放電安全措施8篇

第1篇 下放電纜鋪設(shè)安全措施

一、概述

河邊煤礦井下中央變電所安裝已基本結(jié)束，現(xiàn)需從中央變電所鋪兩根10kv高壓電纜分別至853運輸石門和937運料石門移動變電站處，作為運輸水平和回風(fēng)水平的動力電纜線路。敷設(shè)兩趟低壓電纜至853石門作為局扇電源電纜線路。本次下放及敷設(shè)電纜型號高壓為myjv22-3_35，937運料石門至井下中央變電所高壓電纜長約580米，從副井下放敷設(shè)。853石門至中央變電所高壓電纜長約320米，從主井下放敷設(shè)。 兩趟低壓電纜型號為myp-3_120+1_50,長約320米，均由副井敷設(shè)。

二、準備工作

1、組織所有參加人員學(xué)習(xí)本措施，熟悉運輸線路、施工現(xiàn)場，做好交底工作，參加學(xué)習(xí)的人員必須簽字。

2 、準備好敷設(shè)電纜所需的工器具，捆綁用材料必須準備齊全。

3、檢查原電纜盤是否完好，若不能使用則必須重新加工電纜盤，并將電纜盤到新制作的電纜盤上。

4、提前派人檢查沿途經(jīng)過的線路是否暢通、巷道支護情況等，有問題必須處理好后方可拖運。

三、安全技術(shù)措施

1、電纜盤及電纜用鏟車運至副井口，在副井口另設(shè)一道制動裝置(用木棍及鐵棍制作固定在副井口)。

2、由施工負責人到絞車房給絞車房司機下指令，拖運和敷設(shè)電纜期間嚴禁動絞車。

3、所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

4、在拖運電纜時，所有拖運人員，要時刻注意腳下，以免滑倒摔傷。

5、下放時安排一人在前面引領(lǐng)，引領(lǐng)人下達停止或前進口令時，后面人員必須及時逐個往后傳達口令，直至地面井口。

6、下放時由人工緩慢轉(zhuǎn)動電纜盤，同時人工拖運電纜下放，直至電纜到達井下中央變電所，下放過程中如發(fā)現(xiàn)電纜下放速度開始加速時，必須馬上操作制動裝置，嚴格控制下放速度，以確保人員安全。

7、由人工肩運電纜沿副井下放，每隔8米左右安排一人肩運電纜。電纜拐彎處，不準人員站在內(nèi)圈，以防將人擠傷。

8、電纜運至中央變電所尾部后，必須在中央變電所內(nèi)多存放電纜10米左右，才能停止電纜運送。

9、電纜運送到位后，所有運送人員必須將電纜按要求懸掛在鋼絞線或電纜鉤上，并用塑料線卡拉緊鎖住在鋼絞線或電纜鉤上。

10、敷設(shè)電纜轉(zhuǎn)彎時，電纜彎曲半徑必須大于電纜外徑的15倍以上，敷設(shè)時應(yīng)避免意外擠傷，撞傷電纜。

第2篇 放電纜-安全措施

一、 施工內(nèi)容

根據(jù)4#層采區(qū)變電所對供電的要求,需由中央變電所向采區(qū)變電所敷設(shè)兩趟高壓電纜;供電路線:中央變電所-付斜井-4#煤繞道-盤區(qū)皮帶-采區(qū)變電所;電纜型號為myjv-3×150-8.7/10,總長800米。

二、 施工組織措施

1、 施工單位: 機電科綜采隊華煤項目部

2、 施工總負責人: 王霖成

現(xiàn)場負責人: 劉志國周文平張陸軍

成員 :喬二生張國棟樊茂

3、 施工時間:2022年5月23日

9:00-14:3014:30-22:30

三、 施工方法

1、 施工概述

將電纜固定在平板車上,由運輸區(qū)運輸?shù)?#層盤區(qū)三岔口,安排5人在將平板車上電纜盤開,向上托。然后人工拉電纜一端,穿過鋼梁,慢速向4#層付斜井拉電纜,電纜頭安排3人,一邊啦,一邊穿過鋼梁,在拉過后的鋼梁間安排3個人,在拉的時候?qū)㈦娎|向上托,以保證順利通過鋼梁。待電纜拉到4#層副井口時候,盤100米,用兩道繩卡將電纜固定在鋼梁上,然后在經(jīng)付斜井向下拉,拉盡100米后,將電纜繩卡解開,繼續(xù)拉100米電纜盤好,然后固定,重復(fù)循環(huán)二次,然后根據(jù)實際情況,緩慢拉至中央變電所后,用三道繩卡將電纜在鋼梁上固定,然后到三岔口拉電纜另一端至采區(qū)變電所。

