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涵洞安全交底10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

涵洞安全交底

第1篇 涵洞鋼筋加工安全交底

主送單位

涵洞施工 隊

頁數(shù)

1

3

工程名稱

工程部位

涵洞鋼筋工

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2m以上含2m)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;

4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備;

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

一、鋼筋綁扎:

1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板(腳手板);

2.在高處(2m以上含2m)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng);

3.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;

4.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;

5.在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;

6.綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場;

7.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;

8.要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;

安全技術(shù)交底

主送單位涵洞施工 隊頁數(shù)23
工程名稱工程部位涵洞鋼筋工
交底內(nèi)容:

9.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。

二、鋼筋加工:

(一)切斷:

1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作;

2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;

3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;

4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;

5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;

6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修;

7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(二)彎曲:

1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè);

2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;

3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)——停——反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn);

4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;

5.彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;

6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;

安全技術(shù)交底

主送單位涵洞施工 隊頁數(shù)33
工程名稱工程部位涵洞鋼筋工
交底內(nèi)容:

7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;

8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;

9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

三、鋼筋運輸

1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認安全;

2.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿;

3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;

4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞;

5.使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;

6.使用汽車運輸,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實,必須設(shè)專人指揮;

7.用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。

四、成品碼放

1.嚴禁在高壓線下碼放材料;

2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;

3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚;

4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;

5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。

6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊;

7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;

8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。

編制:復(fù)核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式兩份,一份交工點負責人作為施工的依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。

第2篇 通道涵洞施工安全交底

為了貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保施工人員的人身安全,特制定以下安全措施:

一、一般規(guī)定:

1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。

2、 從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

3、 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應(yīng)當及時予以處理。

4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

二、施工臨時用電安全措施

1、 施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三項五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。

2、 施工用電應(yīng)進行施工用電設(shè)計,并采用三級配電二級保護方式。

3、 用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏(漏電保護)一箱(配電箱);漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。

4、 電纜線路敷設(shè)的安全措施:

1)電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面敷設(shè);

2)電纜類型應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定;

3)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

5、 配電箱及開關(guān)箱的安全使用措施:

1)固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。

2)配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;

3)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接零端子匯流排;

4)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。

三、工地防火安全措施

1、油庫、物資倉庫、發(fā)電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材;滅火器要定期進行檢驗,失效的要及時進行更換。

2、在火災(zāi)危險區(qū)設(shè)置明顯的防火標志。

3、在易然、易爆環(huán)境中,嚴禁吸煙,嚴禁采用明火作業(yè),嚴禁進行火花加工和帶電作業(yè)。

4、照明燈與易然物應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈保持大于300mm;碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm,且不得直接照射易然物,當間距不夠時應(yīng)采取隔熱措施。

5、配備通訊設(shè)備,制定應(yīng)急預(yù)案并成立義務(wù)消防隊,發(fā)現(xiàn)險情采取緊急措施并及時向當?shù)叵啦块T報告。

四、 防高處墜落安全措施

1、 高處作業(yè)必須逐級進行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標志,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。

2、 搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員屬特殊工種,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機構(gòu),經(jīng)考核合格后方能上崗,并應(yīng)定期進行體格檢查。

3、 遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

4、 用于高處作業(yè)的防護設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意,并采取相應(yīng)可靠的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

5、 高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。

6、 高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。

7、 高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可防礙通行和裝卸,對于有墜落可能的任何物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

8、 施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

9、 設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1kn。

10、 移動式梯子的梯腳底應(yīng)堅實,梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。

11、 高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。

12、 高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,應(yīng)與電線路保持規(guī)定的安全距離。當保持安全距離有困難時,應(yīng)停電或采取可靠的安全防護措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可作業(yè)。

五、基坑開挖安全措施

1、開挖基坑時,如對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護,加強位移觀測。

2 、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。

3、 深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。

4 、開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。

5、 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。

6、 人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

六、各工種安全作業(yè)規(guī)程

(一) 架子工

1、 架子上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢;

