試驗安全措施15篇

第1篇 蓄電池充電試驗技術(shù)安全措施要求

一、試驗原因和目的

長期處于浮充電運行狀態(tài)的防酸蓄電池會使內(nèi)阻增加,容量降低。進行核對性放電后充電,可使蓄電池極板有效物質(zhì)得到活化,容量得到一定程度恢復(fù),使用壽命得到延長。同時可核對蓄電池的實際容量及其降低程度。

二、批準(zhǔn)部門和文件

根據(jù)公司批準(zhǔn)的#6機檢查性大修標(biāo)準(zhǔn)項目。

三、施工措施和要求

1.每小時記錄一次充電電流和電池組總電壓;

2.每小時測量一次電池電解液的溫度,應(yīng)在15-40℃范圍,不得超過45℃,超過時應(yīng)減小充電電流,并進行通風(fēng)降溫或短時中斷充電;

3.每一小時檢查一次充電柜工作狀態(tài),觀察有無異響,測量各部位溫升,重點檢查充電模塊溫度,不應(yīng)超過70℃。室內(nèi)通風(fēng)裝置完好,保持通風(fēng);

4.檢查電池?zé)o破裂、膨脹、漏夜現(xiàn)象,極柱周圍無酸霧逸出;

5.對充電柜重點檢查充電模塊。出現(xiàn)異常時,應(yīng)迅速停止硅整流運行,將充電柜直流輸出刀閘斷開,并盡快斷開硅整流的交流側(cè)電源;

6.當(dāng)電池電壓達到122.2v時,應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時,電壓應(yīng)穩(wěn)定,電流應(yīng)持續(xù)下降,充電柜電池限流燈滅;

7.當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后,測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v。

本試驗技術(shù)安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)

1、dl/t 724—2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術(shù)規(guī)程 》;

2、dl/t 5044-95《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》;

3、dl/t 637-1997《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件》;

4、gb 50172-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收》;

5、dl/t 459-2000《電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件》;

6、國電發(fā)【2000】589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項要求》;

7、國家電網(wǎng)公司直流電源系統(tǒng)管理規(guī)范;

8、湖北華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣運行規(guī)程》

五、工藝要求和工序

1、充電用工作充電柜進行充電,充電采用恒流限壓法進行,使用充電柜的均充模式完成,為改善散熱,盡量保持充電柜前后柜門為敞開狀態(tài);

2、檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開關(guān)處于斷開位,檢查待充電蓄電池組合于充電母線上,蓄電池組的所有負荷均已斷開;

3、檢查工作母線開關(guān)合于聯(lián)絡(luò)位置,兩條直流母線并聯(lián)運行;

4、合上工作充電柜交流電源,檢查充電柜面板上浮充指示正常;

5、按下啟動按鈕,檢查正常充電和運行指示正常,輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時,應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0v;

6、均充顯示正常,輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時,應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2v;

7、將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上,檢查充電柜輸出電流,不應(yīng)超過50a。測量輸出電壓,若小于122.2v,由繼保人員調(diào)整均充限流值到50a,此時電池限流燈應(yīng)亮;若等于122.2v,則無需調(diào)整,此時充電電流應(yīng)較小(不大于50a);

8、當(dāng)電池組端電壓達到限制電壓122.2時,充電柜自動轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài),充電電流會逐漸減小;

9、當(dāng)充電電流減小到5a以下時,經(jīng)過約3小時后,充電柜自動轉(zhuǎn)入浮充充電模式,充電柜均充燈滅,浮充燈亮,此時電池已充足電,蓄電池組可投入運行;

六、驗收方法和人員

w 點(檢修部點檢員電話通知相關(guān)驗收部門),驗收簽字流程如下:

承包方工作負責(zé)人承包方質(zhì)檢監(jiān)理檢修部生技部

七、需要物資和渠道

檢修單位自備絕緣帶等消耗材料。

八、專用工具和落實

紅外測溫儀、鉗形電流表。

九、費用分析和安排

檢修單位大修總包費。

十、工程進度和控制

按照大修工期計劃進行。

十一、施工單位和配合

由檢修單位濰坊電廠實施。襄樊電廠配合。

十二、安全事項和監(jiān)督

1.室內(nèi)通風(fēng)裝置保持運行,嚴(yán)禁煙火;

2.整流器室和蓄電池室現(xiàn)場應(yīng)配備合格的滅火器,可用1211、co2、干粉滅火器。

3.充電柜負載運行時的發(fā)熱量較大,充電時,應(yīng)盡量保持柜門處于敞開位置,以利于各部件散熱;

4.每小時檢查一次充電柜工作狀態(tài),觀察有無異響,測量各部位溫升,重點檢查充電模塊溫度,不應(yīng)超過70℃。

5.每小時測量一次電池的溫度,應(yīng)在15-40℃范圍,不得超過45℃,超過時應(yīng)減小充電電流,并進行通風(fēng)降溫或短時中斷充電;

6.每小時記錄一次充電電流和電池組總電壓,充電電流不應(yīng)有增長,異常增長時應(yīng)立即停止充電柜運行;

7.當(dāng)充電柜電池限流燈滅后,測量充電柜輸出電壓應(yīng)為122.2+0.5v,超出時,應(yīng)停止充電柜的運行,通知繼保人員和運行人員處理;

8.當(dāng)電池電壓達到122.2v時,應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時,電壓應(yīng)穩(wěn)定,電流應(yīng)持續(xù)下降,充電柜電池限流燈滅,如電流無減小趨勢,電壓繼續(xù)增加時,應(yīng)停止充電柜的運行,通知運行和繼保人員處理;

9.當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后,測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v,超出時,應(yīng)通知繼保人員和運行人員處理;

十三、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)監(jiān)點

蓄電池充電溫度范圍

充電期間,蓄電池的溫度一般保持在5~30℃范圍內(nèi),低于5℃或高于35℃都有可能因充電不足或過熱而降低壽命。如蓄電池的溫度高于35℃,應(yīng)減小充電電流,采取降溫措施,或停止充電,待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)在進行充電。充電時間應(yīng)適當(dāng)延長。

w7

蓄電池充電記錄

充電期間,應(yīng)每隔1小時記錄電池的電壓、溫度及充電電流、環(huán)境溫度。

w8

附件1:襄樊電廠#6蓄電池充電試驗試驗安全技術(shù)措施確認(rèn)表

年月日

序號

應(yīng)做措施

措施完成情況

措施確認(rèn)人簽名

1

充電用工作充電柜進行充電,充電采用恒流限壓法進行,使用充電柜的均充模式完成,為改善散熱,盡量保持充電柜前后柜門為敞開狀態(tài)。

2

檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開關(guān)處于斷開位,檢查待充電蓄電池組合于充電母線上,蓄電池組的所有負荷均已斷開。

3

合上工作充電柜交流電源,檢查充電柜面板上浮充指示正常;

4

檢查正常充電和運行指示正常,輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時,應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0v。

5

檢查均充正常,輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2v,用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時,應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2v。

6

將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上,檢查充電柜輸出電流,不應(yīng)超過50a。測量輸出電壓,若小于122.2v,由繼保人員調(diào)整均充限流值到50a,此時電池限流燈應(yīng)亮;若等于122.2v,則無需調(diào)整,此時充電電流應(yīng)較小(不大于50a)。

7

當(dāng)電池組端電壓達到限制電壓122.2時,充電柜自動轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài),充電電流會逐漸減小

8

當(dāng)充電電流減小到5a以下時,經(jīng)過約3小時后,充電柜自動轉(zhuǎn)入浮充充電模式,充電柜顯示浮充狀態(tài),此時電池已充足電,蓄電池組可投入運行

承包單位試驗負責(zé)人:

承包單位項目部審核:

襄樊電廠檢修部:

第2篇 蓄電池電機車制動距離試驗-安全措施

一、概況

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,使用中的機車每年至少進行一次列車制動距離試驗。我隊計劃與今年三月份通過蓄電池電機車安全制動距離試驗測定電機車安全制動性能(具體實驗時間根據(jù)措施審批時間而定),確保列車安全運行,現(xiàn)制定蓄電池電機車制動距離實驗安全技術(shù)措施,明確實驗過程中的安全注意事項,以保證試驗過程安全、結(jié)果準(zhǔn)確。

二、實驗前的準(zhǔn)備工作

1、實驗前需向調(diào)度室及井底卸載站調(diào)度匯報,說明情況,并在井底3#交叉點設(shè)置警戒人員,掛“列車試驗,禁止通行”警戒牌及警戒燈。

2、試驗前,先有技術(shù)員貫徹學(xué)習(xí)安全措施,并認(rèn)真按照措施要求部署相應(yīng)的試驗步驟及人員。

3、選取列車日常運行的最大坡度直線作為列車制動距離的試驗區(qū)段,并在區(qū)段內(nèi)適當(dāng)劃分機車起動(加速)段、最大速度(等速)段和制動(減速)段。各段起點應(yīng)以信號燈或其他明顯標(biāo)志標(biāo)出,試驗區(qū)段兩端和各出入口,必須設(shè)有警戒人員,還必須設(shè)置寫有“列車試驗,禁止通行”的警告或警告燈。

4、認(rèn)真檢查、檢修試驗區(qū)段的軌道以及機車、車輛等,但不得在軌面上預(yù)先撒砂或做類似處理。軌道質(zhì)量不得低于“合格品”的等級;機車、車輛等必須符合《煤礦礦級機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》以及有關(guān)技術(shù)文件的要求。要重點保證機車、車輛的制動裝置、撒砂裝置和連接裝置靈敏可靠。

5、對照機車日常實際運送物料或人員的最大牽引載荷備足重載礦車或平巷人車。

6、備有指揮、聯(lián)絡(luò)、計時、計算、維修用工具、量具、儀器、儀表備品、配件、復(fù)軌器及其他安全防護裝置,并檢查、校驗、保證齊全,完整、靈敏、有效。

7、機車司機應(yīng)由工作責(zé)任心強、反映靈敏、操作熟練的同志擔(dān)任,一般應(yīng)為該車的日常司機。

三、試驗方法、步驟及測算

試驗應(yīng)按日常實際運送物料和人員的最大牽引載荷分別進行。試驗區(qū)段人員布置及各段長度如下圖所示:

圖中:a(1人):啟動指揮兼警戒;c(1人):計時指揮;

d(1人):計時兼制動指揮;e(1人)警戒;

a——b:起動加速段,約1.5倍列車長度;

b——c:最大速度段,約0.3倍列車長度;

c——d:計時段,約0.3倍列車長度;

d——e:制動段,大于1.5倍列車長度。

如果受巷道長度或其他條件限制,各段長度達不到圖中要求時,可以酌減。但必須保證機車以日常實際運行的最大速度駛至d點,并滿足制動距離的需要。

實驗步驟如下:

1、起動指揮人在a點指揮司機駕車起動,當(dāng)機車加速至b點時以日常運行的最大速度行駛。

2、當(dāng)機車到達c點時,計時指揮人立即發(fā)出開始信號(如揮燈),d點計時人同時按下秒表開始計時。

3、當(dāng)機車到達d點時,計時人立即按下秒表停止計時并同時發(fā)出機車制動信號(如吹哨)。

4、司機在制動信號發(fā)出的同時立即進行制動操作,直至機車停止運行(制動信號發(fā)出前,司機不得提前減速制動)。

5、測量計算:

(1)、制動前的列車速度(v)按下式計算:

(米/秒)……………………………………………………(1)

式中,s為c、d兩點間的距離(米);

t為計時秒表讀數(shù)(秒)

(2)、制動距離(l)。

量取制動信號發(fā)出點(d)點至機車完全停止點間的距離(米),即為被試驗列車的制動距離(l)。

四、實驗安全技術(shù)措施

1、機車制動距離試驗地點:北大巷500—1000米;

2、施工試驗地段前,必須由專人檢查巷道的頂板情況,支護情況,在排除不安全隱患或采取相關(guān)安全措施后,方可進入試驗地段。

3、參加機車制動試驗司機,必須配齊勞保用品,井下手機、便攜式甲烷檢測儀等;

4、試驗前通知卸載站調(diào)度員,嚴(yán)禁其他車輛進入北大巷,并在3#交叉點安排專人把守;

5、試驗前,必須檢查機車的完好情況,不完好的機車不準(zhǔn)參加機車制動距離試驗;

6、參與試驗的電機車司機要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,開車前要鳴笛,并且按規(guī)定的速度開車。

7、所有參加試驗人員(機車司機除外)應(yīng)身穿帶反光標(biāo)志的馬甲,試驗地點前后40米范圍內(nèi)設(shè)置2盞警示黃燈,按照上述要求,在每個實驗節(jié)點要設(shè)置1盞黃燈。

8、試驗完畢后,將施工地段軌道上的雜物清理干凈,將實驗段的設(shè)備及物件恢復(fù)原狀。

9、測量制動距離人員,要等機車停穩(wěn)后,方可進行操作,并且要注意自身腳下,以防滑倒傷人。

10、所有參加試驗人員學(xué)習(xí)安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。

11、在試驗過程中,要執(zhí)行好“手口示意”,行動一致。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“安全確認(rèn)制”,在確認(rèn)每一步的安全后,方可執(zhí)行下一步操作。

五、其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第3篇 瓦斯超限斷電試驗安全措施

為保證礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十二條：“每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試”的要求，結(jié)合礦井實際決定每周日下午進行風(fēng)電、瓦斯電斷電試驗，為了保證試驗正常進行，特制定以下安全措施。

一. 對測試人員的要求：

1. 測試人員必須熟悉掌握煤礦安全監(jiān)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，工作原理和接線方法。

2. 測試人員必須經(jīng)過相關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格取得監(jiān)測監(jiān)控安全資格證書后方可執(zhí)證上崗作業(yè)。

3. 測試人員必須嚴(yán)格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及測試儀器使用管理規(guī)范》（aq1029-2007）有關(guān)規(guī)定操作。

二．甲烷超限斷電試驗相關(guān)事項

1. 試驗時間：根據(jù)我礦生產(chǎn)實際，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖實驗定于每周日下午進行。

2. 試驗地點：井下瓦斯傳感器懸掛地點。

3. 參加實驗人員：通風(fēng)科、監(jiān)測監(jiān)控維修人員、各區(qū)隊當(dāng)班電工。

4. 每周日下午，機電工漏電試驗后，由通風(fēng)科組織開始進行瓦斯電、風(fēng)電閉鎖實驗。

5. 試驗前，必須向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報，征得同意后方準(zhǔn)進行。

6. 每次試驗前，由通風(fēng)科負責(zé)安排人員在調(diào)度指揮中心觀察各饋電開關(guān)的狀態(tài)，并做好記錄。

7. 進行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖試驗時，通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)必須正常，設(shè)備必須完好且性能可靠。

8. 各工作面電工必須在試驗期間認(rèn)真觀察每次試驗時被控開關(guān)是否能正常閉鎖，并及時恢復(fù)供電，以免影響下一個試驗點的閉鎖實驗，在本工作面全部試驗完成且試驗結(jié)果正常的情況下，方可離開。

9. 風(fēng)電、瓦斯電閉鎖試驗期間，嚴(yán)禁放炮。

10. 每個工作面試驗完成后，現(xiàn)場實驗人員應(yīng)立即恢復(fù)該工作面的正常供風(fēng)、供電，待供風(fēng)供電正常后，方可進行下一地點的試驗。

11. 監(jiān)測監(jiān)控維修人員升井后必須做好試驗記錄，并存檔備查。

12. 對風(fēng)電、瓦斯電閉鎖不起作用的，參加試驗人員必須立即查找原因進行處理，處理期間嚴(yán)禁該工作面進行生產(chǎn)，處理完畢且重新試驗正常后，方準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)。