2、施工步驟

1)施工前,加工6組托輥,分別均勻固定在4#煤繞道鋼梁上,防止摩擦,并將三岔口電纜橋架拆下,以免損壞橋架。

2)在三岔口皮帶上照明燈鋼絞線以及采區(qū)變電所密閉墻上方打一組頂錨,并固定橫托輥,當向采區(qū)變電所拉電纜時能夠有效保護皮帶上方電纜鋼絞線。

3)拉電纜時,全部人員必須聽從施工負責人口令,慢速拉電纜,各施工負責人必須配備小靈通,以便協(xié)調(diào)指揮。

4)將電纜拉至4#煤繞道付斜井口后,繼續(xù)拉電纜100米,盤到4#煤繞道付斜井口,然后用準備好的繩卡將電纜固定在前三根鋼梁上,帶固定好后組織人員向付斜井拉電纜,全部人員必須聽從口令慢速向下拉電纜,當拉完盤好的100米時,拆開前三根鋼梁與電纜固定處,繼續(xù)盤電纜100米,重復(fù)上述過程,待拉完后,這時電纜已經(jīng)基本到達中央變電所,在根據(jù)實際情況,解開鋼梁上繩卡,調(diào)整電纜長度,即可到達中央變電所適當位置,保證足夠的長度。拉至中央變電所后,仍然將電纜在前三根鋼梁上固定,由機修隊負責固定,防止電纜因重力自由下滑。

5)開始拉電纜的另一端,將電纜穿過已經(jīng)固定好的橫托輥,將盤區(qū)皮帶電源掐斷,全部人員站在盤區(qū)皮帶上,每隔5-8米站一人,聽從施工負責人的口令,慢速向采區(qū)變電所拉電纜,直至拉到為止。

6) 采區(qū)變電所安排5人負責將電纜拉到所需的位置。

四、 施工安全技術(shù)措施

1、所有進入施工地點的指揮人員和施工人員,必須按本技術(shù)措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施后方可上崗,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

3、施工前,由皮帶區(qū)派出專人,負責切斷盤區(qū)皮帶電源,打開隔離開關(guān),懸掛 “有人工作,禁止合閘”警示牌,并派出專人看守,嚴格執(zhí)行“兩票”制度。

4、托運電纜人員必須聽從指揮,齊心協(xié)力,不得亂拖亂拉。

5、電纜不得拖動摩擦或彎曲過急,電纜上肩或放下,前后行動一致,不允許往地上仍,防止傷人或損傷電纜。

6、電纜敷設(shè)第一名托運人員由熟知電纜敷設(shè)方向的熟練電工擔任,并根據(jù)實際情況,調(diào)整行進速度,防止出現(xiàn)行進過快現(xiàn)象。

7、向付斜井拉電纜時,肩抗電纜人員,必須將電纜肩抗在電纜的外側(cè),即嚴禁人員處在電纜巷幫之間。

8、人員在斜井拉電纜時,均勻用力,依著電纜緩慢前行,確保安全。

9、拉電纜過程中,每隔50米放機電科員工一名,主要負責喊話、傳話,統(tǒng)一口徑,保證施工順利進行。

10、將各單位人員分工,指定具體負責人,協(xié)調(diào)行動。

11、機電科派出專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,準備一口哨,一聲為放松電纜,二聲為拉電纜,三聲為慢速拉電纜,并用小靈通及時與其它施工負責人聯(lián)系,向副斜井拉電纜必須緩慢進行。

12、在向付斜井拉電纜過程中,由機電科電氣隊通知運輸區(qū)和調(diào)度室,嚴禁在此時間付斜井絞車運送物料,切實保證安全。

13、派出3名安全員,分別在行人聯(lián)巷及輔運巷口和盤區(qū)巷口,在施工過程中,嚴禁其它人員進入施工區(qū)。

第3篇 下放電纜安全措施

根據(jù)礦井建設(shè)的需要,機電隊決定從主井下放一趟電纜,電纜型號為myp3×95+1×25,長度約130m,為了保證下放電纜的安全,真正做到“安全第一、預(yù)防為主”,保證人員和財產(chǎn)的安全,將制定如下安全措施:

一. 下放的步驟

1. 首先在地面(主井絞車導(dǎo)繩輪架下)安穩(wěn)調(diào)度絞車(jd-16),可使用地錨或其他穩(wěn)固措施。

2. 用卡子(2mm厚的板鐵加工而成)把電纜夾緊,然后用緊靠電纜下放在鋼絲繩用鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩,使電纜卡子壓在鋼絲繩卡子上,每間隔固定6m一個卡子,卡子螺絲必須擰緊,使電纜的自重由絞車鋼絲繩承擔。

