燃燒器安全技術3篇

第1篇 燃氣燃燒器安全技術規(guī)定

第一章? 總 則

第一條??? 為了保障燃氣燃燒器(以下稱'燃燒器')的安全運行，避免和減少燃氣設備安全事故，減少財產(chǎn)損失，保護生命安全，為燃氣設備的安全監(jiān)察提供技術依據(jù)，制定本安全技術規(guī)定(以下稱'規(guī)定')。

第二條??? 本規(guī)定依據(jù)國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》中有關規(guī)定，并參考國內(nèi)外相關標準編制。

第三條??? 適用范圍

(一)本規(guī)定適用于各類鍋爐用燃氣燃燒器，其它用途用燃氣燃燒器可以參照本規(guī)定執(zhí)行。

(二)本規(guī)定規(guī)定了燃燒器的結構與設計、安裝與系統(tǒng)、運行與維護、安全與控制裝置、技術資料與銘牌要求等。

(三)雙燃料燃燒器應該同時滿足本規(guī)定和tsg gb002-2006《燃油燃燒器安全技術規(guī)定》的要求。

第四條??? 燃燒器的電氣控制系統(tǒng)的安全性能，應該符合gb3797-89《電控設備 第二部分 裝有電子器件的電控設備》的規(guī)定。

第二章? 結構與設計要求

第五條??? 設計

(一)燃氣燃燒器一般由以下主要部分組成：燃氣噴嘴、燃氣閥系、風機、燃氣流量調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)裝置、點火裝置、燃氣壓力檢測開關、空氣壓力檢測開關及火焰監(jiān)測裝置等。

(二)燃燒器的設計應該能保證燃燒器達到規(guī)定的輸出功率及性能要求。燃燒器的結構應該保證不會發(fā)生不穩(wěn)定、變形或開裂等危及安全的問題。

(三)燃燒器各部件結構和尺寸的設計不僅必須保證燃燒器可靠經(jīng)濟運行，還要保證操作人員的安全。

(四)燃燒器上應當有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應當具有足夠強度并且被有效密封。

(五)對于燃燒器的運動部件(皮帶傳動、風機)必須設計防護裝置。

(六)為防止異物吸入，影響設備正常安全運行，燃燒器風機入口應該裝有金屬防護網(wǎng)罩。

(七)設計額定輸出功率大于等于350kw的燃燒器，需配置燃氣流量調(diào)節(jié)裝置，使其輸出功率在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器的燃氣流量調(diào)節(jié)裝置應該有清晰的指示。

(八)燃燒器應該設置空氣流量調(diào)節(jié)裝置。設置調(diào)節(jié)擋板的，空氣擋板的位置應該有清晰的指示。

(九)對多級調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)的燃燒器，空氣和燃氣調(diào)節(jié)裝置應該通過機械、電動或其他方式實現(xiàn)聯(lián)動。

(十)燃氣控制閥的入口處應該裝有過濾裝置，過濾裝置可以與下游的燃氣控制閥成為整體。過濾器的孔徑應該不大于1.5毫米；過濾器的入口及出口處均應當設有永久性壓力測試點。

(十一)燃燒器內(nèi)管道中燃氣流速應當不能大于25m/s；燃燒器前管道中燃氣流速應當不能大于15m/s。

第六條??? 材料

燃燒器所有部件應該選擇合適的材料，確保燃燒器在正常運行過程中不會產(chǎn)生結構特性和工作特性的下降。燃燒器的制造材料應當符合以下要求：

(一)燃燒器所有部件在正常運行條件下，應當能承受可能遇到的機械載荷、熱負荷或化學負荷，適應環(huán)境操作條件。

(二)與燃氣接觸的各種零部件的制造材料以及防腐材料，應該能承受設計工況下可能與燃料發(fā)生的化學腐蝕；所有密封面處的密封材料，在燃燒器正常工作條件下應該保持有效。