13. 新開工的工作面必須首先完善風(fēng)電、瓦斯電閉鎖且經(jīng)過試驗確保閉鎖靈敏可靠后，方準(zhǔn)進行施工作業(yè)。

三．甲烷超限斷電試驗安全措施

1. 測試人員下井時必須按規(guī)定攜帶便攜式甲烷自動檢測報警儀。

2. 測試人員在巷道內(nèi)行走及時和在迎頭做試驗時，要嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)章制度。

3. 測試前，測試人員要仔細檢查周圍巷道的支護情況，確認(rèn)安全后方可進行測試工作。

4. 在工作過程中，如甲烷傳感器懸掛位置較高、巷道坡度較大時，施工單位應(yīng)安排人員積極配合測試人員，以保證人員的安全。

5. 在測試工作地點如發(fā)現(xiàn)甲烷傳感器吊掛位置不符合規(guī)定要求、傳感器積塵多或監(jiān)控、通訊電纜不符合標(biāo)準(zhǔn)，測試人員應(yīng)與跟班電工進行整改。

登封市向陽煤業(yè)有限公司

二〇一三年元月

第4篇 煤礦井下電氣試驗安全措施

根據(jù)礦井電氣預(yù)防性試驗計劃安排,我公司擬對井下15#采區(qū)電二配電室配高壓開關(guān)進行電氣試驗。為確保作業(yè)期間的礦井供電系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)人員安全,現(xiàn)參照國家有關(guān)電氣安全作業(yè)規(guī)程及我礦實際情況,特制定如下措施。

一、電氣試驗時間、影響范圍、作業(yè)線路及試驗內(nèi)容:

試驗時間:2022年 月日

影響范圍:開拓一隊、綜掘一隊風(fēng)專及動力、綜采一隊動力、井巷施工隊。

作業(yè)線路:15#采區(qū)電一、電二高壓開關(guān)及變壓器

試驗內(nèi)容:1、開關(guān)柜的絕緣電阻、交流耐壓、接觸電阻及真空度檢

查試驗。

2、電流互感器的絕緣電阻測定、變比測定及交流耐壓試驗。

3、電壓互感器的絕緣電阻測定、變比測定及交流耐壓試驗。

4、繼電器保護、壓敏電阻等其他電氣試驗項目。

二、停送電及電氣試驗施工負責(zé)人、監(jiān)護人的確定:

1、停送電由機電隊安排電工負責(zé),施工負責(zé)人;

監(jiān)護人。

2、電氣試驗由陽泉煤業(yè)集團機電檢測中心安排專人負責(zé),施工負責(zé)

人; 監(jiān)護人。

三、試驗儀器的確定:

1、電氣試驗儀器所需電壓為220v,由機電隊負責(zé)。

2、本次電氣試驗儀器為:高壓發(fā)生器、繼電保護測試儀、回路電阻

測試儀、直流電阻測試儀。

四、15#采區(qū)電二配電室高開電氣試驗順序及停電安排:

1、先對動力側(cè)高壓開關(guān)做電氣試驗,試驗前應(yīng)將進線高開一次線及分路高開二次解線,試驗完成后,恢復(fù)正常供電。

2、動力試驗完成后,對風(fēng)專側(cè)高開做電氣試驗,試驗前應(yīng)將進線高開一次線及分路高開二次解線,試驗完成后,恢復(fù)正常供電。

3、高開停送電順序及原則:動力停電→動力復(fù)電→風(fēng)專主備切換→風(fēng)專停電→風(fēng)專復(fù)電→風(fēng)專備主切換。

五、停送電安全組織措施

保證安全工作的組織措施包括:

1、工作票制度

2、工作許可制度

3、工作監(jiān)護制度

4、工作結(jié)束和送電制度

六、停送電安全技術(shù)措施

在全部和部分停電設(shè)備上工作,必須完成如下安全措施:

1.停電;

2.驗電;

3.裝設(shè)接地線;

4.懸掛標(biāo)示牌,裝設(shè)遮欄。

上述措施由配電值班員執(zhí)行并應(yīng)有監(jiān)視人。

七、具體要求

1、停送電命令必須由調(diào)度主任發(fā)出,調(diào)度主任不在崗時,由當(dāng)日值班主任全面負責(zé)。

2、安監(jiān)部派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。

3、通風(fēng)區(qū)派專職瓦檢員隨時檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

4、電氣試驗前,備齊兩個滅火器、0.5立方米黃沙,四把鐵鍬和水桶。

5、現(xiàn)場所有人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。

6、機電隊?wèi)?yīng)指派負責(zé)人對15#采區(qū)高壓開關(guān)的停送電。

7、機電隊指派兩名電工負責(zé)15#采區(qū)高壓開關(guān)的拆接線。

8、在電氣試驗應(yīng)分段進行,先對動力側(cè)電氣試驗,然后對風(fēng)專側(cè)電氣試

驗。

9、各隊組電工,瓦斯員應(yīng)提前做好雙風(fēng)機電源切換試驗,并做好記錄。

10、對動力高開做耐壓試驗時,各隊組電工、瓦斯員必須認(rèn)真檢查風(fēng)專運轉(zhuǎn)狀態(tài),確保各自局扇在主用回路上;對風(fēng)專高開做耐壓試驗時,各隊組電工、瓦斯員必須人工提前將各自局扇切換至備用線路上,切換完成后將結(jié)果匯報調(diào)度。

11、安監(jiān)部指派專人進行現(xiàn)場監(jiān)督。

12、在做電氣試驗前,機電隊必須15#采區(qū)點兒配電室高壓開關(guān)二次線解線以及阻容吸收裝置斷開,防止試驗電壓損傷開關(guān)內(nèi)的弱性電氣元件。

13、電氣試驗時,現(xiàn)場應(yīng)拉好警戒線,懸掛“止步,高壓危險!”標(biāo)示牌,并派專人看守;試驗設(shè)備(儀器)兩端不在同一地點時,另一端必須派人看守。

14、電氣試驗接線要牢固,試驗接線要一人接線,一人檢查,確認(rèn)無誤后方可送電試驗。

15、停送電期間應(yīng)確保通訊正常。

16、電氣試驗時必須確定現(xiàn)場作業(yè)的人員名單及人數(shù)。

17、高壓開關(guān)在停送電時,必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

18、嚴(yán)禁約時停、送電。

19、工作現(xiàn)場必須由負責(zé)人統(tǒng)一指揮。

20、停電線路必須有明顯的斷開點,該線路斷開的電源開關(guān)手把,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。

21、工作結(jié)束恢復(fù)送電前,必須和調(diào)度室聯(lián)系,清點各種工具,拆除工作中所設(shè)的接地線,由施工負責(zé)人檢查無誤后,方可送電。

22、確認(rèn)所有作業(yè)完畢后,由工作負責(zé)人檢查現(xiàn)場情況,并做好相關(guān)記錄。

八、本措施如有未提及之處,應(yīng)按國家《電氣安全工作規(guī)程》或新版《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)文件執(zhí)行。

機電部

2022年6月26日

第5篇 防墜器脫鉤試驗安全措施

一、 概況

防墜器是立井罐籠提升系統(tǒng)中的一種重要安全裝置。 在提升過程中,由于異常原因,提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂,它能自動抓住 制動鋼絲繩,使罐籠平穩(wěn)停住,不致于墜入井底,從而保證人員的安 全及避免提升設(shè)備損壞。

我礦副立井提升設(shè)備為單層單車單繩提升罐籠,型號為: gls1/6/1/1,防墜器在罐籠兩側(cè)對稱布置,型號為:bf-111,專用作 制動鋼絲繩,兩根制動繩直徑均為 26 毫米。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 383 條、第 413 條規(guī)定,使用過程中的 立井罐籠防墜器,應(yīng)每 6 個月進行一次不脫鉤試驗,每年進行一次脫 鉤試驗,為確保脫鉤試驗安全進行,特編制如下安全措施:

二、 試驗組織機構(gòu)及時間安排時 地 間:副立井 負 責(zé) 人:××× 參加人員:×××、×××、×××、×××及當(dāng)班絞車司機。

三、試驗前準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備試驗中需用的物件用具、材料等并仔細檢查。

2、準(zhǔn)備足夠數(shù)量檢驗合格的安全帶、安全繩、安全帽。

3、試驗前準(zhǔn)備兩部對講機并充足電。

4、試驗前對提升系統(tǒng)進行檢查:

(1)檢查絞車及信號,確保絞車工作制動、安全制動靈活、平 穩(wěn)、準(zhǔn)確;各電氣元件、接線無異常現(xiàn)象;絞車信號系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò) 信號準(zhǔn)確而可靠,鈴聲響亮。

(2)對井架進行檢查,確保井架連接完好,螺絲無松動。

(3)檢查提升鋼絲繩,確保完好、無斷股、斷絲、扭曲現(xiàn)象。

(4)對罐籠進行細致的檢查:檢查罐籠、主體板架連接是否牢 固; 確保罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。

(5)對楔形繩環(huán)進行檢查,確保各處螺栓堅固,承載插銷、調(diào) 整螺母等緊固完好。

5、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。

6、緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前,不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受 到阻礙。

7、對防墜器進行檢查:

(1)檢查防墜器各部件是否完好,連接是否牢固;

(2)檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器 是否同心。

(3)抓捕器的所有零件是否齊全完整,在各轉(zhuǎn)動、滑動的 地方是否落有雜物影響動作。

8、當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是 否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。

四、脫鉤試驗施工方法及步驟

1、在井口南北方向放置 2 根 6m 長的道軌,放置完好后,在道 軌上均勻布置鋸末袋。

2、試驗工作應(yīng)在地面井口出車臺處進行,利用井口地坪及井壁 在南北方向放置脫鉤試驗用的工字鋼(i22b)6 根,長度不小于 6m, 平行鋪設(shè)在井口上部,間距為 300 ㎜,并在兩端固定牢固,形成承重 金屬框架。

3、鋼梁上鋪以木軌枕、在軌枕上鋪設(shè)裝好鋸末或秸稈的編織袋, 必須能夠承受重載罐籠由 1.5m 高度落下時所產(chǎn)生的沖擊力。

4、罐籠應(yīng)進行兩次脫鉤試驗,一次為空罐試驗,一次為相當(dāng)于 滿載矸石礦車的重罐籠試驗(在罐籠內(nèi)裝入沙袋)。

5、脫鉤試驗:

①把罐籠停在井口封閉物上, 在提升鋼繩繩夾與主拉桿之間裝上 脫鉤器;

②將罐籠提起 1500mm 左右,在制動繩、緩沖繩和井架上標(biāo)出記 號,拉動脫鉤器,罐籠便脫鉤下降,防墜器發(fā)生制動作用;

③測量內(nèi)容:至少應(yīng)包括附表 1 所列的內(nèi)容;

④空罐與重罐試驗時, 罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過 100mm。重罐試驗時緩沖繩應(yīng)抽出一段長度。罐籠相對井架的下降距 離不得大于 200mm?？展廾撱^試驗時,緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng) 為罐籠對制動繩間相對下降距離的 0.5 倍以下,罐籠相對井架上的標(biāo) 記下滑距離不大于 120mm;

⑤重新把罐籠與提升繩連接好,慢慢地開動絞車提起罐籠,使抓 捕器從制動繩上脫開,把罐籠放在井口封閉物上,以便下次試驗。

五、 安全技術(shù)措施

1、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉實驗過程及相關(guān)情況。

2、試驗人員要組織到位,明確好每位人員的職責(zé),并由專人統(tǒng) 一指揮(總指揮:機電副礦長)。

3、參加防墜器試驗的人員必須服從統(tǒng)一指揮。安全負責(zé)人對全 部工作中的安全負責(zé),在整個工作中有權(quán)隨時停止試驗工作,前提是 工作中存有安全隱患。

4、檢查所用的安全用具為完好的。

5、試驗過程中,確保井口附近罐籠內(nèi)及罐籠頂部和天輪處 無雜物,嚴(yán)防在試驗過程中發(fā)生物件下墜,砸壞電纜、井筒裝備等。

6、在罐籠或井架上的所有工作人員必須腰系安全帶,腳穿防滑 鞋,頭戴安全帽,安全帶必須完好、可靠,防止發(fā)生人員墜落。

7、參加試驗工作的人員必須做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,工作有序,作業(yè)規(guī) 范。

8、試驗期間,總指揮必須派人在井口、井底各通道設(shè)置警戒, 非工作人員嚴(yán)禁靠近,井底 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通行。

9、登高工作人員必須將攜帶的工具、用具用繩系牢在腰間,以 防用具下落傷人。

10、絞車司機必須持證上崗,精力集中,聽清信號進行操作。

11、試驗結(jié)束后,要及時撤除警戒,并通知相關(guān)人員。

12、試驗結(jié)束后,必須對罐籠、防墜器、導(dǎo)向套的各部位進行一 次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前檢查內(nèi)容相同恢復(fù)原狀,保證提升系 統(tǒng)正常進行。

13、其他未盡事項嚴(yán)格按照煤礦《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第6篇 春季預(yù)防性試驗安全措施要求

為了保證集團公司所屬各礦供電系統(tǒng)安全可靠性和安全生產(chǎn),預(yù)防重大電氣事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦電氣試驗安全規(guī)程》及電力部1996年頒布的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的要求進行預(yù)防性試驗,并結(jié)合各變電所實際情況,制定本措施。希望電氣試驗人員以及相關(guān)人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行。

一.電氣試驗的總體要求:

1.《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的各項規(guī)定是檢查設(shè)備的基本要求,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。在維護、檢修工作中要不斷提高質(zhì)量,堅持預(yù)防為主,使設(shè)備能長期、安全、經(jīng)濟的運行。

2.堅持科學(xué)的態(tài)度,對試驗結(jié)果必須全面地、歷史地進行綜合分析,掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢。要加強技術(shù)管理,健全資料檔案,開展技術(shù)革新,不斷提高試驗技術(shù)水平。

3所有電氣試驗人員在試驗之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電氣安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》以及業(yè)務(wù)知識,強化安全觀念。

二.技術(shù)措施:

1周密的準(zhǔn)備工作。包括:擬定試驗程序;準(zhǔn)備好試驗設(shè)備儀器及儀表、電源控制.箱;準(zhǔn)備好絕緣接地棒、接地線、小線工具等。

2.合理、整齊地不知試驗場地。試驗器具應(yīng)靠近試品,所有帶電部分應(yīng)互相隔開,面向試驗人員并處于視線之內(nèi)。調(diào)壓、測量裝置及電源控制箱應(yīng)靠近放置,并由1人操作和讀數(shù)。

3.試驗接線應(yīng)清晰明了、無誤。

4.操作順序有條不紊,試驗接線應(yīng)正確無誤。在操作中除有特殊要求,均不得突然加壓或失壓,當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止升壓,并應(yīng)立即進行降壓、斷電、放電接地,而后再檢查分析。

5.做好試驗的善后工作。善后工作包括清理現(xiàn)場,以防在試品上遺忘物件,妥善保管實驗器具,以利再次使用。

6.試驗記錄。對試驗項目、測量數(shù)據(jù)、試品名稱編號、儀器儀表編號、氣象條件及試驗時間等進行詳細的記錄,作為分析和判斷設(shè)備狀態(tài)的一句,然后整理成試驗報告。

三.安全措施:

1.現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行《兩票三制》制度,即工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及中介制度。

2.在對實驗設(shè)備操作完畢后必須用警戒繩進行警戒,并掛上接地及指示標(biāo)牌。試品兩端不再同一地點時,另一段還應(yīng)該派人看守。

3.高壓試驗工作不得少于兩人。開始實驗前,負責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細交代清楚工作內(nèi)容、工作范圍、周圍帶電部件及安全事項,做到所有工作人員心中有數(shù)。