2、在架子上傳遞、放置桿件時,應(yīng)注意防止失衡閃失;

3、安裝較重的桿件或部件或條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作;

4、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定;

5、 搭設(shè)途中,架子不得集中(超載)堆置桿件材料;

6、 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè);

7、確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節(jié)點構(gòu)造和穩(wěn)固程度符合設(shè)計要求;

8、 禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的配桿件;

9、 按搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè);

10、每層的連墻件拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件;

11、凡已經(jīng)松開的連接桿件必須及時取出取下,以免誤抹誤靠,引起危險;

12、拆下的桿件及時調(diào)運至地面,禁止自架子上向下拋擲。

(二)木工

1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件;

2、按立模工序進行,未連接固定前,應(yīng)設(shè)置臨時支撐以防止模板傾倒;高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下;

3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;

4、模板必須架設(shè)牢固,連接可靠;

5、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意;

6、拆除模板應(yīng)按順序分段進行,嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒;

7、拆下的模板應(yīng)及時運出堆放整齊,防止釘子扎腳;

8 、拆除梁板模板時,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)支撐。

(三)鋼筋工

1、展開圓盤鋼筋要一頭扎牢,防止回彈;

2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線2m寬度范圍內(nèi)禁止人員通過;

3、鋼筋堆放應(yīng)分類規(guī)整擺放,避免亂堆和迭壓;

4、綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)適合作業(yè)的架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下;

5、高大的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置臨時支撐固定,以防傾倒;

6、使用切斷機斷料時,不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;

7、使用除銹機除銹時,應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上除銹機;

8、彎曲機彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè),調(diào)頭彎曲時,禁止撞人、物;

9、調(diào)直鋼筋時,在接卸運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁帶手套作業(yè),調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防止鋼筋甩動傷人。

(四) 混凝土工

1、用井架運輸時,小車把不得伸出吊籠以外,車輪前后要擋牢;

2 、溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;

3、混凝土料斗的斗門在裝料前一定要關(guān)好卡牢,以防吊運過程中被擠開;

4、有傾倒或掉落危險的澆注作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施;

5、使用振動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電;

6 、振動中發(fā)現(xiàn)模板撐漲、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。

(五)電氣焊工

1、電焊作業(yè)

1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應(yīng)設(shè)置單獨開關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;

2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時,應(yīng)先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上;

3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;

4)清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡或面罩,多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板;

5)雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè);

6)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;

7)電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊接電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開;

2、氣焊作業(yè)

1)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;

2)乙炔發(fā)生器必須設(shè)置防止回火的安全裝置、保險鏈;

3)乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m,檢驗漏氣應(yīng)使用肥皂水,嚴禁用明火;

4.氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂;

5)氧氣瓶應(yīng)有防震墊圈、安全帽,避免撞地和劇烈震動,防止暴曬;

6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),防止氣體逸出發(fā)生燃燒事故;

7)工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好,擰上安全罩,確認現(xiàn)場確無著火危險時,方可離開。

(六)起重工

1、 起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點,信號要統(tǒng)一,準確;

2 、嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;

3、卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,嚴防銷卡環(huán)的銷子滑脫,嚴禁使用有缺陷的卡環(huán);

4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標準和報廢;

5 、編結(jié)繩扣的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm,用卡子連接時,卡子不得少于3個;

6、 使用兩根以上繩扣吊裝時,如繩扣間的夾角大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤的措施;使用4根繩扣時應(yīng)加扁擔梁;

7、 遇有五級以上大風時,應(yīng)立即停止一切吊裝作業(yè),將起吊機械停穩(wěn)鎖好。

第3篇 圓管涵蓋板涵涵洞-安全交底

一、進場安全注意事項

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。

4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

二、基坑開挖

1.挖機和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè),必須同時作業(yè)時,人機之間必須保持10米以上的安全距離。

