注意安全操作15篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：80

注意安全操作

第1篇鏜床加工安全操作注意事項(xiàng)

為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。

2.調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。

3.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。

4.工作開始時(shí),應(yīng)用手進(jìn)給進(jìn),使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

5.當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車或開車,待其離開工作位置時(shí),現(xiàn)開車或停車。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀其的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。

7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏。

第2篇非煤礦山風(fēng)煤鉆鉆眼工安全操作注意事項(xiàng)

1.必須持有效證件上崗,熟悉風(fēng)煤鉆的基本性能和故障處理方法。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。

3.檢查作業(yè)地點(diǎn)幫頂支護(hù),找凈浮石、危石。

4.接風(fēng)水管,用風(fēng)水吹凈管口內(nèi)臟雜物,按頭連接牢固。

5.檢查操作、運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆頭、鉆桿是否正常。

6.按標(biāo)定的眼位規(guī)程規(guī)定角度、深度、數(shù)目進(jìn)行鉆眼。

7.鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須立即更換。

8.隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn),必須立即停鉆處理。

9.開眼時(shí),鉆頭輕觸煤壁再啟動(dòng)鉆機(jī),每鉆一段要來回抽動(dòng)幾次鉆桿,排除煤粉,防止卡鉆。

10.鉆眼時(shí),先開水后啟動(dòng);鉆眼完畢,先關(guān)水再抽出鉆桿。

11.把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),擺放整齊。

第3篇車床安全操作注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟悉車床性能,掌握操作手柄的功用,否則不得動(dòng)用車床。

2、車床開動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查車床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、開機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常,工件、刀具和夾具都必須夾牢固才能切削,且吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰憧卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時(shí),夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前,須將吊具卸下。

4、裝卸卡盤和大工件時(shí),要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤,用砂皮事,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

7、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動(dòng)后方可以轉(zhuǎn)換,以免碰傷齒輪,開車時(shí),車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件。

8、加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大,以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件。

9、切削粗工件時(shí)不能吃刀停車,如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

10、使用砂布磨工件時(shí),砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件,劃針盤要放牢。

11、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,報(bào)告指導(dǎo)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人。

12、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開必須停機(jī)斷電,工作時(shí)思想要集中。

13、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

14、工作場地應(yīng)保持整齊、清潔,刀具、工具、量具要放在規(guī)定地方且存放要穩(wěn)妥,床面上禁止放任何物品。

15、電器發(fā)生故障應(yīng)立即停車,馬上斷開總電源,及時(shí)叫機(jī)修工檢查修理,不能擅自亂動(dòng)。當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。

16、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦凈車床,并在導(dǎo)軌面上加油,關(guān)閉車床電源。

第4篇施工升降機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

(一)施工升降機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、施工升降機(jī)必須由專人操作,維護(hù)安裝拆卸或維修時(shí)無關(guān)人員不要進(jìn)入吊籠內(nèi)。

2、升降機(jī)在每班首次載貨進(jìn)行時(shí),必須從最低層上升,嚴(yán)禁向上而下,當(dāng)?shù)趸\離地面1-2m時(shí),要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常,應(yīng)立即檢修,經(jīng)修復(fù)后方可使用。

3、防墜安全器必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)、檢查、維修。

4、吊籠乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)進(jìn)行操作,在升降機(jī)未切斷總電源前,操作人員不得離開崗位。

6、吊籠運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

7、升降機(jī)運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操作開關(guān)的作用。

8、升降機(jī)在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行,并將吊籠降到底層,切斷電源,重新開啟時(shí),應(yīng)對升降機(jī)各安全裝置進(jìn)行一次檢查。

9、升降機(jī)操作完后,應(yīng)將吊籠降到底層,各控制開關(guān)打到零位,切斷電源,鎖好電氣箱及電源箱,關(guān)好吊籠門和圍欄門,司機(jī)方可離開。

(二) 施工升降機(jī)操作

1、打開地面圍欄電源箱上的總電源開總。

2、根據(jù)吊籠銘牌所注明的額定載重量裝載人員或物料。

3、關(guān)緊圍欄門、吊籠門及頂門。

4、把傳動(dòng)板上總極限開關(guān)的手柄打到中間位置。

5、把操作開關(guān)的手柄扳到所需的運(yùn)行方向(由箭頭指示),吊籠即可啟動(dòng)。

6、當(dāng)?shù)趸\到達(dá)所需樓層時(shí),松開手柄,手柄即指向零位,吊籠即停止運(yùn)行。

7、安裝拆卸升降機(jī)或?qū)ζ溥M(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)把籠頂操縱盤上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置,并在吊籠頂上進(jìn)行操作。

