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第1篇清理選煤廠圓煤倉眼壁 安全措施 第2篇選煤廠清倉 安全措施 第3篇清理選煤廠圓煤倉眼壁安全措施 第4篇選煤廠停產(chǎn)期間工作安排及安全措施方案 第5篇選煤廠停產(chǎn)期間工作安排安全措施方案 第6篇清理x選煤廠圓煤倉眼壁安全措施 第7篇某選煤廠清倉安全措施 第8篇選煤廠清倉安全措施
第1篇 清理選煤廠圓煤倉眼壁安全措施
一、概況：
根據(jù)礦領導安排和選煤廠生產(chǎn)需要，我單位將組織人員清理選煤廠圓煤倉眼壁積煤（煤倉凈高度約15米）,為保證施工安全順利進行，特制定此措施。
二、施工工序：
觀察煤倉存煤-檢查安全環(huán)境-安設安全設施-清理煤倉眼壁。
三、施工前準備：
1、 清倉所需的工、卡、量具備齊，材料、保險帶、防護面罩、棕繩、風管及風帶、軟梯、倉下照明齊全。以上用具在使用前必須認真檢查，不符合規(guī)定的不得使用。
2、 聯(lián)系通風區(qū)檢驗倉中瓦斯?jié)舛取?/p>
3、 施工人員必須配戴安全帽、礦燈、自救器等必備防護用具。
4、 聯(lián)系調(diào)度通信科在緩沖倉上口安裝專職電話，方便與礦調(diào)度所聯(lián)系
5、 單位要組織清倉人員學習本次施工工藝規(guī)程及措施和有關注意事項，并進行技術(shù)交底，明確分工。讓每位職工樹立“安全第一”的思想，做好自保和互保。
6、 由修護區(qū)安排2名有經(jīng)驗職工配合選煤廠清倉工作。
7、 施工前人人要做好防保工作，確保個人安全用品佩戴齊全。施工安全負責人要做好現(xiàn)場安全措施，并進行安全交底。
四、施工措施：
1、 對每位參加清倉人員要分工明確，倉上必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不少于2人，同時要指定專人傳話、專人放眼，傳話人和放眼人都要嚴格按照指定負責人的指揮工作。
2、 嚴格執(zhí)行開工安全確認制度。每次開工前，跟班干部及班組長必須對施工地點及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設施(保險帶、留繩、生根點、梯子，備用軟梯等）進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須及時采取有效措施處理完畢并確認無危險后，班組長或跟班干部必須向調(diào)度所匯報，經(jīng)調(diào)度所同意后方可允許施工人員進入煤倉施工。
3、 選煤廠安排電工必須在煤倉上口安設好兩盞探照燈以便于煤倉內(nèi)照明。
4、 如果從緩沖倉觀察孔下倉清理，煤倉上部的皮帶機及煤倉下口喂煤機都必須停止運轉(zhuǎn)，并將開關把手打至零位，鎖好并掛上停電牌，由我單位設專人負責警戒看管。煤倉施工時，煤倉上、下口附近10米內(nèi)嚴禁有其他人員進行與煤倉內(nèi)施工無關的工作。
5、 清理煤倉施工前，通風區(qū)必須派專職瓦檢員現(xiàn)場隨時測定煤倉內(nèi)瓦斯及二氧化碳濃度，其濃度不得超過1.0%，超過時則必須采取通風措施，待瓦斯?jié)舛冉档偷皆试S值時方可進倉。確保煤倉內(nèi)空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定要求。
6、 進入煤倉的施工人員必須從專用梯子上下，身系保險帶及留繩，倉內(nèi)施工人員每次不超過3人，2人施工，1人觀察警戒，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號，人員全部撤出煤倉。
7、 每茬清理高度1.0米。每茬清理后，必須用壓風將眼壁吹凈。嚴禁一次性清理。清理高度范圍內(nèi)倉壁余煤要清理與清理高度在一個水平線上，每茬清理好后需放煤時，眼內(nèi)人員必須全部撤出煤倉。方可由煤倉上口施工指揮人員用專用電話通知調(diào)度室，調(diào)度室再通知煤倉下口喂煤機司機將煤放出一部分（約1.0米深度）后再清理，如此循環(huán)作業(yè)直至煤倉下口。
五、安全措施：
1、由礦安監(jiān)處、調(diào)度所派專人進行安全監(jiān)護，選煤廠必須有跟班干部現(xiàn)場跟班。
2、煤倉上部眼口附近5米范圍內(nèi)的矸石雜物必須清理干凈，確保施工時煤倉內(nèi)不墜物。
3、煤倉上部眼口處及進入煤倉內(nèi)的施工人員均必須佩戴保險帶、安全帽，煤倉內(nèi)的施工人員的保險帶要使用留繩（必須一人一留繩、一人一保險帶），保險帶及留繩可生根在煤倉上部的固定物體上（如301皮帶機架上），留繩必須采用不小于4分的新棕繩。
4、下放工具，應在人員未下之前，用繩栓好松下；上提工具時，施工人員應先將工具栓好，待人員上來后，再提工具。
5、留繩生根要牢固可靠，施工人員進入煤倉時，松放留繩要緩慢適度，煤倉內(nèi)留繩余繩長度不得超過0.5米。信號聯(lián)系采用哨聲，規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲松。每根留繩生根處必須安設專人看管。
6、每茬清理后，必須由警戒人員進行檢查，確認眼壁清理干凈后，再落實下一茬清理時留繩長度，方可通知煤倉上口的指揮人員下達放煤命令。
7、每茬清理時，必須由上向下逐步進行，嚴禁由下向上清理，以防片幫傷人。清理人員嚴禁站在有浮煤的眼壁下方清理。
8、每次放煤時，眼內(nèi)工作人員的工具必須全部用留繩捆綁固定牢靠并提離存煤上平面，每茬清理前，施工人員都必須對施工地點及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設施(保險帶、留繩、生根點、梯子，備用軟梯等）進行全面檢查，確認安全后，方可進行施工。
9、施工期間，選煤廠皮帶機及喂煤機司機必須現(xiàn)場認真交接班，并聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。選煤廠每班必須有一名干部現(xiàn)場跟班指揮。
10、施工前，選煤廠負責檢查煤倉上口、下口的電話，施工期間必須保證靈敏暢通。
11、施工期間，施工單位必須在煤倉上口準備好一副備用軟梯，備用軟梯必須采用不小于6分的新棕繩和直徑不少于50mm的直塘條，塘條強度必須能承擔下倉人員的重量，并用2道10號鐵絲交叉捆綁固定牢靠，避免踏斷塘材事件的發(fā)生。
12、清理一側(cè)倉（南或北倉），從清倉口下人前，倉上觀察口（落煤口必須蓋緊，防止有雜物落入倉內(nèi)傷人。
13、每班完工后，選煤廠調(diào)度要做好記錄并向礦調(diào)度所匯報。
14、本措施必須按照《煤礦安全規(guī)程》條例、《礦安全1號文件》貫徹執(zhí)行。
15、每次施工完畢后由安檢、調(diào)度等有關人員驗收后方可結(jié)束。
第2篇 選煤廠停產(chǎn)期間工作安排安全措施方案
__煤礦選煤廠設計入選能力300萬噸/年,選煤廠小時處理能力568.18t,工作制度為:330天/年,16小時/天,屬于礦井型選煤廠,采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝,分選設備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機,重介質(zhì)選煤分選下限<0.1mm,+0.25mm級煤泥回收,僅-0.25mm級煤泥進浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯(lián)合脫水回收,浮選尾煤單段濃縮后,采用快開壓濾機脫水回收,洗水閉路循環(huán),環(huán)保節(jié)能。
__煤礦“_____”事故發(fā)生后,__煤礦選煤廠積極貫徹落實集團公司安全緊急視頻會議精神,自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓,強化“紅線”意識,全廠本著“不放過任何一個邊遠、盲區(qū)和死角”的精神,立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動及“三查”工作,對全廠進行了“拉網(wǎng)式”隱患排查整改。根據(jù)上級對__煤礦停產(chǎn)通知,__選煤廠也相應停產(chǎn),現(xiàn)將停產(chǎn)期間工作安排及安全措施等匯報如下:
一、成立領導組
組 長:礦長、黨委書記
職 責:負責停產(chǎn)期間各項工作的指導。
常務副組長:選煤礦長
職責:全面負責停產(chǎn)期間的工作安排及安全措施落實。
副 組 長:選煤廠第一副廠長
職 責:全面負責組織工作安排及安全措施的實施、檢查、信息反饋等工作,并做好臨時分配的各項工作。
成員:選煤廠各分管副廠長
職責:根據(jù)各自分管范圍,分工協(xié)作,按照要求做好各項工作,并做好臨時分配的各項工作。
下設六個小組
1、生產(chǎn)組
組長:生產(chǎn)廠長
成員:各車間主任、班長
職責:負責設備單機啟動及設備聯(lián)動過程的開車、停車、工藝操作等現(xiàn)場工作,設備的常規(guī)保養(yǎng)、現(xiàn)場崗位人員的工作組織安排等管理工作。
2、工藝、集控組
組長:技術(shù)廠長
成員:技術(shù)部成員
職責:負責停產(chǎn)期間的工藝技術(shù)指導及集控維護工作。
3、機電組
組長:機電廠長
成員:機電部、機電車間
職責:負責水源、電源的供應,機電設備的運行監(jiān)護、維修,設備事故的處理,現(xiàn)場機電維修人員的管理工作。
4、安全組
組長:安全廠長
成員:安監(jiān)部
職責:負責設備安全、人員安全。
5、供應組
組長:工會主席
成員:綜合部成員
職責:負責停產(chǎn)期間的材料配件供應等工作。
6、秩序穩(wěn)定組
組長:黨支部書記
成員:全廠帶班長以上管理人員
職責:負責停產(chǎn)期間全廠思想工作,保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。
二、具體工作安排
(一)設備單機啟動及聯(lián)動方案
鑒于選煤廠停產(chǎn)時間長、冬季氣候及選煤廠設備、工藝的特殊性特制定設備單機啟動及聯(lián)動方案。