3. 絞車司機(必須是專職人員)按信號指示開動絞車慢慢下放電纜。

二. 安全措施

1. 調(diào)動絞車必須固定穩(wěn)固牢靠。

2. 使用合格的鋼絲繩。

3. 必須有專職司機操作絞車。

4. 絞車必須運行正常安全可靠。

5. 卡子間距不得大于6m,卡子螺絲必須擰緊,使用的卡子,卡箍或其他卡持裝置必須保證既能承受電纜的重量,又保證不得損傷電纜。

6. 電纜下放到井底達到所需的余量后,先在井筒上固定電纜,然后拆固定在下放電纜的卡子,必須執(zhí)行“先固定后拆除”的原則,井筒壁固定電纜間隔6m固定一個卡子,固定卡子的螺絲必須擰緊擰牢。

7. 下放鋼絲繩時有派專人從主井罐籠徐徐而下,觀察電纜下放是否正常,如果電纜被井壁上的其它電纜、鋼管、梯子間等異物卡住時及時與把鉤工取得聯(lián)系,停止調(diào)度絞車運行,等處理完善后再用信號指示開動絞車。

8. 井口井底的把鉤工(信號工)必須高度負責,聽清信號,正確操作信號,避免因誤操作信號而發(fā)生事故。

9. 在下放過程中,必須由機電礦長現(xiàn)場指揮,絕不允許有任何閃失。

此項措施必須貫徹到下放電纜過程中所涉及的職工中去,并在下放電纜過程中嚴格執(zhí)行此項措施以保證人員和財產(chǎn)的安全。

本措施未盡事宜可按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

安里煤業(yè)有限公司

二0一一年四月十八日

第4篇 放電纜安全措施

一、 施工內(nèi)容

根據(jù)4#層采區(qū)變電所對供電的要求，需由中央變電所向采區(qū)變電所敷設(shè)兩趟高壓電纜；供電路線：中央變電所-付斜井-4#煤繞道-盤區(qū)皮帶-采區(qū)變電所；電纜型號為myjv-3×150-8.7/10，總長800米。

二、 施工組織措施

1、 施工單位： 機電科 綜采隊 華煤項目部

2、 施工總負責人： 王霖成

現(xiàn)場負責人： 劉志國 周文平 張陸軍

成員 ： 喬二生 張國棟 樊 茂

3、 施工時間： 2011年5月23日

9：00-14：30 14：30-22：30

三、 施工方法

1、 施工概述

將電纜固定在平板車上，由運輸區(qū)運輸?shù)?#層盤區(qū)三岔口，安排5人在將平板車上電纜盤開，向上托。然后人工拉電纜一端，穿過鋼梁，慢速向4#層付斜井拉電纜，電纜頭安排3人，一邊啦，一邊穿過鋼梁，在拉過后的鋼梁間安排3個人，在拉的時候?qū)㈦娎|向上托，以保證順利通過鋼梁。待電纜拉到4#層副井口時候，盤100米，用兩道繩卡將電纜固定在鋼梁上，然后在經(jīng)付斜井向下拉，拉盡100米后，將電纜繩卡解開，繼續(xù)拉100米電纜盤好，然后固定，重復(fù)循環(huán)二次，然后根據(jù)實際情況，緩慢拉至中央變電所后，用三道繩卡將電纜在鋼梁上固定，然后到三岔口拉電纜另一端至采區(qū)變電所。

2、施工步驟

1）施工前，加工6組托輥，分別均勻固定在4#煤繞道鋼梁上，防止摩擦，并將三岔口電纜橋架拆下，以免損壞橋架。

2）在三岔口皮帶上照明燈鋼絞線以及采區(qū)變電所密閉墻上方打一組頂錨，并固定橫托輥，當向采區(qū)變電所拉電纜時能夠有效保護皮帶上方電纜鋼絞線。

3）拉電纜時，全部人員必須聽從施工負責人口令，慢速拉電纜，各施工負責人必須配備小靈通，以便協(xié)調(diào)指揮。

4）將電纜拉至4#煤繞道付斜井口后，繼續(xù)拉電纜100米，盤到4#煤繞道付斜井口，然后用準備好的繩卡將電纜固定在前三根鋼梁上，帶固定好后組織人員向付斜井拉電纜，全部人員必須聽從口令慢速向下拉電纜，當拉完盤好的100米時，拆開前三根鋼梁與電纜固定處，繼續(xù)盤電纜100米，重復(fù)上述過程，待拉完后，這時電纜已經(jīng)基本到達中央變電所，在根據(jù)實際情況，解開鋼梁上繩卡，調(diào)整電纜長度，即可到達中央變電所適當位置，保證足夠的長度。拉至中央變電所后，仍然將電纜在前三根鋼梁上固定，由機修隊負責固定，防止電纜因重力自由下滑。

