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第1篇 電纜中間頭、終端頭制作安全操作要求
1、電纜頭制作前,必須驗(yàn)明電纜確無(wú)電壓并可靠接地,應(yīng)對(duì)電纜芯線進(jìn)行充分放電。拓普電氣提醒鋸電纜時(shí)應(yīng)采用支架固定。
2、操作人員應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所制作環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭,并應(yīng)戴口罩和手套。
3、下雨天或極度潮濕的天氣下不得露天制作高壓電纜頭。
4 、焊接地線應(yīng)使用烙鐵,不得使用噴燈。電烙鐵使用前,應(yīng)確認(rèn)電源線絕緣良好。
5、加熱的電纜膠和熔化的料劑不應(yīng)裝入錫焊的、密封的容器內(nèi)。攪拌和舀取熔化劑料時(shí),應(yīng)使用預(yù)先加熱的金屬棒或金屬勺。
6、使用噴燈時(shí),使用前應(yīng)檢查噴嘴、打氣筒、底部螺栓和其它部位,均不得有裂痕或滲漏現(xiàn)象。向噴燈內(nèi)灌入的燃料不應(yīng)大于其容積的3/4,并擰緊注油栓。
7、使用噴燈時(shí),附近不應(yīng)有易燃品;接油閥應(yīng)逐漸打開(kāi);筒體發(fā)熱時(shí)應(yīng)停用,噴燈未冷卻前嚴(yán)禁灌注燃料、倒出燃料、拆卸或靠近明火。
8、噴燈用畢,應(yīng)先滅火泄壓,待完全冷卻后方可放入工具箱。
9、冷縮電纜頭制作時(shí),電纜冷縮管應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定的遲延時(shí)間充分收縮。
10、采用氣體噴槍進(jìn)行熱縮頭制作時(shí),除遵照以上條款之安全規(guī)定外,對(duì)氣體存貯罐應(yīng)妥善使用和保管,嚴(yán)禁拋擲、摔打,加氣壓力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,氣溫低和罐內(nèi)壓力低時(shí)嚴(yán)禁對(duì)氣罐進(jìn)行加溫和烘烤并禁止倒置使用。
第2篇 橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)為一般電工,能夠熟練掌握電纜熱補(bǔ)機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。各種儀表指示正常。
三、干燥作業(yè)
1、工作時(shí)接通電源后,將總電源開(kāi)通,把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、然后把溫度開(kāi)關(guān)按下,工作指示燈亮,這時(shí)交流接觸器關(guān)閉,使加熱箱升溫。
3、停溫指示燈亮?xí)r,工作人員應(yīng)及時(shí)將停溫開(kāi)關(guān)按下。
4、升溫后,將空氣濾清器開(kāi)關(guān)打開(kāi)使氣壓通過(guò)電熱箱,將接線箱開(kāi)關(guān)打開(kāi),使干燥熱風(fēng)壓入電纜。
5、干燥過(guò)程,將電纜接到密封器接線孔內(nèi),密封器并能隨一定壓力,一 個(gè)接線孔只能接一根電纜。電纜在密封器內(nèi)部的線芯一端,不作任何處理,另一端應(yīng)放在干燥的地板上,線芯分開(kāi),使預(yù)熱器逐步升溫,達(dá)到120-150℃時(shí),即可進(jìn)行送風(fēng)干燥。將風(fēng)閥打開(kāi),使壓風(fēng)通過(guò)風(fēng)包進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾后的壓風(fēng)通過(guò)預(yù)熱器,使壓風(fēng)溫度可達(dá)50℃以上,這樣進(jìn)入密封器即可干燥電纜。干燥舊電纜其風(fēng)壓為0.3-0.2mpa亦可,較新的電纜或較長(zhǎng)的電纜干燥時(shí),其風(fēng)壓也不宜超過(guò)0.4mpa。
四、行為規(guī)范
1、熱風(fēng)干燥時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱器的溫度數(shù)值和線圈電流的變化,溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過(guò)170℃,也不宜低于100℃,應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后,可用兆歐表在電纜外露端測(cè)其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻值明顯增高時(shí),可連續(xù)干燥,直至達(dá)到合格。如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢,可將電纜調(diào)頭,下周進(jìn)行干燥。
3、在干燥間歇時(shí)間,應(yīng)不斷將風(fēng)包下部的排污閥及過(guò)濾器下部的放污閥打開(kāi)排污,以便提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、過(guò)濾器的清洗與檢查應(yīng)定期進(jìn)行。一般當(dāng)采用礦井壓風(fēng)機(jī)的壓風(fēng)做干燥風(fēng)源時(shí),過(guò)濾器應(yīng)一季檢查清洗一次;如廠家自備風(fēng)源時(shí)至少一年清理檢查一次。
5、在正常干燥時(shí),如發(fā)現(xiàn)電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包,或線芯滑石粉大量外流時(shí),應(yīng)降低壓風(fēng);此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外露端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況,如果與其它電纜比較逸出狀況不利時(shí),可用木棒輕輕敲擊電纜護(hù)套,以利壓風(fēng)流暢通過(guò)。
6、在干燥處理時(shí),電纜護(hù)套的每一破口(或針孔)均會(huì)有壓氣逸出,此時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記,以便干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
第3篇 橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范介紹
橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)為一般電工,能夠熟練掌握電纜熱補(bǔ)機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。各種儀表指示正常。
三、干燥作業(yè)
1、工作時(shí)接通電源后,將總電源開(kāi)通,把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、然后把溫度開(kāi)關(guān)按下,工作指示燈亮,這時(shí)交流接觸器關(guān)閉,使加熱箱升溫。
3、停溫指示燈亮?xí)r,工作人員應(yīng)及時(shí)將停溫開(kāi)關(guān)按下。
4、升溫后,將空氣濾清器開(kāi)關(guān)打開(kāi)使氣壓通過(guò)電熱箱,將接線箱開(kāi)關(guān)打開(kāi),使干燥熱風(fēng)壓入電纜。
5、干燥過(guò)程,將電纜接到密封器接線孔內(nèi),密封器并能隨一定壓力,一 個(gè)接線孔只能接一根電纜。電纜在密封器內(nèi)部的線芯一端,不作任何處理,另一端應(yīng)放在干燥的地板上,線芯分開(kāi),使預(yù)熱器逐步升溫,達(dá)到120-150℃時(shí),即可進(jìn)行送風(fēng)干燥。將風(fēng)閥打開(kāi),使壓風(fēng)通過(guò)風(fēng)包進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾后的壓風(fēng)通過(guò)預(yù)熱器,使壓風(fēng)溫度可達(dá)50℃以上,這樣進(jìn)入密封器即可干燥電纜。干燥舊電纜其風(fēng)壓為0.3-0.2mpa亦可,較新的電纜或較長(zhǎng)的電纜干燥時(shí),其風(fēng)壓也不宜超過(guò)0.4mpa。
四、行為規(guī)范
1、熱風(fēng)干燥時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱器的溫度數(shù)值和線圈電流的變化,溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過(guò)170℃,也不宜低于100℃,應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后,可用兆歐表在電纜外露端測(cè)其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻值明顯增高時(shí),可連續(xù)干燥,直至達(dá)到合格。如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢,可將電纜調(diào)頭,下周進(jìn)行干燥。
3、在干燥間歇時(shí)間,應(yīng)不斷將風(fēng)包下部的排污閥及過(guò)濾器下部的放污閥打開(kāi)排污,以便提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、過(guò)濾器的清洗與檢查應(yīng)定期進(jìn)行。一般當(dāng)采用礦井壓風(fēng)機(jī)的壓風(fēng)做干燥風(fēng)源時(shí),過(guò)濾器應(yīng)一季檢查清洗一次;如廠家自備風(fēng)源時(shí)至少一年清理檢查一次。
5、在正常干燥時(shí),如發(fā)現(xiàn)電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包,或線芯滑石粉大量外流時(shí),應(yīng)降低壓風(fēng);此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外露端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況,如果與其它電纜比較逸出狀況不利時(shí),可用木棒輕輕敲擊電纜護(hù)套,以利壓風(fēng)流暢通過(guò)。
6、在干燥處理時(shí),電纜護(hù)套的每一破口(或針孔)均會(huì)有壓氣逸出,此時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記,以便干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
第4篇 電纜熱補(bǔ)機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
電纜熱補(bǔ)機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)為一般電工,能夠熟練掌握電纜熱補(bǔ)機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)電纜熱補(bǔ)機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。儀表指示正常。
三、熱補(bǔ)作業(yè)
1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機(jī)械零點(diǎn)調(diào)到環(huán)境溫度刻度上,并把定溫指示針調(diào)到膠補(bǔ)電纜所需的溫度刻度(130-150°c)上。
2、調(diào)整定時(shí)開(kāi)關(guān)。將定時(shí)開(kāi)關(guān)旋鈕按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),并扭過(guò)所需位置,然后再退到選用的時(shí)間刻度(30-45min)上。切記170-on之間不許扭動(dòng),以免損壞定時(shí)器。
3、如須電鈴報(bào)警時(shí),把旋鈕旋在開(kāi)的位置上,不須電鈴報(bào)警時(shí),旋在關(guān)的位置上。
4、旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),電氣加熱系統(tǒng)開(kāi)始升溫,此時(shí)為綠燈亮,當(dāng)溫度升到所需溫度時(shí),儀表繼電器斷開(kāi),加熱系統(tǒng)電源斷開(kāi),隨后定時(shí)開(kāi)關(guān)也斷開(kāi)。此時(shí)紅燈亮,如電鈴報(bào)警使用,則電鈴響,工作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)上鈴開(kāi)關(guān)。
5、取出電纜,完成一個(gè)循環(huán)。
四、行為規(guī)范
1、溫度指示儀電源要接220v電源,不要錯(cuò)接。
2、工作完畢或下班時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。