2.基坑開挖時,應(yīng)預(yù)留一個方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。

3.基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置,必須離邊坡1米以上距離。

4.嚴格按照施工設(shè)計的比例進行放坡。(設(shè)計比例1:1)。

5.實行邊挖基坑邊修護欄的原則,在基坑開挖的開始階段,必須將安全警示標志懸掛在基坑四周。

6.作業(yè)人員必須維護好現(xiàn)場的安全設(shè)施。

三、基底處理,碎石墊層施工

1.機械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。

2.新進的碎石料嚴禁放在坡頂邊緣,防止造成坍塌事故。

3.基底處理應(yīng)考慮排水系統(tǒng),防止雨季造成的積水。

四、摸板工程

1.2m以上高處作業(yè)的,必須搭設(shè)工作平臺

2.摸板拆除區(qū)域必須單獨設(shè)置警戒線

3.作業(yè)面洞孔及臨邊必須有防護措施

五、鋼筋工程

1.鋼筋加工場內(nèi)作業(yè)人員,必須遵守各種安全操作規(guī)程。

2.施工現(xiàn)場人員必須遵守安全用電的操作規(guī)程。

六、雨季、高溫、夜間施工、現(xiàn)場用電。

1.雨季施工,所有的用電設(shè)備必須有防雨措施。

2.基坑必須修建臨時排水溝,保證雨季排水暢通

3.夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備,機械設(shè)備進行夜間作業(yè)時,儀表盤清晰可見,隨時掌握機械設(shè)備運。

第4篇 通道、涵洞施工安全交底

為了貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保施工人員的人身安全,特制定以下安全措施:

一、一般規(guī)定:

1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。

2、 從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

3、 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應(yīng)當及時予以處理。

4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

二、施工臨時用電安全措施

1、 施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三項五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。

2、 施工用電應(yīng)進行施工用電設(shè)計,并采用三級配電二級保護方式。

3、 用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏(漏電保護)一箱(配電箱);漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。

4、 電纜線路敷設(shè)的安全措施:

1)電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面敷設(shè);

2)電纜類型應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定;

3)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

5、 配電箱及開關(guān)箱的安全使用措施:

1)固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。

2)配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;

3)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接零端子匯流排;

4)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。

三、工地防火安全措施

1、油庫、物資倉庫、發(fā)電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材;滅火器要定期進行檢驗,失效的要及時進行更換。

2、在火災(zāi)危險區(qū)設(shè)置明顯的防火標志。

3、在易然、易爆環(huán)境中,嚴禁吸煙,嚴禁采用明火作業(yè),嚴禁進行火花加工和帶電作業(yè)。

4、照明燈與易然物應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈保持大于300mm;碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm,且不得直接照射易然物,當間距不夠時應(yīng)采取隔熱措施。

5、配備通訊設(shè)備,制定應(yīng)急預(yù)案并成立義務(wù)消防隊,發(fā)現(xiàn)險情采取緊急措施并及時向當?shù)叵啦块T報告。

四、 防高處墜落安全措施

1、 高處作業(yè)必須逐級進行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標志,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。

2、 搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員屬特殊工種,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機構(gòu),經(jīng)考核合格后方能上崗,并應(yīng)定期進行體格檢查。

3、 遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

4、 用于高處作業(yè)的防護設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意,并采取相應(yīng)可靠的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

5、 高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。

6、 高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。

7、 高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可防礙通行和裝卸,對于有墜落可能的任何物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

8、 施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

9、 設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1kn。

10、 移動式梯子的梯腳底應(yīng)堅實,梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。

11、 高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。

12、 高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,應(yīng)與電線路保持規(guī)定的安全距離。當保持安全距離有困難時,應(yīng)停電或采取可靠的安全防護措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可作業(yè)。

五、基坑開挖安全措施

1、開挖基坑時,如對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護,加強位移觀測。

2 、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。

3、 深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。

4 、開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。

5、 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。

6、 人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。

六、各工種安全作業(yè)規(guī)程

(一) 架子工

1、 架子上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢;

