受限安全措施4篇

第1篇 受限空間安全措施

一、受限空間概況

神寧烯烴項目動力站煙氣脫硫島對于可能接觸石膏漿液的原煙氣煙道、可能有冷凝液的凈煙氣煙道、吸收塔、等受限空間需要防腐。其受限空間具體如下:

1.1、事故漿液箱

事故漿液箱為圓形箱罐,直徑13米,高13米,下部人孔門直徑0.6米,頂部人孔門直徑0.6米,受限空間容積1724.6立方米。

1.2、1#吸收塔

1#吸收塔直徑14米,高30米,下部人孔門為2米×1.5米,側(cè)壁2米高部位人孔門直徑0.8米,進(jìn)口煙道口孔徑為5.5米×10.5米,側(cè)壁20-25米高部位處設(shè)立3個直徑為0.6米人孔門,側(cè)壁27米高部位處設(shè)立1個直徑為0.6米人孔門,頂部煙氣出口為直徑7.3米,受限空間容積4615.8立方米。

1.3、2#吸收塔

2#吸收塔直徑14米,高30米,下部人孔門為2米×1.5米,側(cè)壁2米高部位人孔門直徑0.8米,進(jìn)口煙道口孔徑為5.5米×10.5米,側(cè)壁20-25米高部位處設(shè)立3個直徑為0.6米人孔門,側(cè)壁27米高部位處設(shè)立1個直徑為0.6米人孔門,頂部煙氣出口為直徑7.3米,受限空間容積4615.8立方米。

1.4、1#原煙道

1#原煙道規(guī)格為5.5米×10.5米×17米,增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處孔徑直徑8米,人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,吸收塔入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積981立方米。

1.5、2#原煙道

2#原煙道規(guī)格為5.5米×10.5米×17米,增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處孔徑直徑8米,人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,吸收塔入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積981立方米。

1.6、1#凈煙道

1#凈煙道直徑7.3米,高19米,吸收塔出口處人孔門直徑0.8米,煙囪入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積816立方米。

1.7、2#凈煙道

2#凈煙道直徑7.3米,高19米,吸收塔出口處人孔門直徑0.8米,煙囪入口處人孔門規(guī)格0.5米×0.6米,受限空間容積816立方米。

1.8、石灰石漿液箱

石灰石漿液箱為圓形箱罐,直徑6米,高7米,下部人孔門直徑0.6米,頂部人孔門直徑0.6米,受限空間容積197.8立方米。

二、施工安全要求 :

(一)作業(yè)前準(zhǔn)備

1、作業(yè)者必須持有有限空間作業(yè)許可證,才能進(jìn)入有限空間。

2、應(yīng)備有檢測儀器,并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及個人防護(hù)用具,并做好安全技術(shù)交底。

3、須將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物及時清除處理,且保持足夠通風(fēng),將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采用其他適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

4、有限空間外敞面周圍應(yīng)有便于采取急救措施的通道。

5、高處作業(yè)時,必須設(shè)置腳手架,并應(yīng)固定牢固或配戴安全帶。

(二)、作業(yè)的安全

1、必須對空氣中含氧量進(jìn)行檢測,在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為19.5%~23.5%,若空氣中含氧量低于19.5%,應(yīng)有報警訊號,當(dāng)氣體檢測報警儀氧含量下線報警時,施工人員馬上撤離受限空間,加強(qiáng)空氣置換,待氧含量合格后方可再次作業(yè)。

2、必須進(jìn)行可燃?xì)怏w含量檢測,有限空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%,應(yīng)有報警訊號,當(dāng)氣體檢測報警儀可燃?xì)怏w含量上線報警時,施工人員馬上撤離受限空間,加強(qiáng)空氣置換,待可燃?xì)怏w含量合格后方可再次作業(yè)。

