第1篇 項(xiàng)目部腳手架坍塌觸電火災(zāi)安全管理方案
項(xiàng)目部安全管理方案
年月日
目標(biāo)
降低腳手架坍塌風(fēng)險(xiǎn)
指標(biāo)
杜絕腳手架事故
資金預(yù)算
_萬元
實(shí)施時(shí)間
_
實(shí)施部門
在建工程項(xiàng)目部
實(shí)施部門負(fù)責(zé)人
項(xiàng)目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制腳手架專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)審批后實(shí)施。
2架子工培訓(xùn)、考試合格,持證上崗,輔助工經(jīng)教育培訓(xùn)。
3按專項(xiàng)施工方案要求,提供合格鋼管、鋼材、扣件、安全裝置和安全網(wǎng)、鋼絲繩、腳手板等,受損材料及時(shí)修理、更換,確保使用安全。
4搭設(shè)拆除前要交底、搭設(shè)后驗(yàn)收,分段搭設(shè)應(yīng)分段驗(yàn)收。驗(yàn)收合格標(biāo)牌后才能使用。
5腳手架使用期嚴(yán)禁超載或集中堆放重物,及時(shí)清理雜物。
6卸料平臺(tái)支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。卸料平臺(tái)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格并張掛責(zé)任牌和限載牌。
7安全部定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。
管理方案評(píng)價(jià)
人力資源
滿足不滿足
機(jī)械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實(shí)施情況
備注
項(xiàng)目部方案報(bào)公司工程管理部審核、批準(zhǔn),項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施
擬定
審核
批準(zhǔn)
項(xiàng)目部安全管理方案
年月日
目標(biāo)
降低觸電風(fēng)險(xiǎn)
指標(biāo)
杜絕觸電事故
資金預(yù)算
_萬元
實(shí)施時(shí)間
_
實(shí)施部門
在建工程項(xiàng)目部
實(shí)施部門負(fù)責(zé)人
項(xiàng)目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)審批后實(shí)施。
2施工現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)1至2名專職電工,經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。電焊工、施工機(jī)械操作人員按有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
3按專項(xiàng)施工方案要求提供合格的電器、設(shè)備裝置、配電系統(tǒng)(tn-s系統(tǒng))或電線電纜及器配件。并對(duì)其保養(yǎng)、更換確保其安全使用。
4執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)。
5在危險(xiǎn)點(diǎn)(變配電房)設(shè)置警告標(biāo)志牌。
6安全部定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。
管理方案評(píng)價(jià)
人力資源
滿足不滿足
機(jī)械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實(shí)施情況
備注
項(xiàng)目部方案報(bào)公司工程管理部審核、批準(zhǔn),項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施
擬定
審核
批準(zhǔn)
項(xiàng)目部安全管理方案
年月日
目標(biāo)
降低模板坍塌風(fēng)險(xiǎn)
指標(biāo)
杜絕模板支撐系統(tǒng)事故
資金預(yù)算
_萬元
實(shí)施時(shí)間
_
實(shí)施部門
在建工程項(xiàng)目部
實(shí)施部門負(fù)責(zé)人
項(xiàng)目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)審批后實(shí)施。
2架子工培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。
3按專項(xiàng)施工方案要求提供合格模板、鋼管、扣件、配件等物資,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形等異常情況時(shí),應(yīng)采取加固措施。
4搭設(shè)支模前要交底、搭設(shè)后要技術(shù)復(fù)核和驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序。
5嚴(yán)禁在模板支撐系統(tǒng)超載或集中堆放重物。
6模板支撐系統(tǒng)的拆除,應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求,拆除順序應(yīng)按方案規(guī)定。
7安全部定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。
管理方案評(píng)價(jià)
人力資源
滿足不滿足
機(jī)械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實(shí)施情況
備注
項(xiàng)目部方案報(bào)公司工程管理部審核、批準(zhǔn),項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施
擬定
審核
批準(zhǔn)
項(xiàng)目部安全管理方案
年月日
目標(biāo)
降低起重機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)
指標(biāo)
杜絕起重機(jī)械傷害事故
資金預(yù)算
_萬元
實(shí)施時(shí)間
_
實(shí)施部門
在建工程項(xiàng)目部
實(shí)施部門負(fù)責(zé)人
項(xiàng)目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制專項(xiàng)設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安裝拆卸施工方案,經(jīng)審批后實(shí)施。
2機(jī)械操作和安拆人員經(jīng)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,安拆單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)證書。
3各專項(xiàng)施工方案應(yīng)作安全技術(shù)交底,基礎(chǔ)作隱蔽工程驗(yàn)收,設(shè)備安裝后應(yīng)經(jīng)管理部門驗(yàn)收合格才能使用。
4加強(qiáng)設(shè)備的檢查和保養(yǎng),確保所提供和運(yùn)行的機(jī)械、部件、控制系統(tǒng)完好無隱病。
5加強(qiáng)塔機(jī)的交叉作業(yè)管理,采取劃分作業(yè)范圍、高度限位、協(xié)調(diào)指揮等防碰撞措施。
6嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則,禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
7風(fēng)力6級(jí)以上時(shí),停止作業(yè)。
8安全部定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。
管理方案評(píng)價(jià)
人力資源
滿足不滿足
機(jī)械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實(shí)施情況
備注
項(xiàng)目部方案報(bào)公司工程管理部審核、批準(zhǔn),項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施
擬定
審核
批準(zhǔn)
項(xiàng)目部安全管理方案
年月日
目標(biāo)
降低杜絕建筑裝飾
火災(zāi)事故風(fēng)險(xiǎn)
指標(biāo)
杜絕建筑裝飾火災(zāi)事故
資金預(yù)算
_萬元
實(shí)施時(shí)間
_
實(shí)施部門
在建工程項(xiàng)目部
實(shí)施部門負(fù)責(zé)人
項(xiàng)目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制建筑裝飾防火專項(xiàng)施工方案,經(jīng)審批后實(shí)施。
2建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)義務(wù)消防人員進(jìn)行培訓(xùn)。
3提供和保持消防器材滿足需要和符合質(zhì)量要求,及時(shí)更換受損、失效器具。
4對(duì)參與裝飾及設(shè)備安裝的各專業(yè)施工班組,進(jìn)行專項(xiàng)施工方案交底和安全防火教育。
5項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)裝飾施工全過程督查,對(duì)不符合防火要求的責(zé)令其整改。
6裝飾施工初期應(yīng)進(jìn)行消防預(yù)演。
7安全部定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查。
管理方案評(píng)價(jià)
人力資源
滿足不滿足
機(jī)械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實(shí)施情況
備注
項(xiàng)目部方案報(bào)公司工程管理部審核、批準(zhǔn),項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施
擬定
審核
批準(zhǔn)
第2篇 華電火電廠液氨罐區(qū)安全管理暫行規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條 新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)開展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。
第三條 氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第四條 本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第二章 一般事項(xiàng)
第五條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。
第六條 氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條 氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條 氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。
第九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。
第十條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。
第十二條 進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
第十三條 氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條 進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。
第十五條 氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
第十六條 未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。
第十七條 氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十八條 儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條 禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
第二十條 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。
第二十一條 外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
