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第1篇 氬弧焊機:安全操作技術(shù)交底
1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4.應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6.冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
7.高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。
8.使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9.焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
10.氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
11.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
12.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
13.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
14.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
15.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品或采取其他防毒措施。
16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
19.作業(yè)后,應切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。
第2篇 氬弧焊機安全操作技術(shù)交底
1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。
3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4．應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。
7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。
8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9．焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
10．氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。
11．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
12．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
13．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
14．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
15．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品或采取其他防毒措施。
16．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
18．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
19．作業(yè)后，應切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。
第3篇 氬弧焊機安全操作規(guī)范
1、目的保證設備正常、安全運行，保證設備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。
2、適用范圍適于氬弧焊機。
3、職責資產(chǎn)管理部負責編制、修改、補充設備安全操作維護規(guī)程，并對規(guī)程的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
4、具體內(nèi)容：
（1）檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固，二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。
（2）焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上，不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。
（3）移動式焊機拆接線均由電工進行。
（4）選擇適當?shù)暮附臃椒?，（t1g焊接方法和手工焊接方法）。
5、t1g焊接操作：
a.請將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于tig側(cè)。
b.選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關(guān)。
c.接通配電箱開關(guān)。
d.請將后面板的電源開關(guān)設在“on”側(cè)。
e.根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。
6、手工焊的操作：
a.將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。
b.就近接配電箱開關(guān)。
c.將后面板上的電源開關(guān)置于“on”側(cè)，然后開始作業(yè)。
7、作業(yè)中：
a.不準強制電源開關(guān)送電
b.電門箱內(nèi)禁止存放一切物件，焊機不準隨意借他人使用
c.焊槍嚴禁敲擊，槍帶應架空的以防燙傷或掛破，嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發(fā)生
8、作業(yè)后：
a.切斷電源和氣源，對焊機進行清潔后不可離開工作崗位
b.焊機移動必須先停電、拆下電源線再移，嚴禁帶電移動焊機
c.作業(yè)結(jié)束后應清掃場地，把焊機妥善保管
9、應急處理：
若運行中出現(xiàn)各種異常必須立即關(guān)閉電源和氣源，報設備組，視情節(jié)處理。
