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第1篇 玻璃鋼及襯里施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中,如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等,需要進(jìn)行基體表面的預(yù)處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序,接觸一些有毒有害的化學(xué)物質(zhì),同時(shí)使用一些電動(dòng)器具。有時(shí)需等高作業(yè)、進(jìn)入密閉設(shè)備內(nèi)施工等,有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)。所以,在制作玻璃鋼的施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作,遵守各項(xiàng)安全規(guī)定,以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前,特別是在大型玻璃鋼設(shè)備,制定《施工技術(shù)規(guī)程》的同時(shí),應(yīng)制定《安全技術(shù)規(guī)程》,對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,才能進(jìn)行施工。
(1)注意個(gè)人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)飲食,休息處應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
(2)配置膠液時(shí),選擇低毒性的固化劑,稀釋劑,這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如,毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺,稀釋劑有乙醇等。配置時(shí)選擇通風(fēng)條件較好的地方操作,人員做好防護(hù)措施,盡可能避免化學(xué)物料對(duì)人體直接接觸。
(3)施工時(shí),操作者應(yīng)戴好工作服、工作帽、口罩、手套等,盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染,應(yīng)立即清洗干凈,清洗時(shí)應(yīng)盡量采用刺激性小的溶劑(如乙醇)。另外,操作人員還可以在操作前涂防護(hù)膏和液體手套,把人的皮膚和物料隔開,對(duì)人的皮膚起到保護(hù)作用。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi),必須有通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)良好,降低工作場(chǎng)所的有害物質(zhì)的濃度,使其降低到勞動(dòng)保護(hù)及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(5)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)施工,使用照明電燈應(yīng)為防爆式,電壓不得超過36v。
(6)在進(jìn)行玻璃鋼施工時(shí),嚴(yán)防明火,因?yàn)闃渲?、稀釋劑都是易燃、易爆的化學(xué)物質(zhì)。并且現(xiàn)場(chǎng)要備有滅火器材。
(7)施工中需要等高作業(yè)時(shí),必須帶安全帶。
(8)施工中所使用的電氣工具和設(shè)備,應(yīng)有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗(yàn)是否漏電。并安裝漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)防觸電。
(9)玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性,操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應(yīng),施工時(shí),操作者應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
第2篇 玻璃鋼及其襯里的施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中，如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等，需要進(jìn)行基體表面的預(yù)處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序，接觸一些有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，同時(shí)使用一些電動(dòng)器具。有時(shí)需等高作業(yè)、進(jìn)入密閉設(shè)備內(nèi)施工等，有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)。所以，在制作玻璃鋼的施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作，遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前，特別是在大型玻璃鋼設(shè)備，制定《施工技術(shù)規(guī)程》的同時(shí)，應(yīng)制定《安全技術(shù)規(guī)程》，對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，才能進(jìn)行施工。
（1）注意個(gè)人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)飲食，休息處應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
（2）配置膠液時(shí)，選擇低毒性的固化劑，稀釋劑，這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如，毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺，稀釋劑有乙醇等。配置時(shí)選擇通風(fēng)條件較好的地方操作，人員做好防護(hù)措施，盡可能避免化學(xué)物料對(duì)人體直接接觸。
