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鉤工安全操作8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

鉤工安全操作

第1篇 蹬鉤工安全操作八須八不準

1、必須掌握行車路線狀況,不準盲目拉車。

2、必須按規(guī)定數(shù)量頂、拉車,不準超載掛車。

3、必須認真檢查礦車狀況,不準掛壞車。

4、過風門、彎道、道岔時必須吹短促哨,減速慢行,不準開快車。

5、站位必須正確、精神集中,拉車時不準站在車頭前邊,頂車時站在前兩車的車空內(nèi)。

6、必須在車停穩(wěn)后掛鏈,不準掛飛鏈。

7、必須站在鐵道外側(cè)掛鏈,不準在鐵道內(nèi)或踩鐵道掛鏈。

8、必須使用合格繩扣掛車,否則不準掛車。

第2篇 起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工安全操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

②起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。

④輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。

⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導線電壓(kv)? 垂直方向允許距離(m) 水平方向允許距離(m)

1以下? ? 1.5?????? ? ?1

1-15???? 3??? ?? 1.5

20-40??? ???? ?? 4?????? ? 2

60-110????? ?? ?5????? ??? 4

220???????? ? ?6???????? ??? ???? 6

⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力

(1)所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計算。

(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴格執(zhí)行'十不吊'的原則即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力

(1)必須服從指揮信號的指揮。

(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

⑧作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

⑨使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

⑩使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

⑥吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

_鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作

_卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

_扁擔吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

⑦捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_捆綁必須牢固。

_吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

_管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

⑨長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝。

①作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

②作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

③移動構(gòu)件、設(shè)備時構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

④碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

⑤吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

⑥超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護傾覆措施。

⑦暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5、吊索具

①作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

④吊索的水平夾角應(yīng)大于45'.

⑤使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用

_在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.

_出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

_鋼絲繩直徑減少7%-10%.

_鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認。

第3篇 掛鉤工的安全操作安全技術(shù)交底

1.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

2.使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點,合理穿掛索具、試吊,除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

3.使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

4.基本操作

4.l穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物.必須加襯墊,用套索。

4.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩.吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物.宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

4.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢面升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊鉤上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

4.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

4.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4)扁擔吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心.

4.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)捆綁必須牢固。

(2)吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

5.新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

6.長期不用的起重、吊掛工具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

7.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8—10。

8.構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

8.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

8.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩移、紹轉(zhuǎn),并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。

8.3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

8.4碼放構(gòu)件的場地影堅實乎整。碼放后應(yīng)文撐牢固、穩(wěn)定。

8.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時.嚴禁兩端干斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

8.6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并采取防護傾覆措施。

8.7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

9.吊索具

9.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

9.2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的l0%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過l0%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鈞襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板釣心軸磨損達原尺寸的5%時.應(yīng)報廢心軸o

9.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

9.4吊索的水平夾角應(yīng)大于450。

9.5使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

9.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1)在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度.達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

9.7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認安全。

10.補充交底內(nèi)容:

第4篇 掛鉤工安全操作規(guī)定

1.工作前帶好安全帽,仔細檢查起吊所用的工具,確保使用的工具無隱裂,無損壞。起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用

2.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

3.與行車司機保持溝通,確認雙方的手勢、信號,不斷提高合作的默契程度,保證吊運安全。

4.起吊前,捆縛、掛鉤時要掌握好物體的重量和重心,確定牢固平穩(wěn)后,向行車司機發(fā)出的指揮手勢要清楚,信號要明確,得到確切的回應(yīng)后,才能起吊。

5.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

6.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。

7.不準在起吊件下面停留、行走或站立。

8.遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具;起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。

9.多人吊運重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

10.工作結(jié)束后,保證工具歸位,庫房干凈;吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放。

行車掛鉤工統(tǒng)一手勢

(站在行車司機的可視范圍內(nèi),將掌合成拳,伸出大拇指)

(1) 拇指向上表示吊鉤向上;

(2) 拇指向下表示吊鉤向下;

(3) 拇指向前表示小車向前;

(4) 拇指向后表示小車向后;

(5) 拇指向左表示大車向左;

(6) 拇指向右表示大車向右;

(7) 拳頭晃動的幅度表示快慢;

(8) 拇指的指向表示行車及吊鉤運行的方向;

(9) 拳頭緊握表示停止;