1、設備單機啟動及聯(lián)動時間
每周一、每周三單機啟動,每周五進行設備聯(lián)動。時間為上午10:00-12:00
油壓及液壓設備每日夜班3:00-5:00啟動。
2、單機啟動
1、在單機啟動設備運行前,應準備充足,對設備進行全面檢查,所有職工必須持證上崗。在全部準備充足后經(jīng)領導組確認后方可啟動。
2、所有停電設備送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。在設備啟動前必須觀察電壓,確保電壓正常在得到調(diào)度室通知后方可啟動設備,調(diào)度室做好記錄。
3、單機啟動前,必須對設備進行全面檢查,并匯報調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室確認,條件符合要求后方可啟動。
4、具體要求
⑴刮板機:鏈條刮板運行應平穩(wěn),無刮幫、飄鏈現(xiàn)象,鏈條松緊合適;頭輪、尾輪與環(huán)鏈應配合良好,無卡住或跳動現(xiàn)象。
⑵膠帶機:檢查各處導料槽、清掃器、卸料器是否正常,調(diào)心托輥安裝是否正確。開車時上下托輥運轉(zhuǎn)是否靈活,有無因潤滑不良等而不轉(zhuǎn)或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運行方向給到膠帶中心。重點是調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。
⑶脫介篩:開車前檢查,篩面要平整,篩面和排料溜不應有堆積物,激振器、振動電機及其它潤滑部位應潤滑良好,噴水裝置位置合適,不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動盤車,再單臺電機運行,注意電機運轉(zhuǎn)方向,運行中篩箱振動應平穩(wěn),不得有異常的擺動現(xiàn)象,保證物料通順的情況下,對出料、入料溜槽不可有碰撞現(xiàn)象。
⑷弧形篩:篩體要平穩(wěn),用手觸摸檢查篩面,篩面完好,無破損。
⑸離心機:出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機運行中注意檢查油壓、油位,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)過程中,檢查離心機的水平振動,單振幅不得超過0.5mm,潤滑油的溫升不得超過35℃。
注意:開車前必須手動盤車,以使機體內(nèi)雜物排出,避免破壞篩籃。
⑹磁選機:溜槽、管道是否暢通;檢查各潤滑部位并注好潤滑油;滾筒表面桶體應無破損現(xiàn)象;箱體內(nèi)應無鐵器和其它雜物,注意桶體的運轉(zhuǎn)方向。
⑺分流器:電動執(zhí)行器安裝到位,運轉(zhuǎn)是否靈活,注意分流方向。
⑻泵:密封水管供水到位,各潤滑點的潤滑情況應是油量充足、油質(zhì)好并潔凈;密封水供應良好,水壓、水量均符合要求。
渣漿泵開泵程序:打開密封清水閥門,打開入料閥門,開動電動機,調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速直到要求的排量或壓力。正常時,電流不應超過額定值。
停車程序:停電動機,關閉密封水閥門。
渣漿泵啟動時確定電機轉(zhuǎn)向,嚴禁電機帶動葉輪反轉(zhuǎn)。啟動前提前盤泵,確保正常后啟動。
⑼其他:①溜槽、管道無堵塞,保持暢通,不得有滴、漏現(xiàn)象。②檢查各設備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機對合格介質(zhì)桶和濃介質(zhì)桶充氣攪拌裝置。各水池、水桶溢流管、液位計是否正常。④其余設備如壓濾機等按照液壓設備啟動時間進行啟動。⑤在不需經(jīng)常啟動的渣漿泵,要每天不少于一次的放料,確保管路暢通。
5、設備聯(lián)動
聯(lián)動設備前,按照單臺設備啟動方案進行設備檢查,在檢查完成后報調(diào)度室確認,全部符合聯(lián)動啟動條件后按照選煤廠設備起停車順序及閉鎖關系正常運行。
⑴開車程序
642-645空氣壓縮機(先對365鼓風約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→329-337磁選機→323-327末煤離心脫水機(先啟動油泵電機) →361精煤配煤刮板輸送機、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機(現(xiàn)場控制,集控只取信號)→359-360精煤泥離心脫水機(先啟動油泵電機)→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機→204破碎機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→給煤機。
⑵停車程序
給煤機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→204破碎機→301原煤入選膠帶輸送機→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)、323-327末煤離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機→329-337磁選機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機。
⑶在聯(lián)動啟動運轉(zhuǎn)完成后,最少帶水十五分鐘,確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內(nèi)的物料全部處理干凈,尾煤壓濾要將濃縮池內(nèi)煤泥全部處理。
⑷在聯(lián)動過程中要隨時檢查各設備、管路、溜槽等情況發(fā)現(xiàn)設備問題及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時匯報調(diào)度進行處理。
(二)隱患排查及治理
自__煤礦“____”事故發(fā)生后,選煤廠快速行動,認真貫徹上級文件精神,要求全廠干部職工深刻反思,查遺補漏,狠反“三違”,從嚴從細抓好安全工作,特別是抓住邊遠、盲區(qū)、死角隱患的整改,對全廠進行了“拉網(wǎng)式”安全檢查,進行“三查”活動(查細節(jié)、查死角、查整改),查出項目115條,并嚴格按照五定進行整改,需要制定專項措施制定專項措施,確保全廠上下安全。檢查出的代表性項目如下:
⑴行車等特種設備存在的安全隱患。
⑵運轉(zhuǎn)設備護欄、護照等安全隱患。
⑶對存在安全死角部位進行安全封鎖、掛牌警示。
⑷存在應急照明問題的進行整改。
⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴格執(zhí)行有關制度,需要制定專項措施的制定專項措施(比如產(chǎn)品裝車倉等)
⑹現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化存在的其他問題,如現(xiàn)場衛(wèi)生、標準化等。
(三)生產(chǎn)清潔化及檢修工作
在停產(chǎn)期間對全廠工作進行了細致安排(78項),對全廠設備進行逐臺檢查,特別是對有磨損的管路進行轉(zhuǎn)動,延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復生產(chǎn)時不影響生產(chǎn),特別要求帶班長、隊長、車間主任、廠領導事盯事,人盯人,對全廠安排工作進行落實,在落實工作上必須嚴格保證安全工作,具體工作如下:
序號
班組
所干項目
負責人
1
主洗隊
沖壓濾板、濾布
2
檢查壓濾機濾板
3
壓濾機濾布整理(補銷子)
4
篩子激振器刷漆亮化
5
交舊篩板
6
一層、二層、三層擦設備,清385泵坑
7
壓濾機刮板機尾水槽加高
8
浮選機機頭減速器間抹水泥
9
換篩板(工藝檢查)
10
精礦池上管路及378上罩子衛(wèi)生
11
376、382桶上皮帶及上方管路衛(wèi)生
12
桶篦子檢查
13
清理檢查浮選機、磁選機
14
清理檢查各池、坑、溝、桶
1
準備隊
去污粉擦11部皮帶、1臺破碎機、8臺給煤機、2臺刮板電機、減速器
2
去污粉擦各種牌板
3
201外渣庫下方清理、整理
4
各泵坑清理
5
705重做皮帶接頭
6
接班室里外清理、整理
1
機電部
整理外圍設備、掛牌、覆蓋
2
整理設備庫設備
3
廠房設備檢查、排查
4
動篩設備規(guī)格書編寫
5
皮帶安全護欄寫申請,聯(lián)系加工
6
統(tǒng)計設備上臺賬
1
機電車間
精煤、尾煤壓濾機換油
2
振動篩激振器換油
3
201、263、262、301減速器換油
4
矸石線溜槽檢查
5
管路、溜槽檢查 (對需要轉(zhuǎn)動的管路進行轉(zhuǎn)動)
6
主廠房減速器換油
7
尾煤減速器換油
8
空壓機換油
9
加脂器檢查更換 主廠房
10
釋壓閥更換
11
滾筒瓦座注油、蛇形彈簧、聯(lián)軸器檢查注油
12
原煤配電室除塵、緊固螺絲
13
四臺精煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固
14
五臺尾煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固
15
301重錘處重裝熱風機、鋪線、試轉(zhuǎn)
16
366空氣濾閥清理
17
起重設備檢查
1
尾煤組
回收濃縮池內(nèi)煤泥
2
清洗回收舊濾板(金旺)
3
交廢舊濾板、濾布
1
安監(jiān)部
組織全廠管理人員不漏死角隱患排查。四定落實
2
重點監(jiān)督現(xiàn)場重點工作地點
3
最近的文件學習及時傳達落實
4
禁止皮帶走廊使用電氧焊,工作要監(jiān)督
5
重要施工地點,監(jiān)督帶班長跟班
1
技術(shù)部
原煤筒倉plc柜檢查螺絲緊固
2
原煤筒倉plc更換繼電器
3
主廠房內(nèi)所有儀表,電話、攝像機檢查除塵
4
皮帶外圍電話和攝像機檢查除塵
