第1篇 機械制造場所安全技術
一)、采光
生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質量有直接的影響。因此，生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。
(1)、生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。
(2)、生產(chǎn)場所內(nèi)照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》要求。
(3)、對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，? 窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90％車間安全通道長度。
(二)、機械生產(chǎn)場所的通道要求
通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。
1．廠區(qū)干道的路面要求
車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5 m；有單向行駛標志的主干道，寬度不小于3 m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
2．車間安全通道要求
通行汽車，寬度>;3 m；通行電瓶車、鏟車，寬度>;1.8 m；通行手推車、三輪車，寬度>;1．5 m；一般人行通道，寬度>;l m。
3．通道的一般要求
通道標記應醒目，畫出邊沿標記。轉彎處不能形成直角。通道路面應平整、無臺階、無坑、溝。道路土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。
(三)、設備布局
車間生產(chǎn)設備設施的擺放，相互之間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網(wǎng)，與操作人員的安全都有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工件、材料等飛出時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。為此，應該做到：
1．大、中、小設備劃分規(guī)定
(1)、按設備管理條例規(guī)定。將設備分為大、中、小型3類。
(2)、特異或非標準設備按外形最大尺寸分類：大型，長>;12 m；中型長6~12m；小型，長<6m。
2．大、中、小型設備間距和操作空間的規(guī)定
(1)、設備間距(以活動機件達到的最大范圍計算)、：大型≥2 m，中型≥l m，小型≥0．7 m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。
(2)、設備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算)、：大型≥0．9 m，中型≥0．8 m，小型≥0. 7 m。在墻、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。
(3)、高于2 m的運輸線應有牢固的防罩(網(wǎng))、，網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2 m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。
(四)、物料堆放
生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當，不僅妨礙操作，而且引起設備損壞和工傷事故。為此，應該做到：
(1)、生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。
(2)、生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。
(3)、產(chǎn)品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當班定額。
(4)、工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2 m(單位超高除外)、，砂箱堆垛不超過3.5 m。堆垛的支撐穩(wěn)妥，堆垛間距合理，便于吊裝。流動物件應設墊塊楔牢。
(五)、機械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求
生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。為此，應該做到：
(1)、人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。
(2)、為生產(chǎn)而設置的深大于0．2 m、寬大于0．1 m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板。夜間應有照明。
(3)、生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。
(4)、生產(chǎn)場所地面應平坦、無絆腳物。
第2篇 機械制造生產(chǎn)場所的安全技術要求
1.機械制造生產(chǎn)場所的采光要求 生產(chǎn)場所是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或者發(fā)生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質量有直接的影響。因此生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。（1）生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。（2）生產(chǎn)場所內(nèi)照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》要求。（3）對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。
2.機械生產(chǎn)場所的通道要求 通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道；車間內(nèi)安全通道使之為了保證職工通信和安全運送材料、工件而攝制的通道
（1）廠區(qū)干道的路面要求 車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標志的主干道，寬度不小于3m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
（2）車間安全通道要求 通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度＞1.8m；通行手推車、三輪車，寬度＞1.5m；一般人行通道，寬度＞1m。
（3）通道的一般要求 通道標記應醒目，畫出邊沿標記，轉彎處不能形成直角。通道路面應平整、無臺階、無坑、溝。通道土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。
3.機械生產(chǎn)場所的設備布局要求 車間生產(chǎn)設備設施的擺放，相互間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網(wǎng)，與操作人員的安全都有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工件、材料等飛出時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。因此，應做到
（1）大、中、小設備劃分規(guī)定 ①按設備管理條例規(guī)定：將設備分為大、中、小型3類。②特異或非標準設備按外形最大尺寸分類：大型，長>;12m；中型長6～12m；小型，長<6m。
