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鋼瓶安全管理6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:11

鋼瓶安全管理

第1篇 液化氣體鋼瓶安全管理原則規(guī)范

氣體鋼瓶經銷單位的氣瓶管理急需提高,應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶瓶的安全管理。原則是:

1.有掌握氣體鋼瓶安全知識的專人負責氣瓶安全工作;

2.制定相應的安全管理制度;

3.制定事故應急處理措施,配備必要的防護用品;

4.定期對氣體鋼瓶的儲存、運輸(含裝卸)、經銷和使用人員進行安全技術教育。

第2篇 石油氣鋼瓶安全管理

一、氣庫鋼瓶安全管理方法:

①.報廢鋼瓶按國家標準處罷。

②.過期鋼瓶不準充氣,應收取定檢費用,送鋼檢站定檢或有用戶送鋼檢站定檢,合格后方可充氣。

③.對有缺陷鋼瓶,氣庫不能處理的應送鋼檢站維檢。

④.督促用戶單位液化石油氣管理部門加強對鋼瓶的管理工作,以確保鋼瓶安全使用。

⑤.確保本站的液化石油氣鋼瓶符合國家鋼瓶標準,安全使用。

二、鋼瓶報廢判斷標準:

(一)外光檢驗

①.長度小于75mm,最大深度0.7mm。產度大于(含等于)75mm長度大于(含等于)75mm,最大深度大于0.6mm的劃痕。

②.凹坑深度大于10mm,并且大于凹坑寬度的十分之一。

③.點狀腐蝕的深度大于1mm。

④.淺狀腐蝕和局部斑點腐蝕,腐蝕長度小于(含等于)75mm時,最大腐蝕深度大于0.9mm,腐蝕長度大于75mm,最大腐蝕深度大于0.7mm。

⑤.大面積均勻腐蝕區(qū)域中的淺腐蝕,腐蝕長度大于75mm時,最大腐蝕深度大于0.6mm,腐蝕長度大于750mm時,深度大于0.5mm。

⑥.大面積均勻腐蝕區(qū)域內的凹坑深度大于0.6mm。

⑦.大面積均勻腐蝕區(qū)域內的劃傷深度大于0.4mm。

⑧.深度小于6mm凹坑內的劃傷深度大于0.4mm,深度大于(含等于)6mm凹坑內不允許劃痕。

⑨.鋼瓶有其它內眼可見的容積變形。

⑩.鋼瓶上有電弧損傷和火焰燒傷。

三、焊縫檢驗:

①.焊縫外觀檢驗不符合gb-5842-2009《液化石油氣鋼瓶》的要求。

②.主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內,有深度大于0.5mm劃痕有深度大于6mm的凹坑。

四、有缺陷鋼瓶標準:

①.鋼瓶附件不齊;

②.鋼瓶護罩螺栓脫落,手輪丟失,角閥漏氣;

五、過期鋼瓶判定標準:

①.由銘牌上出廠日期確定定檢日期,每4年應檢驗一次,出廠日期不清或已檢日期不清,不能確定定期日期的鋼瓶。

第3篇 液化石油氣鋼瓶安全管理

一、氣庫鋼瓶安全管理方法:

①.報廢鋼瓶按國家標準處罷。

②.過期鋼瓶不準充氣,應收取定檢費用,送鋼檢站定檢或有用戶送鋼檢站定檢,合格后方可充氣。

③.對有缺陷鋼瓶,氣庫不能處理的應送鋼檢站維檢。

④.督促用戶單位液化石油氣管理部門加強對鋼瓶的管理工作,以確保鋼瓶安全使用。

⑤.確保本站的液化石油氣鋼瓶符合國家鋼瓶標準,安全使用。

二、鋼瓶報廢判斷標準:

(一)外光檢驗

①.長度小于75mm,最大深度0.7mm。產度大于(含等于)75mm長度大于(含等于)75mm,最大深度大于0.6mm的劃痕。

②.凹坑深度大于10mm,并且大于凹坑寬度的十分之一。

③.點狀腐蝕的深度大于1mm。

④.淺狀腐蝕和局部斑點腐蝕,腐蝕長度小于(含等于)75mm時,最大腐蝕深度大于0.9mm,腐蝕長度大于75mm,最大腐蝕深度大于0.7mm。

⑤.大面積均勻腐蝕區(qū)域中的淺腐蝕,腐蝕長度大于75mm時,最大腐蝕深度大于0.6mm,腐蝕長度大于750mm時,深度大于0.5mm。

⑥.大面積均勻腐蝕區(qū)域內的凹坑深度大于0.6mm。

⑦.大面積均勻腐蝕區(qū)域內的劃傷深度大于0.4mm。

⑧.深度小于6mm凹坑內的劃傷深度大于0.4mm,深度大于(含等于)6mm凹坑內不允許劃痕。

⑨.鋼瓶有其它內眼可見的容積變形。

⑩.鋼瓶上有電弧損傷和火焰燒傷。

三、焊縫檢驗:

①.焊縫外觀檢驗不符合gb-5842-2009《液化石油氣鋼瓶》的要求。

②.主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內,有深度大于0.5mm劃痕有深度大于6mm的凹坑。

四、有缺陷鋼瓶標準:

①.鋼瓶附件不齊;

②.鋼瓶護罩螺栓脫落,手輪丟失,角閥漏氣;

五、過期鋼瓶判定標準:

①.由銘牌上出廠日期確定定檢日期,每4年應檢驗一次,出廠日期不清或已檢日期不清,不能確定定期日期的鋼瓶。

第4篇 生產用氣體鋼瓶安全管理標準

1 范圍

本標準規(guī)定了有限責任公司生產用氣體鋼瓶的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。

本標準適用于有限責任公司生產用氣體鋼瓶的管理。

2規(guī)范性引用文件

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令 第 46 號

《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)

3 職責

2.1 物資部門負責生產用氣體鋼瓶的管理,負責氣瓶的送裝、保管、發(fā)放和回收。負責氣瓶的標識及附件配置和定期檢驗。

2.2各使用部門負責氣瓶使用期間的管理。

2.3安監(jiān)部負責生產用氣瓶的安全監(jiān)督。

4 管理內容與要求

4.1氣瓶的標識:

3.2本公司共有五種氣體鋼瓶,分別裝氧氣、二氧化碳、乙炔。

3.3 氣瓶顏色及噴涂標準,見下表:

序號

鋼瓶內氣體名稱

瓶體顏色

噴字顏色

1

氧氣

天藍色

黑色

2

二氧化碳

灰色

黑色

3

乙炔

白色

紅色

氬氣瓶

灰色

綠色

氮氣

黑色

黃色

3.2 氣瓶的要求

3.2.1 進入本公司的氣瓶上必須有進入本公司的氣瓶上必須有國家有關規(guī)定統(tǒng)一規(guī)定的鋼印代號,否則不能進廠使用。

3.2.2 進入本公司的氣瓶必須是經過檢驗合格的氣瓶,試驗不合格者不準使用。接收氣瓶時,應檢查印在瓶上的試驗日期、試驗機構的鑒定。

3.2.3 氣瓶的外部觀察,無嚴重腐蝕或嚴重的機械損傷,有明顯正確的漆色和標志,而且安全裝置齊全。

3.2.4 氣瓶的瓶帽及套圈應齊全,氣瓶上必須裝有兩道防震圈。

3.2.5氣瓶顏色及噴字顏色應按公司統(tǒng)一規(guī)定,上部應印制統(tǒng)一的“豐鶴發(fā)電公司”字樣。氣瓶在保管、使用中,嚴禁改變氣瓶的顏色和標志,以防止誤充氣。

3.3 氣瓶的入庫驗收、保管、發(fā)放、使用和回收

3.3.1本公司所用氣瓶由物資部門統(tǒng)一購買,并負責質量驗收和保管。

3.3.2氣瓶應在專用庫房存放,倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定,并由物質部定期檢查庫房安全防護措施及設施合乎要求,存放的氣瓶必須有一定的富裕量,不能影響生產使用。