(三)燃燒器正常運行過程中可能與火焰直接接觸的零部件，應該采用耐熱材料制作。

(四)燃燒器所有部件不宜使用含有石棉材料的制品。

第七條??? 連接與密封

燃燒器的連接與密封包括燃燒器部件之間及燃燒器與供熱設備之間連接與密封。

(一)燃燒器必須做到能把它可靠地固定在供熱設備上。燃燒器的布置和固定必須符合技術要求規(guī)定的位置。需要定期維護的零部件應該滿足便于拆裝的要求。

(二)螺紋密封連接與法蘭連接必須符合國內(nèi)相關標準要求。燃燒器的燃氣管道通徑大于等于100mm時，應當采用法蘭連接。

(三)燃燒器燃氣管系在1.5倍設計壓力，但不低于4kpa的試驗壓力下進行測試時，應該無泄漏或變形，試驗介質(zhì)可以是空氣或其他惰性氣體。

(四)對燃燒器中的電氣設備及其連接電纜，應該采取可靠的固定措施，確保它們在燃燒器任何運行工況下都不能接觸到運動部件。

(五)燃燒器出廠前，凡不需要安裝或使用人員操作的部件，應當由制造單位設置調(diào)整好并且被有效密封或固定(包括各種安全控制設置值)。

第八條??? 燃燒器及其輔助設備應該能在高于其額定電壓10%或低于其額定電壓15%的范圍內(nèi)安全運行。電壓波動超過上述范圍時，燃燒器應該能繼續(xù)正常運行或安全關閉。

第九條??? 燃燒器電機及其他裝有電氣控制元件的殼體部位的防護等級應該不低于gb/t 4942.2-1993《低壓電器外殼防護等級》中規(guī)定的ip44。

第三章? 安全與控制裝置要求

第十條??? 點火裝置要求

(一)燃燒器應該設有點火裝置，其能夠保證點火燃燒器和主燃燒器的安全點火。

(二)點火裝置(電火花等)工作之前，點火燃氣控制閥不得打開。

第十一條??? 火焰監(jiān)測裝置要求

(一)燃燒器應該設有火焰監(jiān)測裝置，驗證火焰是否建立。

(二)火焰監(jiān)測裝置的安裝位置應該使其不受外部信號的干擾。

(三)在點火火焰和主火焰分別設有獨立的火焰監(jiān)測裝置的場合，點火火焰不應該影響主火焰的檢測。

第十二條??? 燃燒器應該設置空氣檢測裝置，該裝置能夠在燃燒器前吹掃、點火與運行期間對風量進行檢測。

第十三條??? 主燃氣控制閥系

(一)燃燒器主燃氣控制閥系必須配置兩只串聯(lián)的自動安全切斷閥或組合閥。

(二)燃氣控制閥關斷時，規(guī)格小于等于100mm的應該在不超過1秒的時間內(nèi)安全關閉，規(guī)格大于100mm的應該在不超過3秒的時間內(nèi)安全關閉。

