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第1篇 防水工作業(yè) 安全操作要點
(1)患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重過敏反應者不得進行瀝青作業(yè)。
(2)按規(guī)定使用防護用品,皮膚不得外露。
(3)熬油應有經(jīng)驗的工人看守,隨時測控油溫,熬量不得超過鍋容量的3/4。下料應慢慢溜入,嚴禁大塊投放。下班熄滅爐火,蓋好鍋蓋。當鍋申瀝青著火時,應立即用鍋蓋蓋緊鐵鍋,封閉爐門,熄滅爐火。
(4)裝運瀝青不得使用錫焊的容器,盛油量不得超過其容量的2/3,垂直吊運的下放不得有人。
(5)配制冷底子油時,不得超過鍋容量1/2,溫度不超過80。c,并嚴禁煙火。
(6)屋面貼鋪卷材時,四周應設(shè)置1·2m高圍欄,靠近屋面邊沿時應側(cè)身操作。
(7)在地下室、管道、容器內(nèi)等進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)時,應定時輪換間歇,通風換氣。
第2篇 消防水泵安全操作要求
(一)、日常檢查
1、檢查通往室外排氣管應嚴密,排氣口朝下,不會發(fā)生火花。
2、檢查電瓶電量,每隔半年對電瓶進行維護保養(yǎng)工作,加補電解液。
3、檢查儀表應完備,經(jīng)常擦拭機器應無灰塵,螺栓不能松動,傳動罩完好無損。
4、水泵各管路接頭牢固,無泄漏現(xiàn)象。
(二)、啟動準備
1、柴油機啟動前的準備
(1)檢查柴油機各部分是否正常,各附件連接是否可靠,并排除不正?，F(xiàn)象。
(2)檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常,蓄電池是否充足電。
(3)向油底殼內(nèi)加注機油至規(guī)定油面。向噴油泵、調(diào)速器內(nèi)加注機油至規(guī)定油面。
(4)向熱交換器內(nèi)加滿潔凈冷卻水。
(5)用手壓燃油泵壓油使燃油系統(tǒng)充滿燃油并排除空氣。
(6)向燃油箱內(nèi)加滿經(jīng)過沉淀過濾的燃油。
2、水泵啟動前的準備工作
(1)在水泵軸承體內(nèi),應有足夠的潤滑劑。
(2)出水管路暫時關(guān)閉(啟動成功后應立即開啟出口閥)。
(3)取下水泵出口法蘭上螺塞放氣,有水溢出直至無氣泡時擰緊,說明泵充滿了水。
(三)、啟動運行
1、柴油機的啟動
(1)將噴油泵手柄推到空載,轉(zhuǎn)速為700r/min左右位置。
(2)將電鑰匙打開,按下啟動按鈕,使柴油機啟動。如果在12s內(nèi)未能啟動,應立即釋放按鈕,通過2min后再做第二次啟動。如果連續(xù)三次不能啟動時,應停止啟動找出原因。
(3)柴油機啟動成功后,應立即釋放按鈕,將電鑰匙撥回中間位置,同時注意機油壓力表,并檢查柴油機各部分運轉(zhuǎn)是否正常。
2、柴油機的運轉(zhuǎn)
(1)柴油機的預熱
柴油機啟動后,空載運行時間不宜超過1min,即可逐步增加轉(zhuǎn)速到1000-1200r/min,并進入部分負荷運轉(zhuǎn)。待柴油機的出水溫度高于75℃,機油溫度50℃,機油壓力高于0.25mpa時,才允許進入全負荷運轉(zhuǎn)。
(2)運行過程中,應注意各參數(shù)是否正常。為保證設(shè)備的可靠性,每星期應啟動運行一次,至水溫、機油均達到60℃以上。
3、停機
(1)控制油門,使柴油機轉(zhuǎn)速逐步降低至700-1000r/min時,運轉(zhuǎn)3-5min后,拔動停車手柄停機,盡可能不要在全負荷狀態(tài)下很快將柴油機停下,以防出現(xiàn)過熱等事故。
(2)氣溫低,可能結(jié)冰時停機后應將冷卻水放干凈,注意將所有的放水閥全打開。
(3)水泵停機前應先慢慢關(guān)閉出口閥,待出口閥完全關(guān)閉再停機。
(四)、注意事項
1、嚴禁在泵房內(nèi)放置儲存不相關(guān)貨物和工具。
2、嚴禁擅自開啟電機設(shè)備和損壞機器設(shè)備。
3、開機時必須保持良好通風及散熱、打開門窗。
4、泵房內(nèi)放置必要的消防設(shè)備便于應急。
5、泵房內(nèi)保持整潔干凈每周清潔一至二次。
6、消防泵每周至少開啟一次時間不短于半小時保持良好備戰(zhàn)狀態(tài)。
第3篇 防水工作業(yè)安全操作要點
(1)患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重過敏反應者不得進行瀝青作業(yè)。
(2)按規(guī)定使用防護用品，皮膚不得外露。
(3)熬油應有經(jīng)驗的工人看守，隨時測控油溫，熬量不得超過鍋容量的3/4。下料應慢慢溜入，嚴禁大塊投放。下班熄滅爐火，蓋好鍋蓋。當鍋申瀝青著火時，應立即用鍋蓋蓋緊鐵鍋，封閉爐門，熄滅爐火。
(4)裝運瀝青不得使用錫焊的容器，盛油量不得超過其容量的2/3，垂直吊運的下放不得有人。
(5)配制冷底子油時，不得超過鍋容量1/2，溫度不超過80。c，并嚴禁煙火。
(6)屋面貼鋪卷材時，四周應設(shè)置1·2m高圍欄，靠近屋面邊沿時應側(cè)身操作。
(7)在地下室、管道、容器內(nèi)等進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)時，應定時輪換間歇，通風換氣。
第4篇 工地防水工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
②施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露的皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。
③患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應停止作業(yè)。
④用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。