5
二層監(jiān)控分站線路整理和除塵
6
精中矸和原煤皮帶秤掛碼校準
7
機房、電源室打掃除塵,庫房盤庫
8
產(chǎn)品、二層、濃縮配電室plc柜內(nèi)所有地線及接線端子檢查
1
綜合部
整理設備庫、庫房
2
盤庫、帳卡物核對
1
調(diào)度室
嚴格執(zhí)行、落實2小時匯報工作并監(jiān)督
2
各家每日工作量落實、統(tǒng)計
3
巡查現(xiàn)場設備
4
全廠防凍保暖及防火防盜監(jiān)督檢查
1
裝車隊
清理防洪溝煤泥
2
清理外運路線煤塵
3
清理筒倉內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生
4
防凍液工房衛(wèi)生清理刷涂料
1
化驗室
整理四季度標準化資料
2
去污粉擦制樣室設備,綜合樓墻磚,綜合樓樓梯,文體中心
3
打掃精煤采樣機,原煤采樣機,打掃教室
4
采樣桶加固,標定馬弗爐,清理浮沉池池底煤泥
5
維護設備注油,清理磨粉機粉塵
6
編撈勺,浮沉桶
7
去污粉粉拖制樣室地板
8
擦制樣室暖氣,排風管,牌板
9
砂紙擦綜合樓墻壁
(四)停產(chǎn)期間的培訓工作
為了深刻吸取“____”事故教訓,在停產(chǎn)期間將由各分管領導及技術(shù)人員對全廠干部職工進行全員培訓,安排89個課時,從選煤廠安全規(guī)程、安全責任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識、操作技能等進行培訓。制定了嚴格的培訓考核制度,要求建立培訓臺帳,培訓計劃、培訓名單、課程表。培訓完成后要進行考試,培訓成績不但作為年底評先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下:
日期
授課人
職務/職稱
培訓對象
培訓地點
培 訓 內(nèi) 容
備 注
12.6
安全副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(1—4節(jié))
三課時
12.7
第一副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(5—7節(jié))
五課時
12.8
調(diào)度主任
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(8—9節(jié))
五課時
12.9
技術(shù)副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(10—12節(jié))
五課時
12.10
化驗主任
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(13—14節(jié))
五課時
12.11
機電副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(15—16節(jié))
五課時
12.12
技術(shù)部長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(17—18節(jié))
三課時
12.13
書記
全廠職工
二層教室
安全責任制
五課時
12.14
工會主席
全廠職工
二層教室
安全責任制
五課時
12.15
生產(chǎn)主任
全廠職工
二層教室
安全責任制
五課時
12.16
調(diào)度副主任
全廠職工
二層教室
冬季“三防”知識
三課時
12.17
主洗隊長
生產(chǎn)車間
任務室
選煤廠工藝流程
三課時
12.18
機電主任
機電車間
任務室
渣漿泵的使用與維護
三課時
12.19
準備隊長
生產(chǎn)車間
任務室
皮帶輸送機的使用與維護
三課時
12.20
技術(shù)員
生產(chǎn)車間
任務室
選煤工藝基礎知識
五課時
12.21
技術(shù)副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠系統(tǒng)安全特別規(guī)定(紅線、黃線各50條)
五課時
12.22
安全副廠長
全廠職工
二層教室
安全作業(yè)規(guī)程
五課時
12.23
書記
全廠職工
二層教室
安全作業(yè)規(guī)程
五課時
12.24
電修隊長
主洗、電工
二層教室
壓濾機的基礎知識
二課時
12.25
化驗副主任
全廠職工
二層教室
選煤廠技術(shù)檢查
二課時
12.26
機電副廠長
全廠職工
二層教室
濃縮機的使用與維護
二課時
12.27
調(diào)度副主任
主洗、尾煤
任務室
壓濾機的使用及操作
二課時
12.28
技 術(shù) 員
電工
任務室
變頻器常見故障及處理
三課時
三、冬季“三防”工作
(一)防火方面
1、對全廠各崗位進行消防檢查,防火砂是否備足,滅火器是否失效。
2、全廠不得使用明火取暖。
3、配電室要經(jīng)常檢查,一天不得少于兩次,備足防火砂、滅火器和防火锨。
4、所有電氣焊時要由領導審批,動火證批準后才能作業(yè)。
5、容器內(nèi)使用照明設備,應有防觸電保護用具,并由監(jiān)護人負責停送電。
6、使用氧氣乙炔時,氧氣瓶、乙炔瓶應單獨分開運輸,或用軟物品隔離;裝卸須輕拿輕放,以避免劇烈震動出現(xiàn)意外事故。乙炔、氧氣瓶應設在通風良好的地方,兩瓶間距5米以上,距明火10米以上
7、加強主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點的火種管理,嚴禁生火、吸煙。
8、加強供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設備和線路的檢查和維修工作,保證線路完好暢通。
(二)防凍、防滑方面
1、嚴格按照停產(chǎn)期間設備啟動要求進行啟動,防止設備凍結(jié)。
2、對全廠液壓設備或需要油脂潤滑的設備進行定期檢查和運轉(zhuǎn),防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。
3、有專人經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活供水管,要確保埋好、包裹好,防止凍壞。
4、加強生產(chǎn)系統(tǒng)的供暖,檢查各點懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況,保證保暖工作。
5、加強供暖設備、設施管理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保所有供暖設備、設施正常使用。
6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象要采取措施組織人員進行除冰作業(yè)。防止地面結(jié)冰滑到和高空結(jié)冰墜落傷人。
7、下雪天氣時,安排專人及時清除工業(yè)廣場內(nèi)的積雪,防止人員滑到。
8、對全廠駕駛員加強安全教育,嚴禁開帶病車、酒后車,特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全,做好車輛防凍、防滑工作,保障安全行車無事故。
(三)防盜、防煤氣方面
1、技術(shù)部要確保全廠監(jiān)控設備完好,隨時監(jiān)控全廠情況。
2、調(diào)度室每班人員要緊盯監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員及時匯報值班領導。
3、現(xiàn)場職工嚴格交接班制度,對崗位設施嚴格交接,防止丟失。
4、值班領導要加強全廠巡邏,發(fā)現(xiàn)可疑人員及時詢問或驅(qū)趕。
5、綜合部要加強材料、配件庫的管理,嚴禁閑雜人員進入。
6、對職工加強防盜意識教育,形成全廠齊抓共管局面。
7、對全廠職工進行防煤氣的教育,特別是租房職工。
8、對在外租房戶進行走訪,對所租房屋進行檢查,煙筒保持暢通,防止煤氣中毒。
四、停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施
1、全廠所有職工必須持證上崗。
2、進入廠區(qū)必須佩戴安全帽,進入廠房必須穿工作服,戴安全帽。
3、安排的每項檢修工作在開工前必須制定安全技術(shù)措施,在逐級審批后,所有參加人員進行學習方可開工。
4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進行。
5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責任》及其他各種安全制度。
6、全廠干部嚴禁違章指揮,職工嚴禁違章操作,拒絕違章指揮。
7、高空作業(yè):
⑴高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,患有高血壓,精神病,心臟病,癲癇病,酒后或者經(jīng)醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。
⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料,應放在工具袋內(nèi),使用中的工具應系保險繩或采取其它的防止墜落的可靠措施,上傳下遞不得隨便拋棄。
⑶兩人不得在同一梯子上工作,梯子上有人時禁止移動。
⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應鉤在作業(yè)點上方可靠之處使用安全帶前應進行檢查完整無損傷方可使用。
8、起重搬運:
⑴起重搬運應有專人統(tǒng)一指揮,指揮信號應清晰,醒目,明確。
⑴起重器具不得超出銘牌負荷使用,鋼絲繩、卡環(huán)的使用應符合要求。
⑶兩人或多人抬運物件時,起落要互相照應,步調(diào)一致。
⑷起吊物應綁扎牢固,確認無誤后方可起吊。
9、安全用電:
⑴現(xiàn)場應設專職電工維護施工用電線路和設備。
⑵臨時用電線路和設備必須按正規(guī)安裝要求進行安裝不準隨便亂接。
⑶電焊機等用電設備絕緣良好,按規(guī)定要求接地,使用完畢切斷電源。