(三)額定輸出功率大于1200kw的燃燒器，主燃氣控制閥系必須設置有閥門檢漏裝置。

(四)燃燒器主燃氣控制閥系上游應該至少設置一只壓力傳感器。

(五)設有獨立點火燃燒器時，點火火焰已經(jīng)建立并經(jīng)火焰監(jiān)測裝置驗證后，主燃氣控制閥才能開啟，建立主火焰。

第十四條??? 各種安全時間的要求

(一)燃燒器點火安全時間不應當超過5秒。

(二)燃燒器主火安全時間不應當超過5秒。。

(三)燃燒器熄火安全時間不應當超過1秒。

第十五條??? 前吹掃時間和前吹掃風量

燃燒器啟動點火之前，必須對燃燒室及煙道進行前吹掃。

(一)以額定輸出功率下的空氣流量進行前吹掃的時間應不少于20秒；

(二)以小于額定輸出功率下的空氣流量進行前吹掃時，吹掃時間與空氣流量成反比例增加，最小空氣流量應該不低于額定空氣流量的50％。

除了上述(一)、(二)條要求外，前吹掃時間與前吹掃風量還必須滿足配套供熱裝置安全技術規(guī)范的要求。

第十六條??? 最大允許啟動熱功率要求

額定輸出功率小于等于120kw的燃燒器可以直接點火；額定輸出功率大于120kw的燃燒器，點火功率應該不大于120kw或不大于額定輸出功率的20％。

第十七條??? 燃燒器安全聯(lián)鎖保護要求

在以下情況下，燃燒器應當在安全時間內(nèi)自動切斷燃油供應并且系統(tǒng)安全聯(lián)鎖：

(一)燃燒器在啟動時，在前吹時間內(nèi)檢測到火焰和在點(主)火安全時間內(nèi)沒有檢測到火焰。

(二)燃燒器在運行時火焰突然熄滅。

(三)出現(xiàn)空氣監(jiān)測異常信號(供風系統(tǒng)故障)時。

(四)當出現(xiàn)燃氣壓力低于或高于設定值時。

(五)燃燒器在運行時當不使用工具使燃燒器乃至其噴槍被旋轉或移動時。

(六)與供熱設備有關的限位器超限時(如：壓力、水位、溫度等)。

在以下情況下，燃燒器應當在安全時間內(nèi)自動切斷燃氣供應且系統(tǒng)安全關閉，只有人工復位或切斷、恢復電源燃燒器才允許重新啟動。

(一)燃燒器主開關被觸動時。

第十八條??? 對于空氣流量與燃氣流量不同時改變的多級調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器，其空氣/燃氣控制應當滿足以下任一要求：

(一)調(diào)大火先調(diào)空氣，調(diào)小火先調(diào)燃氣。

(二)調(diào)節(jié)過程不能出現(xiàn)燃氣過剩的情況。

第十九條?? 帶放散裝置的燃氣控制閥系，放散管的直徑應當不小于上游主燃氣控制閥有效孔徑的25%。

第二十條??? 燃燒器系統(tǒng)關閉過程中，在點火器和主燃氣控制閥關閉之前，供風系統(tǒng)不能自動關閉。

第二十一條??? 采用鉸鏈旋轉方式打開的燃燒器，應該設位置驗證開關等聯(lián)鎖裝置。燃燒器在鉸鏈旋開位置時，應該不能啟動。

第二十二條??? 燃燒器在啟動及運行過程的任何時候電源中斷時，必須能安全關閉，進入暫時性鎖定狀態(tài)。

第二十三條??? 在設有高壓點火裝置的部位，應該設置'高壓、危險！'的標記。

第四章? 安裝與系統(tǒng)要求

第二十四條??? 燃燒器必須由專業(yè)人員嚴格按照制造單位提供的安裝圖和說明書進行安裝。外部接線必須嚴格按照制造單位提供的接線圖施工。

第二十五條 燃燒器及其部件的搬運和安裝過程要平穩(wěn)進行，避免沖擊和碰撞；燃燒器各部件應當以正確的方法安裝和固定到位。所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應該能維持其原來的正確位置。

第二十六條??? 燃燒器與燃氣管道的連接宜采用硬管連接，如果采用非金屬材料制作的彈性軟管，應該有金屬材料包裹。彈性軟管及其安裝接頭應當至少能承受燃氣正常工作壓力3倍的壓力，但不低于4kpa的試驗壓力。

第二十七條??? 燃燒器安裝法蘭與供熱設備安裝法蘭之間應該設置由隔熱材料制作的密封墊，密封墊的厚度不小于5mm。

第二十八條??? 主燃氣控制閥系應當盡可能靠近燃燒器安裝。為便于燃氣閥的維修，安裝位置應該留出相應的空間。

第二十九條??? 燃氣控制閥系帶放散閥的，其排空管出口必須直接通向室外，且高于建筑物2m。

第三十條??? 采用可退出或鉸鏈旋轉方式打開的燃燒器，安裝位置必須留有足夠的燃燒器退出或旋轉空間。

第三十一條??? 燃燒器風機入口處，不得有影響空氣流通的障礙物，以免影響進風量。

第三十二條??? 在主燃氣控制閥系的所有自動控制閥的上游，應該設有一只手動快速切斷閥，以便能夠快速切斷燃燒器氣源。手動快速切斷閥應該裝在不易發(fā)生意外操作，但需要時又便于操作的地方。

