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第1篇 氣焊割工安全交底
交底內(nèi)容：
1、施焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。
2、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。
3、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
4、氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油瓶）不得放置在嗲顯得正下方，乙炔瓶或石化氣瓶與氧氣瓶不得同方一處，其平存放和使用間距必須大于5米，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水、嚴(yán)禁用明火。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止暴曬。
6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的槍口不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
9、嚴(yán)禁在帶壓得容器或管道上寒、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
10、在儲存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。
11、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
12、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好。擰上防護(hù)罩。
13、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
交底接受人簽字：
第2篇 梁場電氣焊作業(yè):安全交底
1.電焊作業(yè)
1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應(yīng)設(shè)置單獨開關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;
2)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時,應(yīng)先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上;
3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;
4)清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩,多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔離板;
5)雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè);
6)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進(jìn)行可靠的隔離、覆蓋;作業(yè)點10米范圍內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品;
7)電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊接電源(從配電箱里端)并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
2.氣焊作業(yè)
1)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進(jìn)行可靠的隔離、覆蓋;
2)氧氣、乙炔瓶必須完好,安全附件齊全有效;
3)乙炔瓶不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處間距不小于5米,與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m,檢驗漏氣應(yīng)使用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;
4)氧氣乙炔瓶、氧氣表和割焊工具上禁止沾染油脂;
5)氧氣瓶應(yīng)有防震墊圈、安全帽,避免撞地和劇烈震動,防止暴曬;在陽光直射的高溫天氣下作業(yè)時,必須采取防曬措施(用木板或溫布覆蓋)。
6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),防止氣體逸出發(fā)生燃燒事故;
7)工作完畢后,立即關(guān)閉焊矩和氣瓶出口閘閥,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔管收起放好,卸下氧氣、乙炔表,檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場確無著火危險時,方可離開。
8)氧氣、乙炔瓶要分類存放,兩類氣瓶存放地點間距不小于10米。
第3篇 電氣焊工:操作安全交底
1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2、電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。
8、雷雨時,應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
第4篇 氣焊工操作施工安全交底
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。
3、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1．5 倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
4、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。
5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
6、氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
7、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無著火危險方可離開。
第5篇 安全交底：氣焊(割)工
交底內(nèi)容:
1、施焊(割)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
2、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。
3、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油瓶、壓力表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、氧氣瓶、乙炔瓶(液化石油瓶)不得放置在嗲顯得正下方,乙炔瓶或石化氣瓶與氧氣瓶不得同方一處,其平存放和使用間距必須大于5米,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水、嚴(yán)禁用明火。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽,避免碰撞和劇烈震動;并防止暴曬。
6、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的槍口不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防止氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
8、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
9、嚴(yán)禁在帶壓得容器或管道上寒、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
10、在儲存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
11、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
12、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好。擰上防護(hù)罩。
13、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。
交底接受人簽字:
第6篇 電、氣焊工消防安全交底書
為了保障建筑和維修施工的消防安全，加強對明火使用的管理，確保工程的順利進(jìn)行，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，特對電氣焊工做防火安全交底：
1. 電氣焊工進(jìn)場將操作證及消防證交辦公室審核。
2. 焊工應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨立操作。
3. 焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細(xì)檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除。如不能清除時，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)。配備滅火器，設(shè)專人看火，嚴(yán)禁以任何理由讓非電氣焊工操作。
4. 盛過或有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險品的容器和設(shè)備，未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。
5. 嚴(yán)禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵的爆炸危險性場所焊割。在這些場所附近進(jìn)行焊割時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。
6. 焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同步位、同時間，上下交叉作業(yè)。
7. 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶不準(zhǔn)進(jìn)入建筑工程內(nèi)。在高空焊接時，也不要放在焊接部位下面，并保持一定水平距離。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管凍結(jié)時，只能用熱水或蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
8. 電焊機地線不準(zhǔn)接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。
9. 不得使用有毛病的焊割工具，電焊的導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸，也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起，這些軟管不得從生產(chǎn)使用，儲存易燃物品的場所或部位穿過，油脂或粘油的物品，禁止與氧氣瓶、導(dǎo)管、軟管等接觸。搬運時，嚴(yán)禁滾動、撞擊，夏季不得暴曬。
10. 焊割工作點火前，要遵守操作程序，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場，消除火險隱患。在悶頂、隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內(nèi)，應(yīng)反復(fù)檢查，以防引燃發(fā)生問題。
11. 焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
12. 遇到五級以上大風(fēng)天氣時，施工現(xiàn)場的高空、露天焊割應(yīng)停止作業(yè)。
13. 施工現(xiàn)場用火證不得連續(xù)使用，每焊割一次應(yīng)申報一次，用火證上要寫清楚應(yīng)采取的安全措施。
14. 對因違章焊割造成的火災(zāi)，要嚴(yán)肅處理，不僅處罰違章肇事者，而且要處罰不負(fù)責(zé)任的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
