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第1篇 鋼結構網架安全技術交底
交底主要內容：
一、 工程概況
本工程為陜西黑龍溝礦業(yè)有限責任公司礦井180萬噸/年開采工藝改造項目污水處理站礦井水處理間，結構形式為框架結構結構，屋面為鋼結構網架屋面。
二、 施工準備
1、技術準備
（1）做好圖紙的修訂完善工作。
（2）做好圖紙會審和安全技術交底，充分理解設計意圖。
2、材料準備
根據施工進度計劃，資金情況及現場的實際情況，做出材料計劃和材料采購順序計劃，并按計劃的先后順序及時間訂購材料、設備。
三、網架施工
本工程按施工范圍分為網架、檁條、屋面三組人員，各階段密切配合，根據各部分的工程量，統(tǒng)一組織調配施工人員，施工機械。
1、主要施工工藝
（1）、螺栓球、封板、錐頭制作
桿件、螺栓球、封板、錐頭高強螺栓等全由工廠加工生產，并嚴格按著網架結構設計與施工規(guī)程jgj7-91和網架結構工程質量檢驗評定標準jgj7-91執(zhí)行。保證質量合格，尺寸正確。
網架桿件制作前，應按照施工圖紙的要求進行施工放樣，并制作標準固定式工具胎模，所有的鋼管均用鋼管專用車床下料，制作外坡口，坡口角度為30°。長度誤差不超過1mm。
封板、錐頭、套筒組裝焊接也是在固定模具進行。模具制作要求精度高，其誤差控制在1mm以內，平整度2mm以內。
為了保證網架制作質量，首先進行試拼裝，經鑒定合格后，方能成批發(fā)運工地。
生產完的管件經檢查合格后及時除銹，噴防銹漆，標記桿件標號。
（2）、網架組裝
本工程采用吊車組裝，組裝過程中要及時檢查網架標高，發(fā)現誤差及時調整，保證安裝的準確性。高強螺栓事先要清洗配套，安裝時要分三次擰緊，即初擰、復擰和終擰。第一次用普通扳手，第二次采用扭矩扳手，要求整體安裝后要第三次復擰檢查，并作擰緊標志?？刂婆ぞ剡_到高強螺栓標準。
網架安裝完后，應用油膩子將所有的接縫處填嵌嚴密，補刷防銹漆兩道。
檁托與檁條安裝是在網架安裝檢查合格后進行，最后安裝屋面板。屋面板要預先進行排板，兩層板分兩次安裝，中間層放保溫層，采用自攻釘緊固，封邊要嚴實，屋面板解封部位搭接長不小于250mm，密封膠填嚴。
四、冬季施工要求
1、基本要求
（1）在負溫下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸偏差，對于鋼結構在常溫制作在負溫安裝的部分，要在制作時考慮到剛才的負溫縮量。
（2）負溫鋼結構焊接用的焊條、焊絲，選用屈服度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條。
（3）堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，使用的焊條應升高一個等級，現場設置烘干箱，烘干溫度為300℃，時間為4~5小時。烘焙合格后，存放在80℃~100℃烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫下焊條外露超過2h的重新烘焙。焊條的烘焙次數不超過3次。
（4）高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后才能使用。
（5）鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，嚴禁使用水基涂料。
2、鋼結構制作
（1）、普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20℃，低合金鋼工作地點低于-15℃時，不得剪切、沖孔，低合金鋼工作地點低于-12℃時，不得進行冷矯正和冷彎曲。
（2）、在負溫下構建組裝定型后進行焊接時，應嚴格按照焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材質應與母材一致。嚴禁在母材上引弧。
（3）、在負溫下露天焊接鋼結構時。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。同時在焊縫兩側板厚的2~3倍范圍內對焊縫處鋼構件進行預熱，加熱溫度150~300℃，保持1~2h。焊接完畢后及時采用保溫棉將焊縫包住，使焊縫緩慢冷卻。冷卻速度不大于10℃/min。
（4）、在負溫下制作的鋼構件進行驗收時，其外形尺寸應考慮當時溫度的影響。
（5）、在低于0℃的鋼構件上涂刷防腐層之前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將鋼構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的封邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
3、鋼結構安裝
（1）、冬期運輸堆放鋼結構時，必須進行防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實。無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。
（2）、鋼結構安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據負溫條件對鋼構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的鋼構件變形等偏差大于規(guī)定、影響安裝質量時，必須在地面進行處理、矯正。符合設計要求和規(guī)定后方能起吊安裝。
（3）、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與構件直接接觸時，要加防滑墊。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、矯正使用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時，要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損失。
（4）、在負溫下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖，施工中嚴格安裝規(guī)定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。
（5）、構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應先清理干凈，但不得損傷涂層。
（6）、在負溫下安裝鋼構件的專用機具應按照負溫要求進行檢查。
（7）、在負溫下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應進行矯正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼構件的安裝質量和結構的安全。
（8）、高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。
安全交底：
1、安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶及防滑鞋。
2、所有人員嚴禁在吊起的重物下面停留或行走。
3、高空作業(yè)工作人員必須系好安全帶，安全帶做到高掛低用及安全可靠，根據現場實際條件，安全帶掛在安裝固定的鋼構件上，并且施工作業(yè)人員要對安全防護用品進行及時檢查。
4、安裝鋼構件時派安全員現場專盯。
5、進行高空焊割時必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災事故。
6、電焊鉗應有可靠的絕緣，防止焊鉗與焊件發(fā)生短路燒毀電焊機或發(fā)生其他意外。焊接完畢后，焊鉗應放在可靠的地方，再切斷電源。焊鉗的把柄必須是電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。