第五章? 使用與維護要求

第三十三條??? 燃燒器在設計定型后應當經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備安全監(jiān)察局核準的國家級的燃燒器檢測機構每四年進行一次型式試驗，取得型式試驗合格證書的燃燒器，才能投入使用。

對取得型式試驗合格證書的燃燒器，每四年應經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設備安全監(jiān)察局核準的國家級的燃燒器檢測機構進行產(chǎn)品監(jiān)督檢驗抽查，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗抽查項目應不少于型式試驗項目的50%，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗抽查不合格的產(chǎn)品不得繼續(xù)使用。

第三十四條??? 燃燒器運行控制方式有自動和手動兩種方式。自動方式下燃燒器按預定的程序自動運行，具有安全保護功能。手動方式需人工操作，并監(jiān)視運行狀況。

正常情況下，燃燒器應當以自動方式運行，手動方式僅限于短時間內(nèi)應急運行。

第三十五條??? 燃燒器運行過程中，進入燃燒器的燃氣壓力波動，引起燃氣流量的波動應該不超過規(guī)定值的±5%。

第三十六條??? 燃燒器的點火必須正確、迅速，運行時火焰應當穩(wěn)定，沒有抖動現(xiàn)象。

第三十七條??? 燃燒器在額定輸出功率下運行時，過量空氣系數(shù)應該低于1.2，在最小功率時，過量空氣系數(shù)應該低于1.5。

第三十八條??? 燃燒器在正常工況下穩(wěn)定運行時，煙氣中的co含量應該不大于125mg/m3，no_含量應該不大于300mg/m3，cmhn含量應該不大于20mg/m3，含塵量應該不大于50mg/m3，煙氣黑度應該不大于林格曼ⅰ級。

第三十九條??? 燃燒器的運行噪音應該不大于85db(a)。

第四十條??? 燃燒器部件表面溫度要求

(一)燃燒器配套的調(diào)節(jié)裝置、控制裝置與安全裝置的溫度不應該超過制造單位給出的數(shù)值且其工作可靠。

(二)燃燒器上被操縱的按扭和拉桿的表面溫度與周圍環(huán)境溫度相比，不應該大于：35℃(金屬材料)、45℃(陶瓷或類似材料)、60℃(塑膠或類似材料)。

第四十一條??? 燃燒器輸出熱功率要求

在額定輸出功率和規(guī)定燃料條件下，燃燒器輸出熱功率應當滿足燃燒器制造單位銘牌的要求。

第四十二條??? 燃燒器啟動時，不得連續(xù)兩次以上重復點火。點火不成功時需查明原因，作適當?shù)恼{(diào)整后再啟動燃燒器。

第四十三條??? 燃燒器運行過程中發(fā)生報警或熄火故障時，需查明故障原因并予以排除后才能重新啟動。

第四十四條??? 定期維護及需要更換的部件

(一)為了使設備各方面的特性處于最佳狀況，必須定期進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)工作必須由有經(jīng)驗的人員來完成。

(二)維護保養(yǎng)之前，必須使燃燒器處于停機狀態(tài)，并切斷全部電源，關閉燃氣控制閥系上游的手動控制閥。維護保養(yǎng)的內(nèi)容和要求按使用說明書進行。

(三)凡是具有安全聯(lián)鎖功能的元件，如控制器、火焰監(jiān)測器、燃氣控制閥、檢漏裝置、風壓開關、燃氣壓力開關等，損壞后都不得修理，必須以原型號或功能相同的元器件直接更換。

(四)在維護保養(yǎng)過程中，所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應該能維持其原來的正確位置。