8、當(dāng)操縱高速施工升降機(jī)經(jīng)過變速撞塊而不變速時(shí),必須馬上人工變速即將操作手柄擺到低速一檔位或零位,直至停車檢查限位開關(guān)是否正常,變速撞塊安裝位置是否正確。正常操作,也應(yīng)注意控制運(yùn)行速度,只有行程足夠遠(yuǎn)時(shí)才開到高速,即手柄打到較大角度位置。當(dāng)?shù)趸\將要達(dá)到目的地時(shí),將手柄打到低速檔,使速度降下來之后再停車,保證就位準(zhǔn)確。當(dāng)樓層不高時(shí),行程不遠(yuǎn)時(shí),操作員必須根據(jù)實(shí)際情況把運(yùn)行速度控制在低速或中速,以保證安全和就位準(zhǔn)確。

第5篇布袋除塵崗位安全操作注意事項(xiàng)

1.1、做好安全帽、勞保服、勞保鞋的穿戴。

1.2、認(rèn)真檢查設(shè)備情況和工作現(xiàn)場衛(wèi)生情況。

1.3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班和班前會(huì)制度,做好檢查記錄和詢問工作,及時(shí)了解上個(gè)班的工作情況。

1.4、工作期間,不得擅自脫崗、串崗。

1.5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)程,避免煤氣中毒事故發(fā)生。

1.5、進(jìn)入煤氣泄露區(qū),必須在煤氣救護(hù)站人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,作業(yè),遇到切、引煤氣時(shí),必須佩戴好呼吸器。

1.6、室內(nèi)微機(jī)操作人員嚴(yán)禁手濕時(shí)接觸配電柜中各類開關(guān)及按紐,防止觸電。

1.7、認(rèn)真清理工作場所環(huán)境衛(wèi)生,確保工作場所清潔和完整。

1.8、及時(shí)將本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行情況交代下一班,并做好記錄工作。

第6篇鉆床的安全操作注意事項(xiàng)是什么？

為了確保鉆削加工的安全，操作者應(yīng)注意:

（1）工作前要對鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。

（2）工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

（3）使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。

（4）鉆頭上纏有長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。

（5）精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

（6）在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

（5）使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。

（8）橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

（9）工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。

第7篇數(shù)控雕刻機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

北京尙豪宇家具有限公司

安全管理文件

雕刻機(jī)作業(yè)安全注意事項(xiàng)

文件編號(hào)：20140217-dkj

版本

頁數(shù)

擬定

審批

生效日期

2014/2/25

一、安全操作基本注意事項(xiàng)：

1,操作此機(jī)前，請?jiān)敿?xì)閱讀說明書，確認(rèn)熟悉本機(jī)器性能；對本機(jī)床不熟悉的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)床。2,工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床；不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間內(nèi)保持清潔。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。

二、工作前的準(zhǔn)備工作：

1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常。

2、如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑；

3、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作；

4、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；

5、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；

6、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削；

7、作業(yè)前和過程中經(jīng)常檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；

8、裝夾工件時(shí)，必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上；

9、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈；

10、刀具裝卡時(shí)，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式；

11、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短；

12、加工前一定要正確的定義_、y、z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后，必須立即重新定義z軸起刀點(diǎn)，_、y軸起刀點(diǎn)不能更改；

13、使用對刀儀定義對刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀；嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油，不用時(shí)須用杯子將對刀儀罩住；

14、在開始加工（下刀）前，須把手放在紅色緊急開關(guān)按鈕處，一有意外情況立即按下。

三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)：

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；

3、禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；

4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車；

5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；

6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；

8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人；

9、操作過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。

10、機(jī)床操作完畢須切斷電源，等到機(jī)床完全停止后才能停止才能離開。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)：

1、清除切屑、擦拭機(jī)床，保持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài)；

2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；

3、卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭；

4、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源，工件送檢，收拾工、量具，清潔機(jī)床和地面。

5、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源；

6、本機(jī)器需定期保養(yǎng)、調(diào)整及維修，嚴(yán)禁強(qiáng)制使用。

第8篇管道疏通機(jī) 安全操作注意事項(xiàng)