7、施工火前履行動火審批，檢查消防物資配合情況，施工火焊位置配備2具滅火器。
8、鋼構件上有積雪、結冰、結露時，表面應先清除干凈在施工，防止滑到摔傷。
9、吊裝作業(yè)人員要進行培訓，經相關部門考核合格后方能上崗作業(yè)。
10、吊車安放位置要堅固牢實，防止吊車傾翻。
第2篇 無損探傷工（鋼結構）安全技術交底
安全技術交底記錄
編 號
工程名稱:鋼結構制作
交底日期
施工單位
分項工程名稱:
交底提要
交底內容:
(鋼結構)無損探傷工安全技術交底
1、探傷儀器及附屬電氣設備線路,要絕緣,外殼應可靠接地。檢修時,應先切斷電源。
2、射線探傷操作人員,應定期檢查身體。作業(yè)時必須穿戴防護用品。
3、射線探傷工作地點應設置圍欄和警告牌。
4、射線探傷時,應速用速撤。探照時,應用機械操作,嚴禁用手接觸射線源。
5、_射線探傷,應有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前,操作人員應背離_光機'窗口',曝光應待人員至安全區(qū)后進行。
6、超聲波儀器通電后,禁止打開保護蓋,防止高壓電傷人。
7、熒光探傷,應戴防護眼鏡。工件上的熒光粉、顯現粉,禁止直接用手觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現粉應在通風良好的地方進行。
審核人交底人接受交底人
1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。
2.當做分項工程安全技術交底時,應填寫'分項工程名稱'欄,其他技術交底可不填寫。
第3篇 鋼結構制作工程電工安全技術交底
1、電工安全專用工具的絕緣性能、機械強度、材料結構和尺寸應符合規(guī)定，妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。
2、在施工現場施工必須有兩人以上方可作業(yè)。
3、使用各類電動工具，應符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》(gb3787)及附件和中小型施工機具的規(guī)定。
4、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電作業(yè)。
5、配制環(huán)氧樹脂瀝青電纜接頭時，操作地點應通風良好，并戴好防護用品。
6、熔化焊錫、錫塊，使用的工具要干燥，防止爆濺。
7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時，下方不得有人。
8、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。
9、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用滅火器或干砂滅火。
10、安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備，應將開關置于斷開位置。
11、多臺配電箱(盤)安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。
12、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，并戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
13、人力彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。
14、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設防護攔桿。用機械敲打時，作業(yè)下方不得站人。人工敲打時，交叉作業(yè)人員應錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
15、電管穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。
16、安裝照明線路時，作業(yè)人員不準直接在莜條天棚或隔音板上通行及堆放料具，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
17、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時應動作一致，電桿不得離地過高。
18、人工立桿，所用叉木應堅固完好。操作時，要互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。
19、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1／8以上時，應經加固后，方能登桿。
20、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴在瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。
21、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。
22、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。
23、架線時在線路的每2-3km處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，應停止工作。
24、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。
25、進行耐壓試驗設備的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。
26、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。
27、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。
28、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
29、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
30、電氣設備、材料需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。
31、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。
32、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持表40．0．31所規(guī)定的安全距離，作業(yè)時并必須有人監(jiān)護。
33、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：
1)切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。
2)驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。
3)驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。
4)裝設接地線，應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
5)接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。
