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第1篇 使用火電廠壓力管道安全技術(shù)
隨著管道數(shù)量的增多和運(yùn)行時(shí)間的增加，管道設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理中的問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)，致使管道事故時(shí)有發(fā)生，可見(jiàn)壓力管道安全形勢(shì)是嚴(yán)峻的。據(jù)對(duì)統(tǒng)計(jì)歷年來(lái)的200起各種壓力管道事故原因的分析：
管理問(wèn)題占32.6%；
管子、管件、閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題占27.3%；
安裝問(wèn)題占18%（其中焊接問(wèn)題占88.6%）；
設(shè)計(jì)問(wèn)題占11%；
腐蝕問(wèn)題占10.6%；
竣工試驗(yàn)和盲板問(wèn)題占0.5%。
從上述統(tǒng)計(jì)數(shù)字可知，設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)出問(wèn)題都可造成壓力管道事故，為了減少全國(guó)壓力管道事故，必須抓好這幾個(gè)環(huán)節(jié)。
壓力管道:利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道（油氣水）。
壓力管道是一種承壓設(shè)備，除可導(dǎo)致本身爆破外，還會(huì)因介質(zhì)泄漏引起爆炸、火災(zāi)、中毒等惡性事故。世界上主要的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家（如美國(guó)、日本、德國(guó)）都把壓力管道與鍋爐壓力容器并列為特種設(shè)備，實(shí)行國(guó)家安全監(jiān)察。
近年來(lái)，我國(guó)壓力管道事故頻繁發(fā)生，且呈上升趨勢(shì)，這些事故給人民帶來(lái)巨大的損失，因此，為了保障壓力管道安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)勞動(dòng)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，制定《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。本規(guī)定所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。
壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。如輸送原油、燃?xì)?、各?lèi)工藝物料、有毒氣體、有害氣體等介質(zhì)的管道。
第2篇 火電廠壓力管道使用安全技術(shù)
壓力管道:利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道（油氣水）。
壓力管道是一種承壓設(shè)備，除可導(dǎo)致本身爆破外，還會(huì)因介質(zhì)泄漏引起爆炸、火災(zāi)、中毒等惡性事故。世界上主要的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家（如美國(guó)、日本、德國(guó)）都把壓力管道與鍋爐壓力容器并列為特種設(shè)備，實(shí)行國(guó)家安全監(jiān)察。
近年來(lái)，我國(guó)壓力管道事故頻繁發(fā)生，且呈上升趨勢(shì)，這些事故給人民帶來(lái)巨大的損失，因此，為了保障壓力管道安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)勞動(dòng)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，制定《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。本規(guī)定所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。
壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。如輸送原油、燃?xì)狻⒏黝?lèi)工藝物料、有毒氣體、有害氣體等介質(zhì)的管道。
隨著管道數(shù)量的增多和運(yùn)行時(shí)間的增加，管道設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理中的問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)，致使管道事故時(shí)有發(fā)生，可見(jiàn)壓力管道安全形勢(shì)是嚴(yán)峻的。據(jù)對(duì)統(tǒng)計(jì)歷年來(lái)的200起各種壓力管道事故原因的分析：
管理問(wèn)題占32.6%；
管子、管件、閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題占27.3%；
安裝問(wèn)題占18%（其中焊接問(wèn)題占88.6%）；
設(shè)計(jì)問(wèn)題占11%；
腐蝕問(wèn)題占10.6%；
竣工試驗(yàn)和盲板問(wèn)題占0.5%。
從上述統(tǒng)計(jì)數(shù)字可知，設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)出問(wèn)題都可造成壓力管道事故，為了減少全國(guó)壓力管道事故，必須抓好這幾個(gè)環(huán)節(jié).
