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第1篇 詫城煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施
一、 施工時間：2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點：詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織：
施工負(fù)責(zé)人：王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：杜斌
公司安全網(wǎng)員：徐繼成
施工班組：沈華
班組安全網(wǎng)員：劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實際情況，并驗收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，清點設(shè)備，對于出現(xiàn)的情況及時處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點，穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī)，將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座，安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上，并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架，穿好螺栓后安放好電機(jī)，找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置，確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板，找平找正后，焊接好。
8、 找出過濾器的位置，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸制作過濾器支架，并將過濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，連接所有管路、儀表。
10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝，放入電纜，將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒，開玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具，需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示，和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人：杜斌
二oo二年十二月十四日
第2篇 _盤區(qū)新增水倉開窩技術(shù)安全措施
一、 工程概述:
根據(jù)礦方要求,安排我隊在1304回風(fēng)順槽新增水倉進(jìn)行掘進(jìn),為保證施工期間的安全和施工質(zhì)量,特編制此措施,望相關(guān)施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、 施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(一) 施工工藝及工序:
1、 施工工藝:1304回風(fēng)順槽水倉擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。
2、 施工工序:安全檢查→畫巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時支護(hù)→錨桿支護(hù)→裝煤矸→清理巷道。
3、 破煤:采用手持式mz-1.2打眼爆破落煤。
4、 水倉規(guī)格:長×寬×深是:10m×3m×2m(底板以下)
5、 支護(hù)順序:頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護(hù)、頂板錨索支護(hù)。施工完后在頂板均勻布置五根錨索:18.9mm×6.3m
6、施工方法:
(1)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達(dá)到各項技術(shù)指標(biāo)。
(2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。
(3)、爆破作業(yè):爆破所用材料為2號煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管
(二) 技術(shù)參數(shù):
1304回風(fēng)順槽水倉擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù),巷道頂部錨桿間排距850×800㎜,幫部錨桿間排距800×800㎜,支護(hù)錨桿采用20×2400㎜左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼,錨桿托盤為120×120×10㎜鋼板制作, 巷道頂、幫部鋪設(shè)10#鐵絲菱形網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鐵絲綁扎,綁扎間距為200㎜,壓茬200㎜,頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼14㎜加工形成,排距800㎜,全斷面鋪設(shè)。
(三) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理,強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。
(2)施工結(jié)束后做到工完料凈。
三、技術(shù)安全措施:
(1)、開窩前首先做好開窩的各項準(zhǔn)備工作,遮掩好開口周圍的線纜、管路以及巷道內(nèi)附近的設(shè)備等。同時做好供風(fēng)、供水、供電工作,并對管路進(jìn)行保護(hù)。
(2)、開窩前必須由班組長和跟班區(qū)長詳細(xì)檢查開窩地點周圍的一切情況,確認(rèn)無危險方可工作。
(3)、打眼前瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查開口處的通風(fēng)等情況,有毒有害氣體是否超限,超限時要立即停止工作,匯報調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理.確保安全施工。
(4)、拔門(開窩)打眼、放炮時,要控制裝藥量,輕打輕放,嚴(yán)禁放重炮。
(5)、跟班干部一定要精心負(fù)責(zé),認(rèn)真抓好現(xiàn)場的動態(tài)管理。杜絕違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報,確實做到不安全不生產(chǎn)。
(6)、施工 人員堅持敲幫問頂及時找掉浮石、矸塊,并使用好臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),炮前炮后堅持灑水防塵。