6)設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
34、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
35、電氣設備金屬外殼的保護接零或接地應符合工程施工臨時用電電工規(guī)定。
36、電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬絲代替。
37、照明開關、燈口及插座，應正確接人火線及零線。
附件內容：
1、機電設備、小型電動工具用電，應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求，并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備',嚴禁不具備
專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前，應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
3、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領帶，女工發(fā)辮應挽人工作帽內。
4、操作機電設備及使用小型電動工具前，應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具，未經專業(yè)人員更換、修復，不得投入使用。工作結束，應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用；有試運行要求的，應按規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入使用。
6、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉和超負荷作業(yè)。操作中發(fā)現異常情況應立即停機檢查，禁止在設備運轉時進行擦洗和修理，作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內。修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經過大修或技術改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj34)進行測試和試運轉。
8、施工現場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關安全裝置，應經具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使用。
審核人交底人接受交底人
1．由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。
2．當做分項工程安全技術交底時，應填寫'分項工程名稱'欄，其他技術交底可不填寫。
第4篇 鋼結構裝飾柱安裝安全技術交底
工程名稱:西南制藥一廠搬遷工程
分部分項工程名稱
裝飾柱安裝
交底人(安全員):年 月 日
交底內容:目的規(guī)范操作、防止高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電事故發(fā)生。
1、進入施工現場必須嚴格遵守建設方、施工承包方、勞務承包方,三方的安全管理規(guī)定,遵紀守法、愛崗敬業(yè)。
2、特種作業(yè)必須持證上崗,并正確使用個人勞動防護用品。
3、施工作業(yè)前先熟悉圖紙、熟悉《鋼結構制作安裝施工方案》和工序。
4、安裝、吊裝作業(yè)必須有專人指揮,統(tǒng)一施工部署。
嚴禁起重機械、作業(yè)人員帶病、帶情緒工作;設備無安全裝置,嚴禁使用。
6、2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,戴好安全帽,穿好工作服、帶好工具袋。
7、嚴禁高空拋物,酒后上班,等違章作業(yè)。
8、嚴格遵守經監(jiān)理總工程師審查批準同意實施的《鋼結構制作安裝施工方案》
9、動火人必須取得動火審批、持動火證、在看火人的監(jiān)護下作業(yè)。
10、施工要按照進度要求,確保工程進度順利完工。
接受交底負責人:
施工作業(yè)人員:
年 月 日
本表一式二份、班組一份、存檔案一份。
第5篇 鋼結構制作工程吊裝安全技術交底
鋼結構以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到了廣泛的應用，目前建設部已提出在民用建筑中推廣鋼結構，并以進入實施階段，大量鋼結構工程將會不斷涌現，而安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提，筆者通過幾項大型鋼結構工程施工經驗的總結，對鋼結構吊裝安全技術措施進行了簡單闡述，以供大家在施工中參考。
1、組織保證：
建立安全保證體系，切實落實安全生產責任制，設置安全生產領導小組，并設專職安全檢查員，做到分工明確，責任到人。
2、資金和信息保證：
（1）保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。
（2）建立完整、可靠的安全生產信息系統(tǒng)，保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產的信息。
3、安全技術保證：
（1）在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設及管理，并按規(guī)定設紅燈警示，并裝設自備電源的應急照明。
（2）季節(jié)施工時，認真落實季節(jié)施工安全防護措施，做好與氣象臺的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負責發(fā)布天氣預報，并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關人員晝夜值班及時采取應急措施。風雨過后，要對現場的大型機具、臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。
（3）新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，經驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進行平整、加固，地基承載力滿足要求。
（4）吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域，掛設明顯安全標志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設專人定點收聽天氣預報，當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。
（5）施工現場必須選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過程中必須經檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。構件吊裝時，當構件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。
（6）吊裝的構件應盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強度，組裝完的構件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業(yè)時，必須設臨邊防護及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構件上行走時則在構件上必須預先掛設鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。