15. 氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米，禁止在工程內(nèi)使用乙炔發(fā)生器作業(yè)。
交底單位： 被交底單位：
交 底 人： 被 交 底人：
時 間： 時 間：
第7篇 氣焊工操作:施工安全交底
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。
3、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量,應(yīng)為該機的1.5 倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。
4、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。
5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
6、氣瓶的購運,儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
7、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認(rèn)無著火危險方可離開。
第8篇 電氣焊工消防安全交底書
為了保障建筑和維修施工的消防安全,加強對明火使用的管理,確保工程的順利進(jìn)行,防止火災(zāi)事故的發(fā)生,特對電氣焊工做防火安全交底:
1. 電氣焊工進(jìn)場將操作證及消防證交辦公室審核。
2. 焊工應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨立操作。
3. 焊割作業(yè)要選擇安全地點,焊割前要仔細(xì)檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除。如不能清除時,應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)。配備滅火器,設(shè)專人看火,嚴(yán)禁以任何理由讓非電氣焊工操作。
4. 盛過或有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險品的容器和設(shè)備,未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊割。
5. 嚴(yán)禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵的爆炸危險性場所焊割。在這些場所附近進(jìn)行焊割時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。
6. 焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同步位、同時間,上下交叉作業(yè)。
7. 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶不準(zhǔn)進(jìn)入建筑工程內(nèi)。在高空焊接時,也不要放在焊接部位下面,并保持一定水平距離。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管凍結(jié)時,只能用熱水或蒸氣解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
8. 電焊機地線不準(zhǔn)接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬架上,必須設(shè)立專用地線,不得借路。
9. 不得使用有毛病的焊割工具,電焊的導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)使用,儲存易燃物品的場所或部位穿過,油脂或粘油的物品,禁止與氧氣瓶、導(dǎo)管、軟管等接觸。搬運時,嚴(yán)禁滾動、撞擊,夏季不得暴曬。
10. 焊割工作點火前,要遵守操作程序,焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源,并仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除火險隱患。在悶頂、隔墻等隱蔽場所焊接,在操作完畢半小時內(nèi),應(yīng)反復(fù)檢查,以防引燃發(fā)生問題。
11. 焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
12. 遇到五級以上大風(fēng)天氣時,施工現(xiàn)場的高空、露天焊割應(yīng)停止作業(yè)。
13. 施工現(xiàn)場用火證不得連續(xù)使用,每焊割一次應(yīng)申報一次,用火證上要寫清楚應(yīng)采取的安全措施。
14. 對因違章焊割造成的火災(zāi),要嚴(yán)肅處理,不僅處罰違章肇事者,而且要處罰不負(fù)責(zé)任的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
15. 氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米,禁止在工程內(nèi)使用乙炔發(fā)生器作業(yè)。
交底單位: 被交底單位:
交 底 人: 被 交 底人:
時 間: 時 間:
第9篇 電氣焊工操作安全交底
1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。
8、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
第10篇 氣焊與氣割器具使用安全交底
l．乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人)；熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則，并經(jīng)安全部門考試合格者。
(2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。
(3)固定式乙炔發(fā)生器，必須安放在單獨房間或?qū)Ｓ门镒觾?nèi)o
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o
(5)不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機、通風(fēng)機的吸口處。
(6)不準(zhǔn)安放在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上，同對要注意，不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應(yīng)不小于10m。
(9)乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上。
(10)嚴(yán)禁在烈日下暴曬。
2．使用前準(zhǔn)備工作的要求
(1)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌入發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水，同時要按規(guī)定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應(yīng)補充或換新水，保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5％的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其電石粒度亦應(yīng)在8-80mm范圍內(nèi)，2-8mm的電石不應(yīng)超過30％。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產(chǎn)生塔橋卡料．新裝人電石后，應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔-空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
第11篇 氣焊與氣割器具使用:安全交底
l.乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人);熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則,并經(jīng)安全部門考試合格者。
(2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外,也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。
(3)固定式乙炔發(fā)生器,必須安放在單獨房間或?qū)Ｓ门镒觾?nèi)o
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o
(5)不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機、通風(fēng)機的吸口處。
(6)不準(zhǔn)安放在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上,同對要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離,應(yīng)不小于10m。
(9)乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上。
(10)嚴(yán)禁在烈日下暴曬。
2.使用前準(zhǔn)備工作的要求
(1)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌入發(fā)生器的水,必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水,同時要按規(guī)定灌足小量,及時排出氣室積存的灰渣,每班應(yīng)補充或換新水,保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度,一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時,允許添加不超過5%的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其電石粒度亦應(yīng)在8-80mm范圍內(nèi),2-8mm的電石不應(yīng)超過30%。電石粒度大于80mm不得使用,否則容易產(chǎn)生塔橋卡料.新裝人電石后,應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔-空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時,只能用蒸汽或熱水解凍,嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤,更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件,不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
第12篇 梁場電氣焊作業(yè)安全交底
1.電焊作業(yè)
1）電焊機外殼必須接地良好，電焊機應(yīng)設(shè)置單獨開關(guān)，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固；
2）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源，焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時，應(yīng)先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時，應(yīng)站在絕緣板或木板上；
3）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固；
4）清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩，多臺焊機在一起施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔離板；
5）雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)；
6）施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進(jìn)行可靠的隔離、覆蓋；作業(yè)點10米范圍內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品；