(7)、各要害工種必須持證上崗,按章操作先檢查后工作,嚴(yán)禁三違現(xiàn)象發(fā)生。
(8)、施工人員應(yīng)對工作面的頂板及安全出口進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板,及時將安全通道清理暢通。
(9)、爆破工必經(jīng)過專門培訓(xùn),并持有合格證的專職爆破工,嚴(yán)格按照有關(guān)爆破規(guī)則執(zhí)行。
(10)、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,設(shè)好警戒,警戒距離不少于80m。
(11)、裝藥時,要把炮眼內(nèi)的巖渣、積水吹干凈,裝藥時班長和爆破工根據(jù)爆破說明書的要求及煤質(zhì)情況進(jìn)行裝藥。
(12)、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字。
(13)、其他未盡事宜,將嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的各項規(guī)定。
第3篇 詫城煤礦新增空壓機(jī)技術(shù) 安全措施
一、 施工時間:2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點:詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌
公司安全網(wǎng)員:徐繼成
施工班組:沈華
班組安全網(wǎng)員:劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實際情況,并驗收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,清點設(shè)備,對于出現(xiàn)的情況及時處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點,穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。
8、 找出過濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸制作過濾器支架,并將過濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,連接所有管路、儀表。
10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人:杜斌
二oo二年十二月十四日
第4篇 _煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施
一、 施工時間:2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點:詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌
公司安全網(wǎng)員:徐繼成
施工班組:沈華
班組安全網(wǎng)員:劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實際情況,并驗收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,清點設(shè)備,對于出現(xiàn)的情況及時處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點,穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。
8、 找出過濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸制作過濾器支架,并將過濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,連接所有管路、儀表。
10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人:杜斌
二oo二年十二月十四日
第5篇 電除塵新增電場安裝 安全措施
一、施工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人仔細(xì)閱讀設(shè)備設(shè)計圖紙和相關(guān)資料掌握其結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,編制施工組織設(shè)計,并向施工人員作好安全技術(shù)交底。
二、所有參加安裝作業(yè)人員必須通過三級安全教育,尤其要抓好剛參加工作人員的安全思想教育,提高自我保護(hù)的安全能力,安全工作齊抓共管。
三、進(jìn)入施工現(xiàn)場,需戴好安全帽,并系好帽帶,2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,并正確將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
四、鋼支架安裝前將柱上部兩側(cè)畫好中心線,用油漆筆作記號并打上洋銃眼。柱子安裝就位后用纜風(fēng)繩將其拉緊,防止偏斜并用經(jīng)緯儀測量其垂直度,其垂直度偏差應(yīng)小于5mm,用纜風(fēng)繩上的倒鏈調(diào)節(jié)柱子的垂直度。
五、鋼支架吊裝時注意鋼立柱吊裝后易發(fā)生傾斜,必須纜風(fēng)繩將其拉緊防止偏斜。
六、底梁每個空格內(nèi)安裝一個灰斗,由于灰斗體積較大,制造廠散件供貨現(xiàn)場組裝,接口對角線誤差小于±10mm,灰斗上下口中心軸線垂直度偏差小于10mm。焊接后,做滲油試驗,合格后進(jìn)行吊裝。
七、灰斗組合時易發(fā)生單片滑倒,滑倒的側(cè)板及落物容易傷人,組裝時側(cè)板一定要加固支撐。
八、灰斗就位后易從灰斗內(nèi)向下落物,吊裝前應(yīng)將灰斗底部用鋼板臨時封閉好。
九、殼體的安裝可采取單立柱吊裝找正后進(jìn)行側(cè)墻板的安裝。利用經(jīng)緯儀找正立柱的垂直度,用倒鏈葫蘆將纜風(fēng)繩拉緊。
十、殼體安裝時需注意墻板吊裝時易滑落,故在吊裝墻板時焊接好吊裝所需的吊耳,經(jīng)起重工檢查確認(rèn)無誤后起吊。
十一、高空作業(yè)必須注意預(yù)防高空墜落、墜物,應(yīng)搭設(shè)好臨時腳手架,施工人員系好安全帶,并配置工具包。
十二、起吊物體前,須對起重機(jī)械的安全裝置和其他安全設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)在正常工作狀態(tài)時才能開工,要根據(jù)吊物的重量配置相應(yīng)索具,吊鉤位置應(yīng)使吊物中心平衡,嚴(yán)禁歪拉斜吊,吊物下不允許人員走動。吊車司機(jī)在信號不明確時不能動作,起吊物體須有專業(yè)人員指揮,信號明確,措施嚴(yán)密,操作人員必須集中思想聽從指揮。
十三、配合起吊的施工作業(yè)人員站在相應(yīng)的位置上,系好安全帶。
十四、焊工焊接時,應(yīng)站在臨時跳板上,安全帶必須系在臨時設(shè)定的固定點上,全面完工后拆除所有臨時設(shè)施。