⑷使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,并應檢查電氣裝置和保護措施,嚴禁設備帶缺陷運轉(zhuǎn)。
10、加強全廠“走動式”管理,帶班長必須在“走動式”管理本簽字。值班領導嚴格按照制度進行巡回檢查,安監(jiān)部對以上問題每日通報,對不按照規(guī)定進行走動管理的進行處罰。
第3篇 選煤廠清倉安全措施
一、地點：鐵路煤倉
二、時間：2017 年3月20日八點班
三、施工負責人：??????????? ?安全負責人：
四、參加人員：
五、安全措施及要求：
1.清倉前，必須把倉口皮帶機上的煤清干凈，進倉皮帶開關停電閉鎖，把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈，派專人看守，清倉時不準有人在煤倉口工作或行走，以免掉物傷人。
2.提前24小時打開倉口自然通風，倉口處設警示標志和柵欄。
3.安排電工，由倉口處接臨時照明并放到倉內(nèi)，并固定牢固，確保倉內(nèi)光線充足。
4.下人前，必須由專人檢查好安全繩強度，繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上，檢查無問題后，方可順著倉壁或倉口往下放繩并設專人看管。
5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀，隨時檢查倉內(nèi)有害氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常，人員立即撤到倉頂部，采取安裝風機強制通風，待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。
6.每次上下倉，只準一人人，不得多人同時上下；清倉時倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人；并設專人觀察環(huán)境是否安全。
7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性，如有松動，必須及時補焊，防止脫落傷人。
8.清倉時要使用專人檢查過的保險帶，清倉期間，工作人員配帶好保險帶，一次下倉人數(shù)不多于四人，保險帶拴在棕繩上，倉上方設專人看管，
9. 清倉順序應由上至下，清倉時將倉壁上的煤清干凈，將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈，防止片幫傷人。
10.清倉過程中，指定專人傳遞信號，聯(lián)系方式采用對講機，一切信號必須聯(lián)系準確可靠，并且進行復述確認，倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點，清倉時必須配備一條棕繩做保險裝置，棕繩必須保證到倉底。
11.確保清倉安全，清倉期間所有參加清倉人員，班前班中一律不得喝酒，嚴格按本措施執(zhí)行。
12.施工負責人要對參加清倉人員做到分工明確，責任到人。
13.單位要派相關安全管理人員現(xiàn)場跟班，協(xié)助清倉工作。
六、安全措施：
1、所有施工員必須服從負責人員統(tǒng)一指揮；
2、嚴禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧；
3、清倉期間，所有施工人員應遠離倉嘴打開部位；
4、使用空氣炮時，倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置，人員應配合得當，做到人人保安和相互保安；
5、保險帶、保險繩使用前要做重物實驗，確保保險帶安全可靠。
6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。
7、工作完畢后，打掃工作現(xiàn)場，保證文明衛(wèi)生。
八、貫徹時間：??????????????? 貫徹人：
第4篇 選煤廠清倉 安全措施
一、地點:鐵路煤倉
二、時間:2022 年3月20日八點班
三、施工負責人: 安全負責人:
四、參加人員:
五、安全措施及要求:
1.清倉前,必須把倉口皮帶機上的煤清干凈,進倉皮帶開關停電閉鎖,把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈,派專人看守,清倉時不準有人在煤倉口工作或行走,以免掉物傷人。
2.提前24小時打開倉口自然通風,倉口處設警示標志和柵欄。
3.安排電工,由倉口處接臨時照明并放到倉內(nèi),并固定牢固,確保倉內(nèi)光線充足。
4.下人前,必須由專人檢查好安全繩強度,繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上,檢查無問題后,方可順著倉壁或倉口往下放繩并設專人看管。
5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀,隨時檢查倉內(nèi)有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常,人員立即撤到倉頂部,采取安裝風機強制通風,待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。
6.每次上下倉,只準一人人,不得多人同時上下;清倉時倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人;并設專人觀察環(huán)境是否安全。
7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性,如有松動,必須及時補焊,防止脫落傷人。
8.清倉時要使用專人檢查過的保險帶,清倉期間,工作人員配帶好保險帶,一次下倉人數(shù)不多于四人,保險帶拴在棕繩上,倉上方設專人看管,
9. 清倉順序應由上至下,清倉時將倉壁上的煤清干凈,將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈,防止片幫傷人。
10.清倉過程中,指定專人傳遞信號,聯(lián)系方式采用對講機,一切信號必須聯(lián)系準確可靠,并且進行復述確認,倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點,清倉時必須配備一條棕繩做保險裝置,棕繩必須保證到倉底。
11.確保清倉安全,清倉期間所有參加清倉人員,班前班中一律不得喝酒,嚴格按本措施執(zhí)行。
12.施工負責人要對參加清倉人員做到分工明確,責任到人。
13.單位要派相關安全管理人員現(xiàn)場跟班,協(xié)助清倉工作。
六、安全措施:
1、所有施工員必須服從負責人員統(tǒng)一指揮;
2、嚴禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧;
3、清倉期間,所有施工人員應遠離倉嘴打開部位;
4、使用空氣炮時,倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置,人員應配合得當,做到人人保安和相互保安;
5、保險帶、保險繩使用前要做重物實驗,確保保險帶安全可靠。
6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。
7、工作完畢后,打掃工作現(xiàn)場,保證文明衛(wèi)生。
八、貫徹時間: 貫徹人:
第5篇 清理_選煤廠圓煤倉眼壁安全措施
一、概況:
根據(jù)礦領導安排和選煤廠生產(chǎn)需要,我單位將組織人員清理選煤廠圓煤倉眼壁積煤(煤倉凈高度約15米),為保證施工安全順利進行,特制定此措施。
二、施工工序:
觀察煤倉存煤-檢查安全環(huán)境-安設安全設施-清理煤倉眼壁。
三、施工前準備:
1、 清倉所需的工、卡、量具備齊,材料、保險帶、防護面罩、棕繩、風管及風帶、軟梯、倉下照明齊全。以上用具在使用前必須認真檢查,不符合規(guī)定的不得使用。
2、 聯(lián)系通風區(qū)檢驗倉中瓦斯?jié)舛取?/p>
3、 施工人員必須配戴安全帽、礦燈、自救器等必備防護用具。
4、 聯(lián)系調(diào)度通信科在緩沖倉上口安裝專職電話,方便與礦調(diào)度所聯(lián)系
5、 單位要組織清倉人員學習本次施工工藝規(guī)程及措施和有關注意事項,并進行技術(shù)交底,明確分工。讓每位職工樹立“安全第一”的思想,做好自保和互保。
6、 由修護區(qū)安排2名有經(jīng)驗職工配合選煤廠清倉工作。
7、 施工前人人要做好防保工作,確保個人安全用品佩戴齊全。施工安全負責人要做好現(xiàn)場安全措施,并進行安全交底。
四、施工措施:
1、 對每位參加清倉人員要分工明確,倉上必須設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不少于2人,同時要指定專人傳話、專人放眼,傳話人和放眼人都要嚴格按照指定負責人的指揮工作。
2、 嚴格執(zhí)行開工安全確認制度。每次開工前,跟班干部及班組長必須對施工地點及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設施(保險帶、留繩、生根點、梯子,備用軟梯等)進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須及時采取有效措施處理完畢并確認無危險后,班組長或跟班干部必須向調(diào)度所匯報,經(jīng)調(diào)度所同意后方可允許施工人員進入煤倉施工。
3、 選煤廠安排電工必須在煤倉上口安設好兩盞探照燈以便于煤倉內(nèi)照明。
4、 如果從緩沖倉觀察孔下倉清理,煤倉上部的皮帶機及煤倉下口喂煤機都必須停止運轉(zhuǎn),并將開關把手打至零位,鎖好并掛上停電牌,由我單位設專人負責警戒看管。煤倉施工時,煤倉上、下口附近10米內(nèi)嚴禁有其他人員進行與煤倉內(nèi)施工無關的工作。
5、 清理煤倉施工前,通風區(qū)必須派專職瓦檢員現(xiàn)場隨時測定煤倉內(nèi)瓦斯及二氧化碳濃度,其濃度不得超過1.0%,超過時則必須采取通風措施,待瓦斯?jié)舛冉档偷皆试S值時方可進倉。確保煤倉內(nèi)空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定要求。