⑤使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。
⑥裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴。
⑦高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞，必須按'洞口、臨邊'防護規(guī)定進行安全防護。
⑧防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時，應申請辦理用火證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準有易燃物。
⑨雨、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業(yè)。
⑩下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。
2、熬油
①熬油爐灶必須距建筑物lorn以上，上方不得有電線，地下5m內(nèi)不得有電纜，爐灶應設(shè)在建筑物的下風方向。
②爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆物品，并應配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
③加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4.
④熬油的作業(yè)人員應嚴守崗位，注意瀝青溫度變化，隨著瀝青溫度變化，應慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時，應立即停火。著火，應用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火，應用滅火器、干砂等撲滅，嚴禁澆水。
⑤配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火，并不得在30m以內(nèi)進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3、熱瀝青運送
①裝運油的桶壺，應用鐵皮咬口制成，嚴禁用錫焊桶壺，并應設(shè)桶壺蓋。
②運輸設(shè)備及工具，必須牢固可靠，豎直提升，平臺的周邊應有防護欄桿，提升時應拉牽引繩，防止油桶搖晃，吊運時油桶下方lom半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。
③不允許兩人抬送瀝青，桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3.
④在坡度較大的屋面運油，應穿防滑鞋，設(shè)置防滑梯，清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊，必須放置平穩(wěn)。
第5篇 綠景物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程
一.檢查前必須通知消控中心。
二.為保證消防水泵處于常備狀態(tài),定于每月初由保安部與工程部共同完成消防水泵的例行檢查工作。
三.打開消防泵出水至回水管之間的閥。
四.將運行方式選擇為手動,檢查電壓是否在正常范圍,啟動水泵。
五.啟動水泵后,慢慢關(guān)閉回水閥門。觀察水泵出水壓力及泄壓閥是否動作。
六.記錄并觀察啟動電流是否在正常范圍及水泵出水壓力是否在1.2mpa。
七.觀察降壓啟動的切換時間是否在10''一20''之間
八.記錄運行時電流、水壓參數(shù)及電機和水泵的運行聲音是否正常。
九.運行5分鐘后停泵,將消防泵的閥門恢復及選擇開關(guān)恢復到自動狀態(tài),并做好檢查記錄。
十.將運行方式選擇自動方式后,在樓層上選擇一個手報報警裝置后,馬上與消控中心聯(lián)系隨時取消聲音報警。
十一.按下報警裝置后,觀察消防水泵是否自動起動、泄壓閥是否動作。
十二.運行1一2分鐘后停泵。將運行方式恢復到手動狀態(tài),并做好記錄。
十三.安排人員巡查各樓層消防水閥有無漏水現(xiàn)象、并記錄及維修。
第6篇 消防水泵的安全操作要求
（一）、日常檢查
1、檢查通往室外排氣管應嚴密，排氣口朝下，不會發(fā)生火花。
2、檢查電瓶電量，每隔半年對電瓶進行維護保養(yǎng)工作，加補電解液。
3、檢查儀表應完備，經(jīng)常擦拭機器應無灰塵，螺栓不能松動，傳動罩完好無損。
4、水泵各管路接頭牢固，無泄漏現(xiàn)象。
（二）、啟動準備
1、柴油機啟動前的準備
（1）檢查柴油機各部分是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正?，F(xiàn)象。
（2）檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足電。
（3）向油底殼內(nèi)加注機油至規(guī)定油面。向噴油泵、調(diào)速器內(nèi)加注機油至規(guī)定油面。
（4）向熱交換器內(nèi)加滿潔凈冷卻水。
（5）用手壓燃油泵壓油使燃油系統(tǒng)充滿燃油并排除空氣。
（6）向燃油箱內(nèi)加滿經(jīng)過沉淀過濾的燃油。
2、水泵啟動前的準備工作
（1）在水泵軸承體內(nèi)，應有足夠的潤滑劑。
（2）出水管路暫時關(guān)閉（啟動成功后應立即開啟出口閥）。
（3）取下水泵出口法蘭上螺塞放氣，有水溢出直至無氣泡時擰緊，說明泵充滿了水。
（三）、啟動運行
1、柴油機的啟動
（1）將噴油泵手柄推到空載，轉(zhuǎn)速為700r/min左右位置。
（2）將電鑰匙打開，按下啟動按鈕，使柴油機啟動。如果在12s內(nèi)未能啟動，應立即釋放按鈕，通過2min后再做第二次啟動。如果連續(xù)三次不能啟動時，應停止啟動找出原因。