5）開始拉電纜的另一端，將電纜穿過已經(jīng)固定好的橫托輥，將盤區(qū)皮帶電源掐斷，全部人員站在盤區(qū)皮帶上，每隔5-8米站一人，聽從施工負責人的口令，慢速向采區(qū)變電所拉電纜，直至拉到為止。

6） 采區(qū)變電所安排5人負責將電纜拉到所需的位置。

四、 施工安全技術(shù)措施

1、所有進入施工地點的指揮人員和施工人員，必須按本技術(shù)措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施后方可上崗，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

3、施工前，由皮帶區(qū)派出專人，負責切斷盤區(qū)皮帶電源，打開隔離開關(guān)，懸掛 “有人工作，禁止合閘”警示牌，并派出專人看守，嚴格執(zhí)行“兩票”制度。

4、托運電纜人員必須聽從指揮，齊心協(xié)力，不得亂拖亂拉。

5、電纜不得拖動摩擦或彎曲過急，電纜上肩或放下，前后行動一致，不允許往地上仍，防止傷人或損傷電纜。

6、電纜敷設(shè)第一名托運人員由熟知電纜敷設(shè)方向的熟練電工擔任，并根據(jù)實際情況，調(diào)整行進速度，防止出現(xiàn)行進過快現(xiàn)象。

7、向付斜井拉電纜時，肩抗電纜人員，必須將電纜肩抗在電纜的外側(cè)，即嚴禁人員處在電纜巷幫之間。

8、人員在斜井拉電纜時，均勻用力，依著電纜緩慢前行，確保安全。

9、拉電纜過程中，每隔50米放機電科員工一名，主要負責喊話、傳話，統(tǒng)一口徑，保證施工順利進行。

10、將各單位人員分工，指定具體負責人，協(xié)調(diào)行動。

11、機電科派出專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，準備一口哨，一聲為放松電纜，二聲為拉電纜，三聲為慢速拉電纜，并用小靈通及時與其它施工負責人聯(lián)系，向副斜井拉電纜必須緩慢進行。

12、在向付斜井拉電纜過程中，由機電科電氣隊通知運輸區(qū)和調(diào)度室，嚴禁在此時間付斜井絞車運送物料，切實保證安全。

13、派出3名安全員，分別在行人聯(lián)巷及輔運巷口和盤區(qū)巷口，在施工過程中，嚴禁其它人員進入施工區(qū)。

第5篇 直流系統(tǒng)蓄電池充放電方案及安全措施

項目名稱：直流系統(tǒng)蓄電池充放電

工作時間：2009年 10月11日--2009年 10月 14日

工作地點：主廠房#2蓄電池室

現(xiàn)場負責人：劉建軍

安全監(jiān)護人：劉海斌

技術(shù)負責人：暴素先

工作負責人：董 東

工作人員： 檢修維護部繼電保護班

一、工作前的準備

1、將所需工器具及備品備件準備好，并檢查工器具是否完好。

2、在開工前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，并做好事故預(yù)想。

3、在開工之前應(yīng)與運行人員配合，將蓄電池組從直流系統(tǒng)分離出來，改變運行方式對蓄電池進行均充，電壓設(shè)置為244v。

4、使用#2機組ⅱ段直流母線帶#2機組直流系統(tǒng)，在蓄電池充放電期間，盡量減少開關(guān)操作。

二、直流系統(tǒng)蓄電池概述：

我廠直流系統(tǒng)蓄電池容量為800ah，該設(shè)備可保證我廠正常運行情況下的各種直流負荷的供電，同時也能滿足事故狀態(tài)下的事故照明及直流油泵的正常運行。直流系統(tǒng)蓄電池運行維護的好壞直接關(guān)系到直流系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定、供電是否可靠，決定著我廠主系統(tǒng)運行的可靠性。

三、本次蓄電池充放電總體安排：

此次充放電將蓄電池組退出運行，由#2機組ⅱ段直流母線提供電源，將#2機組ⅰ段104個蓄電池全部投入充放電，同時通過在放電過程中對蓄電池組的現(xiàn)場記錄值進行分析，為確保充放電過程中直流系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，在充放電過程中隨時注意觀察蓄電池單體電池電壓不低于1.8v，為保證充放電過程中出現(xiàn)意外時，及時提供電源做準備，當在充放電過程#2機組ⅱ段直流母線充電裝置發(fā)生故障時或系統(tǒng)故障時，立即將蓄電池投入運行，確保正常的直流供電。