4.因試驗需要斷開電氣設(shè)備接頭時,拆前應(yīng)做好標(biāo)記,恢復(fù)連接后應(yīng)進行檢查。

5.所有試驗儀器在操作時應(yīng)保證可靠接地,對雙回路電源在確保無反送電的情況下方可進行試驗,并由熟練操作人員進行操作。加壓前必須認(rèn)真檢查接線正確無誤后,方可加壓。在加壓過程中應(yīng)精力集中,不得與他人閑談,隨時警惕異?，F(xiàn)象發(fā)生。

6.工作許可人員在完成現(xiàn)場安全措施后,應(yīng)會同工作負責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施,驗放電后以手觸試,證明檢修設(shè)備卻無電壓后和工作負責(zé)人分別在工作票簽字。完成上述工作后,工作方可開始,在工作現(xiàn)場的監(jiān)護人必須始終在工作現(xiàn)場對工作人員認(rèn)真監(jiān)護,及時糾正工作時違反安全的動作。

7.在工作終結(jié)時工作負責(zé)人應(yīng)檢查工作人員是否撤出,并在工作值班人員共同檢查設(shè)備是否符合送電條件,然后再工作票上簽明時間,經(jīng)雙方簽字工作方可終結(jié)。

四.在對35kv變電所進行試驗時應(yīng)做到一下事項:(針對雙回路電源較多)

1.必須要求礦機電科配置數(shù)名熟悉全礦供電系統(tǒng)的電工進行(如爬桿、解雙回路電纜頭、拆除變壓器等)并對所試設(shè)備進行驗電、放電、掛接地線再操作把手上掛“有人工作、禁止合閘”后方可準(zhǔn)備工作。

2.針對各礦保安用具不全的情況試驗時應(yīng)自帶保安用具(高壓驗電器、絕緣靴、接地線)必要時由試驗人員進行驗電、放電、掛接地。

3.對雙回路架空線路試驗應(yīng)防止高壓線路重疊架設(shè)產(chǎn)生感應(yīng)電。這時須由礦配合電工在架設(shè)線路上掛接地線一組。

五.在對6kv室內(nèi)配電所試驗時,由礦值班人員將檢修設(shè)備停電。必須把各方面的電源完全斷開禁止只經(jīng)開關(guān)斷開必須拉開刀閘手柄上保險銷至少有一個明顯的斷開點。在對井下供電雙回路電源試驗時除做好上述工作還應(yīng)用電壓等級合適而且合格的驗電筆驗電,驗電前將驗電筆在有電壓的設(shè)備上進行試驗確保驗電筆良好。驗明設(shè)備確無電壓后應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路,是防止突然來電的可靠措施。在一經(jīng)合閘即可供電的開關(guān)和刀閘的操作把手處掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)識牌并裝設(shè)遮攔。

所有試驗人員均應(yīng)同心協(xié)力保質(zhì)保量安全安全圓滿地完成試驗任務(wù)。

徐州天能機電工程有限公司

二0一三年三月

第7篇 電氣試驗工作應(yīng)采取安全措施

進行電氣試驗工作,應(yīng)采取以下安全措施:

(1)試驗人員必須了解儀器、儀表等試驗設(shè)備的性能和使用方法。否則,應(yīng)由熟悉該設(shè)備的其他試驗人員來監(jiān)護操作。

(2)至少應(yīng)有兩人進行試驗,且必須穿絕緣靴或站在絕緣墊上;試驗時必須傳達正確的口令,并做到有“呼”有“應(yīng)”。

(3)試驗接線要正確無誤,接線后和試驗前都要復(fù)查線路,并將調(diào)壓器轉(zhuǎn)到零位。

(4)有電容的設(shè)備,在試驗前后都應(yīng)放電;有靜電感應(yīng)的設(shè)備,只有接好地線才可接觸。

(5)試驗用的電源應(yīng)有信號燈指示,并且要有明顯的斷開點。

(6)只有確認(rèn)該設(shè)備已無電和設(shè)備近旁無人進行工作,才可合閘試驗。

(7)試驗人員與高壓帶電部分應(yīng)保持規(guī)定的安全距離,并設(shè)臨時遮欄。

(8)進行高壓試驗時,必須將工作范圍用紅布帶或紅繩圈前,并掛紅色小旗和“止步,高壓危險!”標(biāo)示牌,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

(9)試驗完畢,應(yīng)檢查所試設(shè)備上有無遺忘的工具和其他物體,并將所試設(shè)備恢復(fù)到試驗前的狀態(tài)。

第8篇 罐籠防墜器試驗的安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定，定于2013年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗，為了保證此次試驗安全順利進行，特制定以下安全措施：

1，成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組；

組 長：姜海利

副組長：徐振全 姜余 劉杰

現(xiàn)場指揮：王海龍

2，試驗開始前，由機械、電氣檢修人員負責(zé)對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)運行正常后，方可進行試驗。

3，試驗開始前，由罐籠維護人員負責(zé)對罐籠的各部分進行全面檢查，對脫鉤器、防墜器進行重點檢查，確認(rèn)無誤后，方可進行試驗。

4，脫鉤試驗前，必須先做松繩試驗，檢查防墜器各部動作是否靈活可靠，確認(rèn)無誤后，方可進行試驗。

5，試驗開始前，對井上、下通訊系統(tǒng)，信號系統(tǒng)進行檢查，保證系統(tǒng)暢通。

6，脫鉤試驗前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進入，沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7，脫鉤試驗前，解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān)，將罐籠提升，用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。

8，全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號施令。

9，對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細記錄，整理存檔。

10，試驗完畢后，清理井口上的各種物料，恢復(fù)過卷開關(guān)，撤出井下警戒，罐籠空運一次，確認(rèn)一切正常后，方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2013年 2月15日

第9篇 蓄電池充電試驗技術(shù)安全措施

一、試驗原因和目的

長期處于浮充電運行狀態(tài)的防酸蓄電池會使內(nèi)阻增加，容量降低。進行核對性放電后充電，可使蓄電池極板有效物質(zhì)得到活化，容量得到一定程度恢復(fù)，使用壽命得到延長。同時可核對蓄電池的實際容量及其降低程度。

二、批準(zhǔn)部門和文件

根據(jù)公司批準(zhǔn)的#6機檢查性大修標(biāo)準(zhǔn)項目。

三、施工措施和要求

1．每小時記錄一次充電電流和電池組總電壓；

2．每小時測量一次電池電解液的溫度，應(yīng)在15-40℃范圍，不得超過45℃，超過時應(yīng)減小充電電流，并進行通風(fēng)降溫或短時中斷充電；

3．每一小時檢查一次充電柜工作狀態(tài)，觀察有無異響，測量各部位溫升，重點檢查充電模塊溫度，不應(yīng)超過70℃。室內(nèi)通風(fēng)裝置完好，保持通風(fēng)；

4．檢查電池?zé)o破裂、膨脹、漏夜現(xiàn)象，極柱周圍無酸霧逸出；

5．對充電柜重點檢查充電模塊。出現(xiàn)異常時，應(yīng)迅速停止硅整流運行，將充電柜直流輸出刀閘斷開，并盡快斷開硅整流的交流側(cè)電源；

6．當(dāng)電池電壓達到122.2v時，應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時，電壓應(yīng)穩(wěn)定，電流應(yīng)持續(xù)下降，充電柜電池限流燈滅；

7．當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后，測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v。

本試驗技術(shù)安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)

1、dl/t 724—2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術(shù)規(guī)程 》；

2、dl/t 5044-95《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》；

3、dl/t 637-1997《閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件》；

4、gb 50172-92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收》；

5、dl/t 459-2000《電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件》；

6、國電發(fā)【2000】589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項要求》；

7、國家電網(wǎng)公司直流電源系統(tǒng)管理規(guī)范；

8、湖北華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣運行規(guī)程》

五、工藝要求和工序

1、充電用工作充電柜進行充電，充電采用恒流限壓法進行，使用充電柜的均充模式完成，為改善散熱，盡量保持充電柜前后柜門為敞開狀態(tài)；

2、檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開關(guān)處于斷開位，檢查待充電蓄電池組合于充電母線上，蓄電池組的所有負荷均已斷開；

