- 目錄
第1篇 錘擊樁安全交底
安全技術(shù)交底
| 工程名稱 | 海安·龍澤苑 | 分部工程 | 基礎(chǔ) | ||
| 分項(xiàng)工程（工種）名稱：樁基施工（錘擊樁） | |||||
| 交底內(nèi)容： 施工準(zhǔn)備： 1．樁基的組裝，拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說(shuō)明書規(guī)定程序執(zhí)行。 2．豎立樁機(jī)桿前，應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行檢查，在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂，制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。 3．安裝導(dǎo)桿時(shí)，前端應(yīng)墊高，下支點(diǎn)不少于三點(diǎn)，導(dǎo)桿不得在水平以上位置扳起或放倒。 4．啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，確認(rèn)各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖，及防偏制動(dòng)鎖（進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出），水平小車開(kāi)至最里端位置。 5．當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí)，應(yīng)減慢豎立速度，當(dāng)樁機(jī)扳倒750-830時(shí)應(yīng)停止卷?yè)P(yáng)，裝上后支撐，用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至900。 6．筒式樁錘的冷確水，應(yīng)采用清潔的飲水。 7．檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。 8．檢查起落架工作情況并加以潤(rùn)滑，啟動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。 9．提起樁錘，脫出砧座后長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。 10．檢查導(dǎo)板磨損間隙，如超過(guò)7-10mm時(shí)，應(yīng)更換。 11．檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。 12．上活塞采用振油法潤(rùn)滑的，當(dāng)活塞跳起時(shí)，觀察油孔有油溢出。 13．導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?，必須用石墨粉?rùn)滑。 14．清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤(rùn)滑。 錘擊施工： 1．樁機(jī)吊樁時(shí)，正前方吊樁距離不得大于4m，樁機(jī)不得偏心吊樁，用雙向?qū)U施工時(shí)須持導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。 2．作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。 3．在軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先并閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開(kāi)啟油門啟動(dòng)樁錘，不得在樁自沉入貫入度較大時(shí)給油啟動(dòng)。 4．上活塞最大起跳高度一般不得超過(guò)2.5m，達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門，控制落距。 | |||||
| 交底人： 年月日 | 監(jiān)督人 年月日 | 接底人 年月日 | |||
第2篇 錘擊樁施工安全交底
交底 記 錄
| 工程名稱 | 橋梁工程 | 分部（分項(xiàng)）工程 | |
| 交底項(xiàng)目 | 錘擊樁操作安全交底 | 圖紙名稱、圖號(hào) | |
| 交底記錄 1．樁基的組裝，拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說(shuō)明書規(guī)定程序執(zhí)行。 2．豎立樁機(jī)桿前，應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行檢查，在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂，制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。 3．安裝導(dǎo)桿時(shí)，前端應(yīng)墊高，下支點(diǎn)不少于三點(diǎn)，導(dǎo)桿不得在水平以上位置扳起或放倒。 4．啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，確認(rèn)各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖，及防偏制動(dòng)鎖（進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出），水平小車開(kāi)至最里端位置。 5．當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí)，應(yīng)減慢豎立速度，當(dāng)樁機(jī)扳倒750-830時(shí)應(yīng)停止卷?yè)P(yáng)，裝上后支撐，用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至900。 6．筒式樁錘的冷確水，應(yīng)采用清潔的飲水。 7．檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí)，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。 8．檢查起落架工作情況并加以潤(rùn)滑，啟動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。 9．提起樁錘，脫出砧座后長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。 10．檢查導(dǎo)板磨損間隙，如超過(guò)7-10mm時(shí)，應(yīng)更換。 11．檢查各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。 12．上活塞采用振油法潤(rùn)滑的，當(dāng)活塞跳起時(shí)，觀察油孔有油溢出。 13．導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?，必須用石墨粉?rùn)滑。 14．清掃孔的絲堵，必須用石墨粉潤(rùn)滑。 錘擊施工： 1．樁機(jī)吊樁時(shí)，正前方吊樁距離不得大于4m，樁機(jī)不得偏心吊樁，用雙向?qū)U施工時(shí)須持導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。 2．作業(yè)時(shí)，樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢，行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。 3．在軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先并閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時(shí)，再開(kāi)啟油門啟動(dòng)樁錘，不得在樁自沉入貫入度較大時(shí)給油啟動(dòng)。 4．上活塞最大起跳高度一般不得超過(guò)2.5m，達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門，控制落距。 | |||
接底單位及簽字
| 接底單位 | 負(fù)責(zé) 人 | |||||
| 接底項(xiàng)目 | 日期 | |||||
| 接底 者 簽 字 | ||||||
| 順號(hào) | 姓名 | 職務(wù)或職名 | 所屬 單 位 | |||
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第3篇 錘擊樁-安全交底
安全技術(shù)交底
工程名稱
海安·龍澤苑
分部工程