7）電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊接電源（從配電箱里端）并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
2.氣焊作業(yè)
1）施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進(jìn)行可靠的隔離、覆蓋；
2）氧氣、乙炔瓶必須完好，安全附件齊全有效；
3）乙炔瓶不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處間距不小于5米，與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m，檢驗漏氣應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁用明火；
4）氧氣乙炔瓶、氧氣表和割焊工具上禁止沾染油脂；
5）氧氣瓶應(yīng)有防震墊圈、安全帽，避免撞地和劇烈震動，防止暴曬；在陽光直射的高溫天氣下作業(yè)時，必須采取防曬措施（用木板或溫布覆蓋）。
6）點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，防止氣體逸出發(fā)生燃燒事故；
7）工作完畢后，立即關(guān)閉焊矩和氣瓶出口閘閥，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔管收起放好，卸下氧氣、乙炔表，檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場確無著火危險時，方可離開。
8）氧氣、乙炔瓶要分類存放，兩類氣瓶存放地點間距不小于10米。
第13篇 電氣焊操作:安全交底
1、安全施工措施與危險源識別、預(yù)控
1、安全施工措施
1.1、堅決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。
1.2、施工人員進(jìn)場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。
1.3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后必須按規(guī)范要求佩帶安全防護(hù)用品,正確配戴安全帽。
1.4、施工前,應(yīng)檢查施工電、氣焊的安全可靠性和使用性能。
1.5、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作。
2、安全操作措施
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守巴彥淖爾市康立電力安裝有限責(zé)任公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和紀(jì)律.
2.電焊,氣割,嚴(yán)格遵守'十不燒'規(guī)程操作.
3.操作前應(yīng)檢查所有工具,電焊機,電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢.
4.每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān).開關(guān)的保險絲容量,應(yīng)為該機的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源.
5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶,電石桶,乙炔瓶,木料,油類等危險物品的距離不少于10m.與易爆物品的距離不少于20m.
6.乙炔瓶,氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡膠管連接處須用扎頭固定.
7.氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,有油脂衣服,手套等,禁止與氧氣瓶,減壓閥,氧氣軟管接觸.
8.清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi).
9.經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身有無陰塞現(xiàn)象.
10,注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢.
11,焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù).
12,嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè).
13,每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽.
14,班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應(yīng)事先向工地報告.
15,新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底,并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗.
3、環(huán)境與衛(wèi)生健康管理措施
1、環(huán)境問題識別與控制
混凝土原材料運輸過程應(yīng)減少遺灑對環(huán)境的影響,水泥使用過程中應(yīng)減少散失后對環(huán)境的影響。
2、衛(wèi)生與健康問題識別與控制
減少噪聲對施工人員的傷害,特別是夜間施工。
用水過程中應(yīng)避免施工用水與飲用水混合交叉。
本交底是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范一并使用的施工文件,施工中應(yīng)參照本交底施工,如遇特殊情況可酌情變動。
巴彥淖爾康立電力安裝有限責(zé)任公司
安環(huán)部
2022年5月20日
第14篇 氣焊氣割作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號
006
工程名稱
成源花園小區(qū)(一期)
施工單位
中建一局(集團(tuán))有限公司
交底提要
氣焊、氣割安全交底
交底日期
2022年8月1日
交底內(nèi)容:
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;
6.進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
2.儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶;
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
7.現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
8.儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;
9.儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;
10.應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定;
11.乙炔瓶使用時必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過40攝氏度等。
三、作業(yè)時的安全要求:
1.高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作;
4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
5.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
7.氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
9.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對調(diào)使用;
10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;
11.焊(割)炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
13.焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局(集團(tuán))有限公司
施工隊伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名:
安全監(jiān)督員:
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第15篇 氣焊、氣割作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號
006
工程名稱
成源花園小區(qū)（一期）
施工單位
中建一局（集團(tuán)）有限公司
交底提要
氣焊、氣割安全交底
交底日期
2012年8月1日
交底內(nèi)容：
一、基本要求：
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內(nèi)）
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；
3.氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護(hù)目鏡；
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；
6.進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：
1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；
2.儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；
3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶；
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；
5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；
7.現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；
8.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；
9.儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；
10.應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定；
11.乙炔瓶使用時必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過40攝氏度等。
三、作業(yè)時的安全要求：
1.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源，確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作；
4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；
5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；
7.氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；
9.橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對調(diào)使用；
10.使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；
11.焊（割）炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；
13.焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司
施工隊伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名：
安全監(jiān)督員：
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