四、技術(shù)措施：

（一）放 電（10小時放電率）

1、從蓄電池組出線側(cè)銅排接線柱端處接放電電纜至放電裝置直流輸入接線柱，紅色接正極，黑色接負極。

2、取檢修電源箱交流220v電源接至蓄電池放電裝置。

3、檢查放電接線，控制接線，確認正確無誤。

4、檢查并調(diào)整當前運行方式，將1zk切換至ⅱ段母線位置，3zk位置指向ⅰ段母線位置，檢查直流系統(tǒng)供電正常。

5、檢查放電回路接線正確后，將放電裝置控制器上電。設(shè)置參數(shù)后，開始放電。

6、 放電電流不超過10小時率的電流。即放電電流控制在80a。放電量應(yīng)為額定容量的80%以上。放電期間，始終將放電電流保持在80a左右。

7、前3個小時之內(nèi)，每小時測量一次單個蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度，并做好記錄。

8、后2小時之內(nèi)，每0.5小時測量一次單個蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度，，并做好記錄。

9、在蓄電池放電后期，測量單個蓄電池的電壓，若單體蓄電池電壓低于1.8v后停放電設(shè)備，停止放電。

（二）充 電（80a恒流充電）

1、在終止放電工作結(jié)束后，檢查蓄電池溫度符合規(guī)定即可開始充電。

2、本廠使用gfm閥控式免維護鉛酸蓄電池，充電時采用恒壓限流的充電方法進行充電。

3、對ⅰ段蓄電池進行均充，檢查1zk處于ⅱ段母線位置，將3zk切換至ⅱ段母線位置，檢查直流系統(tǒng)供電正常。

4、充電柜系統(tǒng)根據(jù)蓄電池的工作狀況，自動運行充電程序，控制充電器對蓄電池進行均充或浮充，使蓄電池始終運行在最佳狀態(tài)。

5、開啟充電機管理系統(tǒng)，調(diào)整充電電壓為244v（2.35v_104），充電限流80a，開啟手動均充。開始對蓄電池進行充電（充電時間約10小時-16小時）。電池組虧電較深，充電電流大，則進入恒流充電階段。當電池電壓逐漸上升至均充電壓，充電電流開始減小至電池組限流值以下，電池充電進入恒壓充電階段。充電電流繼續(xù)下降，當小于“均充轉(zhuǎn)浮充電流”時，開始進入浮充狀態(tài)。$ h2 y'

6、充電開始后，每間隔2小時測量一次單個電池的電壓及室內(nèi)溫度，并做好記錄。

（三）直流系統(tǒng)恢復(fù)運行：

1、蓄電池充放電結(jié)束后，觀察蓄電池無異?，F(xiàn)象，即可將蓄電池恢復(fù)為運行狀態(tài)。

2、直流系統(tǒng)運行正常后，結(jié)束工作票，結(jié)束蓄電池充放電工作。

五、安全措施：

1、工作開始前工作負責人應(yīng)辦理電氣第二種工作票。

2、充放電期間，電氣運行人員應(yīng)密切監(jiān)視直流母線電壓，如有下降應(yīng)立即通知現(xiàn)場工作人員進行調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)失電的現(xiàn)象，立即關(guān)閉放電裝置并將1zk切換至ⅰ段位置，檢查3zk指向ⅰ段位置,檢查直流母線電壓正常，以保證直流系統(tǒng)的正常運行，檢查并排除故障后再恢復(fù)開始的充放電運行方式。

3、放電過程中，若在短時間內(nèi)，發(fā)現(xiàn)個別蓄電池電壓降到1.8v以下，應(yīng)及時匯報，并做好記錄。

4、充放電過程中，應(yīng)在蓄電池室內(nèi)及放電設(shè)備附近配備足夠的滅火器。

5、充電期間，蓄電池單體溫度保持在15--40℃之間，最高不得超過45℃。若溫度過高，應(yīng)采取有效措施降溫。

6、若發(fā)現(xiàn)個別蓄電池極板有彎曲、變形、開裂、脫落等現(xiàn)象，及時匯報，必要時停止充放電工作。

7、在充電過程中，應(yīng)監(jiān)視充放電電流保持在80a。

8、開始充電，蓄電池室內(nèi)嚴禁有明火現(xiàn)象，嚴禁非工作人員入內(nèi)。

9、蓄電池室通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊全，并能可靠投入運行。

六、注意事項：

1、本次采用大電流放電，恒壓限流充電方式進行，充放電過程中應(yīng)密切監(jiān)視蓄電池極板的變化情況。

2、充放電過程中，請值長及有關(guān)運行單位領(lǐng)導(dǎo)，要求運行人員盡量減少合閘操作。

七、危險因素及控制措施

（一）危險因素：火災(zāi)