3、受限空間防腐施工期間,應(yīng)將氣體檢測報警儀放入所施工的受限空間內(nèi),并且氣體檢測報警儀所檢測的氧含量和可燃性氣體濃度每半個小時記錄一次。

4、嚴(yán)禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。

(三)、通風(fēng)措施

1、進(jìn)入事故漿液箱、1#原煙道、2#原煙道、1#凈煙道、2#凈煙道、石灰石漿液箱等容積小于2000立方米的受限空間防腐施工期間均采用一臺750瓦防爆風(fēng)機(jī)從下部人孔門連續(xù)送氣,送氣量為8700 m3/h。用一臺750瓦防爆風(fēng)機(jī)從頂部人孔門連續(xù)抽氣,抽氣量為8700 m3/h,并將其余孔洞用彩條布或篷布封閉,以免氣體在受限空間內(nèi)部循環(huán),空氣置換量為8700m3,/h,保證置換比大于1:3。

2、進(jìn)入1#吸收塔、2#吸收塔防腐施工期間均采用一臺750瓦防爆風(fēng)機(jī)從下部循環(huán)泵出口處連續(xù)送氣,送氣量為8700 m3/h。用一臺750瓦防爆風(fēng)機(jī)和一臺7.5kw防爆風(fēng)機(jī)從頂部人孔門連續(xù)抽氣,抽氣量為19262 m3/h,并將其余孔洞用彩條布或篷布封閉,以免氣體在受限空間內(nèi)部循環(huán),空氣置換量為19262m3,/h,保證置換比大于1:3。

3、防腐施工前打開風(fēng)機(jī)置換受限空間內(nèi)部空氣,15分鐘之后方可進(jìn)入施工人員,進(jìn)行防腐施工。

4、防腐施工期時,確保風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn),若風(fēng)機(jī)故障停運,施工人員立即停止施工,撤離施工區(qū)域。

(四)、照明安全措施

1、采用24v防爆型汽車遠(yuǎn)光照明燈。

2、受限空間內(nèi)部照明線路不得有接頭,電纜不得有損毀、破皮等現(xiàn)象。

3、臨時照明燈或手提式照明燈,燈與線的連接應(yīng)采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡套電纜線,露出金屬部分必須接地。

(五)、施工溫度控制措施

1、進(jìn)入受限空間防腐施工必須配備溫度儀。

2、每半個小時記錄一次施工溫度。

3、進(jìn)入受限空間防腐施工溫度不能高于30℃,當(dāng)施工溫度高于30℃必須停止施工,并將施工人員全部撤離受限空間防腐施工區(qū)域。

(六)、消防水措施

1、施工吸收塔施工需要配備消防水帶并保證完好。

2、安全員每天現(xiàn)場檢查,保證消防水的暢通,每周由項目部組織檢查,保證事故時能正常發(fā)揮作用。

(七)、滅火器措施

1、施工現(xiàn)場必須懸掛齊全醒目的防火安全標(biāo)志,進(jìn)入每個受限空間施工必須在設(shè)備內(nèi)部配備至少4臺3kg干粉滅火器,施工配料間配備4臺3kg干粉滅火器,消防設(shè)施的配備由施工經(jīng)理和專職安全員全面布置,項目經(jīng)理監(jiān)督,在施工前積極響應(yīng)參與動力站、總承包商的聯(lián)合消防演練,增強(qiáng)人員的消防意識。

2、所有防火標(biāo)志和滅火器材任何人不得損壞、擅自挪用或擅自拆除。并定期檢查、檢驗,過期或已使用的消防器材要及時更換,保證在事故時能有效發(fā)揮作用。項目部每周由項目經(jīng)理牽頭,組織安全管理人員對所有消防設(shè)施進(jìn)行檢查。

(八)、施工人員安排

1、防腐期間施工人員主要由配料工、送料工、涂裝工以及輔助人員組成。

2、根據(jù)受限空間大小及工作量,進(jìn)入受限空間施工人數(shù)如下:

事故漿液箱施工需15人。吸收塔施工需25人。

煙道施工需20人。

3、進(jìn)入受限空間防腐施工時,每作業(yè)1.5小時,間歇15分鐘。

(九)、跳板措施

1、噴砂期間用竹跳板,噴砂結(jié)束后竹跳板全部撤出換為涂刷防火油漆的木跳板。

2、跳板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鋼絲捆扎好,每天使用前,應(yīng)對腳手架、安全情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)腳手架安全、牢固方可使用,檢查人員應(yīng)簽名并做好記錄。

(十)、防腐作業(yè)安全

1、在有限空間周圍,根據(jù)具體要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)5米、警戒線和警戒標(biāo)志。 未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。