6、 進入煤倉的施工人員必須從專用梯子上下,身系保險帶及留繩,倉內(nèi)施工人員每次不超過3人,2人施工,1人觀察警戒,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號,人員全部撤出煤倉。
7、 每茬清理高度1.0米。每茬清理后,必須用壓風將眼壁吹凈。嚴禁一次性清理。清理高度范圍內(nèi)倉壁余煤要清理與清理高度在一個水平線上,每茬清理好后需放煤時,眼內(nèi)人員必須全部撤出煤倉。方可由煤倉上口施工指揮人員用專用電話通知調(diào)度室,調(diào)度室再通知煤倉下口喂煤機司機將煤放出一部分(約1.0米深度)后再清理,如此循環(huán)作業(yè)直至煤倉下口。
五、安全措施:
1、由礦安監(jiān)處、調(diào)度所派專人進行安全監(jiān)護,選煤廠必須有跟班干部現(xiàn)場跟班。
2、煤倉上部眼口附近5米范圍內(nèi)的矸石雜物必須清理干凈,確保施工時煤倉內(nèi)不墜物。
3、煤倉上部眼口處及進入煤倉內(nèi)的施工人員均必須佩戴保險帶、安全帽,煤倉內(nèi)的施工人員的保險帶要使用留繩(必須一人一留繩、一人一保險帶),保險帶及留繩可生根在煤倉上部的固定物體上(如301皮帶機架上),留繩必須采用不小于4分的新棕繩。
4、下放工具,應在人員未下之前,用繩栓好松下;上提工具時,施工人員應先將工具栓好,待人員上來后,再提工具。
5、留繩生根要牢固可靠,施工人員進入煤倉時,松放留繩要緩慢適度,煤倉內(nèi)留繩余繩長度不得超過0.5米。信號聯(lián)系采用哨聲,規(guī)定:一聲停、二聲拉、三聲松。每根留繩生根處必須安設專人看管。
6、每茬清理后,必須由警戒人員進行檢查,確認眼壁清理干凈后,再落實下一茬清理時留繩長度,方可通知煤倉上口的指揮人員下達放煤命令。
7、每茬清理時,必須由上向下逐步進行,嚴禁由下向上清理,以防片幫傷人。清理人員嚴禁站在有浮煤的眼壁下方清理。
8、每次放煤時,眼內(nèi)工作人員的工具必須全部用留繩捆綁固定牢靠并提離存煤上平面,每茬清理前,施工人員都必須對施工地點及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設施(保險帶、留繩、生根點、梯子,備用軟梯等)進行全面檢查,確認安全后,方可進行施工。
9、施工期間,選煤廠皮帶機及喂煤機司機必須現(xiàn)場認真交接班,并聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。選煤廠每班必須有一名干部現(xiàn)場跟班指揮。
10、施工前,選煤廠負責檢查煤倉上口、下口的電話,施工期間必須保證靈敏暢通。
11、施工期間,施工單位必須在煤倉上口準備好一副備用軟梯,備用軟梯必須采用不小于6分的新棕繩和直徑不少于50mm的直塘條,塘條強度必須能承擔下倉人員的重量,并用2道10號鐵絲交叉捆綁固定牢靠,避免踏斷塘材事件的發(fā)生。
12、清理一側(cè)倉(南或北倉),從清倉口下人前,倉上觀察口(落煤口必須蓋緊,防止有雜物落入倉內(nèi)傷人。
13、每班完工后,選煤廠調(diào)度要做好記錄并向礦調(diào)度所匯報。
14、本措施必須按照《煤礦安全規(guī)程》條例、《礦安全1號文件》貫徹執(zhí)行。
15、每次施工完畢后由安檢、調(diào)度等有關人員驗收后方可結(jié)束。
第6篇 選煤廠停產(chǎn)期間工作安排及安全措施方案
__煤礦選煤廠設計入選能力300萬噸/年，選煤廠小時處理能力568.18t，工作制度為：330天/年，16小時/天，屬于礦井型選煤廠，采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝，分選設備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機，重介質(zhì)選煤分選下限＜0.1mm，+0.25mm級煤泥回收，僅-0.25mm級煤泥進浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯(lián)合脫水回收，浮選尾煤單段濃縮后，采用快開壓濾機脫水回收，洗水閉路循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。
__煤礦“_____”事故發(fā)生后，__煤礦選煤廠積極貫徹落實集團公司安全緊急視頻會議精神，自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓，強化“紅線”意識，全廠本著“不放過任何一個邊遠、盲區(qū)和死角”的精神，立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動及“三查”工作，對全廠進行了“拉網(wǎng)式”隱患排查整改。根據(jù)上級對__煤礦停產(chǎn)通知，__選煤廠也相應停產(chǎn)，現(xiàn)將停產(chǎn)期間工作安排及安全措施等匯報如下：
一、成立領導組
組長：礦長、黨委書記
職責：負責停產(chǎn)期間各項工作的指導。
常務副組長：選煤礦長
職責:?全面負責停產(chǎn)期間的工作安排及安全措施落實。
副 組 ?長：選煤廠第一副廠長
職責：全面負責組織工作安排及安全措施的實施、檢查、信息反饋等工作，并做好臨時分配的各項工作。
成員：選煤廠各分管副廠長
職責：根據(jù)各自分管范圍，分工協(xié)作，按照要求做好各項工作，并做好臨時分配的各項工作。
下設六個小組
1、生產(chǎn)組
組長：生產(chǎn)廠長
成員：各車間主任、班長
職責：負責設備單機啟動及設備聯(lián)動過程的開車、停車、工藝操作等現(xiàn)場工作，設備的常規(guī)保養(yǎng)、現(xiàn)場崗位人員的工作組織安排等管理工作。
2、工藝、集控組
組長：技術(shù)廠長
成員：技術(shù)部成員
職責：負責停產(chǎn)期間的工藝技術(shù)指導及集控維護工作。
3、機電組
組長：機電廠長
成員：機電部、機電車間
職責：負責水源、電源的供應，機電設備的運行監(jiān)護、維修，設備事故的處理，現(xiàn)場機電維修人員的管理工作。
4、安全組
組長：安全廠長
成員：安監(jiān)部
職責：負責設備安全、人員安全。
5、供應組
組長：工會主席
成員：綜合部成員
職責：負責停產(chǎn)期間的材料配件供應等工作。
6、秩序穩(wěn)定組
組長：黨支部書記
成員：全廠帶班長以上管理人員
職責：負責停產(chǎn)期間全廠思想工作，保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。
二、具體工作安排
(一)設備單機啟動及聯(lián)動方案
鑒于選煤廠停產(chǎn)時間長、冬季氣候及選煤廠設備、工藝的特殊性特制定設備單機啟動及聯(lián)動方案。
1、設備單機啟動及聯(lián)動時間
每周一、每周三單機啟動，每周五進行設備聯(lián)動。時間為上午10:00-12:00
油壓及液壓設備每日夜班3:00-5:00啟動。
2、單機啟動
1、在單機啟動設備運行前，應準備充足，對設備進行全面檢查，所有職工必須持證上崗。在全部準備充足后經(jīng)領導組確認后方可啟動。
2、所有停電設備送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。在設備啟動前必須觀察電壓，確保電壓正常在得到調(diào)度室通知后方可啟動設備，調(diào)度室做好記錄。
3、單機啟動前，必須對設備進行全面檢查，并匯報調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室確認，條件符合要求后方可啟動。
4、具體要求
⑴刮板機：鏈條刮板運行應平穩(wěn)，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象，鏈條松緊合適；頭輪、尾輪與環(huán)鏈應配合良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。
⑵膠帶機：檢查各處導料槽、清掃器、卸料器是否正常，調(diào)心托輥安裝是否正確。開車時上下托輥運轉(zhuǎn)是否靈活，有無因潤滑不良等而不轉(zhuǎn)或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運行方向給到膠帶中心。重點是調(diào)整膠帶跑偏現(xiàn)象。
⑶脫介篩：開車前檢查，篩面要平整，篩面和排料溜不應有堆積物，激振器、振動電機及其它潤滑部位應潤滑良好，噴水裝置位置合適，不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動盤車，再單臺電機運行，注意電機運轉(zhuǎn)方向，運行中篩箱振動應平穩(wěn)，不得有異常的擺動現(xiàn)象，保證物料通順的情況下，對出料、入料溜槽不可有碰撞現(xiàn)象。
⑷弧形篩：篩體要平穩(wěn)，用手觸摸檢查篩面，篩面完好，無破損。
⑸離心機：出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機運行中注意檢查油壓、油位，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)過程中，檢查離心機的水平振動，單振幅不得超過0.5mm，潤滑油的溫升不得超過35℃。
注意：開車前必須手動盤車，以使機體內(nèi)雜物排出，避免破壞篩籃。
⑹磁選機：溜槽、管道是否暢通；檢查各潤滑部位并注好潤滑油；滾筒表面桶體應無破損現(xiàn)象；箱體內(nèi)應無鐵器和其它雜物，注意桶體的運轉(zhuǎn)方向。
⑺分流器：電動執(zhí)行器安裝到位，運轉(zhuǎn)是否靈活，注意分流方向。
⑻泵：密封水管供水到位，各潤滑點的潤滑情況應是油量充足、油質(zhì)好并潔凈；密封水供應良好，水壓、水量均符合要求。
