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第1篇主井底溜煤嘴氧氣焊施工安全措施 第2篇煤礦井下電氣焊施工:安全措施 第3篇氧氣焊施工 安全措施 第4篇煤礦井下電氣焊施工 安全措施 第5篇主井底溜煤嘴氧氣焊施工 安全措施 第6篇煤礦井下電氣焊施工安全措施 第7篇總回風(fēng)車(chē)場(chǎng)口道岔更換氧氣焊施工安全措施 第8篇氧氣焊施工安全措施 第9篇電氣焊施工安全措施
第1篇 煤礦井下電氣焊施工:安全措施
1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。
2、施工前由專(zhuān)人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
3、井下焊接整個(gè)過(guò)程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),立即停止施工。
4、安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查,時(shí)間間隔不得大于2小時(shí),要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報(bào),掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔?shì)時(shí),應(yīng)提前采取措施,及時(shí)處理。
5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠,不得松脫。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人定期送地面處理,不準(zhǔn)亂放亂扔,嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
7、電焊工割、焊進(jìn)程中,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水,將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫,以免引起火災(zāi)。在井下備兩個(gè)干粉滅火器。
8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴(yán)禁沾染油脂,運(yùn)輸時(shí)避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時(shí)運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回,不得在井下過(guò)多或長(zhǎng)時(shí)間存放,氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置,距離不小于5米,并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場(chǎng)所。
10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒(méi)有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。
11、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米,氣割必須由專(zhuān)業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。
12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換;電焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,不得長(zhǎng)時(shí)間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、割、焊工作完畢后,應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。
15、施工完畢后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。
16、本次施工的專(zhuān)職安全員為朱德順。
三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?
為防止施工過(guò)程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個(gè)采掘工作面,哪些工作面為突出危險(xiǎn)性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。
2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當(dāng)位于突出危險(xiǎn)性區(qū)域的工作面放炮時(shí),應(yīng)暫停電、氣焊工作,確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫?huì)增高后,再繼續(xù)工作。
3、除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第2篇 煤礦井下電氣焊施工安全措施
1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。
2、施工前由專(zhuān)人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
3、井下焊接整個(gè)過(guò)程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),立即停止施工。
4、安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查,時(shí)間間隔不得大于2小時(shí),要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報(bào),掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔?shì)時(shí),應(yīng)提前采取措施,及時(shí)處理。
5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠,不得松脫。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人定期送地面處理,不準(zhǔn)亂放亂扔,嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
7、電焊工割、焊進(jìn)程中,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水,將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫,以免引起火災(zāi)。在井下備兩個(gè)干粉滅火器。
8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴(yán)禁沾染油脂,運(yùn)輸時(shí)避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時(shí)運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回,不得在井下過(guò)多或長(zhǎng)時(shí)間存放,氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置,距離不小于5米,并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場(chǎng)所。
10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒(méi)有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。
11、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米,氣割必須由專(zhuān)業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。
12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換;電焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,不得長(zhǎng)時(shí)間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、割、焊工作完畢后,應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。
15、施工完畢后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。
16、本次施工的專(zhuān)職安全員為朱德順。
三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?/p>
為防止施工過(guò)程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個(gè)采掘工作面,哪些工作面為突出危險(xiǎn)性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。
2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當(dāng)位于突出危險(xiǎn)性區(qū)域的工作面放炮時(shí),應(yīng)暫停電、氣焊工作,確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫?huì)增高后,再繼續(xù)工作。
3、除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第3篇 總回風(fēng)車(chē)場(chǎng)口道岔更換氧氣焊施工安全措施
施工地點(diǎn):西冀總回風(fēng)車(chē)場(chǎng)口
施工時(shí)間:2009-06-30
施工負(fù)責(zé)人:張雙學(xué)
安全負(fù)責(zé)人:靳現(xiàn)廣
編 制 人:杜社欽
一. 施工原因:根據(jù)工作需要,經(jīng)井領(lǐng)導(dǎo)研究決定,準(zhǔn)備在西冀總回風(fēng)車(chē)場(chǎng)口建電瓶車(chē)庫(kù),所以車(chē)場(chǎng)口的單開(kāi)道岔已經(jīng)不能適應(yīng)車(chē)場(chǎng)的調(diào)車(chē)需要,現(xiàn)準(zhǔn)備將總回風(fēng)車(chē)場(chǎng)口的單開(kāi)道岔更換為渡線(xiàn)道岔,因道岔的更換及軌道的截割需要要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施如下:
二、安全措施:
1.施工前,現(xiàn)場(chǎng)的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.施工前,現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的灑水滅塵,確保現(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。
3.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩臺(tái)合格的滅火器和1個(gè)水桶。
4.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備一根足夠長(zhǎng)的灑水軟管,并有充足的水源,設(shè)專(zhuān)人管理,確保燒焊中及時(shí)澆滅焊渣。
5.施工地點(diǎn)的風(fēng)流中,工作前、工作中必須由專(zhuān)職瓦檢員對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),濃度不得超過(guò)0.5%.