2、警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職安全員以及監(jiān)護(hù)人應(yīng)在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護(hù)安全生產(chǎn)。

3、涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)置換內(nèi)部空氣。

4、在有限空間內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)時,場外應(yīng)有人監(jiān)護(hù),遇有緊急情況,應(yīng)立即發(fā)出呼救信號。

5、防腐作業(yè)完畢,剩余的材料,必須全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的安全地點。

6、鱗片膠泥涂抹施工過程中,材料攪拌工作必須在工作設(shè)備以外并在三米隔離帶以內(nèi),拌料間設(shè)置不少于3臺3kg干粉滅火器,項目部設(shè)有專人管理安全作業(yè)工作,跟班監(jiān)護(hù),設(shè)置明顯的作業(yè)安全標(biāo)志。

7、在玻璃鱗片襯里施工作業(yè)過程中,作業(yè)人員需配戴防毒口罩、橡膠手套等防護(hù)用具,嚴(yán)禁施工人員穿戴非全棉服裝,鞋子不能穿帶釘?shù)挠驳仔?/p>

8、在作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙,在每個施工工作面配備4臺3kg干粉滅火器,配料間配備3臺3kg干粉滅火器,施工設(shè)備底部配備2臺5kg干粉滅火器。施工區(qū)域設(shè)置有效的消防用水水管,并定期檢查,保證消防設(shè)施在事故時發(fā)揮有效作用。

9、每班當(dāng)日工作結(jié)束后,要將當(dāng)班未用完的防腐材料入庫存放,施工區(qū)域不允許存放防腐材料過夜。每日工作結(jié)束,由施工經(jīng)理牽頭,施工隊長、專職安全員等組成檢查小組,對施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行火源隱患檢查,及時清理雜物和火源隱患,及時清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。

10、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,每個進(jìn)入施工區(qū)人員需自覺自查,對拒不執(zhí)行自查人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員有權(quán)拒絕其進(jìn)入。非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶電廠統(tǒng)一配發(fā)的特別許可證,并做出入登記。

11、在防腐施工及警戒區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時,必須嚴(yán)格按照一級動火作業(yè)要求,執(zhí)行動火許可制度,配備6臺以上干粉滅火器,派專人監(jiān)護(hù)。焊接和切割工作的動火必須有業(yè)主、監(jiān)理等單位現(xiàn)場確認(rèn)的情況下進(jìn)行。

三、施工安全措施 :

1、加強(qiáng)班組每班的班前會議,每天早班一次班前安全會議,晚班一次班前安全會議,施工過程中由專職安全員進(jìn)行全程監(jiān)控。

2、施工作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃物品(涂料材料除外),現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,場地周圍距離5m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放材料及施工現(xiàn)場應(yīng)有必要的消防設(shè)施。

3、設(shè)備內(nèi)部噴砂、涂裝作業(yè)時,設(shè)置2臺防爆型軸流風(fēng)機(jī)置換塔內(nèi)空氣,每臺軸流風(fēng)機(jī)排風(fēng)量≥8700 m3/h,1臺7.5kw,10562m3/h防爆風(fēng)機(jī);1臺3kw,5268m3/h防爆風(fēng)機(jī);每小時置換內(nèi)部空氣3次以上。

4、從事作業(yè)人員應(yīng)配帶必要的防護(hù)用品

5、高空作業(yè),要有防滑措施,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,截好安全帽。

6、現(xiàn)場配備一名安全監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人員定人定點,及時做好有限空間人員出入登記。

7、施工人員進(jìn)入塔內(nèi)施工時,必須將胸卡、手機(jī)、火機(jī)交與監(jiān)護(hù)人員。

8、在施工人員進(jìn)出處,搭設(shè)工作平臺,增加爬梯使通道連貫暢通。

9、所有的電線在塔內(nèi)不能有接頭,不能和殼壁連接。所有的電器不能在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢維修。

10、在意外停電情況下,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備,施工人員立即撤離作業(yè)點。

四、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

1、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,及時填好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄(包括進(jìn)入人員姓名、進(jìn)入時間和退出時間等); 并且將作業(yè)人員的胸卡、手機(jī)、火機(jī)等與作業(yè)無關(guān)的物品留在塔器外面保存。