1、疏通機(jī)必須使用具有良好保護(hù)接地的單項(xiàng)三極插頭插座。

2、管道堵塞后很容易造成工作場地積水,在積水和潮濕的環(huán)境下使用管道疏通機(jī)時(shí),應(yīng)該采用相應(yīng)的安全防護(hù)措施,如:使用漏電保安器,將主機(jī)置放于無積水的干燥位置。操作者戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

3、疏通機(jī)應(yīng)使用額定電壓和標(biāo)準(zhǔn)容量的保險(xiǎn)絲,切不可用金屬絲等替代品。

4、移動(dòng)疏通機(jī)或拔下插頭時(shí),不得拉拔電源線。

5、在狹窄場所或特殊環(huán)境(如鍋爐房、管道內(nèi)、潮濕地帶等)作業(yè)時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

6、非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理疏通機(jī)。

7、操作完畢,應(yīng)首先切斷電源,再做現(xiàn)場清理和疏通機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

8、當(dāng)使用和擦拭疏通機(jī)時(shí),應(yīng)防止主機(jī)內(nèi)部進(jìn)水。不慎進(jìn)水的機(jī)器未干燥前不得使用。

9、嚴(yán)禁使用故障疏通機(jī)操作。

第9篇混凝土攪拌車工作中安全操作注意事項(xiàng)

混凝土攪拌車簡介:又稱混凝土攪拌運(yùn)輸車,水泥攪拌車;用來運(yùn)送建筑用混凝土的專用罐式汽車;車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運(yùn)載混合后的混凝土。在運(yùn)輸過程中會(huì)始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng),以保證所運(yùn)載的混凝土不會(huì)凝固。

湖北楚勝專用汽車有限公司市場主導(dǎo)產(chǎn)品有:東風(fēng)混凝土攪拌車,歐曼混凝土攪拌車,陜汽奧龍混凝土攪拌車,陜汽德龍混凝土攪拌車,日本五十鈴混凝土攪拌車、紅巖雙橋混凝土攪拌車、斯太爾混凝土攪拌車、解放混凝土攪拌車等各類混凝土攪拌車。攪拌車規(guī)格有:3立方、4立方、5立方、6立方、8立方、9立方、10立方、12立方。

01.混凝土攪拌車起動(dòng)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

02.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

03.攪拌車在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

04.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

05. 裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

06. 混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請做出處理。

07. 攪拌車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時(shí)間不得超過1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

08. 混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過2.5小時(shí)。

09. 在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

10. 混凝土攪拌車出料完畢,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11. 運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。

12. 工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13. 在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過15分鐘。

14. 水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

15. 冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

16. 在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。

17. 在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

第10篇鹽浴爐安全操作注意事項(xiàng)

1. 所有進(jìn)放鹽浴爐的工件、夾具、補(bǔ)充的新鹽,校正劑等都必須進(jìn)行烘烤或預(yù)熱,以防水與鹽爆飛濺傷人。

2. 嚴(yán)禁將硝鹽浴帶入高溫鹽浴,也不許將氰鹽事入硝鹽。

3. 電氣開關(guān)的通斷調(diào)節(jié),變壓器調(diào)擋等都要切斷電源,并不得戴手套。

4. 電極之間不能放置金屬物體,以防短路燒毀變壓器硬盤不準(zhǔn)在電極上熱飯菜。

5. 夏天不得將鼓風(fēng)機(jī)對著爐口吹,一是嗇鹽浴揮發(fā),二是促使鹽浴老化、氧化。

6. 不宜將工件堆放在浴槽賭場鐵板上預(yù)熱、烘烤,以防工件、爐壁、工夾具形成短路。

7. 工件離爐底150~200mm,離電極50~80mm,離浴面大于50mm工件之間距離大于5mm。

8. 外熱式鹽浴爐須有防鹽浴流入爐膛的擋板,以防損壞爐膛損壞電阻絲或?yàn)檠鏇_向鹽液表面引起爆炸。

9. 高中溫電極鹽浴爐起動(dòng)時(shí)要經(jīng)常觀察熔化情況,以防爐底熱浴沖破表面硬殼恥起爆炸。

10. 鉛浴易揮發(fā),鉛浴表面要覆蓋一層木央、焦炭或氯化鈉、碳酸鈉和碳酸鉀的溫合鹽。

11. 浴爐附近應(yīng)有滅火器和干砂,浴爐起火用干砂滅火,切不可用水或水溶液滅火,否則引起更大的火災(zāi)或爆炸。

12. 向浴爐中添加新鹽或校正劑,不準(zhǔn)用手抓。

13. 不準(zhǔn)超過最高使用溫度,高溫鹽浴爐不超過1320ºc,中溫鹽浴爐不超過950 ºc,硝鹽爐不超過580 ºc,淬火堿不超過180ºc。

第11篇砂輪機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

目的:強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依。

適用范圍:公司內(nèi)所有操作人員。

目標(biāo):零安全隱患,零安全事故

內(nèi)容:

1,上電之前首先檢查線覽外觀有無破損,如有則要及時(shí)包扎或更換,漏電會(huì)傷人。

2,使用前檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕或傷殘)砂輪軸是否安裝牢固,可靠,磨砂片與防護(hù)罩之間無雜物。

3,開動(dòng)砂輪時(shí)必須40-60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削工件時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。

4,磨刃時(shí),工件應(yīng)略高于砂輪中心位置 ,不得用力過猛,以防滑脫傷手。

5,不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長的工件,防止震碎砂輪飛出傷人。

6,不得單手持工件進(jìn)行磨削,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪片。

7,砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時(shí)更換,保證安全。

8,磨削工作完畢時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn),同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤油脂。

第12篇電鉆安全操作注意事項(xiàng)

1.電鉆安全操作規(guī)程

警告!使用電鉆時(shí),為避免火災(zāi)、電擊和機(jī)械損傷事故,必須嚴(yán)格遵守以下安全措施!

1.1電鉆使用的電源插座必須與電鉆電源插頭相匹配,引入電源

側(cè)(拖線盤)必須裝有漏電保護(hù)器。

1.2使用電鉆前,應(yīng)先把工件固定牢固。

1.3電鉆機(jī)體、電線及漏電保護(hù)裝置必須完好,若有破損,應(yīng)停止使用,并送倉庫進(jìn)行維修或更換。

1.4操作時(shí),應(yīng)按規(guī)范穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。避免穿戴寬松、散袖的衣服和手套,不得手拿冷卻液的棉紗、碎布塊進(jìn)行冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭,以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部份絞連。

1.5操作時(shí),應(yīng)集中注意力,身體不要觸及金屬接地,以防觸電。

1.6電鉆使用必須恰當(dāng),不得用力過猛,不得用電鉆去做應(yīng)由重型工具(如臺(tái)鉆等)做的工作,也不得做工具適用范圍以外的工作。

1.7為防止意外起動(dòng),在提拿電鉆時(shí),不要將手指放在開關(guān)上,插入電源插頭時(shí),開關(guān)應(yīng)處在“斷開”的位置。

1.8不得在潮濕的環(huán)境中及有易燃易爆氣體、液體的地方使用。

1.9在狹窄的場所,如:金屬容器、管道內(nèi)等使用電鉆時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

2. 正確的操作方法

警告!對電鉆進(jìn)行調(diào)整或更換附件、備件之前,必須將電鉆的電源切斷。

2.1鉆夾頭或圓錐套筒的安裝方法。

(1) φ6mm.φ13mm電鉆采用三爪式鉆夾頭。它與鉆軸的配合為莫氏自鎖配合。裝鉆夾頭時(shí),首先清除鉆夾頭內(nèi)孔及轉(zhuǎn)軸上的雜物,包括防銹脂等,然后裝緊在轉(zhuǎn)軸上。

(2) φ19mm.φ23mm電鉆采用莫氏2號(hào)的圓錐套筒即鉆軸,用以緊固鉆頭。鉆頭應(yīng)是莫氏2號(hào)的錐柄麻花鉆,把鉆柄插入鉆軸內(nèi)就行了,不需要三爪夾頭。如采用莫氏1 號(hào)鉆頭,則要另外加一只錐柄工具用圓錐套管。其外圓為莫氏2號(hào),研內(nèi)圓為莫氏1號(hào),使用時(shí)將套管插入鉆軸,鉆頭插入套管,插緊即可。

2.2使用規(guī)定的電壓,線路電壓不超過工具銘牌上額定電壓的10%。

2.3使用前的檢查。使用前先空轉(zhuǎn)達(dá)1分鐘,檢查傳動(dòng)部份是否靈活,有無異常雜音;螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)脫落,換向火花是否正常。