6、施工期間,應(yīng)在施工地點(diǎn)兩側(cè)各30處設(shè)警戒線(xiàn),并設(shè)專(zhuān)人把守,防止車(chē)輛誤入。
7、施工前,必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點(diǎn)10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點(diǎn)的上風(fēng)流(放置在車(chē)場(chǎng)口的大巷里)。
8、氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門(mén)、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
9、 休息或移動(dòng)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶必須關(guān)閉氣源。
10、氧氣焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。
11、由運(yùn)輸隊(duì)派一名隊(duì)干作為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。
12、施工結(jié)束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機(jī)必須及時(shí)升井。
13、焊接完畢,施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可收工。
14、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。
一井運(yùn)輸隊(duì)
2009-06-28
第4篇 煤礦井下電氣焊施工 安全措施
1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。
2、施工前由專(zhuān)人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
3、井下焊接整個(gè)過(guò)程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),立即停止施工。
4、安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查,時(shí)間間隔不得大于2小時(shí),要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報(bào),掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔?shì)時(shí),應(yīng)提前采取措施,及時(shí)處理。
5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠,不得松脫。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專(zhuān)人定期送地面處理,不準(zhǔn)亂放亂扔,嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
7、電焊工割、焊進(jìn)程中,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水,將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫,以免引起火災(zāi)。在井下備兩個(gè)干粉滅火器。
8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應(yīng)有安全閥,嚴(yán)禁沾染油脂,運(yùn)輸時(shí)避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時(shí)運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回,不得在井下過(guò)多或長(zhǎng)時(shí)間存放,氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)放置,距離不小于5米,并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場(chǎng)所。
10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒(méi)有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。
11、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米,氣割必須由專(zhuān)業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。
12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換;電焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,不得長(zhǎng)時(shí)間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、割、焊工作完畢后,應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。
15、施工完畢后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。
16、本次施工的專(zhuān)職安全員為朱德順。
三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?
為防止施工過(guò)程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個(gè)采掘工作面,哪些工作面為突出危險(xiǎn)性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。
2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當(dāng)位于突出危險(xiǎn)性區(qū)域的工作面放炮時(shí),應(yīng)暫停電、氣焊工作,確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫?huì)增高后,再繼續(xù)工作。
3、除在工作地點(diǎn)巡查外,還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第5篇 氧氣焊施工安全措施
一、概況:
副井提升設(shè)施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設(shè)完畢,為方便提升系統(tǒng)順利運(yùn)行,需要對(duì)井底馬頭門(mén)處搖臺(tái)底梁及搖臺(tái)支梁進(jìn)行焊接,在井底馬頭門(mén)處需使用氧氣焊,特制定以下氧氣焊施工安全措施,望所有參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。
二、施工組織安排 :
施工地點(diǎn) : 副井井底馬頭門(mén)
施工時(shí)間 :2012年6月11日8:00- 24:00
施工負(fù)責(zé)人:張清山、馬風(fēng)云
專(zhuān)職安檢員:石云峰
專(zhuān)職瓦檢員:張彬
專(zhuān)職電工:田文杰
氧氣焊人員:李海軍、石世強(qiáng)
三、施工安全技術(shù)措施:
1、需要進(jìn)行氧氣焊作業(yè),項(xiàng)目部必須提前一天在調(diào)度會(huì)上通知,并再次確認(rèn)燒焊時(shí)間、地點(diǎn)。
