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第1篇 對焊機安全交底表
鋼筋對焊機安全交底表.
編號
工程名稱：
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
焊工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
交底內(nèi)容；
1．加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。
2．焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物。
3．操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。
4．對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
5．導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定；
| 對焊機額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時的導(dǎo)線截面積(mm2) | 10 | 25 | 35 | 45 | |||
| 一次電壓為380v時的導(dǎo)線截面積(mm2) | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
| 6．操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。 7．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 8．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點，應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 9．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。 10．發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。 11．已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格堆放整齊，掛上標簽，接頭不得靠近易燃物品。 12．冬季施工時，室溫不得低于8℃。 13．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。 14．作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。 |
| 交底人簽名 | 職務(wù) | 交底時間 | |||
| 接受交底人簽名 | |||||
注；1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后
第2篇 鋼筋對焊施工安全交底
施工安全交底記錄：
一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。
三、焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。
四、操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準赤腳
或穿拖鞋。
五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝
時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機
之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
六、導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定；
| 對焊機額定功率（kv·a） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時的導(dǎo)線截面積(mm) | 10 | 25 | 35 | 45 | |||
| 一次電壓為380v時的導(dǎo)線截面積(mm) | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 50 |
七、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動的夾具是
否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。
八、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰
緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。
十二、已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。
十三、冬期施工時，室溫度不得低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
十四、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。
十五、作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設(shè)備
進行清潔和保養(yǎng)。
十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：
第3篇 對焊機:安全交底表
鋼筋對焊機安全交底表.
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期 11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
焊工
安全技術(shù)交底內(nèi)容
交底內(nèi)容;
1.加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬,符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚,并備有消防器材。
2.焊接車間(或工場)內(nèi),嚴禁堆放易燃易爆物品,場外5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物。
3.操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套,站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋,不準赤腳或穿拖鞋。
4.對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi),導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象,并有可靠的保護接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線,應(yīng)用套管加以保護,接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
5.導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定;
對焊機額定功率(kva)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時的導(dǎo)線截面積(mm2)
10
25
35
45
一次電壓為380v時的導(dǎo)線截面積(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
6.操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后,方可進行焊接。
7.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面,調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
8.斷路器的接觸點,應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,防止松動,避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象;水冷卻的溫度,不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
9.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
10.發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,禁止使用,并立即拉閘斷電,進行更換。
11.已焊接好的鋼筋,應(yīng)按其規(guī)格堆放整齊,掛上標簽,接頭不得靠近易燃物品。
12.冬季施工時,室溫不得低于8℃。
13.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架,配合搬運的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人。
14.作業(yè)后或停電時,必須拉閘切斷電源,放盡機內(nèi)冷卻水,收拾好夾具和工具,清掃車間(或工場),并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后
第4篇 鋼筋對焊施工-安全交底
施工安全交底記錄:
一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬,符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚,并備有消防器材。
三、焊接車間(或工場)內(nèi),嚴禁堆放易燃易爆物品,場外5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。
四、操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套,站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋,不準赤腳
或穿拖鞋。
五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi),導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象,并有可靠的保護接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝
時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機
之間的導(dǎo)線,應(yīng)用套管加以保護,接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
六、導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定;
對焊機額定功率(kv·a)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時的導(dǎo)線截面積(mm)
10
25
35
45
一次電壓為380v時的導(dǎo)線截面積(mm)
6
16
25
35
50
70
50
七、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,傳動的夾具是
否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后,方可進行焊接。
八、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面,調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點,應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰
緊,防止松動,避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象;水冷卻的溫度,不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,禁止使用,并立即拉閘斷電,進行更換。
十二、已焊接好的鋼筋,應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊,掛上標簽,并不得靠近易燃物品。
十三、冬期施工時,室溫度不得低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
十四、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置活動支架,配合搬運的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人。
十五、作業(yè)后或停電時,必須拉閘切斷電源,放盡機內(nèi)冷卻水,收拾好夾具和工具,清掃車間(或工場),并對設(shè)備
進行清潔和保養(yǎng)。
十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:
