機(jī)具安全操作10篇

第1篇 機(jī)具切割安全操作要求

1. 施工操作人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動(dòng)紀(jì)律。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好帽扣。在作業(yè)活動(dòng)中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背(女職工禁穿高跟鞋)。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2. 施工操作人員在作業(yè)前,必須先對(duì)切割機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查,做到傳動(dòng)部分的防護(hù)可靠有效、機(jī)械無故障和無異常情況后方可進(jìn)行操作。

3. 切割機(jī)的電源線路必須架空設(shè)置,高度在2米以上,線路不得有破損、裸露、接頭等危險(xiǎn)源存在,切割機(jī)的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進(jìn)行絕緣處理。

4. 切割機(jī)必須有管理制度和專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。

5. 操作人員必須懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時(shí),首先把被切材料固定牢固,在切割過程中用力要均勻,站在切割機(jī)的側(cè)面進(jìn)行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人。

6. 切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固,嚴(yán)禁受潮,嚴(yán)禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象。

7. 在操作過程中,如發(fā)生異常情況,必須立即停機(jī),拉閘、斷電后再進(jìn)行維修。

8. 切割機(jī)必須安裝在加工棚內(nèi),必須墊起防潮。嚴(yán)禁在露天進(jìn)行操作。

9. 在操作過程中,切割機(jī)前方要設(shè)防護(hù)罩,防止火花飛濺引起火險(xiǎn)隱患或傷人。

10. 切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電,鎖好閘箱,把廢料清理干凈,做到安全生產(chǎn)、文明施工。

第2篇 工程項(xiàng)目施工機(jī)具安全操作要求

本工程投入施工的施工機(jī)具有電焊機(jī)、砂漿機(jī)、鋼筋加工機(jī)具及多種小型機(jī)具設(shè)備。

1、施工機(jī)具安全操作要求

1）當(dāng)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查施工機(jī)具的維修保養(yǎng)記錄，未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機(jī)具禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2）施工機(jī)具由公司機(jī)修班組員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)和安裝，安裝完畢進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才投入使用。

3）所有機(jī)具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護(hù)，接地電阻不大于4歐姆。

4）所有機(jī)具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn－s系統(tǒng)，要做到'一機(jī)、一閘、一漏、一箱'裝置。

5）機(jī)具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。

6）各種機(jī)械要制定維修保養(yǎng)計(jì)劃，并由工地維修工定期進(jìn)行，做到自檢、自修、自維有記錄。

7）施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。

8）各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修排除。

第3篇 工程部作業(yè)機(jī)具安全操作規(guī)范

1.目的

確保工程部操作人員人身安全

2.適用范圍

工程部全體員工

內(nèi)容

1.0氣焊（割）作業(yè)安全操作規(guī)范

1.1 檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

1.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。

1.3 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

1.4 當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

1.5 焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

1.6 對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

1.7 使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。

1.8 作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。

1.9 當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

1.10 進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

1.11 熄滅火焰：焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔。

1.12 當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

1.13 橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。

1.14 氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

2.0交流電焊機(jī)操作安全操作規(guī)范

2.1 電焊工首先必須持證上崗，辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓內(nèi)使用。

2.2工作前必須戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣裳領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

2.3電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。

2.4焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

2.5 焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1mω（兆歐）。

2.6 開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。

2.7焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。

2.9 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。

2.10發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

2.11電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60——80v（伏）

2.12 在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。

2.13 在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上；橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內(nèi)，防止被壓破漏電；施焊前，應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品，并系好安全帶。工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源才能離開。

2.14 嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

第4篇 裝飾機(jī)具安全操作維護(hù)保養(yǎng)措施

裝飾機(jī)具的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

裝飾機(jī)具的普遍使用,有利于加快施工速度,提高質(zhì)量和工效,減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但如果不能正確使用,不能遵守安全操作規(guī)程,不能很好地對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行正確的維修、保養(yǎng),很容易發(fā)生機(jī)具損壞,甚至機(jī)械事故和安全事故。所以使用裝飾機(jī)具進(jìn)行施工,務(wù)必嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,及時(shí)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行有效的良好的維護(hù)、維修和保養(yǎng),避免在使用中發(fā)生事故,提高機(jī)具的利用率,處長(zhǎng)使用壽命,降低成本支出。

1、施工機(jī)具的安全操作

不同的施工機(jī)具對(duì)安全操作有不同的特殊規(guī)定和要求,以后在介紹每種機(jī)具時(shí),對(duì)有些特殊的規(guī)定和要求另加敘述,這里只對(duì)一些共同需要遵守的操作要求作些說明。