3、檢查工作母線開關(guān)合于聯(lián)絡(luò)位置，兩條直流母線并聯(lián)運行；

4、合上工作充電柜交流電源，檢查充電柜面板上浮充指示正常；

5、按下啟動按鈕，檢查正常充電和運行指示正常，輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0v，用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0v；

6、均充顯示正常，輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2v，用電壓表檢查輸出電壓過高或過低時，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2v；

7、將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上，檢查充電柜輸出電流，不應(yīng)超過50a。測量輸出電壓，若小于122.2v，由繼保人員調(diào)整均充限流值到50a，此時電池限流燈應(yīng)亮；若等于122.2v，則無需調(diào)整，此時充電電流應(yīng)較小（不大于50a）；

8、當(dāng)電池組端電壓達到限制電壓122.2時，充電柜自動轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài)，充電電流會逐漸減小；

9、當(dāng)充電電流減小到5a以下時，經(jīng)過約3小時后，充電柜自動轉(zhuǎn)入浮充充電模式，充電柜均充燈滅，浮充燈亮，此時電池已充足電，蓄電池組可投入運行；

六、驗收方法和人員

w 點（檢修部點檢員電話通知相關(guān)驗收部門），驗收簽字流程如下：

承包方工作負責(zé)人承包方質(zhì)檢監(jiān)理檢修部生技部

七、需要物資和渠道

檢修單位自備絕緣帶等消耗材料。

八、專用工具和落實

紅外測溫儀、鉗形電流表。

九、費用分析和安排

檢修單位大修總包費。

十、工程進度和控制

按照大修工期計劃進行。

十一、施工單位和配合

由檢修單位濰坊電廠實施。襄樊電廠配合。

十二、安全事項和監(jiān)督

1．室內(nèi)通風(fēng)裝置保持運行，嚴(yán)禁煙火；

2．整流器室和蓄電池室現(xiàn)場應(yīng)配備合格的滅火器，可用1211、co2、干粉滅火器。

3．充電柜負載運行時的發(fā)熱量較大，充電時，應(yīng)盡量保持柜門處于敞開位置，以利于各部件散熱；

4．每小時檢查一次充電柜工作狀態(tài)，觀察有無異響，測量各部位溫升，重點檢查充電模塊溫度，不應(yīng)超過70℃。

5．每小時測量一次電池的溫度，應(yīng)在15-40℃范圍，不得超過45℃，超過時應(yīng)減小充電電流，并進行通風(fēng)降溫或短時中斷充電；

6．每小時記錄一次充電電流和電池組總電壓，充電電流不應(yīng)有增長，異常增長時應(yīng)立即停止充電柜運行；

7．當(dāng)充電柜電池限流燈滅后，測量充電柜輸出電壓應(yīng)為122.2+0.5v，超出時，應(yīng)停止充電柜的運行，通知繼保人員和運行人員處理；

8．當(dāng)電池電壓達到122.2v時，應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢至少半小時，電壓應(yīng)穩(wěn)定，電流應(yīng)持續(xù)下降，充電柜電池限流燈滅，如電流無減小趨勢，電壓繼續(xù)增加時，應(yīng)停止充電柜的運行，通知運行和繼保人員處理；

9．當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后，測量充電柜輸出電壓應(yīng)為117v，超出時，應(yīng)通知繼保人員和運行人員處理；

十三、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)監(jiān)點

附件1：襄樊電廠#6蓄電池充電試驗試驗安全技術(shù)措施確認(rèn)表

年月日

承包單位項目部審核：

襄樊電廠檢修部：

第10篇 罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施

罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施

根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進行1次不脫鉤試驗,每年進行1次脫鉤試驗的規(guī)定,結(jié)合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進行不脫鉤安全試驗,特制定以下措施。

一、試驗時間

-------年----月------日

二、試驗地點

井口

三、試驗小組成員

組長:----

副組長:----

成員:-----

四、試驗前準(zhǔn)備工作

1、相關(guān)負責(zé)人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、試驗前確保人員及用具到位。

3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。

五、試驗方法

空罐籠提到距井口地平面1.5m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。打信號讓提升絞車松繩,把鋼絲繩拉到天輪以下,松5m將主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

5試驗完畢后,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。

第11篇 水泵聯(lián)合排水試驗安全措施模版

按據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定要求:“礦井涌水量增加到最大涌水量時,工作水泵和備用水泵的總排水能力,應(yīng)在20小時內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量”,為檢驗我公司主排水泵、排水管路聯(lián)合運轉(zhuǎn)的總體能力,以保證礦井涌水量達到最大涌水量時工人生命安全和財產(chǎn)不受損失,決定進行水泵聯(lián)合排水試驗,為保證試驗工作安全順利進行,特制定該措施,所有參加試驗人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

一、試驗時間

地安井水泵聯(lián)合試驗定于2022年4月26日8點班進行。渠里井二級盤區(qū)水泵聯(lián)合試驗定于2022年4月28日8點班進行。

二、試驗組成員及分工職責(zé)

組長:胡龍軍(機電副總) 負責(zé)試驗的全面指揮布署。

成員:王玉合(機電科長)負責(zé)試驗全過程的監(jiān)督指導(dǎo)。

郭冬峰(機電隊長) 負責(zé)試驗的具體實施。

郭保國(地安井負責(zé)人)地安井試驗現(xiàn)場負責(zé)人。

李獻南(機電副隊長)渠里井試驗現(xiàn)場負責(zé)人。

為確保試驗安全順利進行,同時成立機械、電氣、操作、測水、地面排水、地面變電所監(jiān)控六個小組。

機械組:負責(zé)水泵、管路及管路附件的檢查維護工作。

電氣組:負責(zé)井上下排水配電設(shè)備和輸電線路的檢查維護工作。

操作組:負責(zé)水泵的啟、停及壓力表、真空表、電壓表、電流表的監(jiān)測工作,并做好記錄。

測水組:負責(zé)測定水量、數(shù)據(jù)采集及試驗報告編寫。

地面排水組:負責(zé)保證地面排水的疏導(dǎo)與暢通。

地面變電所監(jiān)控組:負責(zé)試驗期間地面高壓柜的監(jiān)測監(jiān)控工作,當(dāng)試驗回路因過流、故障跳閘后,及時投入備用回路供電。

三、試驗程序

1、各組人員到達工作地點檢查無問題后,電話報告指揮部,由組長下達操作命令。

2、操作組按水泵操作規(guī)程將試驗水泵分別啟動運行。

3、3臺水泵聯(lián)合運轉(zhuǎn)1小時,觀測流量及各壓力表、真空表、電壓表、電流表的讀數(shù)。

4、對聯(lián)合運行中的機械、電氣、線路進行巡回檢查,并做好記錄。

四、安全措施

1、成立試驗專項小組 ,指揮部設(shè)在礦調(diào)度室,由組長統(tǒng)一指揮試驗工作。

2、聯(lián)合運轉(zhuǎn)的各項指令由組長統(tǒng)一下達,各負責(zé)人按規(guī)定要求和任務(wù)現(xiàn)場監(jiān)督、執(zhí)行。

3、清挖小井與水倉,使水倉具備最大的有效容積,檢查小井過水閘門、吸水管底閥,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證在試驗期間水泵快速啟動,裝置靈敏可靠、操作方便快捷,流水暢通。

4、對地面水溝進行認(rèn)真清理,保證水溝暢通無阻,對有可能造成溢流、滲漏的溝沿進行加固堵漏,對測定流量段水溝要按要求進行整修,保證測量準(zhǔn)確,并準(zhǔn)備必要的材料以備急用。

5、試運轉(zhuǎn)前由各處負責(zé)人對水泵及水泵的吸、排水管路、操作閘閥、水泵操作開關(guān)、泵房輸電線路、水泵電機進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保臺臺水泵在試驗期間均可投入正常運行。