2、動(dòng)火前,必須向煤化工分公司調(diào)度中心電話(huà)申請(qǐng),由分公司調(diào)度中心派專(zhuān)職瓦檢員、安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工條件確認(rèn)。在施工前檢查實(shí)施氧(氣)焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?,并按?guī)定懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過(guò)0.5%時(shí),施工人員必須服從瓦檢員命令,立即停止施工。
3、施工期間,項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)施工過(guò)程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。
4、施工氧氣焊期間,項(xiàng)目部派專(zhuān)職瓦檢員在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè),并采取措施進(jìn)行處理。
5、施工時(shí),機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé),在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備;其電源側(cè)電器設(shè)備接線(xiàn)必須符合井下電器防爆要求。
6、施焊人員帶火源入井時(shí),必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意,所帶火源由施焊人員負(fù)責(zé),不得丟棄、亂放或轉(zhuǎn)交他人。
7、施焊前清除施工地點(diǎn)的易燃物并灑水降溫,必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺(tái)、0.8m?沙箱、沙袋、鐵鍬等。
8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上,并遠(yuǎn)離明火10m以上,在井筒內(nèi)施工,不能保證氣瓶與火源距離在10米以上,必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花,并保證氣瓶不得在火源下方;乙炔瓶不得倒置,氧氣瓶應(yīng)有防護(hù),以防損壞,氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。
9、燒焊前在井底馬頭門(mén)兩側(cè)10米距離處及井口10米范圍拉設(shè)警戒線(xiàn),嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,同時(shí)副井井架?chē)?yán)禁施工,燒焊完兩個(gè)小時(shí)后匯報(bào)礦調(diào)度室。
10、人員、物資在主井進(jìn)行升降,入井前與三十一處施工單位調(diào)度協(xié)商辦理入井手續(xù),其中氧氣、乙炔分罐下放至井底,嚴(yán)禁人物混裝。
11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)固定,乙炔瓶必須站立使用,用時(shí)同時(shí)打開(kāi),不用時(shí)立即關(guān)閉,用完的空瓶及時(shí)換下,運(yùn)到安全地點(diǎn),乙炔瓶、氧氣瓶不用時(shí)立即升井。
12、施工現(xiàn)場(chǎng)因工程施工需要,需儲(chǔ)存一定數(shù)量的氧氣、乙炔,兩者應(yīng)分類(lèi)放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。
13、每當(dāng)停止氧氣焊施工時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄漏;井下施工完畢,氣瓶應(yīng)及時(shí)升井。
14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。
15、拆接電焊機(jī)電源由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。
16、施焊地點(diǎn)必須有接受火星材料,材料規(guī)格為0.8m_0.8m,并在施工結(jié)束后及時(shí)清理干凈。
17、施焊工作完畢后,必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物件,并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理,設(shè)專(zhuān)人檢查,一小時(shí)后,確認(rèn)沒(méi)有引發(fā)火災(zāi)隱患后,方可撤離人員。
18、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施焊時(shí),割炬不得指向人,以防燒傷。
19、井下口馬頭門(mén)處施工時(shí),必須佩帶安全帶,遵循高掛低用原則并生根牢固,井底施工時(shí),副井井口停止施工,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
20、井下電氣焊施工作業(yè)時(shí),井底馬頭門(mén)兩側(cè)嚴(yán)禁放炮,待雙方單位協(xié)商完畢,施工人員撤離至安全位置處方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
20、施工前,認(rèn)真貫徹本措施,并做到簽字,施工過(guò)程中,所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。
21、施工人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)氧氣焊操作規(guī)程。
22、井下氧氣焊時(shí),保證通風(fēng),并防止燒焊火星到處濺射。
23、所有人員必須持證上崗。
其他未盡事宜請(qǐng)嚴(yán)格按照?煤礦安全規(guī)程?及相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。
第6篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工安全措施
施工地點(diǎn):一井主井井底
施工時(shí)間:2008-6-30
施工負(fù)責(zé)人:靳現(xiàn)廣
安全負(fù)責(zé)人:路云正
編制人:杜社欽
一. 施工原因:因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移,給主井的原煤提升造成了不安全因素,現(xiàn)決定對(duì)主井底溜煤嘴進(jìn)行整形,施工時(shí)須要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施。
二.措施內(nèi)容:
1.施工前,現(xiàn)場(chǎng)的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.施工前,現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的灑水滅塵,確保現(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。
3.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩臺(tái)合格的滅火器和人個(gè)水桶。
4.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備一根足夠長(zhǎng)的灑水軟管,并有充足的水源,設(shè)專(zhuān)人管理,確保燒焊中及時(shí)澆滅焊渣。
5.施工前,應(yīng)把溜煤嘴及罐籠中的煤放空,并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤(rùn)。
6.施工時(shí),罐籠不能翻煤,下倉(cāng)溜子不準(zhǔn)開(kāi),并分別設(shè)專(zhuān)人看管。
7.焊接地點(diǎn)的風(fēng)流中,工作前、工作中必須由專(zhuān)職瓦檢員對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),濃度不得超過(guò)0.5%.