十五、遇有雷雨、大霧、五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè),吊裝有棱角的物體時,與鋼絲繩接觸的位置應(yīng)設(shè)有半圓管防護(hù),嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩具,鋼絲繩必須有7-8倍的安全倍數(shù)。
十六、施工前檢查所有的倒鏈?zhǔn)欠窬哂谐休d能力的要求,嚴(yán)禁使用失效及不靈活的倒鏈葫蘆。
十七、夜間施工要有足夠的照明,并有防觸電的裝置。
十八、作業(yè)前,檢查人員的精神狀態(tài),凡欽酒、狀態(tài)不佳及患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不允許參加作業(yè)。
十九、堅持文明施工,做到“工完料凈場地清”。
第6篇 盤區(qū)新增水倉開窩技術(shù) 安全措施
一、 工程概述:
根據(jù)礦方要求,安排我隊在1304回風(fēng)順槽新增水倉進(jìn)行掘進(jìn),為保證施工期間的安全和施工質(zhì)量,特編制此措施,望相關(guān)施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、 施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(一) 施工工藝及工序:
1、 施工工藝:1304回風(fēng)順槽水倉擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)。
2、 施工工序:安全檢查→畫巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時支護(hù)→錨桿支護(hù)→裝煤矸→清理巷道。
3、 破煤:采用手持式mz-1.2打眼爆破落煤。
4、 水倉規(guī)格:長×寬×深是:10m×3m×2m(底板以下)
5、 支護(hù)順序:頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護(hù)、頂板錨索支護(hù)。施工完后在頂板均勻布置五根錨索:18.9mm×6.3m
6、施工方法:
(1)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達(dá)到各項技術(shù)指標(biāo)。
(2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。
(3)、爆破作業(yè):爆破所用材料為2號煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管
(二) 技術(shù)參數(shù):
1304回風(fēng)順槽水倉擴(kuò)容巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù),巷道頂部錨桿間排距850×800㎜,幫部錨桿間排距800×800㎜,支護(hù)錨桿采用20×2400㎜左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼,錨桿托盤為120×120×10㎜鋼板制作, 巷道頂、幫部鋪設(shè)10#鐵絲菱形網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鐵絲綁扎,綁扎間距為200㎜,壓茬200㎜,頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼14㎜加工形成,排距800㎜,全斷面鋪設(shè)。
(三) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)嚴(yán)格按工程質(zhì)量管理,強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理,施工中用料、備用料及設(shè)備必須放置整齊,且不影響安全生產(chǎn)。
(2)施工結(jié)束后做到工完料凈。
三、技術(shù)安全措施:
(1)、開窩前首先做好開窩的各項準(zhǔn)備工作,遮掩好開口周圍的線纜、管路以及巷道內(nèi)附近的設(shè)備等。同時做好供風(fēng)、供水、供電工作,并對管路進(jìn)行保護(hù)。
(2)、開窩前必須由班組長和跟班區(qū)長詳細(xì)檢查開窩地點周圍的一切情況,確認(rèn)無危險方可工作。
(3)、打眼前瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查開口處的通風(fēng)等情況,有毒有害氣體是否超限,超限時要立即停止工作,匯報調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理.確保安全施工。
(4)、拔門(開窩)打眼、放炮時,要控制裝藥量,輕打輕放,嚴(yán)禁放重炮。
(5)、跟班干部一定要精心負(fù)責(zé),認(rèn)真抓好現(xiàn)場的動態(tài)管理。杜絕違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報,確實做到不安全不生產(chǎn)。
(6)、施工 人員堅持敲幫問頂及時找掉浮石、矸塊,并使用好臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),炮前炮后堅持灑水防塵。
(7)、各要害工種必須持證上崗,按章操作先檢查后工作,嚴(yán)禁三違現(xiàn)象發(fā)生。
(8)、施工人員應(yīng)對工作面的頂板及安全出口進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板,及時將安全通道清理暢通。
(9)、爆破工必經(jīng)過專門培訓(xùn),并持有合格證的專職爆破工,嚴(yán)格按照有關(guān)爆破規(guī)則執(zhí)行。
(10)、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,設(shè)好警戒,警戒距離不少于80m。
(11)、裝藥時,要把炮眼內(nèi)的巖渣、積水吹干凈,裝藥時班長和爆破工根據(jù)爆破說明書的要求及煤質(zhì)情況進(jìn)行裝藥。
(12)、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字。
(13)、其他未盡事宜,將嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的各項規(guī)定。
第7篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù) 安全措施
一、 施工時間:2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點:詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌
公司安全網(wǎng)員:徐繼成
施工班組:沈華
班組安全網(wǎng)員:劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實際情況,并驗收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,清點設(shè)備,對于出現(xiàn)的情況及時處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點,穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。