渣漿泵開泵程序：打開密封清水閥門，打開入料閥門，開動電動機，調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速直到要求的排量或壓力。正常時，電流不應超過額定值。
停車程序：停電動機，關閉密封水閥門。
渣漿泵啟動時確定電機轉(zhuǎn)向，嚴禁電機帶動葉輪反轉(zhuǎn)。啟動前提前盤泵，確保正常后啟動。
⑼其他：①溜槽、管道無堵塞，保持暢通，不得有滴、漏現(xiàn)象。②檢查各設備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機對合格介質(zhì)桶和濃介質(zhì)桶充氣攪拌裝置。?各水池、水桶溢流管、液位計是否正常。④其余設備如壓濾機等按照液壓設備啟動時間進行啟動。⑤在不需經(jīng)常啟動的渣漿泵，要每天不少于一次的放料，確保管路暢通。
5、設備聯(lián)動
聯(lián)動設備前，按照單臺設備啟動方案進行設備檢查，在檢查完成后報調(diào)度室確認，全部符合聯(lián)動啟動條件后按照選煤廠設備起停車順序及閉鎖關系正常運行。
⑴開車程序
642-645空氣壓縮機(先對365鼓風約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→329-337磁選機→323-327末煤離心脫水機(先啟動油泵電機) →361精煤配煤刮板輸送機、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機（現(xiàn)場控制，集控只取信號）→359-360精煤泥離心脫水機(先啟動油泵電機)→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機→204破碎機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→給煤機。
⑵停車程序
給煤機→262原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→263原煤轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→204破碎機→301原煤入選膠帶輸送機→366原煤合格介質(zhì)泵、368煤泥合格介質(zhì)泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)、323-327末煤離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機→329-337磁選機→362精煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、363中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機、364矸石轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉(zhuǎn)載刮板輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→701b精煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉(zhuǎn)載膠帶輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機。
⑶在聯(lián)動啟動運轉(zhuǎn)完成后，最少帶水十五分鐘，確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內(nèi)的物料全部處理干凈，尾煤壓濾要將濃縮池內(nèi)煤泥全部處理。
⑷在聯(lián)動過程中要隨時檢查各設備、管路、溜槽等情況發(fā)現(xiàn)設備問題及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時匯報調(diào)度進行處理。
(二)隱患排查及治理
自__煤礦“____”事故發(fā)生后，選煤廠快速行動，認真貫徹上級文件精神，要求全廠干部職工深刻反思，查遺補漏，狠反“三違”，從嚴從細抓好安全工作，特別是抓住邊遠、盲區(qū)、死角隱患的整改，對全廠進行了“拉網(wǎng)式”安全檢查，進行“三查”活動（查細節(jié)、查死角、查整改），查出項目115條，并嚴格按照五定進行整改，需要制定專項措施制定專項措施，確保全廠上下安全。檢查出的代表性項目如下：
⑴行車等特種設備存在的安全隱患。
⑵運轉(zhuǎn)設備護欄、護照等安全隱患。
⑶對存在安全死角部位進行安全封鎖、掛牌警示。
⑷存在應急照明問題的進行整改。
⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴格執(zhí)行有關制度，需要制定專項措施的制定專項措施（比如產(chǎn)品裝車倉等）
⑹現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化存在的其他問題，如現(xiàn)場衛(wèi)生、標準化等。
(三)生產(chǎn)清潔化及檢修工作
在停產(chǎn)期間對全廠工作進行了細致安排（78項），對全廠設備進行逐臺檢查，特別是對有磨損的管路進行轉(zhuǎn)動，延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復生產(chǎn)時不影響生產(chǎn)，特別要求帶班長、隊長、車間主任、廠領導事盯事，人盯人，對全廠安排工作進行落實，在落實工作上必須嚴格保證安全工作，具體工作如下：
| 序號 | 班組 | 所干項目 | 負責人 |
| 1 | 主洗隊 | 沖壓濾板、濾布 | |
| 2 | 檢查壓濾機濾板 | ||
| 3 | 壓濾機濾布整理（補銷子） | ||
| 4 | 篩子激振器刷漆亮化 | ||
| 5 | 交舊篩板 | ||
| 6 | 一層、二層、三層擦設備，清385泵坑 | ||
| 7 | 壓濾機刮板機尾水槽加高 | ||
| 8 | 浮選機機頭減速器間抹水泥 | ||
| 9 | 換篩板（工藝檢查） | ||
| 10 | 精礦池上管路及378上罩子衛(wèi)生 | ||
| 11 | 376、382桶上皮帶及上方管路衛(wèi)生 | ||
| 12 | 桶篦子檢查 | ||
| 13 | 清理檢查浮選機、磁選機 | ||
| 14 | 清理檢查各池、坑、溝、桶 | ||
| 1 | 準備隊 | 去污粉擦11部皮帶、1臺破碎機、8臺給煤機、2臺刮板電機、減速器 | |
| 2 | 去污粉擦各種牌板 | ||
| 3 | 201外渣庫下方清理、整理 | ||
| 4 | 各泵坑清理 | ||
| 5 | 705重做皮帶接頭 | ||
| 6 | 接班室里外清理、整理 | ||
| 1 | 機電部 | 整理外圍設備、掛牌、覆蓋 | |
| 2 | 整理設備庫設備 | ||
| 3 | 廠房設備檢查、排查 | ||
| 4 | 動篩設備規(guī)格書編寫 | ||
| 5 | 皮帶安全護欄寫申請，聯(lián)系加工 | ||
| 6 | 統(tǒng)計設備上臺賬 | ||
| 1 | 機電車間 | 精煤、尾煤壓濾機換油 | |
| 2 | 振動篩激振器換油 | ||
| 3 | 201、263、262、301減速器換油 | ||
| 4 | 矸石線溜槽檢查 | ||
| 5 | 管路、溜槽檢查 （對需要轉(zhuǎn)動的管路進行轉(zhuǎn)動） | ||
| 6 | 主廠房減速器換油 | ||
| 7 | 尾煤減速器換油 | ||
| 8 | 空壓機換油 | ||
| 9 | 加脂器檢查更換 主廠房 | ||
| 10 | 釋壓閥更換 | ||
| 11 | 滾筒瓦座注油、蛇形彈簧、聯(lián)軸器檢查注油 | ||
| 12 | 原煤配電室除塵、緊固螺絲 | ||
| 13 | 四臺精煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固 | ||
| 14 | 五臺尾煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固 | ||
| 15 | 301重錘處重裝熱風機、鋪線、試轉(zhuǎn) | ||
| 16 | 366空氣濾閥清理 | ||
| 17 | 起重設備檢查 | ||
| 1 | 尾煤組 | 回收濃縮池內(nèi)煤泥 | |
| 2 | 清洗回收舊濾板（金旺） | ||
| 3 | 交廢舊濾板、濾布 | ||
| 1 | 安監(jiān)部 | 組織全廠管理人員不漏死角隱患排查。四定落實 | |
| 2 | 重點監(jiān)督現(xiàn)場重點工作地點 | ||
| 3 | 最近的文件學習及時傳達落實 | ||
| 4 | 禁止皮帶走廊使用電氧焊，工作要監(jiān)督 | ||
| 5 | 重要施工地點，監(jiān)督帶班長跟班 | ||
| 1 | 技術(shù)部 | 原煤筒倉plc柜檢查螺絲緊固 | |
| 2 | 原煤筒倉plc更換繼電器 | ||
| 3 | 主廠房內(nèi)所有儀表，電話、攝像機檢查除塵 | ||
| 4 | 皮帶外圍電話和攝像機檢查除塵 | ||
| 5 | 二層監(jiān)控分站線路整理和除塵 | ||
| 6 | 精中矸和原煤皮帶秤掛碼校準 | ||
| 7 | 機房、電源室打掃除塵，庫房盤庫 | ||
| 8 | 產(chǎn)品、二層、濃縮配電室plc柜內(nèi)所有地線及接線端子檢查 | ||
| 1 | 綜合部 | 整理設備庫、庫房 | |
| 2 | 盤庫、帳卡物核對 | ||
| 1 | 調(diào)度室 | 嚴格執(zhí)行、落實2小時匯報工作并監(jiān)督 | |
| 2 | 各家每日工作量落實、統(tǒng)計 | ||
| 3 | 巡查現(xiàn)場設備 | ||
| 4 | 全廠防凍保暖及防火防盜監(jiān)督檢查 | ||
| 1 | 裝車隊 | 清理防洪溝煤泥 | |
| 2 | 清理外運路線煤塵 | ||
| 3 | 清理筒倉內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生 | ||