8、施工前,必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點(diǎn)10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點(diǎn)的上風(fēng)流。
9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門(mén)、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動(dòng)時(shí),必須關(guān)閉氣源。
11、焊機(jī)的電源(380v)由罐籠處開(kāi)關(guān)引出。
12、焊機(jī)的接線(xiàn)工藝由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
13、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的外殼的接地必須良好。
14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。
16、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。
17、施工結(jié)束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機(jī)必須及時(shí)升井。
18、焊接完畢,施工和安全負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可收工。
19、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。
一井運(yùn)輸隊(duì)
2008-6-20
第7篇 主井底溜煤嘴氧氣焊施工 安全措施
施工地點(diǎn):一井主井井底
施工時(shí)間:2008-6-30
施工負(fù)責(zé)人:靳現(xiàn)廣
安全負(fù)責(zé)人:路云正
編制人:杜社欽
一. 施工原因:因主井底溜煤嘴變形等原因致使其發(fā)生水平位移,給主井的原煤提升造成了不安全因素,現(xiàn)決定對(duì)主井底溜煤嘴進(jìn)行整形,施工時(shí)須要氧氣焊配合工作,特編制氧氣焊施工安全措施。
二.措施內(nèi)容:
1.施工前,現(xiàn)場(chǎng)的浮塵、雜物等易燃物品清理干凈并將其遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.施工前,現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的灑水滅塵,確保現(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。
3.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩臺(tái)合格的滅火器和人個(gè)水桶。
4.施工前,現(xiàn)場(chǎng)必須配備一根足夠長(zhǎng)的灑水軟管,并有充足的水源,設(shè)專(zhuān)人管理,確保燒焊中及時(shí)澆滅焊渣。
5.施工前,應(yīng)把溜煤嘴及罐籠中的煤放空,并用水管向其中灑水確保溜煤嘴及罐籠中保持濕潤(rùn)。
6.施工時(shí),罐籠不能翻煤,下倉(cāng)溜子不準(zhǔn)開(kāi),并分別設(shè)專(zhuān)人看管。
7.焊接地點(diǎn)的風(fēng)流中,工作前、工作中必須由專(zhuān)職瓦檢員對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),濃度不得超過(guò)0.5%.