（7）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。
（8）現場焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。
（9）焊接操作時，施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應由專業(yè)電工進行，并應設單獨的開關，開關放在防雨的閘箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好'二證'（電焊工操作證、動火許可證）'一器'（消防滅火器）'一監(jiān)護'（監(jiān)護人職責交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。
（10）施工時應盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應避開同一垂直方向作業(yè)，否則應設置安全防護層。
（11）施工現場應整齊、清潔，設備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走，不準從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過,與運轉中的機器保持距離。下班前或工作結束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。
（12）現場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關重要的，應予以高度的重視和關注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵桶內，并定期處理。
審核人交底人接受交底人
1．由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。
2．當做分項工程安全技術交底時，應填寫'分項工程名稱'欄，其他技術交底可不填寫。
第6篇 鋼結構、構件吊裝工程施工安全技術交底
1. 進人現場必須遵守安全生產六大紀律。操作人員必須持證上崗。
2. 吊裝前應檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。
3. 吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。
4.在鋼結構吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安全網。安全平網要求在建筑平面范圍內滿鋪。安全豎網鋪設在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網鋪設的高度一般為兩節(jié)柱的高度。
5. 在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員的護欄裝置。
6. 吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。
7. 高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應做到高掛低用及安全可靠。
8. 高空作業(yè)人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。
9. 高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。
10. 吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故。
11. 六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業(yè)。
12. 拆卸千斤繩時，下方嚴禁站人。
12. 使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。 13. 構件在未經校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。
14. 起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。
15. 起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。
16. 施工用的電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電保護，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜，須集中在一起。
17. 遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規(guī)定。
18. 吊裝區(qū)域應設置警戒線，危險點須設專人監(jiān)護。
第7篇 鋼結構及鐵件制作工程安全技術交底
交底內容：
1、大錘、手錘的木把應質地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴禁相對站立。
2、多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動一致?；ハ嗾諔?，輕抬輕放，以免傷人，并應將道路清理好。
3、使用各種機械，要先進行各部檢查，試運轉正常，方可正式使用，操作人員必須了解機械的性能及安全操作規(guī)程。
4、電焊工作地點5米以內不得有易燃、易爆材料。
5、為防止觸電必須遵守有關電氣安全規(guī)程。
6、氣焊、電焊應遵守氣焊安全操作規(guī)程。
7、使用氣焊、電焊時邊上無監(jiān)護人不得進行操作。
第8篇 鋼結構作業(yè)安全技術交底
1.施工人員應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進行安全交底教育，不適應高空
作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進場作業(yè)，施工人員必須正確使用個人防護用品。佩戴
合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（2m 以上）作業(yè)時必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高
掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；
2.電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離
應符合規(guī)范，焊機雙線應到位，配備合格有效的消防器材，設專人看火。焊機拆裝由專業(yè)電工完成，
禁止操作與自己無關的機械設備；
3.禁止帶電操作，線路禁止帶負荷接斷電；
4.登高作業(yè)必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應放在工具袋內，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地
方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；
5.現場作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗；
6.非專職人員不得從事電工作業(yè)，臨時用電線路架空敷設，并做好絕緣措施，嚴防刮、砸、碰線纜；