8、 找出過濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸制作過濾器支架,并將過濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,連接所有管路、儀表。
10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人:杜斌
二oo二年十二月十四日
第8篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施
一、 施工時間：2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點：詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織：
施工負(fù)責(zé)人：王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：杜斌
公司安全網(wǎng)員：徐繼成
施工班組：沈華
班組安全網(wǎng)員：劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場查看了解實際情況，并驗收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，清點設(shè)備，對于出現(xiàn)的情況及時處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點，穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī)，將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座，安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上，并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架，穿好螺栓后安放好電機(jī)，找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置，確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板，找平找正后，焊接好。
8、 找出過濾器的位置，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸制作過濾器支架，并將過濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，連接所有管路、儀表。
10、 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝，放入電纜，將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒，開玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具，需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全告示，和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人：杜斌
二oo二年十二月十四日
第9篇 電除塵新增電場安裝安全措施
一、施工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人仔細(xì)閱讀設(shè)備設(shè)計圖紙和相關(guān)資料掌握其結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，編制施工組織設(shè)計，并向施工人員作好安全技術(shù)交底。
二、所有參加安裝作業(yè)人員必須通過三級安全教育，尤其要抓好剛參加工作人員的安全思想教育，提高自我保護(hù)的安全能力，安全工作齊抓共管。
三、進(jìn)入施工現(xiàn)場，需戴好安全帽，并系好帽帶，2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，并正確將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
四、鋼支架安裝前將柱上部兩側(cè)畫好中心線，用油漆筆作記號并打上洋銃眼。柱子安裝就位后用纜風(fēng)繩將其拉緊，防止偏斜并用經(jīng)緯儀測量其垂直度，其垂直度偏差應(yīng)小于5mm，用纜風(fēng)繩上的倒鏈調(diào)節(jié)柱子的垂直度。
五、鋼支架吊裝時注意鋼立柱吊裝后易發(fā)生傾斜，必須纜風(fēng)繩將其拉緊防止偏斜。
六、底梁每個空格內(nèi)安裝一個灰斗，由于灰斗體積較大，制造廠散件供貨現(xiàn)場組裝，接口對角線誤差小于±10mm，灰斗上下口中心軸線垂直度偏差小于10mm。焊接后，做滲油試驗，合格后進(jìn)行吊裝。
七、灰斗組合時易發(fā)生單片滑倒，滑倒的側(cè)板及落物容易傷人，組裝時側(cè)板一定要加固支撐。
八、灰斗就位后易從灰斗內(nèi)向下落物，吊裝前應(yīng)將灰斗底部用鋼板臨時封閉好。
九、殼體的安裝可采取單立柱吊裝找正后進(jìn)行側(cè)墻板的安裝。利用經(jīng)緯儀找正立柱的垂直度，用倒鏈葫蘆將纜風(fēng)繩拉緊。
十、殼體安裝時需注意墻板吊裝時易滑落，故在吊裝墻板時焊接好吊裝所需的吊耳，經(jīng)起重工檢查確認(rèn)無誤后起吊。
十一、高空作業(yè)必須注意預(yù)防高空墜落、墜物，應(yīng)搭設(shè)好臨時腳手架，施工人員系好安全帶，并配置工具包。
十二、起吊物體前，須對起重機(jī)械的安全裝置和其他安全設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)在正常工作狀態(tài)時才能開工，要根據(jù)吊物的重量配置相應(yīng)索具，吊鉤位置應(yīng)使吊物中心平衡，嚴(yán)禁歪拉斜吊，吊物下不允許人員走動。吊車司機(jī)在信號不明確時不能動作，起吊物體須有專業(yè)人員指揮，信號明確，措施嚴(yán)密，操作人員必須集中思想聽從指揮。
十三、配合起吊的施工作業(yè)人員站在相應(yīng)的位置上，系好安全帶。
十四、焊工焊接時，應(yīng)站在臨時跳板上，安全帶必須系在臨時設(shè)定的固定點上，全面完工后拆除所有臨時設(shè)施。
十五、遇有雷雨、大霧、五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，吊裝有棱角的物體時，與鋼絲繩接觸的位置應(yīng)設(shè)有半圓管防護(hù)，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩具，鋼絲繩必須有7-8倍的安全倍數(shù)。
十六、施工前檢查所有的倒鏈?zhǔn)欠窬哂谐休d能力的要求，嚴(yán)禁使用失效及不靈活的倒鏈葫蘆。
十七、夜間施工要有足夠的照明，并有防觸電的裝置。
十八、作業(yè)前，檢查人員的精神狀態(tài)，凡欽酒、狀態(tài)不佳及患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不允許參加作業(yè)。
十九、堅持文明施工，做到“工完料凈場地清”。