（3）施工時(shí)，操作者應(yīng)戴好工作服、工作帽、口罩、手套等，盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染，應(yīng)立即清洗干凈，清洗時(shí)應(yīng)盡量采用刺激性小的溶劑（如乙醇）。另外，操作人員還可以在操作前涂防護(hù)膏和液體手套，把人的皮膚和物料隔開，對(duì)人的皮膚起到保護(hù)作用。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)，必須有通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)良好，降低工作場(chǎng)所的有害物質(zhì)的濃度，使其降低到勞動(dòng)保護(hù)及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
（5）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)施工，使用照明電燈應(yīng)為防爆式，電壓不得超過36v。
（6）在進(jìn)行玻璃鋼施工時(shí)，嚴(yán)防明火，因?yàn)闃渲?、稀釋劑都是易燃、易爆的化學(xué)物質(zhì)。并且現(xiàn)場(chǎng)要備有滅火器材。
（7）施工中需要等高作業(yè)時(shí)，必須帶安全帶。
（8）施工中所使用的電氣工具和設(shè)備，應(yīng)有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗(yàn)是否漏電。并安裝漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)防觸電。
（9）玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性，操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應(yīng)，施工時(shí)，操作者應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
第3篇 玻璃鋼及其襯里施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中,如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等,需要進(jìn)行基體表面的預(yù)處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序,接觸一些有毒有害的化學(xué)物質(zhì),同時(shí)使用一些電動(dòng)器具。有時(shí)需等高作業(yè)、進(jìn)入密閉設(shè)備內(nèi)施工等,有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)。所以,在制作玻璃鋼的施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行操作,遵守各項(xiàng)安全規(guī)定,以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前,特別是在大型玻璃鋼設(shè)備,制定《施工技術(shù)規(guī)程》的同時(shí),應(yīng)制定《安全技術(shù)規(guī)程》,對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,才能進(jìn)行施工。
(1)注意個(gè)人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)飲食,休息處應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
(2)配置膠液時(shí),選擇低毒性的固化劑,稀釋劑,這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如,毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺,稀釋劑有乙醇等。配置時(shí)選擇通風(fēng)條件較好的地方操作,人員做好防護(hù)措施,盡可能避免化學(xué)物料對(duì)人體直接接觸。
(3)施工時(shí),操作者應(yīng)戴好工作服、工作帽、口罩、手套等,盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染,應(yīng)立即清洗干凈,清洗時(shí)應(yīng)盡量采用刺激性小的溶劑(如乙醇)。另外,操作人員還可以在操作前涂防護(hù)膏和液體手套,把人的皮膚和物料隔開,對(duì)人的皮膚起到保護(hù)作用。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi),必須有通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)良好,降低工作場(chǎng)所的有害物質(zhì)的濃度,使其降低到勞動(dòng)保護(hù)及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(5)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)施工,使用照明電燈應(yīng)為防爆式,電壓不得超過36v。
(6)在進(jìn)行玻璃鋼施工時(shí),嚴(yán)防明火,因?yàn)闃渲⑾♂寗┒际且兹?、易爆的化學(xué)物質(zhì)。并且現(xiàn)場(chǎng)要備有滅火器材。
(7)施工中需要等高作業(yè)時(shí),必須帶安全帶。
(8)施工中所使用的電氣工具和設(shè)備,應(yīng)有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗(yàn)是否漏電。并安裝漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)防觸電。