7.吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用；
8.吊裝作業(yè)由專職信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線盲區(qū)要
設兩人指揮起重作業(yè)；
9.吊物在起吊離地 0.3m 時檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴禁起重機超負荷作業(yè)；
10.構件起吊時，構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件；
11.在構件下方和起重大臂扭轉區(qū)內，不得有人員停留走動；
12.在構件就位時應拉住纜繩，協(xié)助就位，此時人員應站在構件兩側；
13.構件就位后，應采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼放，擱置的方式，防止高空墜
落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固；
14.鋼結構作業(yè)使用電器設備，要作到人走機停拉閘斷電，方能不留隱患。
第9篇 鋼結構防腐安全技術交底
(1)配制使用稀釋劑等易燃材料的施工現場，應嚴禁煙火，并應配置消防器材。
(2)防腐涂料的溶劑，常易揮發(fā)出易燃易爆的蒸氣，當達到一定濃度后，遇火易引起燃燒或爆炸，施工時應加強通風降低積聚濃度。
(3)涂料施工的安全措施主要要求，涂漆施工場地要有良好的通風，如在通風條件不好的環(huán)境涂漆時，必須安裝通風設備。
(4)因操作不小心，涂料濺到皮膚上時，可用木屑加肥皂水擦洗；最好不用汽油或強溶劑擦洗，以免引起皮膚發(fā)炎。 ．
(5)使用機械除銹工具(如角向磨光機等電動除銹工具)清除銹層、舊漆膜時，為避免眼鏡被玷污受傷，要戴上防護眼鏡。井藏上防塵口罩，以防呼吸道被感染。
(6)在用噴涂機噴涂鋼結構時，需要帶上防毒口罩、封閉式眼罩等保護用品。
(7)在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)型易燃性較大的涂料時，嚴禁使用明火．嚴格遵守防火規(guī)則，以免失火或引起爆炸。
(8)高空作業(yè)時要系安全帶，雙層作業(yè)時要戴安全帽，要仔細檢查跳板、腳手桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網等施工用具有無損壞、捆扎牢不牢，有無腐蝕或搭接不良等隱患；每次使用之前均應在平地上做起重試驗，以防造成事故。
(9)施工場所的電線嗎，要按防爆等級的規(guī)定安裝，電動機的啟動裝置與配電設備，應該是防爆式的，要防止漆霧飛濺在照明燈泡上。
(10)不允許把盛裝涂料、溶劑或用剩的漆罐開口放置，浸染涂料或溶劑的破布及廢棉紗等物，必須及時清除，涂料環(huán)境或配料房要保持清潔，出人通暢。
(11)操作人員涂漆施工時，如感覺頭痛、心悸或惡心，應立即離開施
工現場，到通風良好、空氣新鮮的地方，如仍然感到不適，應速去醫(yī)院檢查
治療。
第10篇 鋼結構制作安全技術交底書
1． 鋼結構及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙、鋼結構制作工藝及安全規(guī)定。
2． 大錘、手錘的木把應質地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套，二人打嚴禁相對站立。
3． 多人抬材料和工作時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應，輕抬輕放，以免傷人，并應將道路清理好。
4． 各類機具必須做到人機固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。
5． 焊工應持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
6． 施焊場地應清除易燃、易爆物品，并應對周圍的易燃、易爆物品進行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時不得傾倒。
7． 鋼構件操作平臺及加工機械應有良好的接地，接地電阻值不得大于10ω。
8． 電源的拆除應由電工來完成，電焊機外殼必須有良好的接零保護，并設有獨立開關箱，室外開關箱應有防雨措施，并有門鎖。
9． 焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應戴電焊手套，在潮濕地點操作時，應站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
10． 操作者的頭部不得靠近機械旋轉部位，禁止戴手套進行鉆孔操作。
11． 制作完畢的鋼結構構件應集中按照規(guī)格、型號分類堆放整齊。
12． 進場施工人員應嚴格按照現場《安全文明施工制度》要求施工。
第11篇 鋼結構工程吊裝-安全技術交底
鋼結構以其工期短、跨度大、勞動強度低等優(yōu)點在建筑工程中得到了廣泛的應用,目前建設部已提出在民用建筑中推廣鋼結構,并以進入實施階段,大量鋼結構工程將會不斷涌現,而安全技術措施是保證鋼結構工程吊裝順利進行的前提,筆者通過幾項大型鋼結構工程施工經驗的總結,對鋼結構吊裝安全技術措施進行了簡單闡述,以供大家在施工中參考。
1、組織保證:
建立安全保證體系,切實落實安全生產責任制,設置安全生產領導小組,并設專職安全檢查員,做到分工明確,責任到人。
2、資金和信息保證:
(1)保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。
(2)建立完整、可靠的安全生產信息系統(tǒng),保證及時、準確地傳遞、處理和反饋各類有關安全生產的信息。
3、安全技術保證:
(1)在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業(yè)電工架設及管理,并按規(guī)定設紅燈警示,并裝設自備電源的應急照明。
(2)季節(jié)施工時,認真落實季節(jié)施工安全防護措施,做好與氣象臺的聯(lián)系工作,雨季施工有專人負責發(fā)布天氣預報,并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,做到防患于未然。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關人員晝夜值班及時采取應急措施。風雨過后,要對現場的大型機具、臨時設施、用電線路等進行全面的檢查,當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。
(3)新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉,經驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠,其施工場地必須進行平整、加固,地基承載力滿足要求。
(4)吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域,掛設明顯安全標志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設專人加強安全警戒,防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。吊裝施工時要設專人定點收聽天氣預報,當風速達到15m/s(6級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止,并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。