第四十五條??? 在長期停機后重新啟用，或例行的保養(yǎng)工作結束后，應當根據(jù)需要對燃燒器進行再調(diào)試。

第六章? 技術資料與銘牌要求

第四十六條??? 燃燒器產(chǎn)品出廠時必須至少提供以下隨機資料：

(一)產(chǎn)品外形及安裝尺寸圖；

(二)電氣接線圖；

(三)產(chǎn)品使用說明書；

(四)產(chǎn)品合格證書；

(五)產(chǎn)品裝箱清單。

第四十七條??? 產(chǎn)品使用說明書應該包括以下內(nèi)容：

(一)產(chǎn)品結構和工作原理；

(二)產(chǎn)品性能說明(含工作曲線)；

(三)安裝要求；

(四)操作方法的詳細說明；

(五)維護保養(yǎng)說明；

(六)警告和注意事項。

第四十八條??? 燃燒器應該在其顯著位置固定一塊銘牌，標明以下內(nèi)容：

(一)產(chǎn)品型號；

(二)產(chǎn)品編號；

(三)燃燒器輸出功率范圍；

(四)適用的燃料品種；

(五)燃燒器供氣壓力或供氣壓力范圍；

(六)適用的電源參數(shù)；

(七)制造單位名稱；

(八)出廠日期。

第七章? 附??? 則

第四十九條??? 術語

(一)燃氣燃燒器

以天然氣、液化石油氣以及城市煤氣等可燃氣體為燃料的燃燒裝置。

(二)雙燃料燃燒器

能夠同時或單獨燃燒油/氣兩種燃料的燃燒器。

(三)兩級(多級)調(diào)節(jié)

燃燒器正常運行過程中，燃料消耗量和助燃空氣量以階躍式變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。

(四)連續(xù)調(diào)節(jié)

燃燒器正常運行過程中，燃料消耗量和助燃空氣量以連續(xù)、平滑變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。

(五)輸出功率

在一定背壓下，燃燒器單位時間內(nèi)燃燒所釋放的熱量。

(六)額定輸出功率

燃燒器制造單位所標明的燃燒器在單位時間內(nèi)燃燒所釋放的額定熱量。

(七)最大輸出功率

燃燒器制造單位所標明的燃燒器在單位時間內(nèi)燃燒所釋放的最大熱量。

(八)最小輸出功率

燃燒器制造單位所標明的燃燒器在單位時間內(nèi)燃燒所釋放的最小熱量。

(九)火焰監(jiān)測裝置

用于監(jiān)測火焰是否存在的裝置。

(十)主火焰

在主燃燒噴嘴上燃燒的火焰。

(十一)點火火焰

為點燃主火焰而首先點燃的火焰。

(十二)安全時間

當無火焰出現(xiàn)時，控制裝置允許釋放燃料的最長時間。

(十三)點火安全時間

燃燒器點火火焰建立的安全時間。即無點火火焰形成時，允許點火燃料控制閥處于開啟狀態(tài)的最長時間。

(十四)主火安全時間

燃燒器主火焰建立的安全時間。即無主火焰形成時，允許主火燃料控制閥處于開啟狀態(tài)的最長時間。

(十五)熄火安全時間

燃燒器運行過程中火焰熄滅時，從火焰熄滅的瞬間至主燃料控制閥開始關閉的時間間隔。

(十六)吹掃時間

在沒有燃料供應的情況下，燃燒室被強制通風的時間。

(十七)前吹掃時間

燃燒器風機啟動到點火燃燒之前，空氣吹掃過程持續(xù)的時間。

(十八)過量空氣系數(shù)

燃燒實際使用空氣量與燃燒所需理論空氣量的比值。

(十九)安全聯(lián)鎖

由于安全裝置動作或監(jiān)測到燃燒控制系統(tǒng)出錯而瞬時作出反應并立即切斷燃料供給、點火裝置電源而使燃燒器中斷運行，形成的系統(tǒng)關閉并鎖死，只能通過人工復位才能重新啟動。