6、對通訊線路進行全面檢查,確保通訊電話暢通。

7、試運轉(zhuǎn)前由地面負責(zé)人與上級變電站聯(lián)系,確保聯(lián)合運轉(zhuǎn)期間雙回路供電,若一旦出現(xiàn)過流跳閘情況,迅速恢復(fù)供電。

8、各級變電所值班人員在試驗期間,密切監(jiān)視變電設(shè)施運行情況,并做好停送電倒閘操作準(zhǔn)備工作,一旦出現(xiàn)過流或故障跳閘,迅速投入備用回路。

9、采掘區(qū)域由通風(fēng)科派瓦斯檢查檢員蹲守工作地點,一旦出現(xiàn)停風(fēng),按瓦斯管理辦法,實施送電后的排放工作。

五、注意事項

1、所有參加試驗人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并在貫徹記錄上簽字。

2、試驗期間工作人員必須服從命令,聽從指揮,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全措施》和《操作規(guī)程》的要求進行操作,不得違章指揮和違章作業(yè)。

3、試驗期間要聽清命令再操作,命令沒聽清嚴(yán)禁盲目操作。

4、記錄人員正確填寫測定數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)真實有效。

5、試驗結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,保持工作現(xiàn)場清潔。

機 運 部

2022年4月24日

第12篇 罐籠防墜器試驗安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順利進行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:姜海利

副組長:徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮:王海龍

2,試驗開始前,由機械、電氣檢修人員負責(zé)對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)運行正常后,方可進行試驗。

3,試驗開始前,由罐籠維護人員負責(zé)對罐籠的各部分進行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進行重點檢查,確認(rèn)無誤后,方可進行試驗。

4,脫鉤試驗前,必須先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否靈活可靠,確認(rèn)無誤后,方可進行試驗。

5,試驗開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。

9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細記錄,整理存檔。

10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認(rèn)一切正常后,方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2022年 2月15日

第13篇 變壓器變比試驗安全措施

1、試驗人員穿絕緣鞋、戴安全帽,工作服穿戴齊整。

2、檢查被試品是否帶電(可口述)。

3、接好接地線對變壓器進行充分放電(使用放電棒)。

4、設(shè)置合適的圍欄并懸掛標(biāo)示牌。

5、試驗前,對變壓器外觀進行檢查(包括瓷瓶、油位、接地線、分接開關(guān)、本體清潔度等)。

以上安全措施是我們在利用變壓器變比測試儀進行變比試驗時保障我們自身以及他人安全,因此是必須掌握的東西。

變壓器變比試驗?zāi)康?/p>

1、檢查變壓器繞組匝數(shù)比的正確性;

2、檢查分線開關(guān)連接是否正確;

3、變壓器故障后,常利用測量變比來檢查繞組是否存在匝間短路;

4、判斷變壓器是否可以并列運行。

變壓器變比試驗方法

1、雙電壓表法:

在變壓器的高壓側(cè)(或低壓側(cè))加數(shù)值合適的穩(wěn)定交流電壓,則在對應(yīng)的低壓側(cè)(或高壓側(cè))也將感應(yīng)出相應(yīng)的電壓,同時用兩只量程合適的不低于0.5級的電壓表測出兩側(cè)的電壓值,再根據(jù)電壓表的讀數(shù),算出電壓比。測量是兩個電壓表的讀數(shù)一定要同時讀出,特別是在電壓波動較大的時候,更應(yīng)該注意這點。

當(dāng)變比較大時或電源電壓較高時,應(yīng)采用0.2級的電壓互感器配合測出兩側(cè)的電壓值,然后進行變比計算。

2、變比電橋法:

在電源高壓側(cè)施加電壓u1,二次側(cè)先和一個安培計串聯(lián)后,再和一個定值電阻r2并聯(lián),最后再和一個可變電阻r1串聯(lián),且r1和r2兩端的電壓和與u1相等。測量時,通過調(diào)整r1的大小,使安培計的電流讀數(shù)為0,也就是r1和r2中通過的電流相等。當(dāng)r1與r2通過的電流相同時,則變壓比等與相應(yīng)的電阻比,即變比k=(r1+r2)/r1=1+r1/r2,如已知r1和r2,即可求出變比值。

第14篇 發(fā)電機進相試驗安全措施

一、?試驗方法與條件遵照四川電科院編寫方案執(zhí)行

二、?試驗時安全注意事項

（一）?由電廠向調(diào)度申請進相試驗，由調(diào)度確定電網(wǎng)配合方案。

（二）?試驗過程中嚴(yán)格按照《東北區(qū)域發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理實施細則 》的要求測取相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。

（三）?試驗過程中嚴(yán)格按照試驗方案程序進行，遇有機組異常時立即終止試驗，待原因查清和排除并確認(rèn)無誤后方可重新進行試驗。

（四）?試驗過程中運行操作、參數(shù)調(diào)整等工作應(yīng)服從指揮、密切配合，確保試驗順利進行。

（五）?試驗前詳細審核機組發(fā)電機進相運行試驗時有關(guān)限額值的規(guī)定, 發(fā)電機進相運行試驗時的繼電保護整定，確保各項功能及參數(shù)設(shè)置完全滿足試驗及投入運行后的技術(shù)指標(biāo)要求。

三、?安全措施

進相運行試驗關(guān)系到機組的安全、穩(wěn)定運行，進行該項功能試驗工作時應(yīng)在試驗項目組的統(tǒng)一組織、指揮下進行，試驗工作不應(yīng)危及機組的安全運行。在試驗過程中如出現(xiàn)危及機組的安全、穩(wěn)定運行的情況時應(yīng)立即停止試驗，并恢復(fù)機組穩(wěn)定運行。在確認(rèn)機組穩(wěn)定運行后，再重新開始功能試驗。

（一）?機組在進相運行時嚴(yán)密監(jiān)視“限制條件”：

220kv母線電壓最低為：220kv;

6kv母線電壓最低為：5.7kv;

發(fā)電機定子電壓：(0.90-1.1)un之間，18-22kv;

發(fā)電機定子電流最大值：1.0in，10190a;

發(fā)電機各部分溫度不超規(guī)定值：接近高低限值前應(yīng)進行調(diào)整，保證電壓質(zhì)量合格。

（二）?機組在接到省調(diào)度員要求進相運行時，應(yīng)檢查下列項目后進行。

1.?勵磁系統(tǒng)在自動方式，且沒有異常信號，低勵限制功能正常；

2.?汽機調(diào)速系統(tǒng)必須工作正常。

3.?發(fā)電機靜子線圈及鐵芯測溫點的測溫元件工作正常；

4.?發(fā)電機功角儀運行正常；

5.?發(fā)電機進相運行期間，發(fā)電機失磁保護正常投入。

6.?機組無過負荷等異常現(xiàn)象。

7.?發(fā)電機內(nèi)氫壓必須在正常值范圍內(nèi)。

（三）?負荷變動時，必須首先同步調(diào)整無功參數(shù)。特別是增加有功負荷時必須監(jiān)視無功參數(shù)。

（四）?機組進相運行時，注意監(jiān)視各輔機的電流不超過額定電流。進相運行時，所有機、爐人員必須對電動機的電流、溫度加強監(jiān)視，沒有溫度表的要用測溫儀，啟6kv設(shè)備前必須檢查監(jiān)視6kv母線電壓，啟電動給水泵前必須先將發(fā)電機由進相運行轉(zhuǎn)為遲相運行。

（五）?機組深度進相運行時，6kv母線電壓最低為：5.7kv不允許啟動6kv大容量輔機，以防止380v的輔機因低電壓而跳閘，必要時可以增加無功后再啟動。

（六）?進相運行時，必須嚴(yán)格監(jiān)視電氣各參數(shù)，特別是6kv母線電壓不得低于規(guī)定值。進相運行前，必須先將機組的agc負荷上限限制，并由值長匯報省調(diào)。發(fā)電機進相運行時，若發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)趨勢應(yīng)立即增加無功，必要時可適當(dāng)降低有功進行處理。