(5)施工現場必須選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、司索人員,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效,使用前和使用過程中必須經檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。構件吊裝時,當構件脫離地面時,暫停起吊,全面檢查吊索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。
(6)吊裝的構件應盡可能在地面組裝,做好組裝平臺并保證其強度,組裝完的構件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強螺栓等連接工序的高空作業(yè)時,必須設臨邊防護及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安全帶,穿防滑鞋,如需在構件上行走時則在構件上必須預先掛設鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應從規(guī)定的通道和走道通行,不得在非規(guī)定通道攀爬。
(7)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內,并將工具袋系好固定,不得隨意放置,以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。
(8)現場焊接時,要制作專用擋風斗,對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施,以防火災、燙傷等,下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。
(9)焊接操作時,施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,下雨時應停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好,其電源的拆裝應由專業(yè)電工進行,并應設單獨的開關,開關放在防雨的閘箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域,現場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù),落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動火許可證)“一器”(消防滅火器)“一監(jiān)護”(監(jiān)護人職責交底書)。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時兩者不得少于10m。
(10)施工時應盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時,亦應避開同一垂直方向作業(yè),否則應設置安全防護層。
(11)施工現場應整齊、清潔,設備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走,不準從危險地區(qū)通行,不能從起吊物下通過,與運轉中的機器保持距離。下班前或工作結束后要切斷電源,檢查操作地點,確認安全后,方可離開。
(12)現場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關重要的,應予以高度的重視和關注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵桶內,并定期處理。
第12篇 鋼結構吊裝施工:安全技術交底
鋼結構工程中,高層和超高層施工安全問題十分突出,應該采取有力措施,保證安全施。具體安全措施有:
●在柱、梁安裝后而未設置澆注樓用的壓型鋼板時,為便于柱子螺栓等施工的方便,可在鋼梁上鋪設適當數量的走道板。走道板可附設吊耳和扶手。
●鋼結構吊裝時,為防止工具和物料飛出,人員墜落,可架設安全平網和安全豎網。平網設置在梁面以上2米處,當樓層高度低于4.5米時,安全平網可隔層設置。平網要求在建筑平面范圍鋪滿。豎網鋪設在建筑物外圍,高度一般為兩節(jié)柱的高度。
●為便于接柱施工,在接柱處要設操作平臺。
●施工所需要的各種電氣、焊接設備,要存放在備用平臺上,平臺隨結構安裝逐漸升高。備用平臺的螺栓必須全部加以緊固。電氣設備要接地,每層樓面分別設置配電箱,供每層樓面施工用電需要。
●為便于施工登高,吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上,為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接,需要在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手架。
●當風速10米/秒時,高空吊裝施工應停止;當風速達到15米/秒時,所有工作均應停止。
●施工時還應注意防火,配備必要的滅火設備和消防人員。
第13篇 鋼結構橋梁施工安全技術交底
一、安裝準備：
1、根據土建基礎圖和鋼結構安裝要求對基礎工程進行基礎軸線、預埋件的位置和數量、地腳螺栓的位置和數量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗；
2、施工現場應平整、暢通，水電應接至現場，根據所用吊車的技術數據，計劃吊車支放位置與移動次數，并安排好鋼構件擺放位置；
3、吊裝前應嚴格檢查鋼構件連接部位的各項尺寸是否符合設計要求，如有誤差，在地面修正后方可吊裝。
二、安裝順序：
原則：安裝程序必須保證結構形式穩(wěn)定的空間體系，并不導致結構永久變形。
1、安裝單根鋼柱柱高調整縱橫十字軸線位移垂直校正初校（初校錨栓螺母，調整螺母）固定超差調整固定；
2、斜梁在地面超平的墊木上用高強度螺栓連接，組裝好； 3、安裝順序：
先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始安裝本間檁條支撐隅撐等安裝好。
注意：檢查剛架垂偏，復測鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強度螺栓緊固，用電動扳手初擰，終擰。以兩榀剛架為起點，向房屋另一端順序安裝。
4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊；
5、構件吊點要經計算，綁扎點要采取加強措施，以防止構件大變形及局部變形；
6、各種支撐的擰緊強度，以不將構件拉彎為原則；
7、不得利用已安裝部位的構件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構件；
8、檁條和墻梁安裝時，應將拉條拉緊，但不應將檁條和墻梁拉彎；
9、在施工過程中，根據結構空間穩(wěn)定情況，為防止風力對剛架的傾覆，必要時可拉纜風措施。
三、安裝高強度螺栓：
1、高強度螺栓連接在施工前應對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復驗，合格后才能進入安裝施工；
2、對每一個連接接頭，應先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數的變化，嚴禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說，臨時螺栓和沖釘的數量原則上應根據該接頭可能承擔的荷載計算確定，并應符合下列規(guī)定：
⑴不得少于安裝螺栓總數的1/3；
⑵不得少于兩個臨時螺栓；
⑶沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。