1.1根據(jù)施工的具體條件,正確選用施工機(jī)具。施工機(jī)具的選用必須與施工的具體條件相適應(yīng)。如動(dòng)力源情況,施工部位的技術(shù)條件等。在潮濕的環(huán)境條件下使用電動(dòng)機(jī)具,應(yīng)選擇雙絕緣的。又比如需要在混凝土結(jié)構(gòu)上開洞,到底是選用手電鉆、電錘好呢,還是選擇專用開孔機(jī)具或沖擊鉆好,這就要考慮結(jié)構(gòu)的厚度,混凝土強(qiáng)度等級(jí),具體施工部位,操作的方便與否等。其原則是一要滿足開孔的要求準(zhǔn)確地在混凝土結(jié)構(gòu)上開出孔,不破壞結(jié)構(gòu)的其他部分;二是要有利于安全操作,保證操作人員順利地完成開孔任務(wù),而不發(fā)生任何機(jī)械、人身傷害。

1.2認(rèn)真閱讀機(jī)具的產(chǎn)品說明書,審核安全操作規(guī)程。尤其是臨時(shí)借用的機(jī)具,要同時(shí)借閱產(chǎn)品說明書和安全操作規(guī)程。機(jī)具出廠時(shí),都附有產(chǎn)品說明書,從產(chǎn)品說明書上要了解該機(jī)具的動(dòng)力源情況,使用電源的機(jī)具,必須知道該機(jī)具適用的電壓、電流等情況,同時(shí)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的電源是否與施工機(jī)具所需的電壓、電流相適應(yīng)。特殊要求的安全操作規(guī)程,操作人員必須牢記,違反操作規(guī)程很容易發(fā)生機(jī)具損壞甚至人身事故。

2、工機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)

良好的機(jī)具維護(hù)保養(yǎng),即是滿足施工的客觀需要,也是降低成本的客觀要求,有利于安全操作。所有的機(jī)具都需要進(jìn)行日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)機(jī)具有問題,要及時(shí)進(jìn)行檢查修理,避免機(jī)具帶病作業(yè)。

2.1電動(dòng)機(jī)具的電源導(dǎo)線要經(jīng)常保持完好,避免漏電傷人。一般裝飾機(jī)具的電源線都是全封閉的,不能自行隨意拆換。從插頭到機(jī)身這段導(dǎo)線要保持良好的絕緣,一旦發(fā)現(xiàn)破損,輕微的要用絕緣膠布纏好,嚴(yán)重的要及時(shí)更換,或者到機(jī)修部進(jìn)行更換。

2.2施工機(jī)具使用完后要及時(shí)收回入庫(kù)保管。尤其是手持式小型的入式小型的施工機(jī)具不能隨意放在作業(yè)面上,避免丟失和非操作工人使用。

2.3隨時(shí)檢查機(jī)電各部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)要及堅(jiān)固,潤(rùn)滑部分要及時(shí)添加潤(rùn)滑油,保持機(jī)具狀況良好。

2.4操作中發(fā)生松動(dòng)、斷裂、打滑等不利于正常使用的毛病時(shí),絕不能勉強(qiáng)使用,一定要及地進(jìn)行維修。對(duì)判定確已失去使用功能的機(jī)又無法維修、更換零配件時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。

第5篇 工程施工機(jī)具安全操作要求

工程項(xiàng)目施工機(jī)具安全操作要求

本工程投入施工的施工機(jī)具有電焊機(jī)、砂漿機(jī)、鋼筋加工機(jī)具及多種小型機(jī)具設(shè)備。

1、施工機(jī)具安全操作要求

1)當(dāng)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查施工機(jī)具的維修保養(yǎng)記錄,未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機(jī)具禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2)施工機(jī)具由公司機(jī)修班組員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)和安裝,安裝完畢進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才投入使用。

3)所有機(jī)具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護(hù),接地電阻不大于4歐姆。

4)所有機(jī)具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn-s系統(tǒng),要做到'一機(jī)、一閘、一漏、一箱'裝置。

5)機(jī)具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。

6)各種機(jī)械要制定維修保養(yǎng)計(jì)劃,并由工地維修工定期進(jìn)行,做到自檢、自修、自維有記錄。

7)施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。

8)各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修排除。

第6篇 機(jī)具切割 安全操作要求

1. 施工操作人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動(dòng)紀(jì)律。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好帽扣。在作業(yè)活動(dòng)中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背(女職工禁穿高跟鞋)。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2. 施工操作人員在作業(yè)前,必須先對(duì)切割機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查,做到傳動(dòng)部分的防護(hù)可靠有效、機(jī)械無故障和無異常情況后方可進(jìn)行操作。

3. 切割機(jī)的電源線路必須架空設(shè)置,高度在2米以上,線路不得有破損、裸露、接頭等危險(xiǎn)源存在,切割機(jī)的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進(jìn)行絕緣處理。

4. 切割機(jī)必須有管理制度和專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。

5. 操作人員必須懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時(shí),首先把被切材料固定牢固,在切割過程中用力要均勻,站在切割機(jī)的側(cè)面進(jìn)行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人。