第3篇 壓力管道回填安全技術(shù)措施
1. 專(zhuān)職安全員、技術(shù)員，以及進(jìn)行本項(xiàng)施工作業(yè)的施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本措施。
2. 嚴(yán)格遵守斐濟(jì)政府和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全施工及防護(hù)的規(guī)范、法令、法規(guī)。
3. 針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員、班組長(zhǎng)和從事特殊作業(yè)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。每一個(gè)專(zhuān)項(xiàng)施工前，需對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底。
4. 實(shí)行嚴(yán)格的交通管制，盡可能減少外來(lái)人員和車(chē)輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，減少施工干擾。
5. 場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車(chē)輛安全暢通，各種車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。按指定路線行使，在指定地點(diǎn)卸料。
6. 在整個(gè)施工過(guò)程中，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的安全檢查人員隨時(shí)對(duì)各施工機(jī)械、車(chē)輛的狀況等進(jìn)行檢查監(jiān)督，嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病施工，同時(shí)對(duì)各種事故隱患提前進(jìn)行檢查清除，防患于未然，將各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。
7. 基槽棄土堆坡腳至基坑上邊緣的距離不得小于1.2m，堆土高度不得超過(guò)1.5m?；又苓叢牧?、機(jī)具堆放和機(jī)械設(shè)備距基坑邊的距離應(yīng)符合安全要求，嚴(yán)禁超載，以防對(duì)基坑造成過(guò)大壓力，出現(xiàn)意外。
8. 施工以前，施工隊(duì)需對(duì)基槽回填施工人員做好安全、技術(shù)交底，施工期間應(yīng)定期、定人做好對(duì)基槽及周?chē)h(huán)境變形的觀測(cè)及監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員要切實(shí)履行安全監(jiān)管職責(zé)，對(duì)危險(xiǎn)性較大的施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
9. 定期檢查邊坡，及時(shí)清理發(fā)現(xiàn)的危石，以排除安全隱患。
10. 深基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，要注意土壁的穩(wěn)定性，及早發(fā)現(xiàn)坍塌、淹埋等癥兆，發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土、滑動(dòng)、滑坡及傾坍跡象時(shí)，以人身安全為第一要?jiǎng)?wù)，及早撤離現(xiàn)場(chǎng)，采取排除險(xiǎn)情后再施工。
11. 在回填、碾壓和夯實(shí)過(guò)程中，要隨時(shí)注意邊坡上的變化，對(duì)坑壁有松土掉落或塌方的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。
12. 施工隊(duì)每日或雨后必須檢查土壁穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。
13. 在基坑內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意操作工人的勞逸結(jié)合，夜間施工的照明設(shè)備足夠。
14. 機(jī)械設(shè)備應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，不得將反鏟履帶與挖空的基坑平行2米停、駛，車(chē)輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車(chē)。
15. 基坑內(nèi)施工必須有專(zhuān)用通道（如梯子或爬梯等）供作業(yè)人員上下，設(shè)置的通道，在結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠，數(shù)量、位置滿(mǎn)足施工要求并符合有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定，不得隨意拆除。
16. 基槽回填前，應(yīng)檢查坑壁有無(wú)塌方跡象，下坑操作人員要戴安全帽?；靥钇陂g都安排有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)盯位，發(fā)現(xiàn)邊坡有位移時(shí)，機(jī)械、人員必須立即撤換。
17. 根據(jù)回填施工機(jī)械、回填人員以及運(yùn)料路線擁擠等特點(diǎn)，適當(dāng)采取分段分區(qū)錯(cuò)開(kāi)作業(yè)。
18. 反鏟回填時(shí)，在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人、行走，以免機(jī)械傷人。
19. 各種機(jī)械操作手必須持證上崗。各類(lèi)機(jī)械、各工種要遵守操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。機(jī)械回填與人工回填密切配合，確保施工人員的安全。
20. 自卸車(chē)車(chē)卸料時(shí)，坑槽邊應(yīng)設(shè)掩木或檔墩，坑槽內(nèi)人員應(yīng)避開(kāi)。
21. 回填時(shí)的基坑邊緣應(yīng)做好警示標(biāo)志。
22. 雨天應(yīng)避免基坑回填施工，防止意外事故的發(fā)生。
23. 多臺(tái)打夯機(jī)，壓路機(jī)一起工作，應(yīng)保持一定距離，不得相距太近，
24. 打夯機(jī)，電動(dòng)壓路機(jī)的保護(hù)零線應(yīng)可靠連接，使用前要檢查電器線路，防止漏電、觸電，停機(jī)時(shí)要切斷電源。要有漏電開(kāi)關(guān)防護(hù)裝置。
25. 抽水時(shí)，坑下不得留人，防止漏電和塌方。
26. 回填夯實(shí)時(shí)，電纜線應(yīng)有人提起跟隨，不得隨夯隨拖。
27. 陡坡段施工：a.在工作面設(shè)擔(dān)架，并保障道路暢通，方便人員撤離；b.在大雨期間，停止陡坡段施工，避免由于雨水或洪水造成滾石或泥石下泄傷人；c.回填料由溜渣槽下泄時(shí)，停止其影響范圍內(nèi)的施工，人員在安全部位躲避。
2011年3月12日
第4篇 壓力管道安全技術(shù)管理規(guī)定
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu)；壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。
2 管理職責(zé)
2.1 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。
2.2 各單位設(shè)備管理部門(mén)為本單位壓力管道管理的主管部門(mén)。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 管理內(nèi)容
3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》，原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道:
a）進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;
b）公稱(chēng)直徑dg大于等于50mm;
c）輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>
3.1.2? 對(duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
3.2? 壓力管道設(shè)計(jì)
3.2.1 具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位，方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。
3.2.2 設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。
3.2.3 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計(jì)單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。
3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。
3.3? 管件、管道附件的制造
3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格，且經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。
3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告，使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3.4? 壓力管道制造與安裝
3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》，并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。
3.4.2? 制造單位對(duì)所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)；安裝單位對(duì)所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.4.3? 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)，并且有合格證書(shū)，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造安裝發(fā)生材料變更時(shí)，必須由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并由設(shè)計(jì)單位下達(dá)材料變更單。
3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對(duì)制造單位實(shí)行產(chǎn)品監(jiān)造。
3.4.6? 安裝單位應(yīng)隨時(shí)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢, 并接受相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督檢驗(yàn)，確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。
3.4.7 對(duì)外委項(xiàng)目實(shí)行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。
3.4.8? 技改、技措項(xiàng)目中，壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開(kāi)工報(bào)告報(bào)公司機(jī)動(dòng)部, 機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況等進(jìn)行檢查。
3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時(shí), 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。
3.4.10 進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工操作證，并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。
3.5 壓力管道使用管理
3.5.1 新壓力管道使用前，使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、安裝交工資料等文件，并填寫(xiě)'壓力管道使用登記表'一式三份，經(jīng)公司機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查，按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后，方可投入使用。
3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外，還要有壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄。
3.5.3 各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺(tái)賬，檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》，并妥善保管好壓力管道資料，做到科學(xué)管理，有據(jù)可查，保證壓力管道安全運(yùn)行。
3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度，配備必要的裝備,對(duì)裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點(diǎn)、定線巡回檢查，及時(shí)消漏堵漏，消除事故苗頭。使用或管理單位對(duì)所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。
第5篇 壓力管道使用安全技術(shù)
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
1）經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕。
2）閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。
3）安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。
4）定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。
5）注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施。
6）靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。
7）停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。
8）檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。
9）及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、漓、漏現(xiàn)象。
10）對(duì)高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊。
11）禁止將管道及支架做為電焊零線和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。
12）配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
13）對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