(9)玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性,操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應(yīng),施工時(shí),操作者應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
四、怎樣進(jìn)行磚板襯里施工的安全防范和勞動(dòng)保護(hù)
進(jìn)行磚板襯里施工的人員一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
(1)參加磚板襯里施工的操作人員和管理人員,施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)考試,考試不合格者不得獨(dú)立操作。
(2)易燃、易爆和有毒材料,應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi),存放時(shí)每個(gè)品種應(yīng)隔開適當(dāng)距離,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有專人管理,庫(kù)內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)志。
(3)存放易燃、易爆和有毒材料的倉(cāng)庫(kù)及使用這些材料的施工現(xiàn)場(chǎng),必須有足夠的消防水源,配備相應(yīng)的消防設(shè)施,并應(yīng)經(jīng)常檢查,消防道路應(yīng)暢通。
(4)所有的電氣設(shè)備必須接地,每個(gè)電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電安全保護(hù)開關(guān)。設(shè)備、管道內(nèi)照明裝胃應(yīng)采用保護(hù)罩,防止燈泡打破引起火災(zāi),電壓不得高于24v。燈線必須是膠皮線,不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設(shè)備、照明燈及開關(guān)應(yīng)選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時(shí),必須關(guān)閉電氣開關(guān),切斷電源。
(5)金屬表面噴砂前,應(yīng)檢查噴砂設(shè)備管道壓力表等,一切正常時(shí),方可開車。操作時(shí),待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號(hào)后,方可將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。操作終止或中途停車時(shí),應(yīng)等噴砂管內(nèi)壓縮空氣排凈后,方可放下噴槍。噴砂時(shí)無(wú)關(guān)人員不得靠近噴砂現(xiàn)場(chǎng)。
(6)用水稀釋硫酸、鹽酸時(shí),必須一面攪拌,一面將酸慢慢地倒入水中,不得將水直接倒入酸內(nèi),操作時(shí)應(yīng)備有2%一5%的碳酸鈉溶液。如酸接觸到皮膚應(yīng)及時(shí)用水沖洗。
(7)在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)戴安全帽及安全帶。嚴(yán)禁高、低血壓、弱視、耳聾等健康上有異常的人員進(jìn)行高空作業(yè)。
(8)在有毒有害的現(xiàn)場(chǎng)施工,有害物質(zhì)不得超過允許含量極限,施工人員要站在上風(fēng)向操作。在工作間和防腐設(shè)備內(nèi)施工,每日均應(yīng)有檢測(cè)儀進(jìn)行多次快速檢測(cè)。
(9)接觸某種防腐材料有過敏現(xiàn)象的人員,不得從事接觸該物質(zhì)的施工。
(10)在封閉式容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),至少應(yīng)設(shè)有兩個(gè)入孔,并接好排風(fēng)裝置。
(11)易揮發(fā)的可燃液體,如苯、汽油、酒精和各種溶劑,應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)避免日光曝曬,并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。
(12)易燃、易爆區(qū)操作人員不得穿帶釘?shù)男?不得穿非阻燃型化纖織物,不得攜帶打火機(jī)、火柴等引燃物。并應(yīng)防止鐵件互碰引起火花。
(13)操作人員應(yīng)根據(jù)操作條件和環(huán)境,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,如工作服、鞋子、手套、帽:廣、防護(hù)眼鏡、防塵防毒口罩、防護(hù)面具等。
(14)操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,有不適合從事襯磚板工作的人員,應(yīng)調(diào)離此項(xiàng)工作崗位。
(15)食物、飲料不得帶入施工現(xiàn)場(chǎng),更不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐開施工現(xiàn)場(chǎng)。
(16)操作人員享有國(guó)家規(guī)定的必要的保健待遇。
五、橡膠襯里施工安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)包括哪些方面
橡膠襯里施工時(shí)所用的原材料大都是易燃易爆的物品,在施工過程中,要特別注意安全,防止火災(zāi)等事故的發(fā)生,對(duì)施工人員嚴(yán)格要求,使其掌握安全施工技術(shù)和正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。具體要求有以下幾點(diǎn)。
(1)從事橡膠襯里的操作人員,應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育,必須掌握橡膠襯里施工過程中的注意事項(xiàng)和有關(guān)安全技術(shù)細(xì)則。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)不允許任意堆放易燃易爆的物質(zhì)。配制、貯存易燃易爆等材料應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)有專人看管。汽油及配制好的膠漿應(yīng)保存在密封的容器內(nèi),避免陽(yáng)光曝曬,并應(yīng)隔離熱源、火種。’應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)需用量領(lǐng)取膠漿,多余的存放在專業(yè)倉(cāng)庫(kù)中保管。但膠漿保存時(shí)間不得太長(zhǎng),一般不超過24小時(shí),以免汽油揮發(fā)引發(fā)火災(zāi),最好及時(shí)用完。