2、必須佩戴防護(hù)用具,堅守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù) 。

3、發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作,應(yīng)立即糾正,并撤離有限空間。

4、在監(jiān)護(hù)范圍內(nèi)遇有緊急情況時,作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號,作業(yè)監(jiān)護(hù)者不準(zhǔn)離開崗位,并立即發(fā)出營救信號,設(shè)法營救。

5、監(jiān)護(hù)人員沒半小時和塔內(nèi)施工人員聯(lián)系一次,確保施工人員的人生安全,并且用氣體檢測儀分析塔內(nèi)的氧氣含量和爆炸極限是否超標(biāo)。

6、遇到緊急事情發(fā)生后(如停電、設(shè)備故障等),首先要通知塔內(nèi)施工人員不要驚慌,用防爆手電給塔內(nèi)施工人員照明安全通道,讓塔內(nèi)施工人員及時撤離到安全地帶。

五、應(yīng)急預(yù)案

1、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案

火災(zāi)事故發(fā)生后,在發(fā)生初期應(yīng)組織現(xiàn)場人員采用現(xiàn)場的滅火器材進(jìn)行撲救,如火勢較大,應(yīng)立即撥打當(dāng)?shù)鼗鹁娫拡缶?要說清著火的地點、部位、火勢的大小、燃燒物的情況。并派專人指引消防車前往火災(zāi)現(xiàn)場,必要時可通知氣防站、請求氣防車參加救援。若火勢較大時應(yīng)及時組織人員疏散與撤離,并劃定危險區(qū)域、實行部分交通管制。

防止火災(zāi)的基本措施有:控制可燃物;隔絕空氣;清除火源;防止火勢、爆炸波的蔓延。滅火的基本方法有:冷卻法;窒息法;仰止法?；瘜W(xué)易燃品的撲救首先要弄清著火物質(zhì)的性質(zhì)。撲救可燃和氣體火災(zāi)時,要先關(guān)閉管道閥門,用水冷卻其容器、管道,用干粉、砂土撲滅火焰。撲救易燃和可燃液體火災(zāi),用泡沫、干粉、二氧化碳撲滅火焰。

發(fā)生大面積的燒燙傷,應(yīng)立即送醫(yī)院搶救治療。一般的輕度燒、燙傷可進(jìn)行以下處理:一是將燒、燙傷的部位放置在冷水中浸泡半小時或更長時間,這樣既有止痛作用,還可以減少腫脹。二是浸泡完畢擦干,在患處涂抹麻油、清涼油、獾油等,暴露患處不需要包扎。三是燒燙傷部位如出現(xiàn)水泡,一般不需弄破。如水泡過大,可用針在火上燒一下,用酒精或淡鹽水擦洗傷面,在水泡下方刺破放水,然后涂燙傷膏用紗布包扎即可。四是必要時請醫(yī)生治療或送醫(yī)院診治。

2、人身傷害事故預(yù)案

施工現(xiàn)場如發(fā)生高空墜落、觸電、物體打擊、意外傷害等人生傷害事故。應(yīng)立即由現(xiàn)場值班人員組織車輛送急救醫(yī)療服務(wù),并將事故詳細(xì)情況立即上報有關(guān)部門。期間應(yīng)主動利用現(xiàn)場醫(yī)護(hù)用品,開展止血、包扎等簡單的自救工作,如果是四肢出血或小動脈、小靜脈出血,宜采用抬高傷肢法止血。動脈出血時,易用手指壓迫傷部上端的動脈,使它貼住骨骼,止住出血。手腕、頸部、小腿等處受傷時,采用環(huán)行包扎法 ,手指、手臂、大腿等部位采用螺旋包扎法。比較嚴(yán)重時 采用“8”字型包扎法。

應(yīng)急救援組到達(dá)現(xiàn)場后,根據(jù)事故情況,將基本概況上報應(yīng)急救援的醫(yī)療室,并配合救護(hù)車、醫(yī)務(wù)人員盡快展開救援。立即查找原因,及時控制危險源,防止次生事故的發(fā)生和擴(kuò)大事故。