14）當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門(mén)和管理人員：
①介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效：
②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
③壓力管道發(fā)生凍堵；
④壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；
⑤安全保護(hù)裝置失效；
⑥發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；
⑦壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。
第6篇 壓力管道運(yùn)行使用安全技術(shù)
1．運(yùn)行前的檢查
1)竣工文件檢查
竣工文件是指裝置(單元)設(shè)計(jì)、采購(gòu)及施工完成之后的最終圖紙文件資料，它主要包括設(shè)計(jì)竣工文件、采購(gòu)竣工文件和施工竣工文件3部分。
(1)設(shè)計(jì)竣工文件。設(shè)計(jì)竣工文件的檢查主要是查設(shè)計(jì)文件是否齊全、設(shè)計(jì)方案是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求、設(shè)計(jì)內(nèi)容是否有足夠而且切實(shí)可行的安全保護(hù)措施等內(nèi)容。在確認(rèn)這些方面滿(mǎn)足開(kāi)車(chē)要求時(shí)，才可以開(kāi)車(chē)，否則就應(yīng)進(jìn)行整改。
2)現(xiàn)場(chǎng)檢查
現(xiàn)場(chǎng)檢查可以分為設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量3方面的檢查。
(1)設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)。設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)可能發(fā)生在各個(gè)方面，出現(xiàn)頻率較高的問(wèn)題有以下幾個(gè)方面：
①閥門(mén)、跨線、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等遺漏；
②操作及測(cè)量指示點(diǎn)太高以致無(wú)法操作或觀察，尤其是儀表現(xiàn)場(chǎng)指示元件；
③缺少梯子或梯子設(shè)置較少，巡回檢查不方便；支吊架偏少，以致管道撓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求，或管道不穩(wěn)定；
④管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道；
⑤設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計(jì)等)、閥門(mén)等缺少必要的操作檢修場(chǎng)地，或空間太小，操作檢修不方便。
(2)未完工程。未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置檢查。對(duì)于本次開(kāi)車(chē)所涉及到的工程，必須確認(rèn)其已完成并不影響正常的開(kāi)車(chē)。對(duì)于分期分批投入開(kāi)車(chē)的裝置，未列入本次開(kāi)車(chē)的部分，應(yīng)進(jìn)行隔離，并確認(rèn)它們之間相互不影響。
(3)施工質(zhì)量。施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個(gè)方面，因此應(yīng)全面檢查?？芍貜囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行檢查：
①管道及其元件方面；
②支吊架方面；
③焊接方面；
④隔熱防腐方面。
3)建檔標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)采集
(1)建檔。壓力管道的檔案中至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：管線號(hào)、起止點(diǎn)、介質(zhì)(包括各種腐蝕性介質(zhì)及其濃度或分壓)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(jí)(包括公稱(chēng)壓力和壁厚等級(jí))、管道類(lèi)別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級(jí)號(hào)、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日期、事項(xiàng)記錄等。
(2)標(biāo)識(shí)與數(shù)據(jù)采集。管道的標(biāo)識(shí)可分為常規(guī)標(biāo)識(shí)和特殊標(biāo)識(shí)兩大類(lèi)。特殊標(biāo)識(shí)是針對(duì)各個(gè)壓力管道的特點(diǎn)，有選擇的對(duì)壓力管道的一些薄弱點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)，或管道在熱狀態(tài)下可能發(fā)生失穩(wěn)(如蠕變、疲勞等)的典型點(diǎn)、重點(diǎn)腐蝕檢測(cè)點(diǎn)、重點(diǎn)無(wú)損探測(cè)點(diǎn)及其他作為重點(diǎn)檢查的點(diǎn)等所做的標(biāo)識(shí)。在選擇上述典型點(diǎn)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇壓力管道的下列部位：彈簧支吊架點(diǎn)，位移較大點(diǎn)，腐蝕比較嚴(yán)重的點(diǎn)，需要進(jìn)行掛片腐蝕試驗(yàn)的點(diǎn)，振動(dòng)管道的典型點(diǎn)，高壓法蘭接頭，重設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高，其他認(rèn)為有必要標(biāo)識(shí)記錄的點(diǎn)。
對(duì)于壓力管道使用者來(lái)說(shuō)，作為安全管理的手段之一，就是對(duì)于這些影響壓力管道安全的地方，設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)并予以標(biāo)識(shí)，在運(yùn)行中加強(qiáng)觀測(cè)。確定監(jiān)測(cè)點(diǎn)之后，應(yīng)登記造冊(cè)，并采集下初始(開(kāi)工前的)數(shù)據(jù)。
2．運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測(cè)
運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測(cè)包括運(yùn)行初期檢查、在線監(jiān)測(cè)、末期檢查及壽命評(píng)估3部分。
1)運(yùn)行初期檢查
由于可能存在的設(shè)計(jì)、制造、施工等問(wèn)題，當(dāng)管道初期升溫和升壓后，這些問(wèn)題都會(huì)暴露出來(lái)。此時(shí)，操作人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)人員，有必要對(duì)運(yùn)行的管道進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。在對(duì)管道進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查過(guò)程中，應(yīng)著重從管道的位移情況、振動(dòng)情況、支承情況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查。
2)巡線檢查及在線檢測(cè)
