:先扳220伏電壓的電源開關,綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調升電壓到80~90千伏。
5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。
6.靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。
7.禁止在強電場內傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。
8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。
第8篇 電噴漆工 安全操作要求
1.噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。
3.高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關全部扳到“關”的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關:先扳220伏電壓的電源開關,綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調升電壓到80~90千伏。
5.在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。
6.靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。
7.禁止在強電場內傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。
8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。