2.4防止過載。使用的鉆頭必須鋒利,鉆孔時(shí)雙腳立穩(wěn),保持身體平穩(wěn),且不宜用力過猛。遇轉(zhuǎn)速異常降低時(shí),應(yīng)立即減少用力,電鉆因故突然剎?；蚩ㄣ@時(shí),必須立即切斷電源。

2.5有下列情況應(yīng)立即停止使用電鉆: 使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞 ,電源線或電纜護(hù)套破裂;插頭、插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、火花嚴(yán)重等故障時(shí),應(yīng)立即送回倉庫修理。在修復(fù)之前嚴(yán)禁使用。

2.6電鉆使用時(shí)要小心輕放,不得用電鉆及鉆頭敲打工件。

3. 日常維護(hù)檢查

警告!對電鉆進(jìn)行保養(yǎng)前,必須將電鉆的電源切斷。

3.1保持電鉆完整、清潔。通風(fēng)口暢通,及時(shí)給電鉆添加潤滑油。

3.2經(jīng)常檢查電源線、電源插頭、開關(guān)是否良好;鉆頭是否鋒利;電刷刷握是否松動(dòng)等。如有故障或部件損壞,請到倉庫進(jìn)行修理或更換部件。

3.3電鉆使用后要及時(shí)保養(yǎng),如用柔軟的布擦拭塑料外殼,切不可使用溶劑,如汽油、酒精等。

3.4不要使電源線接觸熱源、油脂。防止電源線擦破,割破軋壞。

3.5電鉆要小心輕放。不用時(shí),應(yīng)及時(shí)歸還倉庫或放在干燥、清潔和無腐蝕氣體的環(huán)境中。

第13篇單桅式鋁合金升降機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)

單桅式鋁合金升降機(jī)采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，具有造型美觀、體積小、重量輕、升降平衡、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于工廠、賓館、餐廳、車站、機(jī)場影劇院、展覽館等場所，是保養(yǎng)機(jī)具、油漆裝修、調(diào)換燈具、電器、清潔保養(yǎng)等用途的最佳安全伴侶。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

單桅式鋁合金升降機(jī)安全可靠，整體升降式護(hù)欄裝置，強(qiáng)度好，運(yùn)輸時(shí)大幅度地降低整機(jī)高度，裝卸十分方便，通過一次升降即可完成裝配或拆卸；可配加龍門跨架；具有單桅柱同樣的方便的機(jī)動(dòng)靈活性，支退結(jié)構(gòu)同單桅柱式平臺(tái)；有較好的承載能力，適合于不超過兩人同時(shí)登高作業(yè)。

安全操作規(guī)程

使用說明

1將機(jī)器放置在一個(gè)牢固，水平而且無障礙的工作場地，并將機(jī)器置于作業(yè)區(qū)的正下方

2.安裝外伸支腿并通過o型水平儀調(diào)整機(jī)器的水平位置

3.聯(lián)接至適當(dāng)?shù)碾娫矗╝c220v）

4.將電氣控制箱內(nèi)空氣開關(guān)拔至on位置

5.旋出紅色緊急制動(dòng)鈕

6.作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)平臺(tái)操作控制盒按鈕或由地面工作人員操作電氣控制箱上按鈕控制平臺(tái)的升降。按綠色按鈕上升，紅色按鈕下降，如遇緊色情況請按下紅色緊急制動(dòng)扭切斷整機(jī)電源。（平臺(tái)上控制盒按鈕與電氣控制箱按鈕為并聯(lián)使用，作用相同）。

7.如平臺(tái)不能電控下降，可使用應(yīng)急放油開關(guān)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)至平臺(tái)下降，平臺(tái)下降后要將應(yīng)急放油開關(guān)順時(shí)針旋緊。

注意事項(xiàng)

1. 請勿在平臺(tái)未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好，調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升平臺(tái)；

2. 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器；

3. 請勿在平臺(tái)上有人或升起時(shí)調(diào)整或收起外伸支腿；

4. 請勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器，如需移動(dòng)請先將平臺(tái)縮合，松開支腿；

5. 嚴(yán)禁超載；

6. 請勿使用本機(jī)提升貨物或設(shè)備，本機(jī)僅限于載人和工具作業(yè)；

7. 請勿在強(qiáng)風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè)；

8. 請勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體；

9. 請勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀援；

10. 起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物；