6. 切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固,嚴(yán)禁受潮,嚴(yán)禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象。

7. 在操作過程中,如發(fā)生異常情況,必須立即停機(jī),拉閘、斷電后再進(jìn)行維修。

8. 切割機(jī)必須安裝在加工棚內(nèi),必須墊起防潮。嚴(yán)禁在露天進(jìn)行操作。

9. 在操作過程中,切割機(jī)前方要設(shè)防護(hù)罩,防止火花飛濺引起火險(xiǎn)隱患或傷人。

10. 切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電,鎖好閘箱,把廢料清理干凈,做到安全生產(chǎn)、文明施工。

第7篇 工程部機(jī)具作業(yè)安全操作規(guī)范

1. 目的

確保工程部操作人員人身安全

2. 適用范圍

工程部全體員工

內(nèi)容

1.0氣焊(割)作業(yè)安全操作規(guī)范

1.1 檢查乙炔氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

1.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。

1.3 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

1.4 當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

1.5 焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

1.6 對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。

1.7 使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

1.8 作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

1.9 當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

1.10 進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

1.11 熄滅火焰:焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔。

1.12 當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

1.13 橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離,不得重壓。

1.14 氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

2.0交流電焊機(jī)操作安全操作規(guī)范

2.1 電焊工首先必須持證上崗,辦理動(dòng)火手續(xù),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓內(nèi)使用。

2.2工作前必須戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣裳領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

2.3電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。

2.4焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

2.5 焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω(兆歐)。

2.6 開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān);移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。

2.7焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

2.9 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。

2.10發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

2.11電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60——80v(伏)

2.12 在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。

2.13 在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電;施焊前,應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品,并系好安全帶。工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源才能離開。

2.14 嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

2.15 二次電纜不宜過長(zhǎng),一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定

2.16 在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著進(jìn)行焊接。

2.17 連續(xù)焊接超過一小時(shí)后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時(shí),必須切斷電源。

2.18對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消防容器密閉狀態(tài)(敝開口、旋開蓋)再進(jìn)行工作。

2.19在有易燃、易爆物的場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

3.0伸縮式高空作業(yè)平臺(tái)安全操作規(guī)范

3.1 只有當(dāng)四個(gè)支腳正確安裝,而且支撐螺桿的支腳緊密的與地面接觸時(shí),才能升起平臺(tái);嚴(yán)禁在沒有安裝支腿的情況下升起平臺(tái)。

3.2 在有輸電線三米范圍內(nèi),嚴(yán)禁操作機(jī)器以防觸電。

3.3 不要坐、爬或站立在平臺(tái)護(hù)欄上;不要用梯子或其它設(shè)備增加平臺(tái)高度或改變平臺(tái)尺寸。

3.4 嚴(yán)禁超載工作。

3.5 進(jìn)入平臺(tái)后,一定要扣緊護(hù)欄鎖緊銷。

3.6 本機(jī)不能當(dāng)作貨機(jī)或人員電梯使用。

3.7 當(dāng)有人員或材料在平臺(tái)上,或者平臺(tái)已經(jīng)升起,禁止移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)。

3.8 工作結(jié)束,應(yīng)將電源開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“關(guān)”的位置并取走鑰匙,以防被無關(guān)人員隨意起動(dòng)。

3.9 如遇升高作業(yè)中停電,用手旋轉(zhuǎn)手動(dòng)下降閥,此時(shí)高空架應(yīng)緩慢下降至最低位置。

3.10在室外使用時(shí)應(yīng)在質(zhì)地堅(jiān)硬的地面使用,以免發(fā)生顛覆。

4.0金屬切割機(jī)安全操作規(guī)范

4.1 鋸料前,應(yīng)先了解材料的品種,規(guī)格及性能,根據(jù)不同情況,選擇適當(dāng)?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應(yīng)退火后再鋸。

4.2 鋸割的材料裝夾要牢固,特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。

4.3 鋸割的材料如果彎曲度較大,則不得多件裝夾,應(yīng)單件夾牢后切割。

4.4 鋸料如超出床面較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用托架托好。即將鋸斷時(shí),禁止用手托鋸料。

4.5 兩人以上操作,應(yīng)有一人指揮,要互相配合好。

5.0臺(tái)鉆安全操作規(guī)范

5.1 工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。

5.2 開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí),用力不宜過大;鉆通孔時(shí),工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗;用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔,當(dāng)接近鉆透時(shí),必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。

5.3 使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí),必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時(shí),須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪(銑)削,不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

5.4 拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開,不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

5.5 工作后,將工作臺(tái)降到最低位置,應(yīng)關(guān)閉電源、卸下刀具、清掃工作臺(tái),工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物件。