（3）柴油機啟動成功后，應立即釋放按鈕，將電鑰匙撥回中間位置，同時注意機油壓力表，并檢查柴油機各部分運轉(zhuǎn)是否正常。
2、柴油機的運轉(zhuǎn)
（1）柴油機的預熱
柴油機啟動后，空載運行時間不宜超過1min，即可逐步增加轉(zhuǎn)速到1000-1200r/min，并進入部分負荷運轉(zhuǎn)。待柴油機的出水溫度高于75℃，機油溫度50℃，機油壓力高于0.25mpa時，才允許進入全負荷運轉(zhuǎn)。
（2）運行過程中，應注意各參數(shù)是否正常。為保證設(shè)備的可靠性，每星期應啟動運行一次，至水溫、機油均達到60℃以上。
3、停機
（1）控制油門，使柴油機轉(zhuǎn)速逐步降低至700-1000r/min時，運轉(zhuǎn)3-5min后，拔動停車手柄停機，盡可能不要在全負荷狀態(tài)下很快將柴油機停下，以防出現(xiàn)過熱等事故。
（2）氣溫低，可能結(jié)冰時停機后應將冷卻水放干凈，注意將所有的放水閥全打開。
（3）水泵停機前應先慢慢關(guān)閉出口閥，待出口閥完全關(guān)閉再停機。
（四）、注意事項
1、嚴禁在泵房內(nèi)放置儲存不相關(guān)貨物和工具。
2、嚴禁擅自開啟電機設(shè)備和損壞機器設(shè)備。
3、開機時必須保持良好通風及散熱、打開門窗。
4、泵房內(nèi)放置必要的消防設(shè)備便于應急。
5、泵房內(nèi)保持整潔干凈每周清潔一至二次。
6、消防泵每周至少開啟一次時間不短于半小時保持良好備戰(zhàn)狀態(tài)。
第7篇 建筑工地防水工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①材料存放于專人負責的庫房,嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
②施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好,操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時,必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露的皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。
③患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應停止作業(yè)。
④用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時,澆油和鋪氈人員,應保持一定距離,澆油時,檐口下方不得有人行走或停留。
⑤使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點火時,火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。
⑥裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時蓋嚴。
⑦高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞,必須按'洞口、臨邊'防護規(guī)定進行安全防護。
⑧防水卷材采用熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時,應申請辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內(nèi)不準有易燃物。
⑨雨、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業(yè)。
⑩下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴。
2、熬油
①熬油爐灶必須距建筑物lorn以上,上方不得有電線,地下5m內(nèi)不得有電纜,爐灶應設(shè)在建筑物的下風方向。
②爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆物品,并應配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
③加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4.
④熬油的作業(yè)人員應嚴守崗位,注意瀝青溫度變化,隨著瀝青溫度變化,應慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時,應立即?；?。著火,應用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火,應用滅火器、干砂等撲滅,嚴禁澆水。
⑤配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火,并不得在30m以內(nèi)進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3、熱瀝青運送
①裝運油的桶壺,應用鐵皮咬口制成,嚴禁用錫焊桶壺,并應設(shè)桶壺蓋。
②運輸設(shè)備及工具,必須牢固可靠,豎直提升,平臺的周邊應有防護欄桿,提升時應拉牽引繩,防止油桶搖晃,吊運時油桶下方lom半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。
③不允許兩人抬送瀝青,桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3.
④在坡度較大的屋面運油,應穿防滑鞋,設(shè)置防滑梯,清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊,必須放置平穩(wěn)。