3．大、中、小型設備間距和操作空間的規(guī)定 ①設備間距（以活動機件達到的最大范圍計算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0.7m。大、小設備間距按最大尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。②設備與墻、柱距離（以活動機件的最大范圍計算）：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m。在墻、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。③高于2m的運輸線應有牢固的防罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。
4.機械生產(chǎn)場所的物料堆放要求 生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當，不僅妨礙操作，而且引起設備損壞和工傷事故。為此，應做到：（1）生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。（2）生產(chǎn)場所的工位器具、工具、膜具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)定，防止墜落和倒塌傷人。（3）產(chǎn)品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不得超過當班定額。（4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不得超出2m，砂箱堆垛不得超過3.5m。堆垛的支撐穩(wěn)妥，堆垛間距合理，便于吊裝。流動物件應設置墊塊楔牢。
5.機械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求 生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。應做到：（1）人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求；（2）為生產(chǎn)而設置的深度大于0.2m、寬大于0.1m的坑、壕和池應有可靠的防護欄或蓋板，夜間應有照明；（3）生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水吉廢物應及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故；（4）生產(chǎn)場所地面應平坦、無絆腳物。
第3篇 掌握機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的安全技術要求
1.機械制造生產(chǎn)場所的采光要求? 生產(chǎn)場所是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞，視力下降，產(chǎn)生誤操作，或者發(fā)生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質量有直接的影響。因此生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。（1）生產(chǎn)場所一般白天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。（2）生產(chǎn)場所內(nèi)照明應滿足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》要求。（3）對廠房一般照明的光窗設置：廠房跨度大于12 m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度應不小于開間長度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%車間安全通道長度。
2.機械生產(chǎn)場所的通道要求? 通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防滅火、救災的主要通道；車間內(nèi)安全通道使之為了保證職工通信和安全運送材料、工件而攝制的通道
（1）廠區(qū)干道的路面要求? 車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標志的主干道，寬度不小于3m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
（2）車間安全通道要求? 通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度＞1.8m；通行手推車、三輪車，寬度＞1.5m；一般人行通道，寬度＞1m。
（3）通道的一般要求? 通道標記應醒目，畫出邊沿標記，轉彎處不能形成直角。通道路面應平整、無臺階、無坑、溝。通道土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。
3.機械生產(chǎn)場所的設備布局要求? 車間生產(chǎn)設備設施的擺放，相互間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護罩網(wǎng)，與操作人員的安全都有很大關系。如果設備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當工件、材料等飛出時，容易造成人員的傷害，造成意外事故。因此，應做到
（1）大、中、小設備劃分規(guī)定? ①按設備管理條例規(guī)定：將設備分為大、中、小型3類。②特異或非標準設備按外形最大尺寸分類：大型，長>;12m；中型長6～12m；小型，長<6m。
2．大、中、小型設備間距和操作空間的規(guī)定? ①設備間距（以活動機件達到的最大范圍計算）：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0.7m。大、小設備間距按最大尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。②設備與墻、柱距離（以活動機件的最大范圍計算）：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m。在墻、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。③高于2m的運輸線應有牢固的防罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。
4.機械生產(chǎn)場所的物料堆放要求? 生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當，不僅妨礙操作，而且引起設備損壞和工傷事故。為此，應做到：（1）生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。（2）生產(chǎn)場所的工位器具、工具、膜具、夾具要放在指定的部位，安全穩(wěn)定，防止墜落和倒塌傷人。（3）產(chǎn)品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不得超過當班定額。（4）工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不得超出2m，砂箱堆垛不得超過3.5m。堆垛的支撐穩(wěn)妥，堆垛間距合理，便于吊裝。流動物件應設置墊塊楔牢。
5.機械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求? 生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和操作安全的必備條件。應做到：（1）人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求；（2）為生產(chǎn)而設置的深度大于0.2m、寬大于0.1m的坑、壕和池應有可靠的防護欄或蓋板，夜間應有照明；（3）生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水吉廢物應及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故；（4）生產(chǎn)場所地面應平坦、無絆腳物。