在裝置運(yùn)行過(guò)程中，由于操作波動(dòng)等其他因素的影響，或壓力管道及其附件在使用一段時(shí)期后因遭受腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等損傷，隨時(shí)都有可能發(fā)生壓力管道的破壞，故對(duì)在役壓力管道進(jìn)行定期或不定期的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生事故的苗頭，并采取措施，以免造成較大的危害。
壓力管道的巡線檢查內(nèi)容除全面進(jìn)行檢查外，還可著重從管道的位移、振動(dòng)、支撐情況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查。
除了進(jìn)行巡線檢查外，對(duì)于重要管道或管道的重點(diǎn)部位還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線成像技術(shù)等對(duì)在線管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)，并判斷管道的安定性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運(yùn)行。
3)末期檢查及壽命評(píng)估
壓力管道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行，因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷，一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點(diǎn)，因此更應(yīng)加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè)，并制定好應(yīng)急措施和救援方案，隨時(shí)準(zhǔn)備著搶險(xiǎn)救災(zāi)。
在做好在線監(jiān)測(cè)和搶險(xiǎn)救災(zāi)準(zhǔn)備的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)在役壓力管道的壽命評(píng)估，從而變被動(dòng)安全管理為主動(dòng)安全管理。
壓力管道壽命的評(píng)估應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行，總起來(lái)說(shuō)，主要是針對(duì)管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評(píng)估。
第7篇 （壓力管道）安全技術(shù)管理規(guī)定
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu);壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用管理、檢驗(yàn)、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。
2 管理職責(zé)
2.1 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗(yàn)等進(jìn)行監(jiān)督管理。
2.2 各單位設(shè)備管理部門(mén)為本單位壓力管道管理的主管部門(mén)。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 管理內(nèi)容
3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動(dòng)部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時(shí)具備下列條件的管道:
a)進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;
b)公稱(chēng)直徑dg大于等于50mm;
c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>
3.1.2 對(duì)于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
3.2 壓力管道設(shè)計(jì)
3.2.1 具備化工工程設(shè)計(jì)資格或壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計(jì)。
3.2.2 設(shè)計(jì)單位對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。
3.2.3 公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計(jì)單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。
3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查。
3.3 管件、管道附件的制造
3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。
3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報(bào)告,使用單位必須進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3.4 壓力管道制造與安裝
3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。
3.4.2 制造單位對(duì)所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé);安裝單位對(duì)所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.4.3 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書(shū),必要時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制造安裝發(fā)生材料變更時(shí),必須由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由設(shè)計(jì)單位下達(dá)材料變更單。
3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對(duì)制造單位實(shí)行產(chǎn)品監(jiān)造。
3.4.6 安裝單位應(yīng)隨時(shí)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢, 并接受相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督檢驗(yàn),確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。
3.4.7 對(duì)外委項(xiàng)目實(shí)行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。
3.4.8 技改、技措項(xiàng)目中,壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開(kāi)工報(bào)告報(bào)公司機(jī)動(dòng)部, 機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)施工條件及現(xiàn)場(chǎng)安全狀況等進(jìn)行檢查。
3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時(shí), 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。
3.4.10 進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。
3.5 壓力管道使用管理