第五十條 本規(guī)定由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。

第五十一條 本規(guī)定自??? 年? 月? 日起實施。

第2篇 鍋爐擺動燃燒器噴口及擺動機構治理施工安全技術方案

一、系統(tǒng)簡介：

1、治理前系統(tǒng)狀態(tài)：

通遼發(fā)電總廠5號鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠制造的hg—2080/17.5—hm12型鍋爐, 采用四角布置的切向擺動燃燒器，本燃燒器采用ce公司傳統(tǒng)的大風箱結構，由隔板將大風箱分割成若干風室，在各個風室的出口處布置數(shù)量不等的燃燒器噴嘴，一次風噴嘴可作上下各20°擺動，二次風噴嘴可作上下各30°擺動，以調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)各輻射受熱面的吸熱量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。燃盡風室可作向上30°，向下5°的擺動，每只燃燒器共有6種18個風室20個噴嘴。除頂部風室的4個噴嘴手動驅動外，其余噴嘴均由擺動氣缸驅動分兩組作整體上下擺動，并且爐膛四角的四只燃燒器按協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)給定的控制信號做同步上下擺動，擺動氣缸通過外部連桿機構、曲拐式擺動機構，內(nèi)部連桿和水平連桿驅動空氣噴嘴繞固定于燃燒器風箱前端連接角鋼上的軸承座做上下30°的擺動。

因噴嘴經(jīng)常發(fā)生缺陷無法正常投入，導致無法用燃燒器上下擺動的方式對再熱器汽溫進行有效調(diào)節(jié)，導致每小時需多投20多噸減溫水對再熱器汽溫進行調(diào)節(jié)。增加了單位煤耗，使鍋爐效率降低。

我廠擺動燃燒器主要發(fā)生缺陷的部位及原因：

1、安裝遺留缺陷。單只噴燃器噴嘴及擺動機構安裝后各噴嘴角度調(diào)整不一致，當噴嘴上下擺動時角度過大或過小噴嘴就會超出允許擺動范圍與上下風箱隔板發(fā)生卡澀現(xiàn)象，導致安全銷截斷或拉桿變形噴燃器無法正常擺動。（如4號角下層燃燒器）

2、噴口處結礁。當某個噴嘴結礁后噴嘴無法擺動就會導致整組噴嘴的安全銷截斷使整組噴嘴無法正常擺動。

3．噴嘴、風箱及連桿燒損變形。噴嘴及風箱燒損變形后使噴嘴在擺動時與風箱卡澀造成安全銷截斷使整組噴嘴無法正常擺動。

2、治理后系統(tǒng)狀態(tài)：

將所有變形的噴嘴及拉桿全部更換，并將變形的風箱隔板進行更換后

，噴嘴執(zhí)行機構的曲柄、軸座無變形，各噴嘴處無礁塊雜物，噴嘴上下擺動靈活無卡澀。

二、施工方案

1、預先定制一定數(shù)量的噴嘴、連桿、曲柄、軸座及軸承等配件。

2、到貨后以設備裝箱清單和圖紙為依據(jù)，核對規(guī)格、型號及數(shù)量，并對外觀質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行退換，合格后運到5號鍋爐庫房存放。

3、停爐后在各噴燃器外部搭設腳手架，拆除噴燃器外部保溫。

4、在爐膛內(nèi)搭設吊盤；

5、利用吊盤對所有噴嘴及風箱進行檢查是否有燒損變形部位，并做好記錄。

6、打開燃燒室風箱各風室側屏，檢查噴嘴軸承、軸承座、和銷軸的端蓋的緊固螺栓以及內(nèi)部水平、垂直擺動連桿、曲柄等是否有變形、彎曲、螺栓松動或脫落等缺陷并做好記錄。

7、更換燒損變形的噴嘴及風箱隔板，更換后保證噴嘴上下擺動靈活無卡澀。

8、更換變形的內(nèi)部水平、垂直擺動連桿、曲柄等，并對松動的螺栓進行緊固。保證軸承與軸承座無卡澀現(xiàn)象轉動靈活。

9、全部更換工作結束后，清除噴嘴及風箱間的雜物，使噴嘴擺動時無卡澀。

10、聯(lián)箱發(fā)電及熱工人員將噴嘴設定在水平位置后，利用吊盤對所有噴嘴水平度進行檢查，對不在水平位置的噴嘴水平及垂直連桿進行調(diào)整直至噴嘴水平為止。待所有噴嘴水平后進行100%開關試驗保證無卡澀現(xiàn)象。