2、在架子上傳遞、放置桿件時,應(yīng)注意防止失衡閃失;

3、安裝較重的桿件或部件或條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作;

4、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定;

5、 搭設(shè)途中,架子不得集中(超載)堆置桿件材料;

6、 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè);

7、確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節(jié)點構(gòu)造和穩(wěn)固程度符合設(shè)計要求;

8、 禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的配桿件;

9、 按搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè);

10、每層的連墻件拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件;

11、凡已經(jīng)松開的連接桿件必須及時取出取下,以免誤抹誤靠,引起危險;

12、拆下的桿件及時調(diào)運至地面,禁止自架子上向下拋擲。

(二)木工

1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件;

2、按立模工序進行,未連接固定前,應(yīng)設(shè)置臨時支撐以防止模板傾倒;高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下;

3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;

4、模板必須架設(shè)牢固,連接可靠;

5、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意;

6、拆除模板應(yīng)按順序分段進行,嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒;

7、拆下的模板應(yīng)及時運出堆放整齊,防止釘子扎腳;

8 、拆除梁板模板時,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)支撐。

(三)鋼筋工

1、展開圓盤鋼筋要一頭扎牢,防止回彈;

2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線2m寬度范圍內(nèi)禁止人員通過;

3、鋼筋堆放應(yīng)分類規(guī)整擺放,避免亂堆和迭壓;

4、綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)適合作業(yè)的架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下;

5、高大的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置臨時支撐固定,以防傾倒;

6、使用切斷機斷料時,不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;

7、使用除銹機除銹時,應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上除銹機;

8、彎曲機彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè),調(diào)頭彎曲時,禁止撞人、物;

9、調(diào)直鋼筋時,在接卸運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁帶手套作業(yè),調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防止鋼筋甩動傷人。

(四) 混凝土工

1、用井架運輸時,小車把不得伸出吊籠以外,車輪前后要擋牢;

2 、溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;

3、混凝土料斗的斗門在裝料前一定要關(guān)好卡牢,以防吊運過程中被擠開;

4、有傾倒或掉落危險的澆注作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施;

5、使用振動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電;

6 、振動中發(fā)現(xiàn)模板撐漲、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。

(五)電氣焊工

1、電焊作業(yè)

1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應(yīng)設(shè)置單獨開關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;

2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時,應(yīng)先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上;

3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;

4)清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡或面罩,多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板;

5)雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè);

6)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;

7)電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊接電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開;

2、氣焊作業(yè)

1)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;

2)乙炔發(fā)生器必須設(shè)置防止回火的安全裝置、保險鏈;

3)乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m,檢驗漏氣應(yīng)使用肥皂水,嚴禁用明火;

4.氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂;

5)氧氣瓶應(yīng)有防震墊圈、安全帽,避免撞地和劇烈震動,防止暴曬;

6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),防止氣體逸出發(fā)生燃燒事故;

7)工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好,擰上安全罩,確認現(xiàn)場確無著火危險時,方可離開。

(六)起重工

1、 起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點,信號要統(tǒng)一,準確;

2 、嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;

3、卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,嚴防銷卡環(huán)的銷子滑脫,嚴禁使用有缺陷的卡環(huán);

4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標準和報廢;

5 、編結(jié)繩扣的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm,用卡子連接時,卡子不得少于3個;

6、 使用兩根以上繩扣吊裝時,如繩扣間的夾角大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤的措施;使用4根繩扣時應(yīng)加扁擔梁;

7、 遇有五級以上大風時,應(yīng)立即停止一切吊裝作業(yè),將起吊機械停穩(wěn)鎖好。

第5篇 涵洞工程施工技術(shù)安全交底

承包單位__集團有限公司監(jiān)理單位__監(jiān)理有限公司

合同號a3編號:

__省__市__至__二級公路建設(shè)工程項目

路基土石方工程施工安全技術(shù)交底記錄

時間__地點項目部
交底人__被交底人路基土石方施工班組
參加人
安全方面如下:

一、現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀律和文明生產(chǎn)要求

1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

2、不得酒后上崗、作業(yè)。

3、不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。

4、不得高空墜物。

5、不得在施工現(xiàn)場玩水。

6、不準帶小孩進入施工場地。

7、必須參加工地開展的安全活動。

8、施工人員及管理者不得違章作業(yè)。

9、嚴禁在禁煙區(qū)吸煙。

10、不得無證上崗作業(yè)。

11、施工人員應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范要求進行作業(yè)。

二、講述危險全業(yè)部位及必須遵守事項

a場內(nèi)交通及水電設(shè)施

1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護,保持暢通。載重車輛通過較多的道路,其彎道半徑一般不于小15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。彎彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管,并設(shè)信號裝置和落桿。

2、靠近河流和陡壁處的道路,應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標

3、生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定,其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標準。水源應(yīng)采取保護措施,防止水質(zhì)污染。

4、施工現(xiàn)場的臨時照明

(1)室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。

(2)電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎。

(3)保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。

b施工機械

1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。

2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查:

(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;

(2)油、水、電及其他保證機械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備;

(3)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠;

(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度。

(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察:

(1)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常;

(2)工作場地有無異常變化;

工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng):

(1)工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障;

(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);

(3)做好下一班的準備工作;

(4)填寫好機械操作履歷表。

3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。

6、柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間,溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。

7、對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍裂機體。

8、放置電動機的地點必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。

c爆破

1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gba6722-86)執(zhí)行。

2、鍛制鋼釬時,鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品,煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時,開錘及停錘用力應(yīng)輕。錘釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標志識別。

3、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

4、鑿開炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。

5、用人力沖擊法打松軟巖眼時,應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

6、人工打眼時,使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面,嚴禁對面使錘。

7、爆破器材應(yīng)嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。更不得用爆炸物呂炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。

8、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破過程中,嚴禁穿著化纖衣服。

9、爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗,對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)到,炸藥與雷管嚴禁一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。

11、制作起爆藥包(柱),應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊,輕輕插入雷管,不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊,嚴禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。

藥卷應(yīng)用管雷管同樣直徑的竹、木錐子孔一個深為1.5倍雷管長度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包(柱),不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的需要量。

12、裝炮工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;

(2)嚴禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;

(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;

(4)裝好的爆藥包(柱)和硝化甘油類炸藥,嚴禁投擲或沖擊;

(5)不得采用無填塞爆破(擴壺除外),也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

13、已裝藥的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

14、爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志,警戒區(qū)四周必須派人警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明顯的規(guī)定。

15、導(dǎo)為索起爆應(yīng)采用一次點火法點火,其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。

露天爆破,一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根,嚴禁使用明火點燃,嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。

多人同時點炮時,每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管,信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否,人員必須立即撤離。

信號管的長度不得超過該次被點火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。

16、爆破時,應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min后,方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。

17、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包,不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破,特殊情況使用時,必須采用可靠的安全措施。

18、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)有關(guān)規(guī)定辦理。

三、土方工程

1 開挖基坑時如對鄰近建構(gòu)筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護基礎(chǔ)。

2 挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離,應(yīng)視基坑深度坡度土質(zhì)情況而定,一般不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。

3 采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土?xí)r,應(yīng)檢查吊斗、繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固,吊斗升降時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外,吊斗不使用時應(yīng)及時摘下不得懸掛。

.4 在水中挖基應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。

.5 開挖中當坑沿頂面裂縫坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。

.6 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。

.7 小型橋涵施工如不能保證車輛通行時,應(yīng)事先修好便道或便橋,并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行的標志。

.8 寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文氣溫等情況分層凍結(jié)逐層開挖。

.9 基坑開挖需要爆破應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程gb6722-86 辦理。

。

第6篇 涵洞通道機械:施工安全交底

施工單位:中鐵十九局集團第二工程有限公司合同號:

監(jiān)理單位:編 號:

主送單位

管涵通道班組

編號

交底名稱

插入式振搗器施工安全交底

日期

2022-10-2

插入式振搗器操作注意事項

1、插入式振搗器的電動機通電后旋轉(zhuǎn)時,若軟軸不轉(zhuǎn),則電動機轉(zhuǎn)向不對,任意調(diào)換兩相電源線即可;若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面,即可起振動。

2、作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土,一般應(yīng)垂直插入,并插到下層尚未初凝層中5-10cm,以促使上下層向互膠合。

3、插入式振搗器振搗時,除了做到快插慢拔外,振動棒各插點間距應(yīng)均勻。不要忽遠忽近。一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。

4、振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間,一般每插點振密20-30s,以混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面翻出水泥漿和外觀均勻為止,在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動5-10cm,使混凝土振密均勻;棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長2/3-3/4,以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致保護軟管損壞;不許將保護軟管插入混凝土中,以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。

5、使用插入式振搗器時,應(yīng)避免將振動棒觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件,不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。

6、振搗器作業(yè)時,保護軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值,軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200小時后應(yīng)更換,若軟管使用過長,長度變長時應(yīng)進行修復(fù)或換新。

7、振搗器在使用中若溫度過高,應(yīng)停機冷卻檢查,是機件故障,要及時修理。冬季低溫下,振搗器作業(yè)前應(yīng)緩慢加溫,在棒內(nèi)的潤滑油解凍后,再投入作業(yè)。

8、操作人員應(yīng)注意用電安全,在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操作插入式振搗器進行作業(yè)。

9、振搗器作業(yè)完畢,應(yīng)將振搗器電動機、保護軟管、振動棒刷干凈,按規(guī)定要求進行潤滑保養(yǎng)工作;振搗器存放時,不要堆壓軟管,應(yīng)平直放好,以免變形,應(yīng)防止電動機受潮。

施工隊簽字:

工程部位

蓋板涵、波紋管涵

交底人

復(fù)核人

第7篇 涵洞工程施工技術(shù):安全交底

承包單位__集團有限公司監(jiān)理單位__監(jiān)理有限公司

合同號a3編號:

__省__市__至__二級公路建設(shè)工程項目

路基土石方工程施工安全技術(shù)交底記錄

時間

__

地點

項目部

交底人

__

被交底人

路基土石方施工班組

參加人

安全方面如下:

一、現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀律和文明生產(chǎn)要求

1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

2、不得酒后上崗、作業(yè)。

3、不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。

4、不得高空墜物。

5、不得在施工現(xiàn)場玩水。

6、不準帶小孩進入施工場地。

7、必須參加工地開展的安全活動。

8、施工人員及管理者不得違章作業(yè)。

9、嚴禁在禁煙區(qū)吸煙。

10、不得無證上崗作業(yè)。

11、施工人員應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范要求進行作業(yè)。

二、講述危險全業(yè)部位及必須遵守事項

a場內(nèi)交通及水電設(shè)施

1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護,保持暢通。載重車輛通過較多的道路,其彎道半徑一般不于小15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。彎彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管,并設(shè)信號裝置和落桿。

2、靠近河流和陡壁處的道路,應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標

3、生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定,其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標準。水源應(yīng)采取保護措施,防止水質(zhì)污染。

4、施工現(xiàn)場的臨時照明

(1)室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。

(2)電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎。

(3)保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。

b施工機械

1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。

2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查:

(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;

(2)油、水、電及其他保證機械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備;

(3)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠;

(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度。

(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察:

(1)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常;

(2)工作場地有無異常變化;

工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng):

(1)工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障;

(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);

(3)做好下一班的準備工作;

(4)填寫好機械操作履歷表。

3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。

6、柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間,溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。

7、對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍裂機體。

8、放置電動機的地點必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。

c爆破

1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gba6722-86)執(zhí)行。

2、鍛制鋼釬時,鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品,煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時,開錘及停錘用力應(yīng)輕。錘釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標志識別。