| 4 | 防凍液工房衛(wèi)生清理刷涂料 | ||
| 1 | 化驗室 | 整理四季度標準化資料 | |
| 2 | 去污粉擦制樣室設備，綜合樓墻磚，綜合樓樓梯，文體中心 | ||
| 3 | 打掃精煤采樣機，原煤采樣機，打掃教室 | ||
| 4 | 采樣桶加固，標定馬弗爐，清理浮沉池池底煤泥 | ||
| 5 | 維護設備注油，清理磨粉機粉塵 | ||
| 6 | 編撈勺，浮沉桶 | ||
| 7 | 去污粉粉拖制樣室地板 | ||
| 8 | 擦制樣室暖氣，排風管，牌板 | ||
| 9 | 砂紙擦綜合樓墻壁 |
為了深刻吸取“____”事故教訓，在停產(chǎn)期間將由各分管領導及技術(shù)人員對全廠干部職工進行全員培訓，安排89個課時，從選煤廠安全規(guī)程、安全責任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識、操作技能等進行培訓。制定了嚴格的培訓考核制度，要求建立培訓臺帳，培訓計劃、培訓名單、課程表。培訓完成后要進行考試，培訓成績不但作為年底評先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下：
| 日期 | 授課人 | 職務/職稱 | 培訓對象 | 培訓地點 | 培 訓 內(nèi) 容 | 備 注 |
| 12.6 | 安全副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（1—4節(jié)） | 三課時 | |
| 12.7 | 第一副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（5—7節(jié)） | 五課時 | |
| 12.8 | 調(diào)度主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（8—9節(jié)） | 五課時 | |
| 12.9 | 技術(shù)副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（10—12節(jié)） | 五課時 | |
| 12.10 | 化驗主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（13—14節(jié)） | 五課時 | |
| 12.11 | 機電副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（15—16節(jié)） | 五課時 | |
| 12.12 | 技術(shù)部長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（17—18節(jié)） | 三課時 | |
| 12.13 | 書記 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全責任制 | 五課時 | |
| 12.14 | 工會主席 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全責任制 | 五課時 | |
| 12.15 | 生產(chǎn)主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全責任制 | 五課時 | |
| 12.16 | 調(diào)度副主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 冬季“三防”知識 | 三課時 | |
| 12.17 | 主洗隊長 | 生產(chǎn)車間 | 任務室 | 選煤廠工藝流程 | 三課時 | |
| 12.18 | 機電主任 | 機電車間 | 任務室 | 渣漿泵的使用與維護 | 三課時 | |
| 12.19 | 準備隊長 | 生產(chǎn)車間 | 任務室 | 皮帶輸送機的使用與維護 | 三課時 | |
| 12.20 | 技術(shù)員 | 生產(chǎn)車間 | 任務室 | 選煤工藝基礎知識 | 五課時 | |
| 12.21 | 技術(shù)副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠系統(tǒng)安全特別規(guī)定（紅線、黃線各50條） | 五課時 | |
| 12.22 | 安全副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全作業(yè)規(guī)程 | 五課時 | |
| 12.23 | 書記 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全作業(yè)規(guī)程 | 五課時 | |
| 12.24 | 電修隊長 | 主洗、電工 | 二層教室 | 壓濾機的基礎知識 | 二課時 | |
| 12.25 | 化驗副主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠技術(shù)檢查 | 二課時 | |
| 12.26 | 機電副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 濃縮機的使用與維護 | 二課時 | |
| 12.27 | 調(diào)度副主任 | 主洗、尾煤 | 任務室 | 壓濾機的使用及操作 | 二課時 | |
| 12.28 | 技 術(shù) 員 | 電工 | 任務室 | 變頻器常見故障及處理 | 三課時 |
(一)防火方面
1、對全廠各崗位進行消防檢查，防火砂是否備足，滅火器是否失效。
2、全廠不得使用明火取暖。
3、配電室要經(jīng)常檢查，一天不得少于兩次，備足防火砂、滅火器和防火锨。
4、所有電氣焊時要由領導審批，動火證批準后才能作業(yè)。
5、容器內(nèi)使用照明設備，應有防觸電保護用具，并由監(jiān)護人負責停送電。
6、使用氧氣乙炔時，氧氣瓶、乙炔瓶應單獨分開運輸，或用軟物品隔離；裝卸須輕拿輕放，以避免劇烈震動出現(xiàn)意外事故。乙炔、氧氣瓶應設在通風良好的地方，兩瓶間距5米以上，距明火10米以上
7、加強主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點的火種管理，嚴禁生火、吸煙。
8、加強供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設備和線路的檢查和維修工作，保證線路完好暢通。
(二)防凍、防滑方面
1、嚴格按照停產(chǎn)期間設備啟動要求進行啟動，防止設備凍結(jié)。
2、對全廠液壓設備或需要油脂潤滑的設備進行定期檢查和運轉(zhuǎn)，防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。
3、有專人經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活供水管，要確保埋好、包裹好，防止凍壞。
4、加強生產(chǎn)系統(tǒng)的供暖，檢查各點懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況，保證保暖工作。
5、加強供暖設備、設施管理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保所有供暖設備、設施正常使用。
6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象要采取措施組織人員進行除冰作業(yè)。防止地面結(jié)冰滑到和高空結(jié)冰墜落傷人。
7、下雪天氣時，安排專人及時清除工業(yè)廣場內(nèi)的積雪，防止人員滑到。
8、對全廠駕駛員加強安全教育，嚴禁開帶病車、酒后車，特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全，做好車輛防凍、防滑工作，保障安全行車無事故。
(三)防盜、防煤氣方面
1、技術(shù)部要確保全廠監(jiān)控設備完好，隨時監(jiān)控全廠情況。
2、調(diào)度室每班人員要緊盯監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時匯報值班領導。
3、現(xiàn)場職工嚴格交接班制度，對崗位設施嚴格交接，防止丟失。
4、值班領導要加強全廠巡邏，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時詢問或驅(qū)趕。
5、綜合部要加強材料、配件庫的管理，嚴禁閑雜人員進入。
6、對職工加強防盜意識教育，形成全廠齊抓共管局面。
7、對全廠職工進行防煤氣的教育，特別是租房職工。
8、對在外租房戶進行走訪，對所租房屋進行檢查，煙筒保持暢通，防止煤氣中毒。
四、停產(chǎn)期間安全技術(shù)措施
1、全廠所有職工必須持證上崗。
2、進入廠區(qū)必須佩戴安全帽，進入廠房必須穿工作服，戴安全帽。
3、安排的每項檢修工作在開工前必須制定安全技術(shù)措施，在逐級審批后，所有參加人員進行學習方可開工。
4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進行。
5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責任》及其他各種安全制度。
6、全廠干部嚴禁違章指揮，職工嚴禁違章操作，拒絕違章指揮。
7、高空作業(yè)：
⑴高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，患有高血壓，精神病，心臟病，癲癇病，酒后或者經(jīng)醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。
⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料，應放在工具袋內(nèi)，使用中的工具應系保險繩或采取其它的防止墜落的可靠措施，上傳下遞不得隨便拋棄。
⑶兩人不得在同一梯子上工作，梯子上有人時禁止移動。
⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應鉤在作業(yè)點上方可靠之處使用安全帶前應進行檢查完整無損傷方可使用。
8、起重搬運：
⑴起重搬運應有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應清晰，醒目，明確。
⑴起重器具不得超出銘牌負荷使用，鋼絲繩、卡環(huán)的使用應符合要求。
⑶兩人或多人抬運物件時，起落要互相照應，步調(diào)一致。
⑷起吊物應綁扎牢固，確認無誤后方可起吊。
9、安全用電：
⑴現(xiàn)場應設專職電工維護施工用電線路和設備。
⑵臨時用電線路和設備必須按正規(guī)安裝要求進行安裝不準隨便亂接。
⑶電焊機等用電設備絕緣良好，按規(guī)定要求接地，使用完畢切斷電源。
⑷使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護措施，嚴禁設備帶缺陷運轉(zhuǎn)。
10、加強全廠“走動式”管理，帶班長必須在“走動式”管理本簽字。值班領導嚴格按照制度進行巡回檢查，安監(jiān)部對以上問題每日通報，對不按照規(guī)定進行走動管理的進行處罰。
第7篇 某選煤廠清倉安全措施
一、地點:鐵路煤倉
二、時間:2022 年3月20日八點班
三、施工負責人: 安全負責人:
四、參加人員:
五、安全措施及要求:
1.清倉前,必須把倉口皮帶機上的煤清干凈,進倉皮帶開關停電閉鎖,把煤倉口周圍5米內(nèi)的雜物、浮煤清干凈,派專人看守,清倉時不準有人在煤倉口工作或行走,以免掉物傷人。
2.提前24小時打開倉口自然通風,倉口處設警示標志和柵欄。
3.安排電工,由倉口處接臨時照明并放到倉內(nèi),并固定牢固,確保倉內(nèi)光線充足。
4.下人前,必須由專人檢查好安全繩強度,繩上頭要拴到固定牢固的皮帶框架上,檢查無問題后,方可順著倉壁或倉口往下放繩并設專人看管。
5.下倉人員要隨身攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀,隨時檢查倉內(nèi)有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常,人員立即撤到倉頂部,采取安裝風機強制通風,待有害氣體濃度降低到正常值后方可下倉。
6.每次上下倉,只準一人人,不得多人同時上下;清倉時倉內(nèi)作業(yè)人員不少于兩人;并設專人觀察環(huán)境是否安全。
7.注意檢查倉內(nèi)耐磨襯板牢固性,如有松動,必須及時補焊,防止脫落傷人。
8.清倉時要使用專人檢查過的保險帶,清倉期間,工作人員配帶好保險帶,一次下倉人數(shù)不多于四人,保險帶拴在棕繩上,倉上方設專人看管,
9. 清倉順序應由上至下,清倉時將倉壁上的煤清干凈,將倉壁已經(jīng)裂紋的活煤、危煤清理干凈,防止片幫傷人。
10.清倉過程中,指定專人傳遞信號,聯(lián)系方式采用對講機,一切信號必須聯(lián)系準確可靠,并且進行復述確認,倉內(nèi)工作人員必須站在安全地點,清倉時必須配備一條棕繩做保險裝置,棕繩必須保證到倉底。
11.確保清倉安全,清倉期間所有參加清倉人員,班前班中一律不得喝酒,嚴格按本措施執(zhí)行。
12.施工負責人要對參加清倉人員做到分工明確,責任到人。
13.單位要派相關安全管理人員現(xiàn)場跟班,協(xié)助清倉工作。
六、安全措施:
1、所有施工員必須服從負責人員統(tǒng)一指揮;
2、嚴禁工作現(xiàn)場嬉戲、打鬧;
3、清倉期間,所有施工人員應遠離倉嘴打開部位;
4、使用空氣炮時,倉內(nèi)外要聯(lián)系好所有清倉人員必須躲到安全位置,人員應配合得當,做到人人保安和相互保安;
5、保險帶、保險繩使用前要做重物實驗,確保保險帶安全可靠。
6、現(xiàn)場所有施工人員必須遵守高空作業(yè)措施規(guī)定。
7、工作完畢后,打掃工作現(xiàn)場,保證文明衛(wèi)生。
八、貫徹時間: 貫徹人:
第8篇 清理選煤廠圓煤倉眼壁 安全措施
一、概況:
根據(jù)礦領導安排和選煤廠生產(chǎn)需要,我單位將組織人員清理選煤廠圓煤倉眼壁積煤(煤倉凈高度約15米),為保證施工安全順利進行,特制定此措施。
二、施工工序:
觀察煤倉存煤-檢查安全環(huán)境-安設安全設施-清理煤倉眼壁。
三、施工前準備:
1、 清倉所需的工、卡、量具備齊,材料、保險帶、防護面罩、棕繩、風管及風帶、軟梯、倉下照明齊全。以上用具在使用前必須認真檢查,不符合規(guī)定的不得使用。
2、 聯(lián)系通風區(qū)檢驗倉中瓦斯?jié)舛取?/p>
3、 施工人員必須配戴安全帽、礦燈、自救器等必備防護用具。
4、 聯(lián)系調(diào)度通信科在緩沖倉上口安裝專職電話,方便與礦調(diào)度所聯(lián)系
5、 單位要組織清倉人員學習本次施工工藝規(guī)程及措施和有關注意事項,并進行技術(shù)交底,明確分工。讓每位職工樹立“安全第一”的思想,做好自保和互保。
6、 由修護區(qū)安排2名有經(jīng)驗職工配合選煤廠清倉工作。
7、 施工前人人要做好防保工作,確保個人安全用品佩戴齊全。施工安全負責人要做好現(xiàn)場安全措施,并進行安全交底。
四、施工措施:
1、 對每位參加清倉人員要分工明確,倉上必須設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不少于2人,同時要指定專人傳話、專人放眼,傳話人和放眼人都要嚴格按照指定負責人的指揮工作。
2、 嚴格執(zhí)行開工安全確認制度。每次開工前,跟班干部及班組長必須對施工地點及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設施(保險帶、留繩、生根點、梯子,備用軟梯等)進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須及時采取有效措施處理完畢并確認無危險后,班組長或跟班干部必須向調(diào)度所匯報,經(jīng)調(diào)度所同意后方可允許施工人員進入煤倉施工。
3、 選煤廠安排電工必須在煤倉上口安設好兩盞探照燈以便于煤倉內(nèi)照明。
4、 如果從緩沖倉觀察孔下倉清理,煤倉上部的皮帶機及煤倉下口喂煤機都必須停止運轉(zhuǎn),并將開關把手打至零位,鎖好并掛上停電牌,由我單位設專人負責警戒看管。煤倉施工時,煤倉上、下口附近10米內(nèi)嚴禁有其他人員進行與煤倉內(nèi)施工無關的工作。
5、 清理煤倉施工前,通風區(qū)必須派專職瓦檢員現(xiàn)場隨時測定煤倉內(nèi)瓦斯及二氧化碳濃度,其濃度不得超過1.0%,超過時則必須采取通風措施,待瓦斯?jié)舛冉档偷皆试S值時方可進倉。確保煤倉內(nèi)空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定要求。
6、 進入煤倉的施工人員必須從專用梯子上下,身系保險帶及留繩,倉內(nèi)施工人員每次不超過3人,2人施工,1人觀察警戒,發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出信號,人員全部撤出煤倉。
7、 每茬清理高度1.0米。每茬清理后,必須用壓風將眼壁吹凈。嚴禁一次性清理。清理高度范圍內(nèi)倉壁余煤要清理與清理高度在一個水平線上,每茬清理好后需放煤時,眼內(nèi)人員必須全部撤出煤倉。方可由煤倉上口施工指揮人員用專用電話通知調(diào)度室,調(diào)度室再通知煤倉下口喂煤機司機將煤放出一部分(約1.0米深度)后再清理,如此循環(huán)作業(yè)直至煤倉下口。
五、安全措施:
1、由礦安監(jiān)處、調(diào)度所派專人進行安全監(jiān)護,選煤廠必須有跟班干部現(xiàn)場跟班。
2、煤倉上部眼口附近5米范圍內(nèi)的矸石雜物必須清理干凈,確保施工時煤倉內(nèi)不墜物。
3、煤倉上部眼口處及進入煤倉內(nèi)的施工人員均必須佩戴保險帶、安全帽,煤倉內(nèi)的施工人員的保險帶要使用留繩(必須一人一留繩、一人一保險帶),保險帶及留繩可生根在煤倉上部的固定物體上(如301皮帶機架上),留繩必須采用不小于4分的新棕繩。
4、下放工具,應在人員未下之前,用繩栓好松下;上提工具時,施工人員應先將工具栓好,待人員上來后,再提工具。
5、留繩生根要牢固可靠,施工人員進入煤倉時,松放留繩要緩慢適度,煤倉內(nèi)留繩余繩長度不得超過0.5米。信號聯(lián)系采用哨聲,規(guī)定:一聲停、二聲拉、三聲松。每根留繩生根處必須安設專人看管。
6、每茬清理后,必須由警戒人員進行檢查,確認眼壁清理干凈后,再落實下一茬清理時留繩長度,方可通知煤倉上口的指揮人員下達放煤命令。
7、每茬清理時,必須由上向下逐步進行,嚴禁由下向上清理,以防片幫傷人。清理人員嚴禁站在有浮煤的眼壁下方清理。
8、每次放煤時,眼內(nèi)工作人員的工具必須全部用留繩捆綁固定牢靠并提離存煤上平面,每茬清理前,施工人員都必須對施工地點及其周圍環(huán)境的安全狀況、安全設施(保險帶、留繩、生根點、梯子,備用軟梯等)進行全面檢查,確認安全后,方可進行施工。
9、施工期間,選煤廠皮帶機及喂煤機司機必須現(xiàn)場認真交接班,并聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。選煤廠每班必須有一名干部現(xiàn)場跟班指揮。
10、施工前,選煤廠負責檢查煤倉上口、下口的電話,施工期間必須保證靈敏暢通。
11、施工期間,施工單位必須在煤倉上口準備好一副備用軟梯,備用軟梯必須采用不小于6分的新棕繩和直徑不少于50mm的直塘條,塘條強度必須能承擔下倉人員的重量,并用2道10號鐵絲交叉捆綁固定牢靠,避免踏斷塘材事件的發(fā)生。
12、清理一側(cè)倉(南或北倉),從清倉口下人前,倉上觀察口(落煤口必須蓋緊,防止有雜物落入倉內(nèi)傷人。
13、每班完工后,選煤廠調(diào)度要做好記錄并向礦調(diào)度所匯報。
14、本措施必須按照《煤礦安全規(guī)程》條例、《礦安全1號文件》貫徹執(zhí)行。
15、每次施工完畢后由安檢、調(diào)度等有關人員驗收后方可結(jié)束。