第5篇 蹬鉤工安全操作八須八不準措施

1、必須掌握行車路線狀況,不準盲目拉車。

2、必須按規(guī)定數(shù)量頂、拉車,不準超載掛車。

3、必須認真檢查礦車狀況,不準掛壞車。

4、過風門、彎道、道岔時必須吹短促哨,減速慢行,不準開快車。

5、站位必須正確、精神集中,拉車時不準站在車頭前邊,頂車時站在前兩車的車空內(nèi)。

6、必須在車停穩(wěn)后掛鏈,不準掛飛鏈。

7、必須站在鐵道外側(cè)掛鏈,不準在鐵道內(nèi)或踩鐵道掛鏈。

8、必須使用合格繩扣掛車,否則不準掛車。

第6篇 掛鉤工安全操作規(guī)定(新)

1.工作前帶好安全帽,仔細檢查起吊所用的工具,確保使用的工具無隱裂,無損壞。起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用

2.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

3.與行車司機保持溝通,確認雙方的手勢、信號,不斷提高合作的默契程度,保證吊運安全。

4.起吊前,捆縛、掛鉤時要掌握好物體的重量和重心,確定牢固平穩(wěn)后,向行車司機發(fā)出的指揮手勢要清楚,信號要明確,得到確切的回應(yīng)后,才能起吊。

5.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

6.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。

7.不準在起吊件下面停留、行走或站立。

8.遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具;起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。

9.多人吊運重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

10.工作結(jié)束后,保證工具歸位,庫房干凈;吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放。

行車掛鉤工統(tǒng)一手勢

(站在行車司機的可視范圍內(nèi),將掌合成拳,伸出大拇指)

(1) 拇指向上表示吊鉤向上;

(2) 拇指向下表示吊鉤向下;

(3) 拇指向前表示小車向前;

(4) 拇指向后表示小車向后;

(5) 拇指向左表示大車向左;

(6) 拇指向右表示大車向右;

(7) 拳頭晃動的幅度表示快慢;

(8) 拇指的指向表示行車及吊鉤運行的方向;

(9) 拳頭緊握表示停止;

第7篇 掛鉤工安全操作安全技術(shù)交底

1.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

2.使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點,合理穿掛索具、試吊,除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

3.使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

4.基本操作

4.l穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物.必須加襯墊,用套索。

4.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩.吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物.宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

4.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢面升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊鉤上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

4.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

4.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4)扁擔吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心.

4.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)捆綁必須牢固。

(2)吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

5.新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

6.長期不用的起重、吊掛工具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

7.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8—10。

8.構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

8.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

8.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩移、紹轉(zhuǎn),并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。

8.3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

8.4碼放構(gòu)件的場地影堅實乎整。碼放后應(yīng)文撐牢固、穩(wěn)定。

8.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時.嚴禁兩端干斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

8.6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并采取防護傾覆措施。

8.7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

9.吊索具

9.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

9.2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的l0%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過l0%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鈞襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板釣心軸磨損達原尺寸的5%時.應(yīng)報廢心軸o

9.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

9.4吊索的水平夾角應(yīng)大于450。

9.5使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

9.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1)在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度.達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

9.7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認安全。

10.補充交底內(nèi)容:

第8篇 起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全操作規(guī)定

1、一般規(guī)定

①起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

②起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。

④輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。

⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

⑥在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離:

輸電導線電壓(kv)垂直方向允許距離(m) 水平方向允許距離(m)

1以下 1.5 1

1-15 3 1.5

20-404 2

60-110 5 4

220 66

⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力

1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力

(1)所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計算。

(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動器突然失效能作緊急處理。

2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴格執(zhí)行'十不吊'的原則即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力

(1)必須服從指揮信號的指揮。

(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

⑧作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

⑨使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

⑩使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2、基本操作

①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

②掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

③試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

④摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

⑤抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

⑥吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

_鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作

_卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

_扁擔吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

⑦捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定

_捆綁必須牢固。

_吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體

與車連接牢固,并加墊防滑。

_管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

⑧新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

⑨長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。

⑩鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10.

3、三角架(三木搭)吊裝

①作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.

③吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4、構(gòu)件及設(shè)備的吊裝。

①作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

②作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

③移動構(gòu)件、設(shè)備時構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

④碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

⑤吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

⑥超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護傾覆措施。

⑦暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5、吊索具

①作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

③編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

④吊索的水平夾角應(yīng)大于45'.

⑤使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用

_在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.

_出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

_鋼絲繩直徑減少7%-10%.

_鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認。

鉤工安全操作8篇

1、必須掌握行車路線狀況,不準盲目拉車。2、必須按規(guī)定數(shù)量頂、拉車,不準超載掛車。3、必須認真檢查礦車狀況,不準掛壞車。4、過風門、彎道、道岔時必須吹短促哨,減速慢行,不準開快車。5、站位必須正確、精神集中,拉車時不準站在車頭前邊,頂車時站在前兩車的車空內(nèi)。6、必須在車停穩(wěn)后掛鏈,不準掛飛鏈。…
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