(3)貯存?zhèn)}庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng),道路要暢通,配備相應(yīng)的消防設(shè)備,并經(jīng)常檢查,以免失效。
(4)所用電氣設(shè)備必須接地,設(shè)備及管道內(nèi)用的照明裝置必須用保護(hù)罩保護(hù)。為防止燈泡打破引起明火,電壓不得高于36v,在容器內(nèi)使用的手提燈,電壓不得高于12v。燈線必須用膠布線,不能漏電。在易燃易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備,動(dòng)力線、照明設(shè)備及開關(guān)應(yīng)選防爆型。一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查,當(dāng)日完工后要關(guān)閉電氣開關(guān),切斷電源。
(5)汽油、三氯乙烯等溶劑可以引起急性或慢性中毒,·所以廠房應(yīng)當(dāng)有良好的排風(fēng)換氣裝置,降低這些物資在空氣中的濃度含量。操作人員不能用汽油等溶劑洗手。在容器內(nèi)操作時(shí),根據(jù)具體情況使用干凈熱空氣或冷空氣,以排除有害氣體。干凈空氣上部引入,下部排出(因?yàn)槠蜌?、三氯乙烯等平均分子量大于空?這些氣體重于空氣,會(huì)向下運(yùn)動(dòng),安裝排氣扇時(shí)應(yīng)安裝在下部)。
(6)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,烙鐵用明火加熱裝置加熱時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。一般應(yīng)設(shè)在室外或與現(xiàn)場(chǎng)互不連通的房間內(nèi)。
(7)烙鐵溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在要求范圍內(nèi),嚴(yán)禁用燒紅的烙鐵烙膠,以防膠板燃燒。傳遞烙鐵時(shí)不要碰撞器壁。
(8)在密閉容器內(nèi)施工時(shí),‘設(shè)備表面處理應(yīng)安裝好扶梯和臨時(shí)手架。進(jìn)入設(shè)備的梯子應(yīng)用軟梯,不可用鐵梯,以防鋼鐵互碰引起火災(zāi)。
(9)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)操作人員,必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,尤其用溶劑涂擦設(shè)備處理表面和大面積涂刷膠漿時(shí),除了加強(qiáng)通風(fēng)外,必要時(shí)要佩戴防毒面具或防毒口罩。穿軟底鞋。不可將任何鐵器和火柴、打火機(jī)等物品帶入設(shè)備中,禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布,因?yàn)檫@些制品通過磨擦產(chǎn)生靜電,也會(huì)產(chǎn)生火花。
(10)刷膠漿和用溶劑擦襯里時(shí),要有專人在入孔處負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系和安全臨護(hù)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)人員不宜超過兩人,各從設(shè)備端部開始向中部進(jìn)行。刷完后繼續(xù)排風(fēng)一段時(shí)間,以降低容器內(nèi)溶劑濃度。
六、涂裝作業(yè)的一般防火要求是什么
涂裝作業(yè)的一般防火有六方面要求:
1、油漆工人必須經(jīng)過防火安全知識(shí)的教育培訓(xùn)。建立嚴(yán)格的安全操作規(guī)程和防火安全制度,并隨時(shí)檢查貫徹執(zhí)行情況,實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。涂裝場(chǎng)所是防火防爆重點(diǎn)地方,應(yīng)建立班(組)每日班前班后檢查制度,及時(shí)消除火災(zāi)隱患,除吸煙室外,禁止吸煙。禁穿有鐵釘?shù)男ミM(jìn)入工作地點(diǎn)。
2、涂裝場(chǎng)所需要使用明火如檢修焊接時(shí),應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地30米以內(nèi)的漆垢、可燃物質(zhì)打掃干凈,固定的噴漆設(shè)備、傳送帶等,應(yīng)用非燃燒材料嚴(yán)密遮蓋。
3、涂裝場(chǎng)所自然通風(fēng)條件要好。油漆車間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)力通風(fēng)和抽風(fēng)設(shè)備,調(diào)漆房、噴漆柜、干燥室也應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,并隨時(shí)測(cè)定混合氣體濃度,防止達(dá)到爆炸濃度極限。若發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉通風(fēng)和抽風(fēng)設(shè)備。
4、涂裝場(chǎng)所嚴(yán)禁明火取暖,宜用蒸氣、熱水、熱風(fēng)等方法采暖。暖氣管上不準(zhǔn)烘烤棉織品,特別是沾漆的抹布、手套等。
5、涂裝場(chǎng)地和調(diào)漆房必須經(jīng)常打掃,隨時(shí)清除漆垢、可燃物。沾有涂料的面紗、抹布應(yīng)每天清除,不能亂丟,應(yīng)放入加有清水的金屬箱內(nèi)加蓋密閉,沾有涂料的工作服應(yīng)掛在固定通風(fēng)的地方,工作服內(nèi)不要裝有沾涂料的布和棉紗團(tuán)等,防止自燃。