3、停電應(yīng)急預(yù)案

監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場如發(fā)生停電、風(fēng)機(jī)故障等時,立即組織施工人員撤離施工現(xiàn)場。并組織電氣人員搶修,打開受限空間人孔、法蘭等利用自然通風(fēng)。待搶修完成后,風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘以上方可再次作業(yè)。

六、我們已配備的安全措施清單

2臺750w,8700m3/h防爆風(fēng)機(jī);

1臺7.5kw,10562m3/h防爆風(fēng)機(jī);

1臺3kw,5268m3/h防爆風(fēng)機(jī);

6盞24v防爆汽車遠(yuǎn)光燈;

一臺可燃?xì)怏w檢測報警儀;

10個對講機(jī);

30個活性碳防毒面罩;

30個3kg干粉滅火器;

30條五點式雙鉤安全帶;

噴砂完成后竹跳板撤出,更換為涂刷防火油漆的木跳板。

第2篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險分析和安全措施

______年_____月______日

第3篇 受限空間作業(yè)安全措施

1.安全隔絕

設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。

1.2電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

2. 清洗和置換

進(jìn)入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

2.1清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。

2.2清洗時,應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護(hù)或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

2.3清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。

2.4用壓縮空氣進(jìn)行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

2.5置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18~21%。

2.6有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合gb z2-2002規(guī)定。

3. 通風(fēng)

要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。

3.2存在自然通風(fēng)局限時,須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時。

3.3作業(yè)時適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30~50立方每小時。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。

3.4采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

4 定時監(jiān)測

4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

4.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過gb z2-2002規(guī)定。

4.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4進(jìn)入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準(zhǔn)留在有限空間。

4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

5 照明和防護(hù)措施

5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護(hù)服裝。

5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具,穿防腐鞋。

5.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12v;當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.5帶有未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護(hù)。

6 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

6.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機(jī)、吊車等運送作業(yè)人員。

6.4在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

6.5 有限空間外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。

7 監(jiān)護(hù)

7.1有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位。

7.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

7.3 作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。

7.4作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

7.5作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨身攜帶進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證,并負(fù)責(zé)保管。

7.6作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。

7.7進(jìn)入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。

7.8 安全風(fēng)險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。

7.9 必要時,進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。

7.10發(fā)生有限空間事故,救護(hù)人員確保做好自身防護(hù)后,方可進(jìn)入有限空間實施搶救。

第4篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)風(fēng)險分析安全措施

______年_____月______日

序號

風(fēng)險分析

安全措施

選項

√

1

作業(yè)人員身體狀況不好

體質(zhì)較弱的人員不宜進(jìn)入

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險

作業(yè)前進(jìn)行安全教育

3

系統(tǒng)內(nèi)存在危險品

進(jìn)行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時應(yīng)連續(xù)分析

4

系統(tǒng)未隔絕

所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)

5

存在攪拌等轉(zhuǎn)動設(shè)備

切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志

6

通風(fēng)不好

打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等,必要時強(qiáng)制通風(fēng),不準(zhǔn)向內(nèi)充氧氣或富氧空氣

7

高處作業(yè)

辦理高處作業(yè)證

8

需動火時

辦理動火作業(yè)證

9

監(jiān)護(hù)不足

指派專人監(jiān)護(hù),并堅守崗位,險情重大的作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員

10

不佩戴勞動防護(hù)用品

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等

11

易燃易爆環(huán)境

使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具

12

使用的設(shè)備、工具不安全

檢查,確保安全可靠

13

未準(zhǔn)備應(yīng)急用品

備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應(yīng)急用品

14

內(nèi)外人員聯(lián)絡(luò)不暢

正常作業(yè)時,內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具

15

人員進(jìn)出通道不暢

檢查,不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物

16

無事故情況下的應(yīng)急措施

工作者感到不適時,要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報告,并在監(jiān)護(hù)人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護(hù)人要立即報告,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方可入內(nèi)實施搶救

17

吊拉物品時滑脫

可靠捆綁、固定

18

交叉作業(yè)

采取相互之間避免傷害的措施

19

拋擲物品傷人

不準(zhǔn)拋擲物品

20

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

21

作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程

監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即令其停止工作

22

作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物

清理

23

容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等

補充措施