11、恢復噴燃器各風室側屏及外部保溫，并對外部保溫進行刷油。

12、拆除腳手架及吊盤。

三、組織機構

專業(yè)部負責人： 郭萬恒、李本貴

工程驗收負責人：刁祺、張宏文、于劍宇

班組施工負責人：陳喜林

班組施工組成員：朱海濤、張寶貴、劉猛、高智博

施工安全負責人：李福龍、鄒彥江、樊玉平、韓振忠

施工技術負責人：刁祺、王洪亮、鄭闖、劉振友

工程質(zhì)量驗收人：張宏文、史玉剛

四、施工單位：鍋爐專業(yè)部本體班

配合單位：

五、施工技術措施：

1、開工前班組進行統(tǒng)一的施工技術標準學習，并指定該項目的施工負責人既是技術負責人。

2、開工前由班長、技術員交代施工方案、技術要求、施工原理圖。

3、開工前由技術員將每個項目的施工圖紙、資料、措施交到施工負責人手中，并講清楚要求和注意事項，以保證施工項目嚴格按照設計圖紙進行施工。

4、工作開始前由工作負責人向本組人員講清楚本項工作的任務及技術要求，準備好必要的工器具。

5、每項工作結束后，由施工負責人將作業(yè)情況向班組進行匯報，做到“三檢三不交工”，并進行三級驗收。

6、所有工具及材料要輕拿輕放，杜絕野蠻作業(yè)。

7、噴嘴軸承、軸承座、和銷軸的端蓋的緊固螺栓以及內(nèi)部水平、垂直擺動連桿、曲柄等是無變形、彎曲、螺栓松動或脫落現(xiàn)象。

8、噴嘴整體上下擺動靈活無卡澀。

9、工程項目作業(yè)結束后，所有記錄完整、齊全、準確，并聯(lián)系有關人員驗收簽字，一起上交專業(yè)部。

六、施工安全措施：

1、必須認真執(zhí)行工作票制度，作業(yè)前進行危險點分析和預測，確實落實防范措施。

2、拆除的或待安裝的大件工具或物品應放在可靠的位置，不用的物品及時清除。

3、所有高處作業(yè)，必須正確使用好合格的安全帶，安全帶掛在牢固的構件上，在作業(yè)點的下部要設好監(jiān)護人，以防止發(fā)生落物傷人現(xiàn)象。