控制措施：1、嚴禁煙火。

2、室內(nèi)通風(fēng)良好，門窗密閉。

3、配備消防器材。

（二）危險因素：蓄電池爆炸

控制措施：1、嚴密監(jiān)視蓄電池的溫度。

2、當溫度超過50℃時，應(yīng)立即停止充放電工作，當溫度降到27℃以下時再繼續(xù)充放電工作。

3、保證室內(nèi)的軸流風(fēng)機設(shè)備完好，確保室內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

檢修維護部繼電保護班

2009年10月10日

第6篇 下放電纜鋪設(shè) 安全措施

一、概述

河邊煤礦井下中央變電所安裝已基本結(jié)束,現(xiàn)需從中央變電所鋪兩根10kv高壓電纜分別至853運輸石門和937運料石門移動變電站處,作為運輸水平和回風(fēng)水平的動力電纜線路。敷設(shè)兩趟低壓電纜至853石門作為局扇電源電纜線路。本次下放及敷設(shè)電纜型號高壓為myjv22-3_35,937運料石門至井下中央變電所高壓電纜長約580米,從副井下放敷設(shè)。853石門至中央變電所高壓電纜長約320米,從主井下放敷設(shè)。 兩趟低壓電纜型號為myp-3_120+1_50,長約320米,均由副井敷設(shè)。

二、準備工作

1、組織所有參加人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉運輸線路、施工現(xiàn)場,做好交底工作,參加學(xué)習(xí)的人員必須簽字。

2 、準備好敷設(shè)電纜所需的工器具,捆綁用材料必須準備齊全。

3、檢查原電纜盤是否完好,若不能使用則必須重新加工電纜盤,并將電纜盤到新制作的電纜盤上。

4、提前派人檢查沿途經(jīng)過的線路是否暢通、巷道支護情況等,有問題必須處理好后方可拖運。

三、安全技術(shù)措施

1、電纜盤及電纜用鏟車運至副井口,在副井口另設(shè)一道制動裝置(用木棍及鐵棍制作固定在副井口)。

2、由施工負責人到絞車房給絞車房司機下指令,拖運和敷設(shè)電纜期間嚴禁動絞車。

3、所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

4、在拖運電纜時,所有拖運人員,要時刻注意腳下,以免滑倒摔傷。

5、下放時安排一人在前面引領(lǐng),引領(lǐng)人下達停止或前進口令時,后面人員必須及時逐個往后傳達口令,直至地面井口。

6、下放時由人工緩慢轉(zhuǎn)動電纜盤,同時人工拖運電纜下放,直至電纜到達井下中央變電所,下放過程中如發(fā)現(xiàn)電纜下放速度開始加速時,必須馬上操作制動裝置,嚴格控制下放速度,以確保人員安全。

7、由人工肩運電纜沿副井下放,每隔8米左右安排一人肩運電纜。電纜拐彎處,不準人員站在內(nèi)圈,以防將人擠傷。

8、電纜運至中央變電所尾部后,必須在中央變電所內(nèi)多存放電纜10米左右,才能停止電纜運送。

9、電纜運送到位后,所有運送人員必須將電纜按要求懸掛在鋼絞線或電纜鉤上,并用塑料線卡拉緊鎖住在鋼絞線或電纜鉤上。

10、敷設(shè)電纜轉(zhuǎn)彎時,電纜彎曲半徑必須大于電纜外徑的15倍以上,敷設(shè)時應(yīng)避免意外擠傷,撞傷電纜。

第7篇 直流系統(tǒng)蓄電池充放電方案安全措施

項目名稱:直流系統(tǒng)蓄電池充放電

工作時間:2009年 10月11日--2009年 10月 14日

工作地點:主廠房#2蓄電池室

現(xiàn)場負責人:劉建軍

安全監(jiān)護人:劉海斌

技術(shù)負責人:暴素先

工作負責人:董 東

工作人員:檢修維護部繼電保護班

一、工作前的準備

1、將所需工器具及備品備件準備好,并檢查工器具是否完好。

2、在開工前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,并做好事故預(yù)想。

3、在開工之前應(yīng)與運行人員配合,將蓄電池組從直流系統(tǒng)分離出來,改變運行方式對蓄電池進行均充,電壓設(shè)置為244v。

4、使用#2機組ⅱ段直流母線帶#2機組直流系統(tǒng),在蓄電池充放電期間,盡量減少開關(guān)操作。

二、直流系統(tǒng)蓄電池概述:

我廠直流系統(tǒng)蓄電池容量為800ah,該設(shè)備可保證我廠正常運行情況下的各種直流負荷的供電,同時也能滿足事故狀態(tài)下的事故照明及直流油泵的正常運行。直流系統(tǒng)蓄電池運行維護的好壞直接關(guān)系到直流系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定、供電是否可靠,決定著我廠主系統(tǒng)運行的可靠性。

三、本次蓄電池充放電總體安排:

此次充放電將蓄電池組退出運行,由#2機組ⅱ段直流母線提供電源,將#2機組ⅰ段104個蓄電池全部投入充放電,同時通過在放電過程中對蓄電池組的現(xiàn)場記錄值進行分析,為確保充放電過程中直流系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,在充放電過程中隨時注意觀察蓄電池單體電池電壓不低于1.8v,為保證充放電過程中出現(xiàn)意外時,及時提供電源做準備,當在充放電過程#2機組ⅱ段直流母線充電裝置發(fā)生故障時或系統(tǒng)故障時,立即將蓄電池投入運行,確保正常的直流供電。

四、技術(shù)措施:

(一)放電(10小時放電率)

1、從蓄電池組出線側(cè)銅排接線柱端處接放電電纜至放電裝置直流輸入接線柱,紅色接正極,黑色接負極。

2、取檢修電源箱交流220v電源接至蓄電池放電裝置。

3、檢查放電接線,控制接線,確認正確無誤。

4、檢查并調(diào)整當前運行方式,將1zk切換至ⅱ段母線位置,3zk位置指向ⅰ段母線位置,檢查直流系統(tǒng)供電正常。

5、檢查放電回路接線正確后,將放電裝置控制器上電。設(shè)置參數(shù)后,開始放電。

6、 放電電流不超過10小時率的電流。即放電電流控制在80a。放電量應(yīng)為額定容量的80%以上。放電期間,始終將放電電流保持在80a左右。

7、前3個小時之內(nèi),每小時測量一次單個蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度,并做好記錄。

8、后2小時之內(nèi),每0.5小時測量一次單個蓄電池的電壓及室內(nèi)溫度,,并做好記錄。

9、在蓄電池放電后期,測量單個蓄電池的電壓,若單體蓄電池電壓低于1.8v后停放電設(shè)備,停止放電。

(二)充電(80a恒流充電)

1、在終止放電工作結(jié)束后,檢查蓄電池溫度符合規(guī)定即可開始充電。

2、本廠使用gfm閥控式免維護鉛酸蓄電池,充電時采用恒壓限流的充電方法進行充電。

3、對ⅰ段蓄電池進行均充,檢查1zk處于ⅱ段母線位置,將3zk切換至ⅱ段母線位置,檢查直流系統(tǒng)供電正常。

4、充電柜系統(tǒng)根據(jù)蓄電池的工作狀況,自動運行充電程序,控制充電器對蓄電池進行均充或浮充,使蓄電池始終運行在最佳狀態(tài)。

5、開啟充電機管理系統(tǒng),調(diào)整充電電壓為244v(2.35v_104),充電限流80a,開啟手動均充。開始對蓄電池進行充電(充電時間約10小時-16小時)。電池組虧電較深,充電電流大,則進入恒流充電階段。當電池電壓逐漸上升至均充電壓,充電電流開始減小至電池組限流值以下,電池充電進入恒壓充電階段。充電電流繼續(xù)下降,當小于“均充轉(zhuǎn)浮充電流”時,開始進入浮充狀態(tài)。$ h2 y'

6、充電開始后,每間隔2小時測量一次單個電池的電壓及室內(nèi)溫度,并做好記錄。

(三)直流系統(tǒng)恢復(fù)運行:

1、蓄電池充放電結(jié)束后,觀察蓄電池無異?，F(xiàn)象,即可將蓄電池恢復(fù)為運行狀態(tài)。

2、直流系統(tǒng)運行正常后,結(jié)束工作票,結(jié)束蓄電池充放電工作。

五、安全措施:

1、工作開始前工作負責人應(yīng)辦理電氣第二種工作票。

2、充放電期間,電氣運行人員應(yīng)密切監(jiān)視直流母線電壓,如有下降應(yīng)立即通知現(xiàn)場工作人員進行調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)失電的現(xiàn)象,立即關(guān)閉放電裝置并將1zk切換至ⅰ段位置,檢查3zk指向ⅰ段位置,檢查直流母線電壓正常,以保證直流系統(tǒng)的正常運行,檢查并排除故障后再恢復(fù)開始的充放電運行方式。