第5篇 橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)為一般電工,能夠熟練掌握電纜熱補(bǔ)機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。各種儀表指示正常。
三、干燥作業(yè)
1、工作時(shí)接通電源后,將總電源開(kāi)通,把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、然后把溫度開(kāi)關(guān)按下,工作指示燈亮,這時(shí)交流接觸器關(guān)閉,使加熱箱升溫。
3、停溫指示燈亮?xí)r,工作人員應(yīng)及時(shí)將停溫開(kāi)關(guān)按下。
4、升溫后,將空氣濾清器開(kāi)關(guān)打開(kāi)使氣壓通過(guò)電熱箱,將接線箱開(kāi)關(guān)打開(kāi),使干燥熱風(fēng)壓入電纜。
5、干燥過(guò)程,將電纜接到密封器接線孔內(nèi),密封器并能隨一定壓力,一 個(gè)接線孔只能接一根電纜。電纜在密封器內(nèi)部的線芯一端,不作任何處理,另一端應(yīng)放在干燥的地板上,線芯分開(kāi),使預(yù)熱器逐步升溫,達(dá)到120-150℃時(shí),即可進(jìn)行送風(fēng)干燥。將風(fēng)閥打開(kāi),使壓風(fēng)通過(guò)風(fēng)包進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾后的壓風(fēng)通過(guò)預(yù)熱器,使壓風(fēng)溫度可達(dá)50℃以上,這樣進(jìn)入密封器即可干燥電纜。干燥舊電纜其風(fēng)壓為0.3-0.2mpa亦可,較新的電纜或較長(zhǎng)的電纜干燥時(shí),其風(fēng)壓也不宜超過(guò)0.4mpa。
四、行為規(guī)范
1、熱風(fēng)干燥時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱器的溫度數(shù)值和線圈電流的變化,溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過(guò)170℃,也不宜低于100℃,應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后,可用兆歐表在電纜外露端測(cè)其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻值明顯增高時(shí),可連續(xù)干燥,直至達(dá)到合格。如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢,可將電纜調(diào)頭,下周進(jìn)行干燥。
3、在干燥間歇時(shí)間,應(yīng)不斷將風(fēng)包下部的排污閥及過(guò)濾器下部的放污閥打開(kāi)排污,以便提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、過(guò)濾器的清洗與檢查應(yīng)定期進(jìn)行。一般當(dāng)采用礦井壓風(fēng)機(jī)的壓風(fēng)做干燥風(fēng)源時(shí),過(guò)濾器應(yīng)一季檢查清洗一次;如廠家自備風(fēng)源時(shí)至少一年清理檢查一次。
5、在正常干燥時(shí),如發(fā)現(xiàn)電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包,或線芯滑石粉大量外流時(shí),應(yīng)降低壓風(fēng);此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外露端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況,如果與其它電纜比較逸出狀況不利時(shí),可用木棒輕輕敲擊電纜護(hù)套,以利壓風(fēng)流暢通過(guò)。
6、在干燥處理時(shí),電纜護(hù)套的每一破口(或針孔)均會(huì)有壓氣逸出,此時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記,以便干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
第6篇 電纜熱補(bǔ)機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范介紹
電纜熱補(bǔ)機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機(jī)為一般電工,能夠熟練掌握電纜熱補(bǔ)機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。
2、司機(jī)負(fù)責(zé)電纜熱補(bǔ)機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。儀表指示正常。
三、熱補(bǔ)作業(yè)
1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機(jī)械零點(diǎn)調(diào)到環(huán)境溫度刻度上,并把定溫指示針調(diào)到膠補(bǔ)電纜所需的溫度刻度(130-150°c)上。
2、調(diào)整定時(shí)開(kāi)關(guān)。將定時(shí)開(kāi)關(guān)旋鈕按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),并扭過(guò)所需位置,然后再退到選用的時(shí)間刻度(30-45min)上。切記170-on之間不許扭動(dòng),以免損壞定時(shí)器。
3、如須電鈴報(bào)警時(shí),把旋鈕旋在開(kāi)的位置上,不須電鈴報(bào)警時(shí),旋在關(guān)的位置上。
4、旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),電氣加熱系統(tǒng)開(kāi)始升溫,此時(shí)為綠燈亮,當(dāng)溫度升到所需溫度時(shí),儀表繼電器斷開(kāi),加熱系統(tǒng)電源斷開(kāi),隨后定時(shí)開(kāi)關(guān)也斷開(kāi)。此時(shí)紅燈亮,如電鈴報(bào)警使用,則電鈴響,工作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)上鈴開(kāi)關(guān)。
5、取出電纜,完成一個(gè)循環(huán)。
四、行為規(guī)范
1、溫度指示儀電源要接220v電源,不要錯(cuò)接。
2、工作完畢或下班時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。