（七）?發(fā)電機進相運行時，氫壓宜保證在額定壓力下運行，發(fā)電機冷卻效果最好，具體氫壓與負荷對照表。

（八）?發(fā)電機進相運行期間，應(yīng)檢查發(fā)電機定冷水壓力、流量是否正常。

（九）?進相運行時，運行人員要加強對發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子電流及端部鐵芯溫度的監(jiān)視。

（十）?發(fā)電機進相運行期間，應(yīng)注意發(fā)電機各部溫度不超過必要的規(guī)定。

（十一）? 電氣設(shè)備進行大型操作時機組嚴(yán)禁進相運行。

四、試驗中的異常情況處理

為防止及處理試驗過程中出現(xiàn)意外的工況，運行人員應(yīng)熟悉試驗內(nèi)容，做好充分的事故預(yù)防措施，同時對正在運行的電氣設(shè)備缺陷必須心中有數(shù)，當(dāng)發(fā)電機進相運行試驗時有關(guān)超過限額值的規(guī)定，嚴(yán)禁試驗。

（一）?發(fā)電機進相運行時勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)在自動勵磁方式下運行，減少發(fā)電機無功至進相運行時，應(yīng)從零開始平穩(wěn)、緩慢進行，并注意監(jiān)視發(fā)電機出口電壓、6kv母線電壓、380v母線電壓。發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即增加勵磁電流進行處理，并將此匯報省調(diào)調(diào)度值班員。

（二）?機組在進相運行時嚴(yán)密監(jiān)視“限制條件”各部溫度如超過規(guī)定立即停止試驗，增加勵磁電流進行處理。

（三）?由遲相變進相時，必須緩慢減少勵磁電流，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)。如果發(fā)現(xiàn)無功負荷大幅度擺動，應(yīng)迅速增加勵磁電流，將發(fā)電機恢復(fù)至遲相運行。待查明原因后再進行操作。

（四）?在發(fā)電機進相運行期間如發(fā)生設(shè)備跳閘立即退出進相運行。

（五）?發(fā)電機進相運行時，所有機、爐人員必須對電動機的電流、溫度加強監(jiān)視，沒有溫度表的要用測溫儀，防止電機溫度高跳閘。

如高壓電機溫度高跳閘引起鍋爐bt，立即停止試驗，增加勵磁電流進行處理。高壓電動機進行絕緣測定，外觀檢查無異常，恢復(fù)鍋爐運行。

禁止私自啟動電動機，必須匯報值長。

6kv母線電壓最低為：5.7kv不允許啟動6kv大容量輔機，以防止380v的輔機因低電壓而跳閘，必要時可以增加無功后再啟動。

380v母線電壓最低為：350v不允許啟動380v低壓輔機。

如必須啟動先將發(fā)電機由進相運行轉(zhuǎn)為遲相運行。

（六）?在發(fā)電機進相試驗時造成失磁。

若失磁保護動作立即檢查發(fā)變組主開關(guān)、勵磁開關(guān)、廠用工作開關(guān)跳閘，備用電源開關(guān)投入正常。如勵磁開關(guān)拒動，按解列按鈕或點關(guān)機令（無功、轉(zhuǎn)子電壓、電流到零）斷開勵磁開關(guān)。進行檢查確定進相試驗時造成失磁。立即啟動恢復(fù)并網(wǎng)運行。

若失磁保護拒動，立即調(diào)解勵磁調(diào)節(jié)器增加勵磁電流。

若失磁保護拒動，必須在60s內(nèi)將負荷減至額定值的60%以內(nèi)，在1.5min內(nèi)減至額定值的40%以內(nèi)?？偟氖Т女惒竭\行的允許時間不得超過15分鐘。

（七）?發(fā)電機進相運行時，若發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)趨勢應(yīng)立即增加無功，必要時可適當(dāng)降低有功進行處理。

在發(fā)電機進相試驗時造成振蕩。

首先判明是系統(tǒng)振蕩還是本機振蕩

系統(tǒng)振蕩：控制室內(nèi)兩臺機組有關(guān)表計擺動方向相同，幅值基本相等，也就是同步擺動。

本機振蕩：本機有關(guān)表計擺動幅度很大，另一臺機組有關(guān)表計擺動幅度小，且兩臺機組有關(guān)表計擺動方向相反

在電壓不超上限的情況下盡可能的增加其勵磁電流，為恢復(fù)再同步創(chuàng)造條件。

如調(diào)節(jié)器為“自動”方式運行時，禁止切為“手動”方式運行。

如是“手動”勵磁方式運行時，應(yīng)盡可能增加發(fā)電機的勵磁電流，以創(chuàng)造恢復(fù)同期的有利條件。

如強勵保護動作不得手動解除，強勵動作達到規(guī)定時間應(yīng)自動返回，如果未返回則手動解除，應(yīng)適當(dāng)降低機組有功負荷。

發(fā)電機振蕩過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令。

若振蕩引起發(fā)變組失步保護動作，發(fā)變組主開關(guān)跳閘，則按發(fā)電機事故跳閘處理。失步保護拒動,在經(jīng)過五個周期后仍不能恢復(fù)再同步時，立即緊急解列發(fā)電機。

注意事項 在電壓不超上限的情況下盡可能的增加其勵磁電流，為恢復(fù)再同步創(chuàng)造條件。

（八）?對于試驗過程中可能出現(xiàn)的其他情況，要求運行人員做好處理相應(yīng)事故的預(yù)想，預(yù)想應(yīng)當(dāng)按照《二十五項反措》、《集控運行規(guī)程》中的具體反事故措施進行。

五、?? 安全注意事項

（一）?所有試驗人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保試驗工作安全可靠地進行。

（二）? 運行人員應(yīng)在試驗過程中，加強運行參數(shù)監(jiān)視，保持機組負荷穩(wěn)定，對參數(shù)的異常情況，應(yīng)及時匯報，當(dāng)有危及人身、設(shè)備安全的情況，可自行停止功能試驗工作，防止事故發(fā)生。

（三）? 巡檢人員應(yīng)在就地加強巡視，對就地設(shè)備的異常情況，應(yīng)及時匯報，注意保證機組負荷穩(wěn)定，防止事故發(fā)生。

（四）? 試驗過程中，不得進行影響試驗工況的各項操作。如有危及機組安全的情況出現(xiàn)，運行人員有權(quán)終止試驗，并按規(guī)程進行相應(yīng)處理。

第15篇 鍋爐水壓試驗安全措施

1鍋爐汽包材質(zhì)為低合金鋼,具有冷脆性,因此在整個水壓試驗中,水溫必須在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。

2在水壓試驗進水前應(yīng)將送引風(fēng)機進口擋板關(guān)閉,冬季溫度低于5℃,應(yīng)有可靠的防寒防凍措施。

3在水壓試驗進水前,應(yīng)將汽包壁溫測點投入,根據(jù)汽包壁溫來決定進水溫度,控制進入汽包的給水溫度與汽包壁溫的差值不應(yīng)超過40℃。

3如汽包進水后,汽包金屬壁溫低于50℃應(yīng)將汽包水進滿后停止進水,投鄰爐加熱裝置,均勻加熱后停鄰爐加熱再繼續(xù)進水。

4考慮到水壓試驗升壓、檢查、氣候、冷卻速度等因素,水壓試驗升壓前汽包壁溫一般應(yīng)控制60-70℃左右,以免造成水壓試驗未結(jié)束,汽包壁溫下降低于50℃。

5冬天鍋爐水壓試驗時,應(yīng)將給水操作臺前后管道冷水排掉,待給水溫度50℃時,方可頂壓操作,防止頂壓過程中冷水進入汽包,造成汽包壁溫下降。

6汽包壁溫低于50℃,嚴(yán)禁進水升壓操作,必須投鄰爐加熱,待汽包壁溫恢復(fù)正常后方可開始升壓操作。

7升壓時應(yīng)安排專人控制閥門和監(jiān)視壓力表,升壓速度不大于每分鐘0.3mpa,嚴(yán)禁發(fā)生超壓現(xiàn)象。水壓試驗后,泄壓速度不大于每分鐘0.49mpa。