第三章 液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備
第二十二條 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。液氨?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十三條 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
第二十四條 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。
第二十五條 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。
第二十六條 液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。
第二十七條 液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。
第二十八條 應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章 消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置
第二十九條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。
第三十一條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。
第三十二條 液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
第三十三條 加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章 運(yùn)行管理
第三十四條 按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
第三十五條 氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條 氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條 氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。
第三十八條 在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺?。重新開機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
第三十九條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。
第四十條 氨區(qū)氣體置換的原則:
1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
第六章 檢修維護(hù)
第四十一條 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第四十二條 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
第四十三條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。
第四十四條 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
第四十六條 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
第四十七條 液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
第四十九條 應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。
第五十條 在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第五十一條 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第五十二條 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章 卸料安全管理
第五十五條 承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有?；愤\(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
第五十六條 運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條 卸氨準(zhǔn)備工作
1. 卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2. 卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3. 卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4. 槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5. 卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
第五十八條 卸氨操作
槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。
3. 卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4. 卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過最大儲(chǔ)氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條 液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>
第六十條 液氨卸料時(shí),槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
第六十一條 液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
第六十二條 如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十三條 卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動(dòng)離開裝卸臺(tái)。
第六十四條 嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
第八章 應(yīng)急處置
第六十五條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十六條 發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門,并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)?？拷眳^(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
第六十七條 液氨輕微泄漏
1. 做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。
2. 迅速搶救被困和受傷人員。
3. 根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條 大量液氨泄漏處理
1. 立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。
3. 一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(機(jī)構(gòu))求救。
4. 做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。
第六十九條 氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第七十條 人員急救處理
1. 當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2. 當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3. 當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章 管理要求
第七十一條 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218-2009)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
第七十二條 氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。
第七十三條 主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(班組),并對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。
第七十四條 企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十五條 企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。
第3篇 電火焊作業(yè)安全管理辦法
1目的
為了保證人身健康和生命財(cái)產(chǎn)安全,防止火災(zāi)、觸電、爆炸等事故發(fā)生,加強(qiáng)對(duì)電火焊作業(yè)的規(guī)范化管理,特制訂本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于公司生產(chǎn)活動(dòng)中電焊、氣焊、氣割等作業(yè)的安全管理。
3引用文件
《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分) isbn 7-120-00220-1/tk.10
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 (火力發(fā)電廠部分)dl5009.1-92
4術(shù)語(yǔ)與定義(無)
5職責(zé)
5.1公司人力資源中心負(fù)責(zé)電火焊作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核工作。
5.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各單位對(duì)電火焊作業(yè)人員的安全管理。
5.3專業(yè)公司負(fù)責(zé)電火焊作業(yè)人員的日常安全管理工作。
6具體內(nèi)容
6.1人力資源中心按《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)教育培訓(xùn)管理程序》定期對(duì)電火焊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核工作。
6.2專業(yè)公司依據(jù)本專業(yè)特點(diǎn)及規(guī)程要求,制訂電火焊作業(yè)安全工作規(guī)定,報(bào)安全監(jiān)察部備案后按規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定包括:
a) 電焊機(jī)安全操作規(guī)定;
b) 氣瓶使用安全操作規(guī)定;
c) 高處焊接安全操作規(guī)定;
d) 容器、井坑內(nèi)焊接作業(yè)安全規(guī)定。
6.3專業(yè)公司在項(xiàng)目開工前,組織專業(yè)人員進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,形成文件。
6.4作業(yè)前,作業(yè)班組針對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行危害辨識(shí),并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
6.5電火焊施工人員應(yīng)持證上崗,并正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.6專業(yè)公司專職安全員檢查危險(xiǎn)控制措施的執(zhí)行和監(jiān)督安全防護(hù)措施的落實(shí)。
6.7在特殊區(qū)域(易燃易爆區(qū))電火焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行該區(qū)域安全管理有關(guān)規(guī)定。應(yīng)有防火、防爆炸等安全施工措施,并辦理“動(dòng)火作業(yè)票”。
7相關(guān)文件
qb 552-04-00——《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)教育培訓(xùn)管理程序》
8相關(guān)記錄
“動(dòng)火作業(yè)票”
“施工技術(shù)交底簽字記錄”