8、施工前,必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶固定牢固、可靠,并且氧氣瓶、乙炔瓶距離施工地點(diǎn)10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶距離7米以上,且兩瓶放置于施工地點(diǎn)的上風(fēng)流。
9、 氧氣瓶、乙炔瓶及氧氣帶、閥門(mén)、壓力表等必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
10、 氧氣瓶、乙炔瓶休息或移動(dòng)時(shí),必須關(guān)閉氣源。
11、焊機(jī)的電源(380v)由罐籠處開(kāi)關(guān)引出。
12、焊機(jī)的接線(xiàn)工藝由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
13、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的外殼的接地必須良好。
14、燒焊施工人員及電工必須持證上崗,并且嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)。
16、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和氧氣焊工都應(yīng)攜帶便攜。
17、施工結(jié)束后,氧氣瓶、乙炔瓶和焊機(jī)必須及時(shí)升井。
18、焊接完畢,施工和安全負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查一小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可收工。
19、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本措施后簽名。
一井運(yùn)輸隊(duì)
2008-6-20
第8篇 電氣焊施工安全措施
1、開(kāi)工前請(qǐng)安監(jiān)部門(mén)派瓦斯檢查員,在施工前檢查施電氣焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?在符合規(guī)定的濃度下,方可允許施工,在施工期間,瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過(guò)0.5%時(shí)立即停止施工,施工人員必須服從瓦檢員的命令。
2、施電氣焊期間,每班要排瓦斯檢查員至施工現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查瓦斯情況,有問(wèn)題時(shí)立即停止作業(yè),并采取措施。
3、施工正常期間,為確保施工的連續(xù)性,施工單位未接到當(dāng)班瓦斯檢查員通知停止作業(yè)命令,均按正常情況進(jìn)行施工。
4、施工期間,必須制定專(zhuān)人在場(chǎng)負(fù)責(zé)施工過(guò)程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。
5、井下施工時(shí),機(jī)電科負(fù)責(zé),在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備;其電源側(cè)電器設(shè)備接線(xiàn)必須符合井下電器防爆要求。
6、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查施焊用電器設(shè)備及設(shè)施是否完好,是否有漏電現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)隱患,處理后方可使用。
7、電焊機(jī)應(yīng)具有良好的電氣性能,設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,專(zhuān)人負(fù)責(zé),并有防潮防水措施。
8、電焊機(jī)把線(xiàn)應(yīng)保持絕緣性能完好,并有防潮防水措施,作業(yè)時(shí),地線(xiàn)必須接在被焊件上。
9、施焊前清除施工地點(diǎn)的易燃物,并有水源、水桶、滅火器2臺(tái)、鐵鍬等。
10、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離7m以上,并遠(yuǎn)離明火10m以上;乙炔瓶不得倒置,氧氣瓶應(yīng)有防護(hù),以防損壞。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)因工程施工需要,需存儲(chǔ)一定數(shù)量的氧氣、乙炔,兩者應(yīng)分類(lèi)放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。
12、每當(dāng)停止電氣焊施工時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄露。
13、施焊工作完畢后,必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物體,并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理,設(shè)專(zhuān)人檢查,一小時(shí)后,確認(rèn)沒(méi)有引發(fā)火災(zāi)隱患后,方可撤離人員。
14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。
15、施焊人員帶火源入井時(shí),必須持有帶火證,所帶火源不得丟失、亂放或轉(zhuǎn)交他人。
16、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施焊時(shí),割炬不得指向人,以防燒傷。
17、拆接電焊機(jī)電源由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。
18、施工前,認(rèn)真貫徹本措施,并做到簽字,施工過(guò)程中,所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。
19、嚴(yán)格按以上措施組織施工。
第9篇 氧氣焊施工 安全措施
一、概況:
副井提升設(shè)施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設(shè)完畢,為方便提升系統(tǒng)順利運(yùn)行,需要對(duì)井底馬頭門(mén)處搖臺(tái)底梁及搖臺(tái)支梁進(jìn)行焊接,在井底馬頭門(mén)處需使用氧氣焊,特制定以下氧氣焊施工安全措施,望所有參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。