6.0砂輪機(jī)安全操作規(guī)范

6.1砂輪機(jī)的防護(hù)罩及吸塵器,必須完備。

6.2操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作。

6.3對(duì)砂輪機(jī)不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。

6.4開動(dòng)前,認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí),才能開動(dòng)砂輪機(jī)。

6.5因維修不良發(fā)生故障,或砂輪軸晃動(dòng),沒有托刀架,安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開動(dòng)。

6.6磨工件或刀具時(shí)不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。

6.7在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。

對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨,特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托架之間,將砂輪擠碎。

7.0登高梯安全操作規(guī)范

7.1梯子一般用鋁合金制的梯腳應(yīng)有完好的防滑絕緣橡皮裝置。梯檔應(yīng)均勻,不得過大或缺檔。

7.2梯子的頂端應(yīng)有完全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置,梯子應(yīng)緊固可靠,攀登時(shí)應(yīng)能承受工作人員及其攜帶工具的總重量。周圍有架空線時(shí),應(yīng)保持安全距離。

7.3梯子有靠梯和人字梯兩種,靠墻放梯子的角度以60°為宜。為限制人字梯的開腳度,其兩側(cè)之間應(yīng)加插銷或拉繩。人字梯的高度一般不宜超過2.5米。

7.4人登梯子時(shí),下面必須有人扶梯或綁牢。禁止兩人同登梯。不準(zhǔn)在梯子頂檔工作。

梯桿折斷或有裂紋,應(yīng)及時(shí)修理,否則禁止使用。

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第8篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具 安全操作準(zhǔn)則

一、 電動(dòng)工具應(yīng)做好接地保護(hù),設(shè)置漏電裝置。

二、 經(jīng)常檢查電動(dòng)工具的電纜線,防止破裂漏電,所用電源的電壓應(yīng)與電動(dòng)工具上標(biāo)牌電壓相符。

三、 電動(dòng)應(yīng)有專人員管理,操作時(shí)隨機(jī)檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)、部件緊固和電壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)斷電查找原因,排除故障。

四、 電動(dòng)工具操作人員按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

五、 使用切割機(jī)時(shí),嚴(yán)禁面對(duì)砂輪片方向,以免砂輪片裂飛出傷人。

六、 使用電焊機(jī)時(shí),焊區(qū)內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品,并設(shè)專人拉線、看火,嚴(yán)防焊花引起火災(zāi)。操作必須遵守“三不饒、一回檢”制度。

七、 移動(dòng)電動(dòng)工具,必須先斷電后撤移。

八、 臨時(shí)施工照明,必須使用安全電壓,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。

九、 其它不經(jīng)常用的電動(dòng)工具、設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)定操作使用。

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二○○二年十一月

第9篇 施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具安全操作準(zhǔn)則

一、 電動(dòng)工具應(yīng)做好接地保護(hù)，設(shè)置漏電裝置。

二、 經(jīng)常檢查電動(dòng)工具的電纜線，防止破裂漏電，所用電源的電壓應(yīng)與電動(dòng)工具上標(biāo)牌電壓相符。

三、 電動(dòng)應(yīng)有專人員管理，操作時(shí)隨機(jī)檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)、部件緊固和電壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)斷電查找原因，排除故障。

四、 電動(dòng)工具操作人員按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

五、 使用切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁面對(duì)砂輪片方向，以免砂輪片裂飛出傷人。

六、 使用電焊機(jī)時(shí)，焊區(qū)內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，并設(shè)專人拉線、看火，嚴(yán)防焊花引起火災(zāi)。操作必須遵守“三不饒、一回檢”制度。

七、 移動(dòng)電動(dòng)工具，必須先斷電后撤移。

八、 臨時(shí)施工照明，必須使用安全電壓，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。

九、 其它不經(jīng)常用的電動(dòng)工具、設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)定操作使用。

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二○○二年十一月

第10篇 工程項(xiàng)目施工機(jī)具 安全操作要求

本工程投入施工的施工機(jī)具有電焊機(jī)、砂漿機(jī)、鋼筋加工機(jī)具及多種小型機(jī)具設(shè)備。

1、施工機(jī)具安全操作要求

1)當(dāng)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查施工機(jī)具的維修保養(yǎng)記錄,未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機(jī)具禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2)施工機(jī)具由公司機(jī)修班組員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)和安裝,安裝完畢進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才投入使用。

3)所有機(jī)具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護(hù),接地電阻不大于4歐姆。

4)所有機(jī)具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn-s系統(tǒng),要做到'一機(jī)、一閘、一漏、一箱'裝置。

5)機(jī)具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。

6)各種機(jī)械要制定維修保養(yǎng)計(jì)劃,并由工地維修工定期進(jìn)行,做到自檢、自修、自維有記錄。

7)施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。

8)各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修排除。