3、高強度螺栓的穿入，應在結構中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，力求一致；安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側；對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側的墊圈，其有倒角的一側朝向螺栓頭。
4、高強度螺栓的安裝應能自由穿入孔，嚴禁強行穿入。如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行，嚴禁氣割擴孔。
5、高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4 扣。
四、安裝工藝流程：
吊車梁走道板鋪設及焊接、吊車梁安裝校正、屋面檁條墻面檁條安裝、系桿及柱間、支撐安裝、托梁上柱子及屋面梁安裝、主柱之間t型托梁安裝杯口基礎內灌漿屋面梁安裝、屋面梁與柱子、牛腿焊接、屋面梁的高強螺栓連接、鋼柱垂直度校正鋼柱吊裝、鋼柱自檢、報驗。
鋼柱進場
基礎軸線復測
五、安裝安全要點：
㈠高處作業(yè)安全：
1、施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。
2、高處作業(yè)中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。
3、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經過專業(yè)技術培訓及考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。
4、施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。
①高處作業(yè)中所有的物料，均應推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。
②隨手用工具應放在工具袋內。
③作業(yè)中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。
④傳遞物件禁止拋擲。
6、雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應及時清理。
7、鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。
㈡攀高作業(yè)安全：
1、柱、梁和行車梁等構件吊裝所需的直爬梯在結構構造上，必須牢固可靠。
2、梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。
3、鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。
4、登高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當改用扶手繩時，繩的自由下垂度不應大于l/20，并應控制在100mm以內。
㈢懸空作業(yè)安全：
1、懸空作業(yè)處應有牢固的立足點，并應有安全設施。
2、鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。
3、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。
㈣防止高空墜落和物體落下傷人：
1、為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。
2、在高處安裝構件時，要經常使用撬桿校正構件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。
3、在雨天，構件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。
4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。
5、在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。
6、地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。
7、構件安裝后，必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。
8、設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關人員入內。
㈤防止觸電：
1、電焊機的手把線質量應該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。
2、起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作。在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。
第14篇 鋼結構安裝結構吊裝安全技術交底
項目名稱：__汽配市場中心汽修城鋼結構項目
分部工程項目：鋼結構安裝
分項工程名稱：結構吊裝
安全技術交底內容
1、結構部分進入現場后，即可進行吊裝。
2、吊裝結構所使用的吊裝器具，必須符合國家的有關規(guī)定，同時，吊裝作業(yè)人員必須備有國家權威機構頒發(fā)的上崗操作證，車輛要有合格證明。
3、現場實施吊裝作業(yè)，必須有專職安全員和現場安全員在場，負責指揮和監(jiān)督。
4、構件在起吊時，構件的下方不得站人，更不能任意從構件的下方通過。
5、在高處作業(yè)的施工人員，必須佩帶安全帶，安全帽，螺絲、扳子等工具，要隨時放在工具帶內，禁止拋接任何物料，以防落下傷人。
6、構件在進行拼接時，上下人員要配合一致，安全員進行監(jiān)督。
7、施工人員上下鋼梁鋼柱時，須使用爬梯，爬梯應于鋼梁和鋼柱結合牢固，嚴禁在鋼柱上隨意上下。
8、鋼梁上禁止堆放零散材料，安裝用料做到隨用隨清理，防止墜落傷人。
9、施工現場用電由專職電工負責，電工必須持證上崗，嚴禁亂接電動工具。
10、施工人員嚴禁酒后上崗。
11、未盡事宜必須執(zhí)行國家的安全規(guī)范的要求。
交底人員：交底對象：
交底日期：
第15篇 鍋爐鋼結構防腐安全技術交底
sh/t 3543-g111
技術交底記錄
工程名稱：茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程
單元名稱：cfb鍋爐、汽輪發(fā)電機組
技術文
件名稱
鍋爐鋼結構防腐技術交底
交底日期
年月日
主 持 人
交 底 人
參加交底人員簽字
交底主要內容：
一、概述
為保證cfb鍋爐鋼結構防腐施工安全，確保防腐質量特進行鋼結構安全技術交底。
二、技術質量要求
2.1進場的油漆必須要有合格證，并按規(guī)定進行復檢合格。
2.2節(jié)點板表面采用采用手工機械除銹等級達到st3級，節(jié)點板死角及工具無法達到的部位應用砂紙或鋼絲刷將表面鐵銹清理干凈。
2.3除銹后，涂裝前，應用干燥、無油的空氣吹或刷子刷等方法清除工件表面的浮銹和灰塵。
2.4除銹后的鋼材表面應在未受污染之前就進行涂裝，若涂裝前鋼材表面已出現返銹，應重新清理。
2.5經處理過的表面，應及時涂刷上底漆，間隔時間不應超過8h。
2.6緊固好螺栓的節(jié)點板方可除銹刷漆，未緊固或缺螺栓的節(jié)點板嚴禁刷油漆。（注:緊固好的螺栓是指尾部梅花頭打掉的螺栓）
2.7由于鍋爐的鋼結構是帶底漆進場的，所以在涂刷面漆以前要和監(jiān)理共同檢驗其底漆的漆膜厚度，檢查厚度是否達到設計要求；表面是否有流淌、掛墜、氣泡、結皮、起皺、剝落等現象，如果底漆不符合設計要求應及時向業(yè)主及監(jiān)理單位報告，直至底漆驗收合格后方可進行下一道工序的施工。