基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程(工種)名稱:樁基施工(錘擊樁)
交底內(nèi)容:
施工準(zhǔn)備:
1.樁基的組裝,拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說(shuō)明書規(guī)定程序執(zhí)行。
2.豎立樁機(jī)桿前,應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行檢查,在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂,制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。
3.安裝導(dǎo)桿時(shí),前端應(yīng)墊高,下支點(diǎn)不少于三點(diǎn),導(dǎo)桿不得在水平以上位置扳起或放倒。
4.啟動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī),確認(rèn)各部情況正常,然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖,及防偏制動(dòng)鎖(進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開(kāi)至最里端位置。
5.當(dāng)導(dǎo)桿扳起,放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步,當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí),應(yīng)減慢豎立速度,當(dāng)樁機(jī)扳倒750-830時(shí)應(yīng)停止卷?yè)P(yáng),裝上后支撐,用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至900。
6.筒式樁錘的冷確水,應(yīng)采用清潔的飲水。
7.檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
8.檢查起落架工作情況并加以潤(rùn)滑,啟動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。
9.提起樁錘,脫出砧座后長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm,否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。
10.檢查導(dǎo)板磨損間隙,如超過(guò)7-10mm時(shí),應(yīng)更換。
11.檢查各螺栓應(yīng)緊固,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。
12.上活塞采用振油法潤(rùn)滑的,當(dāng)活塞跳起時(shí),觀察油孔有油溢出。
13.導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?必須用石墨粉潤(rùn)滑。
14.清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤(rùn)滑。
錘擊施工:
1.樁機(jī)吊樁時(shí),正前方吊樁距離不得大于4m,樁機(jī)不得偏心吊樁,用雙向?qū)U施工時(shí)須持導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。
2.作業(yè)時(shí),樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。
3.在軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先并閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開(kāi)啟油門啟動(dòng)樁錘,不得在樁自沉入貫入度較大時(shí)給油啟動(dòng)。
4.上活塞最大起跳高度一般不得超過(guò)2.5m,達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門,控制落距。
交底人:
年月日
監(jiān)督人
年月日
接底人
年月日
第4篇 錘擊樁-施工安全交底
交底 記 錄
工程名稱
橋梁工程
分部(分項(xiàng))工程
交底項(xiàng)目
錘擊樁操作安全交底
圖紙名稱、圖號(hào)
交底記錄
1.樁基的組裝,拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說(shuō)明書規(guī)定程序執(zhí)行。
2.豎立樁機(jī)桿前,應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行檢查,在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂,制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。
3.安裝導(dǎo)桿時(shí),前端應(yīng)墊高,下支點(diǎn)不少于三點(diǎn),導(dǎo)桿不得在水平以上位置扳起或放倒。
4.啟動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī),確認(rèn)各部情況正常,然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖,及防偏制動(dòng)鎖(進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開(kāi)至最里端位置。
5.當(dāng)導(dǎo)桿扳起,放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步,當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí),應(yīng)減慢豎立速度,當(dāng)樁機(jī)扳倒750-830時(shí)應(yīng)停止卷?yè)P(yáng),裝上后支撐,用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至900。
6.筒式樁錘的冷確水,應(yīng)采用清潔的飲水。
7.檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
8.檢查起落架工作情況并加以潤(rùn)滑,啟動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。
9.提起樁錘,脫出砧座后長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm,否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。
10.檢查導(dǎo)板磨損間隙,如超過(guò)7-10mm時(shí),應(yīng)更換。
11.檢查各螺栓應(yīng)緊固,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。
12.上活塞采用振油法潤(rùn)滑的,當(dāng)活塞跳起時(shí),觀察油孔有油溢出。
13.導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?必須用石墨粉潤(rùn)滑。
14.清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤(rùn)滑。
錘擊施工:
1.樁機(jī)吊樁時(shí),正前方吊樁距離不得大于4m,樁機(jī)不得偏心吊樁,用雙向?qū)U施工時(shí)須持導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。
2.作業(yè)時(shí),樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。
3.在軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先并閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開(kāi)啟油門啟動(dòng)樁錘,不得在樁自沉入貫入度較大時(shí)給油啟動(dòng)。
4.上活塞最大起跳高度一般不得超過(guò)2.5m,達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門,控制落距。
接底單位及簽字
接底單位
負(fù)責(zé) 人
接底項(xiàng)目
日期
接底 者 簽 字
順號(hào)
姓名
職務(wù)或職名
所屬 單 位
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