4、高處作業(yè)時，必須使用工具袋，其他工具要及時裝入工具袋中，杜絕亂放工具和材料，以防碰落。高空使用的工具應用繩系在牢固的構件后再使用。

5、打大錘時，對面不許站人，杜絕單手掄大錘和戴手套掄達錘。

6、扒保溫時，作業(yè)點下部要設圍攔，必要時設人監(jiān)護，不得向下亂扔保溫材料。

7、所有的大物件搬運，必須有專人進行指揮協(xié)調(diào)，能夠使用簡單機械替代的，絕不允許用手抬，以防止擠手壓腳。

8、粉塵濃度較高的施工場地，施工人員有戴好防塵口罩或安監(jiān)部門配置的勞動保護用品。

9、所有高處作業(yè)的人員，身體狀況要符合要求，遇有精神異常時，禁止高處作業(yè)。

10、腳手架的搭設要符合標準要求，經(jīng)起重和使用者履行驗收手續(xù)，出具合格證后，才能投入使用，使用中禁止私自變更腳手架的結構，杜絕超載。

11、高處作業(yè)人員的安全帶必須 檢查完好，掛在牢固的構件上，遠離熱源，一些特殊危險的作業(yè)點要使用加長繩安全帶。

12、高處作業(yè)點要保證照明充足，防止人員行走時跌絆，照明不足時禁止作業(yè)，由工作負責人進行監(jiān)督檢察、落實。

13、嚴禁手提導線或轉動部分移動電動工具。

14、暫停使用電動工具時，應關閉電源開關，拔下電源插頭，防止勿動傷人

15、電動工具使用前檢查完好，電源線絕緣良好，走向合理，同時要架空，使用時要接用漏電保護器。

16、穿過臨時電源箱孔洞的導線部分，必須加套管或用絕緣布包扎牢固。使用的臨時電源線必須是軟皮電纜線，嚴禁使用花線或塑料線。

17、臨時電源線必須遠離電、火焊作業(yè)區(qū)和熱體

18、吊裝時，下方應圍設圍欄，并派專人監(jiān)護，防止落物傷人。

19、在吊盤上作業(yè)禁止使用有缺陷的電焊帶；嚴禁用鋼絲繩作二次線，防止有電焊帶傷鋼絲繩造成吊盤傾斜，造成高空墜落、高空落物的可能。

20、在吊盤上作業(yè)時重物要放置均勻，不能超載，防止放置重物不均有造成吊盤傾斜，造成高空墜落、高空落物的可能。

七、費用：

5號鍋爐擺動燃燒器噴口及擺動機構治理費用統(tǒng)計表（單價：元）

第3篇 煤粉燃燒器的安全技術

煤粉燃燒器是煤粉爐的主要燃燒設備。煤粉燃燒器的型式很多，一般可按氣流形式分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。

燃燒器（又叫噴燃器）常見的故障有噴燃器燒壞、燃燒不穩(wěn)、灰火打炮、爐膛或噴口處結焦、磨損漏粉等，所以對噴燃器的安裝、運行、檢修等都要有一定的安全技術要求。

1.噴燃器的安全要求

1）噴燃器的安裝應按設計要求進行。當燃料變化時，可根據(jù)試驗結果進行必要的改進。噴燃器與水冷壁的固定時應防止水冷壁管被拉裂。噴燃器的平衡配重應按設計要求安裝，保證水冷壁管不受過大的附加力和能隨著水冷壁膨脹而能自由調(diào)整，不被卡澀。噴燃器及輸粉管、風管亦能膨脹正常；

2）運行值班人員應根據(jù)某種和負荷的變化正確調(diào)整一、二次風的風量和風速。確保燃燒正常，防止滅火打炮、結焦和燒壞噴燃器；

3）運行值班人員應經(jīng)常檢查各噴燃器的燃燒情況，及時進行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)噴燃器結焦時，應及時消除，防止積粉燒壞噴燃器或打炮；

4）檢修時注意檢查噴燃器出口兩側水冷壁管不應受煤粉沖刷，必要時進行改管或采取可靠的防磨措施；

5）發(fā)現(xiàn)噴燃器燒壞造成漏粉或被磨損時，應查明原因，及時消除，防止大量漏粉影響環(huán)境衛(wèi)生或造成著火；

6）各風門、擋板應操作靈活、方便。

2.直流噴燃器的安全要求

1）直流噴燃器安裝后或大量更換噴燃器后，應進行空氣動力場試驗，以觀察氣流情況是否正常；

2）輸粉管與噴燃器的連接應中心一致，不應有錯口或馬蹄形，防止局部嚴重磨損或積粉自燃；

3）在輸粉管上裝設捅焦孔時，應注意捅焦孔短管內(nèi)不應有積粉，防止自燃打炮。

3.雙蝸殼噴燃器的安全要求

1）噴燃器耐火芐直徑應符合設計要求，內(nèi)壁應光滑，無凸凹現(xiàn)象，與噴燃器應為同心耐火芐應保持完整，燒壞時應在檢修中及時修復；

2）噴燃器大、小噴嘴應保持完整，嚴重損壞時，應停爐更換；

3）一次風蝸殼出風口處與連接管內(nèi)壁應采取防磨措施，防止漏粉影響正常燃燒或燒壞嘴；

4）一次風蝸殼內(nèi)不應有積粉現(xiàn)象，當風速較低，煤粉粗顆粒過多時會造成積粉。該處積會造成爐膛打炮。必要時可改變一次風蝸殼外形或采取內(nèi)部填充耐磨材料的辦法。

4.軸間導輪噴燃器的安全要求

1）一次風管及其芯子管應有可靠的防磨措施，并防止下部積粉；

2）二次風導輪及導葉片應完整無變形，調(diào)整拉桿應操作靈活；

3）噴嘴與耐火芐應用同心，芐口平面與噴嘴出口平面的相對距離應按設計要求。當燃改變時，可根據(jù)試驗結果進行必要的調(diào)整；

4）耐火芐與噴嘴應保持完整。