3.3.3運行使用的氣瓶,用完后由運行人員做好記號,及時通知物質部門回收。檢修使用的氣瓶,由使用單位及時回收,交至物資部門。

3.3.4生產現場用氣瓶存放地點應有醒目的存放標示牌,標明空瓶和有氣瓶。

3.3.5氣瓶放置地點不得靠近熱源,氧氣、乙炔瓶使用中保持8米的安全距離,乙炔瓶不能平放在地上。

3.3.5現場使用氣瓶時,應注意保持瓶體清潔,避免粘上污物、特別是油污,不得亂涂亂畫,更不得更改氣瓶的鋼印和顏色標志。

3.3.6 運行用二氧化碳氣體,要提前報計劃,以便有充足的富裕量。

3.3.7 氣瓶庫房內應分類擺放,標志明顯??掌亢统錆M氣的瓶應分開。

3.3.8氣瓶的使用要求按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)的規(guī)定執(zhí)行。

4 檢查與考核

4.1本標準由安監(jiān)部進行檢查與考核。

4.2違反本標準中的任意一項,扣50—500元。

第5篇 鋼瓶運輸車輛安全管理規(guī)定

1、車輛經公安交通、消防等部門指定的檢測單位安全檢測合格,并配有滅火器材,阻火器。

2、駕駛員、押運員必須經過安全培訓,考試合格取得操作證,并隨身攜帶有效證件。

3、運輸途中不準搭乘無關人員,搭運其他物品。駕駛員、押運員須按規(guī)定穿戴著裝。

4、裝車鋼瓶只準角閥向上立放,嚴禁倒放和臥放,并應在車上妥善固定。50kg鋼瓶必須捆綁固定,15kg鋼瓶只準單層碼放,5kg鋼瓶雙層碼放不得超出車廂槽廂板。嚴禁超載運輸。

裝車后,必須檢查車槽是否關好。鋼瓶不準與其他易燃物品同車運輸。運輸車輛上禁止吸煙。

5、重車運輸途中不準停車,到達目的地及時卸車入庫。在特殊情況下必須停車時,駕駛員不得遠離車輛。

6、運輸車輛發(fā)生故障或進行維修時,不得載瓶進入維修場所,不準在液化氣生產區(qū)內維修車輛。

7、裝卸時須熄火滅車,關閉收音機,禁止使用點煙器,禁止鳴笛。

8、運輸車輛進入灌站、供應站及裝卸作業(yè)現場,應遵守安全管理規(guī)定,服從現場管理人員指揮。

9、駕駛員、押運員應會熟練使用消防器材。

第6篇 鋼瓶運輸車輛安全管理辦法

1、車輛經公安交通、消防等部門指定的檢測單位安全檢測合格,并配有滅火器材,阻火器。

2、駕駛員、押運員必須經過安全培訓,考試合格取得操作證,并隨身攜帶有效證件。

3、運輸途中不準搭乘無關人員,搭運其他物品。駕駛員、押運員須按規(guī)定穿戴著裝。

4、裝車鋼瓶只準角閥向上立放,嚴禁倒放和臥放,并應在車上妥善固定。50kg鋼瓶必須捆綁固定,15kg鋼瓶只準單層碼放,5kg鋼瓶雙層碼放不得超出車廂槽廂板。嚴禁超載運輸。

裝車后,必須檢查車槽是否關好。鋼瓶不準與其他易燃物品同車運輸。運輸車輛上禁止吸煙。

5、重車運輸途中不準停車,到達目的地及時卸車入庫。在特殊情況下必須停車時,駕駛員不得遠離車輛。

6、運輸車輛發(fā)生故障或進行維修時,不得載瓶進入維修場所,不準在液化氣生產區(qū)內維修車輛。

7、裝卸時須熄火滅車,關閉收音機,禁止使用點煙器,禁止鳴笛。

8、運輸車輛進入灌站、供應站及裝卸作業(yè)現場,應遵守安全管理規(guī)定,服從現場管理人員指揮。

9、駕駛員、押運員應會熟練使用消防器材。

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