6、調(diào)漆房只準(zhǔn)存放一天的涂料和稀釋劑用量,涂料等切勿放在門口和人經(jīng)常走動(dòng)或操作的地方,應(yīng)選擇安全地方妥善旋轉(zhuǎn),蓋好漆桶,防止溶劑揮發(fā)或遇火燃燒。油漆車間內(nèi)除了維持生產(chǎn)直接需要的材料外,不要積存大量易燃、可燃材料。出入口,必須保持暢通。
七、熱噴涂作業(yè)的安全技術(shù)要求是什么
熱噴涂作業(yè)的安全技術(shù)有六方面的要求:
1、所有瓶裝氣罐,按國(guó)家勞動(dòng)總局“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期進(jìn)行檢查和使用。
2、各種氣體輸出軟管,按“bg2550氧氣膠管,gb2551乙炔膠管,gb1186空氣膠管”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用。膠管的耐壓值應(yīng)超過使用氣體壓力的2-3倍。
3、噴砂有物壓力砂罐應(yīng)使用有壓力容器許可證制造的,并達(dá)到國(guó)家勞動(dòng)總局“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”要求的合格產(chǎn)品。
4、燃?xì)馐褂靡⒁夥阑稹⒎辣?氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源,電線放置。使用前必須用肥泉水對(duì)管道連接處進(jìn)行密封匯漏檢查,禁用明火檢漏。
5、乙炔氣管路零件,禁用紫銅、銀或銅含量≥70%的銅合金材料制作。氧氣瓶的主閥,調(diào)節(jié)器高壓端應(yīng)避免油脂污染,防止自燃。
6、熱噴涂工作場(chǎng)地應(yīng)做好通風(fēng)、除塵、防火工作。高分貝噪聲設(shè)備操作的噴涂間要進(jìn)行隔聲吸聲處理,觀察窗的遮弧應(yīng)根據(jù)弧光強(qiáng)弱,選擇深色玻璃。噴涂間的抽風(fēng)裝置設(shè)計(jì)為:排出空氣流速達(dá)45-120m/min。抽出的煙霧及粉塵應(yīng)經(jīng)淋式除塵器收集,避免污染大氣。
八、熱噴涂作業(yè)的勞動(dòng)保護(hù)包括哪些方面
熱噴涂操作和施工,有條件的情況廠,應(yīng)充分采用機(jī)械化和自動(dòng)化。盡量減少人員直接手:仁操作。不僅能保證質(zhì)量和工藝的穩(wěn)定什、重現(xiàn)性、且提高工作效率。對(duì)手工操作的場(chǎng)合,則必須根據(jù)具體工作環(huán)境,選擇恰當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)措施,特別是對(duì)操作者的防
護(hù)。
一、眼睛的保護(hù)
在吹砂和噴砂操作過程中,操作者必須佩戴目鏡、頭罩和手持面罩,防止飛行顆粒的打擊和紅、紫外線的輻射。并配置合適的濾色鏡片,使其既能保護(hù)眼睛又方便于觀察。
二、呼吸系統(tǒng)的保護(hù)
實(shí)施噴砂、噴涂期間,根據(jù)煙霧,粉塵的性質(zhì)、含量、類刑和通風(fēng)措施選用恰當(dāng)?shù)暮粑到y(tǒng)保護(hù)方法。室內(nèi)進(jìn)行的無(wú)毒材料噴涂在噴涂柜內(nèi)進(jìn)行噴涂,均應(yīng)有良好的抽風(fēng)裝胃。露天的火焰噴涂,粉塵不大且無(wú)毒時(shí),應(yīng)使用防塵口罩。室內(nèi)的熱噴涂操作,應(yīng)采用機(jī)械式過濾呼吸器(含有活性炭)。采用壓力式噴砂時(shí),要戴通右潔凈空氣的防護(hù)頭盔,空氣流量不小于:0.17m3/min。噴涂有毒材料時(shí),除必須戴防護(hù)頭盔外,而且應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng), 以備急用。專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)措施,未經(jīng)清潔、消毒,不要相互交換使用。
三、聽力的保護(hù)
佩戴護(hù)耳器或合適的欹橡皮耳塞,防止噪聲對(duì)聽力的傷害。
四、身體的保護(hù)
根據(jù)噴涂的實(shí)際條件和狀況,選擇合適的噴涂、噴砂工作服和勞保皮鞋,工作服一般可用布質(zhì)的或帆布類焊工作服即可。進(jìn)行毒性材料的噴涂,要有特殊安全措施,操作者使用過程的衣服或呼吸保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。當(dāng)衣服和呼吸保護(hù)設(shè)施再重復(fù)使用時(shí),需徹底清除有害物質(zhì)方可使用,對(duì)于電弧噴涂和等離子噴涂操作時(shí),操作者用于持噴涂槍工作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
五、熱噴涂的環(huán)境保護(hù)
雖然熱噴涂工作環(huán)境比較惡劣,應(yīng)加強(qiáng)操作者自身的安全防護(hù),但由于整個(gè)噴涂過程所產(chǎn)堆的有害物主要是粉塵、煙霧、噪聲和強(qiáng)光污染,若建立完整屏蔽系統(tǒng),完全可達(dá)到環(huán)境良好的效果。目前國(guó)內(nèi)外該行業(yè)的專家學(xué)者正積極進(jìn)行“采用熱噴涂技術(shù)取代鍍鉻技術(shù)”的理論探討和技術(shù)實(shí)施,在保證涂層性能不變和環(huán)境保護(hù)—上均取得很大的進(jìn)展。
熱噴涂和前處理噴砂場(chǎng)地均應(yīng)采用完全屏蔽的操作室進(jìn)行工作,刊時(shí)在屏蔽的操作室中建立通風(fēng)除塵、隔聲降噪及擋弧遮光設(shè)施。噴涂噴砂操作室的通風(fēng)除塵均需專業(yè)化設(shè)計(jì),根據(jù)噴涂噴砂要求采用局部抽風(fēng)、移動(dòng)式吸塵罩未達(dá)到最大除塵效果,抽出的粉塵和煙霧必須進(jìn)行有效的沉降和過濾,從而達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。噴涂噴砂除塵過濾設(shè)施主要有旋風(fēng)分離、布袋反吹和噴淋等除塵器,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,尤其噴淋式除塵器對(duì)有毒煙霧的收集過濾效果甚佳。對(duì)通風(fēng)除塵設(shè)施應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng),確保除塵效果,防止污染環(huán)境