2.8所到涂料的底漆、面漆、稀釋劑應根據設計說明或產品說明書配套使用。
2.9施工環(huán)境溫度宜為5～38°c，相對濕度不宜大于85%。
2.10不應在風沙、雨天進行涂刷，結構表面結露應禁止涂刷。
2.11構件表面應保持清潔干燥。
2.12防腐涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防爆曬，嚴禁煙火。
2.13當改變涂料的品種和型號時，應征得設計部門同意。
2.14所有防腐涂料的底漆、面漆、稀釋劑應根據設計說明或產品說明書配套使用。不同廠家、不同型號的防腐涂料不宜摻和使用。
2.15施工過程中在前一道漆膜實干前不得涂刷第二道漆。
2.16油漆涂裝前應用笤帚、破布把預處理表面上的浮銹、灰塵等雜物清理干凈。
2.17配置和使用防腐涂料時，應先攪拌均勻，其稀釋劑用量為5～10%。
2.18把配制好的底漆均勻地涂裝在已處理的鋼材表面上，使涂層平整光滑，不得出現漏刷、針孔、流墜、粉化等現象。
2.19漆膜的干膜厚度應達到設計要求。
2.20防腐施工過程中，不得有流淌、剝落、透底、反銹、漏刷、結皮、流墜、起皺等現象發(fā)生?？刹捎盟⑼俊L涂或噴涂的施工方法。對于有毒有害的涂料在施工過程中應采用軸流風機進行通風。
2.21防腐漆刷完后的干膜總厚度負差部分必須用外層漆來補足干膜厚度。
2.22涂膜厚度按檢測平均值計算，平均值不得低于設計規(guī)定的厚度，其中低于規(guī)定厚度的檢測處數量小于總檢測處數量的20%為合格，有低于規(guī)定厚度80%的檢測處為不合格，計算時，超過規(guī)定厚度20%的測點，按規(guī)定厚度120%計算，不得按實測值計算。
2.23涂膜的底層、面層的層數，應符合設計的規(guī)定，當涂抹總厚度不夠時，應增涂面漆。
2.24涂膜的外觀應均勻、平整、豐滿和有光澤，其顏色須符合茂名石化公司涂層顏色統(tǒng)一規(guī)定。
2.25防腐漆噴（刷）完后，若有返銹的必須用文火烤焦后鏟除，并需除銹后再補涂底面漆。
2.26已涂裝好的產品必須加以保護，在養(yǎng)護階段，必須保證涂裝后8小時內不受雨淋，避免對涂層進行劃傷、碰撞。
三、安全要求
3.1hse教育
⑴ 所有員工在進入現場前除接受本項目部的安全教育以外，還必須接受業(yè)主的安全教育，詳細了解有關安全規(guī)章制度。
⑵ 項目部針對現場施工實際，將進行專項安全教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證，持證上崗；
⑶ 根據工程的需要，項目部要進行危險工序和需要特殊安全技術措施的培訓教育。
3.2hse檢查
⑴ 項目部每月進行一次hse檢查，由項目hse領導小組組織；
⑵ 根據實際情況，項目部進行各類專項hse檢查；
⑶hse管理部每周組織進行一次hse檢查，發(fā)現隱患及時整改；
⑷ 施工班組應認真進行作業(yè)中的hse自檢，及時消除事故隱患。
3.3班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會，其內容應傳達到每位員工，內容紀要應保存至整個工程結束。施工班組在每天作業(yè)前進行安全技術交底，針對當日施工任務，布置相應的安全防護措施。
3.4煉油廠內動火必須按照規(guī)定辦理動火票，并設專人監(jiān)火，監(jiān)火人不在場堅決不允許動火。
3.5施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。施工人員進入現場必須戴好安全帽，穿好勞動保護品，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用。
3.6高處作業(yè)應穿著防滑鞋，防止墜落、摔傷，使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護圍欄，擋腳板和安全帶。施工現場有必要時需設置生命線，作業(yè)前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域，應掛設安全網。施工時要相互照應，做到既不傷害自已，又不傷害別人及不被別人傷害。
3.7臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時，對有可能發(fā)生高處墜落的周邊應設置防護欄桿，現場通道附近的各類洞口與坑槽處除應設防護設施外。
3.8三級及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》，雨天或風速超過10.8m/s(6級)時應停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。
3.9高處作業(yè)所用的工具、材料等應放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應隨手放入工具袋中，上下傳遞工具、物品應用溜繩，嚴禁上下隨意拋擲。安裝就位的構件要及時固定好。
3.10為防止觸電事故的發(fā)生，現場接線均應嚴格按“三相五線制”進行，用電設備應按規(guī)定接地良好，做到一機一閘一保護，電線不得與金屬物綁在一起；現場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器，并應試轉合格后再使用；嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設備時應先切斷電源，并掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。
3.11腳手架搭設要符合國家規(guī)定，并經安全部門檢查確認，合格后掛牌使用。要標識出搭設人，搭設日期，負責人及安全部門確認人。
3.12嚴格安全用電制度，嚴禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設備是否完好，接地是否符合要求，絕緣線必須絕緣良好。
3.13參加防腐工程施工的操作人員，應按要求佩戴好防護眼鏡、防塵口罩等必要的防護用品。
3.14避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸各類油漆及其稀釋劑。眼睛如果接觸了漆，立即用足量的清水沖洗并盡快送醫(yī)院治療。
3.15油漆是易燃物品，現場油漆應存放在專用危險品倉庫。油漆庫房應該有嚴格的防火及防溢流污染措施；必須干燥、陰涼、通風、隔熱。油漆和稀釋劑不允許敞口存放；油漆倉庫不許配備滅火器，并設有安全警示標志。在使用時必須遵守產品說明書上規(guī)定。
3.16進行涂料防腐施工時，嚴禁同時進行可能產生明火或電火花的作業(yè)。
3.17涂料作業(yè)場所應保持通風良好，清潔衛(wèi)生。作業(yè)結束后，應將殘存的易燃易爆有毒物質及其他雜物清除干凈。
3.18施工現場應配備干粉滅火器等必要的消防器材，道路應保持暢通。消防器具應能隨時備用，施工作業(yè)人員應能熟練使用，并得到訓練。
3.19除銹作業(yè)時，必須戴好防護面罩，以免鋼絲飛出發(fā)生身體傷害。
3.20應急措施：萬一發(fā)生事故，應按下列步驟采取應急措施：
⑴發(fā)生人身傷害事故，應在安全狀態(tài)下積極搶救，并撥打急救電話2233120；維護好事故現場，采取措施防止事故進一步擴大。
⑵發(fā)生火災事故，在保證人員安全的情況下進行處理，并立即撥打火警電話2233119。
3.21關心員工健康，夏季施工或在高溫下工作應作好防暑降溫工作，施工現場準備充足的桶裝飲用水，并設置中暑急救設施和藥品，夜間加班要準備高質量的夜餐。
3.22其它未盡事，執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關的hse管理規(guī)定。
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