3、放電過程中,若在短時間內(nèi),發(fā)現(xiàn)個別蓄電池電壓降到1.8v以下,應(yīng)及時匯報,并做好記錄。

4、充放電過程中,應(yīng)在蓄電池室內(nèi)及放電設(shè)備附近配備足夠的滅火器。

5、充電期間,蓄電池單體溫度保持在15--40℃之間,最高不得超過45℃。若溫度過高,應(yīng)采取有效措施降溫。

6、若發(fā)現(xiàn)個別蓄電池極板有彎曲、變形、開裂、脫落等現(xiàn)象,及時匯報,必要時停止充放電工作。

7、在充電過程中,應(yīng)監(jiān)視充放電電流保持在80a。

8、開始充電,蓄電池室內(nèi)嚴禁有明火現(xiàn)象,嚴禁非工作人員入內(nèi)。

9、蓄電池室通風(fēng)設(shè)備應(yīng)齊全,并能可靠投入運行。

六、注意事項:

1、本次采用大電流放電,恒壓限流充電方式進行,充放電過程中應(yīng)密切監(jiān)視蓄電池極板的變化情況。

2、充放電過程中,請值長及有關(guān)運行單位領(lǐng)導(dǎo),要求運行人員盡量減少合閘操作。

七、危險因素及控制措施

(一)危險因素:火災(zāi)

控制措施:1、嚴禁煙火。

2、室內(nèi)通風(fēng)良好,門窗密閉。

3、配備消防器材。

(二)危險因素:蓄電池爆炸

控制措施:1、嚴密監(jiān)視蓄電池的溫度。

2、當溫度超過50℃時,應(yīng)立即停止充放電工作,當溫度降到27℃以下時再繼續(xù)充放電工作。

3、保證室內(nèi)的軸流風(fēng)機設(shè)備完好,確保室內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

檢修維護部繼電保護班

2009年10月10日

第8篇 下放電纜的安全措施

根據(jù)礦井建設(shè)的需要，機電隊決定從主井下放一趟電纜，電纜型號為myp3×95+1×25，長度約130m，為了保證下放電纜的安全，真正做到“安全第一、預(yù)防為主”，保證人員和財產(chǎn)的安全，將制定如下安全措施：

一. 下放的步驟

1. 首先在地面（主井絞車導(dǎo)繩輪架下）安穩(wěn)調(diào)度絞車（jd-16），可使用地錨或其他穩(wěn)固措施。

2. 用卡子（2mm厚的板鐵加工而成）把電纜夾緊，然后用緊靠電纜下放在鋼絲繩用鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩，使電纜卡子壓在鋼絲繩卡子上，每間隔固定6m一個卡子，卡子螺絲必須擰緊，使電纜的自重由絞車鋼絲繩承擔。

3. 絞車司機（必須是專職人員）按信號指示開動絞車慢慢下放電纜。

二. 安全措施

1. 調(diào)動絞車必須固定穩(wěn)固牢靠。

2. 使用合格的鋼絲繩。

3. 必須有專職司機操作絞車。

4. 絞車必須運行正常安全可靠。

5. 卡子間距不得大于6m，卡子螺絲必須擰緊，使用的卡子，卡箍或其他卡持裝置必須保證既能承受電纜的重量，又保證不得損傷電纜。

6. 電纜下放到井底達到所需的余量后，先在井筒上固定電纜，然后拆固定在下放電纜的卡子，必須執(zhí)行“先固定后拆除”的原則，井筒壁固定電纜間隔6m固定一個卡子，固定卡子的螺絲必須擰緊擰牢。

7. 下放鋼絲繩時有派專人從主井罐籠徐徐而下，觀察電纜下放是否正常，如果電纜被井壁上的其它電纜、鋼管、梯子間等異物卡住時及時與把鉤工取得聯(lián)系，停止調(diào)度絞車運行，等處理完善后再用信號指示開動絞車。

8. 井口井底的把鉤工（信號工）必須高度負責，聽清信號，正確操作信號，避免因誤操作信號而發(fā)生事故。

9. 在下放過程中，必須由機電礦長現(xiàn)場指揮，絕不允許有任何閃失。

此項措施必須貫徹到下放電纜過程中所涉及的職工中去，并在下放電纜過程中嚴格執(zhí)行此項措施以保證人員和財產(chǎn)的安全。

本措施未盡事宜可按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

安里煤業(yè)有限公司

二0一一年四月十八日