3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫(xiě)'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機(jī)動(dòng)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。
3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告或檢查記錄。
3.5.3 各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺(tái)賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學(xué)管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運(yùn)行。
3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對(duì)裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點(diǎn)、定線巡回檢查,及時(shí)消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對(duì)所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。
3.5.5 管道在運(yùn)行中一般嚴(yán)禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開(kāi)工過(guò)程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時(shí)要制定嚴(yán)格的安全措施,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并報(bào)安全部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告:
a)管道超溫、超壓、過(guò)冷經(jīng)處理仍然無(wú)效;
b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);
c)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運(yùn)行。
3.5.7 使用單位必須對(duì)壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行持證上崗制度。
3.5.8 停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗(yàn)、宏觀檢查及壁厚測(cè)定,必要時(shí)應(yīng)委托檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)。
3.6 壓力管道檢驗(yàn)
3.6.1 壓力管道定期檢驗(yàn)的內(nèi)容和檢驗(yàn)周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行。
3.6.2 壓力管道檢驗(yàn)工作原則上應(yīng)由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行,特殊情況需外委時(shí),由公司機(jī)動(dòng)部組織落實(shí)其他有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位。
3.6.3 壓力管道檢驗(yàn)人員必須經(jīng)省級(jí)以上勞動(dòng)行政主管部門(mén)考核取得相應(yīng)的資格證書(shū), 并從事資格證書(shū)允許范圍的檢驗(yàn)工作。
3.6.4 工廠根據(jù)年度檢驗(yàn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況編制月份檢驗(yàn)計(jì)劃,并在每月20日前將下月的檢驗(yàn)
計(jì)劃報(bào)公司機(jī)動(dòng)部。
3.6.5 工廠負(fù)責(zé)提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗(yàn)任務(wù)書(shū),協(xié)助檢驗(yàn)單位辦理施工手續(xù)。
3.6.6 檢驗(yàn)實(shí)行工藝流程卡傳遞制度,檢驗(yàn)單位制定的檢驗(yàn)方案要得到工廠確認(rèn),檢驗(yàn)結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗(yàn)方案逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。
3.6.7 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,及時(shí)通知工廠組織修理,復(fù)檢合格后方可投入使用。
3.6.8 檢驗(yàn)單位在檢驗(yàn)完成后兩周之內(nèi)提交檢驗(yàn)報(bào)告或 檢驗(yàn)通知卡,保證按時(shí)開(kāi)車(chē)。
3.6.9 壓力管道檢驗(yàn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)另行制定。
3.7 壓力管道修理改造
3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題的修理。
3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應(yīng)的壓力管道維修資質(zhì)。對(duì)壓力管道進(jìn)行修理改造時(shí),其施工技術(shù)和管理要求,應(yīng)與新建壓力管道要求一致。
3.7.3 修理改造的外委項(xiàng)目要實(shí)行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對(duì)外委項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。
3.8 壓力管道附件檢驗(yàn)
3.8.1 管道上的閥門(mén)、安全閥、壓力表等管道附件檢驗(yàn),分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查。
3.8.2 工廠對(duì)壓力管道進(jìn)行巡回檢查時(shí),對(duì)管道附件進(jìn)行運(yùn)行檢查。
3.8.3 停機(jī)檢查由工廠組織實(shí)施。
3.8.3.1 安全閥校驗(yàn)執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗(yàn)》。
3.8.3.2 壓力表要按計(jì)量部門(mén)規(guī)定的期限校驗(yàn),工廠定期安排。
3.8.4 工廠要對(duì)壓力管道安全閥建立臺(tái)賬和定壓記錄。
3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
3.8.6 在對(duì)壓力管道做定期檢驗(yàn)時(shí),要對(duì)管道附件抽檢。
3.9 事故管理
3.9.1 出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時(shí)報(bào)于公司機(jī)動(dòng)部。
3.9.2 主管領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)組織有關(guān)人員分析事故原因,采取措施及時(shí)挽救。事后要認(rèn)真總結(jié),并做好處理工作。
3.10 定期報(bào)表
3.10.1 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字普查匯總表。
3.10.2 年度壓力管道修理計(jì)劃表。
3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計(jì)劃表。
3.10.4 年度壓力管道檢驗(yàn)計(jì)劃表。