3、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。

4、鑿開炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。

5、用人力沖擊法打松軟巖眼時,應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

6、人工打眼時,使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面,嚴禁對面使錘。

7、爆破器材應(yīng)嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。更不得用爆炸物呂炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。

8、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破過程中,嚴禁穿著化纖衣服。

9、爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗,對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)到,炸藥與雷管嚴禁一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。

11、制作起爆藥包(柱),應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊,輕輕插入雷管,不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊,嚴禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。

藥卷應(yīng)用管雷管同樣直徑的竹、木錐子孔一個深為1.5倍雷管長度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包(柱),不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的需要量。

12、裝炮工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;

(2)嚴禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;

(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;

(4)裝好的爆藥包(柱)和硝化甘油類炸藥,嚴禁投擲或沖擊;

(5)不得采用無填塞爆破(擴壺除外),也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

13、已裝藥的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

14、爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志,警戒區(qū)四周必須派人警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明顯的規(guī)定。

15、導(dǎo)為索起爆應(yīng)采用一次點火法點火,其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。

露天爆破,一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根,嚴禁使用明火點燃,嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。

多人同時點炮時,每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管,信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否,人員必須立即撤離。

信號管的長度不得超過該次被點火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。

16、爆破時,應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min后,方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。

17、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包,不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破,特殊情況使用時,必須采用可靠的安全措施。

18、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)有關(guān)規(guī)定辦理。

三、土方工程

1 開挖基坑時如對鄰近建構(gòu)筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護基礎(chǔ)。

2 挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離,應(yīng)視基坑深度坡度土質(zhì)情況而定,一般不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。

3 采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土?xí)r,應(yīng)檢查吊斗、繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固,吊斗升降時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外,吊斗不使用時應(yīng)及時摘下不得懸掛。

.4 在水中挖基應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。

.5 開挖中當坑沿頂面裂縫坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。

.6 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。

.7 小型橋涵施工如不能保證車輛通行時,應(yīng)事先修好便道或便橋,并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行的標志。

.8 寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文氣溫等情況分層凍結(jié)逐層開挖。

.9 基坑開挖需要爆破應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程gb6722-86 辦理。

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第8篇 涵洞鋼筋加工:安全交底

主送單位

涵洞施工 隊

頁數(shù)

1

3

工程名稱

工程部位

涵洞鋼筋工

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2m以上含2m)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;

4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);

5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備;

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

一、鋼筋綁扎:

1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板(腳手板);

2.在高處(2m以上含2m)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng);

3.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;

4.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;

5.在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;

6.綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場;

7.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;

8.要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;

安全技術(shù)交底

主送單位

涵洞施工 隊

頁數(shù)

2

3

工程名稱

工程部位

涵洞鋼筋工

交底內(nèi)容:

9.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。

二、鋼筋加工:

(一)切斷:

1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作;

2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;

3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;

4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;

5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;

6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修;

7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(二)彎曲:

1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè);

2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;

3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)——?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn);

4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;

5.彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;

6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;

安全技術(shù)交底

主送單位

涵洞施工 隊

頁數(shù)

3

3

工程名稱

工程部位

涵洞鋼筋工

交底內(nèi)容:

7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;

8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;

9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

三、鋼筋運輸

1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認安全;

2.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿;

3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;

4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞;

5.使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;

6.使用汽車運輸,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實,必須設(shè)專人指揮;

7.用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。

四、成品碼放

1.嚴禁在高壓線下碼放材料;

2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;

3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚;

4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;

5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。

6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊;

7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;

8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。

編制:復(fù)核:簽收:年月日

注:“安全技術(shù)交底書”一式兩份,一份交工點負責人作為施工的依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。

第9篇 圓管涵、蓋板涵涵洞安全交底

一、進場安全注意事項

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。

4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。

6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。

7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

二、基坑開挖

1.挖機和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè),必須同時作業(yè)時,人機之間必須保持10米以上的安全距離。

2.基坑開挖時,應(yīng)預(yù)留一個方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。

3.基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置,必須離邊坡1米以上距離。

4.嚴格按照施工設(shè)計的比例進行放坡。(設(shè)計比例1:1)。

5.實行邊挖基坑邊修護欄的原則,在基坑開挖的開始階段,必須將安全警示標志懸掛在基坑四周。

6.作業(yè)人員必須維護好現(xiàn)場的安全設(shè)施。

三、基底處理,碎石墊層施工

1.機械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。

2.新進的碎石料嚴禁放在坡頂邊緣,防止造成坍塌事故。

3.基底處理應(yīng)考慮排水系統(tǒng),防止雨季造成的積水。

四、摸板工程

1.2m以上高處作業(yè)的,必須搭設(shè)工作平臺

2.摸板拆除區(qū)域必須單獨設(shè)置警戒線

3.作業(yè)面洞孔及臨邊必須有防護措施

五、鋼筋工程

1.鋼筋加工場內(nèi)作業(yè)人員,必須遵守各種安全操作規(guī)程。

2.施工現(xiàn)場人員必須遵守安全用電的操作規(guī)程。

六、雨季、高溫、夜間施工、現(xiàn)場用電。

1.雨季施工,所有的用電設(shè)備必須有防雨措施。

2.基坑必須修建臨時排水溝,保證雨季排水暢通

3.夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備,機械設(shè)備進行夜間作業(yè)時,儀表盤清晰可見,隨時掌握機械設(shè)備運。

第10篇 涵洞通道機械施工安全交底

施工單位:中鐵十九局集團第二工程有限公司合同號:

監(jiān)理單位:編 號:

主送單位管涵通道班組編號
交底名稱插入式振搗器施工安全交底日期2011-10-2
插入式振搗器操作注意事項

1、插入式振搗器的電動機通電后旋轉(zhuǎn)時,若軟軸不轉(zhuǎn),則電動機轉(zhuǎn)向不對,任意調(diào)換兩相電源線即可;若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面,即可起振動。

2、作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土,一般應(yīng)垂直插入,并插到下層尚未初凝層中5-10cm,以促使上下層向互膠合。

3、插入式振搗器振搗時,除了做到快插慢拔外,振動棒各插點間距應(yīng)均勻。不要忽遠忽近。一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。

4、振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間,一般每插點振密20-30s,以混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面翻出水泥漿和外觀均勻為止,在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動5-10cm,使混凝土振密均勻;棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長2/3-3/4,以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致保護軟管損壞;不許將保護軟管插入混凝土中,以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。

5、使用插入式振搗器時,應(yīng)避免將振動棒觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件,不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。

6、振搗器作業(yè)時,保護軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值,軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200小時后應(yīng)更換,若軟管使用過長,長度變長時應(yīng)進行修復(fù)或換新。

7、振搗器在使用中若溫度過高,應(yīng)停機冷卻檢查,是機件故障,要及時修理。冬季低溫下,振搗器作業(yè)前應(yīng)緩慢加溫,在棒內(nèi)的潤滑油解凍后,再投入作業(yè)。

8、操作人員應(yīng)注意用電安全,在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操作插入式振搗器進行作業(yè)。

9、振搗器作業(yè)完畢,應(yīng)將振搗器電動機、保護軟管、振動棒刷干凈,按規(guī)定要求進行潤滑保養(yǎng)工作;振搗器存放時,不要堆壓軟管,應(yīng)平直放好,以免變形,應(yīng)防止電動機受潮。

施工隊簽字:
工程部位蓋板涵、波紋管涵
交底人復(fù)核人

涵洞安全交底10篇

施工單位:中鐵十九局集團第二工程有限公司合同號:監(jiān)理單位:編號:主送單位管涵通道班組編號交底名稱插入式振搗器施工安全交底日期2011-10-2插入式振搗器操作注意事項1、插…
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