二、施工組織安排 :
施工地點(diǎn) : 副井井底馬頭門(mén)
施工時(shí)間 :2022年6月11日8:00- 24:00
施工負(fù)責(zé)人:張清山、馬風(fēng)云
專(zhuān)職安檢員:石云峰
專(zhuān)職瓦檢員:張彬
專(zhuān)職電工:田文杰
氧氣焊人員:李海軍、石世強(qiáng)
三、施工安全技術(shù)措施:
1、需要進(jìn)行氧氣焊作業(yè),項(xiàng)目部必須提前一天在調(diào)度會(huì)上通知,并再次確認(rèn)燒焊時(shí)間、地點(diǎn)。
2、動(dòng)火前,必須向煤化工分公司調(diào)度中心電話(huà)申請(qǐng),由分公司調(diào)度中心派專(zhuān)職瓦檢員、安檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工條件確認(rèn)。在施工前檢查實(shí)施氧(氣)焊地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?并按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下,方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯,在濃度超過(guò)0.5%時(shí),施工人員必須服從瓦檢員命令,立即停止施工。
3、施工期間,項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)施工過(guò)程的監(jiān)督和檢查,確保按章操作。
4、施工氧氣焊期間,項(xiàng)目部派專(zhuān)職瓦檢員在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè),并采取措施進(jìn)行處理。
5、施工時(shí),機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé),在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下,合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備;其電源側(cè)電器設(shè)備接線(xiàn)必須符合井下電器防爆要求。
6、施焊人員帶火源入井時(shí),必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意,所帶火源由施焊人員負(fù)責(zé),不得丟棄、亂放或轉(zhuǎn)交他人。
7、施焊前清除施工地點(diǎn)的易燃物并灑水降溫,必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺(tái)、0.8m沙箱、沙袋、鐵鍬等。
8、乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上,并遠(yuǎn)離明火10m以上,在井筒內(nèi)施工,不能保證氣瓶與火源距離在10米以上,必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花,并保證氣瓶不得在火源下方;乙炔瓶不得倒置,氧氣瓶應(yīng)有防護(hù),以防損壞,氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。
9、燒焊前在井底馬頭門(mén)兩側(cè)10米距離處及井口10米范圍拉設(shè)警戒線(xiàn),嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,同時(shí)副井井架?chē)?yán)禁施工,燒焊完兩個(gè)小時(shí)后匯報(bào)礦調(diào)度室。
10、人員、物資在主井進(jìn)行升降,入井前與三十一處施工單位調(diào)度協(xié)商辦理入井手續(xù),其中氧氣、乙炔分罐下放至井底,嚴(yán)禁人物混裝。
11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)固定,乙炔瓶必須站立使用,用時(shí)同時(shí)打開(kāi),不用時(shí)立即關(guān)閉,用完的空瓶及時(shí)換下,運(yùn)到安全地點(diǎn),乙炔瓶、氧氣瓶不用時(shí)立即升井。
12、施工現(xiàn)場(chǎng)因工程施工需要,需儲(chǔ)存一定數(shù)量的氧氣、乙炔,兩者應(yīng)分類(lèi)放置,規(guī)范管理,保持安全距離,并配備消防器材。
13、每當(dāng)停止氧氣焊施工時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥,防止發(fā)生觸電事故以及可燃?xì)怏w泄漏;井下施工完畢,氣瓶應(yīng)及時(shí)升井。
14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品,以防觸電。
15、拆接電焊機(jī)電源由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。
16、施焊地點(diǎn)必須有接受火星材料,材料規(guī)格為0.8m_0.8m,并在施工結(jié)束后及時(shí)清理干凈。
17、施焊工作完畢后,必須認(rèn)真檢查施焊地點(diǎn)及下方的物件,并對(duì)工作地點(diǎn)再次采取噴灑水處理,設(shè)專(zhuān)人檢查,一小時(shí)后,確認(rèn)沒(méi)有引發(fā)火災(zāi)隱患后,方可撤離人員。
18、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施焊時(shí),割炬不得指向人,以防燒傷。
19、井下口馬頭門(mén)處施工時(shí),必須佩帶安全帶,遵循高掛低用原則并生根牢固,井底施工時(shí),副井井口停止施工,嚴(yán)禁平行作業(yè)。
20、井下電氣焊施工作業(yè)時(shí),井底馬頭門(mén)兩側(cè)嚴(yán)禁放炮,待雙方單位協(xié)商完畢,施工人員撤離至安全位置處方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
20、施工前,認(rèn)真貫徹本措施,并做到簽字,施工過(guò)程中,所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。
21、施工人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)氧氣焊操作規(guī)程。
22、井下氧氣焊時(shí),保證通風(fēng),并防止燒焊火星到處濺射。
23、所有人員必須持證上崗。
其他未盡事宜請(qǐng